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CAPTULO 3
TRAO
INDICE
INTRODUO ..................................................................................................................... 1
3.1
3.2
3.2.1
3.2.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Exemplos..................................................................................................................... 9
3.6.1
Exemplo 1.................................................................................................................... 9
3.6.2
Exemplo 2.................................................................................................................. 10
3.6.3
Exemplo 3.................................................................................................................. 11
INTRODUO
As condies para o dimensionamento de peas metlicas trao simples esto no item 5.2 da
NBR 8800. Essa seo (seo 5) da NBR trata do dimensionamento de elementos estruturais
quando submetidos a aes estticas. Condies adicionais de dimensionamento de peas onde, por
exemplo, deva ser considerado o comportamento de fadiga, esto no item 9 da NBR.
CONCEITOS GERAIS
cte
Nsd
var
Nsd
figura 3.1
EQUAO DE DIMENSIONAMENTO
Onde:
Nt,Sd a fora axial de trao solicitante de clculo, definida conforme estabelecido no captulo
anterior, e
Nt,Rd a fora axial de trao, resistente de clculo, determinada como segue:
3.1
Para o atendimento expresso geral, acima, devem ser consideradas duas condies (estados
limites ou modos de ruptura):
a) Escoamento da seo bruta (ESB):
a1 = 1,10
a 2 = 1,35
3.2
Ae = Ct.An
Na expresso de Ae: An a rea lquida da barra, item 3.2.1, e
Ct um coeficiente de reduo da rea lquida, funo das condies de
ligao da barra aos elementos adjacentes e que considera efeito da
no uniformidade de tenses nessa regio de ligao (item 3.2.2).
3.2.1
Em regies com furos ou aberturas (tanto furos feitos para passagem de parafusos como os furos
e/ou aberturas para qualquer outra finalidade) a rea lquida, An, de uma barra definida no item
5.2.4 da NBR, como sendo a soma dos produtos da espessura pela largura lquida de cada elemento
(ou seja, para sees compostas por elementos, a largura lquida do elemento da seo sua
largura descontando os furos). Para o clculo da largura lquida considera-se:
a) Em ligaes parafusadas, o dimetro dos furos deve ser considerado 2,0mm maior que o
dimetro real destes furos. Isto se deve ao fato de que ocorrem danos mecnicos no ao ao redor
do furo, durante o processo de furao.
Como exemplo, caso se utilize o chamado furo-padro para executar uma ligao parafusada, o
dimetro terico do furo : df=db+1,5mm (onde df o dimetro terico do furo e db o dimetro do
parafuso utilizado na ligao).
Dessa forma, considerando alm do valor terico a folga de 2,00mm, obtem-se para um
parafuso com dimetro db, um furo a ser considerado na verificao de db+3,5mm.
b) No caso de uma srie de furos distribudos transversalmente ao eixo da barra, em diagonal a este
eixo ou em zig-zag, a largura lquida desta parte da barra dever ser calculada deduzindo-se da
largura bruta a soma das larguras de todos os furos em cadeia, e somando-se para cada linha
ligando dois furos a quantidade s2/(4g), sendo s e g os espaamentos longitudinal e transversal
entre estes dois furos (fig. 3.2)
c) A largura lquida crtica ser determinada para a cadeia de furos que produza a menor largura
lquida dentre as possveis linhas (possibilidades) de ruptura.
d) Para cantoneiras, o gabarito g dos furos em abas opostas deve ser considerado igual a soma dos
gabaritos medidos a partir da aresta da cantoneira, subtrada de sua espessura.
e) Na determinao da rea lquida de seo que compreenda soldas de tampo ou soldas de filete
em furos, a rea do metal da solda deve ser desprezada.
figura 3.2
Em regies onde no existam furos a rea lquida deve ser tomada igual a rea bruta da seo
transversal.
3.2.2
Coeficiente de Reduo Ct
Ct =
Ac
Ag
Onde:
ec - a excentricidade da ligao, igual distncia do centro geomtrico da seo da barra,
G, ao plano de cisalhamento da ligao (em perfis com um plano de simetria, a ligao deve
ser simtrica em relao a ele e so consideradas, para clculo de Ct, duas barras fictcias e
simtricas, cada uma correspondente ao plano de cisalhamento da ligao, por ex. duas
sees T no caso de perfis I ou H ligados pelas mesas ou duas sees U, no caso desses
perfis serem ligados pela alma- ver fig. 3.3.
figura 3.3
d) Nas chapas planas, quando a fora de trao for transmitida somente por soldas longitudinais ao
longo de ambas as suas bordas, conforme a fig. 3.4.
Ct = 1,00 para w 2b
Onde:
figura 3.4
e) Como na alnea c), nas barras com sees tubulares retangulares, quando a fora de trao for
transmitida por meio de uma chapa de ligao concntrica ou por chapas de ligao em dois
lados opostos da seo, desde que o comprimento da ligao, c, no seja inferior dimenso da
seo na direo paralela (s) chapa(s) de ligao (fig. 3.5)
figura 3.5
f)
Nas barras com sees tubulares circulares, quando a fora de trao for transmitida por meio de
uma chapa de ligao concntrica, indicada na figura 3.6.
- Se o comprimento da ligao
ento: Ct = 1,00
- Ct deve ser calculado como na alnea (c), se o comprimento da ligao for superior ou igual ao
dimetro da barra e inferior a 1,30 x esse dimetro
figura 3.6
3.3
Para o caso de barras ligadas por pinos, a fora axial de trao resistente dada pelo menor valor
obtido, considerando os estados limites definidos a seguir:
N t , Rd =
2t.bef . fu
a2
N t , Rd =
0, 60 Asf . f u
a2
Onde:
Asf = 2t(a+dp/2)
t = espessura da chapa ligada pelo pino
bef uma largura efetiva, igual a 2t+16mm, mas no mais que a distancia real do furo borda mais
prxima da pea medida na direo perpendicular fora axial atuante
a = a menor distncia da borda do furo extremidade da barra medida na direo paralela fora
axial atuante
dp = dimetro do pino
Alm do estabelecido anteriormente, para a ligao com pino devem tambm ser atendidos os
seguintes requisitos (fig. 3.7):
figura 3.7
a) O furo do pino deve estar situado a meia distncia entre as bordas da barra na direo normal
fora axial atuante;
b) Caso o furo tambm tiver funo de permitir rotaes relativas entre as partes conectadas, o
dimetro do furo, dh, pode ser, no mximo, 1,0mm maior que o do pino dp;
c) O comprimento da chapa, alm da borda do furo no pode ser menor que (2bef+dp) e a distncia
a (figura 3.7) no pode ser menor que 1,33 bef;
d) Os cantos da barra, alm do furo de passagem do pino, podem ser cortados (chanfrados) em
ngulos de 45 em relao ao eixo longitudinal, desde que a seo lquida da seo entre a borda
do furo e a borda cortada, num plano perpendicular ao corte, no seja inferior quela necessria
alem da borda do furo, paralelamente ao eixo da pea.
Os itens acima referem-se ao dimensionamento da barra tracionada, a NBR8800, estabelece
tambm que o pino deve ser dimensionado para resistir aos esforos de flexo e cisalhamento.
3.4
A definio da fora axial resistente de clculo, Nt,Rd, das barras redondas com extremidades
rosqueadas, o menor dos valores, considerando os estados-limites ltimos de escoamento da
seo bruta e de ruptura da parte rosqueada, neste caso a rea da barra trao, ser:
Abe = 0, 75
3.5
db2
4
Recomenda-se que a esbeltez de peas tracionadas, no exceda 300, exceto no caso de barras prtensionadas (geralmente utilizadas na fabricao de peas de contraventamento).
3.6
3.6.1
Exemplos
Exemplo 1
Determine qual a mxima fora de trao que pode solicitar a barra indicada na figura abaixo.
Dados:
Nsd = ?
5 x 50
3.6.2
Exemplo 2
Determine se o perfil abaixo resiste a uma fora de trao centrada de 650kN.
Dados:
Nsd = 650kN
152x12,7
152
yg=42,69mm.
12,7
152
a) ESB:
Nt,Rd = (37,1 x 25)/1,1 = 843,18kN
b) RSE:
rea Lquida:
Parafuso db=12,7mm, furo padro: dfuro terico=12,7 + 1,5 = 14,2mm, folga obrigatria a ser
considerada: 14,2 + 2,0mm = 16,2mm.
Seo crtica
An = 15,2 x 1,27 + (15,2-1,62-1,27) x 1,27 = 34,94cm2, ou An = 37,1 1,62 x 1,27 = 35,04cm2,
a diferena deve-se aos valores diferentes de rea real, fornecida pelo fabricante, e terica,
10
calculada a partir de dimenses nominais da seo. Sob o aspecto prtico, pode-se utilizar
qualquer um dos valores. Neste exemplo ser utilizado An=35,04cm2.
Coeficiente Ct:
Como a fora de trao no transmiida uniformemente a toda a seo transversal no local da
ligao - Ct1,0.
Aplica-se 3.2.2 (c),
. Com Ct 0,9 e 0,6.
Para clculo do comprimento da ligao lc, pode-se supor inicialmente a distncia entre os
centros dos furos igual a 3db (mnimo de norma ser visto quando for estudada a ligao
parafusada), ou seja: lc = 2 x 3 x 12,7 = 76,2mm.
Com esse valor Ct = 1 - 42,69/76,20 = 0,44, menor que o mnimo 0,6, deve-se alterar a ligao.
Ct = 1
42,69
0,6, da: lc 106,73mm, adotando-se lc = 110mm.
lc
3.6.3
Exemplo 3
Verifique se a barra resiste fora indicada.
Dados:
Nsd = 350kN
CH 8,0mm
55
a) ESB:
Ag = 0,8 x 20 = 16cm2.
Nt,Rd = 16 x 25/1,1 = 363,64kN.
90
55
40
90
90
90
11
b) RSE:
dimetro do furo: 10,0 + 3,5mm = 13,5mm
1
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