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s

Manual

SITRANS F M MAGFLO
Medidores de vazo eletromagnticos
Sensores MAG 1100, MAG 3100, MAG 5100 W
Transmissor tipo MAG 5000, MAG 6000

Documentao tcnica (manuais, instrues, etc.) de toda a gama de produtos SITRANS F


pode ser encontrada na internet/intranet no endereo abaixo:
Ingls:

http://www4.ad.siemens.de/WW/view/en/10806951/133300

Pedido no.: FDK-521H0723


SFIDK.PS.027.W4.02 - A5E00253199

SITRANS F M MAGFLO

Siemens Flow Instruments


Gama de medidores de
vazo eletromagnticos

Tamanho [mm]
Conexo

MAG 1100

MAG 1100
FOOD

MAG 3100

MAG 3100 W

MAG 5100 W

DN 2-100

DN 10-100

DN 15-2000

DN 25-1200

DN 25-1200

Sem Flange
adaptador de solda,
(design sanduche) adaptador de braadeira
adaptador de rosca

Flange

Flange

Max. 40

Presso [bar]

Max. 40

Max. 40

Max. 100

Max. 40

Temperatura [C]

20 a 200

30 a 150

40 a 180

10 a 95

xido de Zirconio
(Zr02)
Ceramico (Al 2 O3),
PFA

Ceramico (Al2 O3),


PFA

Proteo Interna

Eletrodos

Proteo
Verso-Ex

Platina
Hastelloy C276

Platina
Hastelloy

IP 67

IP 67

EEx [ia] [ib] IIB T4-T6

Sadas

Direo de vazo
Comunicao
Display

Incerteza do med.
Proteo
Aprovao de
transferencia
custdia
Verso - Ex
Barreira seg. 19"
Alimentao
Batch

Procure em

SFIDK.PS.027.W4.02

5 a 90

Neoprene, EPDM,
Teflon (PTFE),
Ebonite,
Linatex

Neoprene e
EPDM

AISI 316 Ti,


Hastelloy C,
Platina/Iridio,
Titanio,
Tantalo,
eletrodos PE

AISI 316 Ti,


eletrodosPE

AISI 316 Ti,


eletrodos PE

IP 67/IP 68

IP 67/IP 68

IP 67/IP 68

DN 25-40 &
DN 350-1200
elastmero duro
DN 50-300
elastmero composto

EEx e ia IIC T3-T6


EEx d [ia] [ib] IIB T4-T6

MAG 5000

Flange

1 sada de corrente
1 sada digital
1 sada rel
Uni/bidirecional
Opcional
HART
3 linhas
20 caracteres
(opcional sem display)
0,5% o.e.
IP 67, IP 20
PTB
(gua fria)
[EEx ia] IIC
12-24 VCA/CC
115-230 V CA

MAG 6000

1sada de corrente
1 sada digital
1 sada rel
Uni/bidirecional
Mdulos complementares
3 linhas
20 caracteres
(opcional sem display)
0,25% o.e.
IP 67, IP 20
PTB
OIML R75
OIML R117
[EEx ia ib] IIB
[EEx ia] IIC
12-24 V CA/CC
115-230 V CA

No

Sim

MAG 6000 Indstria

MAG 8000 W

Manual de Operao
SFIDK.PS.026.E1.02

Manual de Operao
SFIDK.PS.026.D2.02

SITRANS F M MAGFLO
Introduo do Produto

1.1
1.2
1.3
1.3.1
1.3.2

Introduo do produto............................................................................................................................................... 4
Modo de operao..................................................................................................................................................... 5
Norma 97/23ECs de Equipamento de Presso ......................................................................................................... 6
Excluses. ............................................................................................................................................................... 7
Marca do produto....................................................................................................................................................... 7

2.

Dados tcnicos

3.

Guia de projeto

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.5.4
2.5.5
2.6
2.7
2.8.1
2.8.2
2.9
2.10
3.1
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8

Sensor MAG 1100 e MAG 1100 Ex ......................................................................................................................... 8


Sensor MAG 1100 FOOD ........................................................................................................................................ 9
Sensores MAG 3100, MAG 3100 Ex e MAG 3100 W ............................................................................................ 10
Sensor MAG 5100 W ............................................................................................................................................. 12
Transmissor MAG 5000 (DN 6 a DN 1200) ............................................................................................................ 13
Transmissor MAG 6000 ......................................................................................................................................... 14
Barreira de Segurana (ia/ib) DN 300 ................................................................................................................ 15
Barreira de Segurana (ia) DN 350 .................................................................................................................... 15
Unidade de limpeza.................................................................................................................................................. 15
Incerteza do medidor ............................................................................................................................................ 16
Caracteristicas de saida MAG 5000 e MAG 6000.................................................................................................. 17
Cabo sensor e condutividade do meio.................................................................................................................. 18
Configurao minima para cabo............................................................................................................................ 18
Modulos de comunicao complementares HART .................................................................................................. 18
Dados de cabo (Fornecido por Siemens Flow Instruments).................................................................................... 18
Tabela de configurao (DN22a DN 2000)............................................................................................................. 19
Condutividade minima.............................................................................................................................................. 20
Guia de seleo de proteo interna ..................................................................................................................... 20
Guia de seleo de eletrodo.................................................................................................................................. 20
Condies de instalao ...................................................................................................................................... 20
Unidade de limpeza.................................................................................................................................................... 24
Aprovao de transferncia de custodia................................................................................................................ 25
Lacre dosTransmissores MAG5000CT, MAG6000CT......................................................................................................................................................................................25
Inspeo Ex de acordo com a Norma 94/9/ECE(ATEX) ...................................................................................... 26
Homologaes.......................................................................................................................................................... 27

4.

Dimenses e peso

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5

Sensor MAG 1100 .................................................................................................................................................. 28


Sensor MAG 1100 FOOD ....................................................................................................................................... 29
Sensor MAG 5100 W ............................................................................................................................................. 32
Sensor MAG 3100 e MAG 3100 W ......................................................................................................................... 34
Transmissor ........................................................................................................................................................... 35

5.

Instalao do sensor

5.1
5.2
5.3
6.1
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.2.5
6.2.6
6.2.7
6.2.8
6.3
6.4

Equalizao de potencial....................................................................................................................................... 37
Proteo interna MAG 3100 ................................................................................................................................. 39
Tubulao catodicamente protegida...................................................................................................................... 39
Instalao compacta MAG 5000 e MAG 6000........................................................................................................ 40
Modulos complementares MAG 6000 apenas....................................................................................................... 42
Instalao remota - no sensor .............................................................................................................................. 42
Instalao remota. Montagem em parede ..................................................................................................................43
Instalao remota. Transmissor em rack de 19" ...................................................................................................45
Mdulos complementares MAG 6000 apenas....................................................................................................... 46
Instalao em parede com proteo IP 66............................................................................................................ 47
Instalao em painel com proteo IP 65 (frente do painel) ................................................................................ 48
Instalao na parte de trs de um painel............................................................................................................... 49
Barreira de Segurana do transmissor..................................................................................................................................................................... 50
Unidade de limpeza do transmissor.................................................................................................................................... 51

7.1
7.2

Diagrama de conexo dos transmissores MAG 5000 e MAG 6000.......................................................................... 52


Diagrama de instalao eltrica para transmissor e sensor .................................................................................. 53

8.1
8.2
8.2.1
8.3.1
8.3.2
8.4.1
8.4.2
8.4.3
8.4.4
8.4.5
8.4.6
8.4.7
8.4.8
8.4.9
8.4.10
8.4.11
8.4.12
8.4.13
8.5.1
8.5.2
8.5.3
8.6.1
8.6.2
8.6.3
8.6.4
8.7.1
8.7.2
9.1
9.2
9.3
9.4
10.

Layout d o t e c l a d o e d o d i s p l a y ................................................................................................................. 57
Formao de Menu................................................................................................................................................. 58
Password (senha).................................................................................................................................................... 58
MAG 5000 e MAG 6000 - informaes gerais sobre o menu ................................................................................. 59
MAG 5000 CT e MAG 6000 CT - informaes gerais sobre o menu ....................................................................... 60
Ajustes basicos.................................................................................................................................................... 61
Sadas ................................................................................................................................................................... 62
Saidas digitais e a rel.......................................................................................................................................... 62
Saidas a rel......................................................................................................................................................... 63
Entrada externa .................................................................................................................................................... 63
Caracteristicas do sensor.................................................................................................................................... 64
ModoReset ............................................................................................................................................................ 64
ModoServio ......................................................................................................................................................... 65
Ajuste do menu do operador.................................................................................................................................. 66
Identificao do produto........................................................................................................................................ 67
Mudana de password (senha) ...................................................................................................................................... 67
Modo de idioma................................................................................................................................................................. 68
Comunicao HART com MAG 5000 HART ou como mdulo complementar..................................................... 68
Taxa de vazo............................................................................................................................................................... 69
Totalizador............................................................................................................................................................... 69
Batch...................................................................................................................................................................... 69
Ajustes disponiveis.................................................................................................................................................. 70
Ajustes de fbrica dependentes de dimenso MAG 5000 e MAG 6000 ................................................................ 71
Ajustes de sada de batch e pulso dependentes de dimenso.............................................................................71
Ajustes de MAG 5000 CT e MAG 6000 CT................................................................................................................. 72
Manipulao de erro............................................................................................................................................... 73
Lista dos nmeros de erro...................................................................................................................................... 74
Check list do transmissor....................................................................................................................................... 75
Causas de problemas Transmissor MAG ............................................................................................................ 76
Check list sensor MAG........................................................................................................................................... 77
Tabela de resistncia de bobina......................................................................................................................... 78
Por favor veja nossa homepage http://www.siemens.com/flow em "Seletor de Produto".................................... 79

8.

Comissionamento

9.

Servio

10. Pedidos

Eltrica

SFIDK.PS.027.W4.02

Guia de Projeto
D&P
Sensor
C. e. Instalao conv. de sinal

Conexo

Comissionamento

7.

Pedidos

6. Instalao do transmissor

Dados Tcnicos

1.

SITRANS F M MAGFLO

1. Introduo do produto

1.1
Introduo do produto

Os medidores de vazo eletromagnticos SITRANS F M MAGFLOR oferecem uma medio


de vazo segura, precisa e barata em todos os lquidos eletricamente condutivos.
Aplicaes tpicas so encontradas em todas as indstrias. Por exemplo:

Segmento de gua: gua potvel, trat. substncias qumicas, desperdcio de gua e barro.
Segmento alimenticio: Laticnios, cerveja, vinho, refrigerantes e sucos de fruta.
Segmento qumico: Detergentes, farmacuticos, cidos e alcalides.
Outros segmentos::
Aquecimento residencial, polpa de papel e detritos minerais.

Os medidores de vazo SITRANS F M MAGFLO caracterizam-se pela simplicidade:

Simples de instalar
Simples de comissionar
Simples de operar
Simples de manter

Os medidores de vazo eletromagnticos SITRANS F M MAGFLO so fabricados pela Siemens


Flow Instruments A/S - um dos principais fabricantes de medidores de vazo do mundo.

Todos os medidores de vazo eletromagnticos SITRANS F M MAGFLO contm uma nica


unidade de memria SENSORPROM, a qual armazena dados de calibrao do sensor e
ajustes do transmissor para toda a vida do produto.
No comissionamento o medidor de vazo comea medir sem qualquer programao inicial.
Os ajustes de fbrica iniciais do sensor so armazenados na unidade SENSORPROM. Os ajustes iniciais solicitados pelo cliente tambm so armazenados na unidade SENSORPROM. Em caso de
necessidade de substituio do transmissor, o
novo transmissor ir carregar todos os ajustes
prvios e um resumo das medies sem qualquer
necessidade de programao. Alm disso, a
"impresso digital" usada na conexo com o
verificador da SFI armazenada na calibrao.
Mdulos de comunicao complementares
USM II "Plug & Play".
USM II - o Mdulo de sinal universal com facilidade
"Plug & Play" torna fcil acessar e integrar a medio
de vazo com quase todo sistema. Isto assegura
que o medidor de vazo ser facilmente integrado a
novas plataformas de comunicao no futuro, tambm.

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

1. Introduo do produto

1.2
Modo de Operao

O principio de medio de vazo baseado na lei de Faraday de induo eletromagntica. O medidor de vazo consiste em um sensor tipo MAG 1100, MAG 3100 ou MAG 5100 W
e um transmissor tipo MAG 5000 or 6000.

Ui = Quando um condutor eltrico de comprimento L movido a velocidade v, perpendicular s


linhas de vazo por um campo magntico B, a tenso U i induzida nos terminais do condutor.
Ui = L x B x v
Ui
L
B
v
k

=
=
=
=
=

Voltagem induzida
Comprimento do condutor = dimetro interno do tubo = k1
Fora do Campo Magntico = k2
Velocidade do condutor (mdia)
k1 x k2

Ui = k x v, o sinal de eletrodo diretamente proporcional velocidade do fludo


SENSOR
O sensor converte a vazo em uma voltagem eltrica (Ui) proporcional velocidade da vazo.
O sensor construdo com um tubo de ao inoxidvel, 2 bobinas, eletrodos, proteo interna
isolante, proteo externa e onde aplicvel, flanges de conexo.
TRANSMISSOR
O transmissor consiste em vrios blocos de funo que convertem a voltagem do sensor em
indicao de vazo.
Alimentao
Esto disponveis 2 tipos diferentes de alimentao. Uma 12-24 VCA/CC e uma 115-230 VCA .
O mdulo de bobina de corrente gera uma corrente de magnetizao pulsante que orienta as
bobinas no sensor. A corrente permanentemente monitorada e corrigida. Erros ou falhas de
cabo so registradas pelo circuito de auto-monitoramento.
O Circuito de entrada amplifica o sinal de vazo proporcional dos eletrodos. A impedncia de
entrada muito alta: >1014 ohms a qual permite medidas de vazo em fludos com condutividade
de 1 mS/cm. Erros de medio devido capac. do cabo so eliminados atravs da blindagem do cabo.
O Processador de sinal digital converte o sinal de vazo analgico para um sinal digital e
elimina o rudo do eletrodo atravs de um filtro digital. Imprecises no transmissor devido a fluxo
de longo perodo e de fluxo de temperatura so monitoradas e continuamente compensadas
pelo circuito de auto-monitoramento. A converso de analgico para digital ocorre em um ASIC
de ultra baixo rudo com resoluo de sinal de 23 bits. Isto eliminou a necessidade de troca de escala. A escala no superada nesses casos pois ocorre uma diminuio de pelo menos 3000:1.
Comunicao CAN
O transmissor opera internamente via um canal interno de comunicao CAN. Os sinais so
transferidos de/para um condicionador de sinal para o mdulo de exibio, mdulos de opo
internos/externos e mdulos de dilogo.
Mdulo de dilogo
A unidade de exibio consiste em um display de 3 linhas e um teclado de 6 teclas.
O display mostra uma taxa de vazo ou um valor totalizado como leitura inicial.
O Mdulo de sada converte dados de vazo para sadas analgica, digital e rel. As sadas
so galvanicamente isoladas e podem ser ajustadas para atender a uma aplicao especfica.
SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

1. Introduo do produto

1.3
Norma 97/23ECs de
Equipamentos de Presso

Desde 30/05/2002 a "Norma de Equipamentos de Presso" mandatria para todos os


equipamentos de presso vendidos na Unio Europia e na EFTA.
O escopo da Siemens Flow Instruments descrito nas tabelas abaixo.
MAG 5100 W
Flange
mm
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
750
800
900
1000
1050
1100
1200

PN 10

PN 16

PN 40

150 lb

300 lb

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
SEP
12345678901234567890
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
12345678901234567890
N/A
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890
N/A
N/A
12345678901234567890
12345678901234567890
12345678901234567890
LVD
12345678901234567890

N/A
N/A
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED*
N/A
PED*
PED*
PED*
N/A
N/A
PED*

SEP
SEP
N/A
N/A
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N/A
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N/A
N/A
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SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
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PED*
PED*
PED*
PED*
N/A
N/A
N/A
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N/A
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N/A
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N/A
N/A
N/A
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*

MAG 3100 & MAG 3100 W


Flange
mm
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
750
800
900
1000
1050
1100
1200
1400
1500
1600
1800
2000

PN 6

PN 10

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
SEP
N/A
SEP
N/A
SEP
N/A
SEP
N/A
SEP
N/A
SEP 12345678901
SEP
12345678901
SEP 12345678901
LVD
12345678901
12345678901
12345678901
123456789012345678901
SEP 12345678901
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
N/A
N/A
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
N/A
N/A
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
123456789012345678901
LVD
LVD

SFIDK.PS.027.W4.02

PN 16

PN 25

PN 40

PN 64

PN 100

150 lb

300 lb

AWWA

N/A
N/A
N/A
SEP
SEP
SEP
SEP
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED*
N/A
PED*
PED*
PED*
N/A
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*

N/A
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PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
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SEP
SEP
SEP
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
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PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
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SEP
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PED
PED
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PED
PED
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SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
PED*
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SEP
SEP
PED*
PED*
PED*
PED*
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PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
N/A
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N/A
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PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*

SITRANS F M MAGFLO

1. Introduo do produto

MAG 3100 alta temperatura PTFE


Flange
mm
15
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600

PN 6

PN 10

PN 16

PN 25

PN 40

N/A
N/A
N/A
N/A
12345678901
12345678901
12345678901
LVD
12345678901
12345678901
12345678901
12345678901
LVD
12345678901
12345678901
12345678901
LVD
12345678901
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED

N/A
N/A
N/A
N/A
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED

N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED

SEP
SEP
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED

150 lb

300 lb

SEP

SEP

SEP
SEP
12345678901
12345678901
12345678901
12345678901
LVD
PED*
12345678901
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*

PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
PED*
N/A
N/A
N/A

MAG 1100
Flange
mm
2
3
6
10
15
25
40
50
65
80
100

Ceramico
150
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
PED
PED
PED
PED
PED

Ceramico Ceramico Ceramico


200
Ex
Ex-d
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
SEP
SEP
N/A
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
PED
PED
PED
PED
PED
PED
N/A
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED

Ceramico
PFA
PFA
PFA
FOOD
Ex
FOOD
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
SEP
12345678901234567890123456789012123456
12345678901234567890123456789012123456
12345678901234567890123456789012123456
PED
LVD
LVD
LVD
12345678901234567890123456789012123456
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED
PED

A legenda para as tabelas anteriores segue abaixo.


PED

Produto coberto pela PED e somente disponvel completamente conforme PED

PED*

Produto coberto pela PED mas disponvel tanto conforme como no conforme PED

SEP

Excludo da PED pela Prtica de Engenharia de Som (Sound Engineering Practice)

1234567890
1234567890
1234567890
1234567890
LVD
1234567890

1.3.1
Excluses

Excludo da PED pela Norma de Baixa Tenso (Low Voltage Directive)

Esto exclusos da norma todos os produtos vendidos fora da UE e EFTA, e tambm os produtos
vendidos em determinados segmentos de mercado. Isto inclui:
1) Medidores usados em redes para o fornecimento, distribuio e descarga de gua.
2) Medidores usados em oleodutos para transporte de qualquer fluido de offshore para onshore
3) Medidores usados na extrao de petrleo ou gs, incluindo rvores de Natal
e equipamentos mltiplos.
4) Qualquer medidor instalado em navio ou em plataforma mvel offshore.

1.3.2
Marca do Produto

Todos os medidores levaro uma marca CE ou uma marca CE seguida de 0086


CE0086: Isto indica que o produto est conforme a PED 97/23/EC, LVD 73/23/EEC + Emenda
93/68/EEC & EMC 89/336 EEC
CE:

Isto indica que o produto est conforme a LVD 73/23/EEC + Emenda


93/68/EEC & EMC 89/336 EEC

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

MAG 1100 e MAG 1100 Ex

2. Dados Tcnicos

2. Dados Tcnicos
2.1 Sensor MAG 1100 e MAG 1100 Ex

Dados Tcnicos

MAG 1100

MAG 1100 Ex & Ex-d

MAG 1100 PFA

Tipo

Sensor sem flange (Design sanduche)

Tamanho Nominal

mm

Presso de Operao

PFA
Ceramico

Temperatura do
meio

Alta temp.
Choque de Temperatura
(Protetor Ceramico)

DN 2,3,6,10,15,25,40,50,65,80,100

DN 10,15,25,40,50,65,80,100

DN 2,3,6,10,15,25,40,50,65,80,100

DN 2-65: 40 bar, DN 80: 37.5 bar,


DN 100: 30 bar

20 bar

DN 2-65: 40 bar, DN 80: 37.5 bar,


DN 100: 30 bar

Vaco: 1 10-6 bar

Vaco: 0.02 bar

Vaco: 1 10-6 bar

30C a +130C
20C a +150C

20C a +120C

20C a +200C (DN 6-100)

Indicado p/ esterilizao a vapor 150C

(Durao > 1 min.):


Max. 100C momentaneamente
DN 2, 3: Max. T 20C/min.
DN 6,10,15,25: Max. T 15C/min.
DN 40, 50, 65: Max. T 10C/min.
DN 80, 100: Max. T 5C/min.
(Durao 1 min.,
seguido por 10 min. de descanso):
DN 2, 3: Max. T 100C
DN 6, 10, 15, 25: Max. T 80C
DN 40, 50, 65: Max. T 70C
DN 80, 100: Max. T 60C

(Durao > 1 min.):


DN 2, 3: Max. T 20C/min.
DN 6,10,15,25: Max. T 15C/min.
DN 40, 50, 65: Max. T 10C/min.
DN 80, 100: Max. T 5C/min.
(Durao 1 min.,
seguido por 10 min. de descanso):
DN 2, 3: Max. T 100C
DN 6, 10, 15, 25: Max. T 80C
DN 40, 50, 65: Max. T 70C
DN 80, 100: Max. T 60C

Transmissor Remoto: 40C a +100C

Temperatura Ambiente

Transmissor Compacto: 20C a +50C


Protetor

DN

2-3

DN 6 - 100
Eletrodos

xido

de

Zirconio

Z rO 2

xido de Zirconio ZrO2

xido de Aluminio Al2O3 (ceramicos) PFA reforado (Teflon )

xido de Aluminio Al2O3 (ceramicos)

DN 2 - 3

Platina

Platina

DN 6 - 100

Platina com liga de ouro/titanio


soldada

Proteo

Hastelloy C-276

Ao Inoxidvel AISI 316 L (1.4404) Ao

Padro

Caixa Terminal

(no compacta)

AISI 316 (1.4404) Ao Inoxidvel AISI 316 L (1.4404)

Fibra de vidro reforada c/ poliamidaFibra de vidro reforada c/ poliamida Ao inoxidvel AISI 316 (1.4436)

Alta temp. Ao inoxidvel AISI 316 (1.4436)

Parafusos de fixao

Inoxidvel

Platina com liga de outro/titanio


soldada

Ao inoxidvel AISI 304 (1.4301)

Ao inoxidvel AISI 316 (1.4436)


Ao inoxidvel AISI 304 (1.4301)

Nmero e tamanho conforme EN 1092-1:2001


Flanges de fechamento

Gaxetas

EN 1092-1:2001, ANSI B16.5 classe 150 e 300 ou equivalente

EN 1092-1:2001, ANSI B16.5


classe 150 e 300 ou equivalente

Opo
Padro

DN 2-10: " adaptadores de rosca para conexo de tubos: G" fino ISO 7-1 ou " rosca NPT
EPDM (max. 150C, PN 40)

EPDM (max. 150C, PN 40)

Opo

Grafite (max. 200C, PN 40)

Grafite (max. 200C, PN 40)

Opo

PTFE (max. 130C, PN 25)

PTFE (max. 130C, PN 25)

Entrada de cabos
Grau de Proteo

Nmero e tamanho conforme


EN 1092-1:2001

4 Pg 13.5

Padro

IP 67 a EN 60529 (NEMA 4x) (1 m w.g por 30 min.)

Opo
Res. Mecnica (vibrao)

IP 68 a EN 60529 (NEMA 6) (10 m w.g. cont.)


18-1000 Hz random, 3.17 G rms em todas direes a EN 60068-2-36

18-1000 Hz random em todas


direes a EN 60068-2-36
Sensor: 3.17 G/Compacto Ex-d: 1.14 G

Presso de testeure

80 bar (2 PN)

Homologaes

Freqncia de Excitao
Conforme

PED, LVT, EMC

40 bar (2 PN)
3A

DN 2-65: 12.5 Hz

DN 10-65: 12.5 Hz

80 bar (2 PN)
EEx ia/ib IIB T4-T6/
DEMKO, No. 97D.121909X
EEx de [ia/ib] IIB T4-T6/
DEMKO 94C.115327X
DN 2-65: 6.25 Hz

DN 80-100: 6.25 Hz
DN 80-100: 6.25 Hz
DN 80-100: 3.125 Hz
PED - 97/23EC, LVD - 73/23 EEC + emenda 93/68/EEC, EMC - 89/336 EEX

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

2. Dados Tcnicos

MAG 1100 FOOD

2.2 Sensor MAG 1100 FOOD

Tipo
Tamanho Nominal
mm
Conexo de processo
Presso operacional
Vaco
Temperatura do meio
Choque de Temperatura

Temperatura ambiente
Proteo interna
Eletrodos
Proteo
Caixa terminal
(no compacta)
Entradas de cabo
Grau de proteo

Padro
Opo

Padro
Opo
Res. Mecnica (vibrao)

Presso de teste
Homologaes
Presso de teste
Conforme PED, LVT, EMC

Acessrios
MAG 1100 FOOD

MAG 1100 FOOD PFA

Dados Tcnicos

MAG 1100 FOOD

Sensor Higinico
DN 10, 15, 25, 40, 50, 65, 80, 100
Adaptadores Higinicos disponveis para:
Solda direta em tubo Ajuste de Braadeira Ajuste de rosca
DN 10-65: 40 bar, DN 80: 37.5 bar, DN 100: 30 bar
20 bar
1 10-6 bar
0.02 bar
20C a +150C
30C a +130C
Suficiente para esterilizao a vapor
Suficiente para esterilizao a vapor a 150C
(Durao > 1 min.):
Max. 100C momentaneamente
DN 10, 15, 25
Max. T 15C/min.
DN 40, 50, 65
Max. T 10C/min.
DN 80, 100
Max. T 5C/min.
(Durao 1 min., seguida por 10 min. de descanso):
DN 10, 15, 25
Max. T 80C
DN 40, 50, 65
Max. T 70C
DN 80, 100
Max. T 60C
Transmissor Remoto: -40C a +100C T
Transmissor Remoto: -40C a +100C
Transmissor compacto: -20C a +50C
Transmissor Compacto: -20C a +50 C
xido de Alumnio Al 2O3 (ceramico)
PFA Reforado (Teflon)
Platina com liga de ouro/titnio soldada
Hastelloy C-276
Ao Inoxidvel AISI 316 L (1.4404)
Ao Inoxidvel AISI 316 L (1.4404)
Fibra de vidro reforada com poliamida
Fibra de vidro reforada com poliamida
Ao Inoxidvel AISI 316 (1.4436)
Ao Inoxidvel AISI 316 (1.4436)
4 Pg 13.5
4 Pg 13.5
IP 67 a EN 60529 (NEMA 4x) (1 m w.g por 30 min.) IP 67 a EN 60529 (NEMA 4x) (1 m w.g por 30 min.)
IP 68 a EN 60529 (NEMA 6) (10 m w.g. cont.)
IP 68 a EN 60529 (NEMA 6) (10 m w.g. cont.)
18-1000 Hz random, 3.17 G rms em todas direes 18-1000 Hz random, 3.17 G rms em todas direes
a EN 60068-2-36
a EN 60068-2-36
80 bar (2 PN)
40 bar (2 PN)
3A, EHEDG
3A
DN 10-65: 12.5 Hz
DN 10-65: 12.5 Hz
DN 80-100: 6.25 Hz
DN 80-100: 6.25 Hz
PED - 97/23EC, LVD - 73/23 EEC + emenda 93/68/EEC, EMC - 89/336 EEX

Adaptador
Ao Inoxidvel AISI 316
Conexo em tubo/ Adaptador para solda direta em tubo :
Tri-Clover ISO 2037, DIN 11850, SMS 3008, BS 4825-1
Presso
operacional
DN 10, 15, 25, 40, 50, 65, 80
DN 100
Adaptador de braadeira:
Tri-Clamp ISO 2852, DIN 32676, SMS 3016, BS 4825-3
DN 10, 15, 25, 40, 50
DN 65, 80, 100
Adaptador de rosca:
DIN 11851:
DN 10, 15, 25, 40
DN 50, 65, 80, 100
ISO 2853, SS 3351, BS 4825-4:
DN 10, 15, 25, 40, 50, 65, 80
SMS 1145:
DN 25, 40, 50, 65, 80
Gaxeta
Padro EPDM (20 C a 150 C)
Opo NBR (20 C a 100 C)
Braadeira
Ao Inoxidvel AISI 304, ISO 2852

Presso

PN 40
PN 25

PN 16
PN 10
PN 40
PN 25
PN 16
PN 6

Nota
Quando combinados sensor e adaptador, a presso de funcionamento a mais baixa indicada para o par

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

2. Dados Tcnicos

MAG 3100, MAG 3100 Ex e MAG 3100 W

2.3 Sensores MAG 3100, MAG 3100 Ex e MAG 3100 W

Dados Tcnicos

MAG 3100

Tipo
Tamanho Nominal
mm
Temperatura do meio
Protetor:
Neoprene (padro)
EPDM1)
Borracha de Linatex
Ebonite 1)
PTFE
PTFE alta temperatura
Temperatura Ambiente
Transmissor Remoto
Transmissor Compacto
Presso de Operao3) [abs.bar]]
Protetor:
Neoprene
EPDM
Linatex
Ebonite
PTFE teflon:
DN 15 a 600
DN 15 a 300
Frequncia de Excitao

Sensor com flanges


DN 15-2000

0 a 70C
10 a 95C
40 a 70C2)
0 a 95C
20 a 100C
20 a 180C (remoto apenas)
40C a 100C
20C a 50C

0.01 a
0.01 a
0.01 a
0.01 a

100 bar
40 bar
40 bar
100 bar

MAG 3100 Ex / Ex-d

MAG 3100 W

Sensor com flanges


Sensor com flanges
DN 15-2000 / 15-300
DN 25-1200
Classificaode Temperatura
T3 + T4
T5
T6
0 a 70C 0 a 70C 0 a 70C
0 a 70C
10 a 95C 10 a 90C 10 a 75C
10 a 95C
20 a 70C 20 a 70C 20 a 70C
0 a 95C 0 a 90C
0 a 75C
20 a 100C 20 a 90C 20 a 75C

20C a 50C
20C a 50C

0.01
0.01
0.01
0.01

a
a
a
a

100 bar
40 bar
40 bar
100 bar

40C a 100C
20C a 50C

0.01 a 40 bar
0.01 a 40 bar

Max. 100C: 0.3 a 50 bar


0.3 a 40 bar
Max. 180C: 0.6 a 50 bar
DN 15 - 65: 12.5 Hz
DN 15 - 65: 6.25 Hz
todos tamanhos 3.125 Hz
DN 80 - 150: 6.25 Hz
DN 80/100: 3.125 Hz
DN 200 - 1200: 3.125 Hz
DN 125 - 300: 1.5625 Hz
DN 1400 - 2000: 1.5625 Hz
DN 350 - 1200: 3.125 Hz
Grau de Proteo Padro
IP 67 a EN 60529 (NEMA 4x) (1 m w.g por 30 min.)
Opo
IP 68 a EN 60529 (NEMA 6) (10 m w.g. cont.)
Entrada de Cabos
4 Pg 13.5
Res. Mecnica
18-1000 Hz random, 3.17 G rms em todas as direes para EN 60068-2-36
Presso de Teste
1.5 PN
Conformidade PED, LVT, EMC PED - 97/23EC, LVD - 73/23 EEC + emenda 93/68/EEC, EMC - 89/336 EEX
1)
2)
3)

10

Com homologao para gua potvel WRAS, aprovado para BS 6920 por WRC (Water Research Council, REINO UNIDO)
Para temperatura abaixo de -20C devem ser usadas AISI 304 ou flanges 316
Mximas diminuies de presso operacional com aumento de temperatura operacional e com flanges de ao inoxidvel

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

2. Dados Tcnicos

MAG 3100, MAG 3100 Ex e MAG 3100 W

2.3 Sensores MAG 3100, MAG 3100 Ex e MAG 3100 W (continuao)

Flanges
Padro
EN 1092-1:20011)
Face elevada

Opo

ANSI B 16.5
(BS 1560)
AS 2129
AS 4087

AWWA C-207
Eletrodos
Padro
Opo

MAG 3100 Ex / Ex-d

DN 15-50:
PN 40
DN 65-150:
PN 16
DN 200-1000:
PN 10
DN 1100 -2000:
PN 6
DN 65-1000:
PN 6
DN 1200-2000:
PN 10
DN 200-2000:
PN 16
DN 200-600:
PN 25
DN 65-600:
PN 40
DN 50-400
PN 63
DN 25-350
PN 100
3/4"-24": Classe 150 (20 bar)
3/4"-24": Classe 300 (50 bar)
3/4"-48": Tabela D (7 bar) / E (14 bar)
Classe 14 (DN 50 - 1200, 14 bar)
Classe 21 (DN 50 - 600, 21 bar)
Classe 35 (DN 50 - 600, 35 bar)
28"-78": Classe D (10 bar)
AISI 316 Ti (1.4571)
Hastelloy C-276, Platina / Iridio, Titanio
AISI 316 Ti coberta com Ceramica, Tantalo

MAG 3100 W

Dados Tcnicos

MAG 3100

DN 25-50:
PN 40
DN 65-150: PN 16
DN 200-1200: PN 10
DN 200-600: PN 16

3/4"-24": Classe 150 (20 bar)

28"-48": Classe D (10 bar)


AISI 316 Ti (1.4571)

Eletrodos PE

Padro
Padro
Op o
Padro
Flange e
material de cobertura

Como eletrodos de medio (exceto PTFE)


AISI 316 Ti (1.4571)
AISI 304 (1.4301)
AISI 304 (1.4301)
AISI 316 L (1.4436)
Ao carbono
Ao carbono
cobertura com dois componentes resistente corroso (min. 150 m) cobertura com dois componentes
resistente corroso(min. 150 m)
Opo
flanges AISI 304 (1.4301) e cobertura de ao de carbono.
Opo
flanges AISI 316 L (1.4404) cobertura
Cor
Siemens 700 light basic
Siemens 700 light basic
Homologao - Ex Remota DN 15-300 EEx d [ia] [ib] IIB T4-T6
DN 350-2000 EEx e ia IIC T3-T6
Compacta
EEx d e [ia] ia IIB T6
MAG 6000 I Ex-d
Conformidade PED, LVT,EMC PED - 97/23EC, LVD - 73/23 EEC + emenda 93/68/EEC, EMC - 89/336 EEX
Tubo de Medio

1)

EN 1092-1, DIN 2501 & BS 4504 tm as mesmas dimenses de fechamento

SFIDK.PS.027.W4.02

11

SITRANS F M MAGFLO

2. Dados Tcnicos

MAG 5100 W

Dados Tcnicos

2.4 Sensor MAG 5100 W

Tipo
Design
Tamanho Nominal mm
Proteo Interna
Homologaes de proteo
Temperatura Mdia
Temperatura Ambiente
transmissor remoto
transmisser compacto
Presso de Operao
Frequncia de excitao

Grau de proteo Padro


Opo
Entrada de cabos
Res. Mecnica
Presso de Teste
Flanges
EN 1092-1
Padro

Opo
ANSI B16.5
Padro
AWWA C-207 Padro
Queda de presso a 3 m/seg.
Eletrodos
Eletrodos PE/aterramento
Padro
Tubo de Medio/corpo med.
Flanges
Cobertura
Acabamento da superfcie
Cor
Homologao
1)
2)

12

Conforme

Direto
25-40
elastmero duro
(borracha dura)
WRc

Sensor com flanges


reduo
cnica
1
DN
50-300
elastmero composto
(borracha dura & macia)
WRc
5 a 70C1)

Direto
350-1200
elastmero duro
(borracha dura)
WRc

40 a 100C
20 a 50C
0.03 a 20 bar
0.01 a 16 bar
50-65 mm: 12.5 Hz
3.125 Hz
80-150 mm: 6.25 Hz
200-300 mm: 3.125 Hz
IP 67 a EN 60529 1 m w.g. por 30 minutes
IP 68 a EN 60529 10 m w.g. continuamente
4 Pg 13.5
18-1000 Hz random, 3.17 G rms em todas direes a EN 60068-2-36
1.5 presso nominal

0.01 a 40 bar
12.5 Hz

PN 40

Classe 150 lb
Como tubo direto

50-150 mm: PN 16
200-300 mm: PN 10
200-300 mm: PN 16
Classe 150 lb
Max. 25 mbar
AISI 316 Ti (1.4571)

PN 10
PN 16
14"-24": Classe 150 lb
28"-48": Classe D
Como tubo direto

AISI 316 Ti (1.4571)


elastmero composto
AISI 304 (1.4301)
Ao Carbono
Ao Carbono
Epxi de dois componentes
Camada de p de Polister
Epxi de dois componentes
min. 150 microns
min. 100 microns
min. 150 microns
Siemens 700 light basic
PED - 97/23EC, LVD - 73/23 EEC + emenda 93/68/EEC, EMC - 89/336 EEX2)
AISI 304 (1.4301)

temperatura de pico at +90C (194F) em perodos <1 hora


para tamanhos maiores que 600 mm (conformidade com PED) disponvel como um custo opcional adicional,
apenas homologao LVD (Norma de Baixa Voltagem) e EMC.

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

2. Dados Tcnicos

MAG 5000 e MAG 5000 CT

2.5.1 Transmissor MAG 5000 (DN 2 a DN 1200)

Dados Tcnicos

Preciso 0.5%

Sada de corrente
Corrente
0-20 mA, 4-20 mA ou 4-20 mA + alarme
Resistncia
< 800 ohm
Constante tempo
0.1-30 s ajustvel
Sada digital
Freqncia
0-10 kHz, 50% ciclo,
Constante tempo
0.1-30 s ajustvel
Atii va
24 V CC, 30 mA, 1 K Rload 10 K, protegido de curto-circuito
Passiva
3-30 V CC, max. 110 mA, 200 Rload 10 K
Rel
Constante tempo
rel de comutao, constante de tempo igual constante de tempo de corrente
Resistncia
42 V CA/2 A, 24 V CC/1A
Entrada digital
11-30 V CC, Ri = 4.4 K
Tempo de ativao 50 ms
Corrente
I11 V CC = 2.5 mA, I30 V CC = 7 mA
Funes
Taxa de vazo, 2 totalizadores, desligamento por baixo fluxo, desligamento por tubo
vazio 1), direo de fluxo, sistema de erro, tempo operacional, fluxo uni/bidirecional ,
Isolao Galvnica
Tod as entradas e sadas so isoladas galvanicamente
Desligamento Baixo fluxo
0-9.9% da vazo mxima
Deteco de tubo vazio cabo especial necessrio em instalao separada
Totalizador
Dois contadores de oito dgitos para fluxo direto, em rede ou inverso
Display
Iluminao de fundo com texto alfanumrico, 3 x 20 caracteres para indicar taxa de
vazo, valores totalizados, ajustes e falhas
Fluxo inverso indicado por sinal negativo
Constante de Tempo Constante de tempo igual a constante de tempo de sada de corrente
Ajuste de ponto zero
Automtico
Imped. entrada do eletrodo
> 1 x 1014
Freqncia de Excitao
Tamanho do Sensor dependendo da corrente CC pulsante (125 mA)
Temperatura ambiente
Verso com display durante operao: -20 a +50C
Verso cega durante operao: -20 a +60C
Durante armazenamento: -40 a +70C (max HR. 95%)
Aprov. de transf. custdia
PTB
MAG 5000 CT
(gua fria)
6.221
99.19
Comunicao
Padro
Opcional
Compacto
Material de proteo
Grau de proteo
Res. mecnica
Rack de 19"
Material de proteo

Grau de proteo
Res. mecnica
Performance EMC
Alimentao
Consumo de potncia

1)

Sem comunicao serial


HART
Fibra de vidro reforada com poliamida
IP 67 a EN 60529 e DIN 40050 (1 m w.g. durante 30 minutos)
18-1000 Hz random, 3.17 G rms em todas as direes para EN 60068-2-36
Rack padro de 19" de alumnio/ao (DIN 41494)
Largura: 21 TE
Altura: 3 HE
IP 20 a EN 60529 e DIN 40050
1 G, 1-800 Hz senoidal em todas as direes para EN 60068-2-36
Emisso: EN 50081-1 (indstria leve)
Imunidade: EN 50082-2 (Indstria)
115-230 V AC e +10% a -15%, 50-60 Hz,
11-30 V CC ou 11-24 VCA
230 V CA: 9 VA
24 V CC: 9 W, IN = 380 mA, IST = 8 A (30 ms)
12 V CC: 11 W, IN = 920 mA, IST = 4 A (250 ms)

No Ex remoto , no DN 2, 3

SFIDK.PS.027.W4.02

13

SITRANS F M MAGFLO

2. Dados Tcnicos

MAG 6000 e MAG 6000 CT

2.5.2 Transmissor MAG 6000

Dados Tcnicos

Preciso 0.25%

Sada de corrente
Corrente
Resistncia
Constante Tempo
Sada digital
Freqncia
Constante Tempo
Activa
Passiva
Rel
Constante tempo
Resistncia
Entrada digital
Tempo de ativao
Corrente
Funes

0-20 mA, 4-20 mA ou 4-20 mA + alarme


< 800 ohm
0.1-30 s ajustvel

0-10 kHz, 50% ciclo,


0.1-30 s ajustvel
24 V CC, 30 mA, 1 K Rload 10 K, protegido de curto-circuito
3-30 V CC, max. 110 mA, 200 Rload 10 K
rel de comutao, constante de tempo igual constante de tempo de corrente
42 V CA/2 A, 24 V CC/1A
11-30 V CC, R i = 4.4 K
50 ms
I11 V CC = 2.5 mA, I30 V CC = 7 mA
Taxa de vazo, 2 totalizadores, desligamento por baixo fluxo, desligamento por tubo
vazio 1), direo de fluxo, sistema de erro, tempo operacional, fluxo uni/bidirecional
interruptores de limite, sada a pulso, controle para unidade de limpeza e Batch
Isolao Galvnica
Todas as entradas e sadas so isoladas galvanicamente
Desligamento
Baixo fluxo 0-9.9% da vazo mxima
Deteco de tubo vazio cabo especial necessrio em instalao separada
Totalizador
Dois contadores de oito dgitos para fluxo direto, em rede ou inverso
Display
Iluminao de fundo com texto alfanumrico, 3 x 20 caracteres para indicar taxa de
vazo, valores totalizados, ajustes e falhas
Fluxo inverso indicado por sinal negativo
Constante de tempo Constante de tempo igual a constante de tempo de sada de corrente
Ajuste de ponto zero
Automatico
Imped. de entr.do eletrodo
> 1 x 1014
Freqncia de Excitao
Tamanho do Sensor dependendo da corrente CC pulsante (125
mA)
Temperatura ambiente
Verso com display durante operao: -20 a +50C
Verso cega durante operao: -20 a +60C
Durante armazenamento: -40 a +70C (max HR. 95%)
Aprovao de transferncia PTB
DANAK OIML R75
DANAK OIML R117
de custdia MAG 6000 CT
(gua fria)
(gua quente)
(gua/leite frio, cerveja, etc)
6.221
99.19
Comunicao
Padro
Feito sob encomenda - montado com mdulos complementares
Complementar
HART, Profibus PA & DP, Modbus RTU, CANopen, DeviceNet
Compacto
Material de proteo
Fibra de vidro reforada com poliamida
Grau de proteo
IP 67 a EN 60529 e DIN 40050 (1 m w.g. por 30 minutes)
Res. Mecnica
18-1000 Hz random, 3.17 G rms em todas as direes a EN 60068-2-36
Rack de 19"
Material de proteo Rack padro de 19" de alumnio/ao (DIN 41494)
Largura: 21 TE
Altura: 3 HE
Grau de proteo
IP 20 a EN 60529 e DIN 40050
Res. Mecnica
Verso : 1 G, 1-800 Hz senoidal em todas as direes para EN 60068-2-36
Performance EMC
Emisso: EN 50081-1 (indstria leve)
Imunidade: EN 50082-2 (Indstria)
Alimentao
115-230 V CA +10% a 15%, 50-60 Hz
11-30 V CC ou 11-24 V CA
Consumo de potncia
230 V CA: 9 VA
24 V CC: 9 W, IN = 380 mA, IST = 8A (30 ms)
12 V CC: 11 W, IN = 920 mA, IST = 4A (250 ms)

1)

14

No remota Ex, no DN 2, 3

SFIDK.PS.027.W4.02

2.5.3
Barreira de segurana (ia/ib)
DN 300

2. Dados Tcnicos

Aplicao

Como unidade combinada com MAG 6000 apenas e MAG 1100 Ex/3100 Ex na
escala DN 6-300
Homologao Ex
[EEx ia/ib] IIB
Parmetro de Cabo
Grupo
Capacitncia em F
Indutncia em mH
Cabo eletrodo
IIB
31
80
Cabo de bobina
IIB
0.5
8
Temperatura ambiente Durante operao: -20 a +50C
Durante armazenamento: -20 a +70C
Rack de 19"
Material de proteo Rack padro de 19" de alumnio/ao (DIN 41494)
Largura: 21 TE
Altura: 3 HE
Grau de proteo
IP 20 a EN 60529 e DIN 40050
Res. Mecnica
Verso : 1 G, 1-800 Hz senoidal em todas as direes para EN 60068-2-36
Performance EMC
Emisso
EN 50081-1 (indstria leve)
Imunidade

2.5.4
Barreira de segurana (ia)
DN 350

Barreira de Segurana e Unidade de Limpeza

Aplicao
Homologao Ex
Parmetro de Cabo

Temperatura ambiente

EN 50082-2 (indstria)

Para uso com rack de 19" MAG 5000/6000 e MAG 3100 Ex na


escala DN 350-2000
[EEx ia] IIC
Grupo
Capacitncia em F
Indutncia em mH
IIC
4.1
1.5
IIB
45
87
IIA
45
87
Durante operao: -20 a +50C
Durante armazenamento: -20 a +70C

Rack de 19"
Material de proteo Rack padro de 19" de alumnio/ao (DIN 41494)
Largura: 21 TE
Altura: 3 HE
Grau de proteo
IP 20 a EN 60529 e DIN 40050
Res. Mecnica
Verso : 1 G, 1-800 Hz senoidal em todas as direes para EN 60068-2-36
Performance EMC
Emisso
EN 50081-1 (indstria leve)
Imunidade

2.5.5
Unidade de Limpeza

Aplicao

EN 50082-2 (indstria)

Para uso junto com rack de 19" MAG 5000 e 6000 para limpar os eletrodos
no MAG 1100, MAG 3100 ou MAG 5100 W.
NB no deve ser usado com sistemas intrinsecamente seguros

Voltagem de limpeza
(descarregado)
Limpeza CA
60 V CA
Limpeza CC
30 V CC
Perodo de Limpeza
60 segundos. + 60 segundos de perodo de pausa
Rel
Rel de comutao ativo quando limpeza est em funcionamento
Resistncia
42 V/2 A
Operao
Automtica
Sim
Manual
No
Lmpadas indicadoras LEDs: "ON" e "CLEANING"
Voltagem de aliment.
115-230 V CA +10% a 15%, 50-60 Hz, 7 VA limpando, 5 VA em descanso
e pot. de consumo
Temperatura ambiente Durante operao: -20 a +50C
Durante armazenamento: -20 a +70C
Rack de 19"
Material de proteo Rack padro de 19" de alumnio/ao (DIN 41494)
Largura: 21 TE
Altura: 3 HE
Grau de proteo
IP 20 a EN 60529 e DIN 40050
Res. Mecnica
Verso : 1 G, 1-800 Hz senoidal em todas as direes para EN 60068-2-36

SFIDK.PS.027.W4.02

15

Dados Tcnicos

SITRANS F M MAGFLO

2. Dados Tcnicos

2.6
Incerteza do medidor

MAG 5000 ou MAG 6000 usado com MAG 3100 W ou MAG 1100 PFA

Dados tcnicos

SITRANS F M MAGFLO

V: Velocidade de vazo real [m/s]


E: Incerteza do medidor como uma porcentagem da vazo real

MAG 6000 usado com MAG 3100, MAG 1100 Cermico ou MAG 5100 W

V: Velocidade da vazo real [m/s]


E: Incerteza do medidor como uma porcentagem da vazo real

Condies de Referncia (ISO 9104 e DIN/EN 29104)


Temperatura do meio
Temperatura ambiente
Alimentao
Tempo de Aquecimento
Incorporao na seo do tubo
Condies de vazo

20C 5 K
20C 5 K
Un 1%
30 minutos
seo interior 10DN (DN 1200), 5DN (DN > 1200)
seo exterior 5DN (DN 1200), 3DN (DN > 1200)
Perfil de vazo completamente desenvolvido

Adies no caso de divergncias das condies de referncia


Sada de Corrente
Efeito da temperatura ambiente
Efeito da voltagem de alimentao
Repitibilidade

16

SFIDK.PS.027.W4.02

Como sada a pulso (0.1% da vazo real +0.05% FSO)


Sida de Display/freqncia/pulso: <0.003% / at. K
Sada de corrente : < 0.005% / at. K.
<0.005% do valor medido em 1% de mudana
0.1% da vazo real para V 0.5 m/s
Condutividade 10 S/cm3

2. Dados Tcnicos

2.7
Caractersticas de sada
MAG 5000 e MAG 6000

Caractersticas de sada
0-20 mA

Modo bidirecional

Modo unidirecional

Dados Tcnicos

SITRANS F M MAGFLO

4-20 mA

Freqncia

Sada Pulso

Rel
Erro no rel

Desligado

Ativo

Sem erro

Erro

Comutador de limite ou
comutador de direo

1 ponto de ajuste

Vazo Baixa
(Fluxo Reverso)
Vazo alta
(Fluxo direto)

2 pontos de ajuste

Vazo Intermediria
Vazo alta /
Vazo baixa

Batch na sada
digital

Batch no rel

SFIDK.PS.027.W4.02

Espera

Batch

17

SITRANS F M MAGFLO

Condutividade do
meio

Instalao Compacta:
Lquidos com uma condutividade eltrica 5 S/cm.
Instalao
Cabo padro
Remota:

Cabo especial

Dados Tcnicos

2.8.1
Cabo sensor e
condutividade do meio

2. Dados Tcnicos

Nota
Para deteco de sensor vazio a condutividade min. deve ser sempre 20 S/cm e o comprimento
max. do cabo eletrodo quando instalado remotamente 50 metros. Um cabo especial deve ser
usado. Para montagem remota em aplicaes Ex o cabo especial no pode ser usado, o sensor
vazio no pode ser detectado e a condutividade eltrica deve ser 30 S/cm.
Para instalaes remotas CT o max. comprimento do cabo 200 metros.
Para instalaes Ex com barreiras de segurana, podem ser usados 25 metros de cabo para obter
0,25%, e 50 metros para obter 0.5%.
Nota
Funo de deteco de tubo vazio no disponvel para tamanhos DN 2, 3
2.8.2
Configurao mnima
para cabo

Dados bsicos

Max. resistncia
de cabo

2.9
Mdulos de Comunicao
complementares HART

No. de condutores
rea quad. Min
Protetor
Capacitncia Max.
Temperatura Mdia:

Aplicao

Comunicador

Especificao do Cabo

Capacitncia do cabo
Comprimento do cabo
Par tranado

Cabo Eletrodo
3
0.2 mm2
Sim
350 pF/m
N.A.
N.A.

MAG 6000
Opcional disponvel montado em fbrica em MAG 5000
Padro Bell 202 (f.s.k.)
Modo loop simples
Modo Multidrop, 15 dispositivos escravos
Comunicador de mo Rosemount tipo 275

Comunicao padro
Modos de comunicao

Q [mm2] CU
Protetor
Resistncia de loop

< 100C
< 200C

Cabo bobina
2
0.5 mm2
Sim
N.A.
40
6

Min.
Max.

Modo de Comunicao / Loop simples


0.2 mm2/AWG 24
Sim (Protetor Global)
230
800
400 pF/m
1500 m
Sim

HART uma marca registrada da HART Communication Foundation.


2.10
Dados de cabo
(Fornecido por Siemens
Flow Instruments)

Dados bsicos

Temperatura Amb
Parmetro do cabo

18

SFIDK.PS.027.W4.02

Nr. de condutores
rea quad.
Protetor
Cdigo de cor
Cor externa
Dimetro Ext.
Condutor
Material Isolante
Instalao flexvel
Instalao no-flexvel
Capacitncia
Indutncia
L/R

Cabo padro
Cabo especial
(eletrodo/bobina)
(eletrodo)
3
3
1.5 mm2
0.25 mm2
Sim
Duplo
Marrom, azul, preto Marrom, azul, preto
Cinza
Cinza
7.8 mm
8.1 mm
Cobre Flexvel
Cobre Flexvel
PVC
PVC
5 a 70C
5 a 70C
30 a 70C
30 a 70C
161.50 pF/m
N.A.
0.583 H/m
N.A.
43.83 H/
N.A.

SITRANS F M MAGFLO

3. Guia de Projeto

3. Guia de Projeto

Guia de Projeto

3.1
Tabela de especificao
(DN 2 a DN 2000)

A tabela mostra a relao entre velocidade de vazo V, quantidade de vazo Q e


dimenso de sensor DN.
Diretrizes para seleo de sensor
Min. escala de medio: 0-0.25 m/s
Max. escala de medio: 0-10 m/s
Normalmente o sensor selecionado de forma que V fica dentro da escala de medio 1-2 m/s.
Frmula de clculo de velocidade de vazo:
V =

1273.24 x Q [l/s]
DN2 [mm]

SFIDK.PS.027.W4.02

[m/s] ou V =

353.68 x Q [m3/h]
DN2 [mm]

[m/s]

19

SITRANS F M MAGFLO

3. Guia de Projeto

Condutividade Min.
DN 2 & 3 30 S/cm
DN 6
5 S/cm
Com deteco de tubo vazio
20 S/cm
Instalaes Ex
(Montagem remota apenas)
30 S/cm
Sistemas de aquecimento
(Sem unidade de limpeza CC)
250 S/cm

3.2.2
Seleo de proteo interna

Proteo interna
xido de zircnio Z rO2
Ceramicos Al 2O3
PFA
Neoprene
EPDM
PTFE

Guia de Projeto

3.2.1
Condutividade mnima

Aplicaes
Compacto/remoto

Linatex
Ebonite

3.2.3
Guia de seleo de eletrodo

Eletrodos
Aplicaes
AISI 316 Ti
Uso geral, gua, esgoto e aquecimento residencial
AISI 316 Ti coberto com cermica Alto contedo de fibras, polpa de papel
Hastelloy C-276
Boas propores qumicas, gua de mar
Titanio
cidos de cloro, clorito, ntrico e crmico
Indstria txtil de alvejamento
Tantalo
Quase toda soluo cida
Platina e platina/irdio
O mais moderno material. No afetado pela maioria dos lquidos

Ler e operar o medidor de vazo possvel


sobre quase toda condio de instalao porque
o display pode ser orientado em relao ao sensor.
Para assegurar medio de fluxo tima,
deve ser prestada ateno ao que se segue:

3.3
Condies de instalao

20

Aplicaes
Uso geral, substncias qumicas agressivas
Uso geral, substncias qumicas agressivas
Uso geral, laticnios, alimentos e bebidas
Uso geral, esgoto
gua potvel, gua de mar
Substncias qumicas agressivas, papel e polpa, aplicaes
de altas temperaturas
Meios abrasivos e detritos minerais
gua potvel

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

3. Guia de Projeto

3.3
Condies de instalao
(continuao)

O sensor deve estar sempre completamente


cheio de lquido.

Guia de Projeto

Portanto evite:
Instalao no ponto mais alto
do sistema de tubulao
Instalao em tubos verticais com sada livre

Para tubos parcialmente cheios ou tubos com


fluxo para baixo e sada livre o medidor de
vazo deveria ser instalado em tubo-U.

Instalao em tubos verticais

Direo de fluxo recomendada: para cima.


Isto minimiza o efeito de medio de qualquer
bolha de gs/ar no lquido.

Instalao em tubos
horizontais

O sensor deve ser instalado como mostrado


na figura superior. No monte o sensor como
mostrado figura inferior. Isto posicionar os
eletrodos no topo onde h possibilidade para
bolhas de ar e no fundo onde h possibilidade
para lama, barro, areia etc. Se usar deteco
de tubo vazio, o sensor pode ser inclinado 45,
como mostrado na figura superior.

Medio de lquidos
abrasivos e lquidos
contendo partculas

A instalao indicada em um tubo


vertical/inclinado para minimizar o
desgaste e depsitos dentro do sensor.

SFIDK.PS.027.W4.02

21

Guia de Projeto

SITRANS F M MAGFLO

3. Guia de Projeto

Condies internas
e externas

Para obter medio de fluxo precisa


essencial ter comprimentos internos e externos
de tubo precisos e uma certa distncia entre
bombas e vlvulas. Tambm importante
centralizar o medidor de vazo em relao
s flanges do tubo e gaxetas.

Equalizao de potencial

O potencial eltrico do lquido sempre deve ser


igual ao potencial eltrico do sensor.
Isto pode ser alcanado de diferentes
modos dependendo da aplicao:
A. Fio interligado entre sensor e flanges
adjacentes (MAG 1100 e MAG 3100).
B. Contato metlico direto entre sensor
manoplas. (MAG 1100 FOOD).
C. Eletrodos de aterramento embutidos.
(MAG 3100 e MAG 3100 W).
D. Flanges/anis de aterramento/proteo
opcionais. (MAG 1100 e MAG 3100).
E. Gaxetas de grafite opcionais para MAG 1100.
(Padro para MAG 1100 Alta Temperatura).

Vcuo

Evite vcuo no tubo de medio, pois isto pode


danificar certas protees internas.
Veja "Dados Tcnicos", captulo 2.

Instalao em tubos grandes

O medidor de vazo pode ser instalado entre


dois redutores (por exemplo DIN 28545). Assumindo
isso 8 a seguinte curva de queda de presso se
aplica. As curvas so aplicveis para gua.

Exemplo:
Uma velocidade de vazo de 3 m/s (V) em um
sensor com uma reduo de dimetro de DN 100
para 80 (d1/d2 = 0.8) d uma queda de 2.9 mbar.

22

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

3. Guia de Projeto

O sensor e o transmissor podem ser instalados


de maneira compacta ou remota.

Instalao Compacta/
remota

Com a instalao compacta a temperatura do


meio deve estar de acordo com o grfico.

Guia de Projeto

Com a instalao remota, o comprimento do


cabo e o tipo descrito em "Dados Tcnicos",
captulo 2, devem ser usados.

Apenas aplicaes IP 68

Se o sensor for enterrado ou permanentemente


submergido, a caixa terminal deve ser
encapsulada com gel de silicone dieltrico.

Instalao horizontal

Misture bem os dois componentes e derrame


o contedo na caixa terminal.
O material um gel no-txico, transparente,
auto-cicatrizante que veda em aprox. 24 horas.
O gel pode ser penetrado com instrumentos
de teste ou ser removido no caso de
substituio de cabo.

Instalao vertical

Sugestes para
enterrar sensores
MAG 3100 & MAG 5100 W

Se os sensores MAG 3100 ou MAG 5100 W forem enterrados diretamente no cho ns


sugerimos que as seguintes precaues sejam observadas.
A unidade SENSORPROM deve ser removida da caixa terminal no sensor e realocada
no transmissor remoto montado antes de enterrar o sensor.
(Veja o manual de produto LS.27.V2.02).
Todas as informaes de dados do sensor e nmero de srie deveriam ser gravadas antes de ser
enterrado. Isto assegurar um casamento correto com a unidade SENSORPROM.
O sensor deve ser envasado em bobina IP 68 e usar cabos de eletrodo e bobina antes de enterrar.
O uso de pedregulho em pelo menos 300 mm ao redor do sensor. Isto fornece drenagem e
tambm evita embolar o sensor com terra. Tambm ajuda a localizar o sensor caso seja
necessrio escavar.
Antes de cobrir o pedregulho com terra sugerimos o uso de fita de identificao de cabo
eltrico sobre o pedregulho.
O sensor no deve estar sujeito a veculos pesados aplicando peso excessivo sobre ele ou a
tubulao.

SFIDK.PS.027.W4.02

23

SITRANS F M MAGFLO

3. Guia de Projeto

3.4
Unidade de limpeza

A unidade de limpeza Siemens Flow Instruments pode ser usada com MAG 5000 ou 6000 em racks
de 19" a menos da verso CT.
A unidade de limpeza pode ser usada em aplicaes onde o material da proteo interna
e subseqentemente os eletrodos podem ser cobertos com depsitos. Se a camada eletricamente
isolante, o sinal do eletrodo ser reduzido. Se a camada for eletricamente condutiva, o sinal do
eletrodo ser parcialmente curto-circuitado e em ambos os casos diminuir a preciso do medidor
(dependendo do tipo e densidade da camada).
Nota
A unidade de limpeza no pode ser usada em meios inflamveis ou explosivos!

Modo de operao

A unidade de limpeza limpa os eletrodos eletro-quimicamente aplicando uma voltagem aos eletrodos
por aprox. 60 segundos. Enquanto est limpando, o transmissor grava a mais recente leitura de vazo
medida no display e tambm os sinais de sada. Depois de um perodo de pausa adicional de 60
segundos o medidor de vazo mostra medies normais e a limpeza est completa agora.

Guia de Projeto

O rel no transmissor ativa o ciclo de limpeza. No menu de sada do rel (limpar) o intervalo de
limpeza pode ser fixado entre 1 e 24 horas.
A limpeza s deve acontecer com lquido no tubo. Isto pode ser detectado pela funo de tubo
vazio. Por isso recomenda-se deixar "deteco de tubo vazio " LIGADO ao usar a unidade de
limpeza.
A seqncia de limpeza tambm pode ser controlada manualmente pela sada eltrica do
transmissor. Antes disto ser feito, assegure-se que o tubo de medio est cheio.

Limpeza em CA

A limpeza em CA usada para remover depsitos de gordura nos eletrodos. Estes depsitos de
gordura so vistos em aplicaes de gua servida, em abatedouros e aplicaes de gua com resduos
de leo. Durante o processo de limpeza a superfcie dos eletrodos esquenta, o que tende a amolecer
partculas de graxa e as bolhas de gs geradas mecanicamente tiram os depsitos da superfcie dos eletrodos.

Limpeza em CC

A limpeza em CC usada para eliminar depsitos eletricamente condutivos no tubo de medio


que influenciam a preciso da medida.
Particularmente em aplicaes de aquecimento um depsito eletricamente condutivo (magnetita)
pode curto-circuitar o sinal do eletrodo. Neste caso diminui a preciso do medidor e as condies do sinal /
rudo do medidor ficam inferiores. O problema s surge se a condutividade da gua for menor que
aprox. 250 S/cm.
Durante a limpeza em CC, eletrlise ocorre onde o fluxo de eltrons remove os depsitos
de partculas da rea de eletrodo.
Nota
No use a limpeza CC em sensores com eletrodos de tntalo.

24

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

3. Guia de Projeto
Um transmissor pode ser fornecido em uma verso
testada e aprovada para transferncia de custdia
(CT). O contador interno pode ser usado
adequadamente para carregar.
Isto requer verificao, lacre e ajustes do transmissor junto com o sensor para uma escala
especfica de vazo. Depois de marcar os dados
no transmissor eles no podem ser mudados.

3.5
Aprovao de transferncia
de custdia

Guia de Projeto

O lacre do transmissor feito colocando lacres


no transmissor e na placa de conexo na
caixa terminal.

3.6
Lacre dos
Transmissores
MAG 5000 CT e

O lacre final deve ser feito como mostrado:

MAG 6000 CT

O MAG 6000 CT instalado como um MAG 6000 padro com exceo do lacre final.
O lacre da calibrao foi feito na calibrao.

SFIDK.PS.027.W4.02

25

SITRANS F M MAGFLO

3. Guia de Projeto
como exemplo:

3.7 Inspeo Ex em
conformidade com a
norma 94/9/EC (ATEX)

II 2G E Ex ia IIB T3-T6

Grupos de instrumento
I

Aplicada a instrumentos usados em operaes de


minerao subterrnea, como tambm suas operaes
de sub-solo, que podem ser arriscadas em minas de
gs e/ou poeiras inflamveis.

II

Aplicada a instrumentos usados nas reas restantes


que podem se arriscadas por uma atmosfera
potencialmente explosiva.

Rtulo
com gases
Rtulo
com poeiras

Guia de Projeto

Norma 94/9/EC (ATEX)

Categoria de instrumento
Definio

1G 1D
(0) (20)

Instrumentos desta categoria so para uso em


reas onde atmosferas de ignio causadas por
uma mistura de ar e gases, vapores ou nvoas ou
atravs de misturas de p/ar, podem existir por todo
tempo, por perodos longos ou freqentemente.

2G 2D
(1) (21)

Instrumentos desta categoria so para uso em


reas onde atmosferas de ignio causadas por
uma mistura de ar e gases, vapores ou nvoas ou
atravs de misturas de p/ar, podem existir por algum tempo

Instrumentos desta categoria so para uso em


reas onde atmosferas de ignio causadas por
3G 3D uma mistura de ar e gases, vapores ou nvoas ou
(2) (22) atravs de misturas de p/ar, no so provveis de existir.
Porm, se elas acontecerem apenas raramente
ou por perodos curtos de tempo.
(Os nmeros em parnteses referem-se IEC)

Construdo de acordo com norma europia = E


Equipamento eltrico protegido de exploso = Ex
Texto de proteo Ex em colchetes refere-se a "Equipamento eltrico associado"

Tipo de Proteo
o
p
q
d
e

leo encapsulado
Aparelho pressurizado
Recheio de p
Proteo prova de chama
Segurana aumentada

i
n
m
s

Segurana Intrnseca(ia, ib)


Equipamento No-incentivo
Encapsulao
Proteo Especial

Grupos de exploso

EN 50014

Gases e vapores
(exemplos)
Amonia
Acetona, combustvel de aeronave, benzina,
leo cru, leo diesel, etano, cido etanico
ter, gasolinas, leo de aquecimento,
hexano, metano, propano
Etileno, isopreno, gs de uso urbano
Acetileno, dissulfeto de carbono,
hidrognio

Energia EN/
mnima de IEC
ignio [mJ]
IIA

0.18
0.06

IIA
IIB

0.02

IIC

Temperatura de ignio
Temperatura mxima de superfcie
450C
842F
300C
572F
200C
392F
135C
275F
100C
212F
85C
185F

26

SFIDK.PS.027.W4.02

EN / IEC
T1
T2
T3
T4
T5
T6

SITRANS F M MAGFLO

3. Guia de Projeto

3.8 Homologaes

Os sensores SITRANS F M MAGFLO possuem as seguintes homologaes


MAG 1100 Ex para montagem em reas Ex
DN 6 - DN 100
EEx [ia] [ib] IIB T4...T6,
II 2 (1)(2)
SIRA 03 ATEX 1423X CE 0518

Os nveis de temperatura so os seguintes:


T4 (max. superfcie <135C) para temperaturas lquidas menores que 117C
T5 (max. superfcie <100C) para temperaturas lquidas menores que 82C
T6 (max. superfcie <85C) para temperaturas lquidas menores que 67C
Para uma temperatura ambiente de -20C para + 50C

Guia de Projeto

MAG 3100 Ex para montagem em reas Ex


DN 15 - DN 300
EEx-d [ia] [ib] IIB T4...T6,
II 2 (1)(2)
SIRA 03 ATEX 1442X CE 0518

Os nveis de temperatura so os seguintes *):


T4 (max. superfcie <135C) para temperaturas lquidas menores que 120C
T5 (max. superfcie <100C) para temperaturas lquidas menores que 87C
T6 (max. superfcie <85C) para temperaturas lquidas menores que 72C
Para uma temperatura ambiente de -20C a +50C
DN 350 - DN 2000
EEx e ia IIC T3T6,
II 2 GD IP 65 T(**) C
SIRA 03 ATEX 3339X CE 0518
onde (*) representa a temperatura da tubulao + 5K com a finalidade da homologao de poeira

Os nveis de temperatura so os seguintes *):


T3 (max. superfcie <200C) para temperaturas lquidas menores que 190C
T4 (max. superfcie <135C) para temperaturas lquidas menores que 125C
T5 (max. superfcie <100C) para temperaturas lquidas menores que 90C
T6 (max. superfcie <85C) para temperaturas lquidas menores que 75C
Para uma temperatura ambiente de -20C a +40C

MAG 6000 & barreiras de segurana possuem as seguintes homologaes

Para uso com MAG 1100 Ex (todos os tamanhos) e MAG 3100 Ex tamanhos N 15 - DN 300
para montagem em rea classificada
[EEx ia ib] IIB,
II 2 G
DEMKO 03 ATEX 135255X CE539
Para uso com MAG 3100 Ex tamanhos DN 350 - DN 2000, por montagem em rea classificada,
[EEx ia] IIC,
II 2 G
DEMKO 03 ATEX 135254X CE539
*) Nota
Nveis de temperatura podem ser limitados, veja seo 4.2.2.

SFIDK.PS.027.W4.02

27

SITRANS F M MAGFLO

4. Dimenses e Peso

4. Dimenses e
Peso

MAG 1100, compacto/separado

4.1
Sensor MAG 1100

D&P

DN
2
3
6
10
15
25
40
50
65
80
100
1)
2)
3)

A 1)
[mm]
161
161
161
161
161
169
181
189
199
205
218

B1)
[mm]
186
186
186
186
186
201
223
240
259
271
297

A1
[mm]
314
314
314
314
314
322
334
342
352
358
371

B1
[mm]
339
339
339
339
339
354
376
393
412
424
450

D
[mm]
48.3
48.3
48.3
48.3
48.3
63.4
84.0
101.6
120.0
133.0
159.0

D i 2 ) Di (PFA)
Dp
[mm]
[mm]
[mm]
2
N/A
17.3
3
N/A
17.3
6
N/A
17.3
10
10
13.6
15
16
17.3
25
26
28.5
40
38
43.4
50
50
54.5
65
66
68.0
80
81
82.5
100
100
107.1

DG
[mm]
34
34
34
34
40
56
75
90
112
124
145

Peso 3 )
[kg]
2.2
2.2
2.2
2.2
2.2
2.7
3.4
4.2
5.5
7.0
10.0

13 mm mais curto quando a caixa terminal AISI usada. (Ex e alta temperatura 200C).
DN 2-3 Zirconio (Z r02), DN 6-100 Ceramico (Al2O3)
Com transmissor MAG 5000 ou MAG 6000 instalado, o peso aumenta em aprox. 0.8 kg.

O comprimento total "L" [mm] antes de montado depende da gaxeta selecionada


DN
2 - 10
15
25
40
50
65
80
100

EPDM
64
65
80
95
105
130
155
185

Grafite
66
66
81
96
106
131
156
186

PTFE(Teflon)
70
70
85
100
110
135
160
190

Sem gaxeta
64
64
79
94
104
129
154
184

Anel de aterram.
77
77
92
107
117
142
167
197

Os MAG 1100 DN 2 a DN 10 so preparados para montagem com tubo de conexo de 1/2".


O comprimento "L" varia dependendo da escolha da gaxeta:

L [mm]

28

Sem gaxeta
150

SFIDK.PS.027.W4.02

EPDM
150

Grafite
152

Teflon
156

4. Dimenses e Peso

4.2
Sensor MAG 1100 FOOD

MAG 1100 FOOD, compacto e separado

DN

10
15
25
40
50
65
80
100
1)
2)

Di
(PFA)
[ mm]]

Peso 2)

[ mm]]

Di
(Al 2 O 3 )
[ mm]]

64.0
64.0
77.5
91.0
119.0
130.0
155.0
183.0

10
15
25
40
50
65
80
100

10
16
26
38
50
66
81
100

2.2
2.2
2.7
3.4
4.2
5.5
7.0
10.0

A 1)

A1

B1)

B1

[ mm]]

[ mm]]

[ mm]]

[ mm]]

[ mm]]

64
64
79
94
104
131
156
186

161
161
169
181
189
199
205
218

305
314
322
334
342
352
358
371

193.0
193.0
207.8
226.5
248.5
264.0
282.5
309.5

346.0
346.0
360.8
379.5
401.5
417.0
435.5
462.5

D&P

SITRANS F M MAGFLO

[ kg]]

13 mm mais curto quando a caixa terminal AISI usada. (Ex e alta temperatura 200C).
Com transmissor MAG 5000 ou MAG 6000 instalado, o peso aumenta em aprox. 0.8 kg.

Comprimento

DN
10
15
25
40
50
65
80
100
1)

SFIDK.PS.027.W4.02

A
[mm]
99
99
113
126
154
165
200
225

L 1)
[mm]
146
146
161
176
186
223
258
288

o comprimento total "L" independente do tipo


de adaptador selecionado.

29

SITRANS F M MAGFLO

4. Dimenses e Peso

Acessrios
MAG 1100 FOOD

Adaptador

D&P

DN
[mm]
10
15
15.9
20
25
25
28
32
32
33.7
38
40
40
50
50
63.5
65
70
76
76.1
80
88.9
100
101.6
114.3

Adaptador

DN
[mm]
10
15
20
25
25
33.7
38
40
50
51
63.5
65
76.1
80
100
101.6

Sensor
DN

[mm] [mm]
10
40
15
40
15
40
15
40
25
40
25
40
25
40
25
40
25
40
25
40
40
40
40
40
40
40
50
40
50
40
65
45
65
45
65
45
65
45
80
50
80
50
80
50
100
50
100
50
100
50

Sensor
DN

[mm] [mm]
10
40
15
40
15
40
25
40
25
40
25
40
40
40
40
40
50
40
50
40
65
45
65
45
80
50
80
50
100
50
100
50

DIN 11850
Di
Do
[mm]
[mm]
10.0
13.0
16.0
19.0
20.0
23.0
26.0
29.0
32.0
35.0
38.0
40.0
50.0
53.0
66.0
70.0
81.0
85.0
100
104
-

DS/ISO
Di
[mm]
10.0
16.0
20.0
22.6
25.6
31.3
35.6
37.6
48.6
60.3
66.8
72.9
84.9
97.6
110.3

DIN 32676
Di
Do
[mm]
[mm]
10.0
34.0
16.0
34.0
20.0
34.0
26.0
50.5
31.3
50.5
38.0
50.5
50.0
64.0

ISO 2852
Di
Do
[mm]
[mm]
10.0
34.0
16.0
34.0
20.0
34.0
22.6
50.5
26.0
50.5
31.3
50.5
35.6
50.5
38.0
50.5
48.6
64.0
60.3
77.5
72.9
91.0
97.6
119.0

66.0
81.0
100
-

91.0
106.0
119.9
-

2037
Do
[mm]
13.0
19.0
23.0
25.6
28.6
34.3
38.6
40.6
51.6
64.1
70.6
76.7
89.8
102.5
115.6

Tri-Clover e Tri-Clamp so marcas registradas da Ladish Co.

30

SFIDK.PS.027.W4.02

Tipo de Solda
SMS 3008
Di
Do
[mm]
[mm]
10.0
13.0
16.0
19.0
20.0
23.0
22.6
25.6
29.6
32.0
31.3
34.3
35.6
38.6
48.6
51.6
60.3
64.1
72.0
76.0
72.9
76.7
84.9
89.8
97.6
102.5
110.3
115.6

BS4825-1
Di
Do
[mm]
[mm]
10.0
13.0
16.0
19.0
20.0
23.0
22.6
25.6
35.6
38.6
48.6
51.6
60.3
64.1
72.9
76.7
97.6
102.6
110.3
115.6

Tri-Clover
Di
Do
[mm]
[mm]
9.4
12.7
15.75
19.05
22.1
25.4
34.8
38.1
47.5
50.8
60.2
63.5
72.9
76.2
97.38
101.6
-

Tipo de braadeira
SMS 3016
Di
Do
[mm]
[mm]
10.0
34.0
16.0
34.0
22.6
50.5
31.3
50.5
35.6
50.5
48.6
64.0
60.3
77.5
72.9
91.0
97.6
119.0

BS4825-3
Di
Do
[mm]
[mm]
22.6
50.5
35.6
50.5
48.6
64.0
60.3
77.5
72.9
91.0
97.6
119.0

Tri-Clamp
Di
Do
[mm]
[mm]
9.4
25.0
15.75
25.0
22.1
50.5
34.8
50.5
47.5
64.0
60.2
77.5
72.9
91.0
97.38
119.0

SITRANS F M MAGFLO

4. Dimenses e Peso

Acessrios
MAG 1100 FOOD
(continuao)

Sensor
DN

[mm]
10
15
15
25
25
40
50
65
80
100

[mm]
40
40
40
40
40
40
40
45
50
50

[mm]
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100

Tipo de Rosca
DIN 11851
Di
[mm]
10.0
16.0
20.0
26.0
32.0
38.0
50.0
66.0
81.0
100.0

Do
[mm]
28.0
34.0
44.0
52.0
58.0
65.0
78.0
95.0
110.0
130.0

D&P

Adaptador
DN

Tipo de Rosca
Adaptador

DN
[mm]
25
38
51
63.5
76.1
101.6
101.6

Sensor
DN
[mm]
25
40
50
65
80
100
100

Adaptador
DN

ISO 2853

[mm]
40
40
40
45
50
50
50

Di
[mm]
22.6
35.6
48.6
60.3
72.9
97.6

Do
[mm]
37.0
51.0
64.0
78.0
91.0
118.0

Sensor
DN

[mm]
25
25
40
50
65
65

[mm]
40
40
40
40
45
45

[mm]
25
32
38
51
63.5
76

SFIDK.PS.027.W4.02

SS 3351
Di
Do
[mm]
[mm]
22.6
37.0
35.6
51.0
48.6
64.0
60.3
78.0
72.9
91.0
97.6
118.0

BS 4825-4 (IDF)
Di
Do
[mm]
[mm]
22.6
37.0
35.6
51.0
48.6
64.0
60.3
78.0
72.9
91.0
97.6
126.0
-

Tipo de Rosca
SMS 1145
Di
[mm]
22.6
29.6
35.6
48.6
60.3
72.0

Do
[mm]
40.0
48.0
60.0
70.0
85.0
98.0

31

SITRANS F M MAGFLO

4. Dimenses e Peso

4.3
Sensor MAG 5100 W

D&P

Tamanho
Nominal
mm pol.
25
1"
40
1
50
2"
65
2
80
3"
100
4"
125
5"
150
6"
200
8"
250 10"
300 12"
350 14"
400 16"
450 18"
500 20"
600 24"
700 28"
750 30"
800 32"
900 36"
1000 40"
42"
1100 44"
1200 48"

A
mm
187
197
188
194
200
207
217
232
257
284
310
362
387
418
443
494
544
571
606
653
704
704
755
810

pol.
7.4
7.8
7.4
7.6
7.9
8.1
8.5
9.1
10.1
11.2
12.2
14.3
15.2
16.5
17.4
19.4
21.4
22.5
23.9
25.7
27.7
27.7
29.7
31.9

PN 10
mm
pol.
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
350
13.8
450
17.7
500
19.7
550
21.7
600
23.6
600
23.6
625
24.6
750
29.5
875
34.4
N/A
N/A
1000 39.4
1125 44.3
1250 49.2
N/A
N/A
N/A
N/A
1500 59.1

PN 16
mm
pol.
N/A
N/A
N/A
N/A
200
7.9
200
7.9
200
7.9
250
9.8
250
9.8
300
11.8
350
13.8
450
17.7
500
19.7
550
21.7
600
23.6
600
23.6
625
24.6
750
29.5
875
34.4
N/A
N/A
1000
39.4
1125
44.3
1250
49.2
N/A
N/A
N/A
N/A
1500
59.1

D = Dimetro externo da flange, veja tabela de flanges

32

SFIDK.PS.027.W4.02

L
PN 40
mm
pol.
200
7.9
200
7.9
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

Classe 150
mm
pol.
200
7.9
200
7.9
200
7.9
200
7.9
200
7.9
250
9.8
250
9.8
300 11.8
350 13.8
450 17.7
500 19.7
550 21.7
600 23.6
600 23.6
680 26.8
820 32.3
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

AWWA
mm
pol.
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
875
34.4
937
36.9
1000
39.4
1125
44.3
1250
49.2
1250
49.2
1375
54.1
1500
59.1

Peso MAG 5100 W

4. Dimenses e Peso

Tamanho Nominal

mm
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
750
800
900
1000
1100
1200

O efeito da temperatura
na presso de trabalho
MAG 5100 W

pol.
1"
1
2"
2
3"
4"
5"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
24"
28"
30"
32"
36"
40"
42"
44"
48"

PN 10
kgs
lbs
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
48
106
64
141
76
167
100
220
127
280
152
335
184
405
258
568
315
693
N/A
N/A
410
904
512
1129
650
1433
N/A
N/A
N/A
N/A
990
2183

PN 16
kgs
lbs
N/A
N/A
N/A
N/A
9
20
10.7
24
11.6
26
15.2
33
20.4
45
26
57
48
106
69
152
86
189
116
255
144
317
178
393
232
512
343
736
350
772
N/A
N/A
442
975
550
1213
732
1614
N/A
N/A
N/A
N/A
1106
2439

Mtrica (Presses em bar)


Tamanhos 25 mm, 40 mm & > 300 mm
Flange espec. Escala de
Temperatura C
flange
5
10
50 90
EN 1092-1
PN 10
10.0 10.0 9.7 9.4
PN 16
16.0 16.0 15.5 15.1
PN 40
40.0 40.0 38.7 37.7
ANSI B16.45
150 lb
19.7 19.7 19.3 18.0
AWWA C-207 Classe D 10.3 10.3 10.3 10.3
Tamanhos 50 mm a 300 mm
EN 1092-1
PN 10
10.0 10.0 10.0 8.2
PN 16
10.0 16.0 16.0 13.2
PN 40
10.0 40.0 40.0 32.9
ANSI B16.45
150 lb
10.0 19.7 19.7 16.2

SFIDK.PS.027.W4.02

kgs
4
7
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

PN 40
lbs
9
15
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

Classe 150
kgs
lbs
4
9
6
13
8
20
11
24
13
28
19
41
24
52
29
64
56
124
79
174
110
243
131
289
165
364
176
388
235
518
345
761
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A

AWWA
kgs
lbs
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
309
681
480
1058
421
928
539
1188
670
1477
700
1544
1100
2426
1030
2271

Imperial (Presses em Psi)


Tamanhos 1", 1, & > 12"
Flange espec. Escala de
Temperatura F
flange
23
50
120 200
EN 1092-1
PN 10
145 145 141 136
PN 16
232 232 225 219
PN 40
580 580 561 547
ANSI B16.45
150 lb
286 286 280 261
AWWA C-207 Classe D 150 150 150 150
Tamanhos 2" a 12"
EN 1092-1
PN 10
145 145 145 119
PN 16
145 232 232 191
PN 40
145 580 580 477
ANSI B16.45
150 lb
145 286 286 235

33

D&P

SITRANS F M MAGFLO

MAG 3100 & MAG 3100 W, compacto/separado

DN

A1)

A1

L2)

D1
EN 1092-1-2001

[mm]
15
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
750
800
900
1000
1100
1200
1400
1500
1600
1800
2000
1)
2)
3
4)

[mm]
187
187
197
205
212
222
242
255
276
304
332
357
362
387
418
443
494
544
571
606
653
704
755
810
925
972
1025
1123
1223

[mm]
338
338
348
356
363
373
393
406
427
455
483
508
513
538
569
594
645
695
722
757
804
906
906
961
1076
1123
1176
1274
1374

[mm]
59
59
82
72
72
72
85
85
85
137
137
137
270
270
310
350
430
500
556
560
630
670
770
792
1000
1020
1130
1250
1375

[mm]
104
104
124
139
154
174
214
239
282
338
393
444
462
512
563
614
715
816
869
939
1042
1146
1248
1348
1675
1672
1915
1974
2174

PN
6,
10,
16
[mm]
200
200
200
200
200
200
250
250
300
350
450
500
550
600
600
625
750
875
1000
1125
1250
1375
1500
1750
2000
2250
2500

PN
25

PN
40

PN
64

PN
100

[mm]
200
200
200
200
200
272
250
250
300
350
450
500
550
600
600
625
750
-

[mm]
200
200
200
200
200
272
250
250
300
350
450
500
550
600
600
680
750
-

[mm]
276
320
323
380
420
415
480
550
600
700
750
-

[mm]
260
280
300
350
340
400
450
450
530
620
680
800
-

AS
TC 3)
BS 1560/
2129 E, AWWA
ANSI 16.5
AS 4087 C-207
Classe Classe Classe Classe
150
300
14D
2135
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
200
200
200
200
200
200
1.2
200
200
200
1.2
200
200
200
1.2
200
272
200
1.2
272
272
200
1.2
250
310
250
1.2
250
335
250
1.2
300
300
300
1.2
350
350
350
1.2
450
450
450
1.2
500
500
500
1.6
550
550
550
1.6
600
600
600
1.6
600
640
600
1.6
680
730
625
1.6
820
860
750
1.6
875
875
2.0
937
937
2.0
1000 1000
2.0
1125 1125
2.0
1250 1250
2.0
2.0
1500 1500
2.0
3.0
1875 1875
3.0
3.0
3.0
3.0

TE 3)
4)

4.4
Sensores MAG 3100 e
MAG 3100 W

Peso

4. Dimenses e Peso

D&P

SITRANS F M MAGFLO

[mm]
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
-

13 mm mais curto quando a caixa terminal AISI usada. (Ex e alta temperatura 200C)
Quando flanges de aterramento so usadas, a espessura da flange de aterramento deve ser adicionada ao comprimento integral
TC = anel de aterramento Tipo C, TE = anel de aterramento tipo E
Pesos so aproximados e para PN 16 sem transmissor

D = Dimetro externo da flange, veja tabela de flanges

34

SFIDK.PS.027.W4.02

[kg]
4
5
8
9
11
12
16
19
27
40
60
80
110
125
175
200
300
350
380
475
560
700
1200
1250
1753
2600
2341
3253
4060

SITRANS F M MAGFLO

4. Dimenses e Peso

Flange de proteo/aterramento

DN
25-250
300-600
700-1200
1400-2000

t1
[mm]
1.2
1.6
2.0
3.0

t2
[mm]
15
20
25
40

Peso
[kg]
0.03-0.4
0.6-2.6
3-5
9-16

DN
15
25-150
200-350
400-600

t1
[mm]
6
6
8
10

Peso
[kg]
0.07
0.3-1.4
1.7-4.1
6.5-13.0

Flange tipo C para protees internas de neoprene, EPDM, Linatex e ebonite.


Flange tipo E para protees internas de PTFE.

4.5
Transmissor

Transmissor instalado em modo compacto

D&P

Nota
MAG 3100 alta temperatura (PTFE) sempre equipado com 2 peas de flange de aterramento tipo E .

Transmissor instalado em modo remoto

Poliamida compacta

Peso: MAG 6000 e MAG 5000: 0.75 kg

Peso: Parede : 0.9 kg

Rack de 19", unidade padro

Peso:
MAG 5000:
MAG 6000:
Barreira de segurana (ia/ib):
Barreira de segurana (ia):
Unidade de limpeza:

SFIDK.PS.027.W4.02

0.8 kg
0.8 kg
1.0 kg
0.8 kg
0.9 kg

35

SITRANS F M MAGFLO

4. Dimenses e Peso

Caixa de montagem em parede 21 TE

Peso excl. transmissor : 2.3 kg

D&P

Caixa de montagem em parede 42 TE

Peso excl. transmissor : 2.9 kg

Unidade de Frente de painel 21 TE

Peso excl. transmissor : 1.2 kg

36

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

4. Dimenses e peso

Unidade de Frente de painel 42 TE

D&P

Peso excl. transmissor: 1.6 kg

Unidade de Fundo de painel 21 TE

Peso: 0.7 kg

Unidade de Fundo de painel 42 TE

Peso: 0.9 kg

SFIDK.PS.027.W4.02

37

SITRANS F M MAGFLO

5. Instalao de sensor

5. Instalao de sensor

Para obter resultados timos do sistema de medio, o corpo do chassi do sensor tem que ter o
mesmo potencial eltrico do lquido a ser medido.

5.1
Equalizao de potencial

Gaxetas de grafite

Gaxetas de EPDM ou PTFE

A: Equalizao de potencial com gaxetas


de grafite eletricamente condutivas

B: Equalizao de potencial usando


hastes de aterramento.

C: Equalizao de potencial com gaxetas


de grafite eletricamente condutivas

D: Equalizao de potencial usando anel


de equalizao de potencial separado

MAG 1100

Tubulao
eletricamente
condutiva

Sensor

Tubulao
eletricamente
no-condutiva

MAG 1100 FOOD

O sensor deve ser instalado entre dois adaptadores.


A equalizao de potencial com o lquido ocorre
automaticamente via estes adaptadores e
atravs do tubo adjacente

MAG 3100 W / MAG 3100


(exceto protetor interno de PTFE)

A equalizao de potencial realizada com os


eletrodos de aterramento. Nenhuma ao
adicional necessria.

38

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

5. Instalao de sensor

Tubulao eletricamente condutiva


Usar hastes de aterramento em um lado.

MAG 3100
(PTFE liner)

Equalizao de potencial, tubulao


eletricamente condutiva

Material
Proteo interna
PTFE

Flange de aterramento
satisfatria
Tipo E

Tipo de flange de aterramento depende do


material da proteo interna

5.2
Proteo interna MAG 3100

Com lquidos abrasivos, a proteo interna do


medidor de vazo pode ser necessria. Neste
caso flanges de aterramento tipo C e E so usadas.
Tipo C (para todas protees internas exceto
PTFE) preso entre as flanges.
Tipo E (para proteo interna PTFE somente)
desenvolvido para a flange.
Ao usar uma flange de aterramento, gaxetas
devem sempre ser usadas entre a flange
do tubo adjacente e a flange de aterramento.

5.3
Tubulao Catodicamente protegida

Deve ser prestada ateno especial a sistemas


com proteo catdica.
Instalao compacta:
O transmissor deve ser alimentado por um
transformador de isolao. O terminal "PE"
nunca deve ser conectado.
Instalao remota:
O protetor s deve ser conectado ao terminal do
sensor por um capacitor 1.5 de F. O protetor
nunca deve ser conectado a ambos os terminais.
Sensor isolado:
Se as supracitadas conexes so inaceitveis,
o sensor deve ser isolado do tubo de trabalho.

SFIDK.PS.027.W4.02

39

Sensor

Tubulao No-condutiva
Use uma flange de aterramento. Coloque a flange entre
o medidor de vazo e a flange do tubo adjacente.
A seleo de flange de aterramento depende
do meio, material da proteo interna e
aplicao, veja figura.

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do transmissor

6. Instalao do
transmissor

Passo 1
Remova e descarte a tampa da caixa terminal
do sensor.

6.1
Instalao compacta
MAG 5000 e MAG 6000

Ajuste o prendedor de cabo PG 13.5 para os


cabos de alimentao e sada.

Poliamida compacta

Passo 2
Remova os dois plugs pretos para cabos de
bobina e de eletrodo na caixa terminal e
conecte-os aos terminais de nmeros correspondentes na placa de conexo.

Passo 3
Conecte um fio terra entre PE na placa de conexo
e o fundo da caixa de conexo.
Conecte o conector de 2 pinos e o conector de
3 pinos como demonstrado.
Nota
Em verso anterior o conector de 3 de pinos
era um conector de 5 pinos.

Instalao do transmissor

Note
O Sistema no registrar vazo
se os plugs pretos no
estiverem conectados
placa de conexo

Passo 4
Instale a placa de conexo na caixa terminal.
As conexes da unidade SENSORPROM sero
automaticamente estabelecidas quando a placa
de conexo for instalada na caixa terminal.
Nota
Cheque se sua placa de conexo est alinhada
com a unidade SENSORPROM, se no, mova
a unidade de SENSORPROM para o outro
lado da caixa terminal.
Passo 5
Ajuste os cabos de alimentao e sada
respectivamente e aperte os prendedores do
cabo para obter tima vedao.
Por favor recorra ao diagrama de instalao
eltrica no captulo 7 para as conexes eltricas.

Cuidado
Expor o transmissor
diretamente luz solar pode
aumentar a temperatura
de operao acima do seu
limite especificado, e diminuir a visibilidade do display.

40

Instale o transmissor na caixa terminal.

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do Transmissor
1. Use uma chave de fenda para remover
a armao externa.

Girando o bloco de controle

2. Solte os 4 parafusos que seguram o bloco


de controle .
3. Retire o bloco de controle e gire-o no
sentido indicado.
1

4. Aperte os 4 parafusos at sentir uma


trava mecnica para se obter o grau
de proteo IP 67.

Girando o transmissor

O transmissor pode ser instalado em ambas


direes conforme indicado pela seta sem
girar a caixa terminal.

Instalao do Transmissor

5. Encaixe a armao externa no bloco de


controle (clique).

A caixa terminal pode ser girada 90 a fim de


se melhorar o ngulo de viso do display/
teclado do transmissor:
Desparafuse os quatro parafusos do fundo da
caixa terminal. Gire a caixa terminal para a posio indicada e reaperte os parafusos firmemente.

SFIDK.PS.027.W4.02

41

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do Transmissor
Instale o modo complementar no fundo do
transmissor MAG 6000.

6.2.1
Mdulos complementares
MAG 6000 apenas

Instalao do Transmissor

Pressione o mdulo complementar at onde


for possvel.

O mdulo complementar foi agora instalado


e o transmissor est pronto para ser instalado
na caixa terminal.
A comunicao com o menu do operador e
com as entradas e sadas eltricas automaticamente estabelecida ao se ligar o equipamento.

Remova a unidade SENSORPROM do


sensor e instale-a nas placas de conexo no
transmissor.

6.2.2
Instalao remota no sensor

Ajuste e conecte os cabos eletrodo e de bobina


conforme mostrado no cap. 7 "Conexes Eltricas".
O fim do cabo sem cobertura deve ser mantido
o mais curto possvel.
O cabos do eletrodo e de bobina devem ser
mantidos separados para prevenir interferncia.
Aperte bem os conectores de cabo para obter
timo ajuste.

42

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do Transmissor
Instale um suporte para parede na parede ou
no fundo de um painel.

6.2.3
Instalao remota Montagem em parede
MAG 6000

Intalao em tubo vertical

Instalao do Transmissor

Instale um suporte para parede num tubo vertical ou


horizontal usando uma fita de borracha ou correia.

Instalao em tubo horizontal

Retire a unidade de memria SENSORPROM


do sensor. Instale a unidade SENSORPROM
na unidade de parede como mostrado. O texto
na unidade SENSORPROM tem que facear
o suporte de parede.
Instale um fio terra entre PE na placa de conexo
e o fundo de caixa de conexo.

SFIDK.PS.027.W4.02

43

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do Transmissor
Instale a placa de conexo na caixa terminal.
Fixe a placa de conexo com os dois parafusos
diagonais opostos.

6.2.3
Instalao remota Montagem em parede
(continuao)

Ajuste os cabos de bobina, eletrodo, alimentao e de


sada respectivamente e aperte os conectores de cabo
para obter um timo ajuste. Por favor veja o diagrama
de instalao eltrica em "Conexes Eltricas."
Instale o transmissor na caixa terminal.
Ateno
Quando instalado remotamente, o fio de alimentao
PE deve ser conectado ao terminal PE.
A proteo do cabo de bobina deve ser conectada
ao terminal de proteo (SHIELD).
Use o tubo isolante fornecido para isolar a
proteo central .

Instalao do Transmissor

Cuidado
Expor o transmissor
diretamente luz solar pode
aumentar a temperatura
de operao acima do seu
limite especificado, e diminuir a visibilidade do display.

44

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do Transmissor

6.2.4
Instalao remota -

Instalao do Transmissor

Transmissor em rack de 19"

1. Ajuste a unidade de memria SENSORPROM na placa de conexo fornecida com o


transmissor. A unidade SENSORPROM fornecida com o sensor na caixa terminal.
2. Instale os trilhos no rack como mostrado. A distncia entre trilhos 20 TE.
Os trilhos so fornecidos com o sistema de rack e no com o transmissor.
3. Instale a placa de conexo como mostrado.
4. Conecte os cabos como mostrado em "Conexo Eltrica", captulo 7.
5. Insira o transmissor no sistema de rack.

SFIDK.PS.027.W4.02

45

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do transmissor
Instale o modo complementar no fundo do
transmissor MAG 6000.

6.2.5
Mdulos complementares
MAG 6000 apenas

Instalao do transmissor

Pressione o mdulo complementar at onde


for possvel.

O mdulo complementar foi agora instalado


e o transmissor est pronto para ser instalado
na caixa terminal.
A comunicao com o menu do operador e
com as entradas e sadas eltricas automaticamente estabelecida ao se ligar o equipamento.

46

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do Transmissor

Instalao do Transmissor

6.2.6
Instalao em parede com
proteo IP 66

1. Instale a proteo IP 66 na parede com quatro parafusos.


2. Instale a unidade de memria SENSORPROM na placa de conexo como mostrado.
A unidade SENSORPROM fornecida com o sensor na caixa terminal. A placa de
conexo para caixas com proteo IP 66 deve ser usada.
3. Conecte os cabos aos terminais, veja "Conexo Eltrica", captulo 7.
4. Insira o transmissor e feche a tampa.

SFIDK.PS.027.W4.02

47

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do Transmissor

Instalao do Transmissor

6.2.7
Instalao em painel com
proteo IP 65
(frente do painel)

1. Instale a unidade de memria SENSORPROM na placa de conexo como mostrado.


A unidade SENSORPROM fornecida com o sensor na caixa terminal.
2. Ajuste a proteo para que a frente do painel fique rente parte externa. Aperte os quatro
parafusos acessveis pela frente.
3. Conecte os cabos como mostrado em "Conexo Eltrica", captulo 7.
4. Insira o transmissor e feche a tampa.
48

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do Transmissor

6.2.8
Instalao na parte de trs
de um painel

Instalao do Transmissor

1. Instale a unidade de memria SENSORPROM na placa de conexo como mostrado.


A unidade SENSORPROM fornecida com o sensor na caixa terminal.
2. Instale a placa de conexo na parte de trs da proteo.
3. Conecte os cabos como mostrado em "Conexo Eltrica", captulo 7.
4. Instale a proteo na parte de trs de um painel com quatro parafusos.
5. Insira o transmissor.

SFIDK.PS.027.W4.02

49

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do Transmissor

6.3
Barreira de segurana

Instalao do Transmissor

do Transmissor

1. Ajuste a unidade de memria SENSORPROM na placa de conexo fornecida com a barreira


de segurana. A unidade SENSORPROM fornecida instalada na caixa terminal do
sensor. A placa de conexo fornecida com o transmissor no usada.
2. Instale os trilhos no rack como mostrado. A distncia entre trilhos 20 TE.
Os trilhos so fornecidos com o sistema de rack e no com o transmissor.
3. Instale a placa de conexo como mostrado. O parafuso de montagem deve ser instalado
exatamente em linha com o trilho.
4. Conecte os cabos como mostrado em "Conexo Eltrica", captulo 7.
5. Insira o transmissor e a barreira de segurana no sistema de rack.

50

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

6. Instalao do Transmissor

6.4
Unidade de limpeza

Instalao do Transmissor

do transmissor

1. Ajuste a unidade de memria SENSORPROM na placa de conexo fornecida com a unidade


de limpeza. A unidade SENSORPROM fornecida instalada na caixa terminal do
sensor. A placa de conexo fornecida com o transmissor no usada.
2. Instale os trilhos no rack como mostrado. A distncia entre trilhos 20 TE.
Os trilhos so fornecidos com o sistema de rack e no com o transmissor.
3. Instale a placa de conexo como mostrado. O parafuso de montagem deve ser instalado
exatamente em linha com o trilho.
4. Conecte os cabos como mostrado em "Conexo Eltrica", captulo 7.
5. Selecione o modo de limpeza CA ou CC no boto localizado na base da unidade de limpeza.
6. Insira a unidade de limpeza e o transmissor no sistema de rack.

SFIDK.PS.027.W4.02

51

SITRANS F M MAGFLO

7. Conexo Eltrica

7. Conexo Eltrica

C. e.

7.1
Diagrama de Conexo
dos Transmissores
MAG 5000 e MAG 6000

Nota
Cabo especial com fios individuais
blindados (mostrado como
linhas pontilhadas) so somente necessrios ao usar funo
de tubo vazio ou cabos longos.
(Veja captulo 2 "Dados Tcnicos"
para detalhes adicionais.)

Perigos potenciais
Aterramento
O fio terra protetor principal deve ser conectado ao terminal PE conforme o
diagrama (alimentao classe 1 ).
Contadores mecnicos
Ao instalar um contador mecnico nos terminais 57 e 58 (sada ativa), um capacitor de 1000 F
deve ser conectado aos terminais 56 e 58.
Capacitor + conectado ao terminal 56 e capacitor - ao terminal 58.
Cabos de sada
Se usar cabos longos em ambiente com rudo, ns recomendamos usar cabo protegido.
Cabos eletrodos
Conexes marcadas apenas quando usar cabo eletrodo especial.
52

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

7. Conexo Eltrica

7.2
Diagrama de instalao eltrica Compacta
para transmissor e sensor

Instalao compacta

Nota
Instale o fio terra da caixa de conexo at PE para assegurar aterramento suficiente.
Tubulao protegida catodicamente
Instalao compacta:
O transmissor deve ser alimentado por um transformador de isolao. O terminal "PE" no
deve ser conectado.

Instalao remota

Cabos sensor
Terminais de cabos sem proteo devem ser to curtos quanto possvel e os dois cabos devem
ser mantidos separados. Os cabos devem ter o mesmo comprimento e no devem ser levados
a uma caixa de distribuio ou terminal com semelhante disposio.
Terminais 81 e 84 s so conectados quando um cabo eletrodo especial com blindagem dupla
for usado.
Proteo de cabo de bobina deve ser conectada em ambos os terminais. Proteo de cabo
eletrodo deve ser conectada apenas ao lado do sensor.
Nota
Veja 5.3 quando usar proteo catdica.
Instalao remota IP 67 em parede :

SFIDK.PS.027.W4.02

53

C. e.

Instalao remota :
A proteo s deve ser conectada ao terminal do sensor por um capacitor de 1.5 F. A
proteo deve ser conectada a ambos os terminais.

SITRANS F M MAGFLO

7. Conexo Eltrica

rack de 19" verso IP 20

C. e.

rack de 19" verso IP 66

rack de 19" verso IP 20


EEx (ia/ib) DN 300

54

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

7. Conexo Eltrica

rack de 19" verso IP 20


EEx e (ib) DN 350

rack de 19" verso IP 66


EEx (ia/ib) DN 300

C. e.

rack de 19" verso IP 66


EEx e (ib) DN 350

SFIDK.PS.027.W4.02

55

SITRANS F M MAGFLO

7. Conexo Eltrica

rack de 19" verso IP 20


com limpeza

C. e.

rack de 19" verso IP 66


com limpeza

56

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

8. Comissionamento
8.1
Layout do Teclado
e do Display

Display

O teclado usado para ajustar o medidor de vazo. A funo das teclas a seguinte :
TECLA MENU

Esta tecla (segurar 2 segundos.) usada para trocar entre menu


de operador e menu de ajuste. No menu de ajuste do transmissor,
um toque curto ir causar um retorno ao menu anterior.

TECLA AVANAR

Esta tecla usada para avanar pelos menus. a nica


tecla normalmente usada pelo operador.

TECLA RETROCEDER

Esta tecla usada para retroceder pelos menus.

TECLA DE MUDANA

Esta tecla muda os ajustes ou valores numricos.

TECLA DE SELEO

Esta tecla seleciona as figuras a serem modificadas.

TECLA TRAVA/DESTR.

Esta tecla permite ao operador mudar os ajustes


e d acesso ao submenu .

O display alfanumrico e indica valores de vazo, ajustes do medidor e mensagens de erro.


A linha superior para leituras de vazo primrias e sempre mostrar taxa de vazo, totalizador 1 ou
totalizador 2. A linha dividida em 3 campos
S: Campo de assinatura
P: Campo primrio para valor numrico
U: Campo de unidade
A linha de centro a linha de ttulo (T) com informao individual de acordo com o operador
selecionado ou menu de ajuste.
A linha mais baixa a linha de subttulo (ST) a qual acrescentar informao linha de
ttulo ou mostrar informao individual independente da linha de ttulo.
F: O campo de alarme.

Comissionamento

Teclado

Dois tringulos piscantes aparecero em uma condio de falha.

M: O campo de modo. Os smbolos indicam o seguinte.

L:

Modo de comunicao

Ajustes bsicos

Operador ativo

Modo de servio

Sada

Operador inativo

Menu de operador

Entrada externa

Identidade do produto

Caractersticas do sensor

Modo de idioma

Modo Reset

O campo de travamento. Indica a funo da Tecla Trava


Pronto para mudana

Acesso ao submenu

Valor travado

MODO RESET: Ajuste Zero dos


totalizadores e ajuste de inicializao

SFIDK.PS.027.W4.02

57

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

8.2
Formao de menu

A estrutura de menu de um tipo especfico de transmissor mostrada em um mapa de menu.


Detalhes de como um parmetro especfico ajustado so mostrados em um mapa de detalhe de menu.
Um mapa de detalhe vlido para cada tipo de transmissor se no indicado o contrrio. A estrutura
de menu vlida para o ttulo e linha de subttulo apenas. A linha superior s para leituras
primrias e sempre estar ativa com medidor de vazo, totalizador 1 ou totalizador 2.
O menu formado em duas partes. Um menu de operador e um menu de ajuste.
Menu de operador
O menu de operador para operao diria. O menu customisado no ajuste do menu do operador
O transmissor sempre inicia no menu de operador No. 1. As teclas de avanar e retroceder pginas
so usadas para navegar pelos menus de operador.
Menu de ajuste
O Menu de ajuste apenas para comissionamento e servio.
O acesso ao menu de ajuste feito pressionando-se a tecla Menu por 2 segundos. O menu de
ajuste opera em dois modos:

Modo de viso

Modo de ajuste

Modo de viso um modo de leitura apenas. Os ajustes pr-selecionados podem apenas ser observados.
Modo de ajuste um modo de escrita e leitura. Os ajustes pr-selecionados podem ser observados
e mudados. O acesso a este modo protegido por senha. A senha de fbrica 1000.
O acesso ao submenu no menu de ajuste feito pela Tecla Trava. Um toque curto na Tecla Menu
o trar de volta ao menu anterior. Um toque longo (2 seg.) na Tecla Menu o tirar do menu de ajuste
e o trar de volta ao menu de operador No. 1.
8.2.1
Password (senha)

Comissionamento

O MENU DE AJUSTE pode ser operado em dois modos diferentes:


MODO DE VISO (leitura apenas)
MODO DE MUDANA (modo de escrita e leitura)
O acesso ao modo de viso feito sempre pressionando a Tecla Avanar no menu de senha.
O acesso ao modo de mudana protegido por senha. A senha de fbrica 1000, mas pode ser
mudada para qualquer valor entre 1 e 9999 no menu de mudana de senha.
O ajuste de fbrica 1000 pode ser re-estabelecido como se segue:

Desligue a alimentao

Pressione a tecla Menu e ligue a alimentao

Libere a tecla aps os testes de ROM e RAM estiverem completados.

O cdigo de usurio agora reajustado para 1000.

58

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

Informaes Gerais sobre o Menu

Comissionamento

8.3.1 MAG 5000 e MAG 6000

SFIDK.PS.027.W4.02

59

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

Comissionamento

8.3.2 MAG 5000 CT e MAG 6000 CT

60

SFIDK.PS.027.W4.02

Informaes Gerais sobre o Menu

SITRANS F M MAGFLO

Detalhe de Menu

8. Comissionamento

8.4.1
Ajustes Bsicos

Freqncia principal
Para selecionar a freqncia correspondente ao pas no
qual o medidor de vazo estiver instalado.
(EUA = 60 Hz)
Direo de fluxo
Seleciona a direo de fluxo correta no tubo.
Qmax.
Ajusta a escala de medio, as sadas analgicas e a sada
de freqncia. Valores, ponto decimal, unidade e tempo podem
ser ajustados individualmente (ajuste dependente de dimenso).
Qmax.2
Ajusta a escala de medio, as sadas analgicas e a sada
de freqncia. Valores, ponto decimal, unidade e tempo podem
ser ajustados individualmente (ajuste dependente de dimenso).
Apenas visvel quando for escolhido como entrada externa
digital.
Totalizadores
Para ajustar unidade e ponto decimal .
Desligamento por baixo fluxo
Para ajustar uma % de Q max. selecionado. Para filtrar rudo na
instalao. Influencia o display e todas as sadas.
Nvel de Erro
Para selecionar em qual nvel de erro o medidor ir detectar
um erro.

Comissionamento

Desligamento por tubo vazio


Ligado - o alarme indicar quando o sensor estiver
rodando vazio. Todas as leituras, display e sadas
indicaro zero.

A vrgula para taxa de vazo, totalizador 1 e totalizador 2 pode ser individualmente posicionada.
abra a janela, assegure que o cursor est embaixo da vrgula e mova-a para a posio

AASS

O Totalizador no visvel quando batch selecionado como sada digital .


Qmax. 2 - apenas visvel quando escolhido como entrada externa .
SFIDK.PS.027.W4.02

61

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

Detalhe de Menu

8.4.2
Sadas

Sada de corrente
Proporcional taxa de vazo
(Terminal 31 e 32)
4 - 20 mA + alarme:
A sada de corrente fornece o mA abaixo, dependendo do que selecionado como nvel de erro em ajustes bsicos.
Fatal: 1.3 mA, permanente: 2 mA, aviso: 3 mA

A sada de corrente deve ser desligada quando no estiver sendo usada.

Sada digital
Pulso/volume
(Terminal 56, 57, 58)

Freqncia de
sada digital
Proporcional taxa de vazo
(Terminal 56, 57, 58)

8.4.3
Sadas digital e rel

Comissionamento

Nvel de erro

Nmero de erro

62

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

Detalhe de Menu

Limite/direo

Comutadores de limite esto disponveis para sadas digital e rel


Modo de direo: 1 ponto de ajuste a 0% de vazo; histerese 5%.
Se 2 pontos de ajuste devem ativar 2 sadas separadas, um nico ponto de ajuste deve ser
selecionado para sada digital e tambm rel.

Batch
(MAG 6000 apenas) No CT
(Possvel atravs da sada
digital e rel)

Nota
Quando a funo batch est em rel - a sada de pulso/freqncia no possvel.

8.4.4
Sadas rel

A sada rel sempre deve ser usada para operar a unidade de limpeza quando a mesma estiver
instalada junto a um transmissor. A sada rel no pode ser usada para outras finalidades.
8.4.5
Entrada Externa

Verses No CT apenas

O Controle Batch s est disponvel para MAG 6000.


SFIDK.PS.027.W4.02

63

Comissionamento

Limpeza

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

8.4.6
Caractersticas do sensor

Se SENSORPROM no
instalado for mostrado, veja
captulor 6 (dependendo do
tipo de configurao da
montagem).

Comissionamento

8.4.7
Modo Reset

64

SFIDK.PS.027.W4.02

Detalhe de menu

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

Detalhe de menu

Comissionamento

8.4.8
Modo servio

Todos ajustes prvios so reinicializados quando modo de servio finalizado usando-se a tecla Menu.
O sistema de erro
O sistema de erro dividido em uma lista de pendncia e uma lista de registro de status.
O tempo marcado em dias, horas e minutos desde que o erro ocorre.
Os primeiros 9 erros so armazenados como erros pendentes. Quando um erro removido, ele
removido dos erros pendentes.
Os ltimos 9 erros so armazenados no registro de status. Quando um erro removido ele ainda
mantido no registro de status. Erros no registro de status so armazenados por 180 dias.
Erros pendentes e registro de status so acessveis quando habilitados no menu de operador.
SFIDK.PS.027.W4.02

65

SITRANS F M MAGFLO

Ajuste de menu

8. Comissionamento

8.4.9
Ajuste de menu do operador

Comissionamento

Texto significa que o texto para o valor medido escolhido


mostrado.
Por exemplo se texto escolhido na linha 2 e taxa de vazo
escolhida na linha 3, o texto taxa de vazo mostrado na
linha 2 e o valor da taxa de vazo mostrado na linha 3.

A linha superior est sempre ativa e no pode ser nunca desabilitada.


As duas linhas inferiores so para informao individual do operador. Informao a qual o operador
pode rolar atravs da Tecla Avanar.

Uma Tecla de Trava fechada no ajuste de menu do operador significa que o menu est
habilitado no menu do operador

Um smbolo de Tecla de Trava aberta significa que o menu no est disponvel no menu do operador.

A linha do meio pode ser usada como um ttulo Linha de Texto para linha inferior, ou como uma.
leitura de vazo. Uma leitura de vazo pode ser individualmente selecionada para cada menu.
A linha inferior pode ser usada para uma leitura de vazo adicional leitura j disponvel na
linha superior.
66

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

Detalhe de menu

Comissionamento

8.4.10
Identificao do produto

A verso de software de mdulo complementar s est disponvel se o mdulo complementar estiver instalado.
8.4.11
Mudana de password (senha)

SFIDK.PS.027.W4.02

67

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

8.4.12
Modo de idioma

Comissionamento

8.4.13
Comunicao HART com
MAG 5000 HART ou como
mdulo complementar

68

SFIDK.PS.027.W4.02

Detalhe de menu

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

Menu do operador

8.5.1
Taxa de vazo

A 1 linha do display sempre est ativa e mostra o valor habilitado no ajuste do menu do operador.
Taxa de vazo
Totalizador 1
Totalizador 2
As 2 e 3 linhas do display so individualmente ajustadas no menu do operador. A Tecla Avanar
percorre atravs dos ajustes habilitados.
Taxa de vazo
Totalizador
Reset do Totalizador
Controle de Batch
Contador de ciclo de Batch
Reset do Contador de ciclo de Batch
Tamanho do tubo
Tipo de sensor
Erros pendentes
Registro de Status
Tag No.
8.5.2
Totalizador

Um totalizador resetado pressionando-se a Tecla de Trava quando a correspondente janela de reset do totalizador estiver aberta.
8.5.3
Batch

Comissionamento

(Disponvel apenas no
MAG 6000)

Um batch pode ser iniciado, interrompido ou parado do menu do operator, em adio ao controle
de batch operado externamente. O batch controlado usando as Teclas Travar e Menu.
A Tecla Trava:
Inicia o batch
Segura o batch (pausa) quando pressionada durante o processo
Reinicia o batch quando pressionada durante a pausa.
A Tecla Menu reseta o batch completamente durante a pausa.

Contador de ciclo de Batch

O nmero acumulado de batches realizados pode ser visto quando habilitado no ajuste do menu
do operador.

Reset do Contador de ciclo de Batch Contador de ciclo de Batch resetado pressionando-se a Tecla Trava no menu batch cycle cnt reset.
SFIDK.PS.027.W4.02

69

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

8.6.1
Ajustes disponveis

O transmissor fornecido com ajustes de fbrica pronto para medir a vazo atual.
Parmetro
Password
Valor padro
Password
Ajustes bsicos
Direo de vazo
Qmax.
- Unidades de Volume

Ajustes de Fbrica
1000
1000

1000 - 9999

Comissionamento

Positiva, negativa
Dependente dim.
m3, ml, l, kl, hl, Ml, ft3, in3, USG, USkG, USMG, UKG,
UKMG, USBBL
- Unidades de tempo
Dependente Dim.
Seg., min., hora, dia
Totalizador 1
Direto
Direto, reverso, lquido
- Unidades do Totalizador 1
Dependente Dim.
m3, ml, l, kl, hl, Ml, ft3, in3, USG, USkG, USMG, UKG,
UKMG, USBBL
Totalizador 2
Reverso
Direto, reverso, lquido
- Unidades do Totalizador 2
Dependente Dim.
m3, ml, l, kl, hl, Ml, ft3, in3, USG, USkG, USMG, UKG,
UKMG, USBBL
Desligamento por baixo fluxo
1.5 %
0 - 9.9 %
Tubo vazio
Desligado
Desligado, ligado
Nvel de erro
aviso
Fatal, permanente, aviso
Sada
Sada de corrente
desligado
Ligado/desligado, uni-/bidirecional, 0/4 - 20 mA
- Constante de tempo
5s
0.1 - 30 s
Sada digital
Pulso
Erro, direo/limite, batch1), freqncia, pulso, erro nr.,
desligado
Sada rel
Erro
Erro, direo/limite, limpeza, erro nr., desligado
Direo/ com. limite
Desligado
1 ponto de ajuste/2 pontos de ajuste, 100 - 100%
- Histerese
5%
0.0 - 100%
Batch1)
Desligado
- Quantidade Batch
0
Dependente dim.
- Compensao Batch 0
100 - 100 m3
- Contador Batch
P/ baixo
P/ cima/P/ baixo
- Constante de tempo
0.1 s
0.1 - 30 s
Freqncia
Desligado
500 Hz, 1 kHz, 5 kHz, 10 kHz
- Constante de tempo
5s
0.1 - 30 s
Pulso
Ligado
- Polaridade de pulso
Positiva
Positiva/negativa
- Comprimento de Pulse 66 ms
64 s, 130 s, 260 s, 510 s, 1.0 ms, 2.0 ms,
4.1 ms, 8.2 ms, 16 ms, 33 ms, 66 ms, 130 ms,
260 ms, 520 ms, 1.0 s, 2.1 s, 4.2 s.
- Volume/pulso
Dependente dim.
Dependente dim.
- Constante de tempo
0.1 s
0.1 - 30 s
Limpeza de eletrodo
desligado
desligado/limpeza
- Tempo de ciclo de limpeza 24 h
1 - 240 h
Entrada externa
Entrada externa
desligado
Batch, reset de totalizador, sada congelada, sada forada, desligado
- Batch
Incio, espera/continua, parada, Q max. 2
Caractersticas do sensor
Fator de correo
1
0.85 - 2.00
Idioma
Ingls
Ingls, Alemo, Francs, Dinamarqus, Sueco, Finlands
Espanhol, Russo, Italiano, Portugus e Polons
Menu de operador
Campo primrio
Taxa de vazo
Taxa de vazo, Totalizador 1, Totalizador 2
Linha de Ttulo/subttulo Taxa de vazo
Taxa de vazo, % Taxa de vazo,Q max., Totalizador 1,
Totalizador 2, Reset Totalizador 1, Reset Totalizador 2, incio/
pausa/parada Batch, Contador de ciclo de Batch, Reset
Contador de ciclo de Batch, tamanho de sensor , tipo
de sensor, erro pendente, registro de Status, Tag No.
1)

70

Positiva
Dependente Dim.
Dependente Dim.

Ajustes disponveis

Batch est disponvel apenas para MAG 6000

SFIDK.PS.027.W4.02

8.6.2
Ajustes de fbrica
dependentes de dimenso
MAG 5000 e MAG 6000

8. Comissionamento

DN

Qmax.
MAG 5100 W

mm [polegadas] ajuste fb. min.


1/
2
30
12
1/
3
70
8
1/
6
300
4
3/
10
900
8
1/
15
2000
2
25
1
5000
442.0
40
11 / 2
12
1.2
50
2
20
1.6
65
21 / 2
30
2.5
80
3
50
4.0
100
4
120
6.3
125
5
180
10.0
150
6
250
15.7
200
8
400
24.9
250
10
700
40.0
300
12
1000
62.5
350
14
1200
86.6
400
16
1800
113.1
450
18
2000
143.2
500
20
3000
176.8
600
24
4000
254.5
700
28
5000
346.4
750
30
6000
397.7
800
32
7000
452.4
900
36
9000
573.0
1000
40
12000
707.0
1100
44
14000
855.3
1200
48
15000
1018.0
1400
54
25000
1500
60
30000
1600
66
35000
1800
72
40000
2000
78
45000
-

8.6.3
Ajustes de sada
de batch e pulso
dependentes de dimenso

max.
17671
45
63
100
160
250
400
629
997
1600
2500
3463
4523
5725
7068
10178
13854
15904
18095
22902
28274
34211
40715
-

MAG 1100,
3100, 3100 W
Volume/ Unid. Unidade
min.
max.
unidade pulso
pulso totalizador
3.9
156.7
l/h
1
l
l
6.4
254.5
l/h
1
l
l
25.5
1017
l/h
1
l
l
70.7
2827
l/h
1
l
l
159.1
6361
l/h
1
l
l
442.0
17671
l/h
10
l
l
1.2
45
m3/h
10
l
l
1.8
70
m3/h
10
l
l
3.0
119
m3/h
100
l
l
4.6
180
m3/h
100
l
l
7.1
282
m3/h
100
l
l
11.1
441
m3/h
100
l
m3
16.0
636
m3/h
100
l
m3
28.3
1130
m3/h
1
m3
m3
3
3
44.2
1767
m /h
1
m
m3
63.7
2544
m3/h
1
m3
m3
3
3
86.6
3463
m /h
1
m
m3
113.1
4523
m3/h
1
m3
m3
3
3
143.2
5725
m /h
1
m
m3
176.8
7068
m3/h
1
m3
m3
3
3
254.5
10178
m /h
10
m
m3
346.4
13854
m3/h
10
m3
m3
3
3
397.7
15904
m /h
10
m
m3
452.4
18095
m3/h
10
m3
m3
3
3
573.0
22902
m /h
10
m
m3
707.0
28274
m3/h
10
m3
m3
3
3
855.3
34211
m /h
10
m
m3
1018.0
40715
m3/h
10
m3
m3
3
3
1385.5
55417
m /h
10
m
m3
1590.5
63617
m3/h
10
m3
m3
3
3
1809.6
72382
m /h
10
m
m3
2290.3
91608
m3/h
10
m3
m3
3
3
2827.5 113097 m /h
10
m
m3

Volume/pulso ou quantidade de batch


DN 2
DN 3
DN 6
DN 10
DN 15
DN 25
DN 40
DN 50
DN 65
DN 80
DN 100
DN 125
DN 150
DN 200
DN 250
DN 300
DN 350
DN 400
DN 450
DN 500
DN 600
DN 700
DN 800
DN 900
DN 1000
DN 1200
DN 2000

SFIDK.PS.027.W4.02

min.
3.6 l
5.9 l
24 l
65 l
147 l
409 l
1.05 ml
1.64 ml
2.77 ml
4.19 ml
6.54 ml
10.2 ml
14.7 ml
26.2 ml
40.9 ml
58.9 ml
80.2 ml
105 ml
133 ml
164 ml
236 ml
321 ml
419 ml
530 ml
654 ml
942 ml
2.62 l

max.
0.09 m3
0.15 m3
0.62 m3
1.72 m3
3.86 m3
10.7 m3
27.5 m3
42.9 m3
72.5 m3
110 m3
172 m3
268 m3
386 m3
686 m3
1072 m3
1544 m3
2102 m3
2745 m3
3474 m3
4289 m3
6177 m3
8407 m3
10981 m3
13897 m3
17157 m3
24706 m3
68629 m3

Comissionamento

SITRANS F M MAGFLO

71

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

8.6.4
Ajustes de MAG 5000 CT
e MAG 6000 CT.

Ajustar parmetros de operao primrios tais como Q max., desligamento por baixo fluxo, unidades,
homologaes, etc bloqueado durante operao normal. Veja ajuste de menu.
Estes ajustes so feitos em conexo com o comissionamento ou calibrao instalando uma chave
na placa de conexo do transmissor. Quando a chave instalada, h acesso a todos os itens de menu
Quando a chave removida, os ajustes primrios so bloqueados em acordo com os
requerimentos na autorizao.

Totalizadores internos

Dependendo do tipo de homologao possvel resetar os totalizadores internos. O tipo de


homologao selecionado no Menu de reset, com a chave instalada. possvel selecionar entre:

gua quente/fria

Outros lquidos

Reset dos totalizadores por entrada eltrica no possvel.

gua quente/fria
Totalizador 1 alocado para vazo direta (no pode ser resetado).

Totalizador 2 alocado para vazo reversa (no pode ser resetado).

Outros lquidos
Ambos totalizador 1 e totalizador 2 so alocados para medir a vazo lquida, i.e. qualquer vazo
reversa far os totalizadores contar para trs.

Comissionamento

Sada

72

Totalizador 1 no pode ser resetado.

Totalizador 2 pode ser resetado se a velocidade de vazo no tubo de medio for <0.25 m/s.
Quando o totalizador for resetado, o registro de sada de pulso tambm ser resetado.

Quando selecionar gua quente, os ajustes de sada no sero permitidos e o menu no ser
mostrado no display.

Quando selecionar gua fria ou outros lquidos, todos os ajustes de sada podero ser mudados.

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

8. Comissionamento

8.7.1
Manipulao de erro

Sistema de erro
O sistema transmissor equipado com um sistema de erro e reg. status com 4 grupos de informao.

Informao sem um erro funcional envolvido

Avisos que podem causar mal funcionamento na aplicao. A causa do erro pode desaparecer
por conta prpria

Erros permanentes que podem causar mal funcionamento na aplicao. O erro exige um operador

Erro fatal que essencial para a operao do medidor de vazo


2 menus esto disponveis nos menus de servio e operador para registro da informao e erros

Erros pendentes

Registros de Status

Erros pendentens
Os primeiros 9 erros so armazenados em erros pendentes". Quando um erro removido,
removido dos erros pendentes".
O nvel de aceite para erros pendentes" pode ser individualmente configurado para uma aplicao particular.
O nvel de aceite ajustado em ajustes bsicos no menu de ajuste do transmissor.
Nveis de aceite
Erro fatal: Erros fatais so registrados como erros
Erros Permanentes: Erros Permanentes e fatais so registrados como erros

Aviso (valor padro): Avisos, erros permanentes e fatais so registrados como erros

A informao de erro mostrada na linha de ttulo e subttulo. A linha ttulo ir mostrar o tempo desde
a ocorrncia do erro. A linha subttulo ir piscar entre um texto de erro e texto de reparo. O texto de
erro indicar o tipo de erro (I, A, P ou F), erro No. e texto de erro. O texto de reparo informar ao
operador a ao a ser feita para remover o erro.

Campo de Alarme
O campo de alarme no display sempre ir piscar um erro pendente.
Sada de Erro
As sadas digital e rel podem ser individualmente ativadas erro a erro (nvel de erro). A sada rel
selecionada por definio para nvel de erro. Uma sada pode tambm ser selecionada para ativar um
nmero simples de erro. O campo de alarme, sada de erro e erro pendente sempre operam em conjunto.
A sada analgica vai para 1 mA quando em modo 4-20 mA.
Menu do operador
Erros pendentes e registro de status so por definio habilitados no menu do operador.

SFIDK.PS.027.W4.02

73

Comissionamento

Registro de Status
Como erros pendentes exceto que informao, avisos, erros permanentes e fatais so sempre
armazenados no "registro de status. O "registro de status armazena as ltimas 9 mensagens recebidas/
registradas durante os ltimos 180 dias.

SITRANS F M MAGFLO

8.7.2
Lista de nmero de erros

8. Comissionamento

Erro
No.
1
2
3

20

20

21

22

23

24
30
31
40
41

42

Comisionamento

43

I4 - Parm. corrigido
OK
W20 - Totalizador 1
Reset manualmente

W20 - Totalizer 2
Reset manualmente

W21 - Pulso overflow


Ajuste pulso adj.
W22 - Intervalo de Batch
Verifique instalao
W23 - Batch excedente
Verifique instalao

W24 - Batch vazo neg.


Verifique direo de vazo
W30 - Overflow
Adj. Qmax.
W31 - Tubo vazio
P40 - SENSORPROM
Insira/troque
P41 - Escala do parmetro
Desligue e ligue

P42 - Sada de corrente


Verifique os cabos
P43 - Erro interno
Desligue e ligue

44

P44 - CT SENSORPROM

60

F60 - CAN erro com.


Transmissor/AOM

61

62

63

70
71

74

Texto de erro
Texto de reparo
I1 - Ligado
OK
I2 - Mdulo complementar
Aplicado
I3 - Mdulo complementar
Instalar

F61 - SENSORPROM erro


Troque
F62 - SENSORPROM ID
Troque

F63 - SENSORPROM
Troque
F70 - Corrente de bobina
Verifique os cabos
F71 - Erro interno
Troque o transmissor

SFIDK.PS.027.W4.02

#Comentrio

Status
sada

Status
entrada

Equipamento ligado

Ativa

Ativa

Um novo mdulo foi aplicado ao sistema

Ativa

Ativa

Um mdulo complementar est com defeito ou foi removido.


Este pode ser um mdulo complementar interno

Ativa

Ativa

Um parmetro menos vital no transmissor foi


substitudo por seu valor padro

Ativa

Ativa

Durante inicializao a verif. do valor salvo do totalizador


falhou. No possvel confiar mais no valor salvo do
totalizador. O valor do totalizador deve ser resetado
manualmente a fim de obter leituras futuras
confiveis

Ativa

Ativa

Durante inicializao a verif. do valor salvo do totalizador


falhou. No possvel confiar mais no valor salvo do
totalizador. O valor do totalizador deve ser resetado
manualmente a fim de obter leituras futuras
confiveis

Ativa

Ativa

Vazo muito grande comparada com comprimento


de pulso e volume/pulso

Comprim. de
pulso reduz.

Durao do batching excedeu um tempo max.


pr-definido

Batch foravai p/ zero

Volume de Batch excedeu um volume mximo


pr-definido

Batch foravai p/ zero

Ativa

Ativa

Ativa

Direo deVazo negativa durante batch


Vazo est abaixo dos ajustes Qmax.

Max. 120 %

Ativa

Ativa

Ativa

Tubo est vazio

Zero

Ativa

Unidade SENSORPROM no instalada

Ativa

Ativa

Um parmetro est fora de escala. O parmetro no


poderia ser substitudo pelo seu valor original. O erro
desaparecer ao se ligar novamente

Ativa

Ativa

Loop de corrente est desconectado ou a resistncia


muito grande

Ativa

Ativa

Muitos erros ocorreram ao mesmo tempo


Alguns erros no foram detectados corretamente

Ativa

Ativa

Unidade SENSORPROM foi usada como verso CT

Ativa

Ativa

Zero

Inativa

No mais possvel confiar nos dados da unidade


SENSORPROM

Ativa

Ativa

A unidade SENSORPROM ID no compatvel com


o produto ID.
A unidade SENSORPROM de outro tipo de
produto MASSFLO, SONOFLO etc.

Zero

Inativa

Erro de comunicao CAN. Um mdulo complementar,


Mdulo display ou o transmissor est com defeito

No mais possvel ler a unidade


SENSORPROM.

Ativa

Excitao de bobina falhou

Ativa

Ativa

Ativa

Ativa

Erro de Converso Internal no ASIC

Ativa

SITRANS F M MAGFLO

9. Servio

9. Servio

Freqentemente problemas com medies instveis/erradas ocorrem devido a aterramento insuficiente/


errado ou equalizao de potencial. Por favor verifique esta conexo. Se OK, o transmissor
SITRANS F M MAGFLO pode ser verificado como descrito em 9.1 e sensor em 9.3.

9.1
Check list do transmissor

Ao verificar as instalaes SITRANS F M MAGFLO para mal funcionamento o mtodo mais fcil
para verificar o transmissor troc-lo por outro transmissor MAG 5000/6000 com uma alimentao
similar.
Uma troca pode ser feita facilmente pois todos os ajustes esto armazenados e carregados na
unidade SENSORPROM - nenhum ajuste adicional precisa ser feito.
Se no houver um transmissor para troca - ento verifique o transmissor de acordo com a tabela.

Ligue o transmissor,
display acende

SIM

SIM
Tringulos de erro piscam

NO

NO

Corrija falha

NO

Leituras de
sada OK

SIM

Display defeituoso
Troque o display

Leituras de sada e
trasnmissor OK ?

NO
Transmissor
defeituoso

SIM

NO
Verifique cabos/
SIM
conexes
Verifique placa de conexo
Verifique pinos no multiplug
transmissor - OK

Transmissor OK Verifique ajustes/


aplicao
Verifique instalao/sensor/
Conexo de aterramento etc.

NO
Corrija falha

Comissionamento

Verifique cabos/
SIM
conexes
Verifique placa de conexo
Verifique pinos no multiplug
transmissor - OK

Verifique tabela de erro

SFIDK.PS.027.W4.02

75

SITRANS F M MAGFLO

9.2
Causas de problemas
Transmissor MAG

9. Servio

Sintoma
Display vazio

Sinais de Cdigo
Causa
sada
de erro
Minimo
1. Sem alimentao

Sem sinal de vazo Minimo

F70
W31

Indefinido

F60
P42
P41

Indicao de
Indefinido
vazo sem vazo
no tubo

Sinal de
vazo instvel

Erro de medio

Instvel

Indefinido
P40
P44

F61
F62

Comissionamento

Maximo

F63
F71
W30
W21

Medindo
aprox. 50%
Perda de dados
OK
do totalizador
#####
OK
Sinais no display

76

SFIDK.PS.027.W4.02

W20

Reparo

Alimentao
Verifique MAG 5000/6000 para
pinos dobrados no conector
2. MAG 5000/6000 defeituoso
Troque MAG 5000/6000
1. Sada de corrente desabilitada Ligue sada de corrente
2. Sada Digital desabilitada
Ligue sada digital
3. Direo de fluxo reverso
Mude direo
Incorreta ou sem corrente de bobina Verifique cabos/conexes
Tubo de medio vazio
Assegure que o tubo de
medio est cheio
Erro interno
Substitua MAG 5000/6000
1. Sem carga ou sada de corrente
Verifique cabos/conexes
2. MAG 5000/6000 defeituoso
Substitua MAG 5000/6000
Erro de inicializao
Desligue MAG 5000/6000,
espere 5 s e ligue-o novamente
Tubo de medio vazio
Selecione deslig. por tubo vazio
Deslig. por tubo vazio est OFF
Assegure que o tubo de
medio est cheio
Falta conexo com eletrodo/
Asegure que o cabo eletrodo
cabo eletrodo est insuficientemente est conectado e suficientemente
protegido
protegido
1. Fluxo pulsante
Aumente constante de tempo
2. Condutividade do meio
Use cabo eletrodo especial
muito baixa
3. Potential rudo eltrico
Assegure suficiente equalizao
entre meio e
de potencial
sensor
4. Bolhas de ar no meio
Assegure que o meio no
contenha bolhas de ar
5. Alta concentrao de parAumente constante de tempo
tculas ou fibras
Instalao incorreta
Verifique a instalao
Sem unidade SENSORPROM
Instale a unidade SENSORPROM
Unidade CT SENSORPROM
Substitua a unidade SENSORPROM
ou reset a unidade SENSORPROM
com transmissor MAG CT
Unidade SENSORPROM Deficiente Substitua a unidade SENSORPROM
Tipo errado de unidade
Substitua a unidade SENSORPROM
SENSORPROM
Unidade SENSORPROM Deficiente Substitua a unidade SENSORPROM
Perda de dados internos
Substitua MAG 5000/6000
Vazo excede 100% do Q max.
Verifique Qmax. (Ajustes Bsicos)
Pulso - overflow
Volume/pulso muito pequeno
Mude volume/pulso
Comprimento de pulso muito grande Mude comprimento de pulso
Faltando uma conexo
Verifique os cabos
de eletrodos
Erro de inicializao
Reset totalizador manualmente
Totalizador

Reset totalizador ou aumente


unidade totalizador

9.3
Check list sensor MAG

9. Servio

ATENO!
Se houver vazamento do MAG 1100/3100/3100 W ou MAG 5100 W e a unidade foi usada
para medir lquidos inflamveis/explosivos, pode existir um risco de exploso ao checar
com um megger.
Disconecte todos os fios do MAG 1100/3100/3100 W ou MAG 5100 W

MAG 1100/3100/3100 W ou MAG 5100 W instalados e preenchidos com o meio:

Verfique resistncia de bobina com um multmetro NO


R 85-86
Valor Nominal: Veja tabela
SIM
Verifique isolamento de bobina com um megger (500 V)
R 85 - Gnd
Valor Nominal: Resistncia Infinita

NO

SIM
Verifique o circuito eletrodo com um instrumento
sem amplificador (medio instvel)
R 82 - Gnd
Valor Nominal: 5-500 kohm
R 83 - Gnd
Valor Nominal: 5-500 kohm

Sensor deve estar defeituoso.


Contate Siemens Flow
Instruments

> 500 kohm


Eletrodos sujos ou
condutividade muito baixa

< 500 kohm


Sensor aparentemente OK.
Remova o sensor, seque-o e check

MAG 1100/3100/3100 W ou MAG 5100 W removido do sistema vazio e seco:

Verifique resistncia de bobina com um multmetro NO


R 85-86
Valor Nominal: Veja tabela
SIM
Verifique isolamento de bobina com um megger (500 V) NO
R 85 - Gnd
Valor Nominal: Resistncia Infinita
SIM
Verifique isolamento de eletrodo com um megger (500 V)
R 82 - Gnd
Valor Nominal: Resitncia Infinita NO
R 83 - Gnd
Valor Nominal: Resitncia Infinita
Comissionamento

SITRANS F M MAGFLO

SIM
Verifique continuidade entre o eletrodo e o terminal
NO
do eletrodo
R 82 - Eletrodo
Valor Nominal: 0 kohm
R 83 - Eletrodo
Valor Nominal: 0 kohm
SIM
MAG 1100/3100/3100 W ou MAG 5100 W OK

SFIDK.PS.027.W4.02

Sensor deve estar defeituoso.


Contate Siemens Flow
Instruments

77

SITRANS F M MAGFLO

9. Servio

9.4
Resistncia de bobina
DN
2
3
6
10
15 1)
25
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
750
800
900
1000
1100
1200
1400
1500
1600
1800
2000
1)

MAG 1100
Resistncia
104 +/ 5
104 +/ 5
98 +/ 4
98 +/ 4
98 +/ 4
98 +/ 4
98 +/ 4
98 +/ 4
98 +/ 4
98 +/ 4
98 +/ 4

Resistncia de bobina
MAG 3100
MAG 3100 W
Resistncia Tolerncia
Ohms
Tolerncia
104
104
104
104
104
104
+/ 2
104
+/ 2
92
+/ 2
92
+/ 2
92
+/ 2
92
+/ 2
100
+/ 2
100
+/ 2
94
+/ 2
94
+/ 2
92
+/ 2
92
+/ 2
92
+/ 2
92
+/ 2
94
+/ 2
94
+/ 2
90
+/ 2
90
+/ 2
92
+/ 2
92
+/ 2
100
+/ 2
100
+/ 2
112
+/ 2
112
+/ 2
100
+/ 4
100
+/ 4
108
+/ 4
108
+/ 4
122
+/ 4
122
+/ 4
115
+/ 4
114
+/ 4
128
+/ 4
112
+/ 4
133
128
+/ 4
127
+/ 4
131
+/ 4
93
+/ 4
131
+/ 4
103
+/ 4
126
130
+/ 4
124
+/ 4
130
124
133
133
147

104
92
124
127
126
125
126
116
109
104
108
112
100
108
122
114
112

+/ 2
+/ 2
+/ 4
+/ 4
+/ 4
+/ 4
+/ 4
+/ 4
+/ 4
+/ 4
+/ 4
+/ 2
+/ 4
+/ 4
+/ 4
+/ 4
+/ 4

127
93
103

+/ 4
+/ 4
+/ 4

124

+/ 4

No MAG 1100 DN 15 produzido a partir de Maio de 1999 a resistncia de bobina deve ser 86 ohm, +8/4 ohm.

Comissionamento

Todos os valores de resitncia o so a 20 C.


A resistncia muda proporcionalmente 0.4% / C.

78

MAG 5100 W
Ohms
Tolerncia

SFIDK.PS.027.W4.02

SITRANS F M MAGFLO

Pedidos

Por favor veja nossa homepage http://www.siemens.com/flow em "Seletor de Produto".

Pedidos

10.

10. Pedidos

SFIDK.PS.027.W4.02

79

We have checked the contents of this manual for agreement with the hardware and
software described. Since deviations cannot be precluded entirely, we cannot guarantee
full agreement. However, the data in this manual are reviewed regularly and any
necessary corrections included in subsequent editions. Suggestions for improvement
are always welcomed.

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