Principales aportes de Deming

William Edwards Deming fue un excelente consultor, ingeniero y

apostador administrativo. Entre sus clientes se encuentran varias
de las ms grandes empresas manufactureras, telefnicas,
transportistas, hospitales, diversas industrias, firmas de abogados,
universidades,
asesor
incluso
a
muchas
empresas
gubernamentales. En Japn se le considera "El padre de la tercera
revolucin industrial" ya que gracias a sus importantes
aportaciones sobre calidad las empresas tomaron una nueva filosofa que las llevo
sin duda a alcanzar un xito rotundo.
Realiz la aplicacin de los mtodos estadsticos a la ciencia, despus de exitosos
censos en Estados Unidos fue invitado a aplicar mtodos estadsticos en las
elecciones de Grecia, la India, Naciones Unidas y Alemania. Sus principales
trabajos fueron realizados en el mbito de la gerencia despus de la II Guerra
Mundial, contribuyo de manera imperiosa en la economa prediciendo el milagro
japons en el ao 1947.Los 14 puntos de Deming anunciados en su libro " Fuera
de la Crisis" causaron gran revuelo y estn vigentes en las empresas exitosas en
la actualidad. No fue sino hasta la transmisin de un documental por NBC en Junio
de 1980 detallando el xito industrial de Japn que las corporaciones Americanas
prestaron atencin. Enfrentados a una produccin decadente y costos
incrementados, los Presidentes de las corporaciones comenzaron a consultar con
Deming acerca de negocios. Encontraron que las soluciones rpidas y fciles
tpicas de las corporaciones Americanas no funcionaban. Los principios de Deming
establecan que mediante el uso de mediciones estadsticas, una compaa ebria
ser capaz de graficar como un sistema en particular estaba funcionando para
luego desarrollar maneras para mejorar dicho sistema. A travs de un proceso de
transformacin en avance, y siguiendo los Catorce Puntos y Siete Pecados
Mortales, las compaas estaran en posicin de mantenerse a la par con los
constantes cambios del entorno econmico. Obviamente, esto era mucho ms
largo, inclua ms procesos de los que estaban acostumbrados las corporaciones
Americanas; de aqu, la resistencia a las ideas de Deming.

Los catorce puntos mortales de Deming.

1.- Constancia en el propsito de mejorar productos y servicios
El Dr. Deming sugiere una nueva y radical definicin de la funcin de una
empresa: Ms que hacer dinero, es mantenerse en el negocio y brindar empleo
por medio de la innovacin, la investigacin, la mejora constante y el
mantenimiento.
2.- Adoptar la nueva filosofa
Hoy da se tolera demasiado la mano de obra deficiente y el servicio antiptico.
Necesitamos una nueva religin en la cual los errores y el negativismo sean
inaceptables.
3.- No depender ms de la inspeccin masiva
Las empresas tpicamente inspeccionan un producto cuando ste sale de la lnea
de produccin, o en etapas importantes de su camino, y los productos defectuosos
se desechan o se reelaboran. Una y otra prctica son innecesariamente costosas.
En realidad la empresa le est pagando a los trabajadores para que hagan
defectos y que luego los corrijan. La calidad NO proviene de la inspeccin sino de
la mejora del proceso.
4.- Acabar con la prctica de adjudicar contratos de compra basndose
exclusivamente en el precio
Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo la orden de buscar al
proveedor de menor precio. Esto frecuentemente conduce a provisiones de mala
calidad. En lugar de ello, los compradores deben buscar la mejor calidad en una
relacin de largo plazo con un solo proveedor para determinado artculo.
5.- Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de produccin y
servicio
La mejora no es un esfuerzo de una sola vez. La administracin est obligada a
buscar constantemente maneras de reducir el desperdicio y mejorar la calidad.

6.- Instituir la capacitacin en el trabajo

Con mucha frecuencia, a los trabajadores les ensean su trabajo otros
trabajadores que nunca recibieron una buena capacitacin, y as los primeros
estn obligados a seguir instrucciones ininteligibles. No pueden cumplir bien su
trabajo porque nadie les dice cmo hacerlo.
7.- Instituir el liderazgo
La tarea del supervisor no es decirle a la gente qu hacer, ni es castigarla, sino
dirigirla. Dirigir consiste en ayudar al personal a hacer un mejor trabajo, y en
aprender por mtodos objetivos quin necesita ayuda individual.
8.- Desterrar el temor
Muchos empleados temen hacer preguntas o asumir una posicin, an cuando no
comprendan cul es su trabajo, ni qu est saliendo bien o mal. Seguirn
haciendo las cosas mal, o sencillamente no las harn. Las prdidas econ.
9.- Derribar las barreras que hay entre reas de staff
Muchas veces los departamentos o las unidades de la empresa compiten entre s,
o tienen metas que chocan. No laboran como equipo para resolver o prever los
problemas, y, peor todava, las metas de un departamento pueden causarle
problemas a otro.
10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de produccin para la
fuerza laboral
Estas cosas nunca le ayudaron a nadie a desempear bien su trabajo. Es mejor
dejar que los trabajadores formulen sus propios lemas.
11.- Eliminas las cuotas numricas
Las cuotas solamente tienen en cuenta los nmeros, no la calidad ni los mtodos.
Generalmente son una garanta de ineficiencia y alto costo. La persona, por
conservar el empleo, cumple la cuota a cualquier costo, sin tener en cuenta el
perjuicio para su empresa.
12.- Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce
un trabajo bien hecho.
La gente desea hacer un buen trabajo y le mortifica no poder hacerlo. Con mucha
frecuencia, los supervisores mal orientados, los equipos defectuosos y los

materiales imperfectos obstaculizan un buen desempeo. Es preciso remover

esas barreras.
13.- Establecer un vigoroso programa de educacin y entrenamiento
Tanto la administracin como la fuerza laboral tendrn que instruirse en los
nuevos mtodos, entre ellos el trabajo en equipo y las tcnicas estadsticas.
14.- Tomar medidas para lograr la transformacin
Para llevar a cabo la misin de la calidad se necesitar un grupo especial de la
alta administracin con un plan de accin. Los trabajadores no pueden hacerlo
solos, y los administradores tampoco. La empresa debe contar con una masa
crtica de personas que entiendan los catorce puntos, las siete enfermedades
mortales, y los obstculos.

Los Siete Pecados Mortales

1. Carencia de constancia en los propsitos
2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos
3. Evaluacin de rendimiento, calificacin de mrito o revisin anual
4. Movilidad de la administracin principal
5. Manejar una compaa basado solamente en las figuras visibles
6. Costos mdicos excesivos
7. Costos de garanta excesivo

Principales aportes de Joseph M. Juran

Descubriendo la calidad
Juran se gradu en 1924 en ingeniera elctrica e inici su trabajo
con Western Electric en Hawthorne Works, Chicago. Se le asign
al departamento de Inspeccin donde trabajaban 40 mil personas,
de las cuales ms de 5 mil estaban dedicadas solamente a
inspeccionar. Juran estaba intoxicado con este estilo de vida
caracterizado
El enfoque de Juran sobre la administracin por calidad se basa en lo que llama la
Triloga de Juran: planear, controlar y mejorar la calidad. Tiene una gran cantidad
de publicaciones, adems de una fuerte influencia en todo el mundo a travs de
sus asesoras por medio del Juran Institute, Inc. Y su participacin en la American
Society for Quality Control ( ASQC).
Juran recomienda seguir las siguientes estrategias utilizadas por Japn para ser
lder en calidad a nivel mundial: Los administradores superiores se deben
encargar personalmente de dirigir la revolucin de la calidad.
Todos los niveles y funciones de la organizacin debern involucrarse en
programas de capacitacin en administracin por calidad.
El mejoramiento de la calidad se debe realizar continuamente, y a un paso
revolucionario, no evolucionario.
La fuerza de trabajo se involucra con el mejoramiento de la calidad a travs de
los ciclos de calidad.

Triloga de juran:

La planificacin de la calidad

Incluye la determinacin de los clientes, diferenciando entre clientes

externos e internos (en
posteriores
entradas),
la
determinacin
de
las expectativas de tales clientes que sirvan para el desarrollo de las
especificaciones de los productos y servicios, asimismo el desarrollo y la
optimizacin de los procesos que permitan obtener tales productos/servicios que
satisfagan estas expectativas, as como los controles a realizar de tal manera que
se asegure la produccin.

El control de la calidad

Comprende la aplicacin prctica de los procesos de control previamente

planificados y que aseguren la fabricacin de acuerdo a las especificaciones. El
control de calidad comprende la toma de datos, la comparacin con respecto a las
referencias dadas y la actuacin sobre las diferencias.

Mejora continua de la calidad

Hacen referencia las actividades de anlisis a partir de los resultados de calidad y

su aplicacin prctica para la mejora. Comprende la identificacin de causas de
problemas, el establecimiento de prioridades en relacin con los problemas
observados, la bsqueda de soluciones y su posterior implantacin y seguimiento.

Principales aportes de Mikel Harry.

Desde que la metodologa Seis Sigma se difundi a finales de
los noventas, el trmino se ha vuelto una forma de referirse a
procesos que buscan niveles casi perfectos de calidad. En Seis
Sigma el uso de datos en forma disciplinada ayuda a la
eliminacin de defectos en los procesos. La representacin
estadstica del Seis Sigma, permite describir de manera
cuantitativa la forma en que se est desempeando un proceso.
Para lograr Seis Sigma, un proceso no debe producir ms de 3.4
defectos por millones de oportunidades, prcticamente ningn producto fuera de
especificacin. En este mtodo se denomina oportunidad a la calidad total de
situaciones posibles en las que se pudiera crear un defecto. El nivel de Sigmas
de un proceso se puede calcular con facilidad utilizando el estimador Seis Sigma.
El objetivo fundamental es la implantacin de una estrategia basada en la
medicin del mejoramiento del proceso y la reduccin de variabilidad mediante la
ejecucin de proyectos de mejoramiento. Esto se logra mediante el uso de dos
procedimientos que integran el Seis Sigma: DMAIC y DMADV.

Kaoru Ishikawa y su Aporte

La visin de Ishikawa se apoya en el control de aseguramiento
de la calidad, por lo que podra considerarse tradicionalista y
bsica. Seala que la calidad total es una nueva filosofa de la
administracin que se debe convertir en uno de los principales
objetivos de la compaa, y para ello se deben fijar las metas a
largo plazo y anteponer la calidad en todas las decisiones
empezado por el rea de compras.
Seala que el Control de Calidad es responsabilidad de todas
las persona de todas las reas de la empresa, es una labor en
grupo, que debe orientar a eliminar las causas de la mala calidad, so lo sntomas.
Control de Calidad para Ishikawa:
Desarrollar, disear elaborar y mantener un producto de calidad que sea el ms
econmico, el ms til y siempre satisfactorio para el consumidor
PRINCIPIOS BSICOS DE LA CALIDAD

La calidad empieza con la educacin y termina con la educacin. Aquellos

datos que no tengan informacin dispersa (variabilidad) son falsos.

El primer paso hacia la calidad es conocer las necesidades de los clientes.

El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la

inspeccin.

Elimine la causa raz y no los sntomas.

El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores en todas

las divisiones.

No confunda los medios con los objetivos.

Ponga la calidad en primer trmino y dirija su vista hacia las utilidades a

largo plazo.

La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.

La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les

presenten los hechos.

95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples

herramientas de anlisis.
DIAGRAMA DE ISHIKAWA

QU ES UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA?
Es un mtodo de grfico que refleja la relacin entre una caracterstica de calidad
y los factores que posiblemente contribuyan a que exista.
Existen 3 mtodos para la construccin de un diagrama de Causas y efectos, los
cuales son:
Mtodo del Flujo de proceso: Con ste mtodo la linea principal del diagrama de
Ishikawa sigue la secuencia normal de proceso en la que se da el problema
analizado. Se anotan las principales etapas del proceso y los factores o aspectos
que afectan las caractersticas de la calidad se agregan el orden que les
corresponden, segn el proceso. Con frecuencia, el diagrama de flujo de proceso
en la primera etapa para entender un proceso de manufactura o de cualquier tipo.
Mtodo de 6M o anlisis de dispersin: Consiste en agrupar las causas
potenciales, en seis ramas principales: mtodos de trabajo, mano de obra,
materiales,
maquinaria,
mediacin
y
medio
ambiente.
Estos seis elementos definen todo el proceso y cada uno aporta la variabilidad del
producto final, por lo que es natural esperar que las causas de un problema estn
relacionadas con alguna de las 6M.

Ejemplo de Diagrama de Ishikawa

Mtodo de Estratificacin: Este mtodo de construccin de diagrama de
Ishikawa es ir directamente a las causas potenciales de un problema.

Cuando se seleccionan estas causan, muchas veces se hace a travs de una

sesin de lluvias de ideas, con el propsito de atacar causas reales y no
consecuencias o reflejos. Contrasta con el mtodo 6M, ya que en ste se va
desde lo general a lo particular

Para la construccin de un diagrama de Ishikawa se necesitan los

siguientes aspectos:

Definir y delimitar claramente el problema o tema a analizar.

Decidir qu tipo de diagrama de Ishikawa se usar.

Buscar todas las causas probables, lo ms concretas posibles, con apoyo

del diagrama elegido y por medio de una sesin de lluvia de ideas

Representar en el diagrama de Ishikawa las ideas obtenidas y analizar el

diagrama

Decidir cules son las causas ms importantes mediante el dilogo.

Decidir por qu causas actuar

Preparar un plan de accin para cada una de las causas a investigarse o

corregirse.

CRCULOS DE CALIDAD
La naturaleza de estos crculos de calidad, vara junto con sus objetivos segn la
empresa de que se trate.
Las metas de los crculos de calidad son:

Que la empresa se desarrolle y mejore.

Contribuir a que los trabajadores se sientan satisfechos mediante talleres,
y respetar las relaciones humanas.
Descubrir en cada empleado sus capacidades para mejorar su potencial.

En los crculos de calidad se aplican las siete herramientas de Ishikawa los cuales
son:

Diagrama de Pareto: Tiene como objetivo mostrar los factores ms significativos

del proceso de estudio.

Los diagramas
o Ishikawa)

de

causa-efecto

(diagramas

espinas

de

pescado

Este diagrama identifica las causas de un efecto o problema y las ordena

por categoras:

Los histogramas
Grficos que muestran la distribucin de frecuencia de una variable, y los valores
que difieren:

Las hojas de control

Es una herramienta de recoleccin de datos:

Los diagramas de dispersin

Bsqueda de relaciones entre las variables que estn afectando al proceso:

Los flujogramas
Tcnica utilizada para separar datos de diferentes fuentes e identificar patrones:

Las grficas de control

Permite estudiar la evolucin del desempeo de un proceso a lo largo del tiempo:

Shigeo Shingo y Sus aportes a la calidad.

Es ms conocido por sus contribuciones al rea de

la Optimizacin de la produccin de la calidad total; sin embargo,
el argumento cardinal de sus filosofa es que una de las
principales barreras para optimizar la produccin es la existencia
de problemas de calidad. Su metodo SMED (cambio rapido de
instrumental) funcionar de manera ptima si se encuentra con
un proceso de cero defectos, para lo cual Shingo propone la
creacin del sistema poka yoke (aprueba de erroes).
El sistema poka yoke consiste en crear elementos que detecten los defectos de
produccin y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y
evitar que vuelva a ocurrir; esto es, se deben inspeccionar en la fuente para
detectar a tiempo los errores. Mediante este procedimiento se detiene y corrige el
proceso de forma automtica para evitar que el error derive en un producto
defectuoso.
Shingo subraya que debe reconocer que los trabajadores son seres humanos y
que, como tales, en ciertas ocasiones incurren en olvidos.
El chequeo sucesivo consiste en que el siguiente operario revisa la calidad del
producto del proceso anterior. ste sistema de inspeccin al 100% es incluso ms
rpido y efectivo que las inspecciones por muestreo realizadas del procesos. A su
vez, los sistemas de control de calidad consisten en que todo el personal de la
organizacin participe en la prevencin de errores por medio del ciclo de calidad y
el control de calidad cero (poka yoke e inspeccin en las fuentes).
Shingo proporciona amplias recomendaciones para mejorar la calidad de las
operaciones en plantas manufactureras entre otras cosas, propone diversas
tcnicas de ingeniera industrial para el ptimo funcionamiento del proceso
productivo y una metodologa para solucionar los problemas que tpicamente se
presentan
en
un
crculo
de
calidad.
Aportes de Shigeo Shingo

El padre de la Administracin por Calidad.

Invento el Sistema Just in Time con Taichi

El sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno.

Sistema de manufactura esbelta.

Cambio rpido de instrumento ( SMED)

FILOSOFA SHIGEO SHINGO

Una de las principales barreras para optimizar la produccin es la existencia de
problemas de calidad.
Sistema POKA - YOKE
Consiste en la creacin de elementos que detecten los defectos de produccin y lo
informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a
ocurrir, esto se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.
Inspeccin en la fuente dice que debemos reconocer que los empleados son seres
humanos y, como tales, en ciertas ocasiones incurren en olvidos, de modo que es
necesario incluir un poka- yoke que lo seale, y as se logre prevenir la ocurrencia
de errores.
Mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma automtica
para evitar que el error derive en un producto defectuoso.
Para reducir defectos dentro de las actividades de produccin, el concepto ms
importante es reconocer que los mismos se originan en el proceso y que las
inspecciones slo pueden descubrirlos mas no prevenirlos. El cero defecto no se
puede alcanzar si se olvida este concepto.
Los efectos del mtodo Poka-Yoke en reducir defectos va a depender del tipo de
inspeccin que se est llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la lnea,
autochequeo, o chequeo sucesivo.

El proceso de direccin segn Shigeo

Se basa en acciones individuales Y Conjuncin de stas en actividades de grupo
dentro de cada categora de direccin ejecutiva (reas funcionales).

Propone tambin:

Siempre que se fabrique, debe seguir un proceso y que hay siempre que
mejorar.

Manejar siempre en los procesos productivos el sistema de control de

calidad total CCT, para involucrar a todo el personal en la prevencin de los

errores a partir de la metodologa de crculos de calidad con el enfoque de

cero defectos.

Genichi Taguchi y sus aportes a la calidad.

Al igual que Dorian Shainin, Taguchi propuso interesante y

efectivas mtodo logias para reducir la variabilidad y el crecimiento
en
la
habilidad
de
los
procesos
productivos,
con
la consecuente disminucin en
el porcentaje de
articulo
defectuosos.
Taguchi haca hincapi en que, como los clientes desean comprar
productos que atraigan su atencin y que realicen la funcin para la
cual
se disearon, las organizaciones deben de ofrecer productos que
superen los de la competencia en cuanto diseo y precio, que sean atractivos para
el cliente y que tenga un mnimo de variacin entre s, adems de ser resistentes
al deterioro y factores externos a su operacin.
nfasis de Taguchi

Como los clientes desean comprar productos que atraigan su atencin y

que realicen la funcin para la cual se disearon.

Las organizaciones deben ofrecer productos que superen los de la

competencia en cuanto a diseo y precio, que sean atractivos para
el cliente.

Debe ser resistente al deterioro y a factores externos a su operacin.

Tales conceptos se reflejan en los puntos siguientes:

1. funcin de prdidas. La calidad debe definirse en forma monetaria mediante la
funcin
de
perdida,
en
cuanto
mayor
sea
la variacin de
una especificacin respecto al valor nominal sera la perdida monetaria trasferida al
consumidor.

2. mejora continua. Dice la mejora continua del proceso productivo y la reduccin

de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad. estos factores
se relacionan.
3. variabilidad. Puede cuantificarse en trminos monetarios la variabilidad es
el funcionamiento del producto este provoca una perdida al usuario, la cual
puede medirse como un cuadro de la diferencia entre el funcionamiento real y el
valor objetivo.
4. Diseo del producto. En esta etapa se genera la calidad y se determina el
costo final del producto.

5. Optimizacin del diseo del producto. se puede disear un producto con

base en la parte no lineal de su respuesta a fin de disminuir su variabilidad.
6. Optimizacin del proceso. Se puede reducir la variabilidad por medio del
diseo del experimento, al seleccionar los niveles ptimos de las variables
involucradas en la manufactura del producto.
7. Ingeniera de la Calidad. Taguchi desarroll tambin una metodologa que
denomin "Ingeniera de la Calidad", la cual se divide en lnea y fuera de lnea, y
se describe a continuacin:
- Ingeniera de la Calidad en lnea. Su actividad respectiva son la manufactura, el
control y la correccin de procesos, as como el mantenimiento preventivo. Una de
las tcnicas es la grfica de control.
- Ingeniera fuera de lnea. Se encarga de optimizar el diseo de sus productos y
procesos para su aplicacin y sirve de diseo de experimentos.
A partir de este esquema, taguchi pretende diferencia el control de calidad con
propsitos de control de procesos (en lnea) del aseguramiento de calidad desde
el diseo de producto y el proceso, ya que en muchos casos se utilizan las misma
tcnicas estadsticas pero con distinto propsitos.
Su principal aporte fue:
Es el desarrollo de mtodos de mejoramiento de la productividad, que en un
inicio puso en prctica en empresas japonesas.
Propuso interesantes y efectivas metodologas para reducir la variabilidad y el
incremento en la habilidad de los procesos productivos, con la consecuente
disminucin en el porcentaje de artculos defectuosos.