Multifase

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www.edur.de

Flotacin por aire disuelto, flotacin por carga de gas, neutralizacin, desferrizacin, desnitrificacin de aguas
residuales, ozonizacin de agua potable, de agua industrial, de agua gravitacional y de agua residual, son todo
ejemplos de procesos en los que las bombas multifase EDUR son la solucin perfecta. En muchos procesos
las bombas deben transportar gases o vapores no disueltos o lquidos que deben ser enriquecidos con gases.
Gracias a los componentes hidrulicos, las bombas multifase EDUR estn especialmente diseadas para
hacer frente a los problemas que surgen en el transporte de lquidos que contienen gases. Adems, mediante
una alimentacin separada de lquidos y gases se consigue una buena mezcla de ambas fases as como un
elevado grado de dispersin. La bomba tambin realiza la funcin de un mezclador dinmico. Para numerosas
soluciones las bombas multifase EDUR ofrecen enormes ventajas:
diseo abierto del rodete para un arrastre de gas efectivo y un simultneo ahorro energtico
dependiendo del modelo de bomba seleccionado, se puede alcanzar un contenido de gas de hasta un 30%
con condiciones de transporte estables
al enriquecer lquidos con gases se alcanzan grados de solubilidad hasta una saturacin total
la dispersin contiene microburbujas distribuidas de forma uniforme con un dimetro medio de aprox. 30
micras.
la alimentacin directa del gas a la lnea de succin, permite una reduccin de los componentes del
sistema (compresores, tanques de presin, sistema de control y vlvulas) frente a los sistemas
convencionales
Como consecuencia prcticamente no existen lmites en las aplicaciones de las bombas multifase EDUR.
Mediante la cooperacin entre usted y nuestros experimentados tcnicos en aplicaciones e ingenieros de
proyectos, se obtienen soluciones ptimas para la tecnologa y economa de su proceso. Para una informacin
adicional vistenos en www.daf-pumps.com o www.edur.de. Por supuesto, tambin estamos disponibles para
discutir personalmente su aplicacin.
Por favor llmenos!

Tcnica de las bombas multifase

4-6

Ejemplo de Flotacin por Aire Disuelto

7-8

Caractersticas constructivas

9 - 10

Datos de funcionamiento

11

Curvas caractersticas

12 - 17

Tablas dimensionales

18 - 19

Despiece de la bomba y lista de repuestos

20 - 21

Instalacin y puesta en marcha

22

Solubilidad de diferentes gases en agua

23

Innovadora tcnica para el transporte de mezclas lquido-gas y la generacin de dispersiones

Introduccin
La finalidad habitual de las bombas centrfugas es el transporte de lquidos puros. Sin embargo, esta aplicacin
ideal lamentablemente no se obtiene a menudo bajo condiciones de trabajo reales. En muchos casos las
bombas tambin tienen que transportar gases o vapores no disueltos. Esto puede ser debido a instalaciones
inadecuadas, como pequeas fugas en las lneas de succin o un insuficiente nivel de lquido por encima de la
entrada de la lnea de succin en sistemas abiertos, etc. Por otro lado, deben ser considerados requerimientos
condicionados por el proceso cuando se quiera presencia de gas. En numerosas aplicaciones de ingeniera
existen al mismo tiempo varias fases de diferentes medios que deben ser controlados. Generalmente hay que
enriquecer lquidos con gases, bombear mezclas de lquido-gas y transportar de forma segura lquidos que
desprenden gases.

Bajo tales condiciones las bombas centrfugas no autoaspirantes se daan o no permiten operaciones fiables.
Las averas bsicamente tienen su origen en el diseo del rodete. Segn aumenta la cantidad de gas, se va
formando gas estacionario en el centro del rodete. Esto finalmente bloquea la entrada al rodete e interrumpe el
transporte. Incluso con un contenido reducido de gas la curva caracterstica deja de ser estable. Por tanto estas
bombas estndar no son aptas para estas condiciones de trabajo. Especialmente la automatizacin de
procesos requiere un funcionamiento controlado y sin fallos de la bomba.

Requerimientos de las bombas multifase

Las partes hidrulicas de las bombas multifase EDUR han sido especficamente diseadas para hacer frente a
los problemas que surgen en el transporte de lquidos con gas. Cuando el lquido y el gas son alimentados por
lneas separadas, se consigue una buena mezcla de ambas fases as como un elevado grado de dispersin.
Otras propiedades de las bombas son su bajo desgaste por la inevitable contaminacin de los lquidos con
slidos, condiciones de bombeo estables con puntos de operacin cambiantes, uniforme mezcla de lquido y
gas en la bomba para generar microburbujas as como para obtener un arrastre mximo de gas.

Principio de operacin y caractersticas constructivas de las bombas multifase EDUR

La caracterstica de la bomba viene determinada principalmente por la cantidad de gas contenida en el lquido.
El contenido de gas afecta a la capacidad, presin y potencia. Un aumento del contenido de gas en el lquido
conlleva una disminucin de la capacidad y presin de la bomba as como de la potencia (vase curva
caracterstica de la pgina 12).
En funcin del modelo de bomba seleccionado, se puede alcanzar un contenido de gas de hasta un 30%. En
ingeniera de procesos es una ventaja evidente el poder obtener condiciones de operacin estables a lo largo
de toda la curva caracterstica.

Carga de gas al lquido

Debido a las diversas propiedades de las bombas multifase EDUR, stas
pueden ser utilizadas en multitud de aplicaciones, tales como enriquecer
lquidos con gases.
En el pasado, la carga del gas se haca mediante un costoso sistema de
compresores, tanques de presurizacin, bombas centrfugas normales y
un complicado sistema de control.
Por vez primera es posible conseguir una clara reduccin de los
componentes del sistema con las bombas multifase EDUR, ya que
nicamente es necesaria la bomba. Como la presin del gas disponible es
inferior a la presin del lquido alimentado, la bomba slo tiene que ser
estrangulada apropiadamente en el lado de succin para ingerir el gas.
No es necesario aumentar la presin del gas por encima de la presin
Fig. 1
atmosfrica. El control por estrangulamiento funciona anlogamente para
bombas controladas por frecuencia donde la presin fijada en el lado de succin debe ser reajustada
correspondientemente segn las variaciones de velocidad.
La funcin de la bomba consiste no slo en el transporte de las dos fases sino adems acta como un
mezclador dinmico disolviendo una parte o la totalidad del gas introducido.

Cantidad de gas
La mxima solubilidad por ejemplo de aire en agua depende bsicamente de la presin de saturacin, de la
temperatura del agua y de la calidad del agua. En combinacin con los otros componentes del sistema el grado
de solubilidad es del 100%. Incluso con rangos de caudal o contenidos de gases variables, las condiciones de
bombeo permanecen estables, por lo que es posible un preciso control de la bomba y un ajuste del proceso de
flotacin.
La principal caracterstica de todas las bombas multifase EDUR es que durante el incremento de presin en el
interior de la bomba, se obtiene la mezcla de lquido y gas con una excelente saturacin. Instalando una tubera
de suficiente dimetro y longitud o un adecuado recipiente de presin es posible incrementar la saturacin.

Aplicaciones
Flotacin por aire disuelto para purificacin de aguas residuales
El agua residual con un alto grado de contaminacin es cargada con aire atmosfrico u otros
gases.
Flotacin por aire disuelto para tratamiento de aceites
Tanto para la extraccin de aceite como para el tratamiento de aceites residuales se separan
las mezclas agua-aceite de forma fiable. Lo mismo vale para el tratamiento de arenas de
petrleo. (Fig. 2)
Carga de gas
Se incrementa el contenido de aire u oxgeno del agua.
Neutralizacin
Las soluciones alcalinas son neutralizadas por dixido de carbono.
Desferrizacin
El agua subterrnea es tratada con oxgeno para eliminar el hierro y manganeso en plantas de
tratamiento de agua.
Desnitrificacin de aguas residuales
Mediante oxgeno, se eliminan los nitratos de aguas residuales preclarificadas.
Lavador de CO2
etc.

Dependiendo del tipo de proceso, se utilizan gases con diferentes propiedades. Para la correcta eleccin de la
bomba, la solubilidad del gas en el lquido considerado es de gran importancia. Por ejemplo, la solubilidad de
aire en agua es mucho peor que la de dixido de carbono en agua (vase anexo pgina 23).
Es decisivo para la calidad del proceso y consecuentemente para la eficacia de la instalacin completa que se
genere una mezcla homognea del lquido y del gas. Con las bombas multifase EDUR se pueden alcanzar
grados de solubilidad de hasta el 100%. El resultado es una excelente dispersin (Fig. 1).

Fig. 2
Mdulo bomba Sistema DAF,
refinera de petrleo.

La flotacin por aire disuelto es un proceso fiable y reconocido para el tratamiento de aguas residuales as
como para la recuperacin de material. Se utiliza para una sencilla separacin de slidos suspendidos o
emulsionados en lquidos.

Cuando el agua saturada con aire a alta presin se reduce a presin atmosfrica y se introduce en el tanque de
agua residual, las microburbujas ascienden debido a la reduccin de presin, atrapando las partculas en
suspensin y flotndolas a la superficie donde son recogidas (Fig. 3).

Sistema convencional

Fig. 3
Construccin principal de una unidad convencional de flotacin por aire disuelto

Desventajas del sistema convencional:

Elevados costes de inversin
Elevados costes de operacin
Bajos rendimientos
Elevada propensin a averas
Relativamente malos resultados de purificacin
Difcil control
Insuficiente dispersin

Sistema EDUR

Fig. 4 Construccin principal de una unidad de flotacin por aire disuelto con bombas multifase EDUR.

Ventajas sistema EDUR:

Reduccin de los componentes del sistema (compresor, tanques de presin, bombas, dispositivos de control,
vlvulas)
Entrada de gas directamente a la lnea de succin
Muy buena mezcla de lquidos y gases
Grado de solubilidad hasta 100%
Buen efecto agua blanca
Elevado rendimiento
Bajos costes de inversin
Excelente efecto de separacin

El resultado del tratamiento del agua depende de dos factores principales:

Microburbujas

Cantidad de gas

Tamao medio de burbujas

Temperatura del agua

Variante

Calidad del agua

Presin
Exceso o defecto

Caractersticas constructivas
Diseo en bloque horizontal
Rodete abierto sin empuje axial
Paletas difusoras neutralizan fuerzas radiales del eje
Sellos mecnicos de simple y doble efecto o acoplamiento magntico
Capacidad de transportar un contenido de gas de hasta 30%
ptima mezcla de gases y lquidos
Alto grado de dispersin
Generacin de microburbujas y disolucin de gases
Materiales hierro de funcin, bronce, acero inoxidable o Super-Duplex
Presin de trabajo hasta 40 bar
Temperatura -40C hasta +140C
Viscosidad hasta 115 mm2/s

Rango de
aplicacin

PBU

EBu

0,5 a 3,5 m3/h

0,5 a 7 m3/h

5 a 60 m3/h

Contenido de aire hasta 15%

Contenido de aire hasta 15%

Contenido de aire hasta 30%

- otros gases a peticin -

- otros gases a peticin -

- otros gases a peticin -

Mx. presin de trabajo

Mx. presin de trabajo

Mx. presin de trabajo

10 bar

15 bar

30 bar

Acero inoxidable Cr

Ejecucin normal N

Materiales

LBU

Bronce GBz

Acero inoxidable Cr

Super-Duplex Cr/D

- solo LBU -

- solo LBU -

- solo LBU -

0.6020

2.1050.01

1.4581

1.4517.01

(GG20)

(G-CuSn10)

(GX5CrNiMoNb19 11 2)

(GX3CrNiMoN25 6 3)

2.1052.01

2.1052.01
(G-CuSn12)

1.4517

1.4517

(G-CuSn12)

(GX3CrNiMoCuN25 6 3 3)

1.4057

1.4057

1.4462

1.4462

(X22CrNi16 2)

(X22CrNi16 2)

(X2CrNiMoN22 5 3)

(X2CrNiMoN22 5 3)

Carcasas

1.4581
(GX5CrNiMoNb 19 11 2)

Rodetes

1.4517
(GX3CrNiMoCuN 25 6 3 3)

Eje

1.4462
(X2CrNiMoN 22 5 3)

Sentido de
rotacin

Derecha, visto desde el motor

Izquierda, visto desde el motor

Actuador

(GX3CrNiMoCuN25 6 3 3)

Izquierda, visto desde el motor

Motor trifsico IEC, proteccin IP 55, clase aislamiento F, hasta 4,0 kW 230/400 V, desde 5,5 kW 400 V, 50 Hz
Ejecuciones especiales a peticin

Presin

G/min [US]

Rango de caudal

G/min [US]

Presin

Rango de caudal

10,0

PBU 201 E10

8,0

bar

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

9,0

140

psi

EB3u
ca. 2900 1/min
appx. 2900 rpm

bar
7,0

psi
100

120

8,0

6,0
7,0

100

80
5,0

6,0
80
5,0

60

4,0
0%
60

4,0

3,0
10 %
15 %

3,0

40

0%
5%

40

2,0
10 %

5%

2,0

20
1,0
0
0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

10

0
3,0
3,5
Q m/h
G/min
[US]
12
14

8
m
NPSH
6

0%

ft

0
0

0,5

1,0

2,0

1,5

2,5

10

0
3,0
3,5
Q m/h
G/min
[US]
12
14

NPSH m

20

0%

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0
3,0
3,5
Q m/h

2,0

P
kW

1,5

1,5

0%

1,0
10 %
15 %
0,5

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0
3,0
3,5
Q m/h

1,4

2,0

kW

NPSH

5
0

ft

10
2

12
8

15

20

15 %

1,0

1,4

kW
0%

1,2

5%

1,0

10 %
15 %

0,8

kW
1,2
1,0
0,8

1,0

5%

0,6

0,5
3,0
3,5
Q m/h

0,4

0,6

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0,4
3,0
3,5
Q m/h

10,0

EB4u

8,0

bar

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

9,0

140

psi

EB14u
p

psi

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

bar
7,0

120

8,0

6,0
7,0

80

100
5%

5,0

6,0
80

60

4,0

5,0

0%

0%
60

4,0

3,0

40

5%

3,0

10 %
40

10 %

2,0

15 %
2,0

20
20

1,0

1,0
0
0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

10

0
3,0
3,5
Q m/h
G/min
[US]
12
14

4
0%

NPSH m
3

0
0

12

16

20

6
Q m/h
24

4
12 NPSH m
ft
3

7
G/min
[US]

28

12

0%

ft
8

8
2

2
4

1
0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0
3,0
3,5
Q m/h

1,6

0%

kW
1,4

5%
15 %

2,2

kW

P kW

1,4

1,6

10 %
1,2

6
Q m/h

2,2
kW
2,0

0%

2,0
1,8

1,8

5%

1,2

10 %

1,6

1,6

1,0

1,0

0,8

0,8
0,6

NPSH

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0
0,6
3,5
3,0
Q m/h

1,4

1,4

1,2

1,2

1,0

6
Q m/h

1,0

10,0

EB15u

10,0

bar

140

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

9,0

psi

7,0

bar

140

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

9,0

120

8,0

EB16u

psi
120

8,0
7,0

100

100

6,0

6,0

80

80
5,0

5,0
60

0%

4,0
10 %

3,0

0%

4,0

10 %

5%

60

5%
3,0

40

40

2,0

2,0
20

20
1,0

1,0
0

0
0

12

16

20

24

7
Q m/h
28

G/min
[US]

32

12

16

20

28

24

4
12 NPSH m
ft
3

0%

0
0

NPSH m

8
G/min
[US]

32

12

0%

ft

8
2

0
1

2,6
kW
2,4

7
Q m/h

2,6
kW
2,4

5%

2,0

2,2

1
0

0%

2,2

0
1

1,8

1,8

1,6

1,6

1,4

1,4

1,2
1

7
Q m/h

8
3,0

P kW

0%

kW

2,6

5%

2,6

2,0

10 %

7
Q m/h

3,0

10 %

2,2

1,2

NPSH

1
0

2,2

1,8

1,4

1,8

1,4
1

7
Q m/h

8,0

LBU 403 C120L

10,0
psi

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

bar

LBU 404 C120L

bar
9,0

7,0

140

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

psi

100
120

8,0
6,0
7,0

80
5,0

100

6,0

0%

0%

80
60

4,0

5,0
5%

5%
3,0

4,0

60

10 %

40
3,0

10 %

40

2,0
15 %

2,0

20

15 %

20

1,0

1,0

0
0

10

15

20

Q m/h
0

20

40

60

NPSH m

0
0

10

15

20

20

40

60

80

G/min
[US]

100

4
12 NPSH m
ft
3

0%

25

Q m/h

G/min
[US]

100

80

25

12

0%

ft

8
2

2
4

1
0

10

15

20

25

1
0

10

15

Q m/h

kW
0%

4,0

5,0

6,0

kW

P kW

4,0

5%
10 %

3,0

15 %

10

15

20

Q m/h

6,0
0%

5,0

5%
10 %

4,0

2,0

25

kW
5,0
4,0

15 %

3,0

2,0

1,0

20

Q m/h

5,0

NPSH

25

1,0

3,0

3,0

2,0

2,0

1,0

10

15

20

Q m/h

25

1,0

11,0
bar

LBU 405 C120L

psi

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

5%

10,0

12,0
bar

LBU 603 C160L

p

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

11,0

psi

140
10,0

9,0

140
120

8,0

9,0

0%
7,0

120

8,0

0%

100
7,0

100

6,0

5%

10 %

80

6,0

10 %

5,0

80

5,0
60

4,0

15 %

60

4,0

3,0

40

15 %

3,0

2,0

40

20 %

2,0
20

1,0
0

0
0

10

15

20

20

40

60

80

NPSH m

10

20

30

40

80

120

3
2

ft
NPSH
15

0%

10

1
0

10

15

20

25

0
10

20

30

Q m/h
7,0

7,0
5%

kW

10 %

5,0

kW
5,0

4,0

4,0

3,0

3,0

2,0

2,0

10

15

20

Q m/h

12,0

12,0

P kW

0%
5%

10,0

15 %

40

Q m/h

0%

1,0

G/min
[US]

160

6
12 NPSH
m
ft
4
8
3

0%

40

Q m/h

G/min
[US]

100

25

Q m/h

20

1,0

25

1,0

kW
10,0

10 %
15 %

9,0

9,0

20 %

8,0

8,0

7,0

7,0

6,0

6,0

5,0

5,0

4,0

4,0
10

20

30

40

Q m/h

14,0

LBU 603 D160L

14,0

psi p

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

bar

LBU 603 E162L

180

12,0

psi

ca. 2900 1/min

appx. 2900 rpm

bar

180

12,0
160

10,0

140

160
10,0

140
0%

0%

8,0

5%

120
100

10 %

6,0

120

8,0

100

5%
6,0

80

80
10 %

15 %

4,0

60

4,0

60

15 %

20 %

20 %

40
2,0

40

2,0
20

20

0
0

10

20

40

30

Q m/h
0

50

100

150

ft
0%

20

10

20

30

40

50

60

Q m/h
0

50

100

150

200

250

8
0%

20

5
0

0
10

20

30

40

10
2
0

50

5
0

10

20

30

40

Q m/h

60

16,0

20
kW P kW
18
14,0

kW
14,0

0%
5%
10 %
12,0
15 %

12,0
20 %

10,0

20

30

16
10 %
15 %
14
20 %

14

12

10

10

6,0

4,0

6,0

10

5%

16

12
8,0

40

Q m/h

50

20,0
kW
18,0

0%

10,0

8,0

4,0

50

Q m/h

16,0

NPSH

15

10
2

G/min
[US]
ft

NPSH m

15

0
0

G/min
[US]

200

NPSH m

50

10

20

30

40

50
Q m/h

60

PBU
Conexin manmetro G1/8

Conexin vacumetro G1/8

255

112

90

52.5

80

10

135

118

G3/4

Drenaje G1/8
14
162

100

125

125

153

Tamano motor 80
forma estructural IM B34

peso neto 20 kg

Conexin manmetro G1/4

Conexin vacumetro G1/4

H1

a1

F1

F2

EBu

Drenaje G1/4

14

C
35 35

DN 32

70

EB3u EB4u
40

t=15

14.5

50

116
156

t=17

80
110

14

90
45 35
DN 40

Pie de la bomba

EB15u EB16u

14.5

74

172

54

135

t=17

85
115

t=15

27

Bridas del lado de succin y salida

100

Dimensiones
de la bomba

Sin motor

Pesos netos

Con motor

Forma estructural

Tamao motor

EBu

Motor trifsico
Potencia motor

Modelo bomba

IM...

a1

F1

F2

H1

Fig. A

Fig. L

90 S

B14

282

150

160

115

119

--

144

160

100

156

34

21

90 S

B14

282

150

160

140

119

--

144

160

100

156

36

23

2,2

90 L

B14

282

150

160

161

142

--

172

190

120

172

43

27

3,0

100 L

B14

312

158

160

190

153

316

172

190

120

172

48

27

3,0

100 L

B14

312

158

160

219

153

316

172

190

120

172

51

30

aprox. 2900 rpm

kW

EB3u

1,5

EB4u

1,5

EB14u
EB15u
EB16u

LBU

Conexin manmetro G1/4

Conexin medidor vaco G1/4

s1

w1

n
b
f

Drenaje G1/4

FS

c1

a1

FD

FM

240

150
110
40

35
55
Acoplamiento

14

45

190

185
145
65

70
110

9
1

9
1

83

Brida salida DN40

PN 40, DIN EN 1092-2

Brida succin DN65

PN 16, DIN EN 1092-2
PN 40, DIN EN 1092-2

Pie de la bomba

LBU 4 ...
C

200
160
80
260

185
145
65

Motor trifsico

kW

403 C120L

4,0

112 M B14

404 C120L

5,5

132 S

B5

--

160

405 C120L

7,5

132 S

B5

160

160

603 C160L

11,0

160 M B35

--

160

160 265 169

--

603 D160L

15,0

160 M B35

--

160

160 271 169

--

603 E162L

18,5

160 L

--

160

160 277 169

--

B35

Pesos
netos

* variable dependiendo de la marca del motor

aprox. 2900 rpm

IM...

Pie motor

FS

FD

FM

--

130

--

c1

a1

15

334

175

160

e*

f*

w1

l
62

d Fig.A
28

69

Sin motor

Bomba

Acoplamiento

Tamao motor

Potencia motor

LBU

Forma estructural

LBU 6 ...

Alturas eje h

Brida salida DN 65
PN 40, DIN EN 1092-2

Brida succin DN 80
PN 16, DIN EN 1092-2
PN 40, DIN EN 1092-2

Pie de la bomba

Con motor

88

Modelo bomba

19

80
110

19

40
55

14

45

220

Fig.L

219 117

--

150 204

40

--

253 142

--

150 204

15

374

191

300

87

38

100

54

--

287 142 222 150 204

15

374

191

300

87

38

112

61

180 244

20

478

223

300

210 254

18

256 300

60

15

108 112 42

172

68

180 244

20

478

223

300

210 254

18

256 300

60

15

108 112 42

180

68

180 244

20

478

223

300

254 254

18

300 300

60

15

108 112 42

191

68

PBU
914.1

412

940

433

411

903

100

A
A:

2 Tapones roscados G1/8 para venteo / conexin

manmetro

B:

Tapn roscado G1/8 para drenaje

B
160

230

932

411

903

914

930

EBu
920 554 903 411

106

230.1 108 230.1

902

230

107

411

903

914

341

681

901

844

844.1

904

C
A

903

411 545 400 940.1

400 940.1 117

400

561 940.1 679 932 433 400.1

210

932.1 940 904

930 901.1

A: Tapn roscado G1/4 para venteo / conexin manmetro

B: Tapn roscado G1/4 para drenaje
C: Tapn roscado G1/4 para venteo / conexin manmetro

Pos.
plano

Denominacin

Pos.
plano

Denominacin

100
106
107
108
117
160
210
230/.1
341
400/.1
411
412
433
545
554
561
679

Carcasa
Carcasa de succin
Carcasa de presin
Carcasa de etapa
Carcasa de etapa final
Tapa
Eje
Rodete
Linterna
Junta
Anillo obturador
Junta trica
Sello mecnico
Casquillo de cojinete
Arandela
Pasador
Tobera plana

681
844/.1
901
902
903
904
914/.1
920
930
932/.1
940/.1

Proteccin acoplamiento
Mitad acoplamiento
Tornillo hexagonal
Esprrago
Tapn roscado
Prisionero
Tornillo cilndrico
Tuerca
Arandela de bloqueo
Arandela de seguridad
Chaveta

Imprescindible indicar el nmero de serie,

modelo de bomba y posicin de plano al pedir
los repuestos.

LBU
905 411

903 106 230 940.1 108 230 940.1 117

932

433

107

554 920

411 903 341

681

901.2

210 932.1

844

844.1 904

592.1 930 901.5 531.1 182.1 545

412 412 412

592 182 531 901.3 930 411 903 554.1 901

722 930.2 901.4

940

904 930.1 901.1

A: Tapn roscado G1/4 para venteo y conexin manmetro

B: Tapn roscado G1/4 para venteo / conexin manmetro
C

Tapn roscado G1/4 para drenaje

Pos.
plano

Denominacin

Pos.
Plano

Denominacin

106

Carcasa de succin

903

Tapn roscado

107

Carcasa de presin

904

Prisionero

108

Carcasa de etapa

905

Tornillo de unin

117

Carcasa de etapa final

920

Tuerca

182/.1

Pie

210
230

Eje
Rodete

930/.1-.2 Arandela de bloqueo

Arandela de seguridad
932/.1

341

Linterna

411

Junta

412

Junta trica

433

Sello mecnico

531/.1

manguito de apriete

545

Casquillo de cojinete

554/.1

Arandela

592/.1

Base

681

Proteccin acoplamiento

722

Brida intermedia

844/.1

Mitad acoplamiento

901/.1-.5 Tornillo hexagonal

940/.1

Chaveta

Imprescindible indicar el nmero de serie,

modelo de bomba y posicin de plano al pedir
los repuestos.

Alimentacin gas
pG

Fig. 5

Caudalmetro

VG

pG Presin del gas

ps

5 x DN

Principio de instalacin de una bomba

multifase en un sistema abierto

pd
Recorrido
disolucin

pS

Presin en el lado de succin

pd

Presin en el lado de presin

VG Rango del caudal de gas

Bomba multifase EDUR

Instalacin
El lquido debe fluir en direccin de la bomba multifase. Para evitar la prdida de lquido en caso de parada del sistema, la tubera de gas debe
situarse por encima del nivel de lquido del tanque o, especialmente en sistemas cerrados, deber utilizarse un dispositivo de cierre apropiado.
Dependiendo de las condiciones del sistema el recorrido de la solucin debe ser dimensionado de tal forma que la mezcla lquido-gas
permanezca ah durante ms de 1 minuto.

Puesta en marcha
La bomba multifase se pondr en funcionamiento primero sin suministro de gas.

Ajuste del lado de presin

La presin pd debe ser algo mayor que la presin requerida para el transporte del lquido con gas. La presin ajustada pd es el factor principal
que afecta al tamao de las burbujas despus de la disolucin (vase fig. 4).

Ajuste del lado de succin

Si la presin del gas es mayor que la presin en el lado de succin normalmente no es necesario un ajuste ya que el gas es succionado. Si la
presin del gas pd es menor que la presin en el lado de succin pS la vlvula de cierre de la succin debe ser estrangulada hasta que la
presin pS sea ligeramente menor que la presin del gas pG y el gas sea as succionado.

Ajuste de la cantidad de gas

En caso de que el volumen de gas VG sea demasiado pequeo a pesar de que la vlvula de cierra est totalmente abierta en la tubera de gas,
la vlvula de cierre en el lado de succin de la bomba debe ser estrangulada un poco ms.
Siempre que se cambie el punto de operacin, deber realizarse nuevamente el ajuste con el lquido puro.

Solubilidad de aire en agua

Solubilidad de oxgeno en agua

180

350

Ncm
l
160

0C

Ncm
l

0C

Temperatura del agua

10C

Temperatura del agua

300
140

10C

20C
250
30C

100

40C

80

50C

20C
Solubilidad

Solubilidad

120

200
30C

50C

150

70C
60
100
40
50
20

3
Presin

bar

3
Presin

4
p

volumen de gas restante despus

de disolver a 1013 mbar a 20C

Solubilidad de dixido de carbono en agua

12000
0C

Temperatura del agua

Ncm
l
10000

10C

Solubilidad

8000

20C

6000

30C
4000
45C

2000

3
Presin

4
p

bar

bar

Bombas Industriales

max. 350 m/h, 55 m, 10 bar

NUB NUBF

Bombas Inline

max. 220 m/h, 55 m, 10 bar

LUB

Bombas en Inoxidable

max. 240 m/h, 95 m, 10 bar

CB BC

Estndar DIN EN 733

max. 700 m/h, 100 m, 10 bar

N

Bombas Torque Flow

max. 140 m/h, 55 m, 10 bar

FUB CBF

Bombas Multietapas

max. 600 m/h, 600 m, 64 bar

LBU VBU NHP Z

Bombas Autoaspirantes

max. 300 m/h, 160 m, 16 bar

E SUB S

Bombas Multifase

max. 65 m/h, 250 m, 40 bar

PBU EB LBU

Bombas de Vaco de Anillo Lquido

max. 600 m/h, 33 mbar

GS ZB

Bombas Especiales

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