INSTITUTO POLITCNICO

NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS.
LABORATORIO DE ELECTROQUMICA

PRACTICA No.8: Celda Hull

EQUIPO: __1___
GRUPO:
INTEGRANTES:

TORRES CORONEL S. LIZBETH

FRAGOSO MORALES NGEL
MONTAO SALAMANCA MIGUEL OCTAVIO
RODRGUEZ SNCHEZ MOISES
VELZQUEZ GARCA GABRIEL

PROFESORES:
21/MAYO/2014

OBJETIVO
El alumno asociar la informacin obtenida en la prueba de Celda Hull con las
propiedades fsicas de los electrodepsitos metlicos.
Objetivos especficos:

Armar un sistema electroqumico para efectuar los electrodepsitos.

Identificar las diferentes zonas de recubrimiento que presenta el ctodo
(probeta).
Seleccionar una zona especfica en la superficie de la probeta que
represente el acabado que desea obtener en el electrodepsito.
Medir la longitud a la que se encuentra la zona elegida.
Calcular la DC calculada en la determinacin de la corriente necesaria para
recubrir una superficie predeterminada.

Celda de Hull
INTRODUCCION

La celda Hull es un tipo de clula de prueba utilizado para comprobar

cualitativamente la condicin de un bao galvnico. Se permite la optimizacin
para el rango de densidad de corriente, la optimizacin de la concentracin de
aditivo, el reconocimiento de los efectos de la impureza y la indicacin de la
capacidad de potencia de macro-lanzamiento. La celda Hull replica el bao de
recubrimiento en una escala de laboratorio. Se llena con una muestra de la
solucin de metalizacin, un nodo apropiado que est conectado a un
rectificador. El "trabajo" est remplazado por un panel de prueba de celda Hull que
se recubre para mostrar la "salud" del bao.
La celda Hull es un recipiente trapezoidal que contiene 267 ml de solucin. Esta
forma permite una para colocar el panel de ensayo en un ngulo con respecto al
nodo. Como resultado, el depsito se sembraron en placas a diferentes
densidades de corriente que se puede medir con una regla de clulas casco.

Desarrollo Experimental.Material y Equipo.1. Celda Hull.

2. Anodo de (cobre, niquel, plomo o zinc).
3. 2 Placas de Laton o de Hierro (604 x 10.2 cm).
4. 1 Fuente de Corriente Directa.
5. Conexiones elctricas punta caimn.
6. 3 Vasos precipitados de 400ml.
7. 1 Plancha de agitacin magntica con calentamiento.
8. 1 Hoja de lija de agua del No. 650.
Sustancias y Soluciones.1. Solucin para cobrizado acido.
2. Solucin para cobrizado alcalino.
3. Solucin para niquelado.
4. Solucin para zincado.
5. Solucin para cromado.
6. Alcohol metlico.
7. Detergente.

REPORTE
*ZINCADO
Baos

Concentracin

Cincado cido
Cincado alcalino exento
Cincado cianurado

35 g/l
10 g/l
Zn2+ 15 g/l
CN-

I=1A
t= 1 min.
T= ambiente.
nodo= Zinc
Ctodo= latn

25 g/l

a) Determinar la densidad de corriente que reproducir el recubrimiento

Datos experimentales:
I (Amperes)
1

L (cm)
5.08 cm

Dc=I ((5.103 5.238 * log (L))

Dc=1 ((5.103 5.238 * log (5.08))= 1.4057 A/dm 2

b) Determinar la intensidad de corriente que se aplicar al panel para que se

reproduzca la apariencia de la zona elegida
Intensidad de
Corriente
0.6388 A

rea (dm2)
0.4545 dm2

rea= 10.4 cm * 4.38 cm =45.45 cm2 = 0.4545 dm2

I = 1.4057 A/dm2 * 0.4545 dm2 = 0.6388 A

Conclusin.-

En esta prctica tuvimos como objetivo depositar Zinc en una placa de

Latn para evitar la corrosin que sucede
base a fenmenos
electroqumicos; Con esto se tuvo que realizar un electrodeposito para la
eleccin de zona que deseamos reproducir pero con el fin de obtener la
Dc=1.4057 A/dm2 y una I= 0.6388 A con una superficie o rea A= 0.4545
dm2 logrando as un electrodeposito del zinc tomando en cuenta conceptos
como lo son la penetrabilidad, Intensidad de corriente, el tiempo, el
electrolito, Etc.
En la operacin hay que tener en cuenta que una geometra compleja dar
un espesor de recubrimiento irregular, aumentando este en esquinas del
objeto por ejemplo. Estos contratiempos se pueden solucionar utilizando
mltiples nodos o un nodo que imite la forma del objeto a procesar.

Un factor muy importante es la corriente que utiliza el sistema para llevar a

cabo la operacin, ser determinante para las propiedades del
recubrimiento, ya que establece la adherencia de la capa tanto como su
calidad y velocidad de deposicin.

Rodrguez Snchez Moises

CONCLUSION

En esta prctica tuvimos como objetivo electro depositar Zinc en una placa de Latn para
evitar la corrosin que se da a lugar en base a fenmenos electroqumicos por lo cual es
de vital importancia conocer los electrolitos involucrados, la caracterstica ms importante
para determinar la agresividad de un electrolito es la resistividad. En la Celda de Hull se
encuentra un modelo matemtico que describe la resistividad en funcin de parmetros
iniciales de corriente y voltaje. Todas las muestras utilizadas reflejan un comportamiento
fuertemente lineal de la resistencia en funcin de la distancia.
Es una celda electroltica usada comnmente en estudios de corrientes en galvanoplastia,
como electro plateado, cul, a travs de la electricidad, se puede depositar un metal sobre
un electrodo. Para este fin se aplica una diferencia de potencial entre dos placas
sumergidas para generar una corriente elctrica que permitir electro depositar un metal
en el objeto que se ha de galvanizar, (ctodo). La celda de Hull se caracteriza por no
poseer las placas electrdicas en forma paralela.
La caracterstica de no poseer los electrodos en forma paralela permite que al aplicar una
diferencia de potencial, a travs de un electrolito, se puedan obtener distribuciones de
corriente, esto principalmente debido a como se tienen distintas distancias inter
electrdicas, esto provoca que se presenten resistencias distintas y por ende mayores
corrientes en pequeos espacios interelectrdicos y menores corrientes en espacios
interelectrdicos mayores. En la Celda Hull ser utilizada con fines absolutamente
distintos a los empleados por la galvanoplastia, ser empleada para determinar un
mtodo de medicin de resistividad diferente al ya existente.
TORRES CORONEL LIZBETH

Conclusiones:

Es necesario hacer las mediciones correctas as como el tiempo, ya que as se puede

hacer una estimacin de cmo queremos que salga visualmente nuestra muestra.
La densidad de corriente est en funcin del rea de contacto y por lo tanto de la
corriente inyectada en dicha rea.
La densidad de corriente elegida fue tan correcta que se present el efecto de
penetracin en la placa, es decir, se recubri de ambas partes de la placa, es debido a
la corriente que se le imprimi al bao y permiti este fenmeno.
Tambin para un mejor recubrimiento es necesario que el nodo y el ctodo estn
sean del mismo tamao para que el recubrimiento sea uniforme y tambin que estn
casi juntos.

ngel Fragoso Morales