Parte 2 Esp - Tec.suministro - lt.138 KV

LT 138 kV SE Santiago de Cao Nueva SE Malabrigo
Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
INGENIERA BASICA LT 220 kV SE DE MANIOBRA SE TIERRAS NUEVAS

EXPEDIENTE TCNICO
PARTE 2:
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
LNEA DE TRANSMISIN 220 kV SE de DERIVACION SE TIERRAS NUEVAS.
INDICE
1.0
CONDUCTOR ACAR 800 MCM (18/19)
2.0
ACCESORIOS DE CONDUCTOR ACAR 800 MCM (18/19)
3.0
AISLADORES STANDARD
4.0
ACCESORIOS DE CADENA DE AISLADORES
5.0
AISLADORES LINE POST HORIZONTAL PARA 138 KV
6.0
POSTES DE MADERA TRATADA
7.0
CRUCETAS Y RIOSTRAS DE MADERA TRATADA
8.0
ACCESORIOS DE ESTRUCTURAS CON POSTES DE MADERA Y

RETENIDAS
9.0
TORRE DE ACERO GALVANIZADO EN CELOSIA (PARA CRUCE DE RIO)
10.0
MATERIALES DE PUESTA A TIERRA
11.0
CABLE DE FIBRA OPTICA TIPO OPGW
Parte 2: Especificaciones Tcnicas de

Suministro
Promotora de Proyectos S.A.C.

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
ESTUDIO DEFINITIVO E INGENIERA A NIVEL DE EJECUCIN LT 138 kV SE

SANTIAGO DE CAO NUEVA SE MALABRIGO
EXPEDIENTE TCNICO
VOLUMEN 01
PARTE 2:
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO

LINEA DE TRANSMISIN 220 kV.
1.0
1.1
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la

fabricacin, pruebas y el suministro del conductor ACAR 800 MCM constituido por
hilos de aluminio puro e hilos de aleacin de aluminio que sern utilizados en la lnea
de transmisin 220 kV Derivacin - Tierras Nuevas.
1.2
NORMAS APLICABLES
El conductor ACAR 500 MCM (18/19), materia de la presente especificacin, cumplir

con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitacin:
ASTM B398
STANDARD SPECIFICATION FOR ALUMINUM ALLOY 6201-T81 WIRE

FOR ELECTRICAL PURPOSE
ASTM B230
STANDARD SPECIFICATION FOR ALUMINUM 1350-H19 WIRE FOR

ELECTRICAL PURPOSES
ASTM B524
STABDARD
ALUMINUM
1350/6201)
1.3
SPECIFICATION
CONDUCTORS,
FOR CONCENTRIC-LAY-STRANDED
ALUMINUM REINFORCED (ACAR
CONDICIONES AMBIENTALES
El conductor ACAR se instalar en una zona con las siguientes condiciones

ambientales:
a.
b.
c.
d.
Altitud sobre el nivel del mar

Humedad relativa
Temperatura ambiente promedio :
Contaminacin ambiental
:

Suministro
:
< 200 m
:
entre 70 y 100%
23 C
ambiente salino

Estudio Definitivo
1.4
Hidrandina S.A.
GENERALIDADES
El conductor que debe ser fabricado, probado y suministrado para aplicacin como
conductor de fase en la lnea de transmisin 220 kV Derivacin- Tierras Nuevas, ser el
conductor de aluminio ACAR calibre 800 MCM, de 405 mm de seccin.
El conductor deber ser fabricado con un acabado superficial cuidadosamente
controlado en lo que respecta a las trenzas individuales tal que se proporcione un
acabado perfectamente liso y completamente libre de suciedad, ralladuras, abrasiones o
deformaciones de cualquier naturaleza. El Proveedor deber suministrar los certificados
de anlisis que indiquen el porcentaje y naturaleza de cualquier impureza del metal
usado en la fabricacin del conductor.
1.5
CARACTERSTICAS DEL CONDUCTOR
El conductor ACAR deber estar de acuerdo con las especificaciones ASTM B230,
ASTM B398 y ASTM B524 para conductores de aluminio trenzado en capas
concntricas, reforzados con aleacin de aluminio. El conductor ser compuesto de 18
hilos de aluminio 1350-H19 y 19 hilos de aleacin de aluminio 6201-T81 y deber tener
las siguientes caractersticas.
1.5.1
Hilo de Aluminio 1350-H19
1.5.1.1 Resistividad Elctrica

El hilo de aluminio 1350-H19 tendr resistividad elctrica mxima de 0,028172
Ohm.mm/m a la temperatura de 20 C (promedio para el lote con conductividad en
volumen 61,2% IACS) y resistividad elctrica mxima de 0,028265 Ohm.mm/m a la
temperatura de 20 C (muestra individual conductividad en volumen del 61,0% IACS).
1.5.1.2 Dimetro y Variaciones del Dimetro
El dimetro del hilo de aluminio 1350-H19 ser de 3.73 milmetros. La variacin
permitida para el dimetro del hilo de aluminio 1350-H19 ser de 1,0%.
1.5.1.3 Juntas o Empalmes
El hilo de aluminio 1350-H19 no podr tener empalmes
1.5.1.4 Tensin Mecnica y Alargamiento
La mnima tensin mecnica para el hilo de aluminio 1350-H19 (promedio para el lote y
alargamiento mnimo en 10 pulgadas de 2,1%) ser de 24,0 ksi. La mnima tensin
mecnica para el hilo de aluminio 1350-H19 (muestra individual y alargamiento mnimo
en 10 pulgadas de 2,0 %) ser de 23,0 ksi.
1.5.2
Hilo de Aleacin de Aluminio 6201-T81
1.5.2.1 Resistividad Elctrica

El hilo de aleacin aluminio 6201-T81 tendr resistividad elctrica mxima de 0,032841
Ohm.mm/m a la temperatura de 20 C (promedio para el lote o muestra individual
conductividad en volumen de 52,5% IACS).
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
1.5.1.2 Dimetro y Variaciones del Dimetro

El dimetro del hilo de aleacin de aluminio 6201-T81 ser de 2,95 milmetros. La
variacin permitida para el dimetro del hilo de aleacin de aluminio 6201-T81 ser de
1,0%.
El hilo de aleacin de aluminio 6201-T81 no podr tener empalmes
1.5.2.4 Tensin Mecnica y Alargamiento
La mnima tensin mecnica para el hilo de aleacin de aluminio 6201-T81 (promedio
para el lote y alargamiento mnimo en 10 pulgadas de 3,0%) ser de 46,0 ksi. La mnima
tensin mecnica para el hilo de aleacin de aluminio 6201-T81 (muestra individual y
alargamiento mnimo en 10 pulgadas de 3,0 %) ser de 44,0 ksi.
1.5.3
Conductor ACAR 500 MCM 18/19

El conductor ACAR 500 MCM podr tener empalmes. La separacin mnima entre dos
empalmes en un mismo hilo ser de 7,5 metros.
1.5.3.2 Direccin de Enrollado de la Capa Externa
La direccin de trenzado de la capa exterior del conductor ACAR 500 MCM deber ser
dextrgira (right-hand). La direccin del trenzado de los alambres de aluminio y de
aleacin de aluminio deber ser invertida en capas sucesivas. Las capas sucesivas
debern en todos los casos, tener trenzado opuesto.
1.5.4
Caractersticas del Conductor
rea de la Seccin Recta

Dimetro Nominal
Peso por Unidad
Carga Nominal de Ruptura
1.6
253 mm
20,66 mm
0,698 kg/m
58,74 kN (5 990 kg)
PRUEBAS
Los conductores debern cumplir con las pruebas de diseo, de conformidad de la

calidad y de rutina, de acuerdo a las normas consignadas en el numeral 1.2, de la
presente especificacin.
1.6.1
Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo estn orientadas a verificar las principales caractersticas de los
conductores, por lo que debern ser sustentados con la presentacin de tres (03)
juegos de los certificados y los reportes de pruebas emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el pas de origen, independiente del Fabricante y el
Proveedor, demostrando que los conductores han cumplido satisfactoriamente estas
pruebas. El diseo del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron
sometidos sern completamente idnticos a los ofertados, caso contrario se efectuar
las pruebas de diseo y los costos sern cubiertos por el Proveedor.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Estas pruebas comprendern:

a.
Prueba de soldadura de los alambres de aluminio y de aleacin de

aluminio.
b.
c.
d.
Prueba para la determinacin de las curvas esfuerzo - deformacin

(stress-strain) del conductor.
Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Pruebas para la proteccin ante condiciones de acciones corrosivas
Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados en idioma Espaol.
1.6.2
Pruebas de Muestreo
Las pruebas de muestreo estn orientadas a garantizar la calidad de los conductores,

por lo que debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser
suministrados y contarn con la participacin de un representante de HIDRANDINA
S.A.; caso contrario, deber presentarse tres (03) juegos de certificados adjuntos a los
respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el pas de origen, la misma que formar parte de una terna (3) de
entidades similares que sern propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas)
para la aprobacin del HIDRANDINA S.A.
Estas pruebas comprendern:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
Determinacin de la seccin transversal del conductor.

Medicin del dimetro del conductor.
Determinacin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
Verificacin de la superficie del conductor.
Verificacin de la relacin del paso de la hlice del cableado al dimetro
del conductor, y de la direccin del cableado (lay ratio and direction of lay).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado

de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba sern redactados en idioma Espaol.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante de
HIDRANDINA S.A. o la entidad certificadora estar incluido en el precio cotizado por el
Postor.
1.6.3
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina debern ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores
durante el proceso de fabricacin. Los resultados satisfactorios de estas pruebas
debern ser sustentados con la presentacin de tres (03) juegos de certificados emitidos
por el fabricante, en el que se precisar que el ntegro de los suministros cumple
satisfactoriamente con el ntegro de las pruebas solicitadas.
Medicin de la composicin qumica de los lotes de produccin. Otros reportes de los
ensayos de produccin.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado

de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados debern ser redactados en idioma Espaol.
El costo para efectuar estas pruebas estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
1.7
EMBALAJE
El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera de suficiente

robustez para soportar cualquier tipo de transporte e ntegramente cerrado con
listones de madera para proteger al conductor de cualquier dao y para un
almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera debern ser manufacturados de una especie de
madera sana, seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado
almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metlicos debern ser
sobrereforzadas, a fin de evitar su deformacin y deterioro durante el transporte a los
almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes debern estar cubiertas con capas protectoras
de papel impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete
con el conductor. Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del
conductor ser cubierta con el papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera sern
colocados solamente despus que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas
pertinentes.
Cada carrete deber ser identificado en idioma Espaol con la siguiente informacin:
a.
b.
c.
d.
Nombre del Propietario: HIDRANDINA S.A.

Nombre o marca del Fabricante
Nmero de identificacin del carrete
Nombre del proyecto: Lnea de Transmisin 138 kV Santiago de Cao
Malabrigo
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
Tipo y formacin del conductor

Seccin nominal, en mm
Lote de produccin
Longitud del conductor en el carrete, en m
Masa neta y total, en kg
Fecha de fabricacin
Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante
su desplazamiento.
La identificacin se efectuar con una pintura resistente a la intemperie y a las

condiciones de almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete.
Adicionalmente, la misma informacin deber estamparse sobre una lmina metlica
resistente a la corrosin, la que estar fijada a una de las caras laterales externas del
carrete.
El costo del embalaje ser cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no
sern devueltos.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
La longitud total de conductor de una seccin transversal determinada se distribuir de

la forma ms uniforme posible en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del
3% ni ms del 3% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada
en el carrete.
1.8
ALMACENAJE Y RECEPCIN DE SUMINISTROS
El Postor deber considerar que los suministros sern almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y hmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, el Proveedor deber remitir los
planos de embalaje y almacenaje de los suministros para revisin y aprobacin de
HIDRANDINA S.A.; los planos deber precisar las dimensiones del embalaje, la
superficie mnima requerida para almacenaje, el mximo nmero de paletas a ser
apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y caractersticas principales de los
contenedores en los que sern transportados y la lista de empaque. Adicionalmente
deber remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepcin de los suministros se efectuar con la participacin de un representante
del Proveedor, quin dispondr del personal y los equipos necesarios para la descarga,
inspeccin fsica y verificacin de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El
costo de estas actividades estar incluido en el precio cotizado por el Postor.
1.9
INSPECCIN Y PRUEBAS EN FBRICA
La inspeccin y pruebas en fbrica debern ser efectuadas en presencia de un

representante de HIDRANDINA S.A. o una Entidad debidamente acreditada que ser
propuesta por el Proveedor para la aprobacin de HIDRANDINA S.A. Los costos que
demanden la inspeccin y pruebas debern incluirse en el precio cotizado por el Postor.
1.10
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
El Postor presentar con su oferta la Tabla de Datos Tcnicos debidamente llenadas,

firmadas y selladas. Tambin deber incluir la informacin siguiente:
a. Catlogos del fabricante en los que se indiquen cdigos de los suministros, sus
dimensiones, caractersticas de operacin mecnica y elctrica y la masa.
b. Informacin tcnica sobre el comportamiento de los conductores frente la vibracin,
recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
c. Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
d. En el caso que se proponga normas distintas a las solicitadas, deber incluir una
copia de stas para su evaluacin.
Previo a la entrega de los suministros, el Proveedor deber suministrar un juego original
de la versin vigente de las Normas indicadas en el numeral 1.2 y, de ser el caso,
adicionalmente el original de las Normas que propuso en su oferta tcnica. El costo de
las normas estar incluido en el precio cotizado por el Postor.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 1.1
TABLA DE DATOS TECNICOS
N
CARACTERISTICAS
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
CARACTERISTICAS GENERALES
Fabricante
Calibre
Nmero de alambres de aluminio 1350-H19
Nmero de alambres de aleacin de aluminio 6201T81
1.5 Normas de fabricacin y pruebas
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
DIMENSIONES
Seccin nominal
Seccin real
Dimetro y nmero de hilos de aluminio 1350-H19
Dimetro y nmero de hilos de aleacin de aluminio
6201-T81
2.5 Dimetro exterior del conductor
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
CARACTERISTICAS MECANICAS
Masa del conductor
Carga de rotura mnima
Mdulo de elasticidad inicial
Mdulo de elasticidad final
Coeficiente de dilatacin trmica
4.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

4.1 Resistencia elctrica mxima en CC A 20C
4.2 Coeficiente trmico de resistencia elctrica
5.0
5.1
5.2
5.3
EMBALAJE
Tipo de embalaje
Longitud de cable /bobina
Peso de la bobina con cable

Suministro
UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO
MCM
500
18
19
ASTM B230
ASTM B398
ASTM B524
mm
mm
mm x N
mm x N
240
253
2,95 x 18
2,95 x 19
mm
20,66
kg/m
kN
kg/mm
kg/mm
1/C
0,698
58,74
5 200
6 250
0,000023
ohm/km
1/C
0,1226
m
kg

Estudio Definitivo
2.0
Hidrandina S.A.
2.1
ALCANCE
Esta especificacin cubre las condiciones tcnicas requeridas para el diseo, fabricacin,
pruebas y suministro de los accesorios para el conductor ACAR 500 MCM, que se utilizarn
en la lnea de transmisin 138 kV SE Santiago de Cao SE Malabrigo.
2.2
NORMAS DE FABRICACIN
Los accesorios materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
ASTM A153
STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON

AND STEEL HARDWARE
UNE 21-159
ELEMENTOS DE FIJACION Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y

CABLES DE TIERRA DE LNEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSION
2.3
Los accesorios del conductor ACAR 500 MCM se instalarn en una zona con las
siguientes condiciones ambientales:
a.
b.
c.
d.

Humedad relativa
Temperatura ambiente promedio
2.4
CARACTERSTICAS GENERALES
2.4.1
Materiales
:
:
:
:
< 150 m
entre 70 y 100%
23 C
ambiente salino
Los materiales para la fabricacin de los accesorios del conductor sern de Aluminio
procedentes de lingotes de primera fusin.
El fabricante tendr a disposicin de HIDRANDINA S.A. la documentacin que garantice
la correspondencia de los materiales utilizados con los ofertados.
2.4.2 Fabricacin Aspecto y Acabado
La fabricacin de los accesorios del conductor se realizar mediante un proceso adecuado,
en el que se incluyan los controles necesarios que garanticen el producto final.
Las piezas presentarn una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,
porosidades, rebabas y cualquier otra alteracin del material.
2.4.3
Proteccin Anticorrosiva
Todos los componentes de los accesorios debern ser resistentes a la corrosin, bien por la
propia naturaleza del material o bien por la aplicacin de una proteccin adecuada.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
La eleccin de los materiales constitutivos de los elementos deber realizarse teniendo en

cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de
potencial pueda originar corrosiones de naturaleza electroltica.
Los materiales frreos, salvo el acero inoxidable, debern protegerse en general mediante
galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM A153.
2.4.4
Caractersticas Elctricas
Los accesorios presentarn unas caractersticas de diseo y fabricacin que eviten la

emisin de efluvios y las perturbaciones radioelctricas por encima de los lmites fijados.
Asimismo, la resistencia elctrica de los accesorios vendr limitada por lo sealado en
esta especificacin, para cada caso.
2.5
CARACTERSTICAS ESPECFICAS
2.5.1
Varilla de Armar
La varilla de armar ser de aluminio, del tipo preformado, adecuada para conductor ACAR
500 MCM de 253 mm de seccin.
Tendrn por objeto proteger el punto de sujecin del conductor con la grapa de suspensin,
de los efectos abrasivos, as como de las descargas que se puedan producir entre conductor
y tierra.
2.5.2
Manguito de Empalme
Manguito tubular de empalme a compresin, ser con manga interior de aleacin de

aluminio y manga exterior de aluminio.
Tendr una resistencia al deslizamiento no inferior al 95% de la resistencia ltima del
conductor.
Todos los manguitos de empalme presentarn una resistencia elctrica no mayor que la de
los respectivos conductores. Estarn libres de todo defecto y no daarn al conductor luego
de efectuada la compresin pertinente.
Estos manguitos de empalme sern apropiados para conductor ACAR 500 MCM de 253
mm de seccin y 20,66 mm de dimetro.
2.5.3
Manguito de Reparacin
Sern de aluminio de tipo compresin, apropiado para reforzar los conductores con
alambres daados.
Estos manguitos de reparacin sern apropiados para conductor ACAR 500 MCM de 253
mm de seccin y 20,66 mm de dimetro.
2.5.4
Pasta para aplicacin de empalmes
El suministro de manguitos de empalme y reparacin incluir la pasta especial que se

utilizar como relleno de estos accesorios. El costo estar incluido en el suministro de
accesorios.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
La pasta ser una sustancia qumicamente inerte (que no ataque a los conductores), de alta
eficiencia elctrica e inhibidor contra la oxidacin.
De preferencia deber suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios
necesarios para realizar un correcto uso de ellas en los empalmes.
2.5.5
Conector Doble Va
Sern de aluminio y estar provisto de 2 pernos de ajuste.

Deber garantizar que la resistencia elctrica del conjunto conector - conductor no ser
superior al 75% de la correspondiente a una longitud igual de conductor, por tanto, no
producir calentamientos superiores a los del conductor.
No emitir efluvios y perturbaciones radioelctricas por encima de valores fijados.
2.5.6
Amortiguadores de Vibracin
Los amortiguadores sern de tipo similar al stockbrigde y se instalarn en los conductores

ACAR 500 MCM de 253 mm de seccin y 20,66 mm de dimetro.
Las partes en contacto con los conductores y las partes ferrosas del amortiguador sern
galvanizadas. Los bordes cortantes sern eliminados con el objeto de evitar la formacin
del efecto corona y el incremento de la componente de la tensin de radio interferencia.
Las tuercas no tendrn bordes cortantes.
La grapa de unin entre el amortiguador y el conductor no poseer dimensiones menores
que 3 veces el dimetro del conductor.
Todas las partes metlicas ferrosas excepto aquellas de acero inoxidable, sern
galvanizadas en caliente segn norma ASTM A153, debiendo ser la capa protectora de
zinc equivalente a 560 gr/m. El galvanizado tendr textura lisa y se efectuar despus de
cualquier trabajo maquinado.
La preparacin del material para el galvanizado y el proceso mismo del galvanizado no
afectarn las propiedades mecnicas de las piezas trabajadas.
2.6
MARCADO
Los accesorios debern tener marcas en alto relieve con la siguiente informacin:
a.
b.
c.
2.7
Nombre smbolo del fabricante

Carga de rotura mnima en kN
Torque mximo de ajuste recomendado N-m
PRUEBAS
El proveedor presentar a HIDRANDINA S.A. tres (03) copias certificadas de los documentos
que demuestren que todas las pruebas sealadas en las Normas consignadas en el acpite
2.2, han sido realizadas, y que los resultados obtenidos estn de acuerdo con esta
especificacin y la oferta del postor.
El costo de efectuar tales pruebas estar incluido en el precio cotizado por el postor.
Suministro

Estudio Definitivo
2.8
Hidrandina S.A.
EMBALAJE
Los accesorios descritos sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de

dimensiones adecuadas. Las cajas estarn provistas de paletas de madera y asegurados
mediante correas de brindas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un
montacargas estndar. Las caras internas de las cajas de embalaje debern ser cubiertas
con papel impermeable para servicio pesado. Cada caja deber tener impresa la siguiente
informacin:
a.
b.
c.
d.
2.9
Nombre del propietario: HIDRANDINA S.A.

Nombre del fabricante
Tipo de material y cantidad
Masa neta y total
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA
El postor presentar con su oferta, la Tabla de Datos Tcnicos, firmadas y selladas.

El postor presentar los diagramas que muestran las caractersticas mecnicas de los
amortiguadores para frecuencias de vibracin de 5 hasta 50 ciclos/segundo.
Incluir, adems catlogos descriptivos referentes al material cotizado, las que sern
utilizadas por HIDRANDINA S.A. para la evaluacin pertinente.
En caso que el postor proponga normas distintas a las especificadas, deber incluir una
copia de stas.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 2.1
Hoja 1/2
N
CARACTERSTICAS
1.0
1.1
1.2
1.3
VARILLA DE ARMAR
Fabricante
Pas de fabricacin
Norma de fabricacin
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
Material
Longitud aproximada
Nmero de varillas por juego
Peso total (10 varillas)
Dimetro de cada varilla
Seccin del conductor a reforzar
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
MANGUITO DE EMPALME
Fabricante
Pas de fabricacin
Norma de fabricacin
Material
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
Acabado
Traccin
Dimetro exterior del manguito
Dimetro interior del manguito
Peso
Longitud
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
MANGUITO DE REPARACION
Fabricante
Pas de fabricacin
Norma de fabricacin
Material
Acabado
Traccin
Dimetro exterior del manguito
Dimetro interior del manguito
Peso
Longitud
4.0
4.1
CONECTOR DE DOBLE VIA

Fabricante
UNIDAD
mm
kg
mm
mm
REQUERIDO
GARANTIZADO
ASTM B 117,
UNE 21 159
Aleacin de Al.
1854
10
2,1
8,94
253
ANSI C 119.4
Aluminio y
Aleacin de Al.
Extruido
kN
mm
mm
kg (lb)
mm (pulg)
ANSI C 119.4
Aleacin de Al.
Extruido
kN
mm
mm
kg (lb)
mm (pulg)
CUADRO N 2.1
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.

Hoja 2/2
N
CARACTERSTICAS
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
Pas de fabricacin
Norma de fabricacin
Material
Seccin del conductor
Torque de ajuste recomendado
Dimensiones (adjuntar planos)
Peso
5.0
5.1
5.2
5.3
AMORTIGUADORES DE VIBRACION
Fabricante
Pas de fabricacin
Norma de fabricacin
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
Material
Tipo
Rango dimetro de conductor
Longitud
Distancia conductor eje amortiguador
Peso normal

Suministro
UNIDAD
REQUERIDO
mm
N-m
253
GARANTIZADO
kg
mm
mm
mm
kg
DIN 0212
Parte 5
Aluminio Acero
Stockbridge
20,12 21,08
514
89
4,5

Estudio Definitivo
3.0
AISLADORES STANDARD
3.1
ALCANCE
Hidrandina S.A.
Estas Especificaciones Tcnicas cubren el suministro de aisladores Standard de vidrio

templado o porcelana vidriada y describen su calidad mnima aceptable, fabricacin,
pruebas y entrega.
3.2
NORMAS APLICABLES
El material cubierto por estas Especificaciones, cumplir con las prescripciones de las
Normas siguientes, segn la versin vigente a la fecha de solicitud de ofertas.
IEC 120
DIMENSIONS OF BALL AND SOCKET COUPLING OF STRING

INSULATOR UNITS
IEC 305
CHARACTERISTIC OF STRING INSULATORS UNITS OF CAP AND PIN

TYPE
IEC 372
LOCKING DEVICES FOR BALL AND SOCKET COUPLING OF STRING

INSULATORS UNIT
IEC 383
TEST ON INSULATORS OF CERAMIC MATERIAL OR GLASS FOR

OVERHEAD LINES WHIT AN MOMINAL VOLTAGE GREATER THAN
1000 V.
IEC 437
RADIO INTERFERENCE TEST ON HIGH VOLTAGE INSULATORS
ASTM A 153
ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
3.3
Los aisladores que se utilizarn en la lnea de transmisin 138 kV SE Santiago de Cao

SE Malabrigo, se instalarn en una zona con las siguientes condiciones ambientales:
a.
b.
c.
d.

:
Humedad relativa
:
3.4
< 150 m
:
entre 70 y 100%
:
23 C
ambiente salino
DESCRIPCION DEL MATERIAL
3.4.1 Material del Dielctrico

El material del dielctrico aislante deber ser de vidrio templado o porcelana vidriada.
3.4.1.1 Vidrio
El vidrio tendr una estructura homognea sin trazos de cristalizacin y sin defectos
internos y ser templado para alcanzar la mxima resistencia mecnica a los choques.
3.4.1.2
Porcelana

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
La porcelana ser de una estructura homognea, libre de defectos, cuidadosamente

vitrificada. El vidriado ser uniforme y cubrir todas las partes del aislador no recubiertas
por el metal
3.4.2
Material de las Partes Metlicas
El material de las partes metlicas deber ser de hierro maleable o acero galvanizado en
caliente, segn Norma ASTM A153, con pasadoras de bloqueo de material resistente a la
corrosin, tal como bronce fosforoso, latn o acero inoxidable.
Las partes metlicas sern galvanizadas mediante inmersin en caliente para lograr una
capa de zinc de 450 g/m, de acuerdo clase C de la Norma ASTM A153.
3.4.3
Cementacin
Los elementos aislantes sern fijados a las partes metlicas mediante cemento u otro
material de fijacin de una probada calidad, que no deber reaccionar qumicamente con
las partes metlicas, ni ser motivo de fractura o aflojamiento debido a contraccin y/o
dilatacin.
Las caractersticas mecnicas y trmicas del material debern quedar inalteradas en el
tiempo, sin fenmenos de envejecimiento.
3.5
CARACTERISTICAS DE LOS AISLADORES
Los aisladores de suspensin o de disco sern del tipo Standard con ensamble tipo bola y
casquillo (Ball and Socket).
Los aisladores debern tener un acoplamiento IEC 16 mm A; asimismo los aisladores
sern adecuados para ser usados en cadenas de aisladores.
Los aisladores debern tener un diseo adecuado, que permita un eficiente lavado a
mano, en especial de los pliegues internos.
Los aisladores debern llevar una indicacin clara del modelo, marca de fbrica, ao de
fabricacin y carga de rotura correspondiente.
En el Cuadro de Datos Tcnicos N 3.1, se muestra las caractersticas mnimas
requeridas del aislador solicitado.
3.6
PRUEBAS
3.6.1 Prueba de Tipo

a)
Muestras
Las pruebas de tipo se llevarn a cabo sobre una cadena de suspensin y otra de
anclaje.
b)
Pruebas a Efectuarse
Se llevarn a cabo las siguientes pruebas tipo:

Suministro

Estudio Definitivo
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Hidrandina S.A.
de resistencia a impulso segn IEC-383.

de resistencia bajo lluvia a frecuencia industrial segn IEC-383.
de radio interferencia segn IEC-437.
de contaminacin segn IEC-507.
3.6.2 Pruebas de Modelo

a)
Muestras
La seleccin de las muestras se efectuar en conformidad con las recomendaciones IEC383.

b)
Pruebas a Efectuarse
Se llevarn a cabo las siguientes pruebas de modelo :
Verificacin de las dimensiones segn IEC-383.

Prueba de ciclo de temperatura segn IEC-383.
Prueba de carga electromecnica segn IEC-383.
Prueba de perforacin segn IEC-383.
Prueba de choque trmico segn IEC-383.
Pruebas de galvanizacin segn IEC-383. Se efectuarn, las siguientes pruebas:
- Prueba de uniformidad de la capa, mediante cinco (05) inmersiones.
- Prueba del peso de zinc.
c)
Rechazo
El procedimiento a seguir para la repeticin de las pruebas que no hayan sido superadas
ser conforme a las recomendaciones IEC-383.
Las partidas no conformes a las prescripciones de prueba de las recomendaciones IEC383 sern rechazadas.
3.6.3 Pruebas de Rutina
HIDRANDINA S.A., tendr el derecho de ordenar la ejecucin de las siguientes pruebas
de rutina:
a.
b.
c.
d.
Control visual segn IEC-383

Prueba mecnica segn IEC-383
Prueba elctrica segn IEC-383
Prueba de choque trmico segn IEC-383.
3.7
EMBALAJE
Se requiere un embalaje particularmente robusto en previsin del transporte martimo y

terrestre.
Los aisladores sern suministrados en fuertes cajas de madera y en conjuntos de 5
unidades, con precauciones especiales debidas a la naturaleza particularmente frgil del
material.

Suministro

Estudio Definitivo
3.8
Hidrandina S.A.
INSPECCIONES Y COSTOS DE LAS PRUEBAS
Las pruebas de modelo, de rutina y de aceptacin sern realizadas en presencia del

representante de HIDRANDINA S.A.
En la oferta estarn incluidos los gastos de desplazamiento y estada hacia las fbricas y
laboratorios de prueba de un (01) representante de HIDRANDINA S.A., por el mismo
tiempo que sea necesario ejecutar las pruebas y recepcin del suministro.
Los costos de realizar las pruebas estarn incluidos en los precios cotizados de los
postores.
3.9
INFORMACION TECNICA A PRESENTAR
El Postor remitir con su oferta la siguiente informacin:

a.
b.
c.
d.
e.
f.
Cuadro de Datos Tcnicos firmadas y selladas.

Planos dimensionales de los aisladores.
Copia de las pruebas tipo realizados sobre los aisladores ofertados.
Referencias comerciales.
Informacin y descripcin de la fbrica, as como descripcin y procesos de
fabricacin.
Certificacin ISO 9001.
El postor presentar con su oferta, la Tabla de Datos Tcnicos, firmadas y selladas.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 3.1
AISLADOR STANDARD UNITARIO
CARACTERISTICAS
1.0
1.1
Tipo de aislador
1.2
1.3
1.4
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
3.0
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.3
3.3.1
4.0
4.1
5.0
5.1
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
Fabricante
Pas de fabricacin
Normas de fabricacin y pruebas
CARACTERISTICAS DIMENSIONALES
Dimetro mximo de la parte aislante
mm.
Paso
mm.
Tipo de acoplamiento normalizado IEC 120
Dimetro del perno
mm.
Espesor mnimo del material aislante
mm.
Longitud de la lnea de fuga
mm.
Peso total aproximado
kg.
CARACTERISTICAS DE MATERIALES
Material aislante
Constante dielctrica
Angulo de prdidas (TAN )
Rigidez dielctrica
kV/cm.
Material de la caperuza y el perno
Lmite de ruptura a traccin
kg/mm.
Lmite de elasticidad
kg/mm.
Alargamiento a ruptura
%
Dureza (HB)
Espesor de galvanizacin
g/m.
Material de fijacin
Lmite de ruptura a traccin
kg/mm
Carga electromecnica de ruptura
kN
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Tensiones de resistencia elctrica
Seco a frecuencia industrial, 60 HZ
kV.
Bajo lluvia a frecuencia industrial 60 HZ
kV.
A impulso onda 1,2/50 useg. Positiva y negativa
kV.
Tensiones de descarga
En seco a frecuencia industrial
kV.
Bajo lluvia a frecuencia industrial
kV
A impulso onda 1,2/50 useg. positiva y negativa
kV.
Tensin de perforacin
kV.
Nivel mximo de perturbaciones radio elctrica
garantizadas
V.
5.2.6
Tensin de prueba del nivel de perturbaciones
kV.
4.0
Suministro
Ball
Socket
IEC 383
254
146
16 mm A
16
320
4,0
3
60 x 10 (-3)
250
38
24
17
140 a 180
450
70
70
40
100
70
40
100
130
50
0

Estudio Definitivo
4.1
Hidrandina S.A.
ALCANCE
Estas Especificaciones Tcnicas definen las condiciones requeridas para el suministro de

accesorios de las cadenas de aisladores, tanto en suspensin como en anclaje
(adaptadores, grapas y contrapesos). Asimismo, describen su calidad mnima aceptable,
tratamiento, inspeccin, pruebas y entrega.
4.2
NORMAS APLICABLES
El material cubierto por estas Especificaciones cumplir con las prescripciones de las
siguientes Normas, en donde sea aplicable, segn la versin vigente en la fecha de la
solicitud de presentacin de ofertas.
ASTM B 6
SPECIFICATION FOR SLAB ZINC
ASTM A 153
ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ASTM B 201
TESTING CHROMATE COATING ON ZINC AND CADMIUM SURFACE
4.3
Los accesorios de las cadenas de aisladores que se utilizarn en la lnea de transmisin

138 kV SE Santiago de Cao SE Malabrigo, se instalarn en una zona con las siguientes
condiciones ambientales:
a.
b.
c.
d.
4.4

Humedad relativa
100%
< 150 m
:
entre 70 y
: 23 C
:
ambiente salino
PRESCRIPCIONES GENERALES
Para el suministro de los accesorios de las cadenas de aisladores se tendrn en cuenta

los siguientes criterios:
4.4.1 Criterios Mecnicos
Las grapas de suspensin no permitirn ningn deslizamiento ni deformacin o dao al
conductor activo.
Las grapas de anclaje y los empalmes no permitirn ningn deslizamiento o dao al
conductor con tensiones inferiores a 90% de rotura del respectivo conductor ACAR 500
MCM.
4.4.2 Criterios Elctricos
Ningn accesorio o pieza atravesada por corriente elctrica, deber alcanzar una
temperatura superior al conductor respectivo en las mismas condiciones.
La resistencia elctrica de los empalmes y de las grapas de anclaje no ser superior al
80% del largo correspondiente al del conductor.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Para evitar efluvios elctricos, la forma y el diseo de todas las piezas bajo tensin ser
tal que evite esquinas agudas o resaltes que produzcan un excesivo gradiente de campo
elctrico.
4.4.3 Criterios de Montaje e Instalacin
Los diversos dispositivos de los accesorios estarn completos de todas las piezas y
elementos de conexin para obtener un montaje fcil y sin posibilidades de errores que
produzcan una disminucin en las caractersticas electromecnicas.
Todos los dispositivos estarn integrados por una cantidad suficiente de piezas
articuladas, a fin de absorber sin dao los choques que puedan ocurrir durante el montaje
o en caso de rotura del conductor.
A fin de evitar el aflojamiento de los pernos en sus conjuntos, todas las tuercas sern
fijadas por medio de un dispositivo de seguridad.
Las piezas sujetas a rozamientos por movimientos relativos entre ellas, sern diseadas
de tal manera de repartir el movimiento sobre la superficie ms ancha posible.
El diseo de las partes mecnicas contiguas y de sus superficies ser tal que permita
mantener un buen contacto elctrico, bajo las ms desfavorables condiciones de servicio.
El diseo de todos los accesorios sern tales como para impedir la entrada y el depsito
de humedad en el conductor y en las piezas, as como la corrosin de las partes
metlicas.
En el diseo de los diversos tipos de accesorios se normalizarn lo ms posible, los
diversos tipos de piezas utilizadas en particular pernos, tuercas, arandelas y chavetas, a
fin de reducir la variedad de repuestos.
4.5
PRESCRIPCIONES CONSTRUCTIVAS
4.5.1 Piezas Bajo Tensin Mecnica

Las piezas sujetas a esfuerzos mecnicos sern preferiblemente en acero forjado, si no
en hierro fundido, adecuadamente tratado para aumentar su resistencia a choques y a
rozamientos.
4.5.2 Piezas Bajo Tensin Elctrica
Accesorios y piezas
antimagntico.
normalmente
bajo
tensin
sern
fabricados
de
material
4.5.3 Resistencia a la Corrosin

Los accesorios sern fabricados con materiales compatibles que no den origen a
reacciones electrolticas, bajo cualquier condicin de servicio.
4.5.4 Acabados
Las superficies en contacto con el conductor sern perfectamente lisas y libres de
cualquier imperfeccin o irregularidades de tal forma, que no puedan causar abrasiones,
deformaciones o daos.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Las superficies exteriores de todas las piezas sern sin esquinas agudas o resaltes,
eliminando las irregularidades que puedan causar concentraciones del campo elctrico
superficial.
4.5.5 Piezas de Fijacin
Las roscas de los pernos sern cubiertas con una grasa inmediatamente antes del ajuste
en el montaje. Las chavetas para asegurar la fijacin de los accesorios a la cadena de
aisladores sern de acero inoxidable y sern apoyados por arandelas de tamao y calibre
adecuado.
4.5.6 Marcado
Antes de la galvanizacin, las piezas sern marcadas mediante punzn con el nombre del
fabricante o marca de fbrica y con el cdigo de las piezas.
Las marcas sern claramente legibles despus del galvanizado.
4.5.7 Galvanizado
Una vez terminado el maquinado y marcado, todas las partes de hierro y acero de los
accesorios sern galvanizados mediante inmersin en caliente segn Norma ASTM A 153.
La galvanizacin tendr textura lisa, uniforme, limpia y de un espesor estndar en toda la
superficie. La preparacin del material para el galvanizado y el proceso mismo de
galvanizado no afectarn las propiedades mecnicas de las piezas trabajadas. La capa
de zinc tendr un espesor mnimo de 450 g/m, clase C segn la Norma ASTM A153.
4.6
CARACTERISTICAS PARTICULARES DE DISEO
4.6.1 Accesorios de la cadena de Aisladores

Los ensambles a ser descritos debern soportar un esfuerzo electromecnico mnimo de
100 kN y ser compatibles con el suministro de aisladores.
a)
Ensamble Suspensin Simple (Cadena de Orientacin)
Constituido por los siguientes elementos:
b)
Grillete recto;
Adaptador horquilla - bola;
Once (11) aisladores estndar casquillo bola, de 255 x 146 mm y M&E de 100 kN;
Adaptador casquillo ojo corto;
Grapa de suspensin para conductor ACAR 500 MCM de 253 mm
Ensamble Anclaje Posicin Normal
Constituido por los siguientes elementos :
Grillete recto;
Adaptador anillo bola;
Doce (12) aisladores estndar casquillo bola de 255 x 146 mm y M&E de 100 kN.
Adaptador casquillo ojo largo;

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Grapa de anclaje tipo compresin para conductor ACAR 500 MCM conformado por:
- Manguito de anclaje tipo horquilla
- Terminal de derivacin
- Pernos para terminal
c)
Ensamble Anclaje Posicin Invertido
Constituido por los siguientes elementos :
Grillete recto;
Adaptador horquilla casquillo;
Doce (12) aisladores estndar casquillo bola de 255x146 mm y M&E de 100 kN.
Adaptador ojo - bola
Grapa de anclaje tipo compresin para conductor ACAR 500 MCM conformado por:
- Manguito de anclaje tipo horquilla
- Terminal de derivacin
- Pernos para terminal
4.6.2 Descripcin de los Accesorios de la Cadena de Aisladores

a)
Grillete Recto
Ser de acero forjado galvanizado en caliente, con una resistencia a la rotura de 100 kN;
tendr una longitud de 72 mm y estar provisto de un perno de 16mm de dimetro.
b)
Adaptador Horquilla - Bola
Ser de acero forjado galvanizado en caliente, con una resistencia a la rotura de 100 kN.
Tendr una longitud media de 76 mm y estar provisto de un perno de 16 mm de
dimetro.
c)
Adaptador Casquillo Ojo Corto
El adaptador casquillo - ojo corto a ensamblarse con el aislador tipo estndar, ser de
acero fundido, galvanizado en caliente, con una resistencia a la rotura de 100 kN. Tendr
una longitud aproximada de 51 mm y con dimetro de ojo 17.5 mm
d)
Adaptador Anillo - Bola
El adaptador anillo - bola a ensamblarse con el aislador tipo estndar, ser de acero
fundido, galvanizado en caliente, con una resistencia a la rotura de 100 kN. Tendr una
longitud aproximada de 143 mm y el tamao de la bola ser segn norma IEC 16 mm.
e)
Adaptador Casquillo Ojo Largo
El adaptador casquillo ojo largo a ensamblarse con el aislador tipo estndar, ser de
acero fundido, galvanizado en caliente, con una resistencia a la rotura de 100 kN. Tendr
una longitud aproximada de 127 mm y con dimetro de ojo 17.5 mm
f)
Adaptador Horquilla - Casquillo
Ser de acero forjado galvanizado en caliente, con una resistencia a la rotura de 100 kN
Tendr una longitud promedio de 163 mm y estar provisto de un perno recto de 16 mm.
Suministro

Estudio Definitivo
g)
Hidrandina S.A.
Adaptador Ojo - Bola
El adaptador ojo - bola a ensamblarse con el aislador tipo estndar, ser de acero
fundido, galvanizado en caliente, con una resistencia a la rotura de 100 kN. La bola ser
segn la norma IEC 16mm y el ojo tendr un dimetro mnimo de 18 mm.
h)
Grapa de Suspensin para Conductor
Ser de aleacin de aluminio procedente de lingotes de primera fusin, de comprobada

resistencia a la corrosin, tales como aluminio- magnesio, aluminio - silicio, aluminio magnesio - silicio.
La grapa de suspensin ser de aluminio, con varillas preformadas de aluminio provistas
de extremos redondeados, pernos, arandelas y tuercas del sistema de fijacin de la
grapa, de acero galvanizado en caliente.
La carga de deslizamiento de la grapa no ser inferior al 25% de la carga de rotura del
conductor para que el que est destinado la grapa.
El apriete sobre el conductor deber ser uniforme, evitando los esfuerzos concentrados
sobre determinados puntos del mismo. El fabricante deber sealar el torque de apriete
que deber aplicarse y los lmites de composicin y dimetro de los conductores.
Las grapas de suspensin deben prever un ngulo de salida del conductor hacia abajo de
por lo menos 20, y no menos de 5 hacia arriba.
La carga de rotura mnima de la grapa de suspensin ser de 100 kN.
Las dimensiones de la grapa sern adecuadas para instalarse con conductores ACAR
500 MCM de 253 mm de seccin y 20,66 de dimetro, provistos de varilla de armar
preformada.
i)
Grapa de Anclaje Tipo Compresin para Conductor
Sern de aleacin de aluminio, para ser utilizados en el conductor de aluminio con

refuerzo de aleacin de aluminio tipo ACAR de calibre 500 MCM, con 253 mm de seccin
y 20,66 mm de dimetro.
Sern diseados para una resistencia a la traccin no menor del 95% de la carga de
rotura respectiva.
Los elementos de unin mediante pernos y las aristas y acabados de los elementos, no
debern provocar descargas corona y sus superficies sern lisas y de aristas muy suaves
no angulosas.
Sern diseados teniendo en cuenta una distribucin de esfuerzos tal que evite la
concentracin de los mismos en el conductor, causada por vibraciones elicas. Sern
marcadas claramente (Nombre, N de Catlogo, etc.) para poderlas identificar
rpidamente en el campo, adems deben ser de rpido montaje.
El suministro incluye la pasta neutra e inerte en tubos adecuados.
Los diversos accesorios de las cadenas de aisladores de orientacin y anclaje se
muestran en el plano N LT - 113
Suministro

Estudio Definitivo
4.7
Hidrandina S.A.
PRUEBAS
4.7.1 Pruebas Tipo

a)
Muestras
Se efectuarn las pruebas de tipo a describirse sobre dispositivos de suspensin y de

anclaje, constituidos por muestras elegidas al azar entre las piezas de la primera partida
de accesorios sometidos a inspeccin. Los accesorios necesarios para formar los
conjuntos sometidos a las pruebas, sern proporcionados por el respectivo fabricante,
eligindose al azar de una partida del suministro en presencia de la Supervisin de
HIDRANDINA S.A.
Todas las muestras sern sometidas a inspeccin y control de dimensiones antes de
someterlas a pruebas y todos los montajes, cortes de conductores, y cualquier trabajo
para montar los dispositivos en los conjuntos de pruebas sern llevados a cabo
empleando los mtodos y herramientas propuestas para el montaje en el sitio.
b)
Prueba Mecnica
b.1)
La prueba de traccin ser llevada a cabo en un conjunto de anclaje formado por :
Un dispositivo de anclaje
Un conductor de un largo libre de por lo menos 4 m.
Un empalme
Un conductor de un largo libre de por lo menos 4 m.
Un dispositivo de anclaje.
El conjunto ser montado en la mquina de prueba y sujetado en una posicin

aproximada, tan cercano sea posible, a la posicin en servicio tomndose las
precauciones para evitar la formacin de nudos en el conductor.
b.2) Una carga de traccin aproximadamente igual al 50% de la carga de ruptura del
conductor ser aplicada. La carga ser entonces mantenida y el conductor marcado en la
desembocadura de cada grapa y empalme. La carga ser entonces lentamente
aumentada hasta que ocurra el deslizamiento del conductor o la falla de una pieza.
4.7.2 Pruebas de Modelo
a)
Muestras
Para cada partida de accesorios sometida a inspeccin se efectuarn las pruebas de

modelo descritas en los prrafos a continuacin, sobre el nmero de muestras elegidas al
azar, igual al 3% de la cantidad de cada tipo de pieza de la partida, con un mnimo de 3
muestras por tipo. Cada muestra podr ser utilizada para ms de una prueba, con el
acuerdo de la Supervisin.
b)
Control de las Dimensiones y del Ensamblaje
Se verificar las dimensiones y los pesos de todos los elementos constitutivos de los
dispositivos de suspensin y de anclaje, y luego los dispositivos sern completamente
ensamblados, utilizando tambin muestras de los correspondientes aisladores y
conductores del suministro.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
El ensamblaje deber llevarse a cabo utilizando solamente los mtodos y las

herramientas prescritas por el fabricante para el montaje en el sitio.
El ensamblaje deber efectuarse fcilmente, no admitindose ningn ajuste y no deber
causar ninguna deformacin o modificacin de cualquier parte del dispositivo o del
conductor.
c)
Prueba de Traccin
Estas especificaciones tcnicas, son aplicables solamente a las piezas sujetas a esfuerzo
mecnico.
Las muestras, individuales o ensambladas segn las instrucciones de la Supervisin,
sern montadas en la mquina de prueba en una posicin tan cercana como sea posible
a su posicin en servicio.
Una carga de traccin igual al 50% de la carga de ruptura mnima garantizada ser
aplicada y aumentada a una rapidez constante. La falla de las piezas no deber ocurrir a
una carga menor que la carga de ruptura mnima garantizada.
d)
Prueba de Galvanizacin
La prueba de galvanizacin ser llevada a cabo sobre las muestras de cada tipo de pieza
galvanizada, de acuerdo con los requerimientos de la norma ASTM A 153.
e)
Rechazo
Si una muestra no pasar una prueba de modelo cualquiera, se escogern dos nuevas
muestras que sern sometidas a todas las pruebas.
Si dos muestras, o una de las muestras del reemplazo no pasarn una prueba cualquier,
la partida ser rechazada.
4.8
INSPECCIONES Y COSTOS DE LAS PRUEBAS

representante de HIDRANDINA S.A.
En al oferta estar incluido los gastos de desplazamiento y estada en las fbricas y
laboratorios de prueba de un (01) representante de HIDRANDINA S.A., por el tiempo que
sea necesario ejecutar las pruebas.
El costo de realizar las pruebas estar incluido en los precios cotizados por los postores.
4.9
El Postor adjuntar a su oferta la siguiente informacin :

a.
Cuadro de Datos Tcnicos debidamente llenados, firmados y

sellados.
b.
Planos con las dimensiones de cada tipo de conjunto de

dispositivos a escala 1:5.

Suministro

Estudio Definitivo
c.
d.
e.
Hidrandina S.A.
Planos con las dimensiones de cada pieza de los diversos

dispositivos, a escala 1:1, con indicacin del peso y del material usado.
Descripcin de los dispositivos contra el aflojamiento de los pernos.
Informacin solicitada en cada una de las Especificaciones
Tcnicas.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 4.1
HOJA 1/3
N
CARACTERISTICAS
1.0
1.1
1.2
GRILLETE RECTO
Tipo
Material
1.3
1.4
Catlogo de Fabricante
Norma de Fabricacin y Pruebas
1.5
2.0
2.1
2.2
Mnima Carga de Rotura

ADAPTADOR HORQUILLA BOLA
Tipo
Material
2.3
2.4
2.5
2.6
3.0
3.1
3.2

Clase IEC de la bola
ADAPTADOR CASQUILLO OJO CORTO
Tipo
Material
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
4.0
4.1
4.2

Longitud aproximada
Clase IEC del casquillo
ADAPTADOR CASQUILLO OJO ALARGADO
Tipo
Material
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
5.0
5.1
5.2

Longitud aproximada
ADAPTADOR ANILLO BOLA
Tipo
Material
5.3
Ao. Gdo.
Forjado
kN
ASTM B6,
A153, B201
100
Ao. Gdo.
Forjado
kN
mm
ASTM B6,
A153, B201
100
16
Ao. Gdo.
Forjado
kN
mm
mm
ASTM B6,
A153, B201
100
51
16
Ao. Gdo.
Forjado
kN
mm
mm
ASTM B6,
A153, 201
100
127
16
Ao. Gdo.
Forjado
CUADRO N 4.1
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.

HOJA 2/3
N
CARACTERISTICAS
5.4
5.5
5.6
5.7
6.0
6.1
6.2

Longitud aproximada
ADAPTADOR HORQUILLA CASQUILLO
Tipo
Material
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
7.0
7.1
7.2

Longitud aproximada
ADAPTADOR OJO BOLA
Tipo
Material
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
8.0
8.1
8.2
8.3
8.4

Dimetro aproximado del ojo
GRAPA DE SUSPENSION
Fabricante
Pas de Fabricacin
Catlogo / N de serie
Material
- Cuerpo y mordaza
- Norma
- Perno pasante, perno U, tuerca y arandela
- Galvanizado en caliente
- Espesor de galvanizado
Carga mnima de rotura
Longitud
Dimetro del perno pasante
Material pasador de seguridad
Dimetro del conductor
Seccin de conductor a instalar
Rango de ngulo de utilizacin
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
8.11

Suministro
kN
mm
mm
ASTM B6,
A153, B201
100
143
16
Ao. Gdo.
Forjado
kN
mm
mm
ASTM B6,
A153, B201
100
163
16
Ao. Gdo.
Forjado
kN
mm
mm
ASTM B6,
A153, B201
100
18
16
Aleacin de Al.
UNE 21 159
Acero Gdo.
ASTM A153
100
m
kN
100
mm
225
mm
16
Bronce
mm
20,66
mm
253
gr. sex.
- 5 a 20

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 4.1
HOJA 3/3
N
CARACTERISTICAS
9.0
9.1
9.2
GRAPA DE ANCLAJE DE CONDUCTOR ACAR

Tipo
Material
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
Rango Sec. Conductor activo

Cobertura Conductor
Aleacin de
Al y Acero
Gdo.
ASTM B6,
A153, B201
253
19 21
100
mm
mm
kN
5.0
AISLADORES LINE POST HORIZONTAL PARA 138 KV
5.1
ALCANCES

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,

pruebas y entrega de aisladores tipo poste horizontal (line post) para utilizarse en la
zonas en la lnea de transmisin 138 kV SE Santiago de Cao SE Malabrigo.
5.2
NORMAS APLICABLES
Los aisladores materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
IEC 383
TEST ON INSULATORS OF CERAMIC MATERIAL OR GLASS FOR

OVERHEAD LINES WITH A NOMINAL VOLTAGE GREATER THAN 1000
V.
IEC 437
RADIO INTERFERENCE TEST ON HIGH - VOLTAGE INSULATORS
ANSI C29.1
TEST METHODS FOR ELECTRICAL POWER INSULATORS
IEC 815
GUIDES FOR SELECTION OF INSULATORS IN RESPECT OF

POLLUTED CONDITIONS
ASTM A 153
SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL

HARDWARE
En caso de que el Postor proponga Norma equivalentes distintas a las sealadas,

presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente.
5.3
Los aisladores tipo poste horizontal (Line Post) se instalarn en zonas que presentan las
siguientes condiciones ambientales:
a.
b.
c.
d.
5.4

Humedad relativa
:
:
:
:
< 150 m
entre 70 y 100%
23 C
ambiente salino
DESCRIPCION DEL MATERIAL
5.4.1 Material del dielctrico

El material del dielctrico aislante deber ser de porcelana.
La porcelana ser de una estructura homognea, libre de defectos, cuidadosamente
vitrificada. El vidriado ser uniforme y cubrir todas las partes del aislador no recubierta
por el metal.
5.4.2 Material de las partes metlicas
El material de las partes metlicas deber ser de hierro maleable o acero galvanizado en
caliente, segn Norma ASTM A 153, con pasador de seguridad de acero galvanizado.
Las partes metlicas sern galvanizadas mediante inmersin en caliente para lograr una
capa de zinc de 600 gr/m2
Suministro

Estudio Definitivo
5.5
Hidrandina S.A.
CEMENTACION
El elemento aislante ser fijado a las partes metlicas mediante cemento u otro material
de fijacin de una probada calidad, que no deber reaccionar qumicamente con las
partes metlicas, ni ser motivo de fractura o aflojamiento debido a contraccin y/o
dilatacin.
Las caractersticas mecnicas y trmicas del material debern quedar inalteradas en el
tiempo, sin fenmenos de envejecimiento.
5.6
CARACTERISTICAS DE LOS AISLADORES
Los aisladores rgidos horizontales HLP (Horizontal Line Post), sern del tipo
desenganche por sobrecarga mecnica, utilizando el sistema de grapa deslizante.
Este tipo de aislador rgido horizontal tiene montado una grapa con perno limitador de
tensin mecnica. Cuando se presente una sobrecarga longitudinal en el ensamble y esta
resulta ser ms grande que la resistencia mecnica que lmite del perno limitador de
seguridad, este se corta, entonces la grapa se desplaza en conjunto con el conductor
hacia el lado de la sobrecarga longitudinal hasta el amortiguamiento del desplazamiento.
La accin de liberacin de la sobrecarga protege al aislador de posible dao y tambin
previene el colapso en cascada de otros aisladores de la lnea.
Se aceptar aisladores similares que presenten sistema de seguridad ante eventuales
sobrecargas mecnicas, es decir, con margen de seguridad en el caso de falla por rotura
de conductor.
Las caractersticas del aislador rgido horizontal se presentan en los planos de detalle de
los aisladores.
El aislador rgido horizontal es esencialmente una columna de porcelana rgida, que
conecta al poste de madera tratada por un extremo, y en el otro se ubica la grapa
deslizante que sostiene al conductor junto con la varilla de armar.
Los aisladores rgidos horizontales debern tener un diseo adecuado, que permita un
eficiente lavado a mano, en especial de los pliegues internos.
Los aisladores debern llevar una indicacin clara del modelo, marca de fbrica, ao de
fabricacin y carga de rotura correspondiente.
En los Cuadros de Datos Tcnicos que se adjuntan se muestran las caractersticas
mnimas requeridas de los aisladores solicitados.
5.7
PRUEBAS
5.7.1 Pruebas de tipo

a.
Muestras

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Las pruebas de tipo se llevarn a cabo sobre un aislador rgido en posicin horizontal.
b.
Pruebas a efectuarse
Se llevarn a cabo las siguientes pruebas tipo:
Prueba de resistencia al impulso segn IEC-383
Prueba de resistencia bajo lluvia a frecuencia industrial segn IEC-383.
Prueba de radio interferencia segn IEC-437
Prueba de contaminacin segn IEC-507
5.7.2
a.
Pruebas de Modelo
Muestras
La seleccin de las muestras se efectuar en conformidad con las recomendaciones IEC383.

b.
Pruebas a efectuarse
Se llevarn a cabo las siguientes pruebas de modelo:
Verificacin de las dimensiones segn IEC-383
Prueba de ciclo de temperatura segn IEC-383
Prueba de carga electromecnica segn IEC-383
Prueba de perforacin segn IEC-383
Prueba de porosidad segn IEC-383
Pruebas de galvanizacin segn IEC-383. Se efectuaran, las siguientes pruebas:
c.
Prueba de uniformidad de la capa, mediante cinco (5) inmersiones.
Prueba del peso del zinc.
Rechazo
El procedimiento a seguir para la repeticin de las pruebas que no hayan sido superadas
ser conforme a las recomendaciones IEC-383
Las partidas no conformes a las prescripciones de prueba de las recomendaciones IEC383 sern rechazadas.
5.7.3
Pruebas de Rutina
El HIDRANDINA S.A. tendr el derecho de ordenar la ejecucin de las siguientes pruebas

de rutina:
Suministro

Estudio Definitivo
a.
b.
c.
Hidrandina S.A.
Control visual segn IEC-383

Prueba mecnica segn IEC-383
Prueba elctrica segn IEC-383
5.7.4 Embalaje
Se requiere un embalaje particularmente robusto en previsin del transporte martimo y
terrestre.
Los aisladores sern suministrados en fuertes cajas de madera, con precauciones
especiales debidas a la naturaleza particularmente frgil del material.
5.7.5 Inspecciones y Costos de las Pruebas
supervisor de HIDRANDINA S.A.
En la oferta estarn incluidos los gastos de desplazamiento y estada hacia las fbricas y
laboratorios de prueba de un (01) supervisor de HIDRANDINA S.A.
El costo de realizar las pruebas estar incluido en los precios cotizados de los postores.
5.8
INFORMACIN TCNICA A PRESENTAR
El Postor remitir con su oferta la siguiente informacin:

a)
Cuadros con datos tcnicos garantizados
b)
Planos dimensionales de los aisladores
c)
Copia de las pruebas tipo realizados sobre los aisladores ofertados.
d)
Referencias comerciales
e)
Informacin y descripcin de la fbrica, as como descripcin y procesos de

fabricacin.
f)
Certificacin ISO 9001.
CUADRO N 5.1
DATOS TECNICOS
AISLADOR TIPO POSTE HORIZONTAL (LINE POST)

Suministro

Estudio Definitivo
DESCRIPCION
Hidrandina S.A.
UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1.0
Tipo de aislador
Line Post con

perno
limitador
Poste de
madera
tratada
Horizontal
2.0
Tipo de instalacin
3.0
Posicin de instalacin
4.0
Material
5.0
6.0
Norma de Fabricacin y pruebas
7.0
Dimetro de parte aislante
mm
254
8.0
Longitud horizontal aproximada
mm
2 152
9.0
Longitud mnima de lnea de fuga
mm
4 495
10.0
Longitud mnima de arco seco
mm
1 803
11.0
Peso total aproximado
kg
163
12.0
Caractersticas Mecnicas
12.1
Resistencia al voladizo (cantilever)
kg
1 270
12.2
Resistencia a la traccin
kg
2 268
13.0
Caractersticas Elctricas
13.1
Voltaje nominal de la lnea
kV
138
13.2
Tensiones de Descarga:
13.2.1 En seco a Frecuencia Industrial
kV
640
13.2.2 Bajo lluvia a frecuencia industrial
kV
575
13.2.3 A impulso de onda 1.2/50 useg, positiva
kV
1 025
13.2.4 A impulso de onda 1.2/50 useg, negativo
kV
1 300
Porcelana
ANSI C29.1
14.0
Voltaje de Radio Influencia
14.1
Voltaje de prueba Rms a tierra
kV
103
14.2
Mximo RIV microvoltios en 1000 kc
100
6.0
POSTES DE MADERA TRATADA
6.1
GENERALIDADES
6.1.1 Definicin
Los postes de madera sern Southern Yellow Pine o Douglas Fir tratados con
Pentaclorofenol a presin, de clase 2 y clase3 segn corresponda, que sern instalados
en la lnea de transmisin en 138 kV SE Santiago de Cao - SE Malabrigo.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
6.1.2 Alcance
Esta especificacin cubre la provisin, el tratamiento con Pentaclorofenol y el transporte
de los postes de madera utilizados en el proyecto; describiendo su calidad mnima
aceptable.
6.1.3 Normas aplicables
Los postes de madera tratados sern suministrados en concordancia con las Normas que
se indican a continuacin. Los tems no especificados se conformarn a los
requerimientos de la Rural Electrification Administration REA 1728H-700 y la American
National Standard Institute ANSI 05.1. En caso de conflicto u omisin la REA Bulletins
1728F-700 y 1728F-702 prevalecern seguidas de la ANSI 05.1.
Norma
Descripcin
REA Bulletins 1728F 700
Rural Electrification Administration (REA) Specifications

for Wood Poles, Stubs and Anchors Logs.
REA Bulletins 1728F 702
Rural Electrification Administration (REA) Specifications

for Quality Control and Inspection of Timber Products.
ANSI 05.1 - 1987
American National Standard

Dimensions for Wood poles
AWPA A3-91
American Wood Preservers Association Standard

Method for determining Penetration of Preservatives
and Fire Retardant
AWPA A5-91
Standard
Method
preservatives
AWPA A9-90
Standard Method for analysis of treated wood and

treating Solutions by X - Ray Spectroscopy.
AWPA C1-91
All Timber products Preservative Treatment by Pressure

process.
AWPA P8-91
Standard for Oil- borne preservatives
AWPA P9-91
Standard for Solvents and Formulations for Organic

Preservation Systems
for
Specifications
analysis
of
and
Oil-Borne
6.1.4 Control de la calidad

El Control de la Calidad para la provisin de los postes de madera ser llevado a cabo por
un inspector representante de HIDRANDINA S.A. con amplia experiencia en productos de
madera tratada, quien realizar la inspeccin de los materiales descritos con el objeto de
asegurar el cumplimiento de las exigencias mencionadas en estas especificaciones.
Tanto el control de la calidad como las inspecciones deber conformarse a los
requerimientos de la REA 1728H-700, Artculo 4 y REA 1728H-702.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
HIDRANDINA S.A. o su representante autorizado deber contar con libre acceso a las
instalaciones del proveedor y permitir la inspeccin de los trabajos conforme a lo
establecido en estas especificaciones.
6.1.5 Certificados de conformidad
El Supervisor representante de HIDRANDINA S.A. realizar inspecciones parciales y una
inspeccin final; quien presentar dos (02) copias de los informes de inspeccin donde
conste que los tems enviados cumplen con las exigencias de estas especificaciones.
6.1.6 Envo y manipulacin del producto
6.1.6.1 Envo del producto
Ningn producto ser enviado antes de contar con la autorizacin escrita del Supervisor
representante de HIDRANDINA S.A., en donde conste que los productos a enviar
cumplen con las exigencias de estas especificaciones (autorizacin de envo).
6.1.6.2 Manipulacin del producto
Los postes de madera sern manipulados y depositados de acuerdo a los requerimientos
de la REA 1728H-700, Anexo A, Artculo 10. El artculo 10 depsito tambin define como
depositar los postes en espera de un envo por barco.
Cuando sean depositados para el envo, los postes de madera sern ubicados y
zunchados de manera de evitar carga sobre ellos e impedir movimientos durante el
transporte. Se deber asegurar que los postes sean cargados y descargados del barco
sin recurrir a ganchos o a cables individuales o a otro mtodo que pueda daar los
postes.
6.2
MATERIALES
6.2.1 Postes de madera

Los postes de madera sern de clases 2 y 3, de las especies Southern Yellow Pine o
Douglas Fir (Coast), tanto las dimensiones como los materiales se deber conformar a los
requerimientos de la norma REA 1728F-700 y ANSI 05.1.
6.2.2 Identificacin de los postes
Utilizando letras no ms pequeas que 25 mm (1) de altura, la siguiente informacin
deber ser grabada a fuego en los postes de manera permanente y legible.
a.
b.
c.
d.
Cdigo del proveedor o fabricante;

Seguro de garanta o prueba del seguro de calidad si corresponde;
Ubicacin de la fbrica, ao y mes de tratamiento;
Cdigo de identificacin de la especie (DF por Douglas Fir Coast, SP por Southern
Yellow Pine), Preservante (PA por Pentaclorofenol Petroleum) y Retencin
preservativa;
e. El nmero exacto de la clase circunferencia y el largo del poste.
No se usarn etiquetas metlicas.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Para todos los postes, la marca a fuego indicando el largo del mismo se deber encontrar
a una distancia de 4,0 m (13 1 ) 50 mm (2) de la parte inferior del poste.
6.2.3 Terminacin en los extremos de los postes
Todos los postes sern cortados en el extremo superior con un ngulo de 30,
realizndose un solo corte, o bien dos cortes simtricos.
6.2.4 Defectos inadmisibles
Los defectos inadmisibles incluyen: podredumbre, rayaduras importantes, agujeros, hoyos
en los extremos, daos causados por moluscos, clavos o puntas metlicas o todo otro
elemento metlico descrito en la REA 1728F-100 Anexo 1 Artculo 5. La presencia de
dichos defectos provocar el rechazo de los postes.
6.2.5 Defectos limitados
Los defectos admisibles incluyen: inclusiones de corteza, marcas por compresin,
rayaduras menores, daos causados por insectos, nudos, cicatrices, granos en espiral,
rajaduras, etc. sern aceptadas o rechazados segn lo prescrito por la REA 1728F-700
Anexo A, Artculo 7.
6.2.6 Defectos aceptados
Los defectos aceptados incluyen: firm red heart, hollow pith centers, manchas de savia
y cicatrices. Todos estos defectos sern aceptados de acuerdo a lo indicado en la norma
REA 1728F-700 Anexo A, Artculo 6.
6.2.7 Dimensiones
Las dimensiones de los postes son indicadas en la tabla 8 de la REA 1728F-300.
6.2.8 Clase circunferencia exacta
La clase circunferencia exacta de los postes se conformar a lo especificado en la REA
1728F-300 Anexo A, Artculo 8.3.
6.2.9 Tolerancias dimensionales
La tolerancia dimensional se conformar a lo indicado en la REA 1728F-300 Anexo A
Artculo 8, que se resume a continuacin:
Largo:
Postes de 24,384 m (80) y menos
-150 mm (3), +300 mm (6)
Circunferencia hasta 1.83m (6) de la base :

Para todos los postes, no mayor que: +180 mm (7) 1,2 x mnimo especificado.
6.2.10 Requerimientos de fabricacin
Tanto el acabado final (desprovisto de corteza) como los cortes, terminaciones y virutas (si
utilizada) se conformarn a lo especificado en la REA 1728F-300 Anexo A, artculo 9.

Suministro

Estudio Definitivo
6.3
Hidrandina S.A.
PRESERVACIN Y TRATAMIENTO
6.3.1 Generalidades
Los postes sern tratados en toda su longitud con el tratamiento preservante a presin
con pentaclorofenol.
6.3.2 Incisiones
Se realizarn incisiones en los postes previos al tratamiento con una profundidad mnima
de 65 mm (2-1/2) conforme a lo especificado en la REA 1728F-700 Anexo A.
Los postes no sern taladrados Radialmente.
6.3.3 Retencin mnima y penetracin del preservante
La retencin mnima y penetracin del preservante no sern menores a lo definido para el
rea 1 tal como indicado en la REA 1728F-700, Exhibit H, que se resume a continuacin:
Southern Yellow Pine
Retencin
Penetracin
:
:
7,21 kg/m3
(0,45 lb/pi 3)
90 mm (3,5) 90% de la savia.
:
:
9,61 kg/m3
(0,60 lb/pi 3)
19 mm (3,5) y 85% de la savia.
Douglas Fir (coast)

Retencin
Penetracin
En las incisiones, la penetracin ser de la profundidad de las mismas y no menor a 65

mm (2-1/2).
6.3.4 Pentaclorofenol
El pentaclorofenol debe contener no menos del 95% de cloruro fenlico. Se deber
conformar a la AWPA Standard P8 una vez analizado de acuerdo con la AWPA Standard
A5 o A9. El solvente de hidrocarbn para incorporar el preservante en la madera se
deber conformar a los requerimientos de la AWPA Standard P9 Tipo A, determinado de
acuerdo a la ASTM Standard para propiedades fsicas.
6.3.5 Acondicionamiento, secado y limitaciones del tratamiento
Todos los postes cumplirn los requerimientos de la REA 1728F-700 Apndice A, Artculo
4.2.
6.4
CARACTERISTICAS TECNICAS
6.4.1 Altura y clase de los postes

Los postes a suministrarse sern de las alturas y clases siguientes:
Tipo de madera
Altura

Suministro
Clase
(pies)
Caractersticas de Uso

Estudio Definitivo
Yellow Pine South

Douglas Fir (coast)
6.5
Hidrandina S.A.
80
Estructuras de ngulo menor y ngulo

mayor, retensin y terminal.
80
Estructuras
suspensin
Angular.
de
suspensin
de
El Postor incluir en su oferta la siguiente informacin:

a.
b.
c.
d.
e.
Cuadro con datos tcnicos garantizados debidamente llenados (Cuadros N 6.1 y N

6.2).
Descripcin del Mtodo de Secado y Tratamiento de los postes. Detalles del tipo de
preservante utilizado.
Referencias Tcnicas y Comerciales de postes suministrados anteriormente (plazo de
5 ltimos aos) con el tipo de tratamiento similar al ofertado.
Copias certificadas del tratamiento realizado.
Plazos, Programa de entrega y lugares de inspeccin.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 6.1
DATOS TECNICOS
CARACTERISTICAS DE POSTES DE MADERA TRATADA DE 80 - CLASE 2
CARACTERISTICAS
UNIDAD
REQUERIDO
1.0
Fabricante
2.0
Longitud
Pies
80
3.0
Clase
ASA
4.0
Tipo de madera
5.0
Circunferencia en la base
Pulg.
50.5
6.0
Circunferencia en la punta
Pulg.
25
7.0
Carga de rotura
lb.
3 700
8.0
Esfuerzo a la flexin
lb/pulg
8 000
9.0
Peso del poste
10.0
Tratamiento preservante
10.1
10.2
10.3
10.4
Mtodo
Solucin
Retencin
Penetracin
11.0
Normas aplicables
12.0
Remite copias de las normas

Suministro
GARANTIZADO
Southern Pine
Douglas Fire
Kg
A presin
Pentaclorofenol
lb/pulg3
Pulg
Segn
especificacin
SI

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 6.2
DATOS TECNICOS
CARACTERISTICAS DE POSTES DE MADERA TRATADA DE 80 - CLASE 3
CARACTERISTICAS
UNIDAD
REQUERIDO
1.0
Fabricante
2.0
Longitud
Pies
80
3.0
Clase
ASA
4.0
Tipo de madera
5.0
Circunferencia en la base
Pulg.
47
6.0
Circunferencia en la punta
Pulg.
23
7.0
Carga de rotura
lb.
3 000
8.0
Esfuerzo a la flexin
lb/pulg
8 000
9.0
Peso del poste
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
Mtodo
Solucin
Retencin
Penetracin
11.0
Normas aplicables
12.0

Suministro
GARANTIZADO
Southern Pine
Douglas Fire
kg
A presin
Pentaclorofenol
lb/pulg3
pulg
Segn
especificacin
SI

Estudio Definitivo
7.0
7.1
Hidrandina S.A.
CRUCETAS Y RIOSTRAS DE MADERA TRATADA

GENERALIDADES
7.1.1 Definicin
Las crucetas y las riostras de madera laminada y tratada con pentaclorofenol tal como se
indica en los planos.
7.1.2 Alcance
Estas especificaciones tcnicas cubren la fabricacin, el tratamiento con pentaclorofenol y
el transporte de las riostras y crucetas.
La relacin de normas mencionada a continuacin forma parte de estas especificaciones.
Los tems no indicados en estas especificaciones se sometern a los requerimientos de la
REA 1728H-701 y la ANSI 05.2. En caso de conflicto u omisin la REA Bulletins 1728F701 y 1728F-702 prevalecern seguidas de la ANSI 05.2.
Norma
Descripcin
REA Bulletin 1728H-700
REA Specification for Wood Poles, Stubs and Anchor Logs.
REA Specification for Wood Cross arms, (Solid and

Laminated), Transmission Timber and Pole Keys
REA Specification for Quality Control and Inspection of

Timber products.
ANSI 05.2 1996
American National Standard for Wood Products Structural

glued Laminated Timber for Utility Structures.
WCLIB Standard
N 17 1991
West Coast Lumber Inspection Bureau. Grading rules for

West Coast Lumber.
ATIC 117 93
American Institute of Timber Construction. Glued Laminated

Timber. Design values / Specifications.
ANSI / ATIC A190.1 American National Standard / American Institute of Timber 1992
Construction. Structural glued Laminated Timber.
AWPA A3-91
American Wood preservers Association. Standard Method for

determining Penetration of Preservatives and Fire Retardant.
AWPA A5-91
Standard Methods for Analysis of Oil-Borne Preservatives.
AWPA A9-90
Standard Methods for Analysis of Treated Wood and Treating

Solutions by x ray Spectroscopy.
AWPA P8-91
Standard for Oil-Borne Preservatives.
AWPA P9-91
Standard for Solvents

Preservatives Systems.

Suministro
and
Formulations
for
Organic

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.

El Supervisor de Inspeccin de HIDRANDINA S.A., con experiencia en productos de
madera tratada realizar la revisin de los materiales de madera descrito con el objeto de
asegurar el cumplimiento de las exigencias mencionada en sta especificaciones.
Tanto el control de la calidad como las inspecciones debern conformarse a los
requerimientos de la REA 1728H-702.
HIDRANDINA S.A. o su representante autorizado deber contar con libre acceso a la
planta de fabricacin del proveedor y permitir la inspeccin de los trabajos conforme a lo
La Supervisin realizar inspecciones parciales y una inspeccin final; quien enviar a
HIDRANDINA S.A. dos (02) copias de los informes de inspeccin donde conste que los
tems enviados cumplen con las exigencias de estas especificaciones.
7.1.6.1 Envo del Producto
Ningn producto ser enviado antes de contar con la autorizacin escrita del Supervisor
de Inspeccin de HIDRANDINA S.A. donde consta que los productos a enviar cumplen
con las exigencias de estas especificaciones (autorizacin de envo).
7.1.6.2 Manipulacin del Producto
Tanto las riostras como las crucetas debern ser manipulados, protegidos y depositados
de acuerdo a los requerimientos de la REA 1728H-701, la AITC 117 y especficamente los
requerimientos de la REA 1728-700 Apndice A Artculo 10.
En la REA 1728-700 Apndice A, Artculo 10, Sub-titulado Riostras, crucetas y
separadores de Riostras para postes (Cross arms, cross braces and filler blocks for
poles), puede leerse en el prrafo 10.2 : Riostras y crucetas no sern depositadas sobre
la tierra. Ningn elemento punzante como por ejemplo los ganchos de izado ser aplicado
sobre las crucetas o riostras. En el prrafo 10.3 se lee : Riostras y crucetas no sern
aceptadas si debido a una carga excesiva, a una manipulacin a alguna otra causa hayan
provocado hendiduras de una profundidad de 1/8 (3,1mm) o mayor.
Las riostras y crucetas sern embaladas o zunchadas de acuerdo al mtodo estndar
utilizado por el proveedor para el transporte por tierra y por mar. En general, los
requerimientos mnimos son:
Solamente las piezas similares sern zunchadas juntas.

En el caso que las piezas similares sean insuficientes como para lograr un zunchado
robusto, se podrn incorporar piezas distintas de dimensiones similares para ser
zunchadas en conjunto.
Los zunchos debern ser suficientes en cantidad y poseer una resistencia apropiada
como para evitar la rotura de los mismos y resistir de esta manera a la manipulacin,
al transporte y al depsito.
Las crucetas y las riostras debern ser protegidas contra las potenciales hendiduras
que puedan provocar la instalacin y el ajuste de los zunchos.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
El embalaje y zunchado deber ser tal que permita la manipulacin de los paquetes
sea para desplazarlos o para izarlos. Dichas operaciones se debern realizar sin que
la solidez del embalaje o zunchado sea afectada.
7.1.7 Cantidades
Las cantidades se indicarn en las Planillas de Materiales. El Contratista deber verificar
las cantidades necesarias de cada tem
7.1
MATERIALES
7.2.1 Riostras y Crucetas

Tanto las riostras como las crucetas sern fabricadas utilizando la especie Douglas Fir
(Coast). Sern segn lo indicado en la Planilla de materiales, como as tambin en los
planos respectivos.
7.2.2 Material y calidad de las riostras y crucetas
Tanto las riostras como las crucetas estarn conforme a lo mencionado en los prrafos
170 y 170a o a los brazos de transmisin aplicables indicadas en los prrafos 169 y 169a
de la WCLIB Standard N 17.
No se admitirn agujeros causados por insectos o zonas podridas con dimetros mayores
que 2,4 mm (3/32)
7.2.3 Contenido de humedad
El contenido medio de humedad de equilibrio para cada una de las riostras y crucetas que
sern instaladas ser del 12% o inferior. El contenido de humedad en las riostras y
crucetas laminadas, en el momento del colado estar dentro del rango especificado en la
ANSI 05.2 Tabla 1 Rango de contenido de humedad, especficamente :
Contenido de humedad
Contenido medio
Mnimo contenido de humedad en la laminacin en el momento
del colado
Mximo contenido de humedad en la laminacin en el momento
del colado
12 o inferior
N/A
12
Tanto el contenido de humedad como el gradiente de humedad sern medidos conforme

a lo especificado en la ANSI 05.2 Artculo 4.3.
Los lmites en el contenido de humedad de las piezas individuales o del total de las piezas
de un lote sern aceptados o rechazados conforme a lo especificado en la ANSI 05.2
Artculo 4.3.3.3.
7.2.4 Dimensiones
Tanto las medidas mtricas como las inglesas son mostradas en los planos. En el caso de
conflicto, las medidas inglesas prevaldrn.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Las dimensiones tanto en ancho como en espesor son medidas exactas basadas en
ancho estndar neto para Western Species segn lo listado en la AITC 117, Artculo 6.2.2
y un espesor neto de 38 mm (1 )
Las crucetas sern fabricadas utilizando madera con un ancho neto de 130 mm (5 1/8) y
un espesor neto de 38 mm (1 ).
Las riostras sern fabricadas utilizando madera con una ancho neto de 222 mm (8 ) y
un espesor neto de 38 mm (1 ).
7.2.5 Combinacin y laminado interno/ externo
Riostras y crucetas sern combinadas 22FF-V8 DF/DF para la clasificacin visual
(Douglas Fir balanced load combinations) segn lo definido en la tabla 1 del AITC 117.
7.2.6 Identificacin
Utilizando letras y figuras de altura no menor que 25 mm (1), todas las riostras y crucetas
sern identificadas en forma legible y permanente (marcas a fuego) luego del tratamiento.
Dicha identificacin tendr una profundidad de 1,6 mm (1/16) aproximadamente y deber
indicar lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
Nombre del fabricante o designacin de la laminacin;

Identificacin de la cruceta o riostra;
La especie forestal de la madera (ej. DF por Douglas Fir);
El ao de la fabricacin;
Tipo de tratamiento (ej. O por Pentaclorofenol)
Las crucetas y las riostras se le identificarn mediante un cdigo que corresponda con el
tipo y tamao del elemento.
Las marcas de identificacin sern ubicadas en la cara ms ancha de la madera y a partir
de una distancia aproximada de 0,6 m (2) del extremo.
7.2.7 Agujeros
Todos los agujeros sern taladrados despus del tratamiento teniendo la precaucin de
no daar la cara opuesta de la madera cuando la herramienta atraviesa el espesor de la
misma.
Todos los agujeros sern taladrados perpendicularmente a la superficie de la madera y en
el eje de la misma con una excentricidad no mayor de 3,2 mm (1/8) respecto a dicho eje.
Excepto indicacin en contrario indicada en los planos, todos los agujeros tendrn un
dimetro 1/16 mayor que el dimetro del perno o varilla correspondiente.
7.2.8 Tolerancias dimensionales
Los anchos y espesores terminados de las riostras y crucetas sern los mostrados en los
planos 1,6 mm (1/16).
La tolerancia de distancia entre agujeros para todos los largos de riostras y crucetas no
debern exceder los siguientes valores:
a)
Distancia entre agujeros

Suministro

Estudio Definitivo
b)
Ms grande que 305 mm (12) :

305 mm (12) y menos
:
Hidrandina S.A.
3,2 mm (1/8)
1,1 mm (1/32)
Para todos los largos
3,2 mm (1/8) multiplicado por la cantidad de agujeros o conjunto de agujeros con

separacin menor que 305 mm (12).
Las crucetas y riostras debern ser derechas con una tolerancia de:
6,4 mm (1/4) para riostras y crucetas de hasta 6,1m (20) de largo
7.2.9 Forma
Los bordes de los extremos de las riostras y crucetas sern redondeados con un radio no
menor que 3,2 mm (1/8) y no mayor que 9,5 mm (3/8).
7.2.10 Nudos
Sern aceptados solamente los nudos que al sonido sean firmes, compactos y con una
buena separacin. Las condiciones de aceptacin de los nudos, tamaos y separaciones
estn especificadas en la REA 1728H-701, Artculo 4.2.
Nudos en punta, flojos o faltantes (huecos) no sern aceptados en las crucetas.
Nudos en punta, flojos o faltantes (huecos) sern aceptados en las riostras, no obstante
debern cumplir con los requerimientos de los prrafos aplicables de la REA 1728H-701
Artculo 4.2.1.
7.2.11 Zonas localizadas de corteza y Pitch
Para las crucetas, en las caras superior e inferior los pockets medianos sern limitados a
5 por cada 3,05 m (10) de largo de cruceta.
En general, se limita a 8 la cantidad total de pockets medianos por cada 3,05 m (10) de
largo de cruceta o de riostra.
Los pockets grandes sern prohibidos en las caras superior e inferior de las crucetas.
7.2.12 Shakes
Los Shakes sern prohibidos.
7.2.13 Verificaciones
Tanto para las crucetas como para las riostras las verificaciones se efectuarn segn los
requerimientos de la REA 1728H-701, Artculo 4.3.3.
7.2.14 Compresin de la madera
Tanto para las riostras como para las crucetas s prohibe la compresin de la madera. Se
permitir una compresin interna de la madera si se conforma a los requerimientos de la
REA 1728H-701, Artculo 4.3.4.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
7.2.15 Agujeros de insectos y hormigas

Los agujeros de insectos y de hormigas se debern ajustar a los requerimientos de la
REA 1728H-701, Artculo 4.3.5.
7.3
ADHESIVOS
El adhesivo a utilizar ser compatible con el tratamiento de pentaclorofenol y tambin con

el clima tpico desrtico de las costas Peruanas.
Los adhesivos debern cumplir con las especificaciones contenidas en la ANSI/AITC
A190.1.
No se usarn adhesivos que contengan urea.
7.4
PRESERVANTES Y TRATAMIENTO
7.4.1 Generalidades
Las crucetas y riostras sern tratadas a presin y en toda su extensin con un
preservante de pentaclorofenol antes de ser colados o taladrados.
7.4.2 Incisiones
En las caras ms anchas de las riostras y crucetas se practicarn incisiones de una
profundidad no inferior a 6,4 mm (1/4). Dichas incisiones sern realizadas con
herramientas apropiadas y con una separacin uniforme de manera a asegurar una
penetracin uniforme del preservante.
7.4.3 Penetracin y retencin mnima del preservante
La penetracin mnima del preservante ser de acuerdo a lo especificado en la AWPA A3,
ser el 100% de la savia. Al interior de la madera la penetracin no ser inferior a 75 mm
(3) en los extremos y alrededor de los agujeros. En general y para toda las superficies la
penetracin mnima sern de 4,8 mm (3/16).
La mnima retencin del preservante no ser inferior a 6,4 kg/m 3 (0,4 lbs/pie 3). La mnima
retencin deber verificarse en los 15 mm (6/10) exteriores de la zona de ensayo y
conforme a lo especificado en la AWPA A5.
La retraccin ser conforme a lo especificado en la REA 1728H-701, Artculo 9.6.
7.4.4 Pentaclorofenol
Pentaclorofenol deber contener no menos que un 95% de cloruro de fenol conforme a la
AWPA-P8 cuando se analice de acuerdo a la AWPA A5 o A9. Los solventes de
hidrocarburo para introducir el preservante en la madera debern cumplir con los
requerimientos de la AWPA P9 Tipo A de acuerdo a lo indicado en la ASTM Standard para
propiedades fsicas.
7.4.5 Acondicionamiento previo al tratamiento

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Las crucetas y riostras sern acondicionadas de acuerdo a lo especificado en la REA

1728H-701, Artculo 7 en lo que se refiere al equilibrio del contenido de humedad del 12%
indicado en estas especificaciones.
7.4.6 Acondicionamiento adicional
En caso de ser necesario el acondicionamiento adicional consistir en el calentamiento
del preservante segn los requerimientos de la REA 1728H-701, Artculo 8.
7.5

a.
b.
c.
d.
e.
Cuadro con datos tcnicos garantizados debidamente llenados (Cuadro N 7.1).

Descripcin del Mtodo de Secado y Tratamiento de las riostras y crucetas. Detalles
del tipo de preservante utilizado.
Referencias Tcnicas y Comerciales de postes suministrados anteriormente (plazo de
5 ltimos aos) con el tipo de tratamiento similar al ofertado.
Plazos, Programa de entrega y lugares de inspeccin.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 7.1
DATOS TECNICOS
CARACTERISTICAS DE LAS CRUCETAS Y RIOSTRAS DE MADERA TRATADA
N
CARACTERSTICAS
UNIDAD
REQUERIDO
1.0
Fabricante
2.0
Tipo de madera
3.0
Procedencia
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
Mtodo
Solucin
Retencin mnima
Penetracin mnima
5.0
Normas aplicables
6.0
7.0
7.1
7.2
7.3
Cruceta de 5 5/8 x 7 3/8 x 22

Seccin
Longitud
Peso
pulg
pies (m)
kg
5 5/8 x 7 3/8
22 (6,71)
8.0
8.1
8.2
8.3
Cruceta de 5 5/8 x 7 3/8 x 15-6

Seccin
Longitud
Peso
pulg
pies (m)
kg
5 5/8 x 7 3/8
15.5
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
Juego Brazos en X 3 3/8 x 5 3/8

Seccin
Espaciamiento entre postes
Dos pernos
Dos pernos
Peso
unid.
pulg
pies
pulg
pulg
2
3 3/8 x 5 3/8
14,5
x 14
x 16

Suministro
GARANTIZADO
Douglas Fir Grado 1
lb/pie3
pulg
A presin
Pentaclorofenol
0,40
3
REA 1728H-701
AWPA, ANSI 05.2

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
8.0
ACCESORIOS DE ESTRUCTURAS CON POSTES DE MADERA Y RETENIDAS
8.1
GENERALIDADES
8.1.1 Definicin
El conjunto integrado por piezas de ferretera de acero galvanizado para postes de
madera, que incluyen pernos doble armado, abrazadera metlica, enlace metlico, carrete
metlico, perno con tuerca y contratuercas, etc. y del conjunto de accesorios para
retenidas que incluyen mordazas preformadas, cable alumoweld, varilla de anclaje,
arandela plana, tuerca ciega, ojal de una va, protector PVC, etc.
8.1.2 Alcance
Estas especificaciones tcnicas cubren la fabricacin y describe la calidad mnima
aceptable, pruebas, transporte y entrega (en almacenes a ser indicados) de los
accesorios de las estructuras y de las retenidas.
El material cubierto por estas especificaciones, cumplir con las prescripciones de las
Normas siguientes, segn la versin vigente a la fecha de solicitud de ofertas.
Normas
Descripcin
ASTM A153
Specification for zinc (hot galvanized) Coating on Products fabricated

from rolled, pressed and forged steel shapes, plates, bars and strips.
ASTM B201
Testing Chromate Coatings on Zinc and Cadmium Surfaces;
ASTM A36
Specification for structural steel
ASTM A239
Standard test method for locating the thinnest spot in zinc (galvanized)
coating on Iron or steel articles by the Pierce Test (Copper Sulfate Dip).
ASTM A307
Standard Specification for Carbon steel externally threaded standard

fasteners
ASTM A385
Recommended Practice for Providing High Quality Coatings (Hot Dip)
ASTM A 363
Standard Specification For Zinc Coated Steel Overhead Ground Wire

Strand
ASTM B6
Specification for Slab Zinc
ASTM A475
Zinc coated steel wire strand
8.1.4
Proveedor de productos galvanizados
Los productos de acero galvanizado debern ser fabricados exclusivamente por

proveedores con probada experiencia en el suministro de los tems requeridos o similares.
8.1.5 Control de Calidad

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
El Control de la calidad y la Inspeccin debern coincidir en todo aspecto en lo que se

refiere a los requisitos correspondientes de las especificaciones tcnicas ASTM y a la
aplicacin del conjunto de Normas de Calidad ISO 9000. En caso de controversia
prevalecern las especificaciones tcnicas ASTM.
El Supervisor de Inspeccin de HIDRANDINA S.A. experto en productos de acero
galvanizado, inspeccionar los materiales mencionados en el presente documento con el
objeto de certificar que los mismos cumplen o superan las exigencias mencionadas en
estas especificaciones tcnicas.
El representante de HIDRANDINA S.A. o la persona autorizada para ello tendr el
derecho de acceder libremente a la (las) planta (s) y a las instalaciones del (de los)
proveedor (es) cuando sea necesario para inspeccionar la fabricacin de acuerdo a lo
establecido en el presente documento.
El Supervisor de Inspeccin entregar directamente a HIDRANDINA S.A. dos (2) copias
de todos los Informes; los preliminares y el de la inspeccin final.
El Supervisor de Inspeccin entregar directamente a HIDRANDINA S.A. dos (2) copias
del documento en el que declara conformidad con los materiales a ser enviados al
haberse satisfecho los requisitos de esta especificacin tcnica.
l (Los) Fabricante (s) deber (n) proporcionar los informes sobre los ensayos realizados
o Constancias de Conformidad que corroboren la resistencia a la traccin de los pernos,
de los materiales empernados y del cable de acero galvanizado.
l (Los) Fabricante (s) deber (n) proporcionar para su revisin los diseos de todos los
artculos consignando dimensiones, cuerpo, materiales, resistencias nominales, nmeros
de los catlogos, etc.
l (Los) Fabricante (s) deber (n) proporcionar informes sobre pruebas o Constancia de
Conformidad que confirmen la aplicacin del recubrimiento de zinc indicado.
Ningn artculo podr ser enviado hasta que el Supervisor de Inspeccin de HIDRANDINA
S.A. declare por escrito que los accesorios a ser entregados satisfacen los requisitos de
esta especificacin tcnica (autorizacin de Envo).
8.1.7.2 Manipulacin del producto
Todos los materiales debern ser embalados y enviados en caja robusta de madera o de
metal zunchados adecuadamente para su envo por mar o por tierra.
Solamente artculos idnticos sern zunchados, atados, embolsados o introducidos en
una caja. El cable de acero cubierto con aluminio (ALUMOWELD) ser embalado y
manipulado en forma similar al conductor ACAR, descrito en el acpite 1.7.
Todos los zunchados, bolsas o cajas debern ser embalados en las cajas de madera o
metal de manera tal que no exista el riesgo de que los artculos sufran algn dao
durante su traslado.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Cada caja de madera deber contar con la identificacin debida inscrita en sus costados y
cada bolsa de embalaje deber tener etiqueta robusta fijada a ella. La informacin ser la
siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)
Propietario: HIDRANDINA S.A.

Lnea de transmisin: 138 kV SE Santiago de Cao SE Malabrigo;
Descripcin;
Nmero de catlogo o identificacin;
Cantidad.
Toda caja deber ser cerrada con suficiente seguridad ya sea aadindole una tapa que
se fijar con clavos o recurriendo a otra modalidad adecuada, debiendo ser sellada con
no menos de dos zunchos de acero.
Aparte de las informaciones para el envo y la direccin, se consignarn las cantidades y
la descripcin de cada pieza incluido en la caja en placas de aluminio las que se fijarn
con firmeza en los lados opuestos de la misma.
8.1.8 Cantidades
Las cantidades que estn consignadas en las Planillas de Materiales son referenciales, el
Contratista deber verificar las cantidades de cada tem.
8.2
MATERIALES
8.2.1 Accesorios para estructuras

Los tems que se enumeran a continuacin figuran en la planilla de materiales y planos de
estructuras.
tem N
Descripcin
Perno doble armado 7/8 x 18, con 2 arandelas planas de 3 x 3 x ,

con dos tuercas y dos contratuercas
Perno doble armado 7/8 x 24, con 2 arandelas planas de 3 x 3 x ,
con dos tuercas y dos contratuercas
Perno ojo x 10 con tuerca arandela soldada y contratuerca
Abrazadera metlica de acero galvanizado en caliente
Abrazadera central con ferretera de sujecin, para juego de brazos X
Tirafondo de acero galvanizado x 4
Perno de 7/8 x 3 galvanizado en caliente
Carretes metlicos de acero dctil galvanizado en caliente
Par de enlaces metlicos galvanizados en caliente
Platinas planas 7 x 3 con 11/16
Arandela de presin para perno de 7/8
Hebilla de sujecin para cinta metlica
Cinta metlica bandit
Mnsula oscilante de acero galvanizado para estructura de suspensin
angular.
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
8.2.2 Accesorios para retenidas de estructuras

Los tems que se enumeran a continuacin figuran en la planilla de materiales y planos de
estructuras.
tem
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Descripcin
Cable de Alumoweld calibre 7 N 9 AWG de 5740 kg
Mordaza preformada para cable Alumoweld 7 N 9 AWG
Varilla de anclaje de acero galvanizado de 3/4 x 9 (2,7 m) de longitud
Arandela cuadrada de acero galvanizado de 4 x 4 x y taladro de 1
Tuerca ciega de bronce de
Abrazaderas metlicas de acero galvanizado en caliente
Par de enlaces metlicos galvanizados en caliente
Carretes metlicos de acero dctil galvanizado en caliente
Bloque de concreto de 0,20 x 0,40 x 1,00 m
Protector de PVC de color amarillo de 8
8.2.3 Acero
El acero deber corresponder a las especificaciones de la ASTM A36, ASTM A307 y
deber tener un lmite de fluencia mnimo de 36 000 psi
8.2.4 Galvanizado
Todos los materiales sern galvanizados de acuerdo a la ASTM A 153 y la capa de zinc
ser de por lo menos 600 g/m en todas las superficies excepto en las roscas donde ser
de por lo menos 500 g/m.
8.2.5 Resistencia de los pernos
Todos los pernos debern tener una resistencia mnima a la traccin que no sea menor a
la que figura en la siguiente lista. Dichos valores se debern confirmar con ensayos.
Dimetro del perno
Resistencia mnima a la traccin
16 mm (5/8)
19 mm (3/4)
23 mm (7/8)
55,2 kN (12 400 lb)

81,6 kN (18 350 lb)
113,0 kN (25 400 lb)
8.2.6 Tuercas
Todos los pernos maquinados debern entregarse con una tuerca cuadrada.
8.2.7 Dimensiones
Se indican dimensiones tanto en el sistema mtrico como en el sistema ingls. Si bien se
podr utilizar uno u otro es necesario mantener una compatibilidad de manera que todos
los componentes puedan ser ensamblados tal como se proyect.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
8.2.8 Varilla de anclaje

La varilla de anclaje de las retenidas ser de 3/4de dimetro x 9 (2.7 m) de longitud y
ser de acero galvanizado, con un esfuerzo de rotura mnimo de 7 000 kg.
8.2.9 Cable de Alumoweld
El cable alumoweld de calibre 7 N 9 AWG ser utilizado para las retenidas de las
estructuras, fabricado bajo la norma ASTM B416, con un dimetro de 8,712 mm y una
resistencia a la rotura mnima de 5 740 kg.
8.2.10 Mordaza preformada
Es el elemento de sujecin del cable de retenida, al par de enlace metlico y a la varilla
de anclaje, para sujetar cable de retenida de alumoweld de calibre 7 N 9 AWG con un
esfuerzo de rotura mnima de 5 740 kg
8.2.11 Arandela plana cuadrada
Esta arandela plana cuadrada de acero galvanizado tiene como finalidad distribuir el
esfuerzo de contacto del sistema de anclaje de la retenida (varilla de anclaje, bloque de
concreto y tuerca ciega), siendo sus dimensiones de 4 x 4 x con agujero de 1 (25
mm), siendo su esfuerzo cortante mnimo igual a 6 000 kg.
8.2.12 Tuerca ciega
La tuerca ciega de bronce se utiliza para asegurar el anclaje de la retenida, presenta un
roscado ciego de 3/4 de dimetro y una resistencia mnima a la rotura de 5 700 kg.
8.2.13 Ensayos
8.2.13.1 De los pernos
Los pernos (de distintas longitudes) de acero forjado, maquinado, pernos doble armados
(varillas), ojal roscado, etc. sern ensayados conforme a lo especificado en las normas
ASTM. La resistencia mnima a la traccin ser igual a 55,2 kN para un perno de 16 mm
de dimetro, 81,6 kN para un perno de 19 mm de dimetro y 113,0 kN para un perno de
23 mm.
8.2.13.2 Espesor de galvanizado
El espesor de galvanizado ser verificado conforme a lo especificado en la norma ASTM
A239
8.3
Cuadros con datos tcnicos garantizados debidamente llenados.
Descripcin y caractersticas del embalaje.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Plazos, Programa de entrega.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 8.1
DATOS TECNICOS
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES DE RETENIDAS
HOJA 1/2
N
DESCRIPCION
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
CABLE ALUMOWELD 7 N 9 AWG

Fabricante
Pas de fabricacin
Norma de fabricacin
Material
Dimetro nominal exterior
Nmero de hilos
Dimetro de cada hilo
Sentido de cableado
AMARRE PREFORMADO ALUMOWELD
Fabricante
Pas de fabricacin
Norma de fabricacin
Material
Nmero de hilos
Dimetro de cada hilo
Dimetro nominal
Esfuerzo de sujecin (mnimo rotura)
Longitud
Dimetro de cable de retenida a amarrar
VARILLA DE ANCLAJE
Tipo de denominacin
Fabricante
Pas de fabricacin
Norma de fabricacin
Dimetro
Longitud
Seccin Transversal
Carga de ruptura
Peso
Espesor de la aleacin de cobre
Peso mximo de expedicin de una caja
de varillas
TUERCA CIEGA DE BRONCE
Tipo
Fabricante
Pas de fabricacin
Normas de fabricacin
Dimetro de rosca
Esfuerzo mnimo de rotura
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
UNIDAD
mm (pulg)
mm (pulg)
kN (lb)
mm(pulg)
Mm
kN (lb)
Mm
mm (pulg)
REQUERIDO
GARANTIZADO
ASTM B416
Alumoweld
8,712 (0,343)
7
2,9 (0,114)
56,30 (12 630)
ASTM B416
Alumoweld
7
2,9 (0,114)
56,30 (12 630)
890 1 245
8,712 (0,343)
Acero Gdo.
Mm
Mm
mm
Kg
Kg
Mm
ASTM
19,05
2 700
285,0
7 000
Kg
Pulg
Kg
5 700
5.0 ARANDELA CUADRADA PLANA

5.1 Fabricante
TABLA N 7.1
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
DATOS TECNICOS
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES DE RETENIDAS
HOJA 2/2
N
DESCRIPCION
UNIDAD
REQUERIDO
m
KN
ASTM B416
Acero
forjado
SAE1020
ASTM A 153
100
70
5.2 Pas de fabricacin

5.3 Norma de fabricacin
5.4 Material
5.5 Clase de galvanizado
5.6 Espesor de galvanizado
5.7 Mnima resistencia al esfuerzo
cortante
5.8 Lado
5.9 Espesor
5.10 Orificio
6.0
6.1
6.2
6.3
PAR DE ENLACE METALICO

Fabricante
Pas de fabricacin
Norma de fabricacin
mm
(pulg)
mm
(pulg)
mm
(pulg)
6.4 Material
6.5 Clase de galvanizado
6.6 Espesor de galvanizado
6.7 Ancho
6.8 Longitud
6.9 Espesor
6.10 Carga mnima de rotura
6.11 Ojal ovalado
6.12 Complementos
7.0
7.1
7.2
7.3
ABRAZADERA PARTIDA
Fabricante
Pas de fabricacin
Norma de fabricacin

Suministro
m
mm
(pulg)
mm
(pulg)
mm
(pulg)
kN
GARANTIZADO
102 (4)
13 (1/2)
21 (13/16)
ANSI C
135.2
Acero
forjado
SAE 1020
ASTM A 153
100
51 (2)
127 (5)
9,52 (3/8)
70
Con doble
canal
Perno 7/8
x 3, tuerca y
contratuerca
ANSI C
135.2

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
7.4 Material
7.5
7.6
7.7
7.8
Clase de galvanizado
Espesor de galvanizado
Rango de dimetro de poste
Ancho
7.9 Nmero de pernos, con tuercas y

contratuercas

Suministro
m
Mm
mm
(pulg)
unid.
Acero
forjado
SAE 1020
ASTM A 153
100
180 250
51 (2)
4

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
9.0
TORRE DE ACERO GALVANIZADO EN CELOSIA (PARA CRUCE DE RIO)
9.1.
GENERALIDADES
9.1.1 Definicin
La torre de acero galvanizado ser estructuras autosoportadas de tipo celosa con perfiles
angulares, ensamblado mediante pernos y tuercas.
9.1.2
Alcance
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de suministro de
las estructuras metlicas y accesorios para las estructuras de la lnea de transmisin en
138 kV de HIDRANDINA S.A.
El conjunto del suministro ser previsto de modo que cumpla con las caractersticas de la
presente especificacin y con las Normas IEC y/o sus equivalentes que aseguren igual o
superior calidad, pero que debern ser previamente aprobadas por HIDRANDINA S.A.,
estas Normas son las siguientes:
Normas
Descripcin
ASTM A 36
Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates,

Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use.
ASTM A 572
Grade 50
High strength low alloy structural steel.
ASTM A 394
Galvanized Steel Transmission Tower Bolts and Nuts
ASTM A 153
Zinc Coating (hot dip) on Iron and Steel Hardware
ASTM B 201
Testing Chromate Coatings on Zinc and Cadmium Surfaces.
ASCE N 52
Guide for Design Transmission Towers
IEC P-652
International Electrotechnic Commission, Loading Test on Overhead Line

Towers
Otras que no se indican aqu pero que son mencionadas en estas especificaciones
tcnicas.
El Supervisor de Inspeccin de HIDRANDINA S.A., con amplia experiencia en estructuras
de acero en celosa realizar la inspeccin de las estructuras metlicas de acero
galvanizado con el objeto de asegurar el cumplimiento de las exigencias mencionadas en
estas especificaciones.
HIDRANDINA S.A. o su representante autorizado debern contar con libre acceso a las
instalaciones del Proveedor y permitir la inspeccin de los trabajos conforme a lo
9.1.5
Certificados de conformidad

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
El Supervisor de Inspeccin realizar inspecciones parciales y una inspeccin final. El

Supervisor enviar a HIDRANDINA S.A. dos (2) copias de los Informes de Inspeccin
donde conste que las estructuras enviadas cumplen con las exigencias de estas
especificaciones.
Ningn producto ser enviado antes de contar con la autorizacin escrita de la
Supervisin de HIDRANDINA S.A. donde consta que los materiales a enviar cumplen con
las exigencias de estas especificaciones (autorizacin de envo).
9.1.6.2 Manipulacin del Producto
Todas las piezas metlicas de las estructuras debern ser embaladas y enviados de tal
manera que se los proteja contra cualquier perjuicio y contra la corrosin durante su
traslado, manipulacin y almacenamiento al exterior.
Los haces o paquetes de perfiles sern apropiadamente atados, cuidando que sean
robustos y no excesivamente largos para la manipulacin durante el transporte. Los
paquetes sern tan grandes como sea posible para darles la rigidez y resistencia
necesarias para resistir a una negligente manipulacin.
Cada paquete contendr elementos de una misma marca y del mismo tipo de torre, con
un peso mximo de 1500 kg.
Se tomarn medidas adecuadas durante la manipulacin y transporte a fin de evitar
daos al galvanizado y para protegerlo contra la corrosin.
9.2
a)
CARACTERSTICAS GENERALES
Tipo de torre
Las torres metlicas sern estructuras autosoportadas del tipo reticulado en perfiles de
acero galvanizado, ensamblados por pernos y tuercas. Comprender el cuerpo bsico de
las torres, sus extensiones, las patas desniveladas, incluyendo el stub de anclaje y las
parrillas metlicas de cada pata. Su forma estar de acuerdo a los planos del proyecto.
b) Plantillas de Nivelacin
Para la ejecucin de los trabajos de montaje, se suministrarn las plantillas de nivelacin
junto con los planos e indicaciones correspondientes.
Cada plantilla estar conformada por lo menos con una pata de cada tipo y su entrega se
efectuar en la primera entrega.
9.3
CRITERIOS DE DISEO Y CLCULO
9.3.1 Tipo de estructura

La estructura de anclaje a utilizar presenta las siguientes caractersticas:
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 9.3.1
Tipo de
torre
Actuacin
como
Vano Medio
(m)
Vano
Peso
(m)
Vano
Mximo (m)
Angulo
()
A10
Angulo menor
Vano grande
400
1200
600
10
9.3.2 Altura normal de extensin

La altura normal del punto de amarre del conductor inferior para la estructura A10 se
seala en el plano N LT - 108.
La estructura mostrada en el plano est diseada de manera que se pueda definir
diferentes alturas por tramos fijos de 3,0 m, permitiendo variaciones de +3 y -3 metros,
con respecto a su altura normal sin modificar la parte superior de la estructura.
Para adaptarse al perfil transversal asimtrico del terreno, la altura de cada pata de las
estructuras, deber poder fcilmente ser variada, independientemente de las otras, por
tramos fijos de 1,00 m, en el rango de 3 metros.
9.3.3 Vanos caractersticos
Cada tipo de estructura normal ser diseado en funcin de sus vanos caractersticos
siguientes:
a)
Vano mximo:
El vano ms largo admisible de los adyacentes a la estructura, que

determina las dimensiones geomtricas.
b)
Vano viento:
La longitud proyectada de la semisuma de los vanos adyacentes

(para el clculo de la carga debido al viento).
c)
Vano gravante: La distancia horizontal entre los puntos ms bajos (reales o ficticios)
del perfil del conductor en los dos vanos adyacentes a la estructura
y que determinan la reaccin vertical sobre la estructura en el punto
de amarre del conductor.
En el diseo de la estructura normal, se tomar en consideracin el ngulo de desvo

mximo admitido de los conductores.
Los vanos caractersticos y los ngulos de desvo mximo, para cada la estructura est
indicado en el plano N LT - 122.
9.3.4 Cargas de diseo de estructura
Para el diseo se ha tomado en cuenta las condiciones climatolgicas y atmosfricas de
la zona descrita en el Cuadro N 9.3.2 que se presenta a continuacin:
CUADRO N 9.3.2
PARAMETROS PARA DISEO MECANICO
Suministro

Estudio Definitivo
Descripcin
1.
Presin de Viento:
Conductor
Estructura
Rango de Temperatura de los Conductores:
Mnimo
Mximo
Factores de Seguridad:
Conductor ACAR
- Condicin EDS
- Mximo de Trabajo
Estructura metlica (segn CNE)
- Cargas transversales
Debido al viento
Debido al tiro de los conductores
- Cargas verticales
- Cargas longitudinales - anclaje
Cadena de aisladores en anclaje
Aislador Line Post horizontal - cantilever
2.
3.
Hidrandina S.A.
Valores
23,77 kg/m
76,064 kg/m
15 C
36 C
5.55
1,67
2,20
1,30
1,50
1,30
2,00
2,50
9.3.4.1 Cargas normales

En condiciones normales se admitir que la estructura est sujeta a la accin simultnea de
las siguientes cargas:
a)
b)
c)
Cargas verticales
El peso de los conductores para el vano peso correspondiente, peso de cadena de
aisladores y accesorios.
El peso propio de la estructura
Cargas transversales horizontales
La presin del viento sobre el rea total neta proyectadas de los conductores y
cadena de aisladores para el vano medio correspondiente.
La presin del viento sobre la estructura calculada de acuerdo al punto 9.3.4.3.
La componente horizontal transversal debido al tense del conductor determinada por
el ngulo mximo de desvo.
Cargas longitudinales
Estas cargas son las mismas que se han calculado de acuerdo a los esfuerzos producidos
por vanos adyacentes desiguales tomando el mximo par el tipo de torre.
d)
Cargas de montaje y de mantenimiento
Las crucetas de la estructura de alineamiento sern calculadas por una carga vertical
mnima igual al triple de la carga especificada para las cargas verticales, ms una carga
adicional por el peso de los operarios y sus herramientas.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
En el tipo de estructura que actuar como anclaje y terminal a proveer se deber

considerar la carga vertical producto de las fuerzas verticales de tendido, ms el peso de
conductor mismo y el peso de los operarios y sus herramientas.
9.3.4.2 Cargas excepcionales
En condiciones de carga excepcional se admitir que la estructura estar sujeta, adems de
las cargas normales indicadas en el punto 8.3.4.1 a una fuerza horizontal correspondiente a
la rotura de un conductor.
Esta fuerza tendr el valor siguiente:
Como estructura de anclaje: 100% de la mxima tensin del conductor.

Como estructura angular: 100% de la mxima tensin del conductor.
Esta fuerza ser determinada en su componente longitudinal y transversal segn el

correspondiente ngulo de desvo.
9.3.4.3 Cargas del viento sobre las estructura
La carga del viento sobre la estructura ser calculada de acuerdo con la siguiente frmula:
W =2qA
donde:
W
q
:
:
Es la carga total del viento, en kg.

Es la presin del viento, en kg/m El valor de la presin del viento es igual a 3,2
x 23,77 = 76,064 kg./m, (regla 252.B.2.c del CNE).
rea neta proyectada de una cara de la torre.
9.3.5 Criterios de Clculo

9.3.5.1 Factores de sobrecarga
Los factores de sobrecarga que debern ser utilizados en el clculo de la estructura estn
indicados en la tabla 253-1 del CNE, que sern utilizados con los factores de resistencia de
la tabla 261-1.A.
Los factores de sobrecarga que se aplicar a las cargas sobre la estructura son las
siguientes:
Cargas transversales
- Debido al viento
- Debido a la tensin del conductor
Cargas verticales
:
Cargas longitudinales
:
:
1,50
:
2,20
1,30
1,30
Para las estructuras metlicas el factor de resistencia a aplicar a las cargas, segn la
tabla 261-1.A es igual a 1,00.
Cuando una estructura es sometida a las cargas correspondientes, segn las condiciones
establecidas en el punto 9.3.4.1 multiplicada por los factores de sobrecarga correspondiente,
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
no deber ocurrir ninguna deformacin permanente ni avera en los perfiles, placas o

pernos.
9.3.5.2 Esfuerzos lmite
El esfuerzo lmite de cada elemento de la estructura ser:
Para los esfuerzos de traccin: el lmite elstico del acero.

Para los esfuerzos de compresin: el esfuerzo lmite de pandeo calculado de acuerdo
al rubro siguiente.
9.3.5.3 Mtodo de clculo para el pandeo

a)
Esfuerzo de pandeo
El esfuerzo lmite de pandeo es obtenido por la frmula siguiente:

S = F/k
Donde:
S
:
F
:
k
:
b)
es el esfuerzo lmite de pandeo, en kg/mm

es el lmite elstico del acero, en kg/mm
Nmero de pandeo.
Mxima relacin de esbeltez admisible
La relacin de esbeltez de elementos a compresin no exceder los lmites siguientes:

L / rmn
150 para montantes y crucetas

200 para riostras diagonales y otros
elementos
250 para elementos redundantes
La relacin de esbeltez de elementos a traccin no exceder los lmites siguientes:

L / rmn
240 para miembros principales

300 para miembros secundarios
9.3.5.4 Clculo de las Estructuras

El clculo de las estructuras se realizar teniendo en cuenta los diagramas de cargas
mecnicas especificadas en lminas adjuntas al final del presente captulo y se realizar
utilizando los mtodos ms adecuados para optimizar los diseos respectivos.
9.3.5.5 Memoria de Clculo
El fabricante someter a la aprobacin de HIDRANDINA S.A. una memoria de clculo
completa y detallada del tipo de estructura que incluya sus extensiones y patas. Se
mostrar en dicha memoria el valor de las cargas mecnicas para cada elemento de la
estructura. Se sealarn las caractersticas mecnicas de los perfiles, el esfuerzo de
trabajo, la relacin de esbeltez, los esfuerzos de corte y traccin de los pernos y los factores
de seguridad respectivos.
9.3.5.6 Criterios Particulares de Diseo
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
En el diseo de la estructura se procurar reducir al mnimo el nmero de elementos as

como su variedad.
Las conexiones entre perfiles sern diseadas de manera tal que sus ejes se encuentren en
el mismo punto, reduciendo al mnimo las excentricidades.
Las uniones entre los elementos de las estructuras de las torres se realizarn para pernos y
tuercas, utilizando tambin placas de unin donde sea necesario y evitando soldaduras
entre los elementos, todos los miembros de la torre debern ser ensamblados con no menos
de dos pernos. Las estructuras se disearn d modo que todas las partes sea accesibles
para inspeccin y limpieza. Los bolsillos o depresiones que pudieran almacenar agua
debern tener huecos de drenaje.
Los empalmes sern capaces de desarrollar los mximos esfuerzos de los miembros.
Al utilizar perfiles de conexin se redondear el borde angular del perfil interior a fin de que
no interfiera con la curvatura de los perfiles de la estructura.
Las dimensiones de base y la cabeza en la torre indicada en los planos debern ser
optimadas en el diseo de manera que resulten en el menor peso de la estructura.
9.3.5.7 Criterios de diseo y clculo de parrillas metlicas
Las parrillas metlicas sern calculadas y diseadas utilizando los mximos esfuerzos
resultantes del clculo de las torres.
Se tomar en cuenta las siguientes caractersticas del terreno:
Presin mxima admisible

Angulo de arrancamiento
Peso especfico del suelo
:
:
2 kg/cm
:
25
1600 kg/m3
Las parrillas vendrn provistas de todos los pernos y tuercas para su correspondiente
ensamble.
Para la puesta a tierra se efectuarn agujeros a 60 cm por debajo de la lnea a tierra.
Las parrillas metlicas no sern consideradas en terrenos con presencia de nivel fretico
y suelos corrosivos.
9.3.5.8 Plantillas de nivelacin
Para la ejecucin de los trabajos de montaje, se suministrarn las plantillas de nivelacin
junto con los planos e indicaciones correspondientes.
Cada plantilla estar conformada por lo menos con una pata de cada tipo y su entrega se
efectuar en la primera entrega.
9.3.5.9 Stub de anclaje

Para los tipos de suelos especiales, se tiene previsto el uso de fundaciones de concreto
tipo zapata o fundaciones en roca, siendo necesario el suministro de los stub de anclaje.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
El clculo de los stub, seguir los mismos criterios que los utilizados en el clculo de las
torres. La longitud del stub ser similar a la profundidad de enterramiento de las parrillas
metlicas.
El costo de los stub de anclaje estar incluido en el precio cotizado para cada una de las
patas desniveladas.
9.4
PRESCRIPCIONES CONSTRUCTIVAS
9.4.1 Materiales
Para las estructuras se utilizarn perfiles angulares de lados iguales y placas de acero
normal o de altas resistencia, conforme a las normas ASTM A-36 para el acero normal,
A572 grado 50 para el acero de alta resistencia, o en su defecto Normas DIN equivalente,
con las caractersticas mnimas mostradas en el Cuadro N 9.4.1
CUADRO N 9.4.1
Descripcin
- Esfuerzo de rotura (kg/mm)
- Lmite Elstico (kg/mm)
- Alargamiento Rotura (%)
Acero
Normal
ASTM A 36
37 45
24
25
Acero Alta
Resistencia
ASTM A 572 Grado 50
57 62
36
22
9.4.2 Tamaos Mnimos

El espesor mnimo permitido para perfiles y placas es de 6 mm (3/16") para los elementos
de montantes y crucetas y es de 4 mm (1/8") para los dems elementos.
No se utilizarn perfiles inferiores a 60 x 60 x 6 mm para elementos de montantes y
crucetas, y de 40 x 40 x 4 mm para todos los dems elementos. El dimetro mnimo de
los pernos ser de 16mm para los montantes, crucetas y 12 mm para los dems
elementos.
En el caso de que el fabricante optimice las dimensiones de los elementos de las
estructuras en su diseo, se podr utilizar perfiles de menores dimensiones que los
indicados en el prrafo anterior, previa aprobacin del representante de HIDRANDINA
S.A.
Las distancias mnimas y placas a los agujeros taladrados o punzonados sern las
siguientes:
CUADRO N 9.4.2
Dimetro del
Perno
Suministro
Distancia Mnima
mm (pulgada)

Estudio Definitivo
mm (pulgada)
12 (1/2")
14 (5/8")
16 (3/4")
20 (7/8")
25 (1)
Hidrandina S.A.
Para Bordes
Cortados
20 (7/8")
35 (11/8")
70 (11/4")
80 (11/2")
100 (13/4")
Para Bordes Volados o Cortados con

Gas
16 (3/4")
20 (7/8")
25 (1")
35 (11/8")
70 (11/4")
Todas las distancias en esta columna podrn ser reducidas en 1/8" cuando el agujero est
en un punto donde el esfuerzo no exceda el 25% del mximo esfuerzo admisible del
elemento.
La distancia mnima entre los centros de agujeros no deber ser menor de 2 2/3 veces el
dimetro nominal del perno, pero de preferencia no menor de 3 dimetros.
9.4.3 Cortes
Durante la fabricacin, los perfiles, las placas de refuerzos y los cubrejuntas, etc. ser
cortado con gua y podrn ser cizallados o aserrados y toda la rebaba del metal ser
cuidadosamente eliminada. Todos los perfiles, refuerzos y cubrejuntas, etc. sern
perfectamente rectos.
9.4.4 Doblado
Cuando los Perfiles y Placas de refuerzo necesiten ser doblados esto se realizar en
caliente. Donde por razones particulares los elementos son doblados en fro, el material
ser posteriormente recocido o aliviado de tensiones.
9.4.5 Perforaciones
Los elementos de las estructuras tendrn todas sus perforaciones hechas en el taller, de
manera que no sea necesario hacer ninguna perforacin en el sitio para aadir cualquier
elemento de extensin a las torres.
La distancia desde el centro de las perforaciones para pernos a la orilla de cada seccin
de acero ser menor que 1,5 veces el dimetro del perno.
Asimismo, la distancia mnima entre los centros de las perforaciones para pernos
adyacentes no ser inferior a 2,5 veces el dimetro del perno correspondiente.
El aspecto final de las perforaciones deber ser circular, sin rebabas o grietas. Los
elementos con perforaciones no conformes a esta prescripcin sern rechazados por la
Supervisin.
9.4.6 Tolerancias
La mxima tolerancia admisible en el corte de las piezas ser de 1 por mil.
La diferencia mxima admisible entre el dimetro de la perforacin y el dimetro del perno
no exceder 1mm
La mxima tolerancia admisible en la posicin mutua de los agujeros ser la siguiente:
En el mismo extremo del perfil

Suministro
0,5 mm

Estudio Definitivo
Entre extremos opuestos del perfil
Hidrandina S.A.
1 mm
No se admitir ninguna tolerancia en la posicin de los ejes de las perforaciones con

respecto a los ejes del perfil.
9.4.7 Juntas
Las juntas de los montantes sern del tipo de tope. Sin embargo, se podr utilizar juntas
de recubrimiento previa aprobacin de la Supervisin de HIDRANDINA S.A.
Las esquinas de los perfiles cubrejuntas interiores sern chaflanadas a fin de asegurar un
contacto directo y continuo entre las paredes de los perfiles a usar. El largo mnimo de las
juntas ser por lo menos de 300 mm con 6 pernos como mnimo.
9.4.8 Soldaduras
No est permitido el uso de soldadura en ningn elemento de las estructuras.
9.4.9 Marcado
Todos los elementos de las estructuras para los diferentes tipos de torres sern marcados
con la misma identificacin de los planos de fabricacin y de montaje.
9.4.10 Piezas a ser empotradas
Las piezas destinadas a ser empotradas en el concreto de las fundaciones tendrn
dispositivos adecuados para aumentar la adherencia entre el acero y el concreto. Todas
las piezas sern galvanizadas.
9.5
GALVANIZACION
Todos los elementos de las estructuras de las torres y los destinados a ser empotrados en
el concreto, sern galvanizados de conformidad con las Normas ASTM A153 y A394,
segn corresponda.
El espesor del recubrimiento de zinc no ser inferior a 600 g/m para los elementos de la
estructura metlica y no inferior a 800 g/m para las parrillas metlicas de las fundaciones.
A todos los elementos de la torre, se aplicar una mano de pintura anticorrosiva, antes de
despacharlas de los talleres. Ser de tal contextura que proteja mecnicamente y
qumicamente el galvanizado y que no se desprenda muy fcilmente.
Si el galvanizado de las piezas va a ser realizado fuera de la planta del fabricante de las
estructuras, el proponente lo indicar as en su propuesta.
"Moho Blanco"
En el caso que se encuentren partes galvanizadas con formacin de "moho blanco"
durante el envo o en el almacenamiento en el Sitio, tendr la facultad de:
Aprobar un sistema de limpieza y pintura protectora para aplicarse en el terreno, si en

su opinin este es conveniente, siendo los gastos emergentes de estos trabajos
descontados al proveedor, en pagos futuros o de la Carta Fianza de Cumplimiento de
Contrato.

Suministro

Estudio Definitivo
9.6
Hidrandina S.A.
Ordenar inmediatamente la prohibicin del empleo de las partes afectadas, y que

todos los futuros embarques reciban, antes de despacharlos de los talleres, un
tratamiento especial mediante pulverizacin o bao de los elementos individuales, sin
cargo extra para
PERNOS Y TUERCAS
9.6.1 Caractersticas generales

Los pernos, tuercas y arandelas para los elementos de las torres y para la fijacin de los
accesorios y del cable de guarda sern en acero y cumplirn con la Norma DIN 267.
Si para cualquier tipo de torre se utilizan pernos de acero de alta resistencia, entonces
todos los pernos y tuercas del mismo tamao a emplearse en cualquier tipo de torre sern
del mismo material, a fin de evitar que se utilice errneamente pernos de acero normal
donde pernos de alta resistencia deberan ser utilizados.
9.6.2 Diseos
El tamao y cantidad de los pernos en cada punto de unin de las estructuras ser
determinadas en funcin del valor de las cargas normales y excepcionales, asumiendo los
mismos factores de sobrecarga establecidos en el acpite 9.3.5.1.
Los esfuerzos lmite en los cuales el diseo de los pernos y tuercas es basado, sern los
siguientes:
Para esfuerzos de corte

Para esfuerzos de traccin
:
:
80% del lmite elstico del acero

100% del lmite elstico del acero
El dimetro mnimo de los pernos ser 16 mm para los montantes y las crucetas y 12 mm
para los otros elementos, cualquiera sea su material. En el diseo de las estructuras se
procurar reducir al mnimo el nmero de dimetros diferentes de pernos que se usarn en
cada tipo de torre y de todas maneras para cada tipo de torre no se utilizarn ms de 3
dimetros diferentes.
El largo de los pernos ser tal que ninguna rosca quedar sometida a esfuerzos de corte
una vez montados y ajustados los pernos, la parte roscada deber sobresalir de la tuerca
como mximo la mitad del espesor de la tuerca y mnimo dos roscas. Las roscas
terminarn en correspondencia con la arandela.
Las tuercas de los estribos que fijan las cadenas de aisladores y las grapas del cable de
tierra a la estructura de la torre sern aseguradas de una manera a aprobarse por la
Supervisin.
9.6.3 Prescripciones de Construccin
Los pernos sern de cabeza hexagonal forjados de una barra slida, perfectamente
concntricos y a escuadras con el vstago, el cual ser perfectamente recto. El punto
donde el vstago del perno se une a la cabeza, tendr un empalme de radio suficiente
para eliminar excesivas concentraciones de esfuerzos.
Arandelas de seguridad sern provistas cuando sea necesario.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Todos los pernos (incluyendo la parte roscada); tuercas (excepto las roscas) y arandelas
se galvanizar de conformidad con la Norma VDE 0210.
Las arandelas sern de acero, de un tipo de seguridad y por lo menos de tres milmetros
de espesor. Arandelas estructurales biseladas sern provistas cuando sea necesario.
Todos los pernos se suministrarn con sus tuercas atornilladas en talleres a fin de
asegurar su ajuste correcto. Las tuercas debern atornillarse manualmente a los pernos y
sern rechazadas s, en opinin de la Supervisin, se considera que tienen un juego
excesivo o estn demasiado ajustadas.
Las roscas de todos los pernos y tuercas sern aceitadas antes de la expedicin.
El Contratista tendr disponible en el sitio una cantidad adicional del 2 1/2% de cada tipo
de pernos, tuercas y arandelas para usarse como repuestos durante el montaje.
9.7
ACCESORIOS
Cada estructura ser completada con los accesorios siguientes:

9.7.1 Pernos de Escalamiento
Sern ubicados en las montantes de las estructuras, alternadamente en cada cara
exterior de la montante cada 40 cm desde el dispositivo anti-escalamiento hasta la
cspide de la estructura. Del dispositivo anti-escalamiento al nivel del suelo los pernos
del escalamiento sern desmontables.
Los pernos sern de 16 mm (5/8") y tendrn cabezas redondas de 2" de dimetro. El
perno mantendr sin deformacin permanente una carga vertical mnima de 150 kg
aplicada en la cabeza del perno.
9.7.2 Dispositivos anti - escalamiento
Sern instalados a una altura entre 4 y 5 metros sobre el nivel del suelo.
dispositivos sern propuestos por el fabricante.
Estos
9.7.3 Placas Indicadoras

El fabricante deber prever las placas indicadores del nmero de la estructura, de la
tensin de peligro, nombre de la lnea y nmero del circuito, con los accesorios y pernos
para montar las placas a la estructura de la torre. Todas las placas sern de fierro
galvanizado u otro material que sometern a la aprobacin de
Las placas sern fijadas a la estructura por medio de pernos apropiadamente asegurados
y con arandelas de material que no cause dao a la superficie de la placa.
9.7.4 Secuencia de Fases
Las indicaciones de las fases de los conductores, sern por medio de franjas pintadas en
platinas de fierro galvanizado fijadas a las estructuras mediante pernos y arandelas o
alternativamente pintadas en las montantes de todas las estructuras. El tipo de pintura a
utilizarse para este fin deber ser inalterable.
9.7.5 Estribos
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Los estribos sern montados en direccin perpendicular a la de los conductores en el

extremo de cada mnsula. Sern calculados para el tiro del conductor de acuerdo a los
diagramas de carga con coeficiente de seguridad 2,0.
Sern del tipo adecuado para acoplar las cadenas de aisladores en anclaje.
9.8
PATAS DESNIVELADAS DE ESTRUCTURAS
Oportunamente el Contratista entregar al proveedor las secciones diagonales de las

estructuras replanteadas, con las que determinarn las extensiones de pata segn el
diseo ejecutivo.
Los "stubs" son parte integrante del suministro de las torres.
9.9
PUESTA A TIERRA DE LAS ESTRUCTURAS
Cada montante del ltimo cuerpo de la estructura ser provisto de dos agujeros de 5/8"
para conectar el sistema de puesta a tierra. Estarn ubicadas debajo del nivel del suelo.
9.10
PRUEBAS
9.10.1 Pruebas Prototipo

9.10.1.1 Torres de muestras
A fin de controlar el diseo y clculo de los diversos tipos de torres propuestos, una
prueba de carga ser llevada a cabo sobre uno de cada tipo de torre prototipo.
HIDRANDINA S.A. podr a su debido tiempo renunciar algunas pruebas.
9.10.1.2 Preparacin de la prueba
Las pruebas sern llevadas a cabo antes de comenzar la fabricacin de las torres, en
presencia del representante de HIDRANDINA S.A. en los talleres del fabricante, o en una
estacin de pruebas que ser propuesta por el Proveedor y aprobado por HIDRANDINA
S.A.
La torre de muestra ser montada sobre una fundacin rgida. Si el Contratista, para
montar las torres en el sitio propone ensamblarlos sobre el suelo y posteriormente
levantarlos a la posicin vertical, este mismo mtodo ser empleado para montar la torre
de muestra.
9.10.1.3 Cargas de Prueba
A la estructura completa con crucetas y estribos se le aplicaran simultneamente las
cargas especificadas en 9.3.4, para la condicin de carga normal, seguidas por las cargas
correspondientes a la condicin excepcional. Las cargas sern aplicadas mediante
cabrestantes de regulacin fina y dinammetros a escala adecuada para lectura
detallada, que haya sido previamente calibrado en una reconocida estacin de Prueba
oficial. Cada condicin de carga se mantendr aplicada durante un mnimo de 5 minutos.
Las deflexiones en la cspide de la torre, extremos de crucetas y en cualquier otro punto
de la estructura sern medidas mediante un procedimiento aprobado por el Supervisor de
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
HIDRANDINA S.A. Al final de esta prueba, ningn elemento de la estructura deber

presentar deformacin permanente.
9.10.1.4 Prueba destructiva
Esta prueba se llevar a cabo, en caso que lo solicitara HIDRANDINA S.A., se efectuar
aumentando las cargas de prueba en la torre, segn normas VDE o equivalentes a este
respecto, hasta el colapso de la estructura.
9.10.1.5 Modificacin de Diseo
Si, como resultado de esta prueba fuera necesario efectuar alguna modificacin al diseo
de la torre, a fin de que la resistencia mecnica de sta sea conforme a las condiciones
de diseo y requerimientos de operacin, entonces el costo para realizar tal modificacin
en todas las torres del mismo tipo, y de la recepcin de la prueba, ser sufragado por el
Proveedor.
9.10.2 Montaje en Blanco
A fin de controlar la calidad de la elaboracin, no menos del uno por ciento (1%) de los
elementos correspondientes a cada tipo de torre sern seleccionadas al azar y
ensamblados en el suelo en presencia del supervisor en el taller del fabricante; completos
con todos los elementos, pernos, y tuercas, para formar una torre completa.
Todas las partes debern ajustar exactamente con las otras correspondientes, sin
necesitar ninguna otra empaquetadura que las arandelas o pernos previstas en los
planos. Ningn ajuste de perforacin o de deformacin de cualquier parte ser permitido
durante esta prueba.
9.10.3 Pruebas de rutina
9.10.3.1 Certificados de pruebas de materiales
Antes de proceder con cualquier prueba o ensayo de rutina, tal como descrito en los
prrafos a continuacin, el Contratista someter a la aprobacin del Supervisor de
HIDRANDINA S.A. el certificado de anlisis qumico redactado por la fbrica de cada
colada de acero utilizado.
9.10.3.2 Criterios de Prueba
Durante la fabricacin se ejecutarn pruebas de rutina, sobre muestras elegidas al azar
de cada partida de material, a fin de controlar las caractersticas mecnicas del material
del mismo y de la calidad de la fabricacin de las piezas.
Para la verificacin y pruebas del material, se establecern partidas mnimas de acero
estructural para proceder al muestreo y pruebas correspondientes.
9.10.3.4
Modalidades de ejecucin
El mtodo de seleccin y las cantidades de las muestras por cada lote as como los tipos
y modalidades de ejecucin de las pruebas y los criterios para la aceptacin o el rechazo
sern conformes a las Normas de fabricacin y pruebas propuestas por el Proveedor y
aprobadas por HIDRANDINA S.A.
9.10.3.5 Pruebas a efectuarse
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
En principio, en cada lote de material se efectuarn las siguientes pruebas:
Prueba de traccin
Prueba de doblado
Prueba de resiliencia
Prueba de galvanizacin (Conforme a la Norma ASTM)
Pruebas de Rotura (Conforme a la Norma ASTM A 143)
9.10.3.6 Pruebas de pernos y Tuercas

Las pruebas a llevar a cabo sobre los pernos y las tuercas, as como los mtodos de
seleccin de muestras y los criterios de seleccin o rechazo, sern conformes a los
requerimientos de la norma DIN 267 (hojas 3 y 4) o ASTM equivalentes.
9.11
INFORMACION TCNICA A PRESENTAR
El postor remitir con su oferta la siguiente informacin:
Caractersticas Tcnicas del acero a utilizar, segn los cuadros de datos tcnicos
debidamente llenados (Cuadro N 9.1 y N 9.2).
Planos de silueta de la torre, acorde a los requerimientos y planos de diseo del
proyecto, que muestren las dimensiones principales.
Para el tipo de torre, diagrama de cargas con sus correspondientes fuerzas actuantes
sobre la estructura de la torre para las condiciones de carga normal y excepcional. Se
debe sealar los factores de sobrecarga a emplear.
Memoria de clculo de torre, parrillas y stubs para el tipo de torre de suspensin. Se
debe adjuntar una descripcin del modelo de clculo y criterio de diseo.
Nombre y ubicacin de la estacin de pruebas propuesta para las pruebas de
prototipo, junto con una descripcin de sus instalaciones y equipos.
Descripcin del programa de clculo de torres que se propone entregar.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 9.1
DATOS TECNICOS
CARACTERISTICAS DEL ACERO NORMAL ASTM - A36
N
DESCRIPCION
UNIDAD
REQUERIDO
1.0
1.1
Tipo de acero
1.2
Utilizacin
1.3
Fabricante
1.4
Procedencia
1.5
Normas aplicables
2.0
2.1
COMPOSICION QUIMICA
Carbono
0.23
2.2
Manganeso
1.35
2.3
Azufre
0.05
2.4
Fsforo
0.04
3.0
3.1
Carga de rotura
kg/mm
37-45
3.2
Lmite elstico
kg/mm
24
3.3
Alargamiento a rotura
25
3.4
Dureza
kg/mm
3.5
Mdulo de elasticidad
kg/mm
4.0
4.1
GALVANIZACION
Taller y lugar de galvanizado
4.2
Normas aplicables
- Perfiles y placas
- Pernos y tuercas

Suministro
GARANTIZADO
ASTM A-36

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 9.2
DATOS TECNICOS
CARACTERISTICAS DEL ACERO NORMAL ASTM - A572 Grado 50
N
DESCRIPCION
UNIDAD
1.0 . CARACTERISTICAS GENERALES

1.1 Tipo de acero
REQUERIDO
ASTM A-572
1.2
Utilizacin
1.3
Fabricante
1.4
Procedencia
1.5
Normas aplicables
2.0
2.1
COMPOSICION QUIMICA
Carbono
0.23
2.2
Manganeso
1.35
2.3
Azufre
0.05
2.4
Fsforo
0.04
3.0
3.1
Carga de rotura
kg/mm
52-62
3.2
Lmite elstico
kg/mm
36
3.3
Alargamiento a rotura
22
3.4
Dureza
kg/mm
3.5
kg/mm
4.0
4.1
GALVANIZACION
Taller y lugar de galvanizado
4.2
Normas aplicables
- Perfiles y placas
- Pernos y tuercas

Suministro
GARANTIZADO

Estudio Definitivo
10.0
MATERIALES DE PUESTA A TIERRA
10.1
GENERALIDADES
Hidrandina S.A.
10.1.1 Definicin
Se refieren a todos los accesorios que se utilizarn para instalar el sistema de puesta a
tierra de cada una de las estructuras, sea postes de madera tratada o torres metlicas.
10.1.2 Alcance
Estas especificaciones tcnicas cubren las condiciones requeridas para el suministro de
accesorios del sistema de puesta a tierra de las estructuras soporte de las lneas en 138
kV; describen su calidad mnima aceptable, tratamiento, inspeccin, pruebas y entrega.
10.1.3 Normas Aplicables
Las Normas a ser usadas para el suministro del conductor de puesta a tierra, varillas y
accesorios, sern las correspondientes ASTM (Metales No Ferrosos) en su ltima versin.
El Postor indicar claramente qu Normas o Valores particulares adopta en su Oferta para
los accesorios que se refiere la presente especificacin.
10.1.4 Control de la Calidad
Un Supervisor de Inspeccin de HIDRANDINA S.A., experto en materiales para el sistema
de puesta a tierra diferentes tipos de estructuras inspeccionar los materiales
mencionados en el presente documento para asegurar que ellos satisfacen o superan los
requisitos de esta especificacin tcnica.
El control de la calidad deber regirse por la Normas de calidad ISO correspondientes o
su equivalente.
El representante de HIDRANDINA S.A. o la persona autorizada para ello tendrn el
derecho de acceder libremente a la planta y a las instalaciones del Proveedor cuando sea
necesario con el propsito de inspeccionar el trabajo de acuerdo a lo sealado en estas
especificaciones.
El Fabricante deber someter a consideracin de HIDRANDINA S.A. las pruebas que
acrediten su competencia como Proveedor en materiales de puesta a tierra antes de este
suministro.
El Supervisor de Inspeccin de HIDRANDINA S.A. enviar dos (02) copias de todos los
informes; los preliminares y el de la inspeccin final.
El Supervisor de Inspeccin de HIDRANDINA S.A. deber proporcionar dos (02) copias
del documento en el que declara que los artculos a ser enviados satisfacen los
requerimientos de estas especificaciones.
El Fabricante o proveedor deber proporcionar para su revisin los diseos de todos los
artculos consignando dimensiones, cuerpo, materiales, resistencias nominales,
caractersticas del conductor de puesta a tierra, nmeros de los catlogos, etc.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
El Fabricante o proveedor deber proporcionar informes sobre pruebas o Constancias de

Conformidad que confirmen la aplicacin del recubrimiento de aleacin de cobre indicado.
Ningn producto podr ser enviado hasta que el Supervisor de Inspeccin de
HIDRNADINA S.A. formule su declaracin por escrito que los materiales a ser enviados
satisfacen los requisitos de estas especificaciones (Autorizacin de Envo).
10.1.6.2
Manipulacin del Producto
Todos los materiales debern ser embalados y enviados en cajas robustas de madera o
de metal zunchados adecuadamente para su envo por mar o tierra.
El embalaje del conductor de puesta a tierra tendr caractersticas similares al embalaje
del conductor de aleacin de aluminio.
Solamente artculos idnticos sern zunchados, atados, embolsados o introducidos en
una caja.
Todos los zunchados, bolsas o cajas debern ser embalados en las cajas de madera o
metal de manera tal que no exista el riesgo de que los artculos sufran algn dao
durante su traslado.
10.1.7 Cantidades
Las cantidades son las indicadas en las Planillas de materiales y Planos; sin embargo el
Contratista deber verificar las cantidades de todos los tems.
10.2
DESCRIPCION DE LOS MATERIALES DE PUESTA A TIERRA
a)
Conductor de Puesta a Tierra
Ser de alma de acero con recubrimiento Copperweld 7 N 10 AWG con una conductividad
del 30% y su fabricacin estar en concordancia con la ltima versin de las Normas ASTM.
b)
Varilla de Puesta a Tierra
Ser de Copperweld de 5/8" (15,87 mm) de dimetro y 8 (2,40 m) de longitud.

c)
Conector Conductor - Varilla
Ser de bronce y unir el conductor de a) y el electrodo del punto b)

d)
Arandela de bronce para puesta a tierra
La arandela de bronce ser apta para unir las abrazaderas metlicas de acero galvanizado
con el conductor del rubro a).
e)
Conector bifilar
El conector bifilar estar apta para unir conductores de puesta a tierra del rubro a).
Suministro

Estudio Definitivo
f)
Hidrandina S.A.
Grapas bimetlicas para conexin a tierra
Las grapas bimetlicas para conexin a tierra sern para perno de con el conductor
del rubro a), y se utilizarn para conectar a tierra el espaciador metlico de las crucetas
de las estructuras de alineamiento.
g)
Materiales complementarios para la puesta a tierra
Entre los diversos materiales complementarios de sujecin y proteccin, tendremos los

siguientes: tubo PVC SAP de x 4,0 m, clavos U de copperweld para sujecin de
conductor copperweld 7 N 10 AWG de 7 hilos, cemento conductivo en caso de ser
necesario, etc.
10.3
INFORMACION TCNICA A PRESENTAR
El Postor adjuntar a su oferta la siguiente informacin:

a)
b)
c)
d)
e)
Cuadros con datos tcnicos debidamente llenados (Cuadros N 10.1 y N 10.2);

Planos con las dimensiones de cada tipo de conjunto de dispositivos a escala 1:5.
Planos con las dimensiones de cada pieza de los diversos dispositivos, a escala 1:1,
con indicacin del peso y del material usado.
Descripcin de los dispositivos contra el aflojamiento de los pernos.
Informacin solicitada en cada una de las Especificaciones Tcnicas.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 10.1
DATOS TECNICOS
MATERIALES PARA LA PUESTA A TIERRA
DESCRIPCION
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
Conductor copperweld 7 N 10 AWG

Fabricante
Material
Seccin
Hilos componentes
Seccin real
Peso del conductor
Dimetro exterior
Resistencia elctrica a 20 C
Coeficiente dilatacin lineal
Longitud conductor/carrete
Dimetro de los hilos
Elongacin mnima de hilos a rotura para
muestra de 250 mm
Catlogo de fabricante
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Electrodo de puesta a tierra

Material
Norma de fabricacin y pruebas
Dimetro
Longitud
Conductividad elctrica
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Conector conductor electrodo

Catlogo del fabricante
Material
Dimetro del electrodo

Suministro
UNIDAD
AWG
U
mm
kg/km
kg
mm
ohm/km
kg/mm
1/C
m
mm
REQUERIDO
GARANTIZADO
Copperweld
7 N 10
7
36,83
303,1
3 519
7,77
1,608
Copperweld
mm
m
m/mmohm
15,87
2,40
Bronce
mm
mm
16,00
7,77

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 10.2
DATOS TECNICOS
MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA
DESCRIPCION
4.0
Conector Bifilar - conductor Copperweld
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Material
Norma de fabricacin y prueba
Rango alojamiento conductor
5.0
Arandela de bronce para puesta a tierra
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
Material
Dimetro exterior conductor
Rango alojamiento conductor
6.0
Arandela de presin para perno 7/8
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
Catlogo del fabricante

Material
Dimetro del perno

Suministro
UNIDAD
REQUERIDO
GARANTIZADO
Cobre
mm
mm
7,77
36,83
Bronce
mm
mm
7,77
36,83
Acero Gdo.
pulg
mm
7/8
7,77

Estudio Definitivo
11.0
CABLE DE FIBRA OPTICA TIPO OPGW
11.1
GENERALIDADES
Hidrandina S.A.
11.1.1 Definicin
El cable de guarda con conductor de fibra ptica (OPGW) est constituido por fibras
pticas de telecomunicacin de vidrio flexible contenidas en una unidad protectora de
fibra ptica central envuelta por capas concntricas de hilos metlicos trenzados (capa
nica o mltiples capas)
11.1.2 Alcance
Estas Especificaciones Tcnicas cubren el suministro y transporte del cable de fibra
ptica OPGW y describen la calidad mnima aceptable, fabricacin, inspeccin, pruebas y
entrega.
11.1.3 Normas Aplicables
El suministro del hilo de guarda OPGW y sus accesorios deber realizarse en estricta
conformidad con las ltimas revisiones de las normas ASTM (American Society for Testing
and Materials), EIA (Electronic Industries Association) y Normas de USA Department of
Defense abajo listadas. Se excepta todo lo que sea contrario a lo establecido en esta
especificacin; en ese caso sta ltima regir.
a.
American Society for Testing and Materials (ASTM)
Normas
Descripcin
ASTM A 143
Standard Practice for Safeguarding against Embrittlement of Hot-Dip

Galvanized Structural Steel Products and Procedure for Detecting
Embrittlement
ASTM A 153
Standard Specification for Zinc Coating (hot-Dip) on Iron and Steel

Hardware
ASTM A 239
Standard Test Method for Locating the Thinnest Spot in a Zinc

(Galvanized) Coating on Iron or Steel Articles by the Preece Test (Copper
Sulfate Dip)
ASTM A 370
Methods and Definitions for Mechanical Test of Steel Products
ASTM B 26
Specifications for Aluminum- Alloy sand Castings
ASTM B 415
Hard-Drawn Aluminum-Clad Steel Wire
ASTM B 416
Concentric Lay Stranded Steel Conductors, Aluminum
ASTM B 483M
Aluminum and Aluminum-Alloy Drawn Tubes for General Purpose

Applications
b.
Electronic Industries Association (EIA)
EIA-359 A
Standard Colours for Colour Identification and Coding

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
EIA-455-3
Temperature Cycling Effects on Optical Cable and Fiber Optic

Components
EIA-455-31 C
Proof Testing Optical Fibers by Tension
EIA-455-45 A
Microscopic Method for Optical Fiber Geometry by Automated GreyScale Analysis
EIA-455-48 A
Diameter Measurement of
Measurement Instruments
EIA-455-55
Methods for Measuring Coating Geometry of Optical Fibers
EIA-455-59
Measurement of Fiber Point Defects Using OTDR
EIA-455-62
Optical Fiber Macrobend Attenuation
EIA-455-78
Spectral Attenuation Cutback Measurement for Single Mode Optical

Fibers
EIA-455-81
Compound Flow (Drip) Test for Filled Fiber Optic Cable
EIA-455-82A
Fluid Penetration for Fluid Blocked Fiber Optic Cable
EIA-455-164
Single - Mode Fiber, Measurement of Mode Field Diameter by Far-Field

Scanning
EIA-455-166
Single - Mode Fiber, Measurement of Mode Field Diameter by Transverse

Offset
EIA-455-167
Mode Field Diameter Measurement - Variable Aperture Method in the Far

Field
EIA-455-169
Chromatic Dispersion Measurement of Single Mode Optical Fibers by the

Phase Shift Method
EIA-455-170
Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Grey Scale Analysis
EIA-455-173
Coating Geometry Measurement for Optical Fiber; Side-View Method
EIA-455-174
Mode Field Diameter of Single Mode Optical Fiber by Knife-edge

Scanning in the Far Field
EIA-455-175
Chromatic Dispersion Measurement of Optical Fibers by the Differential

Phase Shift Method
EIA-455-176
Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Grey Scale Analysis
c.
Optical
Fibers
Using
Laser
Based
USA - Department of Defense
MIL-STD-105D
Characteristics of a non-zero dispersion shifted single-mode optical Fiber

cable
11.1.4 Control de la Calidad

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Un Supervisor de Inspeccin de HIDRANDINA S.A., experto en cables de fibra ptica tipo

OPGW inspeccionar el material mencionado en el presente documento para asegurar
que ellos satisfacen o superan los requisitos de esta especificacin tcnica.
El control de la calidad deber regirse por la Normas de calidad ISO correspondientes o
su equivalente.
El representante de HIDRANDINA S.A. o la persona autorizada para ello tendr el
derecho de acceder libremente a la planta y a las instalaciones del Fabricante cuando sea
necesario con el propsito de inspeccionar el trabajo de acuerdo a lo sealado en estas
especificaciones.
11.1.5.1
Control de Calidad
El Fabricante deber someter a consideracin de HIDRANDINA S.A. las pruebas que

acrediten su competencia como Proveedor de cable de fibra ptica tipo OPGW antes de
este suministro.
El Supervisor de Inspeccin de HIDRANDINA S.A. enviar dos (02) copias de todos los
informes; los preliminares y el de la inspeccin final.
El Supervisor de Inspeccin entregar a HIDRANDINA S.A. dos (02) copias del
documento en el que declara que el cable OPGW a ser enviado satisface los
requerimientos de estas especificaciones.
El Fabricantes o proveedor deber presentar los certificados de los ensayos realizados de
acuerdo a lo establecido en el presente documento o en las especificaciones tcnicas
ASTM.
11.1.5.2
Datos sobre el Cable de Fibra Optica tipo OPGW
Previo a la fabricacin del cable de fibra ptica OPGW, el Contratista deber someter a
HIDRANDINA S.A. para su aprobacin dos (2) copias de los siguientes detalles sobre el
cable OPGW.
a.
b.
Informacin sobre el cable de fibra ptica OPGW

Tipo de cable de fibra ptica OPGW;
Nmero de fibras;
Rango de longitudes de onda;
Seccin total del cable OPGW (mm);
Dimetro exterior del cable OPGW (mm);
Peso del cable OPGW (kg/m);
Resistencia de rotura del cable OPGW (en kg y en kN)
Material del tubo;
Dimetro exterior e interior del tubo (mm);
Nmero y dimetro de alambres del cable aluminio acero (mm).
Detalles sobre el cable aluminio - acero

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Durante o despus de la fabricacin del cable de fibra ptica OPGW, el Contratista

someter a HIDRANDINA S.A. para su aprobacin dos (2) copias de los siguientes
detalles sobre el cable de acero.
Datos del cable de aluminio - acero tal como figura en el punto 11.1.5.2 a
Coeficiente de expansin (1 / C)
Mdulo final de elasticidad (kg/mm)
11.1.6
Envo y manipulacin del producto
11.1.6.1
Envo del producto
No se efectuar ningn envo hasta que el Supervisor de Inspeccin declare por escrito
que el cable de acero galvanizado a ser entregados satisface los requisitos de sta
especificacin tcnica (autorizacin de Envo).
11.1.6.2
a.
Manipulacin del producto
Cable de guarda OPGW
El cable OPGW deber ser suministrado en carretes de madera no retornables. La

longitud continua del hilo de guarda en un carrete deber ser determinada por el
Contratista de acuerdo con el plan de tendido del cable que haya proyectado para la
Obra, con el propsito de minimizar la realizacin de empalmes.
Un mnimo de 5,0 m de cable OPGW en cada extremo del cable deber ser fcilmente
accesible para las pruebas de campo. Los extremos del cable debern ser
convenientemente sellados, de forma tal de impedir la entrada de humedad durante el
almacenamiento.
El tambor y las bridas internas del carrete debern tener un revestimiento con pelcula de
polietileno de espesor total mnimo de 0,6 mm, de manera tal de evitar que el cable
OPGW sea daado.
Las partes del carrete en contacto con el cable no debern tener puntas o salientes que
puedan daar el cable durante la manipulacin.
A menos que el carrete sea transportado por va martima. No se deber incluir ningn
material entre el cable y las tablas de cierre, y deber ser dejada una abertura mxima de
3,0 cm entre todas las tablas de cierre para ventilacin.
En caso de que sea previsto un transporte martimo, el fabricante deber enviar un diseo
detallado del embalaje previsto para aprobacin de la HIDRANDINA S.A.
Los carretes debern presentar resistencia adecuada a la manipulacin de carga y
descarga repetida y al lanzamiento, debiendo su material resistir, por lo menos, a dos
aos a la intemperie.
Los carretes debern estar equipados en tal forma que sea posible utilizar eslingas para
su manejo. Los carretes debern poseer un dimetro lo suficientemente grande para
impedir que se modifiquen las propiedades fsicas del hilo de guarda.
Cada carrete deber contener externamente en lugar visible, como mnimo, la siguiente
informacin:
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Denominacin comercial del fabricante:

Nmero del carrete:
Tipo de cable: hilo de guarda OPGW
Cantidad de hilo en el carrete (metros):
Peso neto, bruto y tara del carrete (kg):
Fecha de fabricacin:
Nombre de la lnea a que se destina el suministro
Cualquier indicacin que el fabricante considere necesaria para salvaguardar el buen
estado del hilo de guarda y/o del carrete.
Direccin del destrenzado del hilo de guarda:
Destinatario y pas de destino
b.
Empalmes y Accesorios
Los empalmes y accesorios debern ser colocados en cajones de madera. Cada cajn
de madera contendr accesorios y empalmes idnticos. El peso mximo de un cajn de
madera ser de 50 kg. Los cajones de madera debern ser adecuadamente reforzados
para el transporte martimo y tratados para resistir el deterioro propio de las zonas
tropicales. Adems de las marcas requeridas con propsitos de embarque, cada cajn
deber ser marcado, en lugar visible, con las siguientes marcaciones:
Denominacin comercial del fabricante:

Material contenido en el cajn:
Cantidad de material contenido en el cajn:
Peso bruto del cajn (kg):
Fecha de fabricacin:
Nombre de la lnea a que se destina el suministro
Cualquier indicacin que el fabricante considere necesaria para salvaguardar el buen
estado del material y/o del cajn.
Destinatario y pas de destino
11.1.7 Cantidades
Las cantidades consignadas en las Planillas de Materiales tienen carcter meramente
referencial. El Contratista deber verificar las cantidades asegurndose de contar con las
cantidades necesarias para evitar atrasos en el avance de la obra.
11.2
MATERIAL
11.2.1 Descripcin
El cable de guarda compuesto con fibra ptica (OPGW) deber estar constituido por
fibras pticas de telecomunicacin de vidrio flexible contenidas en una unidad protectora
de fibra ptica central envuelta por capas concntricas de hilos metlicos trenzados (capa
nica o mltiples capas). El hilo de guarda OPGW tendr el doble propsito de proveer
las caractersticas fsicas y elctricas del hilo de guarda convencional y al mismo tiempo
proveer las propiedades de transmisin de la fibra ptica. Los accesorios a ser
suministrados junto con el hilo de guarda OPGW debern estar de acuerdo con el
Numeral 11.3.4 de esta especificacin.
11.2.2 Caractersticas del Cable de Guarda OPGW
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
El cable de guarda OPGW deber ser diseado para que cumpla con los siguientes
requisitos:
a.
Mecnicos y Elctricos
Material de los hilos del conductor
b.
Acero revestido de aluminio, 20.3% IACS
Dimetro externo
Peso propio
Carga de rotura
Capacidad de corriente de falla
Temperatura del conductor mximo
12,00 mm
0,471 kgf/m
4 770 kgf
12 kA 0,3 seg
210 C
Unidad Central
Nmero de fibras pticas
Construccin
Llenado del tubo
Material del tubo
Barrera trmica
Proteccin mecnica
Gradiente de temperatura
Mxima temperatura soportable por la fibra y
sus recubrimientos
24
Holgado
Gel Anti-humedad
Acero inoxidable
Incorporada
Incorporada
Interior hacia exterior
140 C
c.
Fibras Opticas
Dimetro del campo monomodo

9 a 10 10% m
Dimetro del revestimiento
125 2.4 % m
Error de concentricidad del campo monomodal
1 m
No circularidad del revestimiento
<2%
Longitud de Onda de Corte
1100 1280 nm
Prof. Test
1%
Cdigo de colores
Estndar
Atenuacin para = 1310 nm
0.28 dB/km
0.40 dB/km
Dispersin total para = 1310 nm
3.50 ps/km.nm
18.0 ps/km.nm
Humedad relativa mnima
75 % a 40 C
Humedad relativa mxima
99 % a 40 C
Rango de temperatura funcionando
5 - 50 C
Instalacin
Intemperie
Nota (*1):
d.
La atenuacin mxima indica el valor mximo permitido para cada kilmetro

de fibra instalado. No representa el valor promedio de la atenuacin a lo
largo de la fibra.
Condiciones de Flecha y Tensin
El cable de guarda OPGW, coordinar flechas con el conductor de fase, de tal forma que
la flecha de los cables de guarda OPGW en condicin final deber ser igual al 85% de la
flecha del conductor de fase.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
11.2.3 Construccin del Cable de Guarda OPGW

11.2.3.1
Hilos Metlicos
La construccin bsica del cable de guarda OPGW debe ser de hilos metlicos trenzados
en capas concntricas, con la capa externa teniendo sentidos de trenzado hacia la
izquierda. El dimetro nominal de los hilos metlicos de la capa externa del cable no
debe ser inferior a 2,50 mm para cualquier conductividad especificada. Cuando los hilos
no sean circulares, deben poseer un rea mnima igual a la del hilo de seccin circular de
2,50 mm de dimetro. Los hilos acabados no deben tener ninguna conexin o empalme.
Los hilos metlicos trenzados pueden estar constituidos por mltiples capas. El sentido
del trenzado debe ser invertido entre capas sucesivas. El trenzado debe ser realizado de
forma tal que cuando el cable OPGW sea cortado, los hilos individuales puedan ser
inmediatamente reagrupados y mantenidos en posicin con el empleo de una nica
mano.
La extensin del paso de las diversas coronas de hilos debe ser, preferentemente, 13,5
veces el dimetro externo de dicha corona, pero la extensin del paso no puede ser
menor que 10 ni mayor que 16 veces el dimetro sobre la corona.
La tensin de ruptura nominal del cable OPGW completo deber ser igual al 90 por ciento
de la suma de las tensiones de ruptura nominales de los hilos individuales, calculadas
para sus dimetros nominales y para la tensin de ruptura mnima especificada. A criterio
del proveedor, la tensin de ruptura nominal puede incluir la contribucin de la unidad
ptica. En este caso, el proveedor deber informar a HIDRANDINA S.A. si el ncleo ptico
es considerado un componente mecnicamente bajo carga cuando se determina la
capacidad de ruptura total del cable OPGW.
11.2.3.2
Ncleo Optico
El ncleo ptico debe ser proyectado para abrigar las fibras pticas y protegerlas de
daos debido a fuerzas tales como compresiones, dobladuras, torsiones y tracciones,
adems de protegerlas contra la humedad y la temperatura. El ncleo ptico y los hilos
metlicos trenzados debern formar juntos una unidad integrada para la proteccin de las
fibras pticas contra la degradacin debido a vibracin, carga el viento, grandes
variaciones de temperatura, descargas atmosfricas y corriente de cortocircuito, as como
otros efectos ambientales que puedan producir hidrgeno.
El ncleo ptico deber poseer un tubo de aluminio. Internamente al tubo podr ser
utilizada una barra de aluminio con ranuras apropiadas para proteger las fibras pticas.
11.2.3.3
Tubo de Aluminio
El ncleo ptico deber estar contenido dentro de un tubo de aluminio para abrigar y
proteger las fibras. El tubo de aluminio puede ser de tipo extrusado (continuo) sin costura
o un tubo formado con o sin empalmes soldados, pero sin presentar ninguna soldadura
circunferencial para obtencin de una extensin continua.
11.2.3.4
Barra de Aluminio
La barra de aluminio puede ser fabricada con uno o ms canales o ranuras en forma de
hlice para abrigar y proteger las fibras pticas.
11.2.3.5
Compuesto de Relleno

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
De ser necesario, los intersticios de la unidad de fibra ptica podrn ser rellenados con un
compuesto apropiado para inhibir el ingreso de la humedad desde el exterior o cualquier
migracin de agua a lo largo del ncleo ptico. El compuesto de relleno utilizado deber
ser compatible con todos los componentes con los cuales pueda entrar en contacto y
deber, tambin, absorber y/o inhibir la generacin de hidrgeno en el interior del cable.
Deber ser qumicamente estable arriba de la faja de temperatura especificada, no txico
y dermatolgicamente seguro.
11.2.3.6
Elemento Tensor Central
Se podrn utilizar uno o ms elementos estructurales para limitar la traccin en las fibras
del interior del ncleo.
11.2.3.7
Fibras Opticas
Las fibras pticas debern ser de tipo monomodo, preparadas para operar en la tercera
("level C") y cuarta ("level L") ventana utilizadas en sistemas de fibras pticas para
transmisin en WDM. Cada fibra ptica deber cumplir, como mnimo, las caractersticas
indicadas en la norma ITU-T-G.655.
El conjunto de las fibras pticas, cada una individualmente protegida por su revestimiento,
podr ser envuelto por una capa amortiguadora para dar proteccin fsica contra daos
durante la fabricacin, instalacin y operacin del cable OPGW. El revestimiento de las
fibras, as como la capa amortiguadora debern permitir que sean debidamente "peladas"
para la ejecucin de empalmes y terminaciones.
11.2.3.8
Tecnologa a ser Utilizada
La tecnologa a ser utilizada podr ser el tipo Tight o Loose buffer. En la construccin tipo
Tight deber ser utilizado material apropiado aplicado en contacto ntimo con las fibras o
grupos de fibras.
11.2.3.9
Codificacin de Colores
La codificacin de colores es esencial para poder identificar individualmente las fibras

pticas y los grupos de fibras pticas. Los colores y las tolerancias debern atender los
requisitos especificados por el EIA-359-A, "Standard Colours and Colour Identification and
Coding".
El sistema de codificacin de colores original deber mantenerse integro por toda la vida
til proyectada para el cable. La tintura aplicada en la coloracin de la fibra ptica debe
ser trmicamente estable y no debe ser capaz de pasar a travs de las capas protectoras
de la fibra, de forma tal de llegar a degradar las caractersticas de transmisin de la fibra
ptica. La tintura deber ser inodora, no txica y no Debe causar daos a la epidermis.
11.3
ACCESORIOS
Los accesorios que debern ser diseados, probados y suministrados para aplicacin en
el cable de guarda OPGW de la lnea de transmisin de 138 kV SE Santiago de Cao SE
Malabrigo son los siguientes:
11.3.1
Cajas de Empalme

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Las cajas de empalme relacionadas con el hilo de guarda con fibra ptica (OPGW)
debern organizar, asegurar, almacenar y proteger de la intemperie a las fibras pticas
recin empalmadas. Las cajas de empalme estarn constituidas por un protector
termorretrctil, bandejas organizadoras, una armadura resistente a impacto de balas y
cumplir con la norma Bellcore TR-NWT-0071. Adems, las cajas de empalme debern
incluir todos los accesorios para su instalacin en las torres o postes de madera, de
conformidad con los planos del proyecto.
La armadura resistente a impacto de balas deber ser fabricada de acero inoxidable,
adecuada para soportar los maltratos y las posibles corrientes de cortocircuito que
accidentalmente puedan alcanzarse en las estructuras soporte.
Las cajas de empalme debern tener tapas para permitir el acceso solamente del
personal autorizado, debiendo, adems, estar convenientemente selladas para no permitir
la penetracin de humedad.
La extensin final del cable de bajada en la torre o estructura de madera debern ser
suficientes para permitir el descenso de la caja de empalme al suelo, con un sobrante de
12 metros ms all del pie de las estructuras. El recorrido del sobrante debe fijarse a la
estructura de la torre en forma paralela a sus componentes verticales y horizontales.
Las aberturas para los cables debern estar ubicadas en la parte inferior de la caja para
impedir la entrada de humedad.
Las cajas debern tener cuatro orificios de salida convenientes, dos para el cable OPGW
y dos para el cable dielctrico ptico, los cuales deben estar debidamente identificados,
adems de estar convenientemente sellados en el caso de no ser utilizados.
Los empalmes pticos sern hechos por fusin y estarn protegidos por tubitos
termocontrctiles. Los mismos debern estar colocados dentro de las cajas de manera tal
de garantizar que los mismos no sean sometidos a cualquier esfuerzo mecnico.
La altura mnima de la caja de empalme en las estructuras, con relacin al suelo, deber
ser de 6,0 metros.
El valor de los empalmes a fusin deber ser menor a 0.05 dB, y se aceptar el valor
promedio de la medicin en ambas direcciones realizadas mediante OTDR. No se
aceptar prdidas negativas ("gainers") en ninguna de las mediciones bi-direccionales
para el clculo del valor promedio.
11.3.2
Conjunto de Suspensin
La fijacin en suspensin del hilo de guarda OPGW a las estructuras tipo suspensin ser
suministrada conforme a los planos del proyecto (Conjunto de Fijacin en Suspensin
para Cable OPGW).
La grapa de suspensin ser del tipo "armada" ("armor grip") de acero recubierto de
aluminio, varillas preformadas de acero recubierto de aluminio provistos de extremos
redondeados, pernos, arandelas y tuercas del sistema de fijacin de la grapa de acero
forjado galvanizado en caliente. Las piezas de conexin con la estructura debern ser de
acero forjado galvanizado en caliente. La resistencia ltima mnima de las grapas ser de
80 kN.
Todas las grapas deben ser diseadas de manera tal que no provoquen daos o
deformaciones en el cable OPGW, garantizando as su buen desempeo y rigidez
mecnica. La grapa debe tener rotacin libre con relacin a su soporte de no menos de
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
45 con relacin a la horizontal, en ambas direcciones, en un plano vertical a lo largo de la

lnea del cable.
Las grapas de suspensin debern poseer una capacidad de carga de deslizamiento de
por lo menos 25% de la carga de ruptura del cable OPGW con los pernos de compresin
aplicados con la torsin recomendada por el fabricante. La carga de ruptura vertical de
las grapas de suspensin debe ser de por lo menos el 60% de la carga de ruptura del
cable OPGW.
La torsin de los pernos debe estar obligatoriamente indicada. En las fijaciones de los
tornillos deben estar previstos medios que eviten su aflojamiento debido a la vibracin.
La compresin del cable debe ser circunferencial a fin de minimizar la concentracin de
esfuerzos, y presentar la mxima libertad de movimiento bajo las diversas oscilaciones.
Despus de la instalacin de la grapa de suspensin, el cable OPGW no debe presentar
alteraciones en sus caractersticas mecnicas, principalmente las relacionadas con la
penetracin de la humedad.
11.3.3
Conjuntos de Anclaje
La fijacin en anclaje del cable de guarda OPGW a las estructuras tipo anclaje ser
suministrada conforme a los planos del proyecto (Conjunto de Fijacin en Anclaje para
Cable OPGW).
La grapa de anclaje ser del tipo apernada de acero forjado recubierto de aluminio. Las
piezas de conexin con la estructura debern ser de acero forjado galvanizado en
caliente. La resistencia ltima mnima de las grapas ser de 80 kN. El conjunto tendr
grapa paralela con cuerpo de acero forjado galvanizado en caliente, pernos, tuercas y
arandelas de acero galvanizado en caliente y conector de tierra con cuerpo de aluminio,
perno, tuerca y arandela de acero galvanizado en caliente para puesta a tierra del hilo de
guarda OPGW.
deformaciones al cable OPGW, garantizando as su buen desempeo y su rigidez
mecnica.
Las grapas de anclaje tipo apernadas debern poseer una carga de deslizamiento de por
lo menos el 90% de la carga de ruptura del cable OPGW. La carga de ruptura de las
grapas de anclaje tipo apernadas deber ser del 95% de la carga de ruptura del cable
OPGW.
En las fijaciones de los tornillos en la grapa deben ser previstos medios que eviten su
aflojamiento debido a la vibracin. La torsin de compresin de los pernos debe estar
indicada obligatoriamente.
La compresin del cable debe ser del tipo circunferencial sin crear puntos de
concentracin de esfuerzos. La superficie interna de la grapa de anclaje en el extremo
junto al cable, debe tener una forma adecuada para evitar el aplastamiento o corte de los
hilos de la capa externa del cable.
Despus de la instalacin de la grapa de anclaje, el cable OPGW no debe presentar
alteraciones en sus caractersticas mecnicas, principalmente en las relacionadas con la
penetracin de humedad.
11.3.4
Conjunto de Semi-Anclaje

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
La fijacin en semi-anclaje del hilo de guarda OPGW a las estructuras tipo suspensin
ser suministrada conforme a los planos del proyecto (Conjunto de Fijacin en SemiAnclaje para Cable OPGW).
La grapa de semi-anclaje ser de tipo apernada, de acero forjado recubierto de aluminio.
Las piezas de conexin con la estructura y con las grapas debern ser de acero forjado
galvanizado en caliente. La resistencia ltima mnima de las grapas ser de 80 kN. El
conjunto tendr sistema con grapa paralela con cuerpo de acero forjado galvanizado en
caliente, pernos, tuerca y arandelas de acero galvanizado en caliente y conector con
cuerpo de aluminio, perno, tuerca y arandela de acero galvanizado en caliente para
puesta a tierra del hilo de guarda OPGW.
deformaciones al cable OPGW, garantizando as su buen desempeo y su rigidez
mecnica.
Las grapas de anclaje tipo apernadas debern poseer una carga de deslizamiento de por
lo menos el 90% de la carga de ruptura del cable OPGW. La carga de ruptura de las
grapas de anclaje tipo apernada deber ser del 95% de la carga de ruptura del cable
OPGW.
En las fijaciones de los tornillos en la grapa deben ser previstos medios que eviten su
aflojamiento debido a la vibracin. La torsin de compresin de los pernos debe estar
indicada obligatoriamente.
La compresin del cable debe ser del tipo circunferencial, sin crear puntos de
concentracin de esfuerzos. La superficie interna de la grapa de anclaje en el extremo
junto al cable, debe tener una forma adecuada para evitar el aplastamiento o corte de los
hilos de la capa externa del cable.
Despus de la instalacin de la grapa de anclaje, el cable OPGW no debe presentar
alteraciones en sus caractersticas mecnicas, principalmente las relacionadas con la
penetracin de humedad.
11.3.5
Amortiguadores
Los amortiguadores para el cable de guarda OPGW sern del tipo Stockbridge. Sus
caractersticas estn definidas en los planos del proyecto.
11.3.6
Requisitos para el Diseo del Cable OPGW
11.3.6.1
Requisitos Elctricos
Los hilos conductores de corriente colocados sobre el ncleo ptico debern ser de acero
revestido de aluminio y debern responder a las especificaciones aplicables de la ASTM.
El cable OPGW deber ser proyectado para soportar la corriente de cortocircuito
especificada. Las fibras pticas debern ser capaces de soportar la elevacin de
temperatura asociada a esta corriente sin afectar su desempeo de comunicacin,
conforme lo establecido en la seccin A 4.5.1 del Anexo A de esta especificacin.
11.3.5.2
Requisitos Mecnicos
El cable OPGW deber responder a la prueba descrita en el Numeral A.5 sin que haya
evidencia de daos fsicos al cable o a sus componentes, y sin degradacin o
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
modificaciones permanentes en el desempeo de transmisin de las fibras pticas, tal

como es especificado en la seccin A.4.5.1 del Anexo A.
11.3.6.2
Requisitos Ambientales
Las fibras pticas debern mantener su integridad mecnica y ptica cuando sean
expuestas a los siguientes extremos de temperatura: -10C a + 85C.
11.4
INSPECCION Y PRUEBAS
Las pruebas a ser realizadas en el cable son descritas en el Anexo A de esta

especificacin. Los Numerales siguientes establecen cuales son esas pruebas.
11.4.1 Pruebas de Tipo
las pruebas de tipo debern ser realizadas antes de la fabricacin del cable, estando la
autorizacin para su fabricacin condicionada a los resultados de las pruebas. El cable
OPGW deber ser sometido a las siguientes pruebas de tipo:
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
Prueba
de Ciclo Trmico con Inmersin en Agua.

de Cortocircuito.
de Vibracin Elica.
de Traccin en la Polea.
de Deslizamiento e Impacto.
de Fluencia ("Creep").
de deformacin de la Fibra.
de Deformacin Marginal.
de Tensin - Deformacin.
de Impulso Atmosfrico.
de Longitud de la Onda de Corte.
11.4.2 Pruebas de Rutina

Excepto donde sea especificado, las pruebas de rutina debern ser realizadas en base a
muestreo. De acuerdo con los requisitos establecidos en el Numeral 11.4.8.
11.4.2.1
Pruebas Mecnicas y Elctricas - Hilos Conductores
Las pruebas mecnicas y elctricas de los hilos conductores debern ser realizadas antes
del trenzado, debiendo responder a los requisitos de las normas ASTM aplicables o
normas equivalentes.
Prueba de Traccin
Prueba de Deformacin
Medicin de Dimetro
Prueba de Resistencia Elctrica
Medicin del Grosor del Aluminio
Prueba de Torsin.
11.4.2.2
Pruebas Mecnicas y Elctricas - Tubos y Barras de Aluminio

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Las pruebas mecnicas y elctricas en los tubos y barras de aluminio, debern responder
a los requisitos de las normas ASTM aplicables o normas equivalentes.
Prueba de Traccin
Prueba de Resistencia Elctrica
Prueba de Deformacin.
11.4.2.3
Pruebas en el Cable OPGW Completo
El cable OPGW deber ser sometido a las pruebas de rutina indicadas a continuacin.
Inspeccin Visual en el 100% de los Carretes.

Verificacin Dimensional
Atenuacin Optica en todas las fibras de cada carrete, en las siguientes etapas: (a) en
fabrica, (b) en Panam, previo traslado al sitio y, (c) a la llegada al sitio. Las pruebas
debern realizarse en ambas direcciones por medio de un OTDR, con calibracin
menor a seis meses.
Pruebas de PMD. Las pruebas debern cumplir con lo especificado en las normas
correspondientes.
11.4.3 Pruebas en la Fibra Optica

Las pruebas para las fibras pticas debern ser realizadas antes de la fabricacin de la
unidad ptica. Las pruebas a ser realizadas en la fibra ptica son descritas en el Anexo B
de esta especificacin. Los Numerales siguientes establecen cuales son dichas pruebas.
11.4.3.1
Pruebas de Tipo
La fibra ptica deber ser sometida a las pruebas de tipo indicadas abajo:
Atenuacin en Funcin de la Longitud de Onda

Atenuacin con Doblamiento
Ciclos Trmicos
Atenuacin en el Pico de Agua.
11.4.3.2
Pruebas de Rutina
La fibra ptica deber ser sometida a las siguientes pruebas de rutina:
Inspeccin Visual
Atenuacin Optica
"Proof-Test"
Uniformidad de Atenuacin
Dispersin Cromtica
Medicin del Dimetro
Caractersticas Dimensionales
11.4.4 Pruebas en los Accesorios

Sern observadas las caractersticas descritas en los diseos aprobados y en las normas
aplicables citadas o recomendadas por esa especificacin. Donde sea omitido el nmero
de muestras a someterse a ensayo, deber utilizarse el criterio de muestreo definido en el
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Numeral 11.4.8. Las siguientes normas debern ser adoptadas como referencia para los
accesorios : ASTM-A-153, ASTM-A-370 y ASTM-B-26.
11.4.4.1
a.
Pruebas en las Grapas Tipo "Armor Grip" y Tipo Apernada
Pruebas de Tipo
Las pruebas de tipo estn descritas en el Anexo C de esta especificacin. Las pruebas a
ser ejecutadas son las siguientes:
Pruebas de Resistencia Mecnica.

Resistencia a la Corrosin de los Herrajes Galvanizados.
Resistencia a la Corrosin de los Herrajes de Aluminio.
b.
Pruebas de Rutina
Acabado
Cobertura de Zinc.
11.4.5
11.4.5.1
Pruebas en los Herrajes de Puesta a Tierra y Herrajes para Fijacin del

Cable en las Bajadas de la Estructura
Pruebas de Rutina
Acabado
Cobertura de Zinc
11.4.6 Pruebas de Aceptacin en el Campo

Despus de recibido el cable OPGW debern realizarse pruebas con el fin de verificar si
las caractersticas pticas de las fibras se encuentran dentro de lo especificado y si no
hubo daos durante el transporte. Los resultados de estas pruebas y los datos que
constan en los certificados de control de calidad emitidos por el fabricante, anexos a cada
carrete, deben ser comparados a los requisitos especificados.
11.4.7 Condiciones Generales de Inspeccin
Todas las pruebas especificadas deben ser realizadas bajo responsabilidad del proveedor
y en presencia del Supervisor de HIDRANDINA S.A.
Todas las pruebas de rutina deben ser efectuadas en las dependencias del fabricante.
Los laboratorios a ser utilizados para las pruebas de tipo debern ser previamente
aprobados por la Supervisin de HIDRANDINA S.A.
El programa de prueba deber acordarse previamente con la Supervisin de
HIDRANDINA S.A.
11.4.8 Planes de Muestreo
Donde el nmero de muestras a ensayarse sea omitido, deber ser utilizado el criterio
definido a continuacin.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Del lote aceptado deben ser cambiadas las piezas que eventualmente sean rechazadas
en las pruebas.
11.4.8.1
Ensayos no Destructivos
Plan de muestreo doble, nivel general de inspeccin II, NQA 1% conforme MIL-STD-105D:
Lote
Secuencia
Hasta 150
151 a 500
1
2
1
2
1
2
501 a 1200
1201 a 3200
Nmero de
Muestra
13
32
32
50
50
80
80
Ac
Re
0
0
1
0
3
1
4
1
2
2
3
4
4
5
Ac - Nmero de piezas defectuosas (o falladas) que todava permite aceptar el lote.

Re - Nmero de piezas defectuosas (o falladas) que implica rechazar el lote.
11.4.8.2
Ensayos Destructivos
Plan de muestreo simple, nivel especial de inspeccin 53, NQA 1% conforme MIL-STD105D:
11.5
Tamao del Lote
Tamao de
Muestra
Ac
Hasta 35.000
13
Re
1
APROBACION DE PLANOS Y DATOS TECNICOS
El Contratista deber presentar a HIDRANDINA S.A. para aprobacin de acuerdo con el

procedimiento y los requerimientos indicados por la Supervisin de HIDRANDINA S.A., los
planos y datos tcnicos referentes al cable de guarda OPGW, a los empalmes y a los
accesorios que ha de suministrar.
Los planos debern mostrar las caractersticas elctricas, dimensionales, mecnicas y
fsicas del cable de guarda OPGW. Se deber incluir informacin concerniente al tipo y
dimensiones para el carrete del hilo de guarda OPGW.
Los planos debern mostrar, tambin, el perfil de las cajas de empalmes, de los
accesorios de fijacin del hilo de guarda OPGW a las torres y de cada componente
individual con las dimensiones pertinentes, as como, el material, el peso y la resistencia
mecnica de cada componente. Las variaciones de las dimensiones, debido a las
tolerancias de fabricacin de los componentes de los conjuntos, debern ser indicadas en
los datos tcnicos. El fabricante deber incluir dibujos e informacin concerniente al tipo
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
y dimensiones de los cajones de madera que sern usados para suministro de los
empalmes y accesorios.
11.5.1 Caractersticas Garantizadas
El Contratista entregar a HIDRANDINA S.A. la certificacin suministrada por el fabricante
garantizando que la calidad de los materiales a ser utilizados para la fabricacin del cable
de guarda OPGW, de los empalmes y de los accesorios est en acuerdo con las normas
indicadas en esta especificacin.
El Contratista deber informar los datos abajo indicados y garantizarlos para todo el
abastecimiento, pudiendo agregar cualquier otra caracterstica que juzgue necesaria para
demostrar que el material que ser suministrado est de acuerdo con lo especificado y
apto para el fin al cual se destina.
11.5.1.1
Material del Ncleo

Material de la Corteza
Material de Revestimiento Primario
Dimetro del Ncleo (Desviacin)
Dimetro de la Corteza (Desviacin)
No Circularidad del Ncleo
Atenuacin de la Fibra en 1 550 y 1 310 nm
Perfil del Indice de Refraccin
Longitud de Onda de Corte
Dispersin Cromtica
Dimetro de Revestimiento Primario
Dimetro Modal
Nivel de "proof-test", (alargamiento %) bajo las siguientes condiciones:
a) Vida de 40 aos bajo condiciones de EDS
b) Cortocircuito
c) Carga mxima
11.5.1.2
Fibra Optica
Cable Compuesto OPGW
Nmero de fibras
rea nominal (mm)
Material de los hilos componentes
Material del tubo metlico
Cantidad y dimetro de los hilos conductores (trenzado)
Dimetro externo e interno del tubo metlico (mm)
rea de la seccin (mm)
Dimetro externo (mm)
Peso (kg/m)
Direccin del trenzado fde los hilos conductores externos
Capacidad de corriente (kA) x s
Fuerza mxima de compresin (kgf/cm)
Radio mnimo de curvatura (mm)
Temperatura mxima para corriente de cortocircuito especificada (C)
GMR del cable OPGW (mm)
Reactancia inductiva del cable OPGW (ohm/km)

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Resistencia cc del cable OPGW (ohm/km)

Capacidad de ruptura mecnica nominal (kg):
Del cable OPGW
De los hilos conductores
Del tubo mecnico
Mdulo de elasticidad inicial (kg/mm)
Mdulo de elasticidad final (kg/mm)
Coeficiente de expansin lineal inicial (C)-1
Coeficiente de expansin lineal final (C)-1
Coeficiente de correccin de la resistencia elctrica con la temperatura (C) -1
Del cable OPGW
De los hilos conductores
De los tubos mecnicos
Tubo metlico:
Composicin y temple
Lmite de deslizamiento (kgf/mm)
Ovalizacin (mm)
Resistencia al deslizamiento (kgf)
Curva de "creep" y su expresin analtica
Tensiones y flechas del cable OPGW en todos los vanos bajo condiciones inicial y
final.
Tensin mecnica (kg/mm) y deformacin de los componentes del cable OPGW en la
tensin mxima de EDS en los hilos conductores y en el tubo metlico.
Confianza en el cable OPGW de acuerdo con la ecuacin de Mitsunaga, tomando en
consideracin los siguientes parmetros:
Lp = 1000 km
Np = 0,1 falla/km
Fr = 0,1%
N = 25
M=3
Nivel de "proof-test"(estiramiento %) bajo las siguientes condiciones:
Vida de 40 aos bajo condiciones de EDS
Cortocircuito (40 veces) x (0.5 seg)
Carga mxima: 48 horas bajo presin de viento de 120 kgf7m
Otros datos que a criterio del fabricante sean relevantes sobre el cable OPGW.
ANEXOS
Anexo A :
A.1
PRUEBAS EN EL CABLE OPGW
Prueba de Ciclo Trmico con Inmersin en Agua
Una prueba de ciclo trmico deber ser realizada de acuerdo con la norma EIA-455-3A
"Procedure to Measure Temperature Cycling Effects on Optical Fiber, Optical Cable and
Fiber Optical Components", utilizando el "Test Condition A" (-10C a 85C), as como las
modificaciones indicadas en los dos Numerales siguientes. Debern ser ejecutados cinco
ciclos de pruebas.
A.1.1 - Realizar el preacondicionamiento haciendo la inmersin de la muestra en agua,
siendo mantenidas las dems condiciones del Numeral 5.5 de la norma.
A.1.2 - Ejecutar el preacondicionamiento para cada ciclo de prueba.
A.1.3 - No deber ocurrir ninguna alteracin en la atenuacin de las fibras.
Suministro

Estudio Definitivo
A.2
Hidrandina S.A.
Prueba de Penetracin de Agua
Para cables que poseen algn compuesto de relleno proyectado para bloquear la
penetracin de agua deber ser realizada una prueba de penetracin de agua de acuerdo
a lo establecido por la norma EIA-455-82A, salvo que la extensin para la nueva prueba,
si fuese realizada, sea de 1 m en lugar de 3 m. No deber haber prdida de agua a
travs del cable abierto de la muestra de 1 m. Si fallara la primera muestra, deber ser
probada una muestra adicional de 1 m obtenida de un tramo del cable adyacente a la
primera muestra.
A.3
Prueba de "Goteo" del Compuesto
Para cables que posean algn compuesto proyectado para bloquear la penetracin de
agua, deber realizarse una prueba de goteo del compuesto de relleno del cable de
acuerdo con los requisitos de la EIA-455-81, salvo que se utilice el ciclo de pre
acondicionamiento descrito en el Numeral A.3.1.
Una muestra de 2 m deber ser preparada de acuerdo con el mtodo A de la norma EIA455-81. El terminal no preparado del cable deber ser sellado. El compuesto de relleno
no deber fluir (gotear o correr) a 65C.
A.3.1 Ciclo de Preacondicionamiento
Un recipiente de vidrio perfectamente limpio deber ser colocado bajo la muestra
sometida a prueba. La muestra deber ser suspendida verticalmente por 72 horas a una
temperatura de 65C 2C.
Despus del pre acondicionamiento, apenas una pequea cantidad (menor que el 1% del
peso de la muestra antes de ser probada) de aceite bastante limpio podr estar presente.
La presencia de una cantidad mayor de material en el recipiente de vidrio deber ser
interpretada como falla.
A.4
Prueba de Cortocircuito
A.4.1 Definiciones
a)
Campo de ensayo es cualquier parte del cable, herrajes, dispositivos de medidas o

cualesquier otros equipos asociados que estn sujetos a corrientes de defecto
(cortocircuitos) o al aumento de temperatura o tensiones mecnicas directa o
indirectamente causadas por la corriente de defecto.
b)
Campo de corriente debe ser cualquier parte del cable, herrajes, dispositivos de
medidas o cualesquier otros equipos asociados en los cuales circula la corriente
de defecto (cortocircuito).
c)
Fibras de ensayo son aquellas fibras pticas conectadas por empalmes de fusin
de tope para formar una extensin continua. La fuente debe ser conectada a un
extremo de esta extensin, mientras que el receptor (es) ptico (s) es conectado
en el otro extremo.
d)
Extensin de ensayo Debe ser la extensin acumulada de las fibras de ensayo

dentro del campo de corriente. Por ejemplo: si hay fibras de ensayo y el campo de
corriente tiene 40 m de extensin, entonces la extensin de ensayo es de 6 x 40 =
240 m.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
A.4.2 Longitudes de la Muestra del cable OPGW y Configuracin

A.4.2.1- El ensayo de cortocircuito debe ser realizado en una muestra de OPGW de
extensin suficiente para asegurar que el campo de corriente tenga un mnimo
de 10 m de extensin. El cable debe poseer en sus extremos garras adecuadas
y debe ser aplicada una traccin de por lo menos el 2% de la mxima traccin de
ruptura.
A.4.2.2- Por lo menos la mitad de las fibras pticas del interior del cable deben ser fibras
de ensayo. Estas fibras deben ser conectadas entre s por medio de empalmes
por fusin de tope. La extensin de ensayo de las fibras pticas Debe ser por lo
menos de 10 m.
Los empalmes deben ser confeccionados y dispuestos de forma tal que no estn
dentro del campo de ensayo, ni estn sujetos a vibracin, tracciones repentinas o
variaciones de temperatura provocadas por pulsos de corriente de defecto,
condiciones ambientales o manejo.
A.4.2.3- Debido a tracciones significativas dentro del cable, resultante de la corriente de
defecto, la posicin del ncleo con relacin a los hilos trenzados debe ser
monitoreada en cada extremo del cable. Deben ser conectados dispositivos para
evitar el movimiento del ncleo con relacin a los hilos trenzados. Adems, el
cable debe tener garras y el ncleo ser trado para fuera de los hilos encordados,
por lo menos 5 m ms all del campo de corriente.
A.4.3- Equipo Optico
A.4.3.1- Una fuente "laser" a 1 550 nm debe ser conectada a un extremo de la fibra por
medio de un acoplador ptico. El acoplador debe dividir la seal ptica en dos
partes : Una debe ser conectada al medidor de potencia ptica y otra al extremo
de la fibra por medio de un empalme de fusin a tope.
A.4.3.2- Un segundo medidor de potencia ptica debe ser conectado al extremo de la
fibra de retorno, de tal modo que la seal ptica recorra las fibras en el campo de
ensayo y entonces sea leda en este segundo medidor.
A.4.3.3- Las fuentes de alimentacin para estos equipos, o cualquier otro utilizado en las
pruebas, no debe ser la misma que est suministrando la corriente de
cortocircuito.
A.4.3.4- La salida de los medidores de la seal ptica debe ser monitoreada por lo menos
por dos mtodos diferentes. Por lo menos uno de esos mtodos debe estar
funcionando continuamente a partir de una hora antes de iniciar el ensayo hasta
dos horas despus de la aplicacin del ltimo pulso, y debe ser capaz de
detectar variaciones del orden de 0.1 segundos.
A.4.3.5- Deben ser efectuadas mediciones por medio de OTDR antes y despus del
ensayo para verificacin de la localizacin de cualquier aumento de atenuacin.
Las mediciones con OTDR deben ser efectuadas con un ancho de pulso menor o
igual que 5 ns para asegurar la ubicacin exacta de las irregularidades de la
atenuacin. La precisin del OTDR en establecer la ubicacin de irregularidades
no debe ser confundida con la resolucin de distancia especificada para el
OTDR.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Tambin deben ser tomadas precauciones para garantizar que las fibras de
ensayo estn fuera de la zona muerta de OTDR.
A.4.4 Pulsos de Corriente de Defectos (Cortocircuito)
A.4.4.1- Deben ser aplicados 10 pulsos de corriente de 60 Hz. Cada uno con duracin
igual a 24 ciclos, estando cada pulso con asimetra plena. El valor del pulso
debe ser conforme a la corriente de cortocircuito especificada permitiendo que el
cable pueda enfriarse hasta 5C por arriba de la temperatura ambiente entre dos
pulsos seguidos.
A.4.4.2- El ensayo debe ser realizado a temperatura ambiente de 50C (+5C, -0C). Si no
fuese posible de realizar esto en condiciones controladas, el cable deber ser
calentado por el pasaje continuo de corriente hasta que su temperatura llegue a
por lo menos 50C. Esta corriente deber ser detenida 15 segundos antes de la
aplicacin de cada pulso de corriente, y deber ser reaplicada en un tiempo
mximo de 30 segundos despus que el pulso de corriente haya sido removido.
La temperatura del cable debe ser medida por medio de termopares de
respuesta rpida, apropiadamente aislados.
A.4.4.3- El cable debe ser disectado (abierto) despus del ltimo pulso de corriente de
defecto, en especial cerca de los herrajes y en el medio del vano, y debe ser
examinado en lo que se refiere a deformacin, decoloracin u otras seales de
alteracin.
A.4.4.4- Despus del ltimo pulso de corriente de defecto, el cable debe ser enfriado
naturalmente. Alcanzada la temperatura ambiente, una muestra del cable con
longitud adecuada, debe ser removida y sometida a ensayo de tensin mecnica
de ruptura, conforme el Numeral A.11.
Nota: Se debe observar que inmediatamente despus de cada pulso de corriente,
la temperatura interna del cable puede ser significativamente diferente que la
temperatura del encordado. Despus de 1 a 2 minutos de aplicacin de cada
pulso, las temperaturas de todos los componentes del cable irn a converger.
Despus de este tiempo, la temperatura del trenzado podr ser considerada
como siendo la temperatura del cable.
A.4.5 Aceptacin y Rechazo
A.4.5.1- Ser considerado falla un aumento de la medida de la atenuacin ptica superior
a 1.0 dB/km de fibra probada a 1550 nm. Recalentamientos ("bird casing") o
quiebra de los hilos conductores, debern tambin constituirse en una falla.
A.4.5.2- Una diseccin (abertura) del cable despus del ensayo no debe presentar
ninguna distorsin en los elementos constituyentes del cable, incluyendo las
fibras pticas, tubos de aluminio y dems componentes. Una distorsin de
cualquier naturaleza que pueda ser atribuida a la prueba, excepto aquellas
debidas a los procedimientos preparativos para la prueba a los herrajes, estar
indicando una falla.
A.4.5.3- La temperatura medida sobre el cable OPGW no Debe exceder la temperatura
mxima garantizada por el proveedor.
A.5
Prueba de Vibracin Elica

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
El objetivo de esta prueba es evaluar el desempeo a la fatiga del cable OPGW y las
caractersticas pticas de las fibras bajo vibraciones elicas tpicas.
A.5.1 Montaje de la Prueba
A.5.1.1- El dispositivo general a ser utilizado para las pruebas de vibracin elica y los
detalles del soporte son mostrados en la figura A.1.
A.5.1.2- Los apoyos de los extremos se destinan a mantener la tensin mecnica en el
cable. La muestra sometida a ensayo est comprendida entre los dos apoyos
intermedios, y debe ser fijada utilizando los accesorios de anclaje que forman
parte del suministro.
A.5.1.3- El cable bajo prueba debe ser cortado despus de los soportes intermedios, con
una longitud suficiente que permita el acceso a las fibras pticas.
A.5.1.4- La muestra bajo prueba debe ser terminada en sus extremos, antes del tensado,
de modo tal que sea restringido el movimiento de las fibras pticas con relacin
al cable. Un dinammetro o celda de carga, instalado entre el soporte intermedio
y el del extremo, debe ser usado para medicin de la tensin mecnica en el
cable. Debern existir medios para que se pueda mantener la tensin constante
en funcin de las posibles fluctuaciones de temperatura durante la prueba. El
cable deber ser tensado con un valor igual a (25 1%) de la tensin nominal de
ruptura.
A.5.1.5- Para que puedan repetirse los resultados de la prueba, el vano activo mnimo
debe ser de 20 m, con una grapa de suspensin, que forma parte del suministro,
ubicada a aproximadamente dos tercios de la distancia entre los dos accesorios
de anclaje. Esta grapa debe ser sostenida a una altura tal que el ngulo esttico
del cable con relacin a la horizontal sea de 10.0 grados 1.0 grado.
A.1.5.6- Las grapas debern ser instaladas con una torsin de abertura 20% superior a la
nominal especificada por el fabricante.
A.1.5.7- Un vibrador electrnicamente controlado debe ser utilizado para excitar el cable
en el plano vertical. La armadura del vibrador debe ser amarrada firmemente al
cable de modo que quede perpendicular al cable en el plano vertical. El vibrador
debe estar localizado en el vano de tal modo que permita un mnimo de seis
longitudes de onda de vibracin entre la grapa de suspensin y el vibrador.
Debern proveerse medios para la medicin y monitoreo de la amplitud de
vibracin de semionda ("mid-loop") en una distancia superior a una longitud de
onda de los extremos.
A.5.1.8- La longitud de la muestra de la fibra ptica bajo prueba (entre las grapas de
anclaje) Debe ser como mnimo de 100 m. Para conseguir esto, debern ser
empalmadas varias fibras, emplendose el empalme de tope por fusin.
Deber ser utilizado un nmero impar de empalmes, de forma que los equipos
pticos puedan ubicarse de un mismo lado. Las mediciones de atenuacin
ptica debern ser hechas emplendose una fuente de luz de longitud de onda
de 1550 nm. La fuente deber ser dividida en dos seales. Una de las seales
estar conectada a un medidor de potencia ptica y servir de referencia. La
otra seal estar conectada al extremo libre de la fibra ptica.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
La seal de retorno deber estar conectada a un segundo medidor de potencia

ptica. Antes del tensado final debe ser realizada una medicin ptica inicial, con
un vano de pretensado entre 135 kgf y 230 kgf. La diferencia entre las dos
seales con relacin a la medicin inicial, nos da una referencia. Variaciones en
esta diferencia durante la prueba indicarn mudanzas en la atenuacin de la fibra
bajo prueba. Las seales deben ser continuamente monitoreadas y anotadas.
Todas las conexiones pticas y empalmes debern permanecer intactos durante
toda la duracin de la prueba.
A.5.2 Procedimientos de Prueba
A.5.2.1- El cable debe ser sometido a aproximadamente 100 millones de ciclos de
vibracin. La frecuencia de la prueba deber ser igual a la frecuencia de
resonancia del cable ms prxima producida por un viento de 4.5 m/s. La
amplitud de antinodo libre, pico a pico, deber ser mantenida en un nivel igual a
un tercio del dimetro del cable.
A.5.2.2- Inicialmente, el vano bajo prueba requiere atencin continua, y debern ser
realizados registros / mediciones a cada 15 minutos, hasta que el cable se
estabilice. Despus de estabilizado, las mediciones pueden reducirse a un
mnimo de dos veces por da, generalmente al comienzo y al final del da de
trabajo.
A.5.3
Aceptacin y Rechazo
A.5.3.1- Ser considerada falla cualquier dao significativo causado a cualquier

componente del cable, as como la atenuacin ptica permanente o temporal
superior a la establecida en A.4.5.1.
A.6
Prueba de Tiro en la Polea
El objetivo de este ensayo es verificar que el lanzamiento del cable OPGW durante la
instalacin no perjudica o degrada la calidad de la fibra ptica.
A.6.1.
Montaje de la Prueba
A.6.1.1- El conjunto general para la prueba de tiro en la polea es mostrado en la figura

A.2, emplendose una muestra del cable con extensin aproximada de 21
metros.
Las grapas de anclaje deben ser fijadas a 3 metros de los extremos,
completndose de esa manera una longitud de 15 metros entre esas grapas.
Las fibras deben ser empalmadas por fusin a tope, de modo de obtener entre
las grapas de anclaje una longitud mnima para ensayo de 100 metros. Debe
utilizarse un nmero impar de empalmes, de modo que el equipo ptico quede
todo del mismo lado.
La fuente de luz de 1550 nm debe ser dividida en dos seales. Una seal estar
conectada a un medidor de potencia ptica y servir de referencia. La otra seal
deber ser conectada a un extremo de la fibra, y en el otro extremo debe
conectarse un medidor de potencia ptica para monitorear el nivel relativo de la
potencia ptica. El medidor de potencia ptica debe ser continuamente
monitoreado durante la realizacin del ensayo.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
A.6.1.2- El cable debe ser tirado utilizando una polea con dimetro igual a 40 veces el
dimetro externo del cable. La tensin de tiro debe ser igual al 25% de la tensin
nominal de ruptura, y debe formar un ngulo mnimo de 30 en la direccin
proyectada de empuje del cable a la polea. Un dinammetro y un destrenzador
deben ser instalados entre el cable de conexin y el otro extremo del cable.
A.6.2
Procedimiento de la Prueba
A.6.2.1- Antes de iniciarse el primer tiro deben marcarse el inicio, el medio y los extremos
de esta extensin. Deben ser efectuadas las lecturas de dimetro despus del
primer pasaje en la polea y a cada 10 ciclos. Despus de completado el ensayo,
se debe medir el paso del trenzado, y entonces deben removerse los hilos
metlicos en la parte ensayada y debe medirse el dimetro del tubo de aluminio
en los puntos marcados y cada 1/3 entre los puntos marcados.
A.6.2.2- Para medicin de la atenuacin, debe utilizarse una fuente de luz de 1 550 nm y
la salida de los medidores de potencia ptica debe ser continuamente
monitoreada durante el ensayo.
A.6.3
Aceptacin y Rechazo
A.6.3.1- Cualquier dao significativo en el cable OPGW o deformacin de la unidad ptica

central, en cualquier punto arriba del lmite de deformacin de 0,50 nm, debe ser
considerado como falla.
A.7
Prueba de Aplastamiento e Impacto
A.7.1
Las pruebas de aplastamiento e impacto deben ser realizados en una muestra

del cable de aproximadamente 1 m de extensin, de acuerdo con el mtodo
establecido por la IEC 794-1-E3 y IEC-794-1-E4 ( EIA-455-3 y EIA-455-41).
A.7.2
Un aumento temporario o permanente mayor que 0,1 dB en la atenuacin de la

muestra, en la longitud de onda de 1 550 nm, deber ser considerado como falla.
A.8
Prueba de Flujo ("Creep")

Una prueba de "Creep" deber ser realizada en una muestra del cable OPGW de
10 m de longitud. El cable deber ser debidamente en cada extremo, y deber
ser aplicada una tensin de por lo menos el 25% de la tensin de ruptura,
durante un mnimo de 1 000 horas. Deber ser medido y registrado el
alargamiento del cable versus tiempo, a intervalos apropiados.
A.9
Prueba de Deformacin de la Fibra
A.9.1
La prueba de deformacin de la fibra deber ser ejecutada en una muestra de

cable de extensin suficiente para garantizar que la muestra de cable bajo
prueba, sujeta a esfuerzo de traccin. Sea como mnimo de 10 metros de
extensin, y que el total de la fibra ptica bajo traccin sea como mnimo de 100
m.
A.9.2
La muestra para ensayo debe ser terminada en ambos extremos antes de sufrir
deformacin, de tal modo que los extremos de las fibras pticas no puedan
moverse con relacin al cable.

Suministro

Estudio Definitivo
A.9.3
Hidrandina S.A.
Deben ser medidas las alteraciones en la longitud de la fibra empleando un

receptor ptico y una fuente "laser". El atraso de la propagacin debe ser
determinado usando un generador de pulso y un osciloscopio de
almacenamiento digital, o por medida de desfasaje de la seal modulada.
La variacin de la longitud total del cable OPGW podr tambin medirse por
medio de traductores o "Straingages" ubicados en la corona externa del cable.
La atenuacin de la fibra debe ser monitoreada simultneamente durante el
ensayo.
A.9.4
La muestra de cable OPGW debe ser sometida, sucesivamente y con aumentos

del 5%, a cargas mecnicas del 10% 5 kN (adoptar el menor valor), 30%, 50%,
70%, 75% y 80% de la carga de ruptura del cable OPGW, debiendo ser
efectuadas las siguientes mediciones:
Carga aplicada y deformacin del cable o de los hilos del cable, medidos a
intervalos regulares de 0 (cero), 5, 10, 15 y 30 minutos para cada aplicacin
de carga en el caso de uso de equipos mecnicos, o durante todo el tiempo
de aplicacin de las cargas en el caso de que sean usados equipos
electrnicos.
Variacin de la longitud de las fibras pticas en intervalos regulares de

tiempo, siendo estos intervalos menores para las tracciones ms elevadas
(superiores al 50% de la carga de ruptura).
La traccin debe ser aumentada hasta el 80% del valor de la carga de

ruptura, despus de lo cual las cargas sern reducidas en intervalos del 5%,
efectuando la medicin de la carga aplicada y de las deformaciones.
Las fibras pticas, despus de tal prueba, no podrn presentar alteraciones en

sus caractersticas definidas en el Numeral 11.2.2.c de esta especificacin.
A.10
Prueba de Deformacin Marginal
A.10.1 La deformacin marginal es definida como el valor de la deformacin que un

cable soporta sin que haya deformacin en la fibra.
A.10.2 La prueba de deformacin de la fibra deber ser ejecutada en una muestra de
cable de longitud suficiente para garantizar que la muestra del cable bajo prueba,
sujeta al esfuerzo de traccin, tenga por lo menos 10 m de longitud, y que el total
de la fibra ptica bajo traccin sea de, como mnimo, 100 m
A.10.3 La muestra para ensayo debe ser terminada en ambos extremos antes de sufrir
moverse con relacin al cable. Debern ser instalados "Strainganges" en la
corona externa del cable.
A.10.4 Deben ser medidas las alteraciones en la extensin de la fibra utilizando un
receptor ptico y una fuente "laser". El atraso en la propagacin debe ser
determinado usando un generador de pulsos y un osciloscopio de
almacenamiento digital, o por medida del desfasaje de la seal modulada.
Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
A.10.5 La atenuacin de la fibra, en la longitud de onda de 1 550 nm, tambin debe ser
monitoreada usando un medidor de potencia y un "laser".
La muestra de cable es estirada mientras deben ser medidas la traccin, la
deformacin del cable, la atenuacin y la extensin de la fibra. La deformacin
marginal es alcanzada cuando la fibra comienza a estirarse en la misma tasa que
el cable.
A.10.6 Una atenuacin ptica temporaria o permanente superior a aquella especificada
en A.4.5.1, ser considerada como falla.
A.11
Prueba de Tensin - Deformacin
A.11.1- El cable OPGW Debe tener una extensin que se estire ms all de las
terminaciones, a fin de que las fibras puedan ser conectadas a dispositivos de
medicin ptica.
A.11.2
La muestra para ensayo Debe ser terminada en ambos extremos antes de sufrir
moverse con relacin al cable.
A.11.3
La extensin de la fibra ptica bajo prueba deber ser como mnimo de 100 m.
Adicionalmente, la atenuacin ptica de la longitud de onda de 1 550 nm debe
ser medida para cada nivel de traccin del ensayo, antes y despus de cada
aplicacin.
A.11.4
Cualquier dao visual en los hilos trenzados del cable o aumento temporal o
permanente en la atenuacin ptica mayor que 0,2 dB/km de fibra probada en la
longitud de onda de 1 550 nm, deber ser considerado como falla.
A.12
Ensayo de Impulso Atmosfrico

Este ensayo se efecta para verificar la integridad de la seal ptica cuando el
cable es sometido a descarga esttica de corta duracin.
A.12.1 Montaje de la Prueba

A.12.1.1-El ensayo debe ser efectuado en una muestra de cable de extensin
aproximada de 7,5 m, con los extremos conectados a las grapas de anclaje.
A.12.1.2-Los extremos de la muestra deben estar conectados de modo de formar un
"loop" en la posicin vertical, con los extremos conectados y puestos a tierra en
una chapa metlica localizada en el suelo.
La parte superior del "loop" desde formar un "gap" de aproximadamente 560 mm
con el cable de conexin del generador de impulso.
A.12.2 Procedimiento de la Prueba
Se debe aplicar a la muestra una descarga de 30 kAp, con un frente de onda de 4,0 s y
cola de 15 s. La prueba debe ser repetida dos veces.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
El cable debe ser inspeccionado despus de la aplicacin del impulso para detectar
posibles daos en el cable. Las fibras pticas deben estar conectadas en serie por medio
de empalme de fusin a tope.
La atenuacin de la seal ptica a 1 550 nm debe ser continuamente monitoreada
durante la realizacin del ensayo.
A.12.3 Aceptacin y Rechazo
A.12.3.1-Durante la realizacin de la prueba, la atenuacin ptica no debe presentar
alteraciones con valores superiores a 0,05 dB/km.
A.12.3.2-Una diseccin del cable despus de la prueba no deben presentar ningn dao
en los elementos constituyentes del cable, incluyendo las fibras pticas, tubos de
aluminio y dems componentes del cable OPGW.
A.13
Inspeccin Visual
A.13.1 Antes de cualquier ensayo debe realizarse una inspeccin visual sobre todas las
unidades de expedicin para verificar el acabado superficial del cable.
Se deben aceptar solamente las unidades que no presentan rajaduras o
cualquier otro defecto en los hilos metlicos trenzado o deformaciones en el
cable.
A.14
A.14.1 Una extensin adecuada del cable enseguida debe ser retirada de los extremos
de la unidad de expedicin, y debe medirse el dimetro externo del cable, el
nmero de hilos metlicos trenzados constituyentes, el espesor y el dimetro
sobre el tubo de aluminio, y debe realizarse la verificacin de los materiales
constituyentes del cable.
A.14.2 El rea de seccin transversal del cable completo no debe ser inferior al 98% de
su valor nominal.
A.14.3 La medicin de la longitud del paso de trenzado de los hilos metlicos debe ser
efectuada en una extensin rectilnea del cable OPGW, de preferencia sujeto a
alguna tensin mecnica.
El siguiente procedimiento puede ser usado para la medicin:
A.15
Usar un pedazo de papel, de longitud superior a 3 veces la mxima

extensin del paso de encordado especificado para el OPGW bajo anlisis.
Enrollar el papel sobre el OPGW y "correr" el lpiz a lo largo del papel a fin
de obtener las marcas del trenzado.
La extensin del paso de trenzado es determinada midiendo las marcas de

trenzado para N hilos trenzados del OPFW (N - nmero de hilos de la
corona). Repetir 3 veces y tomar el promedio entre los resultados a fin de
determinar la longitud del paso del trenzado.
Atenuacin Optica

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Esta prueba deber ser ejecutada en todas las fibras de cada carrete, de acuerdo con el
descrito en el Numeral B.10 del Anexo B.
A.16
Ensayos en los Tubos de Aluminio
A.16.1 Para los tubos con empalmes soldados, durante el proceso de soldadura del
aluminio, debe ser examinado el 100% de los cables con referencia a la
existencia de porosidades en el revestimiento metlico, utilizando equipo por
corriente parsita.
Anexo B :
B.1
PRUEBAS EN LA FIBRA OPTICA
Variacin de la Atenuacin con la Longitud de Onda
La prueba deber ser realizada de acuerdo con la EIA-455-78 "Spectral Attenuation

Cutback measurement for Single-Mode Optical Fibers".
El ancho espectral de la fuente deber ser inferior a 10 nm. El coeficiente de atenuacin
deber cumplir con lo indicado en las normas.
B.2
Atenuacin con Doblamiento
Los dos requisitos de atenuacin con doblamiento son medidos enrollando 100 vueltas de
fibra en un carrete desmontable o en un mandril removible de 75 mm 0,5 mm de
dimetro.
Los procedimientos de medicin de la atenuacin son realizados en
conformidad con la EIA-455-62 "Optical Fiber Macrobend Attenuation". El ancho del
espectro de la fuente utilizada en las mediciones debe ser inferior a 10 nm.
No deber haber variacin de atenuacin de las fibras pticas medidas a 1 550 nm.
B.3
Proof-Test
Todas las fibras debern ser sometidas a un ensayo de "Proof-Test" conforme calculado
(prueba en el 100% de las fibras), y debern obedecer a los requisitos de la norma EIA455-31 "Fiber Tensile Proof-Test Method".
El ensayo deber ser realizado antes de la confeccin del ncleo ptico, con tensin
mecnica igual al 80% del valor especificado.
B.4
Atenuacin en el Pico de Agua
Las mediciones debern ser realizadas utilizando los procedimientos descritos en el

numeral B.1. El coeficiente de atenuacin en el pico de agua obtenido en el intervalo
1383 3 nm, no deber excederse a 3 dB/km.
B.5
Uniformidad de Atenuacin
La uniformidad de atenuacin de las fibras deber ser medida de acuerdo con la EIA-45559 "Measurement of Fiber Point Defects Using an OTDR". Las mediciones debern ser
bidireccionales.
B.6
Dispersin Cromtica

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Las mediciones de dispersiones debern ser hechas en conformidad con la EIA-455-169

"Chromatic Dispersion Measurement of Single-Mode Optical Fibers by the Phase Shift
Method", o de acuerdo con la EIA-455-175 "Chromatic Dispersion Measurement of Optical
Fibers by the Differential Phase Shift Method".
B.7
Dimetro Modal
El "Dimetro Modal" nominal deber ser medido por uno de los siguientes mtodos: EIA455-164 "Single Mode Fiber, Measurement of Mode Field Diameter by Far-Field
Scanning" : EIA-455-167 "Mode Field Diameter Measurement-Variable Aperture Method in
the Far- Field" EIA-455-174 "Mode Field Diameter of Single-Mode Optical Fiber by Knife
- Edge Scanning in the Far-Field".
B.8
Pruebas Dimensionales
B.8.1 Excentricidad
Los errores de excentricidad ncleo - corteza debern ser medidos de acuerdo con la
EIA-455-45A "Microscopic Method for Measuring Fiber Geometry of Optical Waveguides
Fibers" EIA-455-176 "Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated
Gray Scale Analysis".
B.8.2 Dimetro Sobre la Corteza
Para inspeccin de la verificacin de control de calidad, el dimetro sobre la corteza
podr ser medido de acuerdo con la EIA-455-45A "Microscopic Method for Measuring
Fiber Geometry of Optical Waveguides Fibers" o EIA-455-176 "Measurement Method for
Optical Fiber Geometry by Automated Gray Scale Analysis". Para control del proceso "on
line", las mediciones debern ser realizadas de acuerdo con la EIA-455-48A "Diameter
measurement of Optical Fibers Using Laser Based Measurement Instruments", Mtodo A
Mtodo B.
B.8.3 No Circularidad de la Corteza
La no circularidad de la corteza deber ser medida de acuerdo con EIA-455-45A
"Microscopic Method for Measuring Fiber Geometry of Optical Waveguides Fiber" EIA455-176 "Measurement Method for Optical Fiber Geometry by Automated Gray Scale
Analysis".
B.8.4 Dimetro Sobre el Revestimiento
La medicin del dimetro sobre el revestimiento deber ser de acuerdo con la EIA-45555A "Methods for Measuring the Coating Geometry of Optical Fibers" EIA-455-173
"Coating Geometry Measurement for Optical Fiber: Side View Method".
Para fibras tipo "Light Buffer Fibers", el proveedor deber especificar un mtodo
atendiendo al requisito de que la precisin de la medicin e ndice de repeticin deben ser
equivalentes a los procedimientos descritos en la EIA-455-55A y EIA-455-17
B.9
Ciclo Trmico
Las mediciones de ciclo trmico debern ser hechas de acuerdo con la EIA-455-3
"Procedure to Measure Temperature Cycling Effects on Optical Fiber, Optical Cable, and
Fiber Optical Components, using Test Conditing A. -55C to 85C, 2 cycles".
B.10
Atenuacin Optica

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
Las mediciones de atenuacin en la fibra debern ser hechas de acuerdo con la EIA-45578 "Spectral Attenuation Cutback Measurement for Single-Mode Optical Fiber" EIA-45561 "Measurement of Fiber or Cable Attenuation Using an OTDR". Si fuera usado OTFR,
las mediciones debern ser direccionales.
Anexo C :
C.1
PRUEBA EN LOS ACCESORIOS DEL CABLE OPGW
Resistencia a la Ruptura de las Grapas de Suspensin
Antes de realizarse el ensayo, debe verificarse si la colocacin del accesorio no afecta la

atenuacin ptica del cable OPGW. No debe haber prdida de potencia ptica.
Se debe iniciar el ensayo sometiendo la grapa al 80% de su carga de ruptura nominal
durante 1 minuto. La grapa debe ser examinada y rechazada en caso de que presente
cualquier deformacin.
La grapa debe entonces ser cargada hasta la ruptura. El valor obtenido debe atender a lo
indicado en el Item 11.3.2 de esta especificacin.
C.2
Resistencia al Deslizamiento de la Grapa de Suspensin
El ensayo debe ser realizado con el cable al cual se destina, de acuerdo con la figura C.2.
La carga es aplicada gradualmente hasta alcanzar el valor de la carga de deslizamiento
de la grapa, siendo mantenida durante 1 minuto para verificar la aparicin del
deslizamiento. La carga de deslizamiento de la grapa de suspensin es definida en el
Item 11.3.2.
C.3
Resistencia al Deslizamiento y a la Ruptura de las Grapas de Anclaje
Antes de realizar el ensayo debe verificarse si la colocacin del accesorio no afecta la

atenuacin ptica del cable. No debe haber prdida de potencia ptica.
El ensayo debe ser efectuado de acuerdo con la figura C.3, con la grapa conectada al
cable al cual se destina. El esfuerzo de traccin es aplicado gradualmente hasta ser
alcanzada la carga de deslizamiento de la grapa determinada en el numeral 11.3.3 de
esta especificacin. Debe ser mantenida durante 1 minuto para verificar la aparicin de
deslizamiento. Despus del ensayo, la grapa no debe presentar ninguna deformacin.
La carga es entonces aumentada gradualmente hasta ser alcanzada la ruptura de la
grapa. El valor obtenido debe atender a lo especificado en el numeral 11.3.3 de esta
especificacin.

Suministro

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 11.1
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS
CABLE DE FIBRA PTICA TIPO OPGW
N
CARACTERISTICAS
1.
Cable Completo
1.1
1.2
1.3
Caractersticas Generales
Cantidad requerida
Denominacin
Tipo
1.4
Instalacin
1.5
1.6
Pas de fabricacin
Regulaciones de fabricacin
Caractersticas de Dimensin
Dimetro nominal del cable
Aproximacin total de la seccin
Caractersticas Electromecnicas
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Peso aproximado del cable

Mnima carga de rotura (RTS)
Coeficiente de expansin trmica lineal
Radio de curvatura mnimo
Caractersticas Trmicas y Elctricas
Resistencia elctrica a 20C
Capacidad de cortocircuito (0,3 s)
Temperatura del conductor mximo
Caractersticas de la Fabricacin
Longitud mxima del cable en la bobina
Mximo peso de expedicin en la bobina
Alambres Metlicos
Una cubierta compuesta de: revestimiento
de aluminio de alambre de acero (20,3%
Alambre de aleacin de aluminio
Regulaciones de manufactura
Seccin del revestimiento de Aluminio en
la seccin de acero (20,3 % IAC)
Seccin del revestimiento de aluminio en
la seccin 6201
Suministro
UNIDAD
REQUERIDO
GARANTIZADO
km
OPGW Cable de
guarda con fibra
ptica incorporada
Soportado en la
cima de torres de
ITU-T G.652
mm
mm
12,0
87
kgf/m
kgf
kg/mm
1/C
mm
0,471
4 770
12 700
16 x 10-6
230
ohm/km
kA
C
0,526
12
210
m
kg
6 hilos de ACS
3 hilos de AA
mm
50
mm
22,5

Estudio Definitivo
2.6
2.7
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
Dimetro del revestimiento de Aluminio en

la seccin de acero (20,3 % IAC)
Dimetro del revestimiento de aluminio en
la seccin 6201
Tubo de proteccin
Material
Construccin
Seccin del tubo de aluminio
Dimetro del tubo de aluminio
Espesor aproximado del tubo
Ncleo ptico
Nmero de unidades pticas
Nmero de fibras por unidad ptica
Construccin
Llenado del tubo
Material del tubo
Barrera trmica
Proteccin mecnica
Mx. temperatura soportable por la fibra y
Fibra ptica
Caractersticas geomtricas y pticas
Dimetro del campo monomodo
Dimetro del revestimiento
Error de concentricidad del campo
No circularidad del revestimiento
Longitud de onda de corte
Proof. Test
Cdigo de colores
Caractersticas de transmisin
Condiciones Ambientales
Humedad relativa mnima
Humedad relativa mxima
Rango de temperatura funcionando
Instalacin

Suministro
Hidrandina S.A.
mm
3,09
mm
3,09
mm
mm
mm
20,02
6,2
1,3
#
#
1
24
Holgado
Gel anti humedad
Aluminio
Incorporada
Incorporada
140
mm
m
m
%
nm
9 a 10 10%
125 2,4 %
1,0
2
1100 1280
1%
Estndar
dB/Km
dB/Km
ps/(nm
ps/(nm
0,28
0,40
3,50
18,0
%
%
C
75 % a 40C
99 % a 40 C
5 50
Intemperie

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 11.2
FERRETERIA Y ACCESORIOS PARA FIJACIN DE CABLE OPGW
CARACTERISTICAS
UNIDAD
REQUERIDO
1.
Conjunto de Anclaje
1.1
Marca
Indicar
1.2
1.3
Modelo
Elementos del Conjunto
Indicar
1.4
Material
Acero forjado
recubierto de Al.
1.5
Carga de ruptura
95% de carga de
rotura cable
OPGW
1.6
Carga de deslizamiento
90% de carga de
rotura cable
OPGW
2.
Conjunto de Suspensin
2.1
Marca
Indicar
2.2
2.3
Modelo
Elementos del Conjunto
Indicar
2.4
Material
Acero forjado
recubierto de Al.
2.5
Carga de ruptura
95% de carga de
rotura cable
OPGW
2.6
Carga de deslizamiento
90% de carga de
rotura cable
OPGW
2.7
ngulos de rotacin, con relacin a la

horizontal, en ambas direcciones, en plano
vertical a lo largo de la lnea del cable
Segn planos del

proyecto
Segn planos
del proyecto
No menos de 45
3.
Amortiguador para Cable OPGW
3.1
Marca
Indicar
3.2
Modelo
Indicar
3.3
3.4
Tipo
Material
Stockbridge

Suministro
GARANTIZADO
Acero forjado
recubierto de Al.

Estudio Definitivo
Hidrandina S.A.
CUADRO N 7.3
CAJA DE EMPALME DE CABLE OPGW
N
CARACTERISTICAS
UNIDAD
REQUERIDO
1.
Caja de Empalme
1.1
Marca
Indicar
1.2
1.3
Modelo
Material
Indicar
1.4
Accesorios de empalme:
Acero
inoxidable
- Cajas de empalme
Incluir
- Bandejas organizadoras
Incluir
- Tubitos termocontrctiles
Incluir
- Tipo de empalme
1.5
Montaje
1.6
Atenuacin de los empalmes por fusin

Suministro
GARANTIZADO
Por fusin
En estructuras
dB
0,05

Parte 2 Esp - Tec.suministro - lt.138 KV

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Los conductores debern cumplir con las pruebas de diseo, de conformidad de la

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Estas pruebas comprendern:

Prueba de soldadura de los alambres de aluminio y de aleacin de

Prueba para la determinacin de las curvas esfuerzo - deformacin

Los certificados y reportes de prueba debern ser redactados en idioma Espaol.

Las pruebas de muestreo estn orientadas a garantizar la calidad de los conductores,

Determinacin de la seccin transversal del conductor.

Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado

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Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado

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