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COLEO

TCNICA

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Esta seo traz informaes para serem arquivadas e consultadas com frequncia.

CONDENSADOR
Dando sequncia apresentao dos componentes bsicos do
sistema de refrigerao, iniciada
com o compressor na edio 114,
vamos falar dos condensadores.
O condensador um trocador
de calor, e como o nome diz, tem a
funo de dissipar para o ambiente
externo ao sistema de refrigerao o
calor absorvido no evaporador e gerado pelo processo de compresso.
O bom funcionamento do sistema de refrigerao depende do
desempenho apropriado de seus
elementos de refrigerao, que so
montados sempre nesta ordem:
compressor, condensador, filtro
secador, dispositivo de expanso
(tubo capilar ou vlvula de expanso), evaporador e, fechando-se o
ciclo, compressor novamente.
A escolha inadequada do condensador pode gerar consequncias negativas para o sistema de
refrigerao e compressor.
Quando o condensador muito pequeno, ocorre perda da capacidade de refrigerao e o sistema
no atinge as temperaturas desejadas, uma vez que o trocador de
calor no capaz de dissipar para
o ambiente externo todo o calor
absorvido no evaporador e gerado
durante o processo de compresso.
Como resultado, ocorre o aumento
da presso do lado de alta e, para o
compressor garantir a compresso,
gera-se um esforo extra no motor
(aumento da corrente), mancais
e eixo. Assim, aumenta-se o consumo de energia e a temperatura
interna do motor, podendo ocasio-

Foto: Arquivo Embraco

Componente essencial para o funcionamento do sistema

Manuteno peridica fundamental

nar a entrada em ao do protetor


trmico ou, em alguns casos, o rompimento e carbonizao da placa
vlvula devido alta presso e temperatura de descarga (lado de alta).
Vale lembrar ainda que o condensador precisa passar pelo processo de monitoramento e manuteno, fazendo-se periodicamente,
ou sempre que necessrio, a retirada da poeira ou sujeira acumulada
durante o uso. O condensador sujo
representa aumento de consumo
de energia e perda de capacidade
de troca de calor, reduzindo assim a
capacidade de refrigerao.

Mecanismo de troca de
calor e o processo de
condensao
Durante o processo de compresso, ocorre naturalmente o
aumento da temperatura e presso
do fluido refrigerante. Para a continuidade da refrigerao, preciso
que esse gs se esfrie e condense,
virando lquido.

O mecanismo de troca de calor


entre o fluido refrigerante e o condensador se d por meio da passagem do ar, mais frio, ao redor dos
tubos do condensador, mais quente, fazendo com que o ar absorva
calor pelo processo de conveco.
A condensao esttica (processo
de conveco natural) aplicada
principalmente em refrigeradores,
frigobares, freezers e outras aplicaes domsticas.
J a condensao forada (processo de conveco forada) utiliza
microventilador, cuja principal vantagem est no aumento da capacidade de trocar calor pela movimentao do ar forado pelo ventilador
sobre o condensador. Esse processo
aplicado geralmente em sistemas
comerciais leves, que exigem maior
capacidade de refrigerao, como
expositores para bebidas, ilhas de
refrigerados ou congelados, mquinas de gelo etc.
Entendido o mecanismo de
troca de calor, o processo de condensao do fluido refrigerante
Setembro 2013 17

pode ser divido em trs partes que


so sequenciais:
1. Resfriamento do gs superaquecido para a temperatura
de condensao
Esse processo caracterizado
pela troca de calor com o meio
ambiente externo ao condensador que resulta no abaixamento
da temperatura do fluido refrigerante. Durante a compresso, as
temperaturas na sada do compressor na tubulao de descarga podem chegar a patamares
em torno de 100C em alguns
casos. Para que haja a condensao, preciso que o gs se resfrie at atingir a temperatura de
condensao, que varia de acordo com a presso de descarga.
Quanto maior for a presso de
descarga, maior ser a temperatura de condensao. A partir do
momento em que o fluido atingir
tal temperatura, comea o processo de condensao.
2. Condensao do fluido refrigerante
Durante o processo de condensao o fluido se encontra na
temperatura de saturao referente presso de descarga.
Nesse ponto, toda a troca de calor do fluido refrigerante com o
meio ambiente resulta na condensao do gs, tornando-o lquido. Esse processo libera grande quantidade de calor para o
meio ambiente, e fundamental
para o sistema de refrigerao.
Quando todo o gs se torna lquido, inicia-se uma nova fase
no processo de condensao,
que o sub-resfriamento do lquido refrigerante.
3. Sub-resfriamento do fluido
refrigerante
Aps o processo de condensao, o lquido continua trocando calor com o ambiente. Mas
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agora a troca gera alterao na


temperatura do lquido, fazendo com que ele se resfrie. Essa
troca realizada at o momento em que o fluido refrigerante
passa pelo filtro secador e entra
no dispositivo de expanso (tubo
capilar ou vlvula de expanso).

Trocando o Condensador
Quando necessria, a substituio do condensador exige alguns cuidados.
importante selecionar um
modelo que esteja adequado capacidade de refrigerao do sistema, pois, como foi dito, o condensador rejeita para o ambiente todo
o calor gerado durante o processo
de compresso, mais o calor absorvido pelo evaporador no sistema de
refrigerao.
Assim, quanto maior a capacidade de refrigerao, maior deve
ser o condensador para atender a
necessidade.
Deve ser lembrado, ainda, que
aplicaes de alta temperatura de
evaporao (HBP) exigem condensadores maiores do que aplicaes
em mdia e baixa temperatura de
evaporao (L/MBP). Procure sempre manter as mesmas dimenses
do condensador original.
Para a instalao de um novo
condensador, preciso garantir
que o sistema de refrigerao trabalhe nas condies originais. Por
isso, alteraes que impactem a
rea, nmero e dimetro de tubos
devem ser evitadas ou cuidadosamente analisadas, e a carga de gs
ajustada, caso necessrio.
Se existirem acessrios como
direcionadores de ar e protees,
eles devem ser mantidos. Da mesma forma, se for necessria a troca
de ventiladores, deve-se manter a
mesma potncia do motor e tamanho e tipo de material da hlice.

Aletados ou helicoidais?
J que falamos em condensao forada, vamos destacar as principais caractersticas dos condensadores aplicados a essa categoria.
Eles so formados por tubos paralelos horizontais retos e fabricados em
cobre, com dois padres de dimetros, 3/8 e 5/16, com aletas em alumnio anexadas ao tubo (aletados) ou
finless (sem aletas). Permitem uma
grande variedade de configuraes
(em termos de altura, largura, comprimento, nmero de tubos, dimetro
de tubo, densidade e espaamento
de aletas) e, por isso, so adaptveis
a todas as faixas de evaporao/aplicao (LBP, MBP e HBP).
Com a utilizao de microventiladores e coifas, os condensadores aletados podem proporcionar
um melhor nvel de troca de calor
em termos de capacidade e eficincia. Contudo, a maior desvantagem a reteno de grande quantidade de sujeira (p, sujeira, fios
de cabelo etc.), exigindo revises e
limpezas peridicas.
Existem tambm os condensadores helicoidais, utilizados em
sistemas de mdia e baixa presso
de retorno (L/MBP), especialmente
em freezers e sistemas de congelamento de pequeno porte e expositores para bebidas.
Esses condensadores so normalmente compostos por duas
torres helicoidais paralelas. A altura das torres, o dimetro de tubo
e dimetro de espira no variam
muito. So utilizados os mesmos
dimetros de tubo que nos condensadores aletados.
A principal vantagem do condensador helicoidal a facilidade
de acesso para a limpeza, pois o
espaamento entre as espirais
grande. Por outro lado, seu nvel de
troca de calor mais limitado que
o de modelos tubo-aletados.