UNIVERSIDADE COMUNITRIA DA REGIO DE CHAPEC

CARTAS DE CONTROLE

Chapec SC, 2014.

IGOR ANTNIO ZANELLA

JUNIOR MINOSSO SCHENA
LUCAS MATEUS LBANO

CARTAS DE CONTROLE

Curso: Engenharia Mecnica

Professor: Mario Morozo
Fase: 8

Chapec SC, 2014

Lista de Figuras
Figura 1 - Carta de Controle de um Processo Correto ....................................... 6
Figura 2 - Carta de Controle de um Processo Incorreto ..................................... 7
Figura 3 - Uso do grfico de controle ................................................................. 8
Figura 4 - Graficos obtidos da crta de controle X e R ....................................... 15
Figura 5 - Grfico X e S .................................................................................... 21
Figura 6 - Grfico I e MR .................................................................................. 26
Figura 7 - Amostra X proporo por refugos .................................................... 32
Figura 8 - Nmero de subgrupo x Nmero de clientes insatisfeitos ................. 35
Figura 9 - Numero de subgrupos X Nmero No conformes ........................... 38
Figura 10 - Nmero de subgrupos X Media de no conformes por unidades .. 41

SUMRIO
INTRODUO ............................................................................................................................ 5
USO DAS CARTAS DE CONTROLE...................................................................................... 6
FASE PREPARATRIA ............................................................................................................ 8
PLANEJAMENTO PARA IMPLANTAO: ............................................................................ 9
CLASSIFICAO DAS CARTAS DE CONTROLE ............................................................ 10
CARTAS DE CONTROLE PARA VARIVEIS................................................................. 10
CARTAS X E S (MDIA E DESVIO PADRO) ........................................................... 16
CARTAS I E MR (VALORES INDIVIDUAIS E AMPLITUDE MVEL) ..................... 21
CARTA DE CONTROLE POR ATRIBUTOS.................................................................... 26
DIFERENAS BSICAS ENTRE AS CARTAS POR VARIVEIS E POR
ATRIBUTOS ...................................................................................................................... 27
CRITRIOS PARA CONSTRUO DE UMA CARTA DE CONTROLE POR
ATRIBUTO......................................................................................................................... 28
TIPOS DE DEFEITOS ................................................................................................. 28
ESTABELECER CRITRIOS DE CONFORMIDADE ............................................ 28
EXEMPLOS DE UTILIZAO.................................................................................... 28
CONSTRUO ............................................................................................................ 28
TIPOS DE GRFICOS DE CONTROLE POR ATRIBUTOS ..................................... 29
CARTA P PROPORO OU FRAO DE DEFEITUOSOS ................................ 29
GRFICO DO NMERO DE UNIDADES DEFEITUOSAS: CARTA NP ................. 32
GRFICO DO NMERO DE DEFEITOS: CARTA C ................................................. 36
GRFICO DO NMERO DE NO CONFORMIDADES POR UNIDADE: CARTA U
............................................................................................................................................. 38
CARTAS DE CONTROLE PARA PEQUENOS LOTES ............................................. 41
CARTA NOMINAL DNOM ........................................................................................... 42
CONCLUSO ........................................................................................................................... 45
REFERNCIAS ........................................................................................................................ 46

INTRODUO

Carta de Controle um tipo de grfico utilizado para o acompanhamento

durante um processo, realizado com amostras extradas durante a produo e
determina uma faixa chamada de tolerncia limitada pela linha superior (limite
superior de controle) e uma linha inferior (limite inferior de controle) e uma linha
mdia do processo (limite central), que foram estatisticamente determinadas,
ou seja, os pontos localizados fora dos limites de controle indicam que o
processo est fora de controle, e se todos os pontos estiverem localizados
dentro dos limites e de forma aleatria, considera-se que no existe evidencias
de que o processo esteja fora de controle.
Primeiramente os dados so coletados, depois com esses dados so
calculados os limites de controle que so a base do grfico da carta de
controle. A forma mais usual dos grficos envolve registros cronolgicos (dia-adia, hora-a-hora) ou mais caractersticas como media, amplitude, proporo.
O planejamento das cartas de controle requer as seguintes etapas:
definir quais processos sero controlados como instrumentos e equipamentos
de medio, definir quais caractersticas do processo sero controladas, definir
quais materiais sero monitorados, sendo eles homogneos e em quantidade
suficiente para serem analisados, definir equipamentos ou instrumentos de
medio e insumos necessrios que devem apresentar uma manuteno
preventiva e de calibrao, definir pessoal responsvel pelas anlises e
escolher o tipo de carta de controle, que podem ser classificadas em cartas de
controle

para

variveis

onde

mostra

dados

reais

relacionados

as

medidas(temperatura, presso, dimetro, espessura) e cartas de controle para

atributos que somente mostra dados relacionados a contagem de alguma
unidade(nmero de defeitos, falhas).

USO DAS CARTAS DE CONTROLE

A carta de controle simplesmente um grfico de acompanhamento com

uma linha superior (LSC) e uma linha inferior (LIC) em cada lado da linha
mdia do processo, todos estatisticamente determinados. Quando se
necessitar verificar quanto de variabilidade do processo devido variao
aleatria e quanto devido a causas comuns/aes individuais, a fim de se
determinar se o processo est sob controle estatstico. Demonstrado na figura
1, uma carta de controle de um processo correto, sem pontos fora das linhas
superior e inferior de controle, e na figura 2, um processo incorreto.

Figura 1 - Carta de Controle de um Processo Correto

FONTE:http://www.satc.edu.br/mestrado/qualidade/aula4_cartas_de_controle_
2013.pdf

Figura 2 - Carta de Controle de um Processo Incorreto

FONTE:http://www.satc.edu.br/mestrado/qualidade/aula4_cartas_de_controle_
2013.pdf

Ao melhorar as cartas de controle, pode haver um aumento na

porcentagem de produtos capazes de satisfazer aos requisitos do cliente, uma
diminuio do retrabalho e sucata, diminuindo, consequentemente, os custos
de fabricao, aumento da probabilidade geral de produtos aceitveis e
informaes para melhoria do processo.
Para que as cartas de controle gerem pontos positivos nas empresas,
antes a organizao precisa se preparar:
Focar a organizao na reduo da variao atravs do planejamento
do processo, ou seja, nmero de mudanas no design, planejamento da
manufatura e montagem;
Estabelecer um ambiente aberto que minimize a competio interna e
prevalea o trabalho em equipe;
Dar suporte para que os funcionrios envolvidos no processo faam
treinamentos adequados;

Aplicar o CEP para promover um melhor entendimento das variaes da

engenharia de processo;
Exigir um melhor entendimento da variao e estabilidade em relao
aos dados que so usados no desenvolvimento do projeto;
Favorecer as mudanas na engenharia do produto que foram fruto das
anlises do CEP que podem ajudar na diminuio da variao.

Seu principal uso a identificao do grfico de controle, conhecimento

das

causas,

preveno

com

procedimentos

aes

preventivas,

demonstrado na Figura 3,

Figura 3 - Uso do grfico de controle

FONTE:
http://sistemas.eel.usp.br/docentes/arquivos/2557590/251/Cap9ControleEstatisticodoProcesso.pdf

FASE PREPARATRIA

necessrio se preparar com uma srie de etapas para sua aplicao,

como:
Conscientizao e treinamento das pessoas envolvidas no processo.
Correta definio do processo (mapeamento do processo).

Anlise

para

escolha

das

caractersticas

de

qualidade

mais

significativas, com foco no cliente. A aplicao do grfico de Pareto pode

ter grande utilidade nessa etapa.
Definio e anlise do sistema de medio (unidades, instrumentos,
grau de preciso das medidas, mtodo para efetuar as medidas, etc).
Escolha da fase do processo onde sero efetuados os registros, a fim de
obter informaes que permitam, no caso em que causas especiais
sejam detectadas, sua imediata e efetiva correo para evitar os itens
defeituosos.

Com a fase preparatria pronta, agora j possvel elaborar os passos

para a aplicao das cartas de controle:

Escolha do tipo de grfico;

Coleta de dados;
Indicao do estado do processo e sua performance;
Determinao da capacidade do processo, depois de se ter atingido o
estado de controle;
Aes para melhoria do processo.

PLANEJAMENTO PARA IMPLANTAO:

Onde haja compromisso gerencial efetivo, a importncia dos clientes

reconhecidos e outros aspectos fundamentais, a implantao de uma
metodologia de trabalho tambm relevada. Suas etapas so:

Obter compromisso da alta administrao

Formular uma poltica (diretrizes)
Estabelecer responsabilidades do facilitador e da equipe de melhoria
Definir uma estratgia de treinamento
Treinar gerentes e supervisores
Informar os operadores

Envolver fornecedores
Escolha das caractersticas da qualidade para a aplicao do CEP.
Coletar dados
Deteco das causas especiais e aes sobre o processo.
Melhoria de Processo
Monitoramento do Processo

CLASSIFICAO DAS CARTAS DE CONTROLE

Existem dois tipos de carta de controle. Uma por variveis, que

considera grandezas quantificveis, como massa, resistncia a compresso,
milmetros, etc. Outra por atributo, ou seja, uma pea aprovada ou reprovada,
por exemplo.
CARTAS DE CONTROLE PARA VARIVEIS

As cartas de controle por variveis so baseadas nas distribuies

contnuas apresentam dados que podem ser medidos ou que sofrem variaes
contnuas, estas cartas fornecem mais informaes sobre o processo do que
as cartas para atributos, pois mostram dados relacionados s medidas reais do
processo. Alguns exemplos de variveis so: medidas de pH, concentrao,
acidez titulvel, teor de gordura, temperatura, massa, volume, contagem de
fungos, bactrias, etc.
Ser apresentado trs tipos de cartas de controle por variveis:
Cartas X e R (mdia e amplitude)
Cartas X e S (mdia e desvio padro);
Cartas I e MR (valores individuais e amplitude mvel);

CARTAS X E R (MDIA E AMPLITUDE)

Uma pressuposio para o uso de cartas de controle X e R (mdia e
amplitude) ou X e s (mdia e desvio padro) que a variabilidade das medidas
permanea constante e aceitvel. Esta suposio verificada por meio da
carta de controle de amplitude (carta R) ou de desvio padro (carta S). Por
isso, os grficos X devem ser implementados simultaneamente com R ou S.
usada quando o tamanho das amostras maior ou igual a 10.Nao muito
utilizada pois muitas vezes as amostras desse tamanho so inviveis
economicamente.
CLCULOS DOS LIMITES DE CONTROLE PARA GRFICOS X E R,
QUANDO OS VALORES DE REFERNCIA SO DESCONHECIDOS

(1)

(2)

Onde, m o nmero de subgrupos;

(3)

(4)

(5)

Sendo A2 uma constante que depende de n, encontrado tabelado

(anexo A)

(6)

(7)

(8)

Onde D4 e D3 so valores tabelados que dependem de n (anexo A)

CLCULOS DOS LIMITES DE CONTROLE PARA GRFICOS X E R,

QUANDO OS VALORES DE REFERNCIA SO CONHECIDOS
Quando for possvel especificar valores padro ou de referncia para a
mdia e desvio padro do processo, pode-se usar tais valores para construir os
grficos X e R sem recorrer anlise de dados histricos. Supondo-se que
esses valores de referncia sejam e .

(9)

(10)

(11)

(12)

(13)

(14)

Onde D1 e D2 so tabelados e dependentes de n (anexo A)

Exemplo

1.

Para aplicao

dos

grficos

consideremos

dados

correspondentes ao comprimento de peas em subgrupos de tamanho 5.

Tabela 1 - dados do comprimento das peas.
X1

X2

X3

X4

X5

Xbarra

0,65

0,7

0,65

0,65

0,85

0,7

0,2

0,75

0,85

0,75

0,85

0,65

0,77

0,2

0,75

0,8

0,8

0,7

0,75

0,76

0,1

0,6

0,7

0,7

0,75

0,65

0,68

0,15

0,7

0,75

0,65

0,85

0,8

0,75

0,2

0,6

0,75

0,75

0,85

0,7

0,73

0,25

0,75

0,8

0,65

0,75

0,7

0,73

0,15

0,6

0,7

0,8

0,75

0,75

0,72

0,2

0,65

0,8

0,85

0,85

0,75

0,78

0,2

0,6

0,7

0,6

0,8

0,65

0,67

0,2

0,8

0,75

0,7

0,8

0,7

0,75

0,1

0,85

0,75

0,85

0,65

0,7

0,76

0,2

0,7

0,7

0,75

0,75

0,7

0,72

0,05

0,65

0,7

0,85

0,75

0,6

0,71

0,25

0,9

0,8

0,8

0,75

0,85

0,82

0,15

0,75

0,8

0,75

0,8

0,65

0,75

0,15

0,75

0,7

0,85

0,7

0,8

0,76

0,15

0,75

0,7

0,6

0,7

0,6

0,67

0,15

0,65

0,65

0,85

0,65

0,7

0,7

0,2

0,6

0,6

0,65

0,6

0,65

0,62

0,05

0,5

0,55

0,65

0,8

0,8

0,66

0,3

0,6

0,8

0,65

0,65

0,75

0,69

0,2

0,8

0,65

0,75

0,65

0,65

0,7

0,15

0,65

0,6

0,6

0,6

0,7

0,63

0,1

0,65

0,7

0,7

0,6

0,65

0,66

0,1

FONTE:http://www.portalaction.com.br/content/41-gr%C3%A1ficosm%C3%A9dia-e-amplitude
Temos ento, m = nmero de amostras = 25 e n = tamanho das
amostras = 5
(15)

(16)

Para o clculo dos limites de controle, so necessrios os dados do

Anexo A, sendo que para n = 5 temos, A2 = 0,577; D3 = 0 e D4 = 2,114.
Para a media:
(17)

(18)

(19)
Para a amplitude:
(20)

(21)

(22)

Figura 4 - Graficos obtidos da crta de controle X e R

Fonte:http://www.portalaction.com.br/content/41-gr%C3%A1ficosm%C3%A9dia-e-amplitude

Resultado: O grfico das amplitudes ( ) se encontra sob controle

estatstico. No entanto, o grfico

apresenta um ponto a mais de 3 desvios

padro da linha central, indicando uma possvel causa especial de variao.

CARTAS X E S (MDIA E DESVIO PADRO)

CLCULOS DOS LIMITES DE CONTROLE PARA GRFICOS X E S,

QUANDO OS VALORES DE REFERNCIA SO DESCONHECIDOS
Supondo-se h m subgrupos, cada um com n replicadas, Si o desvio
padro do i-simo subgrupo. Assim, a mdia dos m desvios padro (S) o
melhor estimador de S. Calculado pela equao (23).

(23)

Para o clculo da mdia (X), tem se que X1,X2...Xm so as medias de

cada subgrupo. Seus limites de controle so encontrados pela equao (24) e
(26)
(24)

(25)

(26)
Onde A3 encontrado tabelado (anexo A)
Para o clculo dos limites de controle de S, utiliza-se as equaes (27) e (29)
(27)

(28)

(29)
Sendo B3 e B4 encontrados tabelados (Anexo A)
CLCULOS DOS LIMITES DE CONTROLE PARA GRFICOS X E S,
QUANDO OS VALORES DE REFERNCIA SO CONHECIDOS
Quando valores de e so fornecidos, os limites mdios de controle(X)
so calculados pelas equaes (30) e (32)
(30)

(31)

(32)
Para os clculos do desvio padro(S), so utilizadas as equaes (33) e
(35)
(33)

(34)

(35)
Exemplo 2. Considere um processo de usinagem de um pino onde o dimetro
medido em subgrupos de 10 peas ao longo do tempo

Tabela 2 - Dados dos dimetros dos pinos

Mdi
X1

X2

X3

X4

9,83 10,4 9,51 10,8

23

735

78

361

9,02 10,6 10,6 11,4

19

217

176

604

10,7 10,9 9,49 10,1

431

621

68

X5

X6

X7

X8

X9

X10

DP

9,92 9,62 10,0 9,66 9,33 10,9 10,01 0,553

01

72

284

64

73

362

753

166

8,99 10,1 10,3 9,68 9,93 10,5 10,13 0,761

44

264

556

35

13

404

532

932

8,93 9,67 10,2 9,77 10,0 10,5 10,06 0,616

21

42

471

74

575

816

419

213

10,0 11,0 10,4 11,4

10,1 11,3 9,99 9,81 10,4 10,4 10,51 0,570

543

321

115

363

068

9,69 11,2 9,80 10,7

15

257

63

478

9,92 10,0 10,5 10,9

09

309

285

878

9,63 11,0 9,82 11,1

43

474

12

468

10,2 10,4 11,2 10,5

035

941

188

15

897

63

84

614

651

719

729

10,1 11,1 10,1 9,91 9,90 10,6 10,33 0,563

048

482

624

17

81

442

507

567

9,81 10,1 10,0 11,1 11,2 9,74 10,36 0,577

68

317

633

288

937

51

475

31

9,11 10,7 9,73 10,0 9,79 11,6 10,27 0,820

5

762

94

534

41

617

895

561

9,41 10,7 9,54 10,1 9,10 10,4 10,18 0,648

5

148

38

777

48

412

287

993

10,6 10,7 10,2 11,6

10,0 10,0 8,90 10,9 9,52 11,1 10,38 0,800

667

163

832

442

138

467

35

109

139

222

261

10,4 10,6 10,6 11,3

10,1 9,58 9,66 11,0 9,85 10,6 10,40 0,587

892

746

291

905

87

08

38

216

81

037

984

221

10,6 11,1 11,0 9,86 9,57 10,2 10,1 10,0 10,6 11,6 10,49 0,643
649

688

198

07

10,5 10,5 10,1 10,1

682

393

765

989

10,8 9,12 9,98 11,2

432

63

9,61
01

08

966

10,4 10,4
9,8

167

374

41

868

39

186

223

381

931

637

10,7 10,0 10,9 10,5 9,16 10,2 10,31 0,498

5

564

785

446

27

037

788

468

9,38 11,5 10,6 9,91 10,4 10,9 10,41 0,798

5

448

659

93

17

449

238

9,57 10,3 9,90 10,0 9,75 9,99

98

382

84

147

67

373
0,318

9,986

529

10,1 10,8 10,5 10,4

10,8 10,8 8,99 10,1 10,5 10,3 10,37 0,557

325

779

271

07

371

975

13

882

538

392

516

092

10,3 11,2 9,76 10,4

702

328

24

681

9,50 9,59 10,3 12,0

08

63

49

111

9,85 10,0 10,0 10,7

28

426

269

828

9,95 9,78 9,77 10,6 9,84 10,8 10,26 0,527

47

24

26

453

23

694

77

02

77

43

054

32

323

983

03

005

053

417

9,76 11,2 9,56 10,1

35

02

74

705

034

214

972

857

10,1 9,90 10,2 10,7 9,66 10,9 10,23 0,447

10,2 10,0 9,76 9,78 10,2

019

988

10,1 10,8 9,86 9,76 9,84 11,1 10,30 0,800

10,4 10,7 11,0 10,4

238

68

774

82

61

386

406

452

069

10,29 0,381
10,3

435

71

9,78 10,3 10,2 10,3 10,8 10,4 10,26 0,495

51

353

331

768

271

101

709

623

10,3 10,1 10,0 11,4

10,4 10,3 10,8 9,84 9,70 9,79 10,29 0,529

412

515

655

494

595

26

081

83

66

09

47

558

10,2 9,99 9,79 10,7

10,9 10,3 9,78 9,00 11,1 10,1 10,22 0,640

931

442

62

57

59

623

33

923

037

358

656

10,2 10,8 10,2 10,9

10,8 9,82 9,87 9,12 9,71 9,87 10,16 0,587

808

164

858

942

12

9,89 11,0 10,3 11,0

84

424

988

127

9,41 11,9 9,38 10,9

26

882

97

499

10,2 9,64 10,6 10,6

554

05

678

074

9,76 11,4 10,5 10,3

3

587

735

049

10,9 10,3 10,7 11,1

39

562

339

043

23

58

55

07

88

023

055

9,26 10,2 9,82 9,89 10,3 9,97 10,18 0,544

55

082

38

25

074

35

232

646

10,1 9,73 10,0 9,99 9,90 10,9 10,25 0,811

394

75

704

12

54

421

264

333

9,71 11,1 9,68 10,8 8,97 11,1 10,26 0,727

88

229

77

275

306

346

579

10,5 11,0 9,83 9,67 9,77 10,1 10,30 0,603

277

722

99

46

08

013

866

28

10,0 10,5 11,0 9,80 10,2 10,2 10,51 0,441

477

31

688

629

776

234

427

FONTE:http://www.portalaction.com.br/content/42-gr%C3%A1ficosm%C3%A9dia-e-desvio-padr%C3%A3o

Temos: nmero de amostras: m = 28 e tamanho das amostras: n = 10

(36)

(37)

Para a media:
(38)

(39)

(40)
Para o desvio padro:
(41)

(42)

(43)

Figura 5 - Grfico X e S

FONTE:http://www.portalaction.com.br/content/42-gr%C3%A1ficosm%C3%A9dia-e-desvio-padr%C3%A3o
Resultado: Podemos notar nos grficos que todos os pontos esto
dispostos dentro dos limites de controle e alm disso, apresentam
aleatoriedade o que indica que o processo est sob controle. Porm, no grfico
de

podemos verificar um perodo de variao aleatria seguido de um

perodo com pouca variao aleatria, o que indica por exemplo, que algo
relacionado a mquina pode ter ocorrido neste perodo.
CARTAS I E MR (VALORES INDIVIDUAIS E AMPLITUDE MVEL)
Esta carta utilizada quando no houver possibilidade de realizar
replicatas nos subgrupos. Alguns exemplos so: quando a anlise muito
demorada, economicamente invivel (tempo e custo elevado), apenas uma
amostra por lote est disponvel como em testes destrutivos de alto

complexidade, processos homogneos em que no faz sentido subgrupos de

amostras com tamanho maior que uma unidade como o controle de
temperatura de um banho qumico, quando se tem inspeo 100%
automatizada.
A desvantagem desta carta de controle de no ser sensvel a
pequenas alteraes no processo, em relao as cartas X e R ou X e S.
CLCULOS DOS LIMITES DAS CARTAS I E MR QUANDO OS VALORES DE
REFERNCIA SO DESCONHECIDOS

Para o clculo da mdia(X) poder ser utilizado a equao (1)

A amplitude media (MR) definida como diferena entre dois resultados
sucessivos, dado na equao(44)
(44)

Onde MR o limite de controle do grfico MR.

Para os clculos da linha superior e inferior de controle da mdia
utilizado as equaes (45) e (47)
(45)

(46)

(47)
Como a amplitude mvel corresponde a uma diferena entre dois
resultados, n=2. Neste caso E2=2,660

Os limites de controle para MR so encontrados pelas equaes (48) e

(50)
(48)

(49)

(50)

Sendo D4 e D3 encontrado tabelado (Anexo A). Neste caso D4=3,267 e

D3=0
CLCULOS DOS LIMITES DAS CARTAS I E MR QUANDO OS VALORES DE
REFERNCIA SO CONHECIDOS
Quando os valores de referncia e so fornecidos, os limites de
controle de I podem ser encontrados pelas equaes (51) e (53)
(51)

(52)

(53)
Para a carta MR
(54)

(55)

(56)
Onde D1, D2 e d2 so valores tabelados (Anexo A). Neste caso D1=0,
D2=3,686 e d2=1,128
Exemplo 3.
Tabela 3 - Dados viscosidade
Lote

Viscosidade

Amplitude Mvel

33,75

33,05

0,7

34

0,95

33,81

0,19

33,46

0,35

34,02

0,56

33,68

0,34

33,27

0,41

33,49

0,22

10

33,2

0,29

11

33,62

0,42

12

33

0,62

13

33,12

0,12

14

34,84

1,72

15

33,79

1,05

16

33,85

0,06

17

34,05

0,2

18

34,02

0,03

19

33,89

0,13

20

34,12

0,23

21

34,1

0,02

22

33,99

0,11

23

34,11

0,12

Xbar = 33,75

MRbar = 0,40

FONTE: http://www.portalaction.com.br/content/43-gr%C3%A1ficos-paravalores-individuais-e-amplitudes-m%C3%B3veis
Calculo valores individuais(I)
(57)

(58)

(59)

Clculo das amplitudes medias(MR)

(60)

(61)

(62)

Figura 6 - Grfico I e MR

FONTE:http://www.portalaction.com.br/content/43-gr%C3%A1ficos-paravalores-individuais-e-amplitudes-m%C3%B3veis

Resultados: Podemos observar em ambos os grficos que existe um

ponto fora dos limites de controle. Notamos tambm que estes pontos
desencadearam

uma

sequncia

nos

valores

mdios

observados

em

seguida, indicando a presena de uma causa especial de variao.

CARTA DE CONTROLE POR ATRIBUTOS

A carta de atributo, utilizada no controle de qualidade de um produto

ou pea, caracterizando os mesmos se esto ou no conforme o planejado ou

especificado no projeto. comum o entendimento de um produto entre bom e

defeituoso, assim possvel saber se ele est apto para o consumo ou venda.
Em um grfico de controle por atributos, os produtos so classificados
como possuindo ou no o atributo de qualidade. Em muitas empresas, alguns
setores so responsveis em avaliar a qualidade das peas produzidas,
avaliando todas as etapas positivas da construo. Por outro lado, tem outros
setores que cuidam das peas defeituosas na produo e com esses erros
possvel corrigir a etapa que esta com problema devido coleta imediata de
dados ainda na linha de fabricao.
H duas possibilidades em que pode utilizar cartas de controle por atributos:

Quando as medidas no so possveis, tais como as caractersticas

inspecionadas visualmente (cor, brilho, arranhes e danos).

Quando as medidas so passveis, mas no so tomadas por questes

econmicas, de tempo, ou de necessidades.

DIFERENAS BSICAS ENTRE AS CARTAS POR VARIVEIS E POR

ATRIBUTOS
As cartas por atributos permitem o controle de mais de uma caracterstica
de qualidade em uma nica carta, pois a medio consiste em identificar se o
item est conforme ou no-conforme em relao s especificaes de
determinadas caractersticas de qualidade, sendo que uma carta varivel exige
na maioria das vezes uma leitura de dados mais complexa. As cartas por
atributos so mais fceis de serem manuseadas e apresentam, em geral, um
menor custo de medio. Deve-se considerar, ainda sob o ponto de vista do
custo de amostragem, que as cartas por variveis exigem um menor tamanho
de subgrupo, fato esse que pode ser vantajoso dependendo da caracterstica.
As cartas por variveis apresentam muito mais informaes do que as por
atributos, facilitando a identificao do motivo das causas especiais que
ocorrem no processo. A principal vantagem das cartas por variveis sobre as
cartas por atributos relacionada ao controle do processo em si. As cartas por

variveis permitem que aes preventivas sejam executadas antes que muitas
peas defeituosas sejam produzidas. J as por atributos permitem que
aes corretivas sejam executadas aps produzir uma relativa quantidade de
itens com defeito.
CRITRIOS PARA CONSTRUO DE UMA CARTA DE CONTROLE POR
ATRIBUTO
TIPOS DE DEFEITOS

Defeituoso/no defeituoso

Passa/no passa

Conforme/no conforme

necessrio definir partida aquilo que e o que no defeito!

ESTABELECER CRITRIOS DE CONFORMIDADE

Definir normas ou padres de referncia

Desenvolver meios auxiliares visuais apropriados tarefa

Comprovar que os inspetores tm as aptides necessrias ao tipo de

tarefa que lhes complete.

Estabelecer uma organizao que incite os inspetores a cumprir as

normas de qualidade definidas

EXEMPLOS DE UTILIZAO

Defeitos de impresso (p ou np)

Defeitos no fecho da embalagem (p ou np)

Nmero de imperfeies na pintura de um automvel (carta c)

Nmero de imperfeies numa manga de embalagem (carta u)

CONSTRUO

Planejamento de como e onde voc adquirir seus dados;

Complete a informao de identificao da carta (o que est sendo

medido, datas, local, coletor).

Calcule a mdia de processo (somente para Cartas de Controle).

Calcule os limites de controle superior e inferior (somente para Cartas de

Controle).
Determine a escala para a carta de controle, esboce o centro e as
linhas de controle.

TIPOS DE GRFICOS DE CONTROLE POR ATRIBUTOS

CARTA P PROPORO OU FRAO DE DEFEITUOSOS

A carta de controle "p" utilizada quando o caracterstico de qualidade de
interesse representado pela proporo de itens defeituosos produzidos.
Alguns exemplos so:

Percentual de componentes eltricos defeituosos produzidos em uma

hora de produo;

Percentual de pistes com dimetro fora do especificado produzidos

em um turno de trabalho.

A construo dos grficos p s possvel se as seguintes condies forem

satisfeitas:
n* 5
n*(1- )5
COM A MDIA DOS DEFEITUOSOS ( )

(63)

onde pi = proporo de defeituosos na i-sima amostra e m o nmero de

amostras.
Assim, os limites de controle (de amplitude 3 ) e linha mdia so:

(64)

(65)

LCp=

(66)

A frao defeituosa mdia o valor central do grfico obtido pela formula:

(67)

Exemplo
De uma amostra de produo de uma fbrica de pequenos recipientes, foram
retiradas 25 amostras com 50 observaes, sendo retiradas 4 amostras por
dia.

CLCULOS:

LCp = = 0,072

Figura 7 - Amostra X proporo por refugos

Foi verificado que no grfico de proporo para refugo, que o ponto 18

encontra-se fora do limite superior de controle indicando a existncia de causas
especiais de variao. Aps a anlise destes pontos eles foram retirados da
amostra e novos limites de controle podem ser calculados e estabelecer um
limite padro para as peas.
GRFICO DO NMERO DE UNIDADES DEFEITUOSAS: CARTA NP
A carta "np" aplica-se aos mesmos casos da carta "p". Entretanto, essa
carta utilizada quando se deseja saber o nmero de itens no conformes em
vez de conhecer a proporo de itens defeituosos.
Passos para a construo de um grfico de controle np:

Coletar as amostras de dados;

Calcular o valor de pi;

di= nmeros e defeitos

n= tamanho da amostra fixa
Calcular n

(68)

Onde pi o nmero de defeitos

(69)

Npd= nmero de defeitos nos subgrupos descartados;

Nd = nmero inspecionado nos subgrupos descartados;
LIC np =

(71)

LC np = n

LSC np =

(70)

(72)

Exemplo
A amostra a seguir de uma loja de departamentos onde se pretende verificar
se existe variabilidade ou no, relativa ao grau de insatisfao dos clientes.
Para isso, foram coletados 20 subgrupos, onde cada um deles possui 300
observaes.

CLCULOS
(73)

(74)

(75)

(76)

Figura 8 - Nmero de subgrupo x Nmero de clientes insatisfeitos

Com esse grfico plotado, percebe-se que o ponto 12 encontra-se fora do

limite superior de controle indicando a existncia de causas especiais de
variao. Aps a anlise destes pontos eles foram retirados da amostra e
novos limites de controle podem ser calculados e estabelecer um limite padro
para a loja de departamento.

GRFICO DO NMERO DE DEFEITOS: CARTA C

A carta "c" utilizada quando se deseja controlar o nmero total de
defeitos em uma unidade do produto. Alguns exemplos so:

Nmero de quebras de uma ferramenta durante um ms de trabalho

de uma indstria;

Nmero de riscos em uma chapa metlica;

Nmero de soldas defeituosas em um aparelho de rdio;

Nmero de defeitos em 100m de uma tubulao.

Para a construo do grfico de controle c so os mesmos utilizados na

construo do grfico de controle p. Caso o nmero de defeitos c for
desconhecido, necessrio coletar dados suficientes para estim-los. Para
isso, devemos seguir os procedimentos que seguem:

Coletar os dados;

Determinar o nmero mdio de no-conformidades c; para tal usa-se a

seguinte frmula:
(77)

Determinar os limites Inferior e Superior de controle c, usando as

frmulas:

(78)

LCc=

(79)

LSCc= +

(80)

Gerar o nmero de no-conformidades em amostras individuais;

Assumir o valor zero se o limite Inferior de controle for negativo;

Traar a linha central em c e os limites de controle.

Exemplo: Neste estudo de caso, sero analisados 26 subgrupos de uma

amostra de 100 placas de circuito impresso.

CLCULOS:

Figura 9 - Numero de subgrupos X Nmero No conformes

Foi verificado que no grfico acima, que o ponto 20 encontra-se fora do

limite superior de controle indicando a existncia de causas especiais de
variao. Aps a anlise destes pontos eles foram retirados da amostra e
novos limites de controle podem ser calculados e estabelecer um limite padro
para as peas.

GRFICO DO NMERO DE NO CONFORMIDADES POR UNIDADE:

CARTA U
A carta "u" tem a mesma aplicao da carta "c". A nica diferena que o
tamanho do subgrupo para a carta "u" maior do que um. Assim um exemplo
seria o controle do nmero de riscos em duas chapas metlicas. Logo, para
esse caso o tamanho do subgrupo de 2 amostras.
As etapas para construo do grfico u so dadas a seguir.

Selecionar k amostras, que podem ter tamanhos diferentes, e registrar o

nmero de defeitos (c) encontrados em cada uma.

Para cada uma das k amostras, determinar o nmero de defeitos por

unidade.

(81)

Onde cj o nmero de defeitos encontrados na j sima amostra.

Calcular o nmero mdio de defeitos por unidade:

(82)

Calcular o tamanho mdio das amostras:

(83)

Calcular os limites de controle.

LMu =

(84)

(85)

(86)

Exemplo
Este exemplo tem por finalidade detectar os defeitos por unidade na linha de
produo de computadores pessoais.

CLCULOS

Figura 10 - Nmero de subgrupos X Media de no conformes por unidades

Foi verificado que no grfico acima, todos os pontos encontram-se nos

limites estabelecidos pelos limites superior e inferior de controle indicando a
existncia de causas especiais de variao.
CARTAS DE CONTROLE PARA PEQUENOS LOTES

Para diminuir os custos desnecessrios, os produtores esto fabricando

quantidades menores de modo mais frequente.
Para obter uma eficincia essencial para pequenos lotes, preciso que
os mtodos de CEP verificam se o processo est verdadeiramente sob controle
estatstico, ou seja, se ele verdadeiro e se pode detectar as diferentes
variaes devido as causas especiais durante esses pequenos lotes.
H quatro requisitos que constituem um estado ideal de operao
essencial do processo para a ocorrncia dessa situao de pequenos lotes:

O processo deve ser estvel ao longo do tempo;

O processo deve ser operado de forma estvel e consistente;

A meta do processo deve ser definida e mantida no nvel adequado;

Os limites naturais do processo devem estar dentro dos limites da

especificao.
Mesmo com quantidades pequenas de dados, possvel criar uma carta

de controle efetiva. As cartas para esse tipo de processo permitem que uma
nica carta seja usada para o controle de vrios produtos. Entre os principais
tipos de cartas desse processo, est a carta nominal (DNOM).
CARTA NOMINAL DNOM

Usamos a carta de controle nominal (DNOM), quando h uma variao

comum e constante entre os produtos. Esse tipo de CEP se baseia na
utilizao de apenas uma carta para o controle dos produtos fabricados. Isso
acontece, por que os processos de produo para pequenos lotes de diferentes
produtos se caracterizam facilmente em uma nica carta pela marcao das
diferenas existentes, essas diferenas podem ser a medio, seu valor, suas
aplicaes, etc.
Seu objetivo codificar os dados obtidos, como desvios, a partir de um
ponto de referncia comum: a medida nominal N da especificao. Esse
procedimento consiste de, sendo X a varivel gerada na operao, N a sua
respectiva medida nominal, uma constante, ento esta codificao de dados
afeta somente a mdia, mas no a amplitude nem a varincia e nem o desviopadro.
Se o processo est sob controle estatstico e os diferentes tipos de
produtos tenham varincias iguais e se utilizarmos os grficos da mdia e da
amplitude (

e R), os limites de controle para o grfico de amplitude, segundo

o CEP convencional, so:

(87)
Como a codificao de dados anteriores no afeta a disperso das
medidas, temos:
(88)
No grfico da mdia, os limites de controle do CEP convencional so:

(89)
Ou
(90)

Subtraindo-se N de todos os termos da desigualdade anterior temos

(91)

Fazendo-se:
(92)
Seque que:
(93)
Ou ainda:
(94)
Resultando em:
(95)
.
Com isso, medida que as amostrar so coletadas, suas medidas sero
codificadas e os valores de

e R sero marcados no lugar certo dos grficos

de controle.
Para a correta utilizao da tcnica em grficos de controle da mdia e
da amplitude (

e R), devemos seguir as seguintes etapas:

1. Determinar a medida nominal N do tipo do produto em produo, a partir

da sua especificao de engenharia;
2. Coletar amostras de tamanho n (n > 1) constante;
3. Calcular a mdia

e a amplitude R das amostras;

4. Codificar as mdias

subtraindo de cada uma delas a medida nominal

N (equao 6.1.2);
5. Repetir as etapas de 1 a 5, segundo a frequncia de coleta de amostras
pr-estabelecida, enquanto o mesmo produto estiver sendo produzido;
6. Quando o equipamento for ajustado para a produo de outro tipo de
produto a nica mudana no procedimento ser a determinao da nova
medida nominal. Os valores da mdia codificada

e da amplitude R do

novo produto continuam sendo marcados no mesmo grfico;

7. Quando houver um nmero mximo e suficiente de amostras calcular os
limites de controle por meio das frmulas convencionais, porm
empregando as mdias codificadas.

CONCLUSO
Portanto, sabemos que o controle da qualidade de bens e servios est
se tornando cada vez mais uma varivel fundamental para a capacidade
competitiva de uma empresa, ou seja, para que ela consiga melhorar e
aumentar sua competitividade, necessrio que ela apresente produtos de
qualidade e que estes produtos sejam gerados em processos de qualidade,
consequentemente. Por isso, o Controle Estatstico do Processo uma
ferramenta de qualidade de suma importncia dentro de indstrias de um modo
geral.
O principal objetivo das empresas uma maior produtividade com
menores custos possveis e uma mxima qualidade para atender seu
consumidor, tendo assim um diferencial no mercado. Portanto, para se obter
esse resultado, implantado o controle estatstico por meio de ciclos em que
so coletados dados do processo a partir do monitoramento dos mesmos para
posteriormente realizar anlises e apresentar propostas de melhorias para
atingir maiores patamares de desempenho.
A partir da anlise das cartas, possvel descobrir o exato momento da
falha, evitando assim problemas para a empresa e prevenindo perdas maiores.
Por isso, a carta de controle uma tima ferramenta de qualidade, que
proporciona uma produo de qualidade com menor custo e maior rendimento.

REFERNCIAS
http://www.datalyzer.com.br/site/suporte/administrador/info/arquivos/info64/64.h
tml
http://www.portalaction.com.br/content/2-gr%C3%A1ficos-ou-cartas-de-controle
http://www.esac.pt/noronha/cq/pdf/cartas%20atributos.pdf
http://redsang.ial.sp.gov.br/site/docs_leis/pd/pd11.pdf
http://sistemas.eel.usp.br/docentes/arquivos/2557590/251/Cap9ControleEstatist
icodoProcesso.pdf

ANEXO A
VALORES DAS CONSTANTES PARA CALCULOS DOS LIMITES DE
CONTROLE

n= nmero de replicatas