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Integracin Trmica
Autores:
Dra. Ing. Della Rocca Patricia
Ing. Ohaco Ral
Ing. lvarez Paola
Ao 2011
Integracin Trmica
A partir de la crisis del petrleo en 1973 el costo de la energa se encareci.
Entonces surgi el auge de la integracin trmica en las plantas de procesos con la
finalidad de ahorrar en el consumo de servicios auxiliares.
En los procesos qumicos existen algunas corrientes que requieren calentamiento y
otras que necesitan enfriamiento. Estos requisitos se satisfacen mediante el uso de
servicios auxiliares como vapor de agua, otros fluidos trmicos y agua de
enfriamiento. Antes de la crisis energtica, se utilizaban estos servicios de manera
irracional sin aprovechar la energa que poda intercambiarse entre las corrientes
calientes y fras del proceso de manera tal de evitar el uso indiscriminado de
servicios.
El diseo de redes de intercambio de calor tiene como objetivo maximizar la
recuperacin de energa haciendo uso del mnimo requerimiento en servicios
auxiliares y el mnimo nmero de intercambiadores de calor en la red. Tambin
debe considerarse los tamaos de los mismos. Esta combinacin permitir lograr
costos mnimos de operacin y capital. Pero muchas veces este ptimo global no es
fcil de alcanzar.
Tecnologa de Pinch
Consiste en un mtodo para el diseo de redes de intercambio de calor que se basa
en detectar, considerando los principios termodinmicos, un punto crtico
denominado punto de pinch (o de pliegue o de pellizco). El objetivo principal es
determinar la red con mnimo nmero de intercambiadores que necesita
requerimientos mnimos de servicios auxiliares tanto de calentamiento como de
enfriamiento. El algoritmo utilizado para determinar esta red requiere:
1. Elegir el Tmm .
2. Construir el diagrama de intervalos de temperatura
Analicemos un ejemplo
Temperatura de
entrada (C)
Temperatura de
salida (C)
60
180
Capacidad
Calorfica
(KW/C)
3.0
180
40
2.0
30
105
2.6
150
40
4.0
Costos ( $ )
600
Costos de servicios
auxiliares
Costos de capital
500
400
300
200
100
0
0
20
40
60
80
mn
Corrientes Fras
190 C
180 C
180 C
170 C
60 Kw
120 Kw
115 C
105 C
240 Kw
440 Kw
220 Kw
195 Kw
70 C
60 C
40 C
30 C
Temperaturas
Corrientes
Calientes
Temperaturas
Corrientes
Frias
190 C
180 C
150 C
115 C
70 C
40 C
180 C
170 C
140 C
105 C
60 C
30 C
Resto Tmin
Sumo Tmin
T=170 C
H1= -30 kW
T=140 C
H2= 105 kW
T=105 C
T=60 C
T=30 C
Se forma una cascada de energa que va desde el primer intervalo (190180 C) hasta el intervalo final (70-40C). Suponemos primero que no
hay fuente de calor externa Qcal = 0 calculamos la cantidad de calor
que fluye desde un nivel de temperatura al siguiente mediante el
balance de calor:
Q i+1 = Qi + Hi
Si se tienen valores negativos de Q implica que se est violando la
segunda ley de la termodinmica ya que en ese caso no se podra
entregar energa de un intervalo que est a ms alta temperatura a otro
que est a menor temperatura. Para corregir este efecto consideramos el
valor de Q ms negativo y ese ser el valor del servicio de
calentamiento pero cambiado de signo ya que al calcular nuevamente
todos los Qi debern ser positivos o cero segn el segundo principio.
Encontramos un punto en el que Q se hace cero, es el punto de pinch o
pliegue. Ahora encontramos el Qcal y el Qref correspondientes a los
servicios de calentamiento y refrigeracin mnimos necesarios
respectivamente. Luego tenemos que disear la red de
T=170 C
H1= -30 kW
T=140 C
H2= 105 kW
T=105 C
T=60 C
T=30 C
Qref = Q5= Q4+ H4= 225 kW
Qc1
60 kW
60 kW
Nmero de Intercambiadores = 2
Cc Corrientes Calientes
Cf Corrientes Fras
Qc2
120 kW
Debajo de Tpinch
Qc1
Qc2
440 kW
220 kW
60 Kw
Nmero de Intercambiadores = 4
220 Kw
Qref
Qc3
Qc4
225 kW
195 kW
240 kW
temperatura Tcal f. Transfiere una energa Q a la corriente fra que tiene una
capacidad calorfica Cfra y entra a Tfra i y sale a Tfra f.. La energa tomada por la
corriente fra y la cedida por la corriente caliente es la misma, Q. Si planteamos los
balances de energa para cada tipo de corriente resulta:
Tcal f
Tcal i
T2 = Tcal i - Tfra f
Tfra i
Tfra f
Lado caliente del
Intercambiador de
calor
Despejamos el T de las ecuaciones (1) y (2) y obtenemos las ecuaciones (3) y (4),
respectivamente:
Tcali - Tcal f =
Q
(3)
Ccal
Tfra f - Tfrai =
Q
(4)
C fra
T2 - T1 =
1
1
) (5)
Ccal C fra
Q ( C fra - C cal )
(6)
C fra .Ccal
T2 =Tmn +
Q (C fra - C cal )
(7)
C fra .Ccal
T1 = Tmn -
Q (C fra - C cal )
(8)
C fra. Ccal
para que T1 Tmn el Cfra deber ser menor o igual que el Ccal Cfra Ccal
Regla Nemotcnica
Condicin
de Pinch
Cfro Ccal
Ccal Cfro
10
150 C
H (kW)
160 C
360
mCp (kW/C )
140 C
180 C
H3
140 C
60 C
C1
60 kW
-280
180 C
C2
150 C
52,5 C
1
60 kW
195
C5
40 C
25 kW
105 C
105 C
4
30 C
C3
2,6
195 kW
90 C
-440
40 C
C6
240 kW
200 kW
40 C
C4
Curvas Compuestas
De manera similar al uso del diagrama de cascada de energa para calcular los
requerimientos mnimos de energa y la temperatura de pinch o de pellizco
podemos hallarlos tambin con otro diagrama, el de las curvas compuestas. Este
consiste en la construccin de dos curvas compuestas, una que engloba la energa
de todas las corrientes calientes y otra que lo hace para todas las corrientes fras. La
construccin se realiza en un grfico de temperatura-entalpa. Para cada intervalo
de temperatura se acumula el contenido de energa de las corrientes calientes por
un lado (caso curva compuesta caliente) y de las corrientes fras por otro (caso
curva compuesta fra). El punto de pinch es el punto en el que las curvas caliente y
fra estn ms prximas. La separacin en ese punto corresponde al delta T
mnimo.
Primero debemos calcular la cantidad de calor de en cada intervalo. Lo hacemos
comenzando por la temperatura ms baja para cada tipo de corriente.
Para las corrientes calientes:
H1 = (4 + 2) Kw/C * (70 - 40) = 180 Kw
H2 = (4 + 2) Kw/C * (115 - 70) = 270 Kw
H3 = (4 + 2) Kw/C * (150 - 115) = 210 Kw
H4 = 2 Kw/C * (180 - 150) = 60 Kw
Para las corrientes fras
H1 = 2, 6 Kw/C * (60 - 30) = 78 Kw
H2 = (2.6 + 3) Kw/C * (105 - 60) = 252 Kw
H3 = 3 Kw/C * (140 - 105) = 105 Kw
H4 = 3 Kw/C * (170 - 140) = 90 Kw
11
Corriente
H Fc p T
Qacumulado
40
70
115
150
180
C4, C2
C4, C2
C4, C2
C4, C2
C2
0
180
270
210
60
0
180
450
660
720
Corriente
H Fc p T
Qacumulado
30
60
105
140
170
180
C3
C3,C1
C3, C1
C1
C1
C1
0
78
252
105
90
30
225
303
555
660
750
780
12
T (C)
227
207
Qcal
187
167
150
147
140
127
Pinch
107
87
67
47
27
0
.
400. 500.
Qref
Te (C)
200
180
70
Ts (C)
80
30
170
F cp (kcal/h C)
2
7
10
13
14
H (kW)
80 C
mCp (kcal/hC )
70 C
200 C
240
180 C
C2
1050
IC2
1
C1
150 C
IC3
H3
Qcal = 60 kcal /h
1000
30 C
IC4
1
IC1
170 C
10
C3
IC4
1
No
Resolucin posible
No
Se deber dividir una corriente caliente
15
No
Resolucin posible
No
Se deber dividir una corriente fra
Temperatura (C)
185
175
145
Qi(original)
0
-30
-60
fras
Qi (modificado)
60
30
0
16
110
65
35
45
63
165
105
123
225
T (C)
Q cal = 60 Kw
Q ref = 225 Kw
50
100
150
200
250
Qi (Kw)
Q=U A DMLT
Donde:
Q = energa intercambiada
U = coeficiente global de transferencia de calor
A = rea de intercambio de calor
DMLT = diferencia media de temperatura logartmica
Una seccin caliente intercambia calor directamente con su contrapartida fra
localizada verticalmente debajo de ella, en el grfico de curvas compuestas. Cada
17
A=
Qk
1
U k DMTL k
cuando el coeficiente global de transferencia de calor sea el mismo para todos los
intercambios. El valor del mismo depende de los coeficientes peliculares de los
fluidos involucrados
1 1
1
=
+
U hcal hfro
donde
h cal = coeficiente pelicular del fluido caliente
h fro = coeficiente pelicular del fluido fro
El rea necesaria de intercambio de calor para la seccin k en funcin de los
coeficientes individuales peliculares se puede expresar entonces:
Ak =
1 c.cal Qa c.fras Qb
+
DMLT a h a
hb
b
18
T (C)
227
207
200C
187
167
150
147
3
140
127
Pinch
107
2
87
67
47
6
27
0
.
400. 500.
19