INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica

U.P TICOMAN

Unidad de Aprendizaje:

Ingeniera de Materiales

Laboratorio de Ensaye de Materiales

Practica No. 4
Ensayo Dureza Rockwell
Nombre del Profesor:

Ing. Escobedo Jurez Isa

Ing. Espinoza Picazo Alfonso

Alumno:RAMIREZ

ESCUDEO LUIS RODRIGO

Grupo:
Saln:

3AV3
1B

Fecha de Entregan: 16/Enero/2015

Introduccin
La prctica nmero 4 se llevara a cabo en el laboratorio de ensayos de materiales ubicado
dentro del hangar de la ESIME Tecomn con el motivo de reforzar los conocimientos
obtenidos en el saln de clase, donde determinaremos el tipo de dureza de un material a una
fuerza gradualmente aplicada, trabajaremos con los datos obtenidos para crear una tabla de
Nmero de prueba contra unidades Rockwell A, B y C.
Despus de realizar la tabla obtendremos el promedio de todas las pruebas aplicadas al
material, con el motivo de calcular un promedio y compararlo con el del material propio si
es que se conoce, realizndolo mediante una manera prctica y dinmica.

Marco Terico
Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la
deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales
inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales (indentador
penetrador), de determinada forma y dimensiones. Surgi la necesidad de desarrollar otros
mtodos de determinacin de la dureza llevando al desarrollo de mtodos como el
Rockwell, en el cual la medicin de la dureza es mucho ms gil y objetiva.

El mtodo de Rockwell aunque es un mtodo de indentacin no pretende de manera directa

medir la dureza a travs de la determinacin directa de la magnitud de los esfuerzos de
contacto, sino que la define como un nmero arbitrario, inversamente proporcional a la
penetracin del indentador.
El estndar ASTM E18-03 define el nmero de dureza Rockwell como un nmero derivado
del incremento neto en la profundidad del indentador cuando la fuerza en el indentador es
incrementada desde una fuerza previa (preliminar especfica) hasta una fuerza total
(especfica) y luego retornada al valor de fuerza previa.
El esquema de determinacin de la dureza segn Rockwell se expone en la figura.

Figura. Esquema de medicin de la dureza Rockwell

Al comienzo el indentador penetra un poco en la superficie de la muestra bajo la accin de
la carga previa P0, la cual se mantiene hasta el final del ensayo. Esto garantiza una mayor
exactitud del ensayo ya que excluye la influencia de las vibraciones y de las irregularidades
de la delgada capa superficial. Despus se expone la probeta a la accin de la carga total
Pf = P0 + P1, y la profundidad de penetracin aumenta. Luego de retirada la carga principal
P1, en el sistema probeta-indentador ocurre una recuperacin elstica, ya que sobre el acta
slo la carga previa P0, siendo posible la medicin de la profundidad de penetracin h, la
cual determina el nmero de dureza Rockwell (HR).
Para determinar la dureza Rockwell se utilizan dos tipos de indentadores: el cnicoesferoidal de diamante y el de bola (acero o carbono de tungsteno) de varios dimetros.
Entre el nmero de Rockwell y la profundidad de la impronta h existe la siguiente
dependencia:

De estas frmulas se deduce que cada unidad de dureza Rockwell corresponde a una
penetracin de 0,002 mm y que el valor de dichas unidades debe ser restado de cierto
tope para que haya coherencia: a menor profundidad de penetracin mayor ser el
nmero de Rockwell y viceversa.
En la prctica no hay necesidad de usar estas frmulas, ya que los indicadores de las
mquinas de Rockwell de manera automtica realizan estas operaciones mostrando
directamente el nmero de dureza en sus diales. Esta caracterstica granje para este
mtodo una gran popularidad.
El estndar define las caractersticas geomtricas de los indentadores. Para el penetrador
cnico esferoidal se muestran en la figura:

Las bolas son similares a las del mtodo Brinell y tienen los siguientes dimetros: 1/16;
1/8; 1/4; 1/2.
Las cargas a aplicar pueden ser:

A partir de las combinaciones posibles de distintos indentadores y cargas, el estndar

ASTM E18 define 15 escalas diferentes de durezas Rockwell. Se muestra la tabla que las
define, tomada directamente de dicho estndar. En esta tabla se muestra tambin la
aplicabilidad de cada tipo de prueba.
Tabla 1. Escalas de dureza Rockwell

En la prctica las escalas ms difundidas son la B y C.

El nmero de dureza Rockwell se denota como HR seguido de la letra mayscula de la
escala as: 64 HRC
Esta notacin indica una dureza Rockwell de 64 unidades en la escala C (diamante, carga
total 150 kgf)
Cuando se utiliza una bola como indentador, la designacin de la escala es seguida por la
letra S si es de acero o W si es de carburo de tungsteno.

Equipo Utilizado
Para los ensayos durmetro Rockwell se usa el escleroscopio HP-250

Condiciones del Ensayo

Dureza Rockwell C
Carga Mxima 150 kg
Indentador Penetrador punta diamante
Escala de 20 a 80 Rockwell C
Escala Negra ----Indentador de diamante
Materiales: Acero, Aluminio, Bronce y Latn
Tolerancia +/ - 1.5 Rockwell C HRC

Desarrollo
DUREZA ROCKWELL C
Prueba 1 a un Block Acero
Prueba
1
2
3
4
5

Dureza Rockwell C HRC

29.5
31
31
31
31.5

Promedio=

29.5+31+31+31+31.5 154
=
=30.8
5
5

Valor de dureza del bloque normalizado= 31.2 HRC

Valor de dureza calculado=30.8 HRC

2 a un Balero con Tratamiento Trmico Acero

Prueba
1
2
3

Dureza Rockwell C HRC

63.5
62.5
63.5

Promedio=

63.5+ 62.5+63.5 379

=
=63.16
3
6

Valor de dureza calculado=30.8 HRC

Prueba 3 a un Balero pequeo con Tratamiento Trmico Acero

Prueba
1
2
3

Dureza Rockwell C HRC

63.5
63.5
62

Promedio=

63.5+ 63.5+63 190

=
=63.333
3
3

Valor de dureza calculado=63.333 HRC

DUREZA ROCKWELL A
Escala Negra
Carga minima 60 kg
Indentador punta diamante
Rango de tipo de Material:
60 a 100 Duros
60 a 0 Suave
Prueba 1 a un Aluminio
Prueba
1
2
3

Dureza Rockwell A HRA

27
26.5
27

Promedio=

27+ 26.5+27 161

=
=26.8333
3
6

Valor de dureza calculado=26.8333 HRA

Prueba 2 a un Latn
Prueba
1
2
3

Dureza Rockwell A HRA

38
38
37.5

Promedio=

38+38+ 37 .5 227
=
=37.8333
3
6

Valor de dureza calculado=37.8333 HRA

Prueba 3 a un Acero
Prueba
1
2
3

Dureza Rockwell A HRA

51.5
51.5
51.5

Promedio=

51.5+51.5+51.5 103
=
=51.5
3
2

Valor de dureza calculado=51.5 HRA

Prueba 4 a un Balero pequeo
Prueba
1
2
3

Dureza Rockwell A HRA

83
83
83

Promedio=

83+ 83+83
=83
3

Valor de dureza calculado=83 HRA

DUREZA ROCKWELL B
Escala Roja
Carga minima 100 kg
Indentador esfera de aceros para durezas suaves
Indentador

1
pulg
16

Escala de 0 100

Prueba 1 a un Bloque
Tolerancia +/- 2

Prueba
1
2
3
4
5

Dureza Rockwell B HRB

92.5
92
92.5
91.5
93

Promedio=

92.5+ 92+92.5+91.5+ 93 923

=
=92.3
5
10

Valor de dureza del bloque normalizado= 91.8 HRC

Valor de dureza calculado=92.3 HRB

Prueba 2 a un Latn
Prueba
1
2
3

Dureza Rockwell B HRB

53
51.5
52.5

Promedio=

53+51.5+52.5 157
=
=52.333
3
3

Valor de dureza calculado=52.3333 HRB

Prueba 3 a un Cobre
Prueba
1
2
3

Dureza Rockwell B HRB

44.5
46
40.5

Promedio=

44.5+46+ 40.5 131

=
=43.6667
3
3

Valor de dureza calculado=43.66667 HRB

Prueba 4 a un Aluminio
Prueba
1
2
3

Dureza Rockwell B HRB

82.5
7.5
8.5

Promedio=

82.5+ 7.5+ 82.5 115

=
=57.5
3
2

Valor de dureza calculado=57.5HRB

Prueba 5 a un Acero
Prueba
1
2
3

Dureza Rockwell B HRB

83.5
84.5
84.5

Promedio=

83.5+ 84.5+84.5 505

=
=84.16667
3
6

Valor de dureza calculado=84.16667HRB

Evidencias Fotogrficas

Conclusin
Es de suma importancia este tipo de ensayo en la industria, ya que
podemos hacer pruebas a cada material para conocer el grado de
Dureza de cada uno de estos para tener en mente cuanta carga puede
soportar el material antes de deformarse.
Se debe tener especial cuidado en que las mediciones de dureza
muestren resultados dentro de los lmites permitidos, de no ser as se
debe echar mano de otra escala u otro mtodo de medicin de
dureza.