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UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

UTFPR
TECNOLOGIA EM MANUTENO INDUSTRIAL

DAYANE RIBEIRO DA SILVA

PROJETO DE LUBRIFICAO: ELETROEROSO A FIO,


PARA A DISCIPLINA DE LUBRIFICAO.

PATO BRANCO, PR
ABRIL/2013

DAYANE RIBEIRO DA SILVA

PROJETO DE LUBRIFICAO: ELETROEROSO A FIO,


PARA A DISCIPLINA DE LUBRIFICAO.

Trabalho apresentado Universidade Tecnolgica


Federal

do

Paran,

Campus

Pato

Branco,

Professor Srgio Ribas Pessa, como requisito


parcial para obteno de mdio final na disciplina
de Lubrificao, terceiro perodo do curso de
Tecnologia em Manuteno Industrial.

PATO BRANCO, PR
ABRIL/2013

SUMRIO
1 INTRODUO.................................................................................................3
2 DADOS PRINCIPAIS DA MQUINA...............................................................4
2.1 Outras especificaes...............................................................................5
3 CONHECENDO A MQUINA..........................................................................7
3.1 Teoria bsica da mquina.........................................................................7
3.2 Conhecendo os principais estgios..........................................................7
3.3 Sistema de processamento interno..........................................................7
3.4 O Fio..........................................................................................................8
3.5 O Filtro.......................................................................................................9
3.6 Resina.......................................................................................................9
3.7 Vista da mquina......................................................................................9
4 MANUTENO..............................................................................................11
5 LUBRIFICAO............................................................................................12
5.1 leos Recomendado..............................................................................12
5.2 leo Escolhido Nesse Caso...................................................................12
5.3 Aditivo Antidesgaste................................................................................14
5.4 Aditivos de Extrema Presso..................................................................14
5.5 Graxa Usada ..........................................................................................14
5.6 Sistema Automtico de Lubrificao.......................................................15
5.7 Tempo de Troca de leo.........................................................................16
5.8 Plano de Manuteno.............................................................................16
5 AMBIENTE CORRETO..................................................................................18
6 CONCLUSO................................................................................................19
7 BIBLIOGRAFIA..............................................................................................20

1 INTRODUO
O sistema de lubrificao de uma mquina muito importante, e preciso se
obter primeiramente uma boa viso de como o funcionamento de uma mquina, e
qual seu princpio, para que se possa saber como ser feito um plano para
lubrificao assim como quais os leos que sero utilizados, assim como as graxas.
Depois de o operador ter dados suficientes, e realizado vrios estudos e
testes na mquina, ele pode iniciar um bom plano de manuteno e lubrificao,
acarretando assim um bom funcionamento da mesma, um bom rendimento e
aproveitamento o tempo disponvel para se realizar trabalho com a mesma, sem
perda de tempo com manuteno corretiva, ou gastos adicionais com concertos de
partes danificadas por no haver uma boa manuteno ou lubrificao.
Neste caso o faremos com a Eletroeroso a fio BA-8 da Mitsubishi.

2 DADOS PRINCIPAIS DA MQUINA


Este trabalho apresenta uma proposta de plano de lubrificao para um
equipamento de conformao mecnica, que produz por escultura atravs do
eletroeroso a fio. O equipamento em questo da Marca Mitsubishi modelo BA,
com as especificaes listadas na tabela 01.

Tabela 01 Especificaes da Mquina de Eletroeroso a fio BA8


Descrio

Dimenses

Dimenses Mximas da Pea Submersa

700 x 550 x 215 mm

Peso Mximo da Pea Submersa

500 kg

Dimenses da Mesa

540 x 430 mm

Curso de Usinagem X-Y

320 x 250 mm

Altura Mxima do Eixo Z

220 mm

Curso do Eixo U-V (do centro)

32 mm

Relao Conicidade Altura

15 a 100 mm

Conicidade com ngulos Maiores (Guias opcionais


exigidas)

45 (Sem Funes de
Insero)

Unidade Mnima do Servo / Resoluo

0,0001 / 0,05m

Armazenamento de Programas do Usurio


[Tamanho do Disco Rgido]

100 MB [20 GB]

Avano Rpido Atravs da Mesa

1300 mm/min

Dimetro do Fio

0,10 ~ 0,30 mm

Dimetro Mnimo do Furo Inicial

0,5 mm

Tamanho Mximo da Bobina de Fio [opcional]

10 kg [20 kg]

Filtros / Tipo

2 / Papel

Capacidade do Tanque do Filtro

350 L

Dimenses do Sistema de Mquina

1975 x 1667 mm

Altura da Mquina Instalada

2037 mm

Peso do Sistema de Mquina

2313 kg

Requerimentos de Potncia [kVA]


Requerimentos de Ar Comprimido

200-220 VAC [13,5] AVR


Embutida
75 L/min a 0,5 0,7 MPa (5
7 bar)

2.1 Outras especificaes

A tabela, tabela 02 a seguir contm dados adicionais sobre a Eroso a fio


BA8.

Tabela 02 Caractersticas adicionais da Mquina de Eletroeroso a fio BA8


Caractersticas Adicionais
Usinagem Submersa at 216 mm de Profundidade
Controle Automtico de Nvel de Fludo
Movimento Vertical da Porta do Tanque de Trabalho
Mesa com 4 laterais
Chassi da Mquina Feito de Fino P de Dianita
Banco Mvel
Sistema Operacional Windows XP
Controle Power Master (Ajusta as Configuraes de Potncia
Automaticamente)
Servo-DC (Sistema Fechado), Controle de Torque do Sistema de
Tensionamento do Fio
Acoplamento de Fusos Esfricos com Folga Zero
Guias Lineares para Posicionamento
Sistema Digital de Servo AC de 500W

Sistema de Controle Absoluto em Todos os Eixos


Feedback de Encodificador tico Rotativo
Insersor Automtico com Funo de Busca de Furo Fino
Lavagem Programvel de 16 estgios Controlada por Inversor
Proteo por Tempo Integral Atravs de Fonte de Alimentao AE
(Anti-Eletrlise)
Unidade de Refrigerao (Chiller) para Fludo Dieltrico de Srie
1 Ano de Garantia
Sistema Automtico de Lubrificao

3 CONHECENDO A MQUINA
3.1 Teoria bsica da mquina

Simplificando, um vo ou rasgo queimado atravs do material com o calor


de fagulhas eltricas mantidas entre a pea de trabalho, e um fio que
continuamente alimentado. Um lquido dieltrico (gua desionizada) introduzido no
vo para ajudar a garantir uma boa integridade da fagulha e tambm resfriar o vo
com a retirada dos detritos por lavagem, aps cada fagulha. Manter um vo de
fagulha consistente entre o fio e a pea de trabalho o fator mais importante para
manter a exatido e a estabilidade do corte. Quanto mais rapidamente uma mquina
puder se ajustar a velocidade, que afetada pelo tamanho da pea e a velocidade
geral de corte, melhor ser o resultado.

3.2 Conhecendo os principais estgios

Em primeiro lugar, uma pea de trabalho condutora fixada mesa. Uma


determinada quantidade de tenso aplicada ao fio conforme ele se move nas
proximidades da pea. Um lquido dieltrico, neste caso gua desionizada, forado
entre as duas superfcies (ESTGIO 1).
Quando o fio se move na direo da pea de trabalho, a tenso inicial cria um
campo eletromagntico entre as duas superfcies. Esse campo magntico remove os
ons e detritos condutores do lquido para que formem pontes atravs do vo
(ESTGIO 2).
Por fim, a resistncia de uma dessas pontes cai abaixo do limiar e uma
fagulha extremamente quente (corrente) saltar atravs dessa ponte inica
(ESTGIO 3). No se sabe exatamente a temperatura da fagulha, mas estima-se
que ela atinja 11.000 C.

No inicio da fagulha, uma determinada quantidade de material vaporizada


em ambas as superfcies. Essa vaporizao responsvel por aproximadamente
30% do total do processo de eroso. Enquanto a fagulha continua a atravessar o
vo, o calor intenso comea a desintegrar e ferver o material nas reas prximas.
Alm disso, devido ao calor, ocorre uma rpida expanso de presso ao redor de
toda a fagulha (ESTGIO4).
Resumindo, esta uma fagulha muito pequena, mas com o calor, agitao ao
redor e presso, ela se torna muito intensa. Esse perodo de tempo em que a
corrente forma um arco atravs do vo conhecido como tempo ativado.
Devido polaridade (direo do fluxo de corrente), o processo de
eletroeroso sempre retira uma poro maior da pea de trabalho do que o fio. Isso
ajuda a garantir que o fio no seja queimado pela metade. O tempo ativado
prossegue por um perodo de tempo especificado (controlado pelos ajustes
eltricos), aps o qual a corrente desativada. Este o incio do tempo
desativado, um perodo de tempo especificado no qual a corrente completamente
removida. Todos os processos de eletroeroso usam essa ao pulsante da
corrente.
No incio do tempo desativado, as fontes de calor e presso so removidas,
causando uma forte imploso ou vcuo na rea da fagulha (ESTGIO 5). Essa
imploso fora a remoo da maior parte do material em estado de fuso por
suco, afastando este material tanto do eletrodo como da pea de trabalho para o
vcuo. Onde ele resfriado e solidificado em pequenas esferas ocas (ESTGIO 6).
Essas partculas e a ponte inica so ento retiradas por lavagem antes da prxima
fagulha (isso responde pelos outros 70% do processo de eroso).
O perodo de tempo desativado usado crtico, no entanto, em uma mquina
Anti-Eletrlise

(AE),

tempo

desativado

ajustado

automaticamente

(autorregulado).
Observamos que a gua propriamente dita no condutora como muitas
pessoas acreditam, mas sim a grande quantidade de ons (partculas condutoras)
que a gua geralmente contm. Se gua estiver completamente livre de ons (gua
destilada), ela se tornar um perfeito isolante e nenhuma fagulha conseguir saltar o

vo. Se houver muitos ons que tornam a gua altamente condutora, a corrente
atravessar o vo prematuramente, causando a perda de muitas fagulhas em
potencial, favorecendo uma condio de curto direto.

3.3 Sistema de processamento interno

Todas as mquinas de eletroeroso usam um gerador do tipo de pulso. Eles


so geralmente fontes de alimentao do tipo de corrente contnua (CC) em que a
corrente ativada e desativada em pulsos de alta frequncia. O perodo de tempo
no qual a corrente fica ativada conhecido como tempo ativado e o tempo entre os
pulsos de corrente conhecido como tempo desativado. Antes que ocorra uma
fagulha individual, a tenso inicial (Vo) ativada. Essa tenso cria o potencial
necessrio para iniciar e manter cada fagulha.
Em um circuito eltrico normal, a corrente fluir no instante em que a tenso
for aplicada. Em uma mquina de eletroeroso, o fluxo de corrente sofre resistncia
devido barreira de baixa condutividade entre o fio e a pea de trabalho, conhecida
como lquido dieltrico (gua desionizada). Essa resistncia causa o que
conhecido como um atraso entre o momento em que a tenso aplicada e a
queda de tenso provocada pelo fluxo de corrente. Esse atraso uma indicao
bastante exata da condio do vo entre o fio e a pea de trabalho que monitorado
atentamente por um processador de computador.

3.4 O Fio

Para obter maiores velocidades de usinagem no corte de desbaste, pode ser


usado lato duro com ajustes levemente mais agressivos se as condies de
lavagem forem perfeitas. O aumento de velocidade desejado determinar o tipo de
fio que deve ser usado. Sempre bom comear com um fio revestido. A figura 01
apresenta um exemplo de bobina de fio.

Figura 01 Bobina de fio da marca Mega Cut D.

A bobina ilustrada na figura 01 tem como caratersticas:


Fio revestido de zinco, este tipo permite aumento a velocidade de 20% a
30%;
Custo para uma bobina de 19,49 lb varia de US$ 188,16 a US$ 214,29
(bobina de 9 kg);
Este tipo de fio exige mais manuteno no passador automtico de fio;
O revestimento de zinco est localizado na parte externa do fio;
Recomendados pela Mitsubishi, a Eletroeroso a fio BA8 utiliza um fio de
Lato da marca EROCUT - EROMA, com 0.25 (DIN-160), 900 N-mm , e 9 kg.

3.5 O Filtro

Cada eroso a fio possui 2 filtros de gua como ilustrado na figura 02, suas
funes so fazer com que o fluido retorne ao banho da seo de corte sem
partculas metlicas originadas no processo de eletroescultura por eroso. A gua
realiza um ciclo passando

pelo banho de corte. Aps gua filtrada ocupa volta

nesse tanque e uma parte vai at a resina onde deionizada. Continuando o


processo o fluido passa pelo filtro onde totalmente limpa e livre de partculas
originadas no processo de eroso, assim est pronta para voltar ao tanque principal.

Figura 02, exemplo de filtro

3.6 Resina

A resina tem funo de diminuir os ons da gua para que as fagulhas(arcos)


geradas pelo processo de eroso resultem em partculas erodidas maiores e mais
resistentes, isso ajuda a evitar que aparea uma fagulha at que a tenso atinja todo
o seu potencial. A figura 03, mostra um taque de resina.
Figura 03 Tanque de Resina

3.7 Vista da mquina

Figura 04 - Vista de uma Eletroeroso a fio Mitsubishi BA8

4 MANUTENO
Basicamente manuteno em uma mquina desse porte se trata na troca de
resina e de filtro, mas existe um fator importante para a exatido das medidas e
paralelismo entre os perfis de corte, que so ligados ao alinhamento dos bicos do
eixo Z, esse eixo o que fica paralelo espessura do corte e o mesmo que no
pode variar independente do material, ou ate mesmo da prpria espessura da pea.
Para isso se usa um bloco padro que totalmente paralelo entre si, para que o fio
atravs de um comando automtico da mquina identifique quando tocar com
mesma intensidade toda a lateral desse bloco, sendo assim ele tocar a pea a ser
usinada sempre na mesma posio e intensidade em todo o decorrer da espessura
do material.
O processo simples, alinha-se esse bloco na prpria mesa de corte da
mquina e se verifica se est totalmente plaina em relao a mesa (com relgio
apalpador), aps a planicidade verificada, a mquina atravs do comando Medio
de medida inclinada. Aps fazer esse procedimento a mquina estar pronta para a
usinagem do corte, como mostrado na figura 05.

Figura 05 Ilustrao do processo de corte.

5 LUBRIFICAO
5.1 leos Recomendado

Os leos recomendados so dispostos na tabela 03, a seguir.


Tabela 03 Marcas de leo e Tipos de lubrificantes.
Marca do leo
Mbil
Idemitsu
Shell
Nippon

Lubrificante
Mobil DTE26
Super hydro 68
Terrace 68
Super Mulpas 68 DX

5.2 leo Escolhido Nesse Caso

Aplica-se o leo hidrulico Mobil DTE 26, mostrado na Figura 06, pois
utilizado para sistemas de alta presso, mecanismos de controle numrico e todas
as robticas, industriais e navais. E possui agente antidesgastante.
leo hidrulico: Mobil DTE 26
Valor em media $33,35
Grau SAE: 20
Grau viscosidade: 68
Ponto de fugor 400 F
Padro: Dension HF-S, Vickers V-104C e teste de bomba Sundstrand
Ponto de Escoamento: -10 graus C

Figura 06 - leo hidrulico Mobil DTE 26

5.3 Aditivo Antidesgaste

Primeiramente, aditivos so substncias que so criadas para desenvolver ou


ampliar a propriedade de um leo base (mineral, sinttico, vegetal ou animal). Nesse
caso o aditivo age de forma similar ao de extrema presso, contendo elementos
menos pesados (zinco e fsforo).
Os aditivos antidesgaste formam uma pelcula protetora que separa o contato
entre metais e as partes da mquina. Os seguintes suprimentos so utilizados como
aditivos antidesgaste:
Ditiofosfato de zinco (ZDP);
Tricresylphosphate (TCP)

5.4 Aditivos de Extrema Presso

Os aditivos de extrema presso (EP) impedem as condies de presso


causadas pelo contato metal-metal diretamente entre as partes sob altas cargas. O
mecanismo de aditivos EP similar ao do aditivo antidesgaste: a substncia aditiva

forma um revestimento na superfcie da pea. Esta camada protege a superfcie a


partir de um ponto de contato direto com outro, diminuindo o desgaste.
Os seguintes materiais utilizados como aditivos de extrema presso (EP) so:
Parafinas cloradas;
Gorduras sulfurados; steres;
Ditiofosfato de zinco (ZDDP);
Dissulfeto de molibdnio.

5.5 Graxa Usada

A graxa usada fabricada pela empresa NSK, modelo da graxa LB-LR3-80g,


o valor disponvel no mercado de U$ 44,00, leo sinttico com base de ltio
espessante, como demonsta a figura 07.

Figura 7 - Graxa e engraxadeira manual utilizada, respectivamente.

5.6 Sistema Automtico de Lubrificao

A mquina eletroeroso a fio desenvolvida para um sistema automtico de


lubrificao. Essa lubrificao se faz para um melhor trabalho do guia dos eixos x e
y, e ocorre automaticamente a cada 120 minutos (2 horas) de trabalho.
O motor do sistema de lubrificao automtico da marca LIUBIAN, do
modelo MMXL III , nmero de srie AJ081537, com presso de bombeamento do

leo para os eixos de 0,3 MPA, e 2,5ml a cada 2 horas de trabalho, usa uma
corrente de 18/25 mA (Amperes), 200V (Volt), e potncia de 4w (Watts)
Para demonstrar o local onde o leo inserido para que depois lubrifique os
eixos, temos a Figura 08.

Figura 08 Local onde o leo inserido.

Aps o leo ser descarregado para o crter de leo (encontrado no lado


esquerdo da mquina), retira-lo para evitar que transborde (Figura 09)

Figura 09 - Crter

O Carter nada mais que um recipiente metlico onde fica acumulado o leo
lubrificante

5.7 Tempo de Troca de leo

Atravs de uma boia a mquina tem a funo de nos dizer quando devera ser
feita novamente a prxima aplicao de leo, mas tambm podemos visualizar
visivelmente se o nvel de leo esta marcando o mximo ou prximo ao mnimo. No
caso da graxa ela aplicada nas engraxadeiras manualmente a cada 6 meses, e
so 5 pontos de aplicao de graxa e, em se tratar do leo feito a aplicao a cada
3 meses e realizada a aplicao em 1 ponto.

Figura 10 - Ponto de aplicao da graxa pela engraxadeira manual.

5.8 Plano de Manuteno

Este ser o padro onde sero atualizadas todas as realizaes de


lubrificao, demonstrado na Tabela 04.
Troca de leo a cada 3 meses e
Aplicao de graxa a cada 6 meses.

Tabela 04 Plano de Manuteno.

5 AMBIENTE CORRETO
O ambiente correto para uma Eroso a fio de marca Mitsubishi um lugar
climatizado que fique entre 15 e 30, sob essas condies obtemos um rendimento
maior da mquina, e perfeio do corte, mas o fabricante recomenda que quanto
menos variao de temperatura se realizar o trabalho de usinagem melhor ser o
resultado, ento a maioria das empresas utiliza ar condicionado sempre
estabelecido em 25.
Mas um fator importante a ser visto que nunca se deve instalar uma eroso
a fio perto de mquinas brutas e que faam muito esforo, exemplo: Prensas, ou
furadeiras radiais, tomando como referencia uma prensa, o que temos uma
mquina que atravs de batidas (desce e sobe do martelo) para que haja a
estampagem acaba desestabilizando a perpendicularidade do cho, assim quando
se for alinhar tanto o fio quanto as peas que sero processadas, tero variao em
decorrer dos esforos feitos pelas mquinas em usas laterais. Por isso o
recomendado uma sala isolada e longe de mquinas de grande porte para essa
mquina.

6 CONCLUSO
Vimos aqui uma mquina de usinagem bastante simples quanto ao seu
sistema de lubrificao, pois temos um sistema automtico onde a mquina tem
como programao prpria de fbrica tem como funo nos indicar o tempo de
lubrificao, e quando ser a sua prxima recarga.
A mquina Eletroeroso a fio em si muito complexa e com certeza uma
das grandes inovaes do sculo, quando se trata de perfis mecnicos e
ferramentais que precisam ter um nvel alto de exatido. A BA-8 da Mitsubishi uma
inovao j a algum tempo no mercado ferramental pois teve como principal
vantagem o preo, que chegou ao consumidor mais acessvel.
Essa mquina garante a perfeio juntamente a versatilidade e abrangncia
de cortar vrios tipos de metais sem ser alterado nada na mquina, exemplo esses
ABNT-D2, Alumnio, Cobre, Bronze, Cobre, Lato, alm dos aos doces e aos
comuns.

7 BIBLIOGRAFIA
www.mtm.com.br/pdfservicos/indiceall/indiceall/pdf, acesso dia 05/03/2013;
www.carrodegaragem.com/oleo-lubrificante-sintetico-ou-mineral, acesso dia
05/03/2013;
www.lubrificantes.net, acesso dia 04/03/2013;
www.smitmotion.com, acesso dia 04/03/2013;
www.dicionarioinformal.com.br, acesso dia 04/03/2013;
www.mobil.cosan.com.br, acesso dia 04/03/2013;
www.ipiranga.com.br, acesso dia 04/03/2013;
www.mcmachinery.com.br/index.php?sc=EDM_EletroerosaoAFio.php, acesso
dia 10/03/13;
www.drillspot.com/products/308849/Mobil_DTE_26_Premium_Hydraulic_Oil
acesso dia 10/03/13; e
www.nskamericas.com/cps/rde/xbcr/na_en/Lubrication_and_Dust_Prevention
_of_Ball_Screw.pdf, acesso dia 10/03/13.