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Captulo 43

Compsitos de Engenharia
de Matriz Polimrica

Luiz Carlos Pinto da Silva Filho - UFRGS


Mnica Regina Garcez - UFRGS

Livro: Materiais de Construo Civil


Organizador/Editor: Geraldo C. Isaia

1 - INTRODUO
Materiais Compsitos vm sendo cada vez mais utilizados
na Engenharia Civil. O conhecimento sobre a forma de
funcionamento desses materiais tende a se ampliar, com o
desenvolvimento de teorias cada vez mais sofisticadas para
sua formulao, que permitam otimizar suas propriedades a
partir de uma adequada seleo e combinao de seus
elementos constituintes
O incremento no nmero de pesquisas e aplicaes verificado
nos ltimos anos confirma o levantamento de tendncias
realizado em 2001 pela National Science Foundation, nos
EUA, que indicou que o desenvolvimento de compsitos de
alto desempenho seria uma das reas de maior interesse no
incio do sculo XXI.
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2 CONCEITOS BSICOS
2.1Definio
Materiais Compsitos so formados pela combinao
inteligente e deliberada de dois ou mais materiais, com
caractersticas e propriedades diversas, que resulta em um
novo material, multifsico, com propriedades superiores
s dos seus constituintes.
As diferentes fases do compsito podem ser distinguidas
macroscopicamente.

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2 CONCEITOS BSICOS
2.2 Componentes
Matriz (metlica, cermica, polimrica)
Compsito
Componente de reforo (fibras, partculas)

Principais funes da matriz:


Envolver os elementos de reforo, protegendo-os de danos
fsicos e da ao agressiva do ambiente circundante; unir os
elementos de reforo, distribuindo entre eles os esforos.
Elementos de reforo:
As propriedades das fibras ou partculas so fundamentais na
determinao das propriedades mecnicas do compsito.
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2 CONCEITOS BSICOS
2.3 Classificao
Os compsitos so normalmente classificados em funo
do tipo de matriz e da natureza e forma de
funcionamento do elemento de reforo.

Figura 1 Caractersticas dos compsitos utilizadas na sua classificao.


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2 CONCEITOS BSICOS
2.4 Funcionamento
O comportamento e as propriedades dos materiais
compsitos dependem da natureza, da forma, do arranjo
estrutural e da interao entre seus componentes.
Escolhendo-se adequadamente a matriz e o elemento de
reforo, um pode-se obter um compsito com
propriedades adequadas para aplicao em situaes
especficas.
Propriedades como mdulo de elasticidade e densidade do
compsito podem ser determinadas pela regra das
misturas, que, entretanto, no adequada para
determinao da resistncia trao, devido s interaes
entre oss componentes de reforo.
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2 CONCEITOS BSICOS
O mdulo de elasticidade do compsito, utilizando a regra
das misturas, se localiza, segundo Callister (2005), entre
dois limites:
Limite superior: Ec = E mVm + E rVr
u

Em Er
Limite inferior: E c =
(Vm E r + Vr E m )
l

Os limites so calculados considerando o mdulo de


elasticidade (E) e o percentual em volume de cada fase,
matriz (m) e reforo (r).
Raciocnio idntido pode ser aplicado para a determinao
da densidade do compsito.
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3 - TIPOS E CARACTERSTICAS
DOS COMPONENTES MATRICIAIS

Metlicas
Matrizes

Cermicas
Polimricas

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3 - TIPOS E CARACTERSTICAS
DOS COMPONENTES MATRICIAIS
3.1 Matrizes Metlicas
As mais utilizadas so formadas por metais leves e
resistentes, como o alumnio, o magnsio e o titnio. O
cobalto ou as ligas de cobalto-nquel, so usadas quando
se espera a ao de temperaturas elevadas.
A fabricao de compsitos de matriz metlica envolve
duas etapas: a consolidao, ou sntese, e a conformao.
A complexidade dessas operaes aumenta o custo de
fabricao de matrizes metlicas, o que limita sua aplicao.
Uma das principais vantagens dos compsitos de matriz
metlica que estes podem, normalmente, ser trabalhados
com as mesmas ferramentas e os mesmos processos
empregados para os metais.
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3 - TIPOS E CARACTERSTICAS
DOS COMPONENTES MATRICIAIS
3.2 Matrizes Cermicas
A principal matriz cermica empregada na Engenharia Civil
a matriz cimentcia, que se caracteriza pela boa
resistncia compresso, reduzida resistncia trao,
modesto mdulo de elasticidade e comportamento frgil.
Alm da cimentcia, tambm so utilizadas matrizes
cermicas confeccionadas com xido de alumnio (Al2O3,
conhecido como alumina) e sulfato de clcio (gesso).
As matrizes cermicas, em geral, apresentam boa
resistncia ao calor, sendo aplicadas em situaes
marcadas pela exposio a altas temperaturas.
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3 - TIPOS E CARACTERSTICAS
DOS COMPONENTES MATRICIAIS
3.3 Matrizes Polimricas
As matrizes polimricas podem ser agrupadas em duas
categorias bsicas, de acordo com sua resposta mecnica a
temperaturas elevadas: Matrizes Polimricas termofixas e
termoplsticas.
Os polmeros termofixos, assumem forma e rigidez
permanentes aps a polimerizao, no amolecendo com
subseqentes aquecimentos.
Os polmeros termoplsticos, que possuem cadeias
moleculares emaranhadas, mas no interconectadas, mantidas
primariamente por ligaes qumicas fracas do tipo foras de
Van der Waals, se deformam facilmente sob ao da
temperatura.
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3 - TIPOS E CARACTERSTICAS
DOS COMPONENTES MATRICIAIS
Polmeros termofixos so muito aplicados em engenharia
estrutural devido estabilidade trmica em temperaturas de
servio, boa resistncia qumica e reduzida deformao
lenta e relaxao, quando comparados com a maioria dos
polmeros termoplsticos [ISIS, 2003].
Resinas de base polister, ster vinlicas, epxi e fenlicas
so exemplos de polmeros termofixos. O poliuretano, o
metacrilato e a poliamida, tambm so polmeros termofixos,
entretanto, dependendo da tcnica utilizada na sua fabricao,
possam adquirir caractersticas que os tornem termoplsticos.
As principais desvantagens dos polmeros termorrgidos
incluem o modo de ruptura frgil, os longos ciclos de cura e a
dificuldade de ps-processamento destes materiais.
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3 - TIPOS E CARACTERSTICAS
DOS COMPONENTES MATRICIAIS
Exemplos comuns de polmeros termoplsticos so o poli(terter-cetona) ou PEEK, o poli(sulfeto de fenileno), ou PPS; a
poli-imida, ou PI; e a poli(ter-imida), ou PEI.
Uma das principais vantagens dos polmeros termoplsticos
que, depois de fabricados, eles podem ser curvados, admitindo
diferentes formatos, o que no acontece com os termorrgidos.
A principal desvantagem dos polmeros termoplsticos que
a sua elevada viscosidade, duas ordens de grandeza superior
dos termofixos, dificulta sua aplicao e pode provocar o
desalinhamento das fibras e a formao de bolhas na matriz.
Segundo Meier (2001), os modernos processos de produo
que utilizam matriz polimrica termoplstica, ao invs de
termofixa, podem diminuir os custos e aumentar a
competitividade de alguns compsitos.
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4 - COMPSITOS REFORADOS
COM PARTCULAS
Micropartculas (reforo por disperso de micropartculas)
dimenses das partculas entre 10nm e 100nm;
a matriz absorve praticamente toda a carga aplicada;
as partculas impedem os deslocamentos da estrutura atmica ou
molecular, restringindo as deformaes plsticas, aumentando a
resistncia trao e ao escoamento e a dureza.
Macropartculas (reforo com partculas grandes)
interaes partculas-matriz consideradas a partir dos princpios da
mecnica do contnuo;
se as partculas empregadas tm resistncia e rigidez maior que a
matriz, elas tendem a restringir os movimentos da matriz no seu
entorno, recebendo uma parcela maior das tenses aplicadas;
partculas com resistncia menor que a matriz so utilizadas quando
se deseja otimizar outras propriedades que no o comportamento
mecnico.
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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS
A incorporao das fibras permite modificar as caractersticas
das matrizes frgeis, gerando compsitos com melhor
comportamento em relao ductilidade, tenacidade,
resistncia trao e ao impacto.

efeito de costura obtido com


a insero de fibras de ao
em uma matriz cimentcia
Figura 2 Concreto reforado com fibras de ao

Figura 3 Fibra celulsica envolta em matriz polimrica

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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS
5.1Tipos de fibras
A escolha do tipo de fibra depende das caractersticas
que se desejam fornecer ao compsito:
Naturais fibras vegetais, minerais (asbesto) ou silicosas
(wollastonita)
Sintticas fibras de ao, vidro, carbono e fibras
polimricas (polipropileno, nylon, polister, aramida,
celulose, PVA, borracha, polietileno e acrlico).

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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS
5.2 Propriedades das fibras
Resistncia trao - a reduzida seo transversal das
fibras reduz a possibilidade de que haja muitos defeitos de
composio, o que contribui para que as fibras tenham
alta resistncia trao.
Mdulo de elasticidade - Fibras com baixo mdulo de
elasticidade apresentam uma tenso muito baixa no
momento em que a matriz rompe e transfere o esforo
para a fibra; Fibras com elevado mdulo de elasticidade j
apresentam um elevado nvel de tenso no momento da
ruptura da matriz, o que lhe permite atuar como reforo
imediatamente, caso sua resistncia no seja superada.
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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS
Fator de forma ou relao de aspecto - um dos
principais parmetros de caracterizao de uma fibra.
definido como a relao entre o comprimento da fibra e o
dimetro de uma circunferncia virtual cuja rea seria
equivalente seo transversal da fibra. Um aumento no
fator de forma pode representar um aumento no
comprimento da fibra ou um decrscimo no seu dimetro
equivalente.

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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS
5.3 Comprimento da fibra
Os mecanismos de transferncia de tenses num compsito
so influenciados pelo comprimento crtico das fibras, que
o menor comprimento necessrio para o desenvolvimento
de tenses nas fibras, iguais sua resistncia.
Quando o comprimento da fibra menor do que o crtico:
a ancoragem no suficiente para gerar tenses de
escoamento ou de ruptura nas fibras, ou seja, as fibras no
estaro atuando de forma eficiente.
Quando o comprimento da fibra maior que o crtico,
pode ocorrer o travamento da fibra, o que impede seu
arrancamento, ocasionando a elevao da tenso atuante,
at que seja alcanada a tenso de ruptura da fibra.
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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS

Figura 4 Detalhe de fibra


rompida trao.

Figura 5 Superfcie de ruptura de compsito com fibras rompidas e arrancadas.


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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS
5.4 Teor de fibra
As propriedades mecnicas dos compsitos reforados
com fibras so diretamente dependentes do teor de
fibras presente no material.
O aumento do teor de fibras resulta, na maioria dos
casos, no aumento do mdulo e da tenso mxima,
devido ao aumento da contribuio de resistncia
mecnica da fibra nas propriedades mecnicas do
material compsito.

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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS
Um PRF tipo laminado para reforo formado
tipicamente por 30% de matriz e 70% de fibras. Nesse
caso, a matriz no contribuir significantemente para o
mdulo de elasticidade do compsito, uma vez que os
valores da porcentagem em volume e do mdulo de
elasticidade das fibras so muito mais elevados que os da
matriz.
O concreto, um composto hbrido, apresenta
normalmente menos de 3% de fibras e cerca de 60% de
material particulado (agregados). Mesmo este pequeno
teor de fibras j faz com que a matriz cimentcia perca
suas caractersticas de fragilidade.
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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS
5.5 Volume crtico
O volume crtico de fibras, o volume mnimo de fibras que,
aps a fissurao da matriz, suportar o carregamento que o
compsito suportava antes da fissurao.
Para que a incorporao das fibras proporcione uma
majorao na resistncia ltima do compsito,
necessrio que o teor de fibras empregado resulte num
volume de fibras superior ao crtico. Neste caso, o
carregamento antes suportado pela matriz transferido para
as fibras aps o aparecimento da primeira fissura. Como o
volume suficientemente grande para suportar esta carga, o
compsito se mantm ntegro. Carregamentos adicionais
geram um padro de fissurao mltipla, sem, contudo, levar
ruptura do compsito.
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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS
5.6 Orientao
A orientao das fibras e o percentual de fibra existente
em determinada seo transversal do compsito so
determinantes nas resistncias flexo, compresso,
trao e ao cisalhamento do compsito.
Os compsitos formados por fibras longas apresentam
mximo efeito de orientao, porque todas as fibras
encontram-se alinhadas na mesma direo, enquanto os
compsitos de fibras curtas apresentam orientao em
diversas direes, podendo ter ou no uma orientao
predominante, em funo dos processos de mistura e
adensamento.
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5 COMPSITOS REFORADOS
COM FIBRAS

Figura 6 Compsito de matriz polimrica


com fibras fortemente orientadas.

Figura 7 Compsito de matriz cimentcia


com fibras distribudas de forma aleatria.

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6 - OUTROS TIPOS DE COMPSITOS


Compsitos naturais - ossos, bambu e outras estruturas
vegetais, em que partculas minerais ou fibras vegetais se
encontram inseridas numa matriz orgnica.

Figura 8 Fibras de bambu

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6 - OUTROS TIPOS DE COMPSITOS


Compsitos estruturais, laminados ou sanduche Laminados so fabricados por painis com diferentes
camadas, empilhadas e firmemente aderidas, para propiciar
um comportamento monoltico (madeiras aglomeradas e
materiais estruturados usados em equipamentos esportivos
como esquis utilizados na neve).
Sanduches possuem camadas externas resistentes e
delgadas
ligadas
a
ncleos
de
material
leve,
geometricamente disposto de
forma a gerar altas resistncias
deformao e ao corte
(favos de mel).
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Figura 9 Compsito tipo sanduche


[Callister, 2002].

7 APLICAO DE MATERIAIS COMPSITOS


Engenharia aeronutica
Aplicaes estruturais (concreto, elementos de protenso,
materiais de reforo)
Indstria automobilstica
Biomedicina

cabos
fabricados
em PRFC

Figura 10 Ponte com cabo fabricado


em PRFC
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8 - EXEMPLOS DE MATERIAIS DE MATRIZ POLIMRICA


COM ADIO DE PARTICULADOS E FIBRAS

8.1 Compsitos de matriz polister com reforo de fibras de


vidro (fiberglass)
Foi o primeiro compsito de engenharia empregado em
larga escala, formado por uma matriz polimrica,
normalmente resina polister, reforada com fibra de vidro.
As fibras de vidro so normalmente produzidas a partir da
slica (SiO2), com a adio de xidos de clcio (CaO), boro
(B2O3), sdio (Na2O) e/ou alumnio (Al2O3).
As fibras de vidro podem ser utilizadas para reforo de
vrias matrizes termoplsticas e termofixas, com aplicao
diversificada na indstria automobilstica, eletroeletrnica e
na indstria nutica.
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8 - EXEMPLOS DE MATERIAIS DE MATRIZ POLIMRICA


COM ADIO DE PARTICULADOS E FIBRAS

As resinas polister insaturadas so muito usadas como


matriz para produo de compsitos de fiberglass, pois
podem ser processadas no estado lquido e curadas
temperatura ambiente, em moldes simples e baratos, o que
viabiliza a produo em pequena escala de peas grandes
e complexas.
O fiberglass ganhou inmeras aplicaes, em diversos
produtos, tais como barcos, caixas de gua, piscinas,
painis
de
fachada,
automveis,
entre
outros,
representando hoje cerca de 65% do volume total de
compsitos fabricados.
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8 - EXEMPLOS DE MATERIAIS DE MATRIZ POLIMRICA


COM ADIO DE PARTICULADOS E FIBRAS

8.2 Compsitos laminados de matriz melamnica com reforo


de fibras celulsicas (Frmica)
Dos compsitos de matriz polimrica, a frmica, laminado formado
por papel tipo kraft envolto em resina melamnica, aplicada sob alta
temperatura e presso, foi um dos que recebeu mais destaque na
indstria mundial.
As fibras vegetais estruturam e do resistncia ao compsito,
enquanto a matriz melannica confere resistncia s altas
temperaturas e uma superfcie impermevel e lisa, que pode ser
facilmente limpa.
A matriz melamnica uma das mais resistentes, o que fornece
boa resistncia superficial ao compsito. Como todos os
materiais base de fibras vegetais, o laminado se mostra sensvel
umidade, podendo sofrer variaes dimensionais.
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8 - EXEMPLOS DE MATERIAIS DE MATRIZ POLIMRICA


COM ADIO DE PARTICULADOS E FIBRAS

8.3 Compsitos de matriz melamina-formaldedo com fibras


e particulados de madeira
Tipos:
MDF (medium-density fiberboard) - fibras menores e mais
curtas, sem orientao preferencial. Propores de 10% a 15% de
resina e 90% a 85% de fibra de madeira;

OSB (Oriented Strand Board) fibras


mais longas e deliberadamente orientadas.
A orientao perpendicular das fibras
confere ao compsito maior resistncia
mecnica e rigidez.

Aglomerados produzidos com partculas


de madeira.

Figura 11 Painel OSB mostrando a orientao


das tiras de madeira.
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8 - EXEMPLOS DE MATERIAIS DE MATRIZ POLIMRICA


COM ADIO DE PARTICULADOS E FIBRAS

8.4 Tintas com adio de particulados


Nos ltimos anos, foram lanadas formulaes de tintas
com elastmeros, com elevada capacidade de
deformao, da ordem de 600%, que podem ser aplicadas
sobre fissuras ativas e passivas, de forma a vedar a
superfcie.
Tintas com incorporao de partculas metlicas
tambm foram formuladas para permitir maior brilho e
desenvolvimento de capacidade de reao presena
de magnetos, o que permite a fixao direta de materiais
sobre a pelcula de tinta.
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8 - EXEMPLOS DE MATERIAIS DE MATRIZ POLIMRICA


COM ADIO DE PARTICULADOS E FIBRAS

8.5 Outras aplicaes


Matria-prima para fabricao de sistemas de vedao: a
incorporao de cargas a matrizes de PVC e asfalto permite a
fabricao de mantas e perfilados estruturados, com
capacidade de deformao, rigidez e resistncia trao
compatveis com o uso em juntas de dilatao e
impermeabilizao.
Telas de material polmero para uso conjunto com
argamassas de recuperao, aumentando a capacidade de
trao da matriz, reduzindo as deformaes e controlando a
fissurao.
Insero de fibras de carbono, vidro ou aramida em
matrizes epxi ou polister para utilizao como reforo
estrutural.
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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

9.1 Fibras empregadas na formao de PRF


As fibras de alto desempenho mais utilizadas para reforar
polmeros com fins de reforo estrutural so as de carbono,
aramida e vidro, embora fibras de boro, polietileno, polister,
poliamida e baslticas sejam tambm utilizadas.
A maior parte dos PRF que esto sendo aplicados, atualmente, na
construo civil, fabricada com fibras de carbono.
A principal vantagem das fibras de carbono em relao s outras
fibras resulta de suas propriedades mecnicas: elevada
resistncia e rigidez e baixo peso prprio. Entretanto, fibras de
vidro e aramida possuem um grande potencial de utilizao
quando se requer um reforo de menor custo ou com algumas
caractersticas especficas, como resistncia ao impacto e
isolamento eltrico.
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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

Quadro 1 Propriedades de fibras de carbono, aramida e vidro (Fonte: ACI 440.2R-02, 2002).

Livro: Materiais de Construo Civil


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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL
Quadro 2 Comparao entre fibras utilizadas na formao de PRF aplicados no reforo de estruturas de
concreto armado (Garcez, 2007).

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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

9.2 Tcnicas de fabricao


Os PRF termofixos podem ser fabricados por meio de
diversas tcnicas. As mais empregadas na fabricao de
materiais com fins estruturais so a pultruso, a moldagem
por contato e enrolamento de filamento.
Outras tcnicas, como pull-winding, resin transfer
moulding, vacuum bag moulding e injection moulding
tambm podem ser utilizadas na produo de PRF.

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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

Pultruso - a tcnica mais utilizada para a produo de


elementos de protenso, grelhas e perfis estruturais prfabricados, em que as fibras se encontram alinhadas ao
longo do eixo do elemento. Esta tcnica mais apropriada
para elementos que no apresentam variao na seo
transversal e possuem comprimentos elevados.

Figura 12 Desenho esquemtico de um processo de pultruso [Meier U., 2005].


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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

Moldagem por contato (wet lay-up ou hand lay-up) - uma


tcnica de produo de PRF na qual uma manta ou tecido de
fibras impregnado, manualmente, com resinas termofixas.
uma das tcnicas mais utilizadas para colagem de PRF em
estruturas de concreto armado, madeira, ao e alumnio.

Figura 13 Aplicao de PRFC em pilares de concreto armado com emprego da


tcnica de moldagem por contato [Monge, 2004].
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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

Enrolamento
de
Filamento
(filament winding) - um processo
automatizado no qual fibras
impregnadas com resina ou fitas de
PRF so enroladas em um mandril
de forma geometricamente precisa,
com taxa de rotao e posio
controladas por computador, para
que as fibras possam ser
posicionadas com alta preciso
em diferentes orientaes.
Figura 14 Representao esquemtica do
processo de manufatura por enrolamento
[Callister, 2002].
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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

9.3 Formas de comercializao


Os fios, ou rovings, so empregados para formao de
cabos, cordoalhas e barras, que podem ser aplicadas em
estruturas de concreto externamente, como elementos de
protenso, ou internamente, como armaduras.
As mantas e os tecidos disponveis no mercado, para
aplicao como reparo ou reforo de estruturas existentes,
so fornecidos na forma de rolos e podem vir primpregnados com resina, para manter o alinhamento das
fibras e facilitar o manuseio (sistemas prepreg), ou secos,
sem resina (sistemas dry fabric). O fator diferenciador
que as mantas so simples aglomerados de fibras,
enquanto os tecidos so formados pela tecelagem de fios.
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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

Os laminados, os tecidos e as mantas so usados


externamente, em geral como elementos de reforo.
A principal diferena entre eles que os laminados j
formam um compsito, que vai ser conectado
estrutura de concreto com auxlio de um adesivo
compatvel com a matriz polimrica do compsito. As
mantas e os tecidos, ao contrrio, so empregados
quando se deseja formar o compsito in situ. Por
serem rgidos, os laminados pr-fabricados, ou strips,
so mais adequados para aplicao em superfcies
planas. J as mantas e os tecidos so flexveis e podem
ser aplicados como um papel de parede, facilitando a
criao de compsitos adaptados a substratos curvos.
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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

Cabos, cordoalhas e barras de PRF so, normalmente,


fabricados para emprego como elementos de
protenso.
As barras de PRF empregadas, tipicamente, apresentam
dimetros da ordem de 8 mm a 10 mm.
As cordoalhas de PRF tm sete elementos, sendo
formadas pela disposio de seis barras ao redor de uma
barra central.
O agrupamento de cordoalhas ou barras forma os cabos,
usados na protenso ou estaiamento de pontes.

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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL
Quadro 3 Caractersticas bsicas das fibras utilizadas na formao de
compsitos do tipo PRF disponveis no mercado [Garcez, 2007].

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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

Quadro 4 Exemplos de elementos de protenso fabricados com PRF[Garcez, 2007].

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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

9.4 Custos
O alto custo relativo dos PRF, em relao a outros
materiais convencionais de mesma finalidade, pode ser
considerado como a principal limitao para a
disseminao mais intensa de sua utilizao.
interessante ressaltar-se que, quando os custos so
considerados durante toda a vida til das estruturas, a
durabilidade oferecida por esses materiais pode tornlos competitivos em um maior nmero de situaes.
Bazin (2002) estima que, em termos comparativos, poderse-ia considerar que a madeira tem um custo mdio de US$
1,35 / kg, o concreto de cerca de US$ 2,70 / kg e o ao de
US$ 4,05 / kg, enquanto os compsitos poderiam atingir
US$ 6,80 / kg.
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9 - USO DE COMPSITOS DE MATRIZ POLIMRICA


COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

Segundo Garcez (2007), o custo das fibras de carbono do


tipo tecido dry fabric no Brasil pode chegar a US$
50,00/m2. As fibras de vidro, por outro lado, possuem um
custo muito mais acessvel (cerca de US$ 10,00/m2) e
poderiam, portanto, ser uma alternativa interessante para
a produo de reforos de custo mais baixo, adequados a
situaes onde requisitos relacionados rigidez sejam
mais modestos.
J as fibras de aramida, alm de possurem um custo
intermedirio (em torno de US$ 24,00/m2), apresentam
vantagens principalmente em termos de resistncia ao
impacto, o que pode favorecer sua utilizao em
determinadas situaes.
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COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

9.5 Comportamento estrutural


Uma fibra, quando incorporada em uma matriz qualquer,
contribui para aumentar a capacidade de suportar
esforos, pois parte da carga transferida pela matriz para a
fibra por deformao de cisalhamento na interface
matriz/fibra. A transferncia de carga se origina, em geral, de
diferenas nas propriedades fsicas da fibra e da matriz e se
intensifica aps a fissurao da matriz.
Nos PRF, o uso de fibras de alto desempenho vai fazer
com que o reforo absorva uma parcela significativa da carga
acidental, embora no aumente muito a rigidez, devido
reduzida espessura.
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COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

Os modos de ruptura clssicos podem ser assim detalhados:


ruptura do concreto compresso quando a espessura do
PRF e/ou a taxa de armadura so elevadas, o esmagamento do
concreto ocorre antes do escoamento do ao e a ruptura trao
do PRF;
escoamento do ao seguido por ruptura compresso do
concreto quando o PRF apresenta uma espessura considervel
e a taxa de armadura pequena, ocorre o escoamento do ao e,
em seguida, a ruptura do concreto por esmagamento;
escoamento do ao seguido por ruptura trao do PRF
quando a taxa de armadura e a espessura do PRF no so
elevadas, pode ocorrer o escoamento do ao seguido por ruptura
trao do PRF.
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Alguns modos de ruptura prematuros esto associados


perda de aderncia entre o concreto e o compsito.
Rupturas prematuras tambm podem ocorrer em vigas de
concreto com baixa resistncia trao ou com
cobrimento de armadura reduzido. Nesse caso, so
ocasionadas pela combinao de tenses tangenciais e
normais no concreto no plano longitudinal das barras de
armadura. A ruptura ocorre devido propagao de uma
fissura horizontal que se inicia nas extremidades do reforo,
causando a separao da camada de concreto.

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Os deslocamentos diferenciais nas bordas de fissuras


de flexo ou flexo-cisalhamento, que ocasionam o
cisalhamento ou as concentraes de tenses no PRFC,
tambm propiciam a ocorrncia de rupturas prematuras.
As rupturas prematuras ocorrem
sem aviso e sem que a capacidade
de carga do sistema de reforo
tenha sido completamente atingida;
Figura 15 Ruptura do PRF devido a
movimentaes diferenciais nas bordas de
fissuras de flexo [Garcez, 2007].
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COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL
Quando a estrutura reforada est submetida a carregamentos
cclicos, a falha da estrutura passa a ser definida,
preferencialmente, pela ruptura prematura, por fadiga, das
barras de ao da armadura longitudinal de trao.
No se descarta, todavia, a
possibilidade de que
carregamentos cclicos sejam
potencialmente capazes de
gerar rupturas prematuras
na resina ou no adesivo, trazendo
efeitos negativos nas interfaces
concreto-adesivo e adesivo-PRF.

Figura 16 Resultado de inspeo em


viga de concreto armado aps ruptura em
teste de fadiga[Garcez, 2007].

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COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

9.6 Propriedades
O comportamento trao de polmeros reforados com apenas
um tipo de fibra caracterizado por uma relao tenso versus
deformao elstico-linear at a ruptura, podendo ser alterado
quando os PRF so fabricados com coquetis de fibras com
caractersticas diferentes.
A ao da maioria dos PRF mais efetiva quando estes so
solicitados trao na direo das fibras, uma vez que a
resistncia trao na direo perpendicular s fibras muito
inferior resistncia trao na direo longitudinal.

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COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL
A resposta de um PRF submetido trao quanto ruptura
largamente dependente das deformaes ltimas da fibra e
da matriz.
Quadro 5 Variao dos modos de ruptura trao de um PRF em funo da
capacidade de deformao da matriz e do volume de fibras [Garcez, 2007].

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COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
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A resistncia compresso ltima de um PRF ,


geralmente, controlada pela microflambagem, que ocorre
em escala microscpica, devido a falhas transversais na
matriz ou falhas de cisalhamento. O modo de falha
depende do tipo de fibra, percentagem em volume de
fibras, tipo de resina, impregnao das fibras pela matriz e
aderncia entre fibra e matriz.
Fibras com boa resistncia compresso resultam em
PRF com boa resistncia compresso. As resistncias
compresso axial de polmeros base de fibra carbono,
vidro e aramida equivalem a 78%, 55% e 20% da
resistncia trao desses materiais, respectivamente
(ISIS, 2003).
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O mdulo de elasticidade, na direo das fibras, de um PRF


unidirecional pode ser expresso em termos dos mdulos de
elasticidade dos seus componentes e de suas respectivas
porcentagens em volume. J o mdulo de elasticidade na
direo perpendicular s fibras , geralmente, muito baixo.
A determinao do mdulo de elasticidade de laminados de
PRF realizada de forma simples, por meio de ensaios de
trao direta, com determinao da curva carga versus
deformao, e da queima do compsito, para determinao
das porcentagens de fibra e resina existentes no laminado. Nos
compsitos fabricados manualmente, como o caso dos
tecidos de PRF utilizados no reforo de estruturas, a
determinao do mdulo de elasticidade se torna mais
complicada.
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COM FIBRAS DE ALTO DESEMPENHO PARA
REFORO ESTRUTURAL

Dentre as fibras de alto desempenho mais empregadas nos


sistemas PRF, as de carbono so as que possuem mdulo
de elasticidade mais elevado, com valores comparveis ou
at superiores aos do ao.
PRF com baixos mdulos de elasticidade, muitas vezes, no
apresentam a rigidez necessria para aplicaes estruturais,
como o reforo estrutural de pontes, em que se torna
necessrio um elevado incremento de carregamento com
restrio de deformao. Elevados mdulos de elasticidade
tambm so necessrios em estruturas reforadas, nas quais
o PRF utilizado em substituio armadura interna.
Entretanto, para aplicaes que exigem materiais com altos
nveis de deformabilidade, prefervel a aplicao de PRF
com baixos mdulos de elasticidade.
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Em termos de ductilidade, o comportamento tenso versus


deformao de um compsito tipo PRF diferente do
comportamento do ao, que sofre escoamento quando
submetido a tenses de trao que causem deformaes
superiores a 2o/oo. Os PRF de carbono, aramida e vidro,
quando submetidos a esforos de trao, apresentam um
comportamento tenso versus deformao elstico-linear at
prximo da tenso ltima, resultando em uma ruptura brusca,
sem patamar de escoamento. Segundo Lees e Burgoyne
(1999), a diferena no comportamento tenso versus
deformao do ao e do PRF impede a aplicao do tradicional
conceito de ductilidade em estruturas de concreto armado que
recebem esse tipo de reforo.
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Visando melhorar a ductilidade dos PRF, sistemas hbridos,


ou PRFH, comearam a ser investigados. Estes sistemas so
construdos com combinaes de fibras de carbono, aramida e
vidro, posicionadas em uma, duas ou trs direes. Segundo
Grace et al. (2005), PRFH fabricados com fibras de carbono e
vidro possuem um comportamento similar ao do ao, quando
submetidos a esforos de trao.
Estes sistemas j esto sendo bastante utilizados no reforo
de elementos estruturais submetidos a aes ssmicas, j
que, combinando o baixo mdulo de elasticidade das fibras de
vidro com o elevado mdulo de elasticidade das fibras de
carbono, pode-se obter boa ductilidade e aumento na
capacidade de carga aos elementos reforados.
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A aplicao de reforos com PRFC favorece a resistncia


fadiga dos elementos reforados, j que proporcionam uma
reduo na fissurao e melhoram a distribuio das fissuras
ao longo do elemento, antes da ruptura.
PRFC exibem excelente resistncia fadiga. O desempenho
mais modesto fadiga dos PRFV atribudo baixa rigidez
das fibras de vidro, que resulta em menor transferncia de
tenses e maior exposio da matriz a grandes tenses e
deformaes. Embora as fibras de aramida possuam rigidez
intermediria, entre as fibras de carbono e de vidro, o mesmo
no pode ser dito em relao ao seu comportamento fadiga,
j que essas fibras so sensveis a danos causados por um
processo chamado desfibrilao, que eventualmente pode
levar rupturas por fadiga (ISIS, 2003).
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Os tipos de fibra e matriz empregados na fabricao do PRF,


assim como suas porcentagens em volume, aliados a fatores
como temperatura e presena de umidade influenciam de
forma significativa o comportamento quanto fluncia,
podendo ocasionar um fenmeno chamado ruptura por fluncia
ou deformao lenta, fadiga esttica ou, ainda, corroso sob
tenso.
Estudos indicam que as fibras de carbono no so susceptveis
fadiga esttica, enquanto as fibras de aramida apresentam
um comportamento intermedirio entre as fibras de vidro e
carbono (FIB, 2001).

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O consrcio ISIS (2003) recomenda que, para evitar


problemas de ruptura por fadiga esttica, o nvel de tenso
permanente considerada no dimensionamento seja de, no
mximo, 20% para PRFV, 30% para PRFA e 50% para PRFC,
em relao s suas resistncias ltimas.
Mesmo que as fibras que formam os PRF apresentem baixa
fluncia, as matrizes dos PRF, por serem materiais viscoelsticos, fazem com que o PRF sofra deformao lenta
quando submetido a carregamentos constantes. Entretanto, se
as tenses constantes aplicadas aos PRF forem limitadas, a
fluncia no ser significante na maioria dos PRF utilizados na
Engenharia Civil.
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CONTATO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL


ESCOLA DE ENGENHARIA
LABORATRIO DE ENSAIOS E MODELOS ESTRUTURAIS
Prof. PhD. Luiz Carlos Pinto da Silva Filho
lcarlos@ppgec.ufrgs.br
Dra. Mnica Regina Garcez
mgarcez@ppgec.ufrgs.br

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