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Es importante saber que se han realizado una gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos

tericos del diseo de mezclas de concreto, en buena parte se entiende que el diseo de
mezcla es un procedimiento emprico, y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor
parte de procedimientos de diseo estn basados principalmente en lograr una resistencia a
compresin para una edad determinada as como la manejabilidad apropiada para un tiempo
determinado, adems se debe disear para unas propiedades que el concreto debe cumplir cuando una
estructura se coloca en servicio.
Una mezcla se debe disear tanto para estado fresco como para estado endurecido. Las principales
exigencias que se deben cumplir para lograr una dosificacin apropiada en estado fresco son las de
manejabilidad, resistencia, durabilidad y economa.

MANEJABILIDAD
Es importante que el concreto se disee con la manejabilidad adecuada para la colocacin, esta depende
principalmente de las propiedades y caractersticas de los agregados y la calidad del cemento. Cuando se
necesita mejorar las propiedades de manejabilidad, se puede pensar en incrementar la cantidad de mortero.
Es fundamental la comunicacin entre el diseador, el constructor y el productor de concreto con el propsito
de asegurar una buena mezcla de concreto. Una adicin de agua en la obra es la peor solucin
para mejorar la manejabilidad del concreto, es totalmente contraproducente para la calidad del
producto.

Diseo de mezcla para pavimento rgido en concreto. Foto: Argos.

RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO


El concreto es diseado para una resistencia mnima a compresin. Esta especificacin de
la resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se especifica con una mxima relacin agua cemento y
se condiciona la cantidad de material cementante. Es importante asegurar que los requisitos no sean

mutuamente incompatibles. O en algunos casos la relacin agua/material cementante se convierte en la


caractersticas mas importante por tema de durabilidad.
En algunas especificaciones puede requerirse que el concreto cumpla con ciertos requisitos de durabilidad
relacionados con congelamiento y deshielo, ataques qumicos, o ataques por cloruros, casos en los que
la relacin agua cemento, el contenido mnimo de cemento y el uso de aditivos se
convierten en pieza fundamental para el diseo de una mezcla de concreto.
Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseada bajos los criterios de durabilidad no
producir ningn efecto si no se llevan a cabo procedimientos apropiados de colocacin, compactacin
acabado, proteccin y curado.

LA ECONOMA DE EN LAS MEZCLAS DE


CONCRETO
El costo de la elaboracin de una mezcla de concreto est constituido bsicamente por el costo de los
materiales, equipo y mano de obra.
La variacin en el costo de los materiales se debe a que el precio del cemento por kilo es mayor que el de los
agregados y de all, que la proporcin de estos ltimos minimice la cantidad de cemento sin sacrificar la
resistencia y dems propiedades del concreto. La diferencia en costo entre los agregados generalmente es
secundaria; sin embargo, en algunas localidades o con algn tipo de agregado especial pueden ser suficientes
para que influya en la seleccin y dosificacin. El costo del agua usualmente no tiene ninguna influencia,
mientras que el de los aditivos puede ser importante por su efecto potencial en la dosificacin del cemento y
los agregados.
El costo de la mano de obra depende de la trabajabilidad de la mezcla y de los mtodos de colocacin y
compactacin. Una mezcla poco trabajable con un equipo de compactacin deficiente
aumenta los costos de mano de obra
Tambin la economa de un diseo de mezcla se debe contemplar el grado de control de calidad que se
espera en la obra. El concreto tiene una variabilidad tanto la calidad de los materiales, la produccin y las
acciones que se ejecutan en la obra. En obras pequeas sobre disear el concreto puede resultar
econmico entre comillas pero en una obra muy grande de altos volmenes de concreto se debe implementar
un extenso control de calidad con el propsito de mejoran los cost y la eficiencia.

DOSIFICACIN DE UNA MEZCLA DE CONCRETO


Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con dichas caractersticas con los materiales
disponibles, se logra mediante el sistema de prueba y error o el sistema de ajuste y reajuste.
Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas proporciones iniciales y calculadas por
diferentes mtodos. A la mezcla de prueba se le realizan los diferentes ensayos de control de
calidad como asentamiento, prdida de manejabilidad, masa unitaria, tiempos de fraguado y resistencia a
la compresin.
Estos datos se comparan con la especificacin y si llegan a ser diferentes o no cumplen con la
expectativa de calidad se reajustan las cantidades, se elabora nuevamente la mezcla que debe cumplir todos
los ensayos de control de calidad, si nuevamente no cumple los requisitos exigidos es necesario revisar los
materiales, el mtodo del diseo y nuevamente otra mezcla de concreto hasta ajustar los requisitos
exigidos por la especificacin.

Especmenes cilndricos de concreto. Foto: Argos

DATOS DE LOS MATERIALES


De las propiedades de los materiales que se van a utilizar se debe conocer:
Granulometra
Mdulo de finura de la arena
Tamao mximo de la grava
Densidad aparente de la grava y de la arena
Absorcin del agrava y de la arena
Masa unitaria compacta de la grava
Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las mezclas
Densidad del cemento

PROCESO PARA EL DISEO DE MEZCLAS DE


CONCRETO
1. Estudio de las especificaciones de la obra
2. Definicin de la resistencia Compresin/flexin
3. Eleccin del asentamiento
4. Determinar TM TMN
5. Estimacin cantidad de aire
6. Estimacin contenido de agua
7. Definir relacin agua/material cementante

8. Contenido de material cementante


9. Verificar las granulometras de los agregados
10. Estimacin de agregado grueso
11. Estimacin de agregado fino
12. Ajuste por humedad
13. Ajuste del diseo de mezcla
Los mtodos de diseo de mezclas de concreto van desde los analticos experimentales y
empricos, hasta volumtricos, todos estos mtodos han evolucionado y ha llevado a procedimientos acordes
con las necesidades de los proyectos y se han desarrollado algunas guas ya normalizadas para darle
cumplimiento a la calidad del concreto en la obras.

http://360gradosblog.com/index.php/diseno-de-mezclas-de-concretoconceptos-basicos/

Actualmente, el concreto es el elemento ms usado en el mbito mundial


para la construccin, lo que conlleva a la evolucin de las exigencias para
cada uso del mencionado elemento.
La demanda del concreto ha sido la base para la elaboracin de los diferentes
Diseos de Mezcla, ya que estos mtodos permiten a los usuarios conocer no slo
las dosis precisas de los componentes del concreto, sino tambin la forma mas
apropiada para elaborar la mezcla.. Los Mtodos de Diseo de mezcla estn
dirigidos a mejorar calificativamente la resistencia, la calidad y la durabilidad de
todos los usos que pueda tener el concreto.
Diseo de Mezcla
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que
forman elconcreto, con el fin de obtener los mejores resultados.
Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy
complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que
dependen los resultados de dichos mtodos, an as, se desconoce el mtodo que
ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar
alguno segn sea la ocasin.
En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones de
los componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de reglas
generales, lo que permite establecer las dosis correctas a travs de recetas que
permiten contar con un diseo de mezcla apropiado para estos casos.
Recetas Elementales
Diseo Unico

Una parte en volumen de agregado grueso, por una parte de arena y media parte
de cemento, agua necesaria para mantener la trabajabilidad. El agregado grueso
vara entre piedra picada, grava, canto rodado picado o canto rodado natural,
mientras que la arena puede ser natural o de trituracin.
La dosis de cemento puede ser medida a travs de sacos enteros y medio saco si
se cuenta con la experiencia necesaria.
Receta nica
- Piedra o grava de 80 a 95 kgs.
- Arena de 65 a 80 kgs.
- Cemento un saco de 42.5 Kg, equivalente a 7.5 sacos de cementos
por metro cbico.
- Agua la necesaria de 25 a 30 litros.
Se obtiene 130 litros de concreto, la resistencia esperada es de 18 Mpa (184
Kg/cm). Esta resistencia fue la determinada a los 28 das en probetas cilndricas de
15 cm de dimetro por 30 cm de altura.
Si se emplean ridos de buena calidad, y se toman todas las medidas necesarias,
se puede obtener una resistencia mayor a los 18 Mpa, o puede suceder lo
contrario.
Receta Ampliada.
Se deben tomar en consideracin las caractersticas ms importantes de los
agregados, la granulometra y el tamao mximo. Con respecto a la granulometra
solo se deben usar piedras o arenas balanceadas en sus diferentes tamaos de
granos, sin exceso o ausencia. Existen tres alternativas correspondientes al
tamao mximo que se vaya a usar.
El agua debe aplicarse con una cantidad tal que se mantenga la trabajabilidad, y la
colocacin de moldes y encofrados. Esta dosis debe ser lo ms precisa posible ya
que un exceso de agua disminuye la resistencia, por ello los encargados de esta
tarea deben tener experiencia mnima exigida.
Es necesario disponer de un procedimiento detallado, preciso y complejo para
obtener resultados obtimos en cuanto a cantidades y proporciones de los
componentes del concretose refiere, as existe la posibilidad de tomar en cuenta
los posibles cambios que afectan las caractersticas de los componentes,
incrementando as mayores ndice de calidad.

Algunos mtodos son probados en laboratorio y en plantas de preparacin


comercial, el que se mencionar a continuacin dio excelentes resultados y es muy
usado en el caso del el empleo de agregados pocos controlados.
Se basa en cuatro aspectos fundamentales; dosis de cemento, trabajabilidad,
relacin agua/cemento y resistencia, todos estos fundamentos se relacionan a
travs de dos leyes: Relacin Triangular y la Ley de Abrams.
Tambin toma en cuenta dos variables importantes: Tamao Mximo y Tipos de
Agregados, adems de explicar la calidad del cemento y el efecto reductor del
agua de los aditivos qumicos en su parte final; la incorporacin de aire, la
presencia elevada de ultrafinos o el empleo de dos o ms agregados.
El mtodo explica deforma independiente la proporcin entre agregado fino y
grueso, tambin la granulometra del agregado combinado lo que permite cambiar
dicha proporcin sin alterar la dosis de los dems componentes.
Este mtodo es usado para mezcla con resistencias entre los 18 y 42 Mpa, a los 28
das en probetas cilndricas de 15 x 30 cm, tambin es usado para concretos con
asentamiento en Cono de Abrams entre 2.5 y 13 cm, este mtodo no es el ms
apropiado para las mezclas ultraresistentes.
Calculo de la Proporcin entre Agregados Finos y Gruesos
Un determinado tipo de agregado fino se combina con algn agregado grueso,
para dar origen a la mezcla, la granulometra de ambos agregados son conocidos
previamente. En la parte interna de la mezcla acta una combinacin de
agregados, que va desde la partcula ms gruesa del agregado hasta la ms fina
de la arena. La granulometra debe estar dentro de los lmites correspondientes,
solo as se puede esperar un buen resultado de la mezcla, tanto en el aspecto de
calidad como en el aspecto econmico.
En el siguiente grfico se mostrarn los lmites granulomtricos de las zonas
aconsejables para agregados combinados de los tamaos mximos ms usados.
Datos para el Diseo de Mezcla.
Se refiere a las variables tomadas en cuenta dentro del diseo, probablemente una
de las variables sea comn dentro de todos los mtodos debido a que son de suma
importancia, las restantes establecen la diferencia entre cada mtodo.
La informacin bsica del mtodo est constituida por los datos de entrada, gracia
a ellas se puede llegar a la dosificacin esperada.
Los Datos de entrada son:

Lugar de la obra, o condiciones ambientales.

Tipo de obra, o parte de la estructura.

Tipo de agregados y tipo de cemento.

Resistencia de diseo o algn dato relacionado.


El asentamiento es considerado en algunos mtodos como dato de entrada,
mientras que en otro se selecciona de alguna tabla, con relacin al tipo de
elemento estructural al que se destine la mezcla prxima a disear.
Valores usuales de asentamiento
Ley de Abrams
Esta ley establece la relacin entre la resistencia del concreto y la relacin
agua/cemento.
= a/c
donde a es la cantidad de agua en litro o en Kg, y c la dosis de cemento en Kg.
Una forma de representar la Ley de Abrams es:
R=M/N
Donde R es la resistencia media, M y N son constantes que dependen de las
caractersticas de los materiales, edad del ensayo y la forma de llevarlo a cabo.
Relacin Triangular
Es la unin que relaciona la trabajabilidad, medida con el Cono de Abrams, la
relacin agua/cemento y dosis de cemento.
Esta ley no se utiliza en otros mtodos de diseo de mezcla conocido.
En el siguiente grfico se presenta en forma esquematizada un resumen de los
pasos necesarios para elaborar un diseo de mezcla
Aire Atrapado
A pesar de que el concreto tenga una compactacin de primera por efecto de
vibracin, siempre queda una pequea cantidad de aire, representado por la letra
V.
V = C/P en litros/m,
C es la dosis de cemento y P el tamao mximo.

Volumen Absoluto de los granos de Cemento


Se optiene al dividir la dosis de cemento entre su peso especfico.
Se representa con la letra a.
a = C. en Kg./m
Volumen Absoluto de los Agregados.
Resulta al dividir la dosis de cada uno entre su peso especfico en su estado de
agregado saturado con superficie seca.
Se simboliza como agregado grueso y para el fino.
Ecuacin de volumen y calculo de la dosis de agregados.
G + A + 0.3C + a + V = 1000
g+a
= Se refiere a los agregados finos y grueso con granulometra definida,
para calcular los pesos de cada uno de los agregados, se despeja G + A y se
combina con la expresin de la relacin.
A
G+A
Por medio de esta formula es posible calcular los pesos de cada agregado, con este
calculo culmina el diseo.
Diseos Inversos
Son los diseos que se desarrollan en forma contraria a los comunes, el ms usual
es el de averiguar que resistencia se podr obtener con materiales determinados
con cierto asentamiento y una dosis de cemento donde solo es necesario usar la
parte superior del esquema.
Las variables que intervienen en los diseos de mezcla no tienen gran precisin ni
terica ni prctica, por ello solo deben tomarce en cuenta tres o cuatro cifras
significativas.
Existen otras variables que influyen en el diseo de mezcla, calidad del cemento y
aditivos reductores del agua.
Correccin por humedad

El mtodo de diseo expuesto ha considerado la humedad de los agregados como


condicin ideal de saturados con superficie seca, en la que el material ni sede ni
toma agua de la mezcla.
Los agregados pueden estar en cualquier condicin de humedad lo que afecta la
cantidad de agua que se debe usar, con el fin de mantener las proporciones reales
del diseo.
A pesar de que el diseo de mezcla haya sido bien hecho las variables pueden
desviar el resultado esperado, por lo que siempre se recurre a la mezcla de prueba,
ya sea en laboratorio o en la obra.
EJEMPLOS DE DISEO DE MEZCLA
Diseo 1
Se requiere un concreto de alta resistencia para la pared de un depsito, de
seccin pequea, bastante armada y, por todo ello, con dificultades de vibracin.
Solucin

Este caso es tpico para el empleo de aditivos superplastificantes de alto


poder.

Se utiliza una elevada dosis de cemento, tal como 12 sacos de cemento por metro
cbico, con un aditivo que tenga una capacidad de reduccin de agua del 35%, y
yendo al mximo al asentamiento que es de 20 cm, y sin tomar en cuenta los
factores de correccin, se tendra:
C = 12 (42.5) = 510 Kg./m.
= 0.466.
f = 1.538.
= 0.303.
R28 = 46.0 Mpa.

Un concreto totalmente autonivelante exigira una fluidez mayor que la propuesta


con 20 cm de asentamiento, y por tanto tendra resistencias menores. Su
consideracin cae fuera del propsito de este mtodo de diseo de mezcla.
Diseo 2.
Se pretende definir un concreto para prefabricados, en mezcla seca que se
compactar con alta energa de vibracin. Dosis de cemento de 12 sacos por metro

cbico. Se dispone de piedra picada con tamao mximo de pulgada, y una


arena natural sin ultrafinos. Calcular la resistencia que se pudiera lograr.
Solucin
- Para calcular , por la formula o por el grfico, vamos a necesitar el dato del
cemento, por lo cual empezaremos por calcularlo.
C = 12 (42.5)/1.05 = 486 Kg./m.

El valor mnimo de asentamiento para el cual siguen siendo vlidas las constantes
de la relacin triangular (y eso con reservas), es cuando T = 1 cm.

Entonces, el valor de
= (117,2(1) ) = 0.335
486
- Esta habr que descorregirla para poder entrar a la Ley de Abrams.
= 0.335/1.05 = 0.319
R = 44.4 Mpa (453 Kg./cm ).

Con asentamientos nulos es evidente que se podra obtener resistencias ms altas,


pero su estudio queda fuera de propsito de este mtodo de diseo de mezcla.

Mediante de aditivos superplastificantes de alto rango tambin sera posible


obtener resistencias ms altas, pero dado que trabajan con alto nivel de
asentamiento y grado de fluidez, no sera factible obtener suficientes rigideces a
muy corto plazo, capaces de permitir un rpido de desencofrado para el reuso
intensivo de los moldes.

http://html.rincondelvago.com/diseno-de-mezclas.html

Dosificacion o diseo de mezclas del concretoDocument Transcript

1. DOSIFICACION yDISEO DE MEZCLASDEL CONCRETO UNIVERSIDAD SEOR


DE SIPAN Facultad de Ingeniera, Arquitectura y Urbanismo ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERA CIVILTecnologa de los materiales DOCENTE:Ing. Pedro Manuel Ballena del Rio
ALUMNO: Roger Job Navarro Tello

2. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 DOSIFICACION


y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO1. DEFINICION Es la seleccin de las
proporciones de los materiales integrantes de la unidad cubica de concreto, conocida
usualmente como diseo de mezclas, puede ser definida como el proceso de seleccin de los
ingredientes ms adecuados y de la combinacin ms conveniente, con la finalidad de obtener
un producto que en el estado no endurecido tenga la trabajabilidad y consistencia adecuados y
que endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el diseador indicados en los
planos y/o las especificaciones de la obra. En la seleccin de las proporciones de la mezcla de
concreto, el diseador debe recordar que la composicin de la misma est determinada por: Las propiedades que debe tener el concreto endurecido, las cuales son determinadas por el
ingeniero estructural y se encuentran indicadas en los planos y/o especificaciones tcnicas. Las propiedades del concreto al estado no endurecido, las cuales generalmente son
establecidas por el ingeniero constructor o residente en funcin del tipo y caractersticas de la
obra y de las tcnicas a ser empleadas en la colocacin del concreto. - El costo de la unidad
cubica de concreto (m3). - La seleccin de los diferentes materiales que componen la mezcla
de concreto y de la proporcin de cada uno de ellos debe ser siempre el resultado de un
acuerdo razonable entre la economa y el cumplimiento de los requisitos que debe satisfacer
el concreto al estado fresco y el endurecido. En conclusin, el diseo de mezclas viene a ser
ms que nada la eleccin de proporciones adecuadas para preparar concreto teniendo en
cuenta a la clase de estructura de la que va a formar parte, y las condiciones ambientales a
las que estar expuesto. Pimentel 17 de Noviembre del 2011 1
3. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES PARA UN DISEO DE MEZCLAS i.
Granulometra de los agregados, favorece la gradacin o acomodamiento de los agregados
partculados en la masa de concreto, y se relaciona con la cantidad de superficie en la
interfase con la pasta de cemento en la mezcla en estado fresco. ii. Mdulo de finura de los
agregados, es la proporcin de los valores de retenidos acumulados en el tamizaje hasta e
incluido el tamiz 100, dividido por 100, condiciona el tipo de concreto como concreto de
agregados gruesos (ciclpeo), agregados medios (normal), agregados finos (liviano), adems
de las condiciones superficiales y efecto terminal como concreto arquitectnico. iii. Densidades
aparentes de los agregados, las densidades aparentes incluyen la humedad normal de los
agregados con porcentajes de humedades en los poros de las partculas de los agregados
sobre el volumen total del agregado. Es la caracterstica principal para optimizar tiempos de
mezcla, tiempos de fraguado y curado de las mezclas, como tambin en el proceso
constructivo los empujes a tener sobre las superficies de contacto en la obra falsa de los
encofrados de los elementos de concreto. iv. Absorciones de los agregados, determinante de
la capacidad de adhesin mecnica entre la superficie de los agregados y la pasta de
cemento, y como consecuencia propiedades mecnicas como la resistencia a la compresin,

a la tensin y dureza del concreto terminado. v. Masas unitarias de los agregados, las masas
de los agregados por unidad de volumen , relaciona la capacidad de acomodamiento de los
agregados, en el caso de las densidades compactadas, y las densidades en estado
aparentemente seco las condiciones de manejabilidad y consistencia de la mezcla de concreto
en estado fresco. vi. Humedades de los agregados, las humedades se convierten en el factor
modificador de la relacin agua cemento de las mezclas para evitar excesos de fluidez y
consistencias inmanejables en las mezclas frescas. vii. Tipo de cemento y Densidad del
cemento, el tipo de cemento segn las condiciones especiales de uso al elemento constructivo
que se ejecuta., y su densidad para corroborar con exactitud su consumo por metro cbico a
construir o por kilogramo a vaciar. Pimentel 17 de Noviembre del 2011 2
4. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 Relaciones
Importantes Entre Las Caractersticas cont tipo de aguaUso concreto asentamiento cm
consistencia TMN fcMpa A/C b/b0 aire concreto mezclado % tipo de del estructura y concreto
condiciones a los 28de colocacin das Vigas ypilotes de alta resistencia, concreto 0,0 2,0
media 1/2" 21 0,5 0,59 2,5 0,13 con comn vibradores de formaleta Pavimentos concreto
vibrados con comn 2,0 3,5 alta 3/4" 28 0,42 0,64 2 0,145 mquina +agregado mecnica
grueso Masa voluminosas, losas concretomedianamente comn, reforzadas, concreto
fundaciones 0,67- 1,5- 3,5 5,0 ciclpeo, alta 1"-11/2" 28 0,42 0,16 concreto 0,69 1,0 concretos
simple, de pavimentos gravedad con vibradores normales Losas y pavimentos reforzados y
compactados concreto a mano. ciclpeo, 5,0 10,0 alta y media 1" 21 0,5 0,67 1,5 0,175
Columnas, concreto vigas, comnfundaciones, y muros con vibracin Pimentel 17 de
Noviembre del 2011 3
5. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 COMPONETES
DEL DISEO DE MEZCLAS. 1. Cementos Segn la Norma Tcnica Peruana, el cemento
Prtland es un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker compuesto
esencialmente por silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de
las formas sulfato de calcio como adicin durante la molienda , Es decir: Cemento Prtland =
Clinker Prtland + Yeso El Clinker Prtland es un producto semiacabado de forma de piedras
negruzcas de tamaos de aproximadamente, obtenido de la calcinacin de una mezcla de
materiales calcreos y arcillosos en proporciones convenientes, hasta llegar a una fusin
incipiente (Clinkerizacin) a 1450 C. El Clinker Prtland se enfra rpidamente y se almacena
en canchas al aire libre. El cemento Prtland es un polvo muy fino de color verdoso. Al
mezclarlo con agua forma una masa (pasta) muy plstica y moldeable que luego de fraguar y
endurecer, adquiere gran resistencia y durabilidad. Es un aglomerante obtenido por la
pulverizacin del clinker portland con la dicion de sulfato de calcio, este polvo en presencia del
agua endurece adquiriendo propiedades resistentes y adherentes. Es importante considerar
los siguientes puntos: - No se aceptar en obra bolsas de cemento que se encuentran
averiadas, o cuyo contenido hubiera sido evidentemente alterado por la humedad. - Se
considera que la bolsa de cemento tiene un pi cbico de capacidad y un peso de 42.5 kg. En
aquellos casos en que no se conozca el valor real se considerar para el cemento un peso
especfico de 3.15. 2. Agregados Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60%
a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las
propiedades del concreto recin mezclados y endurecidos, en las proporciones de la mezcla, y

en la economa. Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra


triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 5mm. Los agregados gruesos
consisten en una grava o una combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas
sean predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y Pimentel 17 de
Noviembre del 2011 4

6. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 38mm. Algunos


depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, ri, lago o lecho marino.
El agregado triturado se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de
gran tamao. La escoria de alto horno enfriada al aire y triturada tambin se utiliza como
agregado grueso o fino. Son materiales ptreos obtenidos en forma natural o artificial, cuya
estructura resistente lo constituyen minerales de arenisca, granito, cuarzo, basalto; las
caractersticas fsicas y qumicas de estos componentes determinan las propiedades de los
agregados para el concreto. Clasificacin de los agregados Se clasifican de acuerdo a su
gradacin o tamao, en forma prctica se establece como agregados gruesos aquellos que
son mayores de 4.75 mm y agregados finos cuando son menores de 4375 mm., en laboratorio
se utiliza el tamiz o malla estndar ASTM n 4 (4.75mm.) las normas indicadas establecen las
siguientes definiciones. - Agregado Fino: Es el proveniente de la desintegracin natural o
artificial de las rocas y que pasan el tamiz ITINEC de 9.5 mm. (3/8). El agregado fino puede
consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de ambas. Sus partculas
sern limpias y de perfil preferentemente angular, duras, compactas y resistentes. Para el
concreto son las arenas gruesas retenidos en el tamiz n 100. - Agregado Grueso: Es el
agregado retenido en el tamiz n 4. El agregado grueso podr consistir de grava natural o
triturada, piedra partida. O agregados metlicos naturales o artificiales. El agregado grueso
empleado en la preparacin de concreto simple podr ser natural o artificial. Sus partculas
deben ser limpias, de perfil preferentemente angular o semiangular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa 3. Concreto El agregado denominado
comnmente concreto es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias, de agregados fino y
grueso procedente de rio o cantera. En lo que sea aplicable se seguirn para el concreto las
recomendaciones correspondientes a los agregados finos y gruesos. Es importante que el
concreto deba estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas,
entre otras, que resulten dainas para el concreto. El concreto debe ser manejado,
transportado y almacenado de manera tal de garantizar la usencia de contaminacin con
materiales que podran reaccionar con el concreto. 4. Agua El agua empleado en la
preparacin y curado del concreto debe ser potable y bebible. Est prohibido el empleo de
aguas cidas; aguas provenientes de minas o relaves, aguas que contengan residuos
minerales o industriales, descargas de desages. Pimentel 17 de Noviembre del 2011 5

7. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 5. Aditivos Se


define a un aditivo como un material distinto del agua, del agregado, o del cemento, el cual es
utilizado como un componente del concreto y que se aade a este antes o durante el
mezclado a fin de modificar una o algunas de sus propiedades. El empleo de aditivos no
autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla. Los aditivos empleados en obra

debern ser de la misma composicin, tipo y marca que los utilizados para la seleccin de las
proporciones de la mezcla de concreto. Se utilizan aditivos para propsitos tales como
acelerar o retardar el fraguado y el endurecimiento inicial; mejorar la trabajabilidad; reducir los
requisitos de agua de la mezcla; incrementar la resistencia; o modificar otras propiedades del
concreto. Es importante que el contratista demuestre al inspector que con los aditivos
seleccionados se podr obtener en el concreto las propiedades requeridas, as como que ellos
son capaces de mantener la misma calidad, composicin y comportamiento del concreto en
toda la obra.TIPOS DE DISEOS DE MEZCLASDiseo inversoSon los diseos que se
desarrollan en forma contraria a los comunes, el ms usual es el de averiguarque resistencia
se podr obtener con materiales determinados con cierto asentamiento y una dosis decemento
donde solo es necesario usar la parte superior del esquema.Las variables que intervienen en
los diseos de mezcla no tienen gran precisin ni terica ni prctica,por ello solo deben
tomarse en cuenta tres o cuatro cifras significativas.Existen otras variables que influyen en el
diseo de mezcla, calidad del cemento y aditivos reductoresdel agua.Correccin por
humedadEl mtodo de diseo expuesto ha considerado la humedad de los agregados como
condicin ideal desaturados con superficie seca, en la que el material ni sede ni toma agua de
la mezcla.Los agregados pueden estar en cualquier condicin de humedad lo que afecta la
cantidad de agua quese debe usar, con el fin de mantener las proporciones reales del
diseo.A pesar de que el diseo de mezcla haya sido bien hecho las variables pueden desviar
el resultadoesperado, por lo que siempre se recurre a la mezcla de prueba, ya sea en
laboratorio o en la obra. Pimentel 17 de Noviembre del 2011 6

8. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011Diseo Con


Asfalto EspumadoEl procedimiento bsico para el diseo de mezclas con asfalto espumado se
resume en los siguientespasos:a) Optimizacin de las propiedades de la espumab)
Caracterizacin del agregadoc) Determinacin del contenido ptimo de humedad de la
mezclad) Determinacin del contenido ptimo de asfaltoe) Caracterizacin de las propiedades
mecnicas de las mezclasa) Optimizacin de las propiedades de la espumaEsta etapa tiene
como objetivo determinar la temperatura del asfalto y la cantidad de agua a inyectarque
optimicen tanto la Razn de Expansin como la Vida Media. Para llevar a cabo las mediciones
enlaboratorio de las propiedades de la espuma, se emplea un equipo de produccin de asfalto
espumado,cuya principal caracterstica es poseer una cmara de expansin, idntica a la
empleada en terreno paraproducir la espuma de asfalto.b) Caracterizacin del
agregadoDebido a la gran variedad de agregados que pueden ser mezclados con asfalto
espumado (ridoschancados, arena arcillosa, RAP y otros materiales tales como escorias),
estos deben ser caracterizadosconsiderando dos propiedades: su distribucin granulomtrica
y el Indice de Plasticidad.Una vez obtenida la curva granulomtrica del agregado, es
comparada con la clasificacin mostrada enla Figura, desarrollada por Akeroyd y Hicks para
MobilOil en 1988.Si el material se encuentra en la Zona A de esta clasificacin, es apropiado
para ser empleado encarreteras con trfico pesado. Los materiales de la Zona B son
apropiados para trfico liviano, pero su Pimentel 17 de Noviembre del 2011 7

9. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011comportamiento


puede ser mejorado mediante la adicin de fracciones gruesas. Los materiales de laZona C
son deficientes en finos y no son apropiados para la estabilizacin a menos que su
graduacinsea mejorada mediante la adicin de finos. El contenido de finos del agregado, es
un parmetrofundamental debido a la influencia que tiene en el proceso de dispersin del
asfalto y en general debeencontrarse sobre un 5% (Ruckel et al., 1982).El Indice de
Plasticidad es un indicador de la capacidad que tienen los finos para ser mezclados con
laespuma de asfalto. Dependiendo de los valores que alcance este ndice se recomienda el
uso depequeas cantidades de cemento de acuerdo con la clasificacin mostrada en la Tabla
1 (WirtgenGMBH, 1998):Tabla 1. Recomendaciones para la incorporacin de cemento a la
mezcla con Asfalto EspumadoEl contenido de RAP que posea el agregado, tambin es un
factor que influye tanto en las propiedadesestructurales de la mezcla como en el contenido
ptimo de asfalto, por lo cual es necesario evaluar estainfluencia en laboratorio.Diseo De
Pavimentos FlexiblesConocido el CBR de la mezcla de suelo y su relacin con el porcentaje
de arena o cemento, es posibleestablecer un grfico que permita determinar, a partir de
consideraciones prcticas, el espesor de lacapa de base y del material asfltico.La figura 15
muestra un grfico de doble entrada, dependiendo del tipo de estabilizacin del
material(cemento o arena). Es posible obtener el espesor para diferentes ndices de diseo
que se han obtenidoa partir de la categora y el tipo de carretera.El USACE recomienda un
espesor mnimo (lmite inferior) para el paquete base y material asfltico deunos 13 cm. En la
figura 15, se aprecia que para un ndice de diseo unitario no se requieren
muestraspreparadas con porcentaje superior al 5% de arena. Mientras que para lograr el
mismo nivel de espesorcon mezclas de suelo-cemento se requiere un 7% (relacin en peso).
Las lneas de trazo sobre lascurvas, que representan la relacin entre porcentaje de cemento
y espesor, indican la tendenciaesperada para porcentajes incorporados de cemento superiores
al 10%. Ntese que altos contenidos decemento no implican bajos espesores de base y
material asfltico, debido a los espesores mnimosespecificados en la normativa.Cuando la
mezcla se realiza con arena, todos los ndices de diseo provocan un colapso de las curvasen
un punto de coordenada (0,05;60), debido al elevado nivel de CBR alcanzado por el
material,quedando su diseo limitado por el mnimo de la figura 4 en espesores de 0,05 m.
Pimentel 17 de Noviembre del 2011 8

10. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 Figura 15.


Relacin entre espesor y porcentaje incorporado de arena y cemento a las
mezclasAdicionalmente, la figura 15 es de gran importancia ingenieril y colabora en la etapa
de diseo o en laetapa de proyecto, pues permite establecer a priori el espesor de la base y
del material bituminoso,cuando el suelo del sitio donde se ejecutar la carretera es limoarenoso con las condicionesespecificadas precedentemente y cuyas variaciones estn
comprendidas en los lmites estadsticos dendices y variables. Tambin permite establecer la
conveniencia entre diferentes alternativas dematerial en la estabilizacin. As, donde el suelo
granular resulta de abastecimiento complejo, sepueden obtener los porcentajes de cemento
requeridos para lograr los espesores especificados duranteel proyecto. Ntese que los ndices
de diseo son 1, 3 y 5, a pesar de lo cual, si la carretera posee otrovalor de ndice, la figura

admite interpolacin entre curvas. PASOS EN EL DISEO DE LA MEZCLA.Las


especificaciones de obra deberan establecer las siguientes condiciones o, al menos, parte de
ellas:o Mxima razn agua-cemento, en peso.o Mnimo contenido de cemento del concreto.o
Contenido del aire del concreto, ya sea normal o intencionalmente incorporado.o
Asentamiento.o Tamao mximo del agregadoo Resistencia a compresin.o Otros
requerimientos relativos a tales aspectos como: aditivos a utilizar, tipos de cemento
oagregados especiales, etc.En la medida que estos parmetros no estn especificados, quien
realiza el estudio de la dosificacindeber establecerlos, analizando la documentacin del
proyecto de la obra y los procedimientos yequipos disponibles para la elaboracin y colocacin
del concreto en ella. Pimentel 17 de Noviembre del 2011 9

11. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011La dosificacin


del concreto comprender los pasos necesarios para determinar las cantidades demateriales a
utilizar para preparar un (1) metro cbico deconcretofresco y compactado.Estas cantidades de
materiales se expresarn en peso, pero tambin pueden transformarse y expresarseen
volmenes aparentes de cada uno de los componentes.La forma de dosificar el concreto
requerido se realizar de acuerdo a los siguientes pasos, utilizando lainformacin establecida
o, en su defecto, recurrir a las tablas que brinda el mtodo. Los siguientes pasos se
consideran fundamentales en el proceso de seleccin de las proporciones de la mezcla para
alcanzar las propiedades deseadas en el concreto. Ellos deben efectuarse
independientemente del procedimiento de diseo seleccionado. - Estudiar cuidadosamente los
requisitos indicados en los planos y en las especificaciones tcnicas. - Seleccionar la
resistencia promedio requerida para obtener en obra la resistencia de diseo especificada por
el proyectista. - Seleccionar, en funcin de las caractersticas del elemento estructural y del
sistema de colocacin del concreto, el tamao mximo nominal del agregado grueso. Determinar el volumen de agua de mezclado por unidad de volumen de concreto,
considerando el tamao mximo nominal del agregado grueso, la consistencia deseada y la
presencia de aire, incorporado o atrapado en la mezcla. - Seleccionar la relacin aguacemento requerida para obtener la resistencia deseada en el elemento estructural. Seleccionar, la relacin agua-cemento requerida por condicin de durabilidad. Se tendr en
consideracin los diferentes agentes externos e internos que podran atentar contra la vida de
la estructura. - Determinar las proporciones relativas de los agregados fino y grueso. La
seleccin de la cantidad de cada uno de ellos en la unidad cubica de concreto est
condicionada al procedimiento de diseo seleccionado. - Determinar, empleando el mtodo de
diseo seleccionado, las proporciones de la mezcla.Etapas:1. Eleccin del cemento a emplear
(categorizacin por resistencia: CP30 CP40 CP50 )2. Eleccin de una consistencia
adecuada.3. Decidir si se incorporar aire en forma intencional.4. Distribucin granulomtrica
de agregados -a) Seleccionar una curva o mbito granulomtrico apropiado para el agregado
totalb) Seleccin y ajuste de las fracciones disponibles para ajustarse a lo seleccionado en
4.a(Mezcla de las distintas fracciones)c) Clculo del Mdulo de Finura (MF) del Agregado
Total, contemplando los retenidos sobre lostamices de la serie normal5. Estimacin de la
cantidad de agua de amasado, en funcin del asentamiento elegido y el MF delagregado
total.6. Clculo de la resistencia de diseo, fcm, en funcin de la resistencia especificada (fce)

y el desvoestndar (S). Verificacin del cumplimiento de la fcm mnima por razones de


durabilidad.7. Estimacin de la relacin a/c. Pimentel 17 de Noviembre del 2011 10

12. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011a) Determinacin


de la relacin agua/cemento necesaria en funcin de la resistencia media a la edad de28 das
para las distintas categoras de cemento.b) Verificacin del cumplimiento de eventual relacin
agua/cemento mxima por razones dedurabilidad.8. Clculo del contenido unitario de cemento
y verificacin del cumplimiento de eventual contenido decemento mnimo por razones de
durabilidad.9. Determinacin de la cantidad de agregado (fino y grueso) por diferencia a 1000
de los volmenes deagua, cemento y aire estimado. Ese volumen se integra con los
agregados en las proporcionesestablecidas en el paso 4.bSe construye una tabla que sirve
para afectar a estas cantidades por la absorcin de los agregados y, engeneral, las
proporciones de la mezcla se expresan para stos en condicin de saturados a
superficieseca.DATOS PARA EL DISEO DE MEZCLA.Se refiere a las variables tomadas en
cuenta dentro del diseo, probablemente una de las variables seacomn dentro de todos los
mtodos debido a que son de suma importancia, las restantes establecen ladiferencia entre
cada mtodo.La informacin bsica del mtodo est constituida por los datos de entrada,
gracia a ellas se puedellegar a la dosificacin esperada.Los Datos de entrada son: Lugar de la
obra, o condiciones ambientales. Tipo de obra, o parte de la estructura. Tipo de agregados y
tipo de cemento. Resistencia de diseo o algn dato relacionado.El asentamiento es
considerado en algunos mtodos como dato de entrada, mientras que en otro seselecciona de
alguna tabla, con relacin al tipo de elemento estructural al que se destine la mezclaprxima a
disear. Pimentel 17 de Noviembre del 2011 11

13. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 PESOS


ESPECFICOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN (Kg./m3) Arena seca 1450 Arena
naturalmente humeda 1650 Arena muy mojada 2000 Cal viva en terrones 900-1100 Cal
hidrulica viva, en polvo 850-1150 Cal en pasta 1300 Cemento Portland 1200-1400 Cemento
Blanco 1100 Cemento fraguado 2700-3000 Escorias de Coque 600 Canto Rodado (Grava)
1750 Concreto armado 2400 Concreto de Cascotes 1800 Ladrillos Comunes 1350-1600
Ladrillos de Maquina 1580 Mampostera de Piedra 2250 Mrmol 2700-2800 Mortero de Cal y
Arena fraguado 1650 Mortero de Cemento, Cal y Arena fraguado 1700-1900 Nieve suelta 150
Nieve congelada 500 Papel en libros 1000 Polvo de ladrillos de demolicin 1000 Porcelana
2400 Tierra arcillosa seca 1600 Tierra Humeda 1850 Tiza 1000 Yeso en polvo 1200 Pimentel
17 de Noviembre del 2011 12

14. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011DOSIFICACIN


DE CONCRETOS DE PESO NORMALSiendo el hormign un compuesto heterogneo
formado por materiales de diferentes caractersticas,tanto entre s como entre diferentes
partidas de ellos mismos, un mtodo de dosificacin solamentebrinda una primera
aproximacin para obtener las proporciones de la mezcla deseada y, por lo tanto,dichas
proporciones debern ser verificadas siempre con pastones de prueba en el laboratorio
y,posteriormente, reajustadas en la medida en que sea necesario con los equipos de

elaboracin en obrapara obtener el hormign de las caractersticas requeridas en los clculos


del dimensionamiento de laestructura en la cual ser empleado.Al seleccionar las
proporciones de la mezcla de hormign en forma racional, se debe tener en cuentaque el
producto final (hormign) sea trabajable, durable, resistente y, adems,
razonablementeeconmico. En algunos casos especiales, a estas condiciones deben
sumrseles otras, tales como unabaja generacin decalor cuando tienen el carcter de
masivos o alto contenido de cemento.Informacin previa necesaria para dosificar: En la
medida de lo posible, la seleccin de lasproporciones del hormign debe estar basada en
resultados de ensayos o experiencias realizadas conlos mismos materiales que sern usados
en la dosificacin.Si dicha informacin no se dispone completamente, parte de ella deber ser
reemplazada porestimaciones, obligando a realizar un mayor nmero de tanteos y
verificaciones previas sobre elhormign.En este sentido, deber conocerse:a) La
granulometra de los agregados finos y gruesos.b) El peso unitario del agregado seco y
compactado.c) El peso especfico de ambos tipos de agregados secos, peso unitario seco y
compactado y suabsorcin de agua.d) Requerimiento de agua de mezclado, para distintos
asentamientos, medidos con el tronco de cono,de hormigones preparados con el mismo
conjunto de agregados de agregados que los que se utilizarnen la dosificacin.e) Relaciones
entre resistencias a compresin y razn agua/cemento, en peso, para las combinacionesde
cemento y agregadosPROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO
NORMALEl proporcionamiento de mezclas de concreto, mas comnmente llamado diseo de
mezclas es unproceso que consiste de pasos dependientes entre si:a) Seleccin de los
ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).b) Determinacin de sus
cantidades relativas proporcionamiento para producir un, tan econmicocomo sea posible, un
concreto de trabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad apropiada.Estas
proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez dependern de
laaplicacin particular del concreto. Tambin podran ser considerados otros criterios, tales
comominimizar la contraccin y el asentamiento o ambientes qumicos especiales.Aunque se
han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos tericos del diseo
demezclas, en buena parte permanece como un procedimiento emprico. Y aunque hay
muchaspropiedades importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo,
estn basadosprincipalmente en lograr una resistencia a compresin para una edad
especificada as como unatrabajabilidad apropiada. Pimentel 17 de Noviembre del 2011 13

15. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011Adems es


asumido que si se logran estas dos propiedades las otras propiedades del concreto
tambinsern satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y deshielo otros
problemas dedurabilidad tales como resistencia al ataque qumico). Sin embargo antes de
pasar a ver los mtodos dediseo en uso comn en este momento, ser de mucha utilidad
revisar, en ms detalle, lasconsideraciones bsicas de diseo.DOSIFICACIONES
PRINCIPALES EN VOLUMENES:MEZCLA PARA REVOQUES GRUESOS:M.A.R. (Mortero
areo reforzado) 1:3: 1 volumen de cal3 volmenes de arena volumen de
cementoMEZCLA PARA REVOQUES FINOS INTERIORES:M.A.R. (Mortero areo reforzado)
1:3: 1/81 volumen de cal3 volmenes de arena fina1/8 volumen de cementoMEZCLA PARA

REVOQUES FINOS EXTERIORES:M.A.R. (Mortero areo reforzado) 1:3: 1 volumen de cal3


volmenes de arena fina volumen de cementoMEZCLA PARA LEVANTAR PAREDES:1
volumen de cal3 volmenes de arena fina1 volumen de polvo de ladrillo volumen de
cementoMEZCLA PARA ADHERIR CERAMICOS:1 volumen de cal1 volumen de cemento4
volmenes de arena Pimentel 17 de Noviembre del 2011 14

16. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011MEZCLA PARA


ADHERIR BALDOSAS, MOSAICOS GRANITICOS, etc:1 volumen de cal4 volmenes de
arena1/8 volmenes de cementoMEZCLA PARA CLAVADO DE PISOS DE PARQUET:1 y
volumen de cal5 volmenes de arena1 volumen de cementoMEZCLA PARA ASENTAR
TEJAS:1 volumen de cal4 volmenes de arena volmenes de cementoMEZCLA PARA
REVOQUES IMPERMEABLES: (carpetas sobre contrapiso, fijacion de caerasmetalicas,
relleno de carpinterias de chapa, tomado de juntas de baldosas en terrazas, pisos alisados
decemento, etc):M.C. (Mortero de cemento) 1:31 volumen de cemento3 volmenes de
arenaMEZCLA PARA CONTRAPISOS:H.H.P. (Hormign hidrulico pobre) 1:3:6:1/41 volumen
de cal3 volmenes de arena gruesa6 volmenes de cascote o piedra volumen de
cementoCONCRETO:1 volumen de cemento3 volmenes de arena3 o 4 volmenes de piedra
Pimentel 17 de Noviembre del 2011 15

17. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 METODOS DE


DISEO DE MEZCLAS Mtodo del Comit 211 del ACI El comit 211 del ACI ha desarrollado
un procedimiento de diseo bastante simple el cual, basndose en algunos de las tablas
permite obtener valores de los diferentes materiales que integran la unidad cbica de concreto.
Independientemente de las caractersticas finales del concreto sean indicadas en las
especificaciones o dejados al criterio del profesional responsable del diseo de la mezcla, las
cantidades de materiales por metro cubico de concreto pueden ser determinados; cuando se
emplea el mtodo del comit 211 del A, siguiendo la secuencia que a continuacin se indica:Seleccin de la resistencia promedio a partir de la resistencia en compresin especificada y la
desviacin estndar de la compaa constructora.- Seleccin del tamao mximo nominal del
agregado.- Seleccin del asentamiento.- Seleccin del volumen unitario de agua de diseo.Seleccin del contenido de aire.- Seleccin de la relacin agua cemento por resistencia y
durabilidad.- Determinacin del factor cemento.- Determinacin del contenido del agregado
grueso.- Determinacin de la suma de los volmenes absolutos.- Determinacin del volumen
absoluto de agregado fino.- Determinacin del peso seco del agregado fino.- Determinacin de
los valores de diseo del cemento.- Correcio9n de los valores de diseo por humedad del
agregado.- Determinacin de la proporcin en peso.- Determinacin de los pesos por tanda de
un saco. Pimentel 17 de Noviembre del 2011 16

18. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 Mtodo de


Walker El denominado mtodo de Walker se desarrollo dividuo a la preocupacin del profesor
norteamericano Stanton Walker. En relacin con el hecho de que sea cual sea la existencia de
diseo del concreto y por tanto su relacin agua cemento. Contenido de cemento y
caractersticas del agregado fino, la cantidad del agregado grueso en lo mismo, ello cuando se

aplicaba el procedimiento desarrollado por el comit 211 del ACI.- Seleccin de la resistencia
promedio a partir de la resistencia en compresin especificada y la desviacin estndar.Seleccin del tamao mximo nominal del agregado.- Seleccin del asentamiento.- Seleccin
del volumen unitario de agua de diseo.- Seleccin del contenido de aire.- Seleccin de la
relacin agua cemento.- Determinar el factor cemento.- Suma de volmenes absolutos.Determinar el volumen absoluto del agregado total.- Determinar el porcentaje de agregado
fino.- Determinar los pesos secos de los agregados.- Conversin de los valores de diseo por
humedad.- Determinacin de la proporcin en peso de diseo y de obra.- Determinacin de los
pesos por tanda de un saco. Mtodo Combinacin de Agregados Stanton Walker
conjuntamente con el grupo de investigacin del laboratorio del concreto de la universidad de
Maryland, a formulado un procedimiento de seleccin de la proporciones de la unidad cubica
de concreto. En el cual el porcentaje de agregado fino y grueso se modifica en funcin de sus
propios mdulos de finesa, medida indirecta de sus granulometras y superficies especficas, a
partir de la determinacin del a mdulo de finesa de la mejor combinacin de agregados por
las condiciones planteadas por las especificaciones de obra. Pimentel 17 de Noviembre del
2011 17

19. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011Mtodo Del


Agregado GlobalEste mtodo consiste en optimizar sistemticamente la proporcin arena
piedra (A/P) como un solomaterial (Agregado Global), dirigido a:Controlar la trabajabilidad de
la mezcla del concreto.Obtener la mxima compacidad de la combinacin de los agregados
mediante ensayos de laboratorio,para alcanzar en el concreto una mayor
resistencia.Compatibilizar el MF de la arena con el MF de la piedraMtodo MironofEl mtodo
parte del principio que la caracterstica fundamental de un concreto es su resistencia a
lacompresin, por su importancia intrnsica, por su relacin con las otras caractersticas del
concreto,as como por haberse generalizado numerosa irformacin a este respecto.La
resistencia a la compresin del concreto, se determina en funcin de la relacin aguacernentoy de la clase o grado del actividad del cemento. Estas relaciones estn expresadas en
grficosen los trabajos de I. P. Aleksandrine (2) y del NHTSenient (3) Puede adems deducirse
de la frmulasiguiente:El coeficiente K, vara segn el tipo de agregado, siendo de 2,5 para la
grava y de 2 para canto rodado. La granulometra de los agregados se determina para el caso
de los obtenidos directamente decanteras, estableciendo la relacin de finos a gruesos.El
porcentaje perinisible es del 30 al 42% para la arena, siendo el ptimo del 30 al 32% Cuando
lamezcla de agregados naturales no llena las proporciones establecidas, se procede a aadir
el agregadoque se encuentra en proporcin deficiente. En el caso de utilizarse el mtodo
Mironof, con agregadosdiferenciados, po adoptarse cualquier mtodo de diseo de
granulornetra, con miras a obtener lamayor compacidad. El siguiente paso, consiste en
determinar la compacidad de la mezcla en seco delos agregados asndose al efecto mtodos
de compactacin enrgicos y compatibles con los empleadosen la consolidacin del concreto
fresco.Establecida la relacin agua-cemento requerida para la resistencia deseada, se
determina la cantidad decement en peso necesaria p ara producir una pasta que llene los
vacios del agregado por la relacinsiguiente: Pimentel 17 de Noviembre del 2011 18

20. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 Mtodo A.C.I.


Este procedimiento considera nueve pasos para el proporcionamiento de mezclas de
concretonormal, incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la correccin a las
mezclas de prueba.1.- El primer paso contempla la seleccin del slump, cuando este no se
especifica el informe del ACIincluye una tabla en la que se recomiendan diferentes valores de
slump de acuerdo con el tipo deconstruccin que se requiera. Los valores son aplicables
cuando se emplea el vibrado para compactarel concreto, en caso contrario dichos valores
deben ser incrementados en dos y medio centmetros.2.- Se determina la resistencia
promedio necesaria para el diseo; la cual est en funcin al fc, ladesviacin estndar, el
coeficiente de variacin. Los cuales son indicadores estadsticos que permitentener una
informacin cercana de la experiencia del constructor.Cabe resaltar tambin que existen
criterios propuestos por el ACI para determinar el fcr, los cuales seexplican a continuacin: a)
Mediante las ecuaciones del ACI fcr=fc+1.34s..I fcr=fc+2.33s-35IIDe I y II se
asume la de mayor valor.Donde s es la desviacin estndar, que viene a ser un parmetro
estadstico que demuestra laperformancia o capacidad del constructor para elaborar concretos
de diferente calidad. ,. valores de las resistencias obtenidas en probetas estndar hasta la
rotura (probetascilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura). 15cm 30cm Pimentel 17
de Noviembre del 2011 19

21. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011X = es el


promedio de los valores de la resistencia a la rotura de las probetas estndar.N = es el nmero
de probetas ensayadas, que son mnimamente 30. b) Cuando no se tiene registro de
resistencia de probetas correspondientes a obras y proyectos anteriores. fc fcr Menos de 210
fc+70 210 350 fc+84 >350 fc+98 c) Teniendo en cuenta el grado de control de calidad en la
obra. Nivel de Control fcr Regular o Malo 1.3 a 1.5 fc Bueno 1.2fc Excelente 1.1fc d) Para
determinar el fcr propuesto por el comit europeo del concreto. Donde: V= coeficiente de
variacin de los ensayos de resistencia a las probetas estndar t= Coeficiente de probabilidad
de que 1 de cada 5, 1 de cada 10, 1 de cada 20 tengan un valor menor que la resistencia
especificada. V entonces es un parmetro estadstico que mide la performancia del
constructor para elaborar diferentes tipos de concreto.2.- La eleccin del tamao mximo del
agregado, segundo paso del mtodo, debe considerar laseparacin de los costados de la
cimbra, el espesor de la losa y el espacio libre entre varillasindividuales o paquetes de ellas.
Por consideraciones econmicas es preferible el mayor tamaodisponible, siempre y cuando
se utilice una trabajabilidad adecuada y el procedimiento decompactacin permite que el
concreto sea colado sin cavidades o huecos. Pimentel 17 de Noviembre del 2011 20

22. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011La cantidad de


agua que se requiere para producir un determinado slump depende del tamao mximo,de la
forma y granulometra de los agregados, la temperatura del concreto, la cantidad de aire
incluidoy el uso de aditivos qumicos.3.- Como tercer paso, el informe presenta una tabla con
los contenidos de agua recomendables enfuncin del slump requerido y el tamao mximo del
agregado, considerando concreto sin y con aireincluido.4.- Como cuarto paso, el ACI
proporciona una tabla con los valores de la relacin agua/cemento deacuerdo con la

resistencia a la compresin a los 28 das que se requiera, por supuesto la resistenciapromedio


seleccionada debe exceder la resistencia especificada con un margen suficiente paramantener
dentro de los lmites especificados las pruebas con valores bajos. En una segunda
tablaaparecen los valores de la relacin agua/cemento para casos de exposicin severa.5.- El
contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua, determinada en el paso tres, y
larelacin agua cemento, obtenida en el paso cuatro; cuando se requiera un contenido mnimo
decemento o los requisitos de durabilidad lo especifiquen, la mezcla se deber basar en un
criterio queconduzca a una cantidad mayor de cemento, esta parte constituye el quinto paso
del mtodo.6.- Para el sexto paso del procedimiento el ACI maneja una tabla con el volumen
del agregado gruesopor volumen unitario de concreto, los valores dependen del tamao
mximo nominal de la grava y delmdulo de finura de la arena. El volumen de agregado se
muestra en metros cbicos con base envarillado en seco para un metro cbico de concreto, el
volumen se convierte a peso seco del agregadogrueso requerido en un metro cbico de
concreto, multiplicndolo por el peso volumtrico de varilladoen seco.7.- Hasta el paso
anterior se tienen estimados todos los componentes del concreto, excepto elagregado fino,
cuya cantidad se calcula por diferencia. Para este sptimo paso, es posible emplearcualquiera
de los dos procedimientos siguientes: por peso o por volumen absoluto.8.- El octavo paso
consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados, el agua que se aadea la
mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad libre contribuida por el agregado, es
decir,humedad total menos absorcin.9.- El ltimo paso se refiere a los ajustes a las mezclas
de prueba, en las que se debe verificar el pesovolumtrico del concreto, su contenido de aire,
la trabajabilidad apropiada mediante el slump y laausencia de segregacin y sangrado, as
como las propiedades de acabado. Para correcciones pordiferencias en el slump, en el
contenido de aire o en el peso unitario del concreto el informe ACI211.1-91 proporciona una
serie de recomendaciones que ajustan la mezcla de prueba hasta lograr laspropiedades
especificadas en el concreto.Medida Del Slump Pimentel 17 de Noviembre del 2011 21

23. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011RECETAS


ELEMENTALES Diseo nicoUna parte en volumen de agregado grueso, por una parte de
arena y media parte de cemento, aguanecesaria para mantener la trabajabilidad. El agregado
grueso vara entre piedra picada, grava, cantorodado picado o canto rodado natural, mientras
que la arena puede ser natural o de trituracin.La dosis de cemento puede ser medida a travs
de sacos enteros y medio saco si se cuenta con laexperiencia necesaria.Receta nica- Piedra
o grava de 80 a 95 kgs.- Arena de 65 a 80 kgs.- Cemento un saco de 42.5 Kg, equivalente a
7.5 sacos de cementos por metro cbico.- Agua la necesaria de 25 a 30 litros.Se obtiene 130
litros de concreto, la resistencia esperada es de 18 Mpa (184 Kg/cm). Esta resistenciafue la
determinada a los 28 das en probetas cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura.Si
se emplean ridos de buena calidad, y se toman todas las medidas necesarias, se puede
obtener unaresistencia mayor a los 18 Mpa, o puede suceder lo contrario. Receta Ampliada.Se
deben tomar en consideracin las caractersticas ms importantes de los agregados, la
granulometray el tamao mximo. Con respecto a la granulometra solo se deben usar
piedras o arenas balanceadasen sus diferentes tamaos de granos, sin exceso o ausencia.
Existen tres alternativas correspondientesal tamao mximo que se vaya a usar.El agua debe

aplicarse con una cantidad tal que se mantenga la trabajabilidad, y la colocacin demoldes y
encofrados. Esta dosis debe ser lo ms precisa posible ya que un exceso de agua disminuye
laresistencia, por ello los encargados de esta tarea deben tener experiencia mnima exigida.Es
necesario disponer de un procedimiento detallado, preciso y complejo para obtener
resultadosobtimos en cuanto a cantidades y proporciones de los componentes del concreto se
refiere, as existe laposibilidad de tomar en cuenta los posibles cambios que afectan las
caractersticas de los componentes,incrementando as mayores ndices de calidad. Pimentel
17 de Noviembre del 2011 22

24. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011Algunos


mtodos son probados en laboratorio y en plantas de preparacin comercial, el que
semencionar a continuacin dio excelentes resultados y es muy usado en el caso del el
empleo deagregados pocos controlados.Se basa en cuatro aspectos fundamentales; dosis de
cemento, trabajabilidad, relacin agua/cemento yresistencia, todos estos fundamentos se
relacionan a travs de dos leyes: Relacin Triangular y la Leyde Abrams.Tambin toma en
cuenta dos variables importantes: Tamao Mximo y Tipos de Agregados, ademsde explicar
la calidad del cemento y el efecto reductor del agua de los aditivos qumicos en su partefinal;
la incorporacin de aire, la presencia elevada de ultrafinos o el empleo de dos o ms
agregados.El mtodo explica deforma independiente la proporcin entre agregado fino y
grueso, tambin lagranulometra del agregado combinado lo que permite cambiar dicha
proporcin sin alterar la dosis delos dems componentes.Este mtodo es usado para mezcla
con resistencias entre los 18 y 42 Mpa, a los 28 das en probetascilndricas de 15 x 30 cm,
tambin es usado para concretos con asentamiento en Cono de Abrams entre2.5 y 13 cm,
este mtodo no es el ms apropiado para las mezclas ultra resistentes.EJEMPLOS DE
DISEO DE MEZCLADiseo 1Se requiere un concreto de alta resistencia para la pared de un
depsito, de seccin pequea, bastantearmada y, por todo ello, con dificultades de
vibracin.Solucin Este caso es tpico para el empleo de aditivos superplastificantes de alto
poder. Se utiliza una elevada dosis de cemento, tal como 12 sacos de cemento por metro
cbico, con un aditivo que tenga una capacidad de reduccin de agua del 35%, y yendo al
mximo al asentamiento que es de 20 cm, y sin tomar en cuenta los factores de correccin, se
tendra:C = 12 (42.5) = 510 Kg./m.= 0.466.f = 1.538= 0.303.R28 = 46.0 Mpa. Pimentel 17 de
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25. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011 Un concreto


totalmente autonivelante exigira una fluidez mayor que la propuesta con 20 cm de
asentamiento, y por tanto tendra resistencias menores. Su consideracin cae fuera del
propsito de este mtodo de diseo de mezcla.Diseo 2.Se pretende definir un concreto para
prefabricados, en mezcla seca que se compactar con alta energade vibracin. Dosis de
cemento de 12 sacos por metro cbico. Se dispone de piedra picada con tamaomximo de
pulgada, y una arena natural sin ultrafinos. Calcular la resistencia que se pudiera
lograr.Solucin- Para calcular , por la formula o por el grfico, vamos a necesitar el dato del
cemento, por lo cualempezaremos por calcularlo.C = 12 (42.5)/1.05 = 486 Kg./m. El valor
mnimo de asentamiento para el cual siguen siendo vlidas las constantes de la relacin

triangular (y eso con reservas), es cuando T = 1 cm. Entonces, el valor de= (117,2(1) ) =
0.335486- Esta habr que descorregirla para poder entrar a la Ley de Abrams.= 0.335/1.05 =
0.319R = 44.4 Mpa (453 Kg./cm ). Con asentamientos nulos es evidente que se podra obtener
resistencias ms altas, pero su estudio queda fuera de propsito de este mtodo de diseo de
mezcla. Mediante de aditivos superplastificantes de alto rango tambin sera posible obtener
resistencias ms altas, pero dado que trabajan con alto nivel de asentamiento y grado de
fluidez, no sera factible obtener suficientes rigideces a muy corto plazo, capaces de permitir
un rpido de desencofrado para el reuso intensivo de los moldes. Pimentel 17 de Noviembre
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26. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011COMO SE


CALCULAR LOS MATERIALES POR M3Ejemplo Uno:Calcular un hormign estructural: 1:3:3,
que significa que se deben colocar 1 balde de cemento, mas 3de arena, ms 3 de piedra
partida.El volumen aparente de esta mezcla ser 1+3+3=7 y siempre se estima un 9% de
agua, es decir, paraeste caso el 9% de 7 es 0.63, por lo que elvolumen aparente de esta
mezcla ser: 7+0.63=7.63 unidades(baldes, canastos, m3, etc)Ahora para obtener el volumen
real de la mezcla hay que recurrir al coeficiente de aportes antesindicado y afectarlo a cada
material interviniente, en este caso es:Cemento 1 x 0.47=0.47Arena 3 x 0.63=1.89Piedra 3 x
0.51=1.53El total es ahora: 0.47+1.89+1.53=3.89 y se le suma el agua (0.63), lo que d: 4.52
unidades.Entonces, ahora para calcular los materiales por m3 de mezcla es:1m3 de cemento
pesa 1400 Kg. que dividido este volumen real (4.52) d: 310 Kg. es decir unas 6bolsas por
m3.3m3 de arena dividido este volumen real es:0.67 m3 de arenaY para los 3m3 de piedra
partida es tambin 3/4.42= 0.67 m3.Por lo tanto para hacer 1 m3 de hormign 1:3:3 se deben
mezclar:309 Kg. de cemento (6 bolsas)0.67m3 de arena 0.67m3 de piedra partida. Pimentel
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27. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO


2011PRESUPUESTOS DE DISEO DE MEZCLASEl costo de un concreto est constituido
por el costo de los materiales, el costo de la mano de obra y elcosto del equipamiento. Sin
embargo, con excepcin de algunos hormigones o procesos especiales, losdos ltimos
aspectos son prcticamente independientes de la calidad del concreto producido. Por lotanto,
es razonable asociar la economa a la reduccin del costo de los materiales
componentes.Dado que el cemento es ms costoso que los agregados, por lo general, la
mezcla ms econmica seraqulla con menor contenido de cemento sin sacrificar la calidad
del concreto. Si asociamos la calidad a la relacin agua/cemento, es evidente que debemos
reducir la demanda de agua de la mezclaempleando alguna de o todas las alternativas que se
indican a continuacin: Elegir la mezcla ms seca que sea posible colocar y compactar con
los medios disponibles Optar por el mximo tamao mximo del agregado compatible con el
tamao del elemento, lasarmaduras y el recubrimiento Optimizar la relacin entre agregados
finos y gruesosEl costo relativo entre las distintas fracciones de agregado tambin debe
tenerse en cuenta y, como estocambia entre las distintas regiones, la mezcla ms econmica
que satisfaga los requerimientos serdistinta en cada caso.La reduccin de la cantidad de
cemento (contenido unitario de cemento) tiene otras ventajasadicionales: menor contraccin y

menor calor de hidratacin.Sin embargo, si el contenido unitario de cemento es muy bajo,


pueden verse comprometidas latrabajabilidad, la durabilidad y la resistencia a corto plazo.La
economa asociada a un diseo particular de mezcla est vinculada tambin al control de
calidad aimplementar en condiciones de obra. La resistencia media debe ser mayor que la
resistenciaespecificada para contemplar la variabilidad inherente a la produccin del hormign
y esta diferenciaes menor cuando se reduce esa variabilidad. Si los volmenes a producir son
pequeos, podra ser mseconmico sobredisear la mezcla que implementar el nivel de
control requerido por un hormignmenos variable (econmicamente ms eficiente).En la
Figura 1 pueden compararse los costos relativos de distintas clases de hormign. LaFigura 2
ilustra la incidencia en el costo total de los distintos componentes, para distintas clases
dehormign, elaborados con los mismos conjuntos de materiales y para una misma
consistencia(asentamiento). El conjunto de resultados es slo ilustrativo, ya que las relaciones
pueden cambiar enfuncin de caractersticas regionales y locales. Pimentel 17 de Noviembre
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28. DOSIFICACION y DISEO DE MEZCLAS DEL CONCRETO 2011REGLAS PARA


NO FALLAR CON LAS MEZCLAS:- El agua a emplearse en morteros y concretos debe ser
limpia, preferentemente potable y desprovistade impurezas. La apta para el consumo humano
es la ms indicada. No deben utilizarse aguasestancadas, fangosas, procedentes de pozos
que estn contaminados pues residuos orgnicos impidenel frage, las residuales de
industrias pues pueden contener cidos. Tampoco deben utilizarse las aguasde terrenos
yesosos, selenitosos, azucaradas, aguas destiladas, de pozos con sales desconocidas, ni
delluvia. La temperatura del agua debe estar entre los 18 y los 22. La cantidad de agua
debe reducirse al mnimo necesario para lograr plasticidad y trabajabilidad de la mezcla. El
exceso de agua disminuye drsticamente la resistencia de mezclas y concretos. Mezclas con
exceso de cemento o cal tienden a hacer fisuras. Mezclas con exceso de agregados como
arena o polvo de ladrillo tienden a la disgregacin por rozamiento. En climas clidos pueden
amasarse morteros ms lquidos y en climas fros ms secos. Preparar pequeas cantidades
pues cuando una mezcla empieza a fraguar ya no debe tocrsela. La adherencia mejora con
la rugosidad de los materiales y con el contenido de cemento y cal. Materiales muy mojados
y mezclas muy secas o mezclas muy liquidas con materiales muy secos dan malas
adherencias y pueden dejar fisuras que perduren en el tiempo. Lluvias antes de concluir el
frage lavan el concreto y los morteros. Lluvias luego de este periodo son beneficiosas. El
riego manual posterior al frague es aconsejable. Heladas momentneas y pasajeras no son
dainas. Heladas y deshielos repetitivos tienen desastrosos efectos. Calor moderado
durante el frage aumenta la resistencia. Calor en exceso realiza un frage incompleto.
Pimentel 17 de Noviembre del 2011 27

http://es.slideshare.net/rogerjob/dosificacion-o-diseo-de-mezclas-del-concreto

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