Enero 2010

No. 4

Boletn Tcnico

BLOQUES PATRN
Definicin del metro
La 17 Conferencia General de Pesas y Medidas en
1983 decidi sobre una nueva definicin de la unidad
metro como la longitud de la trayectoria recorrida por la
luz en el vaco durante un intervalo de 1/299 792 458
de un segundo. El bloque patrn es la realizacin
prctica de esta unidad y como tal es usado
ampliamente a travs de la industria.

d) Presione ligeramente el plano ptico para verificar

que las franjas de interferencia desaparecen.
Juicio 2: Si las franjas de interferencia desaparecen,
no existen ralladuras sobre la cara de medicin.
Juicio 3: Si algunas franjas de interferencia
permanecen localmente mientras el plano es movido
suavemente hacia un lado y otro, existe una ralladura
sobre la cara de medicin. Si las franjas se mueven a lo
largo con el plano ptico, hay una ralladura sobre el
plano ptico.
e) Remueva las rebabas, si hay alguna, de la cara de
medicin usando una piedra plana abrasiva de grano
fino.
1 Elimine cualquier polvo o aceite del bloque patrn y
de la piedra Ceraston usando un solvente.
2 Coloque el bloque patrn sobre la Ceraston, de
modo que la cara de medicin que tiene rebabas,
este sobre la superficie abrasiva de la piedra.
Mientras aplica presin ligera, mueva el bloque patrn
hacia un lado y otro unas diez veces (Fig. 1). Use un
bloque de hule para aplicar una presin uniforme a
bloques delgados (Figura 3).

Seleccin, preparacin y ensamble de

apilamientos de bloques patrn
Seleccin de bloques patrn a ser combinados para
formar el tamao requerido para el apilamiento.
(1) Tome en cuenta las siguientes cosas cuando
seleccione bloques patrn.
a. Use el mnimo nmero de bloques siempre
que sea posible.
b. Seleccione bloques patrn gruesos siempre
que sea posible.
c. Seleccione el tamao desde el que tiene el
digito menos significativo requerido y
entonces trabaje hacia los dgitos ms
significativos.
(2) Limpie los bloques patrn con un agente de
limpieza apropiado
(3) Verifique las caras de medicin para revisar si
tienen rebabas usando un plano ptico como
sigue:

Figura 2

CERASTON
Figura 3
Figura 1
Hule

a. Limpie cada cara de medicin

b. Coloque suavemente el plano ptico sobre la cara
de medicin del bloque patrn
c. Deslice suavemente el plano ptico hasta que
aparezcan franjas de interferencia (Figura 1).
Juicio 1: Si no aparecen franjas de interferencia, se
asume que hay una rebaba o contaminacin grande
sobre la cara de medicin.

CERASTON

Mitutoyo Mexicana, S.A. de C.V.

Oficinas de servicio:
Naucalpan: ingenieria@mitutoyo.com.mx
Monterrey: m3scmty@mitutoyo.com.mx
Aguascalientes: mitutoyoags@mitutoyo.com.mx
Quertaro: mitutoyoqro@mitutoyo.com.mx
Tijuana: Mitutoyotj@mitutoyo.com.mx

CONTENIDO
Bloques patrn
Qu implica cumplir con ISO 17025?
Pgina 3
Micrmetros para interiores
Verificaciones intermedias

Pgina 1
Pgina 3

Colaboradores de este nmero

Ing. Jos Ramn Zeleny Vzquez
Ing. Hugo D. Labastida Jimnez
Ing. Hctor Ceballos Contreras

Pgina 4
Pgina 8

3 Verifique con un plano ptico que la cara de

medicin no tenga rebabas. Si las rebabas no han
sido removidas, repita el paso (2). Si las rebabas son
demasiado grandes para ser removidas con una
piedra, deseche el bloque patrn.
Nota: La superficie abrasiva de una Ceraston debe
ser hecha plana lapeandola de tiempo en tiempo.
Despus de lapear la Ceraston, el polvo de lapeado
debe ser completamente removido de la piedra para
evitar que la superficie del bloque patrn sea rayada.
(4) Aplique una muy pequea cantidad de aceite a la
cara de medicin y distribyala uniformemente sobre
la cara. (Limpie la cara hasta que la pelcula de
aceite este casi removida). Grasa, Aceite delgado,
vaselina etc. Son usados comnmente.
A.
Adhiriendo bloques
patrn gruesos

Coloque los bloques patrn a

90 en el centro de las caras de
medicin

Gire los bloques patrn mientras

aplica una fuerza ligera sobre
ellos. Sentira como se van
adhiriendo los bloques

Alinie las caras de medicin

una con otra

B.
Adhiriendo un bloque patrn
grueso a uno delgado

Traslape un lado de un bloque

patrn delgado sobre un lado de
un bloque patrn grueso

C.
Adhiriendo bloques
patrn delgados

Para evitar que bloques patrn

delgados se flexionen, primero
adhiera un bloque patrn delgado
a uno grueso.

Deslice el bloque delgado mientras

presiona toda el rea traslapada
Entonces adhiera otro bloque patrn
para alinear las caras de medicin delgado sobre el primer bloque
una con otra
patrn delgado

Finalmente remueva del apilamiento

los bloques patrn delgados
Aplicar un plano ptico a la superficie del bloque patrn
delgado para verificar el estado de adherencia

Franjas de
interferencia
irregulares

Calibracin de
anillos patrn de
6 a 120 mm con
mquina que
incorpora una
holo escala lser
con resolucin de
0,1 m y
repetibilidad de
0,2 m
SERVICIOS
ACREDITADOS

Limpie la(s) cara(s) de medicin expuesta(s) y

continu formando el apilamiento, en la misma
manera de arriba, hasta completar la medida
deseada.
Si es requerido el apilamiento puede entonces ser
trmicamente estabilizado sobre la superficie de
una placa antes de usarlo. Despus de usarlos no
deje el apilamiento ensamblado ms tiempo del
necesario, limpie y aplique proteccin contra la
corrosin a los bloques antes de colocarlos dentro
de su caja.

QU IMPLICA CUMPLIR CON ISO 17025?

QUIN NECESITA ISO 17025?
La acreditacin de los laboratorios de
calibracin y ensayo ha incrementado
su importancia a travs del tiempo.
Originalmente
la
acreditacin
se
otorgaba a quienes cumplan los
requisitos especificados en la Gua 25
de ISO. Actualmente se da a los
laboratorios que demuestran cumplir
satisfactoriamente los requisitos que se
especifican en la norma ISO/IEC 17025:
2005.
ISO/TS
16949:2009
requiere
la
definicin del alcance de los laboratorios
de proveedores de la industria
automotriz y el cumplimiento de ISO
17025, sin que sea necesaria la
acreditacin y el uso de laboratorios
acreditados bajo la norma ISO 17025
cuando se requieran los servicios de
calibracin o ensayo a un proveedor
externo. Tambin se menciona en una
nota que cuando no este disponible un
laboratorio calificado para un tipo
particular de equipo, el servicio de
calibracin puede ser realizado por el
fabricante del equipo.
Los laboratorios de proveedores de la
industria automotriz pueden buscar la
acreditacin bajo ISO 17025 como un
mecanismo
para
demostrar
cumplimiento al requisito mencionado
en el prrafo anterior. Implica mejora de
los
procedimientos
tcnicos
que
tradicionalmente son usados para la
certificacin bajo ISO/TS 16949.
Los
laboratorios
comerciales
o
independientes que ofrecen servicios de
calibracin o ensayo a quien contrate
sus servicios slo pueden demostrar su
competencia tcnica con un alcance
bien definido al estar acreditados bajo
ISO 17025 a travs de una
entidad de acreditacin reconocida y
signatario
de
los
acuerdos
internacionales
de
reconocimiento
mutuo.
Para lograr la acreditacin
adems de cumplir los requisitos
administrativos y tcnicos especificados
en ISO 17025, deben cumplir con los
criterios de aplicacin de ISO 17025, los
requisitos y polticas de la entidad de
acreditacin; as como las

TIPO

Laboratorios
acreditados
(comerciales o
independientes)
ISO 17025
Sistema de
calidad
Competencia
tcnica
Cumplimiento de
requisitos y
polticas de la
entidad de
acreditacin
LFMN, RLFMN,
SI, VIM,
NOM,NMX, ISO,
OIML

NORMA
REQUISITOS

OBSERVACIONES

leyes vigentes en reas de metrologa y

normalizacin, utilizar el vocabulario
internacional de metrologa (VIM), el
sistema internacional de unidades y
aplicar apropiadamente las tcnicas
relevantes para calibraciones o ensayos
cubiertos por la acreditacin.
Un requisito importante en ISO 17025
es la estimacin de la incertidumbre
(establecido en 5.4.6). La incertidumbre
en los resultados de calibraciones o
ensayos debe estimarse e informarse.
La acreditacin se otorga con una
incertidumbre que esta apropiadamente
establecida para cada servicio de
calibracin o ensayo cubierto por la
misma.
La validacin de los mtodos no
normalizados, la participacin en
ensayos de aptitud, la repeticin de las
calibraciones o ensayos y otros
mecanismos de aseguramiento de la
calidad de las mediciones se requieren
a quien solicita la acreditacin con ISO
17025. Para asegurar la capacidad
tcnica del laboratorio, una evaluacin
es realizada al menos por un experto en
sistemas de gestin de calidad
(evaluador lder) y un experto tcnico
con experiencia en las calibraciones o
ensayos que evaluara.
La certificacin bajo ISO 9000 solo
requiere demostrar que el equipo de
seguimiento y medicin ha sido
calibrado con patrones de medicin tra-

Laboratorios de
proveedores de
la industria
automotriz
ISO/TS 16949
Usar
laboratorios
acreditados con
ISO 17025
Se debe cumplir
con ISO 17025
sin acreditacin

Laboratorios de
la industria en
general
ISO 9000
Demostrar
trazabilidad a
unidades SI
Puede ser a
travs de
laboratorios
acreditados con
ISO 17025
(documentado
en SGC)

zables a patrones de medicin

internacionales o nacionales, indicando
que la organizacin debe realizar estas
actividades de manera coherente con
los requisitos de seguimiento y medicin.
Puede ser documentado en el Sistema
de Gestin de Calidad el uso de
laboratorios acreditados bajo ISO 17025
para demostrar la trazabilidad dado que
un informe de calibracin o ensayo
emitido por un laboratorio acreditado
bajo ISO 17025 es suficiente evidencia
de trazabilidad. No se otorga la
acreditacin si no se demuestra a la
entidad de acreditacin la trazabilidad
de los patrones a un patrn nacional o
internacional a travs de los acuerdos
internacionales
de
reconocimiento
mutuo.
Certificacin
Demostrar que
se opera con un
sistema
de
gestin
de
calidad basado
en
ISO/TS
16949 ISO
9000

Acreditacin
Demostrar que
se opera con un
SGC basado en
ISO 17025 y
demostrar
competencia
tcnica
para
hacer
calibraciones o
ensayos

A travs de la participacin en nuestro

curso Aplicacin de ISO 17025 en
laboratorios de Calibracin conocera
ms acerca de este tema. Solicite
informes
capacitacin@mitutoyo.com.mx

PROXIMOS CURSOS
Metrologa Dimensional 1 (MD1)
Metrologa Dimensional 2 (MD2)
Calibracin de Instrumentos (CIVGP)
Control Estadstico del Proceso (CEP)

INSTITUTO DE METROLOGA MITUTOYO

08 y 09 Febrero Naucalpan
$ 4300 ms IVA
22 y 23 Febrero Monterrey
03 y 04 de Marzo Tijuana
10, 11 y 12 Febrero Naucalpan $ 6200 ms IVA
24, 25 y 26 Febrero Monterrey
15, 16 y 17 Febrero Naucalpan $ 6600 ms IVA
17, 18 y 19 de Marzo Monterrey
18 y 19 Febrero Naucalpan
$ 4300 ms IVA

Tolerancias Geomtricas Norma ASME 22, 23 y 24 Febrero Naucalpan

Y14.5-2009
Medicin de Tolerancias Geomtricas
25 y 26 de Febrero Naucalpan
con CMM
Incertidumbre en Metrologa
01, 02 y 03 Marzo Naucalpan
Dimensional
Anlisis de Sistemas de Medicin
04 y 05 de Marzo
(MSA)
Aplicacin de ISO 17025 en
08, 09 y 10 Marzo Naucalpan
Laboratorios de Calibracin
Verificacin Geomtrica de Producto
10 Marzo Naucalpan
con CMM
Medicin de Acabado Superficial para
11 Marzo Naucalpan
Verificacin Geomtrica de Producto
Equipo ptico para Verificacin
12 Marzo Naucalpan
Geomtrica de Producto
Cualquiera de los cursos anteriores en
Fechas de comn acuerdo
sus instalaciones
Informes e inscripciones: capacitacion@mitutoyo.com.mx
Tel: (0155) 5312 5612
www.mitutoyo.com.mx

$ 7500 ms IVA
$ 5100 ms IVA
$ 6200 ms IVA
$ 4400 ms IVA
$ 6200 ms IVA
$ 2100 ms IVA
$ 2100 ms IVA
$ 2100 ms IVA

Micrmetros para interiores

Los micrmetros para interiores pueden encontrarse con dos o tres puntos de contacto los
primeros no tienen dispositivo para controlar la fuerza de medicin, mientras que los segundos
si. Una vista de un micrmetro de interiores con tres puntos de contacto es mostrada en la
Figura 1 con la nomenclatura correspondiente. Los micrmetros de interiores con dos puntos
de contacto necesitan ser alineados cuidadosamente para lograr mediciones confiables (vase
la Figura 4).
Punto
de
contacto

Cono

Husillo

Figura 1
4

Cilindro
exterior

Trinquete
Tambor

Nuevos servicios de calibracin de patrones de

rugosidad y medicin de rugosidad acreditados
El laboratorio de calibracin de
Mitutoyo Mexicana, S.A. de C.V. ha
instalado un equipo de medicin de
rugosidad para proporcionar a sus
clientes
usuarios
servicio
de
calibracin de patrones de rugosidad,
as como, servicio de medicin de
rugosidad, ambos acreditados.
De acuerdo con los requerimientos
actuales de los sistemas de gestin
de calidad, todos los equipos y
patrones de medicin, deben ser
calibrados peridicamente y antes
de usarlos cuando son nuevos.
En muchos casos, los equipos de
medicin
de
rugosidad
son
calibrados de acuerdo con lo
anterior, sin embargo, no ocurre lo
mismo con los patrones. Los
patrones de rugosidad son utilizados
para determinar si, en un momento
dado, es necesario ajustar la
ganancia de los equipos, para
verificaciones peridicas de los
mismos y para la calibracin de los
rugosmetros. El servicio, ya esta
disponible con ACREDITACIN a
los patrones nacionales de longitud
correspondientes.

SERVICIO DE MEDICIN
Mitutoyo Mexicana, S.A. de C.V. a
travs de su departamento de
ingeniera
de
servicio
tiene
disponible servicio de medicin de
piezas, para lo cual cuenta con
variedad de equipo, tal como
Mquinas
de
Medicin
por
Coordenadas (CMM), equipo de
medicin por visin (QV, QS, QI),
mquina de medicin de redondez y
otras caractersticas geomtricas,
equipo de medicin de contorno
(perfil), mquinas de medicin de
dureza, equipo de medicin de
rugosidad, comparadores pticos y
microscopios, lo cual permite una
gran variedad de opciones para
resolver eficientemente cualquier
tipo de medicin dimensional.

Incluye 20% de descuento en

refacciones y en servicio de
reparacin durante la vigencia
del contrato

Prioridad en
programacin

Se requiere dibujo o modelo CAD o

instrucciones detalladas de, que es
lo que se desea medir para obtener
una cotizacin y acordar tiempo de
entrega. Este servicio se ofrece con
trazabilidad a patrones nacionales
de longitud. Se entrega reporte de
medicin.

Sin gastos de
viaje dentro de
un radio de 50
km desde
nuestros centros
de servicio

PAQUETES DE
CALIBRACIN
3 equipos 10%
6 equipos 15%
Ms de 6 equipos 20%

Uso de software de
inspeccin original de
Mitutoyo

Condiciones sujetas a cambio sin previo aviso

Productos con puntas especiales (Holtest/Borematic)

Micrmetros para medicin de interiores con puntas especiales pueden estar disponibles para aplicaciones
especiales. Dependiendo de las circunstancias estos micrmetros normalmente requieren de un anillo de fijado para
asegurar la exactitud.

Tipo de
elemento

Perfil de la pieza (ejemplo)

Perfil de la punta de contacto (ejemplo)

R radio de la punta que puede
medir el dimretro mnimo
(Diferente para
cada tamao)

W = 1 ms

d
D

Ranura
cuadrada

35-45mm

R radio de la puntaque puede

medir el dimretro mnimo
W = 1 ms
(Diferente para
Radio 0.5
cada tamao)
ms

d
D

Ranura
redonda

35-45mm

Nervado

(Diferente para
R radio de la puntaque puede cada tamao)
medir el dimretro mnimo

W = 0.5 ms

Observaciones

Permiten la medicin de variadas formas de ranuras

y nervados interiores
El dimetro mnimo de ranura que puede medirse
es aproximadamente 16 mm (difiere dependiendo del
perfil de la pieza).
La dimensin debe ser como sigue
Para W = menos de 2 mm = menos de 2 mm
Para W = 2 mm ms = 2 mm como valor estndar
el cual puede ser modificado de acuerdo a las
circunstancias
El nmero de nervaduras o aserrados esta limitado
a un mltiplo de 3
Detalles del perfil de la pieza deben ser bien
conocidos
Si la aplicacin necesita un intervalo de medicin
diferente al de un micrmetro estndar para interiores
un anillo adicional para fijado es requerido

35-45mm

45 ms

Sierra

R = 0.3
ms

35-45mm

Permite la medicin del dimetro de paso de una

rosca interna
Las roscas internas que pueden medirse estn
restringidas de acuerdo al tipo, dimensin nominal y
paso de la rosca

Agujero
roscado

35-45mm

Figura 2
NOMBRE DEL CURSO

CMM SOFTWARE

VISION SOFTWARE

FORM SOFTWARE

M3SC Naucalpan

M3SC Monterrey

M3SC Tijuana

COSTO

GEOPAK-WIN V 3.0

Enero 18 19 - 20

Enero 25 26 - 27

Febrero 02 03 - 04

$ 7500.00 ms IVA

SCANPAK

Enero 21

Enero 28

Febrero 05

$ 2500.00 ms IVA

CAT100 PS

Enero 22

Enero 29

Febrero 08

$ 2500.00 ms IVA

QVPAK V 7.0

Febrero 08 09 - 10

Febrero 15 16 - 17

Febrero 22 23 - 24

$ 7500.00 ms IVA

QSPAK V 7.0

Febrero 11 - 12

Febrero 18 19

Febrero 25 - 26

$ 5000.00 ms IVA

FORMPAK-1000

Marzo 01 02

Marzo 08 - 09

$ 5000.00 ms IVA

ROUNDPAK V 5.0

Marzo 03 - 04

Marzo 10 - 11

$ 5000.00 ms IVA

SURFPAK

Marzo 05

Marzo 12

$ 2500.00 ms IVA

Como leer la escala

Puntos Bessel y Airy

Cuando una barra patrn de longitud o micrmetro
para interiores es colocado horizontalmente
soportado tan simple como es posible en dos puntos,
se flexiona bajo su propio peso en una forma que
depende del espaciado de esos puntos. Hay dos
distancias entre los puntos que controlan su
deformacin en formas tiles como es mostrado
abajo.

Tambor
Graduacin

0.005 mm

(1) Cilindro exterior 35

mm
(2) Tambor
0.015 mm
Lectura
35.015 mm

Cilindro
exterior

Figura 3
La lectura es tomada de manera similar a la de un
micrmetro de exteriores excepto que las longitudes
sobre el cilindro estn invertidas y cuando el tambor
gira en direccin horaria la lectura se incrementa.
A la lectura sobre el cilindro se le suma la lectura en el
tambor como es indicado en la Figura 3.

Puntos Bessel
(a ~0.554)

Figura 6

El cambio en longitud de una barra o micrmetro

debido a flexin puede ser minimizado espaciando
los dos soportes simtricamente como es mostrado
arriba. Estos puntos son conocidos como los puntos
Bessel y pueden ser tiles cuando se usa un
micrmetro para interiores largo.

Errores de desalineacin

Figura 7

Dimetro interior a ser medido

Dimetro interior a ser medido

Longitud medida con un desplazamiento axial X

Longitud medida con un desplazamiento radial X

Desplazamiento en direccin axial

Desplazamiento en direccin radial

Error en medicin

Error en medicin

Puntos Airy
(a ~0.577)

Los extremos de una barra, (o micrmetro) pueden

ser colocados exactamente horizontales espaciando
los dos soportes simtricamente como es mostrado
arriba. Estos puntos son conocidos como los puntos
Airy y son comnmente usados para asegurar que
los extremos de una barra de longitud son paralelos
uno con otro, de modo que la longitud esta bien
definida.

Bore Gages

Figura 4
Si un micrmetro para interiores est desalineado en la
direccin axial o radial una distancia X, cuando una
medicin es tomada, como en las Figuras 4 y 5,
entonces, esa medicin estar en error como es
mostrado en la grfica de abajo (construida con la
formula dada arriba). El error es positivo para
desalineacin axial y negativo para desalineacin radial.

Los bore gages de Mitutoyo para medicin de

agujeros pequeos (figura 8) cuentan con elementos
con una curvatura grande de modo que pueden ser
fcilmente posicionados para medir el dimetro real
(en la direccin a-a') de un agujero. El dimetro real
es el valor mnimo visto sobre el cilindro y tambor o
sobre la cartula del instrumento mientras se gira el
bore gage como es indicado por la flecha.

Error (positivo para desalineacin

axial y negativo para desalineacin
radial) (mm)

Para agujeros grandes la placa gua movida con

resorte
sobre
un
bore
gage
Mitutoyo
automticamente asegura alineacin radial de modo
que solo movimiento de giro axial es necesario para
encontrar la lectura mnima (dimetro real)
Tope
Pieza

Desalineacin (desplazamiento) de
un extremo del micrmetro (mm)

Figura 5

Figura 8
7

Placa gua

Punta de
contacto

VERIFICACIONES INTERMEDIAS
Como requerimiento para laboratorios de calibracin, las
verificaciones intermedias son indicadas, por ejemplo, en
5.5.12 y 5.6.3.3 de ISO 17025. Otro caso es la ISO
10360-2 sobre evaluacin del desempeo de Mquinas
de Medicin por Coordenadas (CMM), en que tambin,
son recomendadas las verificaciones intermedias. Sin
importar si se trata de un instrumento sencillo tal como
un calibrador o un equipo complejo, un programa
adecuado de verificaciones intermedias asegura el
mantenimiento de la exactitud de las mediciones
realizadas con ellos.

Los programas de calibracin peridica de instrumentos

y equipos de medicin son ampliamente conocidos en
muchas compaas con sistemas de calidad bien
establecidos, sin embargo, el concepto de verificaciones
intermedias no lo es.
El propsito de la calibracin peridica es, asegurar la
exactitud de los equipos de medicin cada determinado
tiempo, por ejemplo, cuando se empieza a usar un
instrumento o equipo nuevo y despus cada ao.
La calibracin en muchos casos, es realizada por un
laboratorio externo, aunque algunas compaas tienen
bien establecidos procedimientos de calibracin interna.

Un adecuado programa de verificaciones intermedias y

calibraciones, permite ajustar de manera ms confiable
los periodos de calibracin para cada equipo de
medicin.

Muchas veces, los informes de calibracin indican que

los errores de indicacin estn dentro de valores
aceptables para el uso al que se destina, sin embargo,
ocasionalmente algn instrumento o equipo de medicin
arroja resultados inaceptables. Cuando esto sucede, la
pregunta es desde cuando ese instrumento o equipo de
medicin esta fuera de los lmites aceptables? Unos
pocos das antes de que se calibrara o unos pocos das
despus de la calibracin anterior?

El establecimiento de la periodicidad de las verificaciones

intermedias, depende del tipo de instrumento o equipo de
medicin, la exactitud requerida en las mediciones, la
frecuencia de uso y la tendencia al desgaste o desajuste.
Pudiendo establecerse de manera trimestral, mensual o
hasta semanal. La verificacin intermedia debe poder ser
realizada en corto tiempo de manera que no afecte las
operaciones de medicin.

El tiempo como se ve, puede variar desde muy pocos

das hasta casi todos los das del periodo de calibracin
establecido para ese instrumento o equipo. Al estar fuera
de los lmites especificados, se entiende que las piezas
medidas con ese instrumento o equipo, pueden haber
sido mal clasificadas, es decir, piezas malas aceptadas
como buenas.

Un ejemplo muy simple, sera el de un micrmetro al que

se le verifica el ajuste del cero y luego el error de
indicacin con un solo bloque patrn, con una medida
nominal cercana al valor ms frecuentemente medido
con este micrmetro. La calibracin requiere el uso de 10
bloques patrn distribuidos adecuadamente dentro del
intervalo de medicin del tornillo micromtrico.

Si las piezas han sido enviadas al cliente la situacin se

complica, ya que habra que notificarle la situacin
detectada y volver a medir las piezas para determinar si
realmente estn dentro de especificacin o no. Si el
cliente se da cuenta de la situacin al tener problemas de
ensamble el problema es mayor.

Curso de Tolerancias
Geomtricas (GD&T)
basado en la nueva
norma ASME Y14-5-2009

Una alternativa, es reducir los periodos de calibracin

para prevenir el riesgo de una situacin como la descrita,
sin embargo, el costo puede ser alto. Otra opcin es
implementar un programa de verificaciones intermedias.

Despus de 15 aos la norma ASME sobre

dimensionado
y
tolerado
fue
actualizada
incluyendo diversas mejoras entre las que
destacan la diferenciacin de los modificadores de
la condicin de material cuando es aplicada a la
tolerancia o a los datos llamando a esto ultimo
frontera de mximo o mnimo material.
Se introducen algunos smbolos nuevos incluyendo
el de perfil desigualmente dispuesto y la aplicacin
de una zona de tolerancia no uniforme.
Se usa el concepto de grados de libertad con
relacin al establecimiento de marcos de referencia
dato. Se permite la aplicacin de marcos de
referencia dato personalizados y datos movibles.
Se introduce el concepto de sistema coordenado
con relacin al marco de referencia dato.
Se permite usar ms segmentos en los marcos de
control de elemento compuestos.
Todo el material fue reacomodado en 9 secciones
en vez de las 6 de la versin anterior.
Para saber ms: capacitacin@mitutoyo.com.mx

Esto es, establecer un procedimiento para verificar que

los instrumentos o equipos se mantienen dentro de
lmites especificados de error de indicacin entre
periodos de calibracin. La verificacin peridica podra
considerarse como una calibracin reducida, por
ejemplo, en el nmero de puntos calibrados, debe ser
interna y no llevada a cabo por un laboratorio externo.
Un informe de calibracin no es requerido, pero si debe
haber registro de la verificacin realizada. Es
conveniente que los resultados obtenidos sean
graficados, para observar el comportamiento a travs del
tiempo entre periodos de calibracin. Si una situacin
fuera de los lmites especificados es detectada, una
calibracin completa debe ser llevada a cabo.
Procediendo segn el resultado obtenido, por ejemplo,
seguir utilizndolo, ajustarlo, repararlo o sustituirlo por
uno nuevo.