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REFRIGERADOR

MANUAL DE MANUTENO
Precaues
Antes de iniciar a manuteno leia cuidadosamente as
Advertncias de segurana neste manual

MODELOS:
MB582ULV-G
MB482ULS-G

CONTEDO
PRECAUES DE SEGURANA E DE MANUTENO ................................................................................................................... 3
1. ESPECIFICAES .......................................................................................................................................................................... 5
1-1 Voltagem 220V~ / 60Hz.................................................................................................................................................................. 5
1-2 Voltagem 127V~ / 60Hz.................................................................................................................................................................. 6
2. IDENTIFICAO DAS PEAS ........................................................................................................................................................ 7
3. DESMONTAGEM ............................................................................................................................................................................. 11
3.1 Portas ......................................................................................................................................................................................... 11
3.2 Interruptor da porta ...................................................................................................................................................................... 11
3.3 Ventilador e motor do ventilador ................................................................................................................................................... 11
3.4 Desmontagem do carto eletrnico ............................................................................................................................................. 11
3.5 Desmontagem da maaneta ....................................................................................................................................................... 12
3.6 Desmontagem do display ............................................................................................................................................................ 12
3.7 Desmontagem da fabrica de gelo ................................................................................................................................................ 12
3.8 Desmontagem das grades .......................................................................................................................................................... 12
3.9 Controle de degelo ...................................................................................................................................................................... 13
3.10 Lmpada (em alguns modelos) ................................................................................................................................................. 13
3.11 Caixa do controle do refrigerador ............................................................................................................................................... 13
3.12 Desmontagem da porta do home bar ......................................................................................................................................... 13
4. AJUSTES .........................................................................................................................................................................................
4.1 Compresor ..................................................................................................................................................................................
4.2 Arrancador PTC ..........................................................................................................................................................................
4.3 Proteo de sobrecarga OLP ......................................................................................................................................................

14
14
14
15

5.DIAGRAMAS DO CIRCUITO ............................................................................................................................................................ 16


5.1 Diagramas eltricos grficos ....................................................................................................................................................... 17
6. IDENTIFICAO E SOLUO DE PROBLEMAS .......................................................................................................................... 18
6.1 Compresor e componentes eltricos ........................................................................................................................................... 20
6.2 PTC e OLP .................................................................................................................................................................................. 21
6.3 Outros componentes eltricos ..................................................................................................................................................... 22
6.4 Carta de diagnstico de manuteno ........................................................................................................................................... 23
6.5 Ciclo de refrigerao ................................................................................................................................................................... 24
6.6 Controle geral do ciclo de refrigerao ......................................................................................................................................... 25
7. DESCRIO E FUNO DO CIRCUITO ELECTRNICO .............................................................................................................. 26
7.1 Funo ........................................................................................................................................................................................... 26
7.2 Funo PCB ................................................................................................................................................................................... 32
7.3 Resistncia especfica no sensor .................................................................................................................................................... 39
7.4 Soluo de problema ...................................................................................................................................................................... 40
7.5 Montagem do controle eletrnico e relao das peas ..................................................................................................................... 42
7.6 Diagrama PCB ................................................................................................................................................................................ 45
8. VISO DETALHADA ........................................................................................................................................................................ 47

-2-

PRECAUES DE SEGURANA E DE MANUTENO


PRECAUES DE SEGURANA
Por favor, leia antes de iniciar a manuteno do seu refrigerador:
1. A fim de prevenir riscos de descargas eltricas, antes de iniciar a
manuteno desconecte o refrigerador.
2. Verifique visualmente se no tenha ocorreu alguma fuga de gs
ou curto-circuito no refrigerador.
3. Em caso de fazer testes com o refrigerador conectado corrente
eltrica, use luvas de borracha para prevenir acidentes.
4. Se usar qualquer eletrodomstico, verifique regularmente a
voltagem e a capacidade atual.
5. No toque nas peas metlicas congeladas com as mos
molhadas, ou podero ficar grudadas.
6. Assegure-se de que no escorra gua nas peas elpetricas ou
metlicas.
7. Quando a porta do congelador estiver aberta, e voc estiver
mexendo na parte inferior, tenha muito cuidado ao levantar-se, pois
poder bater a cabea.
8. Quando a porta do congelador estiver aberta, e voc estiver
mexendo na parte inferior, tenha muito cuidado ao levantar-se, pois
poder bater a cabea.
8. Quando inclinar o refrigerador, assegure-se de tirar todas as
peas sobressalentes de vidro, metal e outras.
9. Quando fizer a manuteno do evaporador, use luvas de
algodo para evitar cortar-se com as ps do evaporador.
PRECAUES DE MANUTENO
Carga de fluido refrigerante compressor
Experimente o funcionamento do compressor antes de recarregar
o fludo da refrigerao. Isto importante para detectar falhas e
garantir o funcionamento do motor compressor, assim como
identificar imediatamente possveis falhas.
Se o defeito foi localizado, limpe o sistema de possveis resduos
de R-134a, quebrando a parte final do tubo de servio do
compressor, na parte mais fina.
Como mostra a figura #1.
Troque o filtro e qualquer outra parte que se encontre deteriorada.
Tire a solda e puxe o pedao de tubo de servio restante e, em
seguida, coloque uma nova extenso do tubo com o conector
macho Hansen e. Por ltimo, solde o tubo novo.
(Ver figura #2)

Local a ser quebrado

necessrio efetuar a operao de solda com a vlvula aberta para


permitir que os gases do azeite saiam livremente sem provocar
nenhum problema durante o aquecimento dos pontos de solda.
A extenso com o conector Hansen dever ser feita com uma
conectora fmea no tubo da bomba de vcuo.
/Ver fig. #3)

Bomba de Vcuo

Medidor de Presso

Fig. # 3

O sistema comea a esvaziar logo que a bomba comea a


trabalhar. O sistema do refrigerador deve permanecer vazio at a
leitura do contador indicar que a presso esteja baixa (0 absoluto ou
-1 atm, 760mmhg-). Em nenhum caso aconselhvel manter a
bomba trabalhando por mais de 30 minutos. (Veja a fig. #3).
No caso de vazamento e no consiga completar o vcuo,
necessrio colocar uma pequena quantidade de FREON no
sistema. Se o vcuo no for obtido (e o medidor de baixa presso
no atinja a leitura de 0 absoluto ou 0-1 atm, -760mmhg), ponha o
refrigerador para trabalhar e tente localizar o vazamento com um
identificador de vazamento. Se localizar uma falha de solda, abra a
vlvula para que a presso da externa, antes de soldar.
Porque, ao derreter, a solda pode ser sugada ou expulsa e bloquear
as tubulaes do ciclo. Por isso muito importante que o vcuo no
sistema esteja estabilizado.
Assim que terminar a operao de vcuo, carregue at a
quantidade correta em gramas do fludo de refrigerao R-134a no
sistema. Lembre-se de que cada sistema utiliza uma quantidade
exata de R-134 com uma tolerncia de 5 framas.
(Veja a fig. #4)

Extenso do tubo
Para carga

Ao cilindro de R-134a
Con.
Hen.

Conector
Macho
Hansen

Ao sistema de
Refrigerao

Extenso do tubo de servio


Ponto de Solda

Fig. # 1

Fig. # 2

Fig. # 4

-3-

Para recarregar o gs, verifique a escala graduada do cilindro para


saber a quantidade de fludo de refrigerao que contm e a
quantidade que o sistema ser recarregado. Por exemplo, se
tenemos 750 gramas de FREON no cilindro e temos de
acrescentar 165 gramas para o sistema, esta quantidade ser
atingida quando o medidor do cilindro mostrar 585 gramas.
Lembre-se de que o medidor de recarga indica um nvel inferior da
realidade. Faa isso e depois selecione a escala que corresponde
da presso do gs indicado no medidor de presso colocado na
parte superior da coluna
Antes de fazer esta operao (se a bomba de vcuo e o cilindros
de recarga esto conectados) certifique-se que a vlvula colocada
entre a bomba de vcuo e o cilindro de recarga do gs esteja
fechada para manter o Freon que ser adicionado ao sistema.
(Ver fig. #5)
Para fazer com que o gs R-134a flua ao sistema, abra a vpalvula
colocada no fundo da garrafa e que est ligada ao tubo de carga. A
quantidade de gs FREON no deve ser recarregada numa nica
vez, porque pode bloquear o motor compressor; assim, carregue
20-30 gramas e feche a vlvula imediatamente - a presso sobe e
o motor compressor comea a suco, e isso faz diminuir a
presso. Abra a valvula de novo e repita os passos acima at que
se atinja a quantidade estabelecida de R-134a para o sistema.
Quando o sistema est em funcionamento a presso de suco
deve estabilizar entre 0,30 a 0,6 atmosferas de presso.

Tubo de carga do Fluido A vlvula debe ser aberta


quando o gs for recarregado
de refrigerao

Ao sistema de
refrigerao

Para o cilindro de
Carga

A vlvula deve ser


fechada aps
conseguir o vcuo

A la bomba de vcuo

Fig. # 5

-4-

1-1 Voltagem 220V~ / 60Hz

ESPECIFICAES

MODELOS

1. ESPECIFICAES
MB582ULV-G
Platinum

COR
DIMENSES (W*H*D)
PESO
CAPACIDADE
CAPACIDADE (R/C/T)
REFRIGERANTE

(771 * 733 * 1791) mm


86 Kg

77 Kg
14 cuft

(439 / 123 / 316) lt

(373 / 102 / 271) lt

R134a (140gr)

R134a (130gr)

CARACTERISTICAS GERAIS

Tropical (T)

VOLTAGEM

220V~/ 60Hz

SISTEMA DE ARREFECIMENTO

Ventilador Arrefecimento

CONTROLE DE TEMPERATURA

MICOM control
Preenchimento Automtico

SISTEMA DE DEGELO

Heater Defrost

ISOLAMENTO
COMPRESSOR

Ciclo Pentano
EGUS80HLP 220-240V 50-60HZ Tipo de arranque PTC

EVAPORADOR

Tipo Aleta

CONDENSADOR

Conveco Forada

LEO LUBRIFICANTE

Polyol Ester (POE) ISO 7 280ml

SECADOR

MOLECULAR SIEVE XH-7

TUBO CAPILAR

Dimetro interno 0.80

PRIMEIRA DEGELO

4 Horas

CICLO DE DEGELO

7 - 40 Horas

DEGELO DISPOSITIVO

Heater, Sheath

RESISTENCIA ANTICONGELANTE

Resistncia do Tanque

ACABAMENTO DO GABINETE

PCM (normal)

ACABAMENTO DA PORTA
TIPO DE PUXADOR

VCM
Curvo

GRAFICO INTERIOR
REFRIGERADOR

(680 * 730 * 1781) mm

16 cuft

CLIMA

PRATELEIRAS DA PORTA

Vertical
LG

Completa (4)

BANDEJA GELO

Completa (3) + Meia (1)


Fabrica de gelo na porta

LMPADA

Sim (2) LED

GRADES

Vidrio (2)

GAVETAS DE CARNES

Sim (Cajon 2 en 1)

MAGIC CRISPER

Sim

PORTA OVOS

Sim (1)

GAVETA DE VEGETAIS

Sim (1)

KIT DE VITAMINA
CONGELADOR

MB482ULS-G

Sim (VITALIGHT)

PRATELEIRAS DA PORTA

No
Plastico (2)

LMPADA

No

GRADES

Plastico (1)

-5-

ESPECIFICAES

MODELOS

1-2 Voltagem 127V~ / 60Hz

MB582ULV-G
Platinum

COR
DIMENSES (W*H*D)
PESO
CAPACIDADE
CAPACIDADE (R/C/T)
REFRIGERANTE

(771 * 733 * 1791) mm


86 Kg

77 Kg
14 cuft

(439 / 123 / 316) lt

(373 / 102 / 271) lt

R134a (140gr)

R134a (130gr)

CARACTERISTICAS GERAIS

Tropical (T)

VOLTAGEM

127V~/ 60Hz

SISTEMA DE ARREFECIMENTO

Ventilador Arrefecimento

CONTROLE DE TEMPERATURA

MICOM control
Preenchimento Automtico

SISTEMA DE DEGELO

Heater Defrost

ISOLAMENTO

Ciclo Pentano

COMPRESSOR

MC57LAUM Tipo de arranque PTC

EVAPORADOR

Tipo Aleta

CONDENSADOR

Conveco Forada

LEO LUBRIFICANTE

Polyol Ester (POE) ISO 7 280ml

SECADOR

MOLECULAR SIEVE XH-7

TUBO CAPILAR

Dimetro interno 0.80

PRIMEIRA DEGELO

4 Horas

CICLO DE DEGELO

7 - 40 Horas

DEGELO DISPOSITIVO

Heater, Sheath

RESISTENCIA ANTICONGELANTE

Resistncia do Tanque

ACABAMENTO DO GABINETE

PCM (normal)

ACABAMENTO DA PORTA

VCM

TIPO DE PUXADOR

Vertical

GRAFICO INTERIOR
REFRIGERADOR

(680 * 730 * 1781) mm

16 cuft

CLIMA

LG

PRATELEIRAS DA PORTA

Completa (3) + Meia (1)

BANDEJA GELO

Fabrica de gelo na porta

LMPADA

Sim (2) LED

GRADES

Vidrio (2)

GAVETAS DE CARNES

Sim (Cajon 2 en 1)

MAGIC CRISPER

Sim

PORTA OVOS

Sim (1)

GAVETA DE VEGETAIS

Sim (1)

KIT DE VITAMINA
CONGELADOR

MB482ULS-G

Sim (VITALIGHT)

PRATELEIRAS DA PORTA
LMPADA

No
Plastico (2)

Sim (1) LED

GRADES

No
Plastico (1)

-6-

2. IDENTIFICAO DE PEAS

Mquina de
Gelo

CONGELADOR
Prateleira
(bandeja)
Cestas da
porta do
congelador
Controle de
temperatura

REFRIGERADOR
Cesta de
ovos

Boto de controle
de temperatura

Sistema de
Refrigerao
Ion Door
Cooling
(opcional)

Prateleiras
(plstico)
(LED)
Compartimento
Conversvel

Cestas da
porta do
refrigerador

Compartimento
para verduras

Divisor de verduras
Parafuso de
Nivelao

Cesta para
latas

NOTA: Alguns componentes mostrados neste diagrama podem no estar includos em seu refrigerador,
j que estes variam conforme as caractersticas de cada modelo.

-7-

Controle de
temperatura
Frontal

Caixa para
gelo na porta
do congelador
Dispensador
de gua na
porta do
refrigerador

Cestas da
porta do
congelador

CONGELADOR
Lmpada
(LED opcional)
Prateleira
(bandeja)

Mquina de
gelo

Controle de
temperatura

REFRIGERADOR
Compartimento
de gua

Lmpada
(LED opcional)
Prateleiras
(vidrio)

Suporte para
garrafas

Lmpada
(LED opcional)
Compartimento
2 in 1 Box

Cestas da
porta do
refrigerador

Compartimento
de verduras
Vita Light
(opcional)

Divisor de verduras

Parafuso de
Nivelao

NOTA: Alguns componentes mostrados neste diagrama podem no estar includos em seu refrigerador,
j que estes variam conforme as caractersticas de cada modelo.

-8-

2-2 DISPENSADOR DE GUA


2-2-1 Caractersticas
Tampa do
Tanque

Boto do
dispenser

Tanque de
gua
Vlvula

Grade

2-2-2 Instrues de uso

Tampa do
Tanque

Prateleira da
parede do
refrigerador

TANQUE DE GUA

3. Certifique-se de que a vlvula debaixo do tanque de gua


est na posio, depois empurre a parte a encaixar no buraco.

1. Para abastecer a gua, levante a tampa como mostra a


figura. Voc pode encher com um copo o jarra.
NOTA: A capacidade do contentor de gua pode variar
conforme o modelo.
Se precisar esvaziar o contentor de gua:

NOTA: Se o contentor de gua no estiver bem colocado pode


haver escoamento, e no sair gua pelo dispensador na porta.
PRECAUO
1. No use nenhum outro lquido que no seja gua,
(Incluindo refresco, leite ou sucos).
2. A gua quente precisa ser esfriada antes de ser
Colocada no tanque de gua.

Retire o contentor de gua


Retire a tampa do contentor

DISPENSER DE GUA

NOTA: No necessrio esvaziar o contentor de gua


antes de remov-lo
2. Feche a tampa do tanque, coloque o tanque de gua na
cesta superior dentro do refrigerador.
1. Empurre para trs a alavanca
do dispenser com um copo at
que a gua saia.

3. Coloque a bandeja.
Ela desliza sozinha
para dentro.

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2. Remova a bandeja
A bandeja pode ser
removida facilmente
segurando-a e deslizando-a
para fora.

2-2-3 Limpieza

DISPENSER DE GUA

BANDEJAS PARA GOTAS


1. Retire a grade.

Contentor de gua
Retire o contentor de gua (1) (no necessrio esvaziar o
contentor de gua antes de remov-lo).
Retire a tampa do contentor de gua e lave-o com detergente.
Enxge com bastante gua corrente (2). Depois seque-o com um
pano limpo (3).

Tampa
Contentor
de gua

2. Lave a grade com um


detergente suave e limpe
no fundo.

FBRICA DE GELO

PRECAUO

1. Utilice gua morna para la limpieza do refrigerador

Bandeja
de Gelo

Divisores
para gelo

Bandeja
de Gelo

* Kit de bandeja de gelo


Tire a bandeja de gelo do kit (1).
Limpie o interior e o exterior da bandeja para gelo com detergente
e enxge com bastante gua corrente (2).
Passe um pano mido e limpio, ,depois o seque (3).

- 10 -

3. DESMONTAGEM
3-1 Porta

3-3 Ventilador e motor do ventilador

Porta do congelador
1. Retire a tampa da dobradia soltando o parafuso e puxando
para cima (figura 6).
2. Solte os eixos hexagonais que fixam a dobradia superior ao
corpo e levante a porta do congelador.

1. Retire a grade do congelador


2. Retire a tampa da lmpada do congelador, afrouxando um
parafuso fixo ao teto do congelador. (Ver fig. 9)

Tampa da dobradia
Eixo
Dobradia

3. Retire a grelha puxando para fora.


4. Retire a tampa e retire o motor do ventilador pelo afrouxamento
dois parafusos.
5. Retire o ventilador e separe o motor, suporte e eixo do
ventilador. (Veja a fig. 10)
3. Tire da porta para desmontar.
Porta do refrigerador
1. Afrouxe os eixos hexagonais que fixam a dobradia inferior ao
corpo para tirar somente a porta do refrigerador.
(Como mostra a figura 7).

Tampa

Motor do ventilador

Tampa do
Ventilador

Guia do
ventilador Ventilador
Tampa da
grade
Grade

3-4 Desmontagem do carto electrnico


2. Retire da porta para desmontar.

3-2 Interruptor da porta


1. Para retirar o interruptor da porta, retire-o com uma chave
defenda plana como mostra a figura 8.
2. Desconecte o fio de chumbo do interruptor.

O case PCB, que segura o carto eletrnico, tem uma trava que a
segura. Para desmontar puxe a trava para fora com pouca fora
(como mostra a imagem acima) enquanto se retira o carto
eletrnico.

- 11 -

3-5 Desmontagem da maaneta:

3-7 Desmontagem da fbrica de gelo

1) Retire a decirao da maaneta utilizando uma chave


de fenda plana para puxar para fora.
2) Com uma chave de fenda estrela, retire os parafusos
que sustentam a maaneta com a porta
3) Retire a maaneta, puxando-a para fora para
desmontar.
(Ver fig. 11)

Para fazer cubos de gelo, tire da bandeja para gelo e encha as


divisrias com gua 1. Depois coloque na posio original at que
escute um click.
A fbrica de gelo demora cerca de 5 horas em fazer cubos de
gelo. Verifique o estado do gelo atravs da janela transparente.
Para retirar os cubos de gelo, segura a alavanca da bandeja e
retire-a com cuidado 2. Os cubos cairo na caixa de gelo 3.

3-6 Desmontagem do display:


1) Utilize uma chave de fenda plana na parte de baixo
do display para puxar para fora.
(Ver fig. 12)

3-8 Desmontagem das grades


Para retirar a grade do refrigerador siga as seguintes instrues:
NOTA: Tenha cuidado a retirar a grade do refrigerador, j que ela
est presa nas paredes do refrigerador:
1. Pegue a grade pela parte de atrs aplicando fora necessria
para levantar por toda a parte de baixo (Fig. 13) at que as travas
se soltem (Fig. 14) e deslize para fora (Fig. 15).

Figura 13
Figura 14

Figura 15

- 12 -

3-11 Caixa de controle do refrigerador

3-9 Controle de degelo


A montagem do controle de degelo consiste em um transmisor e um
fusvel malevel que com o calor se abre.
A funo do sensor controlar a temperatura e finalizar
automaricamente o degelo, o transmissor se encontra colocado de
um lado da parte metlica do evaporador. O fusvel malevel um
dispositivo de segurana para preveno de sobre aquecimento da
resistncia do degelo no momento do trabalho.
A uma temperatura de 77C o fusvel se abre e a resistncia deixa
de emitir calor.
1. Retire a tampa do refrigerador, depois retire a grade do ventilador
(figura 16).
2. Separe o conector que se encontra conectado a montagem do
controle de degelo e substitua caso seja necessrio (figura 17).

Figura 20
Tampa do Congelador

Controle de Degelo

1. Primeiro, retire todas as grades no refrigerador.


2. Afrouxe 1 parafuso dos que fixam a caixa de controle do
refrigerador ao gabinete interno depois de separar a lmpada do
seu lugar.
3. Retire a caixa do controle (figura 20) puxando-o para baixo.

3-12 Desmontagem da porta do Home Bar


Figura 16

Figura 17

3-10 Lmpada (em alguns modelos)


1. Tire da tomada o cabo de energa.
2. Afrouxe o parafuso (figura 18) e puxe para baixo com as duas
mos, como se mostra na figura 19, para retirar a tampa da
lmpada do compartimento.
3. Retira a lmpada girando em sentido contrrio aos ponteiros do
relgio

Figura 18

1. Abrir a porta do home bar, inserir um objeto com ponta no sulco


da parte inferior esquerda, retirar a fita que est sobre o sulco.

Figura 19

3-10-2 Compartimento das lmpadas do refrigerador


1. Tire da tomada o cabo de energa.
2. Retire as grades do refrigerador.
3. Retire a tampa da lmpada do compartimento puxando para fora.
4. Antes de retirar as lmpadas, verifique de que elas esto frias.
Retire-as fazendo-as girar em sentido contrrio aos ponteiros do
relgio.

2. Inserir um objeto com ponta no sulco e puxe para a direita para


ativar o mecanismo de liberao.

Nota: A lmpada de substituio deve ser a mesma que a original


nos modelos que possuem LED.

3. Puxe para fora para desmontar a porta do home bar.

- 13 -

4. AJUSTES
As caractersticas prprias do PTC tm as funes anteriores.
Ento, o PTC utilizado como um sistema de arranque do
motor.

4-1 COMPRESOR
4-1-1 Funo.
O compressor suga o gs evaporado na presso baixa e na baixa
temperatura desde o vaporizador do refrigerador e comprime este
gs em alta temperatura e alta presso e depois passa para o
condensador.

4-2-3 PTC- Diagrama Eltrico Aplicado


De acordo ao mtodo de arranque do motor
PROTETOR DE SOBRE CARGA olp

4-1-2 Composio.

COMPRESSOR

O compressor est fromado por um sistema para comprimir o gs;


o motor do compressor e toda a tampa que protege o aparelho
compressor. No exterior do compressor se encontram o PTC
(termistor) e o OLP (protetor de sobrecarga). Cuide e repare o
compressor com cuidado, pois este contm componentes de
preciso de processamento de 1/1000mm e esta lacrado sem
poeira ou umidade depois de sua fabricao.

PTC 5
S
3

Arranque PTC
RSIR

M
S

TERMINAL
HERMETICO
Figura 20

4-1-3 Notas para uso.


(1) Proteja seu refrigerador de uma sobre carga
(2) No bater:
Se for forado ou bate (quedas ou tratamento sem cuidados), pode
originar rudo ou ter um funcionamento deiciente.
(3) Use componentes eltricos apropiados para o compressor.
(4) Nota para o armazenamento do compressor:
Se o compressor se molha durante a chuva e se enferruja no
terminal hermtico, pode apresentar um funcionamento deficiente
e originar um mau contato.
(5) Tenha cuidado de que a poeira, umidade e o fluxo para soldar
no entre no compressor durante sua substituio.
A poeira, a umidade e o fluxo que se entram nos tubos podem
causar barulhos ou tamp-lo.

4-2 PTC DE ARRANQUE


4-2-1 Composio do PTC
(1) O PTC (Termistor) um componente semiconductor de
arranque que usa material cermico que est composto de
BaTiO3.
(2) Com maior temperatura, maior ser o valor de resistncia.
Estas catactersticas se usam para o arranque do motor.

4-2-2 Funo do PTC.

4-2-4 Reinicio do motor e esfriamento do PTC


(1) Para o reinicio, depois do corte de energa durante o
funcionamento normal do motor do compresor, conecte o cabo
da corrente depois de 5 minutos para que a presso do ciclo de
refrigerao se estabelea e se esfrie o PTC.
(2) Durante o funcionamento normal doo PTC no esfriado em
algum momento depois do corte de energia, o motor no
poderia operar de novo.

4-2-5 Relao entre o PTC e o OLP


(1) Se acaba a energia durante a operao do compressor e se
restabelece antes que o PC tenha esfriado, (desligado em um
lapso de 2 minutos ou religar o cabo de alimentao de energia
devido a uma m conexo), o PTC no chega a esfriar e o valor
de resistncia se eleva. Como resultado, a corrente no pode
fluir na bobina auxiliar e o motor no pode arrancar, o OLP
funciona devido ao sobre fluxo de corrente pela bobina principal.
(3) Enquanto o OLP repete a operao de ligar e desligar umas
3 a 5 vezes, o PTC se esfria e o motor do compressor oepra
normalmente.
Se o OLP no funciona quando o PTC est quente o motor do
compressor se sobre aquece provocando um curto circuito e at
fogo. Ento, utilize um OLP sem falhas.

(1) O PTC est unido ao compressor hermtico e se usa para o


arranque do compressor do refrigerador.
(2) O compressor de um refrigerador de uso domstico, usa um
motor de una fase de induo, a operao normal de um motor se
inicia no momento do arranque, a corrente flui por uma bobina
auxiliar. Uma vez que termina o arranque, a corrente pra na
bobina auxiliar pois o PTC se encontra conectado em srie e este
aumenta a sua resistncia.

- 14 -

4-2-6 Nota para usar o PTC de arranque

4-3-2 Funo do OLP

(1) Tenha cuidado de no permitir uma sobrecarga de


voltagem ou de corrente.
(2) No forar ou bater.
(3) Mantenha longe de qualquer lquido. Se guza ou azeite
entram no PTC, os materiais dele podem romper-se devido a
deteriorizao do material isolante.
(4) No troque o PTC pela sua prpria vontade. No
desmonte o PTC nem o molde. Se, se danifica o esterior do
PTC, o valor da resistncia se altera e pode ocasionar falhas
na ligao do motor do compressor
Use um PTC emm boas condies.

(1) O OLP protege durante o arranque a bobina do compressor.


(2) No gire o parafuso de ajuste do OLP durante o
funcionamento normal do OLP.
(Diagrama de composio e conexo do OLP)

Ponto de
contato

Tampa

Parafuso
de Ajuste

4-3 PROTEO DE SOBRECARGA OLP


4-3-1 Definio de OLP

Terminales

(1) O OLP est unido ao compressor hermtico e sua funo


proteger o motor do compressor, ao cortar a energia por meio
de um bimetal em caso de um speraquecimento.
(2) Quando uma super voltagem flui ao motor do compressor,
o bimetal atua aquecendo e ativando (abrir) o OLP.

Parafuso
de Ajuste

Aquecedor

- 15 -

Figura 21

5. DIAGRAMA DO CIRCUITO

DIAGRAMA DO CIRCUITO
PWB(PCB) ASSEMBLY, DISPLAY
10 9

CON101

DEF-SENSOR

PR PK BL YL SB BO BK RD BN GY

R-SENSOR
RT-SENSOR
A

B
2 PK
1

PR PK BL YL SB BO BK RD BN GY

WH

VEGETABLE
LED

BO BO WH WH BN BN PK GY PR WH

9 10 11

CON2

9 10

F,R DOOR
S/W

CON3

PWB(PCB)
ASSEMBLY,MAIN
POWER
SUPPLY
CORD

PR

1 YL

L1

WH

2 BK
BN

1 RD

WH

2 RD

2 BK

3 BK

1 RD

CON4

1 RD

12 6 10 5

BN SB GY

2 11 8

BK WH BL RD BL

R LED
MODULE

WH

2 BK

FUSE1

F LED
MODULE

MULTI DUCT
LED MODULE

CON1

BK
BN

GN/YL

WH
SB

BL

GY
BK

BL

BL

H-BAR HEATER

HEATER,PLATE

PK

BK

BL

BL

CAPACITOR PART

5 S

FUSE-M

RD

COMPRESSOR

(77 C)

RD

2
STARTING

C-FAN

F-FAN

RUNNING

OVER LOAD
PROTECTOR

BK

HEATER,CORD-L

WH

BK

M
3

EARTH PART

BL

BL

BL

P.T.C START

Do tipo plug, plug terra, ligue fios coloridos capacitor, mdulo de fuga & F, R porta S/W H-barra aquecedor, fios e compressor terra so
peas do circuito diagrama que esto sujeitos a alteraes em diferentes localidades e de acordo com o tipo do modelo.
Quando se inicia o capacitor no so usados de 3,4 terminais do PTC so ligados internamente.

BK:NEGRO/BLACK

BN:CAFE/BROWN

BO:NARANJA/BRIGHT ORANGE

RD:ROJO/RED

YL:AMARILLO/YELLOW

GN:VERDE/GREEN

PR:VIOLETA/PURPLE

BL:AZUL/BLUE

WH:BLANCO/WHITE

PK:ROSA/PINK

SB:AZUL CIELO/SKY BLUE

GY:GRIS/GREY

- 16 -

5.1 DIAGRAMAS ELTRICOS GRFICOS


CONTROLE ELTRICO INTERNO

- 17 -

CONTROLE ELETRNICO EXTERNO


Nota: La lmpada F no se aplica a todos
modelos.

- 18 -

CONTROLE ELETRNICO EXTERNO


Nota: La lmpada F e/ou resistncia H/Bar
no se aplicam a todos os modelos.

- 19 -

6. IDENTIFICAO E SOLUO DE PROBLEMAS


6.1 COMPRESSOR Y COMPONENTES ELTRICOS

SIM

Fonte de poder

SIM

Tenso nominal
+ ou - 10%

Remover o PTC do
compressor e medir a
voltagem entre o
terminal C do
compressor e os
terminais 5 ou 6 do PTC

NO

A voltagem aplicada no
est categoria da Tenso
Nominal + ou - 10%

Aconselhe ao cliente usar


um medidor de voltagem

NO

Sem voltagem

SIM

OLP conectado

Substituir o OLP

Verificar as condies
da conexo

NO

Reconectar

22

SIM

Checar a resistncia entre


M-C, S-C e M-S no
compressor menor a 50 NO
omhs
Substituir o compressor

3
2

SIM

Verificar a resistncia
nos dois terminais do NO
PTC

Verificar OLP

4
Substituir o PTC

3
SIM

SIM

Verificar si est usando


um OLP correto

O OLP trabalha durante


30 seg. Em funcionamento
forado ao ativar y
desativar a fora

NO

Checar o estado
Do arranque

Medir a voltagem mnima


de arranque depois de 5
min para balancear a
presso do ciclo e esfriar o
PTC

Os componentes
arrancam na voltagem
da tenso K7XCVFV

Substituir o OLP
NO

SIM
O.K

NO

- 20 -

11

6-2 PTC E OLP

O funcionamento normal do
compressor impossvel ou
deficiente.

Checar outros
componentes

O valor :

Separe o PTC do
Compressor e calcule a
resistncia entre o No. 5 e 6
(somente o tipo RSIR) o No.
4 e 5 do PTC com um
retificador ou ponte de
Wheatstone (Fig 22).

220V/50Hz: 33
115V/60Hz: 6.8
240V/50Hz: 6.8

+- 20%
+- 20%
+- 20%

O valor da resistncia 0 ou
vrios centos de onhms

O valor infinito (

SIM
Separe o OLP do
compressor e verifique o
valor da resistncia entre
dois terminais do OLP
NO
com um retificador.
(Fig. 23)

- 21 -

Checar outros
componentes

Substituir OLP

Substituir PTC

6-3 OUTROS COMPONENTES ELTRICOS


O esfriamento impossvel
O compressor no
funciona

Verificar se a corrente eltrica


flui aos seguintes
componentes:

a.

O estado de trabalho do
compressor deficiente

Causa

Componentes de arranque

Curtos ou abertos

b. OLP

Mau contato ou
com curto.

c. Bobina do compressor

Bobina com
curto.

d. Peas do circuito

Mau contato ou
curto.

Checar a voltagem inicial

Baixa voltagem

Checar se a corrente
flui aos componentes

Mau contato e/ou


Aberto

Checar que a corrente


flua na bobina auxiliar
do compressor

Substitua cada
componente.

Eleve a voltagem

Substitua cada
componente.

Curto

Checar a capacidade
do olp.

Falta de capacidade

Os artigos descritos
acima esto corretos

Bobina do
compressor

Substituir
Compressor.

A capacidade de esfriamento pobre

O motor do ventilador
no funciona

Checar a capacidade
do OLP.

Contato danificado

Checar que flua


corrente no motor do
ventilador.

H muito gelo grudado


no Evaporador

Substitua cada
componente.

A bobina est em
Curto

Checar que flua


corrente no seguinte
componente:
* Def control assy

Curto

Checar que flua


corrente nos seguinte
componentes:
* L-CORD, TE-PLATE
HEATER

Substitua cada
componente.

Substitua cada
componente.

- 22 -

6-4 CARTA DE DIAGNSTICO DE MANUTENO


PROBLEMAS

PONTOS A REVER

SOLUO

O esfriamento impossvel

Est desconectado o cabo da corrente?


Veja se o interruptor de ligar est OFF.
Veja se o fusvel do interruptor est aberto.
Medir a voltagem da tomada.
O esfriamento fraco

Ligado a tomada.
Colocar o interruptor em ON.
Substituir um fusvel normal.
Se a voltagem baixa, informe a companhia de luz.

Veja se o aparelho est colocado miuto perto da parede.


Deixe um espao ao redor de 10 cm.
Veja se o aparelho est colocado muito perto da estufa,
Forno a gs ou recebe raios de sol diretamente.

Coloque o aparelho longe de fontes de calor.

A temperatura do quarto alta ou a porta do quarto esta


Fechada?

Baixe a temperatura do quarto.

Veja se no colocam comidas quentes.


Abriu-se a porta continuamente ou deixou-a
entreaberta?.
O ongelamento deficiente

Coloque alimentos depois de frios.


No abra a porta continuamente e feche-a firmemente.

A temperatura muito baixa (10C).

Para um congelador mais frio, girar o boto de controle


do ar frio a "7"-"9" e pressione o boto de controle R
Para "MAX".

H comida colocada na sada do ar frio?


Checar se o display est programado no "Max".

Colocar a comida na seo de maior temperatura (parte


da frente).
Programar o controle a "MID".

Forma-se umidade ou
gelo no compartimento
do refrigerador

Guardaram alimentos lquidos?


Colocaram comida quente.
Abriu-se a porta continuamente ou deixou-a entreaberta?

Lacrar os alimentos com papel filme.


Colocar os alimentos depois de frios.
No abra a porta continuamente e feche-a firmemente

Forma-se umidade no
gabinete

Se a umidade e a temperatura ambiente so altos.

Lacrar os alimentos com uma tela seca.


Este fenmeno se resolve ao baixar a temperatura e a
Umidade de maneira natural.
Reparar a separao, mudando o Gasket.

A comida no refrigerador
congela.

H alguma separao entre a embalagem da porta e o


Gabinete.
H barulhos anormais

O aparelho est colocado em uma superficie plana e firme?


Ajustar os parafusos niveladores e localize-os num lugar.
H objetos desnecessrios na parte posterior do aparelho?
Verificar se est coberta a prateleira de degelo.
Verificar se est coberta a tampa frontal e inferior do
quarto mecnico.

No fcil fechar a porta


Verificar se a embalagem da porta no est suja.
O aparelho est colocado Numa superficie firme e plana?
H muita comida no aparelho?

O gelo e a comida tm um
cheiro desagradvel

Verificar se o interior do aparelho est sujo.


Guardaram comida com cheiro forte sem proteo.
Cheira a plstico.

Remova os objetos.
Coloque-a na posio original.
Coloque a tampa na sua posio original.

Limpiar a embalagem da porta.


Ponha-o em um lugar firme e ajuste os parafusos
niveladores.
Cuidar para que a comida no trave a porta

Limpe o interior.
Cubra as comidas com cheiro
Os produtos novos cheiram a plstico, mas
desaparece depois de 1-2 semanas.

Acrescentando os itens descritos acima, faa referncia a que segue para solucionar os problemas:
Checar se forma
umidade no
congelador

O degelo maior

Substitua os
componentes do
circuito de degelo.

Checar o
ciclo de
Refrigerao

O ciclo tem falhas

Conserte o ciclo

Checar o
trasmissor

O funcionamenteo
do trasmissor
deficiente

trasmissor

- 23 -

Substitua o

6-5 CICLO DE REFRIGERAO


Diagrama de soluo de problemas

ESTADO DO
APARELHO

CAUSA

TEMPERATURA
DO
COMPRESSOR

ESTADO DO
EVAPORADOR

O refrigerador e o
congelador no
efriam o suficiente

Escuta-se um barulho
debaixo fluxo de refrigerao
e se forma gelo na entrada
somente

TOTAL

O refrigerador e o
congelador nunca
esfriam

No se ouve o som do fluxo


de refrigerao e se forma
gelo na entrada somente.

PARCIAL

O refrigerador e o
congelador no
esfriam o suficiente

Se ouvir fluir a refrigerao e se


forma gelo na entrada somente.

O refrigerador e o
congelador nunca
se esfriam

Se ouvir a refrigerao e no se
forma gelo.

Igual a temperatura
ambiente

O trabalho de
esfriamento se
interrompe
periodicamente

No se ouve fluir a refrigerao


e se forma gelo na entrada
somente.

Menor a
temperatura
ambiente.

Vaza um pouco de
refrigerao.
No sfriamento normal
possvel a carregar a
quantidade regular de
refrigerao.

Um pouco mais
alta que a
temperatura
ambiente

ENTUPIMENTO

FUGA

PARCIAL

OBSERVAES

TOTAL

COMPRESSO

ENTUPIMENTO
POR
UMIDADE

No h trabalho
de compresso

SEM
COMPRESSO

Um pouco mais alta


que a temperatura
ambiente

Se escucha un sonido de
bajo flujo de refrigerante y se
forma escarcha en la entrada
solamente.

El Refrigerador y
el Congelador no
se enfran.

COMPRESSO

Igual a la temperatura
ambiente.

No ha vazamento de
refrigerao .
O esfriamento normal possvel
ao carregar a quantidade regular
de refrigerao
Vazamento normal da
refrigerao.
O tubo capilar est em colapso.

Vazamento da refrigerao
parcial ou normal.

A funo de esfriamento se
restabelece ao aquecer-se a
entrada do tubo capilar.

Un poco ms alta
que la temperatura
ambiente.

La presin de la seccin de alta


presin es baja.

Igual a
temperatura
ambiente.

No se ouve fluir a refrigerao


e no se forma gelo na entrada

No h presso na seo de
alta presso do compressor.

Identificao de Vazamento
Observar o ponto de descarga da refirgerao no compressor e no evaporizador.
Inicio

Compresor
arranca

SIM

Forma
gelo no
evaporador

NO

No forma gelo ou
somente na entrada
do evaporador

Existem
vazamento de
azeite

Si

Detetar
vazamento e
consertar

Vazamento de
gs

No

Gem em todo
o evaporador

Revisar
Conexes
Eltricas

Entupido pela
umidade

Revisar o
esatdo do
PTC & OLP

Nada ou pouca
Observar a quantidade quantidade Percorrer a tubulao
de fludo de refrigerao
para limpiar e/ou
remover residuos de
expelido
umidade do sistema
Trocar Drier
Quantidade
normal

Percorrer a tubulao
para limpiar o sistema

Inicio

Deixar o sistema
em vcuo e
carregar o fluido de
refrigerao
Percorrer a tubulao
para limpiar e/ou
remover residuos de
umidade do sistema
Trocar Drier

Percorrer a tubulao
para limpiar e/ou
remover residuos de
umidade do sistema
Trocar Drier

Quebrar o
tubo de
Servio

Compresor
Com falhas

Deixar o sistema
em vcuo e
carregar o fluido de
refrigerao

Remover
Compressor

Inicio
Instalar o compressor
(novo ou consertado)

Se o problema
persiste

Inicio

- 24 -

Detetar
vazamento e
consertar

Vazamento de
gs

Deixar o sistema
em vcuo e
carregar o fluido de
refrigerao

Inicio

6-6 CONTROLE GEAL DO CICLO DE REFRIGERAO


NO.

TEMAS

CONTEDOS E ESPECIFICAES

H 0Composio Qumica
Ag: 30%, Cu: 27%, Zn: 23%, Cd: 20%
Temperatura de solda: 710~840

Vareta De Solda

Preparar somente a quantidade diria


Tempo de vida: 1 da
Fechar a tampa do contentor para evitar que
a sujeira se misture com o flux.

Flux
Misturar os ingredientes e ferver at que virem
lquido.

Embalagem do
Secador

Recomenda-se H34 contendo 34% Ag no centro


de manuteno.

CBcuP2
Composio qumica.
Cu: alrededor de 93%
P: 6.8~7.5%
Sobra: um 0.2%
Temperatura da solda:
735~840C

Composio e preparao:
Brax 30%
Brax 35%
Fluoruro de Kalium: 35%
Agua: 4%
2

OBSERVAES

Empacotar o secador (drier) num perodo no


superior a 30 minutos depois de desembalado.

Guarde-o em um contentor de ao inoxidvel

No deixar o secador (Drier) no exterior porque a


umidade danifica.

Mantenha o secador (drier) desembalado a uma


temperatura de 80~100C.

Utilizar um medidor de vcuo sem falhas.


Quando calcule mquina de carregar, com um
medidor de vcuo o medidor de vcuo deve estar
Cerca de 1 Torr.

Vcuo

Se o medidor de vcuo do ciclo de -10Torr


para baixa presso, e 20 torr para alta
presso, indica que no h vazamento

Levar adiante o funcionamento de vcuo at alcanar


Um grau de vcuo apropiado (-8 ~ -10 Torr).
Se no alcana um grau de vcuo apropiado, tem que
checar vazamentos na linha do ciclo e na conexo do
adaptador.

O medidor de vcuo da bomba dever estar em


menos de 0.05 Torr depois de 5 minutos.
O medidor de vcuo dever ter o mesmo valor que
em (2) por mais de 20 minutos.

A presso do ar seco deber estar entre


12~16Kg/cm.2
5

Ar Seco e Gs
Nitrognio

A temperatura dever estar entre


20~-70C.
Manter a presso entre 12 ~ 6Kg/cm quando se
Substitua o ar por gs de nitrognio.

Niple e Cople
6

Checar vazamentos utilizando gua com sabo.


Substituir o cople em caso de vazamento.

Tubulao

Colocar todos os tubos de unio de cobre numa


caixa limpa e feche-a bem para evitar que entre
poeira e umidade.

- 25 -

Checar se vaza gs na conexo do cople.

7. DESCRIO E FUNO DO CIRCUITO ELETRNICO


7-1 FUNO
7-1-1 FUNES DO CONTROLE DE TEMPERATURA
1. Quando o eletrodomstico ligado, a temperatura fica mdia. Cada vez que a boto pressionado, o display externo fica em, 3,
2, 0, 6, 4, na ordem e o display interno fica em R2, R3, R4, R0 e R1
2. Quando inicialmente a energia pe aplicada ou restaurada aps um apago, eles fica fixa automaticamente em 3 contra a
interrupo da energia eltrica.

Temp
Control

Baixa

TEMP(C)

Mdia /
Baixa

Mdia

Mdia /
alta

Alta

REFRIGERADOR

COMPARTIMENTO

R0

R1

R2

R3

R4

: ON

Temp
Control

Baixa

Mdia /
Baixa

Mdia

Mdia /
Alta

TEMP(C)
COMPARTIMENTO

REFRIGERADOR

- 26 -

:OFF

Alta

7-1-2 EXPRESS FREEZING (SUPER COOL)


1. Esta caracterstica diminuir o tempo de esfriamento do refrigerador guardando o compressor, o ventilador funciona um
momento. Quando o boto de super cool pressionado, o LED se acendera e o compressor se manter funcionando.
2. Em 2 horas, o modo Super Cool ser despejado.
3. Quando o modo de degelo comea enquanto que o modo Super cool esta trabalhando, se realiza o descongelamento. Depois
disto, o modo Super Cool reassume pelo tempo restante.
4. Quando o boto de Super Cool pressionado enquanto est no modo de degelo, o modo Super Cool comea em 7 minutos
depois de cmpletado o degelo, mesmo que o LED de super cool se acenda.
Se acontecer uma falha eltrica enquanto trabalha o modo Super Cool, este se cancelar enquanto a electricidade seja
restaurada.
5. Se o modo Super Cool selecionado quando no passaram 7 minutos desde que o compressor parou, o compressor comea
a trabalhar depois dos lapsos restantes de tempo.

7-1-3 CONTROLE DO VENTILADOR NO COMPARTIMENTO DO CONEGELADOR


1. Quando a porta do congelador ou refrigerador aberta, o motor do ventilador para imediatamente, depois quando a porta se
fecha, o motor do ventilador comea a trabalhar.

7-1-4 ALARME DE PORTA ABERTA


1. Esta funo tem a caracterstica de fazer soar um alarme cada vez que se deixa a porta do refrigerador aberta por mais de 1
minuto.
2. Depois de 1 minuto de aberta a porta, o alarme soar 3 vezes em intervalos de 30 seg.
3. O alarme deixar de soar no momento de fechar a porta ou ao desativar a funo.
4. Esta funo pode ser desativada/ ativada pressionando o boto DURO ALAN, o estado da funo indicado mediante um LED.

FECHADO

ABERTO

FECHADO

ABERTO

FECHADO

Porta do
Congelador ou
Refrigerador
Luz
(LED) de
Alarme

LIGADO

Trs
vezes

Trs
vezes

APAGADO

LIGADO

Trs
vezes

Trs
vezes

Campainha
Menos de
1 minuto

1 minuto

30 seg

30 seg

- 27 -

1 minuto

30 seg

Trs
vezes

7-1-5 SOM DA CAMPAINHA


1. Quando algum boto do controle pressionado, um som d eDing ser produzido.

7-1-6 DEGELO
A funo de degelo se efectua cada vez que o tempo total do compressor alcana 7 horas.
Depois de conectar o refrigerador (ou depois de uma queda energia) o degelo acontecer depois de 4 horas totais
de trabalho do compressor.
Quando a temperatura do sensor de degelo atinge os 13C ou mais, o degelo finaliza. Se depois de 2 horas no
atinge a temperatura de 13C, o controle mostrara um cdigo de erro no display de controle e dera por encerrado o
degelo, iniciando o ciclo normal de esfriamento, (referir o modo de diagnstico de erro ponto 8.1.4)
Quando o sensor de degelo esta danificado (o sensor esta danificado ou com curto circuito) o funo de degelo no
acontecer (depois de que se detectou a falha necessrio mudar o sensor).

7-1-7 SEQNCIA DE OPERAO DE COMPONENTES ELTRICOS


A funo dos componentes eltricos tais como o compressor, a resistncia de degelo e os ventiladores, se iniciam
seqencialmente, isto para evitar os barulhos e danos das peas, o qual pode acontecer quando vrios componentes so
colocados em operao ao mesmo tempo ou depois do trmino do teste.

Quando o refrigerador ligado

Condies de operao
Se a temperatura do sensor
de degelo 25C ou maior
(Quando se instala ou depois
de comprado).

Se a temperatura do sensor
de degelo menor a 25C
(depois de uma falha de
energia)

Quando retorna do modo de teste

Sequencia de operao

0.5 (seg.)

Conectar

Conectar

0.5 (seg.)

0.5 (seg.)

TODAS AS CARGAS

Compressor
Liga

Resistncia
do degelo
liga

em 7 min

COMPRESSOR

LIGADO

- 28 -

10 (seg.)

0.5 (seg.)

Compressor
Liga

DESLIGADO

0.5 (seg.)

Ventilador
Liga

Resistncia do
degelo
desliga

Ventilador
Liga

em 0.5 seg.

VENTILADOR

LIGADO

7-1- 8 MODO DE DIAGNSTICO DE ERROS


1. O modo de diagnstico de erros permite ao centro de servio (SVC) saber quando uma falha esta afetando o desempenho do
refrigerador enquanto estame funcionamento.
2. Ao pressionar o boto para mudar a temperatura e no caso de apresentar uma falha os indicadores permanecero igual e a
mudana de temperatura no se realizaro.
3. Uma vez que o problema reparado e o refrigerador comea a trabalhar, o erro desaparecer.
4. O cdigo de erro mostrado no medidor de temperatura (LEDs onde se ajusta a temperatura do refrigerador).

: ON
Erro indicado
na tela

NO.

Erro

Falha o sensor do
refrigerador

Em curto ou cabos abertos do sensor


do refrigerador.

Falha o sensor do
Degelo

Em curto ou cabos abertos do


sensor do degelo.

Falha o sensor de
temperatura
ambiente

Quando super cool e o


boto do refrigerador so
pressionados ao mesmo
tempo a tela se
apagara

Falha da funo de
Degelo

Causa

Em curto ou cabos abertos do


sensor de temperatura ambiente
O fios da resistncia de degelo
esto conectados ou
desconectados(indicando ao
menos 4 horas depois de que
acontea o erro).

- 29 -

:OFF

Operao de erro Refrigegrador baixo concies


Resistncia de
Comp
Ventilador
degelo
15 min ON/
15 min OFF
No descongela

7-1- 9 MODO DE DIAGNSTICO DE ERROS


1. O modo de diagnstico de erros permite ao centro de servio (SVC) saber quando uma falha esta afetando o desempenho do
refrigerador enquanto estame funcionamento.
2. Ao pressionar o boto para mudar a temperatura e no caso de apresentar uma falha os medidores permanecero igual e a
mudana de temperatura no acontecero.
3. Uma vez que o problea reparado e comea a trabalhar o refrigerador o erro desaparecer.
4. O cdigo de erro mostrado no medidor de temperatura (LEDs onde se ajusta a temperatura do refrigerador).

REF. TEMP. CONTROL

MIN

MAX

: ON
NO

Erro

Erro indicado na tela


R0

Falha o sensor do
refrigerador (localizado
1.
na caixa de controle
do refrigerador).
2.

Falha o sensor do
degelo .

Sensor de falhas
3. da temperatura
no PCB principal.

4.

Falha da funo
de degelo

R1

R2

R3

Causa
R4

: OFF

Estado da funo com Erro


Comp / Ventilador Resistncia de degelo

Em curto ou cabos abertos


do sensor do refrigerador.

Em curto ou cabos abertos


do sensor do degelo.

Em curto ou cabos abertos


do sensor do degelo.
O fios da resistncia de degelo esto
conectados ou desconectados
(indicando ao menos 2 horas depois
de que acontea o erro).

- 30 -

15 min ON/
15 min OFF

No descongela

7-1-10 MODO DE TESTE


1. O modo de teste permite checar o PCB e a funo do produto, encontrando a parte defeitosa no caso de um erro
2. O boto de teste no PCB principal do refrigerador (Test S/W). O modo de teste terminar em 2 horas no modo de teste 1 e em 5
minutos no modo de teste 2 e depois reinicia.
3. Enquanto se desenvolve o modo de teste, o boto da funo de controle no ser reconhecido atravs do tom (bip).
4. Depois de sair do modo de teste, assegure-se de desconectar o refrigerador.
5. Se h um erro, como uma falha no sensor, detectado enquanto est no modo de teste, ocdigo de erro aparecer na tela
6. Enquanto o erro realizado, o modo de teste no ser ativado at que boto de teste seja pressionado.

MODO

AO

CONTEDO

OBSERVAES

1. Funo continua do compressor.


2. Funo continua do ventilador do congelador.
3. Heater de descongelamento desligado (OFF).
4. Todos os LED do display acesos (ON).

TESTE 1

Pressionar o boto de teste

TESTE 2

Pressionar o boto de teste uma


Vez mais, enquento est no modo de teste 1.

1. Compressor desligado (OFF).


2. Ventilador do Congelador desligado (OFF).
3. Heater de descongelamento aceso (ON).
4. LED 1, 3 e 5 aceso (ON).
y mostra um 2 no medidor de temperatura

Reajustar se a temperatura do
sensor de descongelamento
de 13C ou mais.

Pressionar o boto de teste uma vez mais,


Enquanto est no modo de teste 2.

Reajustar as condies originais.

AJUSTES

O compressor comear a
Trabalhar depois de 7 minutos.

* Modo de teste do LED: Quando o boto de temperatura do refrigerador e o boto de super cool so pressionados juntos por 1 seg
Ou mais, cada LED no display se acender simultaneamente. Quando os botes so soltos, o modo anterior ser restaurado.

<Modo de teste de status do LED 1>

<Modo de teste de status do LED 1>

<Modo de teste de status do LED 2>

<Modo de teste de status do LED 2>

- 31 -

7-2 FUNO PCB


7-2-1 CIRCUITO DE ALIMENTAO DE POTNCIA

IC5
KIA7805API

12V

TRANS

BD1
D3SBA60

5V

D3
RL2

12

64
VDD (VAREF)
55

2
R57
1M

L2
UV11-05320

CM2
0.1uF

CE1
47uF
450V

R2
56K
2W

CM3
0.047uF

CC15
1000pF

10

CE2
470uF
25V

CC1*
0.1uF

5
4

FUSE2
(250V/2A)

CE3
220uF
16V

IC
MICOM

CC3*
0.1uF

32

R3

D1
FR107

VSS (VASS)

115-127V:27
220-240V:47

R1
330K
1W
D2
FR107

L1
CV970020

CC2*
0.1uF

26

CE4
22uF
50V

CC14
220pF

TEST

12V

IC2
STR-A6351
R6*
2.7K
R4
6.8K

0.33uF
CM1

IC3
PS2561L1-1-V

VA1

FUSE1

220-240V:SVC621D-14A

CC4
0.1uF

R8*
1K

RATING SPEC

115-127V: 250V/15A

CON1
POWER

R9
9.1KF
R7*
1K

115-127V:INR14D331

220-240V: 250V/9A

12
6

IC4
KIA431
ROCP
115-127V:1.2
220-240V:1.5

R5
680

R10*
2.4KF

CC5
470pF

1W

O circuito de alimentao de energia consiste na parte de atenuao do rudo e a parte SMPS (Switch Mode Power Supply)
Consiste em retificar (Bd1 & Ce1) para converter voltagem CA a voltagem CD, conetando a parte (Ic2) com o conversor voltagem
CD, transformador da energia do primeiro e segundo lado da fonte de alimentao do MICOM e IC, e a parte de alimentao (Ic3)
do segundo ao primeiro lado do transformador para manter a voltagem secundaria constante.
Precauo: Alta voltagem (DC 310V) mantida neste circuito. Espere ao menos 3 minutos depois de desligar para permitir que a
atual se dissipasse. H perigo de choque eltrico.

- 32 -

7-2-2 CIRCUITO OSCILADOR

Este circuito o que gera a base de tempo para sincronizar o relgio para a transmisso de datos que recebe desde o exterior e os
transmite para o interior dos circuitos lgicos do micro controlador IC1. Assegure-se de usar as peas originais j que se algumas
das peas foram trocadas, este circuito no trabalhar corretamente.

7-2-3 CIRCUITO DE RESET

O circuito de RESET para forar que todas as condies de arranque sejam as condies iniciais no micro controlador MICOM
(Ic1) e momria RAM (dentro do MICOM).
O circuito de RESET entra em operao quando a energia (voltagem) fornecida pela primeira vez o quando h uma falha
momentnea de energia, nos 10ms (milisegundos) iniciais depois de que a energia foi fornecida, a voltagem no terminal do circuito
de RESET do MICOM baixo.
Durante um perodo normal de trabalho a voltagem aplicada ao terminal de RESET 5Vcd (se acontece algum problema no circuito
de RESET o MICOM no funcionar).

- 33 -

7-2-4 CIRCUITO DE MANUSEIO DE CARGA

L1
CV970020

Revisar a condio de manuseio de carga.

0.33uF
CM1

VA1
11

FUSE1

115-127V:INR14D331

RATING SPEC

115-127V: 250V/15A

CON1

220-240V: 250V/9A

12

POWER

220-240V:SVC621D-14A

5
4
3
2

RUNNING CAPACITOR

12V

STARTING CAPACITOR COMP


OLP

COMP

11

IC6*
KID65003AF

IN1

D4
1N4004

PTC START

12V

RY1
ALE15B12

IN2

COOLING-FAN
M
F-FAN MOTOR

IN3

10

IN4

RY2
G5NB-1A-12VDC

FZ FAN

IN5
IN6

H/BAR HEATER

RY3
G5NB-1A-12VDC

H/BAR HEATER

IN7
GND

10 P08

11 P09

12 P10

13 P11

14 P12

7
8

APPLIED ON WORKS
04,05 AND 07

DEF-HEATER

FUSE-M
7

HALF WAVE LAMP

A
B

1
1

RY5
G5NB-1A-12VDC

D9
IN5408

LAMP-F
LAMP-R

RY4
G5NB-1A-12VDC

DEF HEATER

RY6
G5SB-14-12VDC

LAMP

DOOR S/W

* Quando a porta do refrigerador/congelador deixada aberta por 7 minutos ou mais, as lmpadas do refrigerador/
congelador se apagaro automaticamente.

Tipo de carga
Localizacin de medida (IC6)

COMP

Aquecedor
de degelo

Lmpada

NO.16

NO.13

NO.11

Motor do
Ventilador
NO.15

ON

1V o abaixo

OFF

12V

Condio

- 34 -

Barra do
Lmpada do
aquecedor do lar refrigerador
NO.14

NO.12

P07

IC
MICOM

2. Condio de confirmao para o Buzzer


12V

Q1
KRA106M

15

Q6
KRC106M

BUZZER

P01

IC
MICOM

R16*
1K

R15*
220
CE5
47uF

34

Q2
KRC106M

Condio
Tom (Beep~) quando o boto no display pressionado
Localizador de medida
0.1 s

Alarme de porta aberta (beep-beep-beep)

0.5 s

0.5 s

5V

5V

0V

0V

5V

5V

IC1 ( A )

0V

IC1 ( B )

0V

1.9 kHz (Beep~)

3. Circuito de deteco de porta aberta

Localizador de
Medida
Porta
Refrig/cong

0.5 s

0V

1.9 kHz (Beep~)

(PIN NO.34)

Fechada

0V

Aberta

5V

- 35 -

Desligado

OFF

0V

7-2-5 Circuito do sensor de temperatura


O circuito da parte superior detecta (sensa) a temperatura do compartimenro do refrigerador (R-sensor) e a da rea do evaporador
(D-sensor).

5V

IC
MICOM

R28

R30

R32

10KF

26.1KF

26.1KF

R27
2K

(AIN4) P64 27

CC11*
0.022uF

CE8
50V/10uF

R29
2K

(AIN3) P63 26
CC12*
0.022uF

R-SENSOR

3
CE7
50V/10uF

R31
2K

(AIN2) P62 25

RT-SENSOR

D-SENSOR

1
CE6
50V/10uF

CC13*
0.022uF

Se os sensores de temperatura estiverem abertos ou em curto, o comportamento seria como mostra:

SENSOR
Sensor do
Refrigerador

PONTO DE TESTE
Ponto

NORMAL
(30C 50C)

CURTO
CIRCUITO

ABERTO

0.5 Vdc a 4.5 Vdc

0Vdc

5Vdc

Voltagem

Sensor de
Degelo

Ponto

Sensor de
Degelo

Ponto

C Voltagem

Voltagem

5V

IC
MICOM

R39*
4.7K
R38
2K

30
(AIN7) P67

CC16*
0.022uF

- 36 -

TEST SW

7-2-6 CIRCUITO DE COMPENSAO DE TEMPERATURA


(SOBRE ESFRIAMENTO / BAIXO ESFRIAMENTO)
1- Compensao de temperatura no refrigerador
5V

IC
MICOM

(AIN1) P61 24

CUT
OPTION

R23*
10K

JCR1

R22*
10K

JCR2

R21*
10K

R24*
10K

COMPENSAO DE
SUPER ESFRIAMENTO
JCR1

JCR2

COMPENSAO DE
MAU ESFRIAMENTO
JCR3

JCR4

CUT
CUT

JCR3

R26*
10K

JCR4

VALOR DE COMPENSAO DA
TEMPERATURA DO
REFRIGERADOR

OBSERVAES

+1C
CUT

+2C
CUT
CUT

CUT
CUT
CUT

R25*
10K

CUT

-2C

CUT

0C

CUT

0C

CUT
CUT

-1C

CUT
CUT

CUT

+1C
-1C
0C(AT FACTORY)

* O circuito da opo de cima para compensar a temperatura do refrigerador simplesmente cortando os fios
durante o servio.

- 37 -

7-2-7 ENTRADA DO BOTO E LUZES ACESAS DO CIRCUITO DO DISPLAY


O circuito mostrado abaixo determina se um boto do controle da funo pressionado e acende o LED indicador da funo
correspondente (Mdulo LED). O tipo de controle do display escanear.

IC7*
M54563FP

12V
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1

11

VS

GND

IN8

OUT8

IN7

OUT7

IN6

OUT6

IN5

OUT5

IN4

OUT4

IN3

OUT3

IN2

OUT2

18

IN1

OUT1

19

NC

NC2

20

12
13
14
15
16
17

CON2
1
2

IC8*
KID65003AF

42

12V

VDD
41
(XTOUT) P22
40

ICI
MICOM

(XTIN) P21
39

(INT5/STOP) P20
38

R55*
4.7K

R54*
4.7K

R53*

4.7K

P17
37

36

35

P16
(TC2) P15
(PPG) P14
1

GND

COMMON

10

R43

200

11

R44

200

12

R45

200

13

R46

200

14

R47

150

IN7

OUT7

IN6

OUT6

IN5

OUT5

IN4

OUT4

IN3

OUT3

IN2

OUT2

15

IN1

OUT1

16

5
6
7
8
9
10
11

5V
33
(INT2/TC1) P12

R40*
10K

32
(INT1) P11
31
(INT0) P10

R42*
27K

Q3
KTC3198
R41*
4.7K

- 38 -

CC10*
1000pF

7-3 RESISTNCIA ESPECFICA NO SENSOR


TEMPERATURA

RESISTENCIA DO SENSOR DO
REFRIGERADOR (DEGELO,
AMBIENTE)

- 20 C

77 K

- 15 C

60 K

- 10 C

47.3 K

- 5 C

37.6 K

0 C

30 K

+ 5 C

24.1 K

+ 10 C

19.5 K

+ 15C

15.9 K

+ 20 C

13 K

+ 25 C

10.7 K

+ 30 C

8.9 K

+ 40 C

6.2 K

+ 50 C

4.4 K

1.- A resistncia do sensor tem uma variao de 5%


2.- A medio da resistncia do sensor deve ser depois de mais de 3 minutos do que o sensor est exposto a essa
temperatura. Isto necessrio para que a leitura seja confivel.

- 39 -

Esfriamento
deficiente

A voltagem de
alimentao
deficiente

CLASSIFICAO

1. No esfria com
eficincia o
compartimento do
congelador

1. No esfria

2. Os LED's de o
display esto
desligados

SINTOMAS DO
PROBLEMA
1. Todos os LED's
do display esto
desligados
Abrir a porta do
refrigerador e do
congelador
Verificar o filamento

MTODOS DE TESTE
Revisar o fusvel.
Revisar o fio de alimentao

SOLUO

Substitua o Rly (relay) da tabela


do controle eletrnico
Mude o conector da tabela
eletrnica

O Relay que ativa o


compressor est danificado

O motor do ventilador est


danificado
A conexo do ventilador est
danificada
O degelo deficiente

Revisando atabela do
controle eletrnico
Revise e quantidade de
gelo grudado no
evaporador

Verificar a resistncia do A resistncia do sensor est


sensor do refrigerador
alterada

1. O ventilador est
funcionando ou no

2. O degelo normal
3. O funcionamento do
sensor normal

H vazamento do fludo de
refrigerao

Mea a quantidade de
gelo que se forma no
evaporador e a
temperatura dos tubos
do condensador

- 40 -

Substitua o sensor

Ver problemas de degelo

Revise a conexo do motor e do


circuito eletrnico

Substitua o motor do ventilador

Conserte o vazamento e
carregue o novamente o gs de
refrigerao

Substitua o OLP e PTC

OLP e PTC esto danificados

O fio do arns est danificado

Substitua o compressor

O compressor est bloqueado

Erro ao aplicar a voltagem


A conexo do connector
Reconectar o conector.
ruim. O fusvel do transormador
Substitua o transformador.
est aberto.

A voltagem de alimentao
deficiente

RESULTADOS DOS TESTES

2. Si existe algum
vazamento do
refrigerador ou no

1. O compressor no
Revisar a tabela do
trabalha constantemente controle eletrnico

2. O foco da luz muito


fraco
Verificar que o conector
3. A conexo do controle
esteja bem colocado
eletrnico

1. Congelador e
refrigerador

PONTOS A REVER

7-4 SOLUO DE PROBLEMA


Se depois de fazer todos os testes o problema continua, substitua o PCB (tabela eletrnica).

- 41 -

No degela

A temperatura no
refrigerador
deficiente

Esfriamento
deficiente

O degelo deficiente

SINTOMAS DO
PROBLEMA

CLASSIFICAO

MTODOS DE TESTE

2. Revisar que o tubo de


Revise o tubo de
drenagem no esteja
drenagem
bloqueado
Confirme que o sensor
3. Revisar que o gelo se est na posio correta.
Confirme que a porta do
derreta totalmente
refrigerador/ congelador
durante o perodo
est bem fechada

1. Revisar que as
resistncias de degelo
esto funcionando
normalmente

O motor do ventilador est


danificado
Os coreletos do ar frio esto
bloqueados
O evaporador est totalmente
congelado

RESULTADOS DOS TESTES

Retire o gelo ou outra impureza.


Revise a resistncia de degelo
Substitua o sensor de degelo.
Substitua e monte. Reposicione
a porta

O sensor est solto. O


fechamento da porta no est
correto.

Confirme que o conector est


colocado na posio correta
Substitua o RY2 na tabela do
controle eletrnico

Substitua o sensor

Substitua o fusvel

Substitua a resistncia do
degelo

Verifique se a porta est


fechada corretamente
Substitua o motor do ventilador
Limpie os condutores de ar frio
Veja os pontos onde se explica
as deficincias de degelo

SOLUO

O tubo de drenagem est


bloqueado

A resistncia de degelo est


danificada
O fusvel de proteo est
danificado
Revise a tabela do
O sensor de degelo est
controle eletrnico com o
danificado
sensor e o fusvel
O conector no controle
eletrnico est mal colocado
O navegador que controla a
resistncia do degelo est

Revise o ar frio e sua


2. Revisar o
velocidade no
funcionamento do
compartimento do
ventilador do congelador
refriigerador

1. Verificar a temperatura Ver o ponto onde se


do congelador
explica o esfriametno do

PONTOS A REVER

7-5 MONTAGEM DO CONTROLE ELETRNICO E LISTA DE PEAS


7-5-1 Localizao dos componentes no PCB de montagem do controle eletrnico

R9

J15

DISPLAY

IC5

5V 12V GND

CC15
5

11

IC4

CON2

J22

R46

CC4

J21

R47

CE2
TRANS

10

CON4

Q3

J20

R45

R30
R28

R43

CON3

CE6

IC3

R32

R44

CE3

CE7

DOOR RT- R-SNR D-SNR


V-LED -S/W
SNR

D3

R33

J12

TESTS/W

R27

R29

J9

J1

R31

R38

R4

R2

R34
10

D1

CE8

D2

R3

CM3

J13

CC14

IC2

J16
J11
JCR4
JCR3
JCR2
JCR1

JCR4 -1C

-2C

+2C

R5

JCR3 -1C
JCR2 +1C

JCR1 +1C

J10

CC5

DIP

J3
R19

42

22

RCR1
CE4

ROCP

CE1

J24

R57
J4

J6
Q2

OSC1

21

IC1
IC10

R1

J19

BD1

J5

Q6

STICKER

CM2

Q1

J2

CE5

D4

J7

RY1
RY2

RY3

RY4

RY5

RY6

10

EBR374385

FUSE2(250V/2A)

CM1

VA1

L1

BUZZER

CE10

L2

12

D9

LIVE COMPF-FAN
NTRL

H/BAR DEF HALF


WAVE
HTR HTR LAMP
N

FUSE1
RATING SPEC
110127V:250V/15A
220240V:250V/9A

CON1

LAMP

- 42 -

7-5-2 MONTAGEM DO PCB, DISPLAY E LISTA DE PEAS

APPLICATION

BL-PJT EX-MICOM

01 WORK

Qty

No

1
28

1
2

1
1
1

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

4
4
4
15
0.002
0.003

13
14

P/NO
EAX39932501
EAV36289201
0DLER0108AA
6630JB8004J

DESCRIPTION

MAKER

REMARK

DOO SAN
BRIGHTLED
EVERLIGHT
YEON HO

T=1.6
LD01-LD08,LD1-LD5,LD9-LD23

REFLECTOR
NAME PLATE,P(H)
WAFER

BOLIVAR-PJT EX-MICOM
SUPER Y/G 2.0V 30mA 35mcd 570nm 100mW 1206
19-213/G6C-ANIP2B/3T(N1,N2 Rank)
NORYL
BOLIVAR-PJT E-MICOM LED MODULE
SMW250-10P 10P 2.50MM 1R

6600R000008
0DRRM00028A
0DS414809AB

SWITCH,TACT
DIODE,RECTIFIERS
DIODE,SWITCHING

JPT1212B JEIL 12VDC 50MA


RLR4004 ROHM R/TP SOT23 400V 1A 20A .SEC 10MA
RLS4148 1V 100V 450MA

NAMAE
ROHM
ROHM

SW101-SW104
D101-D104
D105-D108

0RJ0000G676
SS0000008AA
SSWZU-L05AA
7245ZB0004A

RESISTOR,CHIP
MCR18EZHJ00 0OHM 5% 1/4W 3216 R/TP
SOLDER(ROSIN WIRE) SR-34 PB FREE, LFM-48
SOLDER,SOLDERING
LFM-38,SN 3.0AG-0.5CU% 3.0MM
FLUX
SV-PBF-06 KSK 12.5 WT% 0.815+-0.003

ROHM
HEESUNG
HEESUNG
HEESUNG

J1-J15
-

PWB(PCB)
LED,CHIP

SPEC

7-5-3 PCB MONTAGEM, DISPLAY(I-MICOM) E LISTA DE PEAS


Montagem do PCB/Exibio

- 43 -

CON101

7-5-4 V-LED DISPLAY E LISTA DE PEAS


Exibio LED

- 44 -

7-6 DIAGRAMA PCB

IC5
KIA7805API

12V

TRANS

BD1
D3SBA60

5V

D3
RL2

12

2
R57
1M

L2
UV11-05320

CM2
0.1uF

R2
56K
2W

CE1
47uF
450V

CM3
0.047uF

CE2
470uF
25V

CC2*
0.1uF

CC1*
0.1uF

FUSE2
(250V/2A)

115-127V:27
220-240V:47

R1
330K
1W
D2
FR107

L1
CV970020

R3

D1
FR107

CE4
22uF
50V

CC14
220pF

12V

IC2
STR-A6351

10K

10K

R48*

10K

R7*
1K

115-127V:INR14D331

FUSE1

10K

R9
9.1KF

VA1
11

R50*

IC3
PS2561L1-1-V

R51*

R4
6.8K

0.33uF
CM1

R52*

R6*
2.7K

220-240V:SVC621D-14A

CC4
0.1uF

R8*
1K

RATING SPEC

115-127V: 250V/15A

CON1

220-240V: 250V/9A

12

POWER

CC15
1000pF

10
5

IC4
KIA431

R5
680

ROCP
115-127V:1.2
220-240V:1.5

R10*
2.4KF

CC5
470pF

1W

5
4
3
2

RUNNING CAPACITOR

12V

STARTING CAPACITOR COMP


OLP

11

IC6*
KID65003AF

IN1

D4
1N4004

PTC START

12V

RY1
ALE15B12

COMP

IN2

COOLING-FAN
M
F-FAN MOTOR

IN3

10

IN4

RY2
G5NB-1A-12VDC

FZ FAN

IN5
IN6

RY3
G5NB-1A-12VDC

H/BAR HEATER

IN7

1
2
3
4

R49*

5
6
7

GND 8

H/BAR HEATER

APPLIED ON WORKS

5V

R12*

R13*

R14*

FUSE-M
7

A
B

LAMP

1
1

5V

IC9*
BR93LC46RF-W

D9
IN5408

LAMP-F
LAMP-R

4.7K

RY5
G5NB-1A-12VDC

R11*

HALF WAVE LAMP

4.7K

DEF-HEATER

RY4
G5NB-1A-12VDC

4.7K

4.7K

04,05 AND 07

DEF HEATER

CC6*
0.1uF

RY6
G5SB-14-12VDC

DOOR S/W
LAMP-F
LED ASSEMBLY

5V

H/BAR HEATER

CON4
A
B

5V

1
2

DOOR S/W

12V

5V

IC10

RY3

02,03 AND 06

R17*
4.7K

KIA7042AP

JR1

R56*

APPLIED ON WORKS

100
9

CC8*
0.1uF

CE10
50V/1uF

LAMP-R
LED ASSEMBLY

OSC1
CSTLS4M00G53

4MHz

*:SMD.

- 45 -

R18*
1M

CC7*
0.1uF

10K

CE3
220uF
16V

CC3*
0.1uF

IC7*
M54563FP

12V
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1

9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

(XTOUT) P22
40
(XTIN) P21
39
(INT5/STOP) P20
38

OUT3

IN2

OUT2 18

IN1

OUT1 19

NC

NC2 20

16
17

5V
IC8*
KID65003AF
8

R55*

12V

4.7K

R54*
4.7K

R53*

4.7K

37

36

35

34

P16

(PPG) P14
(DVO) P13

P06

(INT2/TC1) P12

P05

(INT1) P11

IN7

OUT7

IN6

OUT6

IN5

(TC2) P15

P07

9
COMMON

GND

P17

P70 (INT3/TC3)

OUT5

10

R43

200

11

R44

200

12

R45

200

13

R46

200

14

R47

150

IN4

OUT4

IN3

OUT3

IN2

OUT2 15

IN1

OUT1 16

10

10

11

5V
33

R40*
10K

32
31

P04

(INT0) P10

P03

(AIN7) P67

30

(AIN6) P66

P01

(AIN5) P65

R42*
27K

Q3
KTC3198

12V

29

P02

5V

R41*
4.7K

28

P00

(AIN4) P64

TEST

(AIN3) P63

RESET

(AIN2) P62

XOUT

IN3

15

(LED MODULE)

41

P72 (PDO/PWM)

XIN

OUT4

PCB(PWB) ASSEMBLY, DISPLAY

IN4

14

VDD

P73 (SCK)

P71 (INT4)

OUT5

(AIN1) P61
(AIN0) P60

VSS

VAREF

27

R36*
2K

R35*
4.7K

R37*
330

Q4*
KRC106S

25

L101
L102

CON3

R101
270

5V

24

L103
L104
R102
270

L105
L106
R103
270

L107
L108
R104
270

L109
L110
R105
270

9
R34
2K

R33
2K

23
22

5V

OPTIONAL
CC9*
0.022uF

ZD1*
RLZ5.6B

13

R27
2K

R29
2K

10

Q1
KRA106M

CC12*
0.022uF

CC13*
0.022uF

5V

Q6
KRC106M

R23*
10K

R15*
220

R39*
4.7K

JCR1
R38
2K

TEST SW

CE5
47uF
R22*
10K
Q2
KRC106M

JCR2

CC16*
0.022uF

R21*
10K

5V

R24*
10K
R19
10K

RCR1
10K

R25*
10K

JCR3

R26*
10K

JCR4

- 46 -

DOOR
S/W
RT-SENSOR

5
4

R-SENSOR

R31
2K
CC11*
0.022uF

5V

PWB ASSY,DISPLAY(VEGETABLE LED)

8
6
CE8
50V/10uF

CE7
50V/10uF

12V

BUZZER

CC10*
1000pF

Q5*
KTA1544T

26

R30

IN5

13

R32

P74 (SI)

OUT6

R28

P75 (SO)

IN6

12

10KF

OUT7

42

P77 (HSO)
P76 (HSCK)

IN7

26.1KF

OUT8

26.1KF

GND

IN8

CON2

IC1
TMP87PH46N
(EMPTY OTP: J570-00031L)
4

11

VS

2
1

CE6
50V/10uF

D-SENSOR

#EV#

8. VISO DETALHADA

14cuft

PEAS DO GABINETE
Precauo: organize os componentes pelo nmero da pea, no pelo nmero da posio
301A

281A

303B

103B

S01

901A

B01

303B

281B

401A

103A

501F
129A
410G

418A

*
903D

B02
501A

406B

304A

282B

409B

S38
158F

120B
120A

411A

120D

105A
317A
318A
283B
314A

307A

308A
309A
310A
B03
106A

323B

409A

312A
420A
106B
329A

315B

407A

319A
315A
328A

120C

319C

315B

103C
158A

315C

* Apply for 127V models

-47-

#EV#

14cuft
PEAS DO REFRIGERADOR/CONGELADOR
Precauo: organize os componentes pelo nmero da pea, no pelo nmero da posio

405C

405A

404A
330B

329C
S10
158D

332A

900D

170A

140A

141A

149A

149C

149C

154B

154A
155B

151A

-48-

#EV#

14cuft
PEAS DA PORTA
Precauo: organize os componentes pelo nmero da pea, no pelo nmero da posio

200A

203A

205A

201A

212G

205B

290A

212C

210B
623C

623E

623B
212A

210A
230A

623D
237A

617A
233A
231A
629A

235A

279B

628B

279A

241A

244A
244C

241B

210B

210A
241C

241D

-49-

#EV#

14&16cuft
PEAS DA MQUINA DE GELO
Precauo: organize os componentes pelo nmero da pea, no pelo nmero da posio

131E

600B
125A

131F

601A
406D
131D
110B

406E

S01
600A

131A

-50-

MFL49380008

Outubro 2009