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CAPTULO 9:

Planeamiento y
Diseo de Planta

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS


Un Enfoque en Procesos para la Gerencia
Fernando A. DAlessio Ipinza

Contenido

1. Introduccin
2. Tipos de distribucin de planta
3. Planeamiento de la distribucin de planta
4. Tipos de procesos en el diseo de planta
5. Disposicin de plantas
6. Ejemplos
ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

1. Introduccin
Ventajas de una Buena Distribucin de Planta
La reduccin de los riesgos para la salud y aumento de la seguridad
La simplificacin del proceso productivo
El incremento de la produccin y de la productividad
La disminucin de los retrasos de la produccin
La utilizacin eficiente del espacio
La mejor utilizacin de la maquinaria, mano de obra
La reduccin de la manipulacin de los materiales
La reduccin del material en proceso
Supervisin ms fcil y mejor
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Muther (1977)
3

2. Tipos de Distribucin de
Planta
Segn el Flujo de Trabajo se tiene:
1. Distribucin por producto

2. Distribucin por proceso

3. Distribucin por posicin fija

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2. Tipos de Distribucin de
Planta
Segn la Funcin del Sistema Productivo se tiene:
1. Distribucin de almacenamiento

2. Distribucin de marketing

3. Distribucin de proyectos

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3. Planeamiento de la
Distribucin de Planta
Consideraciones en la Planeacin de la Distribucin de
Planta:
El planeamiento estratgico de marketing,
principalmente la proyeccin de ventas con
base en la cual se deber determinar el
tamao de planta que requiere la empresa
y servir para determinar las mquinas,
equipos y mano de obra necesarios.
La identificacin de los procesos
involucrados, que deber realizarse con una
descripcin detallada de cada proceso.

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3. Planeamiento de la
Distribucin de Planta
El Planeamiento de la Distribucin se Divide en cuatro
Fases:
1. Localizacin

2. Distribucin general del conjunto

3. Plan detallado de la distribucin

4. Control de movimientos fsicos


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3. Planeamiento de la
Distribucin de Planta
Fundamentos Bsicos de una Distribucin Efectiva:
1. Planear el todo y despus los detalles
2. Planear primero la disposicin ideal y luego la disposicin
prctica
3. Planear el proceso y la maquinaria a partir de las necesidades de
material
4. Planear la distribucin con base en el proceso y la maquinaria
5. Proyectar el edificio a partir de la distribucin
6. Planear con la ayuda de una clara visualizacin
7. Planear con la ayuda de otros
8. Comprobar la distribucin
Muther (1977)
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4. Tipos de Procesos en el
Diseo de Planta
1. Frecuencia continua: La secuencia de actividades que se
realiza en un proceso de esta naturaleza est determinada
por el diseo del producto.
2. Frecuencia intermitente: Las decisiones en esta frecuencia
de produccin tienen el propsito de determinar la ubicacin
de los distintos departamentos de la planta.
3. Frecuencia nica: El proceso productivo
tiene por objeto la fabricacin de un solo
artculo.

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5. Disposicin de Plantas
Principios Bsicos de la Distribucin de Planta
1. Principio de la integracin total

Hito N 13

2. Principio de la mnima distancia


3. Principio del flujo ptimo
4. Principio del espacio cbico
5. Principio de la satisfaccin y seguridad
6. Principio de la flexibilidad
Muther (1977)
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5. Disposicin de Plantas
Factores que Afectan la Distribucin de Planta

1. Materiales

5. Esperas

2. Maquinarias

6. Servicios

3. Mano de obra

7. Edificio

4. Movimientos

8. Flexibilidad

Muther (1977)
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5. Disposicin de Plantas
Modelo de un Diseo de Planta

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5. Disposicin de Plantas
Diagrama de Relaciones entre Actividades

Muther (1961)
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5. Disposicin de Plantas
Razones de Cercana
Calificacin de Cercana
VALOR

CERCANA

A
E
I
O
U
X

Absolutamente necesario
Especialmente importante
Importante
Ordinario de cercana
No importante
Indeseable

CDIGO

RAZN

Uso de registros comunes

Compartir personal

Compartir espacio

Grado de contacto personal

Grado de contacto
documentacin

Secuencia del flujo de trabajo

Ejecutar trabajo similar

Uso del mismo equipo

Posibles situaciones
desagradables

Muther (1961)
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5. Disposicin de Plantas
Evaluacin Cualitativa
Ponderacin de las propuestas
Factor
(a)
Factor No. 1
Factor No. 2
Factor No. 3

Excelente:
Muy bueno:
Bueno:
Regular:
Deficiente:

Ponderacin
(b)
30%
20%
50%

Propuesta # 1
(c)
8
240
4
80
2
100

Propuesta # 2
(d)
6
180
8
160
4
200

Propuesta # 3
(e)
6
180
6
120
6
300

100%

420

540

600

10
8
6
4
2

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Priorizacin de las propuestas:


1. Propuesta # 3
2. Propuesta # 2
3. Propuesta # 1

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5. Disposicin de Plantas
Evaluacin Cuantitativa
Matriz Distancia: (m)

Matriz Costo: (US$)


Costo de transporte por metro lineal
CAB: Costo de correr la distancia entre A y B
CCB: Costo de correr la distancia entre C y B
CBD: Costo de correr la distancia entre B y D

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6. Ejemplo # 1
D.A.P. para la Produccin de Queso Fresco

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6. Ejemplo # 1
Diagrama de Interrelaciones de Muther

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6. Ejemplo # 1
Hoja de Trabajo para la Produccin de Queso
AREA DE ACTIVIDAD

A
2
1,4
4,5
2,3 5
3,4,6

E
3
2,7
-

1
2
3
4
5

Recepcin
Balanza
Laboratorio de inspeccin
Descremado
Pasteurizado

Tinas en reposo

5,7

Corte y embolsado

6,8

3,9

7,10

8
13
12
-

6,7
-

8
9
10
11
12
13
14

Cmara de producto
terminado
Almacn de insumos
Despacho
Oficinas
Servicios alimenticios
Baos
Mantenimiento

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GRADO DE VINCULACIN
I
O
U
9,11
3-8, 10, 12-14
5-14
6,8,9
13
1, 10-12, 14
14
13
1, 6-12
14
13
1,2, 7-12
1,2, 4, 8, 103,14
13
12
1,2, 4,5, 11,
10,14
13
12
1,2, 4-6,9, 113
14
3
1
2, 4,5,8,10-14
7,11
1-6, 9, 12-14
10
1, 13
2-9, 12,14
1-11, 14
3-7, 11
1-2, 14, 8-10
4-7
1-3, 8-13

X
19

6. Ejemplo # 1
Distribucin Final para la Planta Procesadora de Quesos

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6. Ejemplo # 2
D.A.P. para la Fabricacin de un Repuesto
Operaciones
Transporte
Inspeccin
Esperas
Almacenamiento

D.A.P. FLUJO DEL PROCESO

Almacenamiento

Espera

Inspeccin

Transporte

Operacin

Tiempo en Minutos

Distancia en Metros

Recursos Humanos

FABRICACIN DE UN REPUESTO

3
2
5
0
2

ACTUAL

PROPUESTO

DESCRIPCIN
1. Recepcin e inspeccin
2. Almacenamiento de materia prima
3. Evaluacin el plano de fabricacin
4. A torneado
5. Torneado
6. Control de calidad
7. A fresado
8. Fresado
9. Control de calidad
10. Embalaje
11. Almacenamiento prod. Terminado
12. Despacho

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6. Ejemplo # 2
Diagrama de Interrelaciones de Muther

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6. Ejemplo # 2
Hoja de Trabajo para el Diagrama de Interrelaciones
AREA DE ACTIVIDAD

GRADO DE VINCULACIN
A

2,6,8

3-5, 7, 10-12

Recepcin

Almacenamiento MP

3,4,8

5,7, 9-12

Torneado

2,8

12

1, 5-7, 9-11

Fresado

3,8

12

1, 5-7, 9-11

Embalaje

7,12

1-4, 9-11

Almacenamiento PT

1,5,7

3,4, 9-12

Despacho

5,8

1-4, 9-12

Control Calidad

1,4

2,3,5

6,7

9-12

Oficinas

1,10,11

2-8, 12

10

Servicios Alimenticios

1-8, 11-12

11

Baos

1-8, 10, 12

12

Mantenimiento

3,4,5

1,2, 6-11

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6. Ejemplo # 2
Patrones de la Distribucin en Bloques
A:
2,6,8

E:

A:
1

Recepcin

E:
A:
3,4,8 4
Almacenamiento de
materia prima

X: 6
O:

O:

I:

E:

A:
6

X:
O: I:
12
E:
A:
1,4

9
A:
6

E:

A:
8 1,5,7

Almacenamiento
producto terminado

Embalaje
5
O: I:
7,12
E:
A:

A:

O:
12
E:
2,3,5
Control de calidad

X: 2

I:

X:
O:

X:

I:

O: I:
5,8
E:
A:

8
E:

A:

O:
6,7
E:

Oficinas

Servicios
alimenticios

Baos

Mantenimiento

10

11

12

X:
I:

Despacho

X:

2
Fresado

X:

I:

E:

Torneado

X:
I:

E:
A:
2,8 3,8

X:
O: I:
1,10,11

X:
O:

I:
9

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

X:
O:

I:
9

O:
3,4,5

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6. Ejemplo # 2
Relacin de Cercana Total (TCR)
A=6 E=5 I=4

O=3 U=2 X=1

10

11

12

TCR

35

34

33

34

32

34

28

42

25

10

23

11

23

12

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ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

ORDEN AREA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

8
1
4
2
6
3
5
7
9
12
10
11

JUSTIFICACIN
El mayor TCR
A(8), TCR(1)TCR(4)
A(8)
A(1)
A(1)
A(4)
E(8)
O(8)
O(1)
O(4)
O(9), ltimos TCR
O(9), ltimos TCR

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6. Ejemplo # 2
Disposicin Final de Planta Metalmecnica

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

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GRACIAS
ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

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