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Universidade Federal do Rio Grande do Norte

Engenharia de Materiais

Conformao de ps cermicos

Profa. Fabiana
Ano/Semestre 2013.2

Etapas do processamento cermico

Etapa de conformao

Tcnicas principais:
Classificao

Tcnicas

Aplicam carga sobre o


p

Prensasem em matriz
de ao (uniaxial, bi)
Prensagem isosttica
Extruso
Vibratria
Injeo

No aplicam carga
sobre o p

Colagem

Caractersticas do empacotamento das partculas

Nc = 14 10,4(1Vs)0,38
O nmero de coordenao (Nc) estimado em funo da densificao do
compacto durante a sinterizao (Vs ),

Empacotamento das partculas

Empacotamento aleatrio

Empacotamento nos interstcios de partculas

-Partculas pequenas so introduzidas e distribudas nos


interstcios de empacotamento de grandes partculas,
reduzindo a porosidade e o tamanho dos poros.
-Partculas grandes adicionadas a partculas finas desloca as
finas e os poros, reduzindo a porosidade.

Densidade versus circularidade

Prensagem
Conformao por prensagem a seco baseia-se na
colocao de uma massa de p granulado no interior de
uma matriz rgida, ou de um molde flexvel, que
compactada devido aplicao de uma fora de presso.

Estgios de compactao
Rearranjo de partculas
Deformao elstica
Deformao plstica
Fragmentao
Deformao volumtrica

Tcnicas

Prensagem uniaxial de
ao simples a frio

Prensagem uniaxial
de dupla ao

A densidade um parmetro de controle da


compactao e da sinterizao

ESTUDO DA INFLUNCIA DA PRESSO DE COMPACTAO NA


DENSIFICAO DO XIDO MISTO DE TRIO E TERRAS RARAS

100 Mpa

200 Mpa

300 MPa
Para revelar as microestruturas das amostras foram testados ataques qumicos e trmico. Foram usadas solues
de HNO3 a quente e de HNO3 + HF + H2SO4 a frio por tempos que variaram 5 a 15 min. No ataque trmico as
amostras foram colocadas no forno a 1500C por 1h.
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Gradiente de compactao

Relao H/D
Tenso mdia de compactao ( )

= [1- uz(H/D)]
u = coeficiente de atrito entre o p e a parede
da matriz
z = constante que varia com a densidade
H = altura
D = dimetro

Prensagem
Vantagens:
-produo rpida podendo ter variedades nas formas
Desvantagens:
-no uniformidade das propriedades ao longo de toda pea.
Variveis:
-a velocidade de aproximao do puno matriz;
-o nmero e durao dos patamares de aplicao da fora de
compactao;
-a velocidade de subida da fora de compactao entre os patamares;
-a fora de compactao mxima e o nmero de ciclos de
carga e descarga, caso a fora de presso mxima seja cclica.

Lubrificantes

Efetivo na reduo do coeficiente de atrito nas superfcies das


partculas cermicas e matrizes.
Classificao

Particularidade

Fludo

Pode ser uma soluo ou uma suspenso de


partculas coloidais

Slido

Partculas finas com estrutura laminar e


superfcie lisa. So efetivas em superfcies
rugosas e particularmente a presses
elevadas

Lubrificantes mais comuns


-Cera parafnica
-Estereato de alumnio
-Estereato de magnsio
-Estereato de sdio
-Estereato de zinco
-cido esterico
-cido oleico
-Poliglicois
-Talco
-Grafite
-Nitreto de boro

C36H70MgO4

Como melhorar a densidade e minimizar defeitos no


compacto a verde durante a prensagem uniaxial?
-uso de lubrificantes
-aplicao de altas cargas
-controle para se obter a melhor razo H/D
-uso de matrizes com dupla ao dos pistes
-uso de pr-compactao

Prensagem uniaxial a quente


(HP) Hot pressing

Prensagem uniaxial a quente


Vantagens:
-densificao a temperaturas mais baixas do que as
necessrias para a sinterizao sem presso convencional.
-material difcil de densificao
-aumento da velocidade de sinterizao
-gros pequenos aps prensagem
Desvantagens:
-gasto alto de energia e tempo de uso menor.
-baixa produtividade
-formas mais simples, blocos, placas e cilindros

Prensagem uniaxial a quente

Densificao de um compacto de p de MgO (1300 oC)

Prensagem uniaxial a quente

Prensagem uniaxial a quente


Matriz : -pequena vida til
-material caro
-produo no seriada
Material

Temperatura
mxima (oC)

Presso mxima
(Kg/cm2)

Grafite

2500

700

atmosfera
neutra

Alumina

1200

2100

dificuldade
para usinar

1500

2450

susceptvel a
oxidao

Mo

1100

210

susceptvel
a quebra

WC, TiC

1400

700

caro

Prensagem isosttica
Prensagem isosttica a frio
Frio

Vantagens:
Vasta gama de formas e tamanhos podem ser produzidos
Uniforme densidade do produto prensado
Baixo custo de ferramental
Desvantagens:
Pobre no controle dimensional (em especial para formas complexas)

Aplicaes:
Ferramentas de corte
Cadinhos
Velas de ignio

Prensagem isosttica a quente (HIP- Hot Isostatic Pressing)


Presses elevadas (90 a 270 MPa)
Temperaturas de 100 a 2000oC
Quente

Vantagens:
-alta densificao
-remove defeitos
-juntas de difuso
-menor temperatura de sinterizao
-melhor controle do tamanho de gro
Desvantagens:
-Materiais especiais para construo de cmaras (altas presses e
temperaturas)
HP e HIP

-sinterizao de cermicas
-bateladas
-processos caros

Influncia das caractersticas do p na compactao:


Distribuio de tamanho larga (maior densificao)
Morfologia
Agregados so formados durante a calcinao dos ps em suas
snteses e sua dureza depende: temperatura de calcinaao, solvente
usados nas snteses, tamanho de partculas, reatividade

Resumo
Prensagem eliminao da porosidade intergranular e intragranular por:
Rearranjo
Deformao plstica
Fratura dos aglomerados
Etapas:
Enchimento da matriz
Aplicao da fora de compactao
Alvio da fora de compactao
Extrao

Questo

01/05/01

9 TRATAMENTOS TRMICOS

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