MANUFACTURA ESBELTA - MUEBLES ARTE Y PINTURA

JEFFERSON GIRALDO OSORIO

JUAN CAMILO GOMEZ GAVIRIA
FREDY GUZMN CALLEJAS

CARLOS JULIO OSORNO

ING. INDUSTRIAL

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
ELECTIVA (MANUFACTURA ESBELTA)
MEDELLIN
2013

INTRODUCCIN

Debido a la demanda cambiante de los mercados, muchas empresas tratan de mejorar sus
procesos y reducir al mnimo el nivel de desperdicio que se pueda desprender de estos. Como
solucin a este problema se crearon una serie de herramientas que buscan optimizar el flujo
productivo reduciendo los desperdicios, a este conjunto de herramientas se les etiquet bajo el
nombre de Manufactura Esbelta, un enfoque orientado a la optimizacin de procesos y reduccin
del desperdicio.
Aunque bsicamente la manufactura esbelta toma conceptos del TPM, donde no es un tanto una
herramienta de trabajo como lo es esta, sino ms bien una filosofa que busca cero defectos.
Muchas empresas a lo largo del mundo han utilizado el Lean Manufacturing para revertir
problemas y cumplir con sus objetivos.

1. PRESENTACION DE LA EMPRESA
Muebles Arte y Pintura es una microempresa que inici actividades en el ao 2000, cuenta con
8 empleados actualmente, se encuentra ubicada en el sector industrial del municipio de Itag,
contando con una gran variedad de maderas y aglomerados prestando un servicio a la vanguardia
en las exigencias de nuestros clientes con una gran variedad de productos como son: muebles de
cocina, muebles de bao, closets, puertas ( bao y alcoba), portones, zcalos, mesones en granito
natural (mrmol) y/o en acero inoxidable, con lo cual poco a poco se fue destacando en cuanto a
su calidad.
MISIN
Somos una empresa lder en el sector de las maderas, en un marco de mejoramiento continuo
orientado al cliente, para ello contamos con un excelente equipo humano y utilizando la mejor
materia prima.
VISIN
En el 2015 seremos una empresa reconocida y posicionada en el mercado de las maderas de
Medelln, siendo una empresa slida y respetada en este sector de la industria, teniendo alta
variedad y calidad en nuestros productos, buscando siempre la satisfaccin de nuestros clientes.

2. MARCO TERICO
2.1 Qu es Manufactura Esbelta?
Son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al
producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y
eliminando lo que no se requiere.
2.2. Objetivos de la Manufactura Esbelta
Desarrollar una filosofa de Mejora Continua que le permita a las compaas eliminar los
desperdicios en todas las reas (desde el departamento de compras de materias primas, hasta
servicio al cliente, pasando por recursos humanos, finanzas etc.), reducir sus costos, mejorar los
procesos, aumentar la satisfaccin de los clientes y mantener el margen de utilidad. Manufactura
Esbelta proporciona a las compaas herramientas para sobrevivir en un mercado global que
exige alta calidad, entrega rpida a menor precio y en la cantidad requerida.
Especficamente los objetivos son
Reducir considerablemente los desperdicios
Reducir el inventario y el espacio en el piso de produccin.
Crear sistemas de produccin ms robustos.
Desarrollar sistemas de entrega de materiales apropiados.
Mejorar las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad
Mejora continua
Calidad a la primera
2.3. Beneficios
La implantacin de Manufactura Esbelta es importante en diferentes reas, ya que emplea
diferentes herramientas. Algunos de los beneficios que genera son
Reduccin de costos de produccin
Reduccin de inventarios
Reduccin del tiempo de entrega
Mejor Calidad
Menos mano de obra
Mayor eficiencia de equipo
Disminucin de desperdicios: Sobreproduccin, Tiempo de espera (retrasos),
transporte, el proceso, inventarios, movimientos y mala calidad.
El objetivo de Manufactura Esbelta se logra mediante la aplicacin de diferentes herramientas
cada una de las cuales brinda elementos en diferentes aspectos de manufactura.
como minimizar desperdicios
se refiere a minimizar la mayor cantidad posible todas las formas de desperdicio
producir ms de lo requerido

inventarios innecesarios
movimiento innecesario de personal
transporte innecesario de material

3. HERRAMIENTAS DE LA MANUFACTURA ESBELTA

3.1. KAIZEN
Qu es?
El Kaizen se puede definir como aquella forma que buscan las empresas para realizar un
mejoramiento continuo en base a pequeos cambios. El trmino Kaizen proviene del japons, en
el que Kai se traduce al espaol como cambio, y Zen que se entiende como
mejoramiento.
La idea del Kaizen no es realizar grandes cambios, sino que a partir de pequeas y simples
modificaciones, poder mejorar la calidad y reducir los costos de produccin. De este modo, se
cambian todos aquellos aspectos que no permiten mejorar el servicio a los clientes ni mejorar la
calidad de los productos.
La estrategia Kaizen est soportada en la combinacin de liderazgo y cultura, empieza y termina
con la gente dedicada a mejorar continuamente su habilidad para alcanzar y superar las
expectativas alta calidad, bajos costos y entregas a tiempo.
Para poder alcanzar la estrategia Kaizen en Muebles Arte y Pintura, se debe trabajar los sistemas
de calidad total, despliegue de la poltica, sistema de sugerencias y actividades de grupos
pequeos.
Sistema de calidad total: es una manera de mejorar constantemente en todos los niveles
operativos, en cada rea funcional de la organizacin, utilizando todos los recursos humanos y de
capital disponibles. El mejoramiento est orientado a alcanzar metas amplias, como los costes, la
calidad, la participacin en el mercado, los proyectos y el crecimiento.
El despliegue de la poltica: esta estrategia requiere implementacin directa permanente, se
refiere al proceso de introducir las polticas para Kaizen en toda la compaa, desde el nivel ms
alto hasta el ms bajo.
El sistema de sugerencias: funciona como una parte integral del Kaizen orientado a individuos,
y hace nfasis en los beneficios de elevar el estado de nimo mediante la participacin positiva
de los empleados. Los gerentes y supervisores deben inspirar y motivar a su personal a
suministrar sugerencias. La meta primaria de este sistema es desarrollar empleados con
mentalidad Kaizen y autodisciplinados. Adems de hacer a los empleados conscientes del
Kaizen, los sistemas de sugerencias proporcionan a los trabajadores la oportunidad de hablar con
sus supervisores y entre ellos mismos.

Actividades de grupos pequeos: entre las estrategias del kaizen se encuentran las actividades
de grupos pequeos, siendo el ms comn el Crculo de Calidad. Los mismos no slo persiguen
temas atinentes a la calidad, sino tambin cuestiones relativas a costos, seguridad y
productividad.
3.2. 5S
Qu es?
Es un concepto que hace referencia a la creacin y mantenimiento de reas de trabajo ms
limpias, organizadas y seguras; en otras palabras es una herramienta que le imprime mayor
calidad de vida al trabajo. 5S es una estrategia que se orienta a la bsqueda de la calidad total.
Las 5S provienen de trminos japoneses que diariamente se ponen en prctica pero que no
corresponden exclusivamente a la cultura japonesa. Las 5S son:
Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke

Organizar
Ordenar
Limpiar
Estandarizar
Disciplinar

El modelo 5s se implement luego de ver tanta materia prima, subproducto y desperdicios

acaparando gran cantidad del rea fsica, no tanto en los puestos de trabajo y sus alrededores,
sino tambin en los almacenes tanto de producto terminado como de materia prima. Partiendo
desde la administracin, dando buen ejemplo; este se logr llevar a cabo en un lapso de tiempo
corto, lo cual dio muy buen ejemplo y rpidamente fue asimilado por el rea de produccin.
Es importante destacar que se cre una cultura de trabajo, la cual hasta el da de hoy ha dado
muy buenos frutos, se tienen menores inventarios, disminucin el mantenimientos correctivos,
reas de trabajo limpias y ordenadas; la cultura creada ha generado mayor productividad y
rentabilidad y se sigue buscando con la retroalimentacin que esta perdure en el tiempo.

3.3. JIT (JUSTO A TIEMPO)

Que es?
Just in time (que tambin se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir Justo a tiempo.
Es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse un sistema de produccin.
Se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin de forma que
lleguen justo a tiempo a medida que son necesarios.
El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta
puntualidad para no tener que manejar grandes volmenes de existencia o componentes
comprados, sino que es una filosofa de produccin que se orienta a la demanda.

La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al
mercado.
el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no
producen valor aadido tambin se obtendrn precios competitivos.
Algunas de las caractersticas a utilizar sern:
Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no aaden valor
al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de
fabricacin y aumenta el nivel de servicio al cliente.
en busca de la simplicidad El JIT pone mucho nfasis en la bsqueda de la
simplicidad, basndose en el hecho de que es muy probable que los enfoques simples
conlleven una gestin ms eficaz.
camino hacia la simplicidad cubre 2 partes importantes de la produccin:
1
Flujo de material
2
Control de lineas de flujo de materiales
Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y buscar lneas
de flujo ms directas, si es posible en forma lineal directa.
Otro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una lnea de produccin.
3.4. KANBAN
Qu es?
Es una herramienta de manejo del flujo de materiales en una lnea de ensamble. Es una "etiqueta
de instruccin", que contiene informacin que sirve como orden de trabajo, siendo un dispositivo
de direccin automtico que da informacin acerca de que se va a producir, en que cantidad,
mediante qu medios, y como transportarlo.
Teniendo en cuenta que Muebles Arte y Pintura trabaja bsicamente sobre pedido, con el Kanban
se busca producir solo lo necesario, para ello se coordinar que los insumos lleguen a tiempo y
en las cantidades necesarios para llevar a cabo las actividades; basndose en la puntualidad y en
la calidad, tanto en los procesos, como para el cliente.
La finalidad es reducir los WIP (Work In Process), reducir desperdicios y reducir el Set-Up o la
cantidad de tiempo necesario para cambiar un dispositivo de un equipo y preparar ese equipo
para producir un modelo diferente. Y as producir con la calidad requerida por el cliente y sin
generar costos adicionales.

CONCLUSIONES
El sistema de produccin bajo los modelos de manufactura esbelta est asociado al trabajo en
equipo, hacer retroalimentacin y por eso su implementacin exige una adecuada preparacin
tanto de la cultura como del clima organizacional, donde todos, directivos y empleados estn
comprometidos a cambiar sus tradicionales formas de pensar y de trabajar; para cumplir con los
objetivos y metas trazados.
Para lograr el xito en las actividades planteadas ser de suma importancia incluir en las mismas
a las personas encargadas del rea de produccin y realmente convencerlos de que las
herramientas que se van aplicar sern la solucin a las oportunidades que nos estn presentando
los nuevos mercados y de esta manera ser ms eficientes y eficaces
El llevar a cabo una correcta implementacin de 5S's en la organizacin ayudar a mejorar los
procesos, a lograr ser ms eficientes y adems de mejorar la imagen de la zona de trabajo, se
facilita y reduce los tiempos de limpieza de los equipos, como tambin se promueve el orden de
los mismos teniendo una mayor facilidad de procesamiento de los productos a realizar.
El personal de lnea desempea un rol sumamente importante dentro de la realizacin de los
eventos Kaizen, es necesario crear conciencia y prcticas de sensibilizacin respecto a la
aplicacin de la manufactura esbelta.

BIBLIOGRAFIA

Beltran Patio, Santiago y Pulido Sepulveda, Natalia (2004), Mejoramiento del proceso
productivo en trenzados y cordones ltda. por medio de herramientas de manufactura esbelta.
Trabajo de grado, pontificia universidad javeriana. Bogot.
Juan Jos Tar Guill (2000), Calidad total: fuente de ventaja competitiva. Universidad de
Alicante. Espaa.
Nio Navarrete, ngela Y Olave Triana, Carolina (2004), Modelo de aplicacin de herramientas
de manufactura esbelta desde el desarrollo y mejoramiento de la calidad en el sistema de
produccin de americana de colchones. Trabajo de grado, pontificia universidad javeriana.
Bogot.