RELACIONES HUMEDAD-MASA UNITARIA DE MEZCLAS DE SUELO

CEMENTO
I.N.V. E 806 07

1.

OBJETO
1.1

Estos mtodos se refieren a la determinacin de la relacin entre la humedad y

la masa unitaria de mezclas de suelo-cemento cuando se compactan del modo
que se prescribe y antes de que ocurra la hidratacin del cemento.

1.2

Se emplean para la compactacin, un molde de 944 cm3 (1/30 pie3 ) y un

martillo de 2.50 kg (5.5 lbs) que cae desde una altura de 305 mm (12"), pero se
siguen dos mtodos de acuerdo con la granulometra del material:

1.2.1

Mtodo A , para muestras de suelo que pasan por el tamiz de 4.75 mm (No.4). Se deber emplear este mtodo cuando el 100% de la muestra del suelo pasa el
mencionado tamiz (Vase las Secciones 3 y 4).

1.2.2

Mtodo B, para muestras de suelo que pasan un tamiz de 19.0 mm (3/4").- se

deber emplear este mtodo cuando parte del suelo queda retenido en el tamiz
de 4.75 mm (No.4) (Vase las Secciones 5 y 6).

1.3

Este mtodo de ensayo se aplica a mezclas de suelo cemento que tienen 30% o
menos de suelo retenido en el tamiz de 19.0 mm (3/4") cuando se emplea el
mtodo B. El material retenido en este tamiz se definir como partculas de
sobretamao (partculas gruesas).

2.

EQUIPO
2.1

Molde Deber ser cilndrico de paredes slidas, fabricado con metal y con
las dimensiones y capacidades mostradas en la Figura 1. Deber tener un collar
ajustable de aproximadamente 60 mm (2 3/8") de altura, que permita la
preparacin de especmenes compactados de mezclas de suelo cemento de la
altura y volumen deseado.
El conjunto del molde y del collar deber estar construido de tal manera que se
pueda ajustar firmemente a una placa hecha del mismo material. Su dimetro
ser de 101.6 mm (4") y debe ser semejante al del ensayo INV E-141 (Ensayo
Normal). El molde deber tener una ca pacidad de 0.000943 0.000008 m3
(1/30 (0.0333) 0.0003 pie 3 ) con un dimetro interno de 101.60 0.41mm
(4.000 0.016) y una altura de 116.43 0.13mm (4.584 0.005).
Nota 1.- Se pueden emplear distintos tipos de molde, pero con la capacidad estip ulada aqu, si
al correlacionarse con los de los moldes de pared slida, para diferentes clases de suelo, se
obtienen los mismos resultados de relacin humedad-masa unitaria. Se debern mantener
disponibles los registros de dicha correlacin para el caso en que se desee efectuar una
inspeccin.

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2.2

Martillo:

2.2.1

Operado manualmente Martillo de metal con una masa de 2.495 0.009kg

(5.5 0.02lb), que tenga una cara plana circular de 50.80mm (2.000) de
dimetro con una tolerancia de fabricacin de 0.25mm (0.01 ). El dimetro
en servicio de la cara plana circular no deber ser menor a 50.42mm (1.985).
El martillo deber estar equipado con una manga gua para controlar la altura
de cada a una cada libre de 305mm 2mm (12.00 0.06) por encima de la
elevacin del suelo. La manga gua deber tener al menos cuatro agujeros para
ventilacin, con dimetro no menor a 9.5mm (3/8) espaciados
aproximadamente 90 grados (1.57 radio) y aproximadamente 19mm (3/4)
desde cada extremo; y deber suministrar suficiente espac io de tal forma que
la cada libre del eje y cabeza del martillo no sea restringida.

2.2.2

Operado mecnicamente Un martillo de metal que es equipado con un

dispositivo para controlar la cada a una cada libre de 305 2mm (12.00
0.06) por encima de la elevacin del suelo y que distribuye uniformemente
estas cadas sobre la superficie del suelo (Nota 2). El martillo deber tener una
masa de 2.495 0.009kg (5.5 0.02lb), y tener una cara plana circular de
50.80mm (2.000) de dimetro con una tolerancia de fabricacin de 0.25mm
(0.01). El dimetro en servicio de la cara plana circular no deber ser menor a
50.42mm (1.985).
Nota 2. - El martillo mecnico se deber calibrar con diferentes mezclas de suelo -cemento y su
masa se ajustar, si fuere necesario, para que d los mismos resultados de humedad-masa
unitaria que los obtenidos con martillos de operacin manual. No es prctico calibrar el
aparato mecnico en cada cada del martillo como el operado manualmente. Para efectuar el
ajuste de la cada libre, la porcin del material suelto que recibe los golpes iniciales se deber
comprimir para establecer el punto del impacto a partir del cual se determina la cada de 305
mm (12"). Los golpes siguientes sobre esta capa se pueden aplicar dejando caer el martillo
desde una altura de 305 mm (12") por encima de la altura inicial de asentamiento o, cuando el
aparato mecnico est diseado con un ajuste de una altura para cada golpe, todos los golpes
subsiguientes debern tener una cada libre para el martillo de 305 mm (12"), medidos a partir
de la altura del suelo compactado por el golpe previo.

2.2.3

Cara del martillo Se deber emplear el martillo con cara circular, pero se
podr emplear como alternativa, uno con cara de sector circular, el cual deber
tener un rea ig ual a la de la cara circular. En el informe se indicar el tipo de
cara usada cuando es diferente a la circular de 50.8 mm (2") de dimetro.

2.3

Extractor de muestras Un gato, extractor, u otro dispositivo adecuado para

sacar las muestras compactas del molde. No se necesita cuando se utilizan
moldes de tipo partido.

2.4

Balanzas y bsculas Una balanza de capacidad de por lo menos 11.3 kg (25

lb) con precisin de 5 g (0.01 lb); y una balanza de al menos 1000 g de
capacidad, con precisin de 0.1 g.

2.5

Horno U n horno termostticamente controlado, que pueda mantener una

temperatura de 110 5 C (230 9 F).

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NOTAS:
1. Todas las dimensiones en mm.
2. La barra de suspensin sobre la porcin del molde no puede extenderse por arriba de la linea de altura media.

Figura 1. Molde cilndrico y Placa base (molde de 101.6 mm)

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2.6

Regla metlica Una regla de acero endurecido, al menos de 254 mm (10") de

largo; deber tener un borde biselado y una cara plana en sentido longitudinal
con una tolerancia del 0.1%, 0.250mm por 250mm (0.01 por 10) dentro de la
porcin empleada para enrasar el suelo (Nota 3).
Nota 3.- El borde biselado se podr usar en el alisamiento final si se conserva dentro de una
tolerancia del 0.1% (0.250 mm por 250 mm) de longitud; sin embargo, con el us o continuado,
el borde cortante se podr desgastar excesivamente en cuyo caso no sera adecuado para alisar
el suelo hasta el nivel del molde. La regla no deber ser tan flexible que cuando se alise el
suelo con el borde cortante, proporcione una superficie cncava en la muestra.

2.7

Tamices De 75, 19.0 y 4.75 mm (3", 3/4", y No.4).

2.8

Herramientas para mezcla Herramientas varias como cucharas, esptulas,

cazuelas, o un dispositivo mecnico para mezclar las muestras de suelo con
diferentes cantidades de agua .

2.9

Recipientes Una cazuela plana, redonda para absorcin de humedad para

mezcla de suelo -cemento de alrededor de 300 mm (12") de dimetro y 50 mm
(2") de profundidad.

2.10

Latas para humedad Recipientes metlicos o de otro material, con tapa, para
evitar la prdida de humedad antes y durante el pesaje.

2.11

Cuchillo De aproximadamente 250 mm (10") de longitud, para recortar la

parte superior del espcimen.

MTODO A: EMPLEANDO MATERIAL QUE PASA

TAMIZ DE 4.75 mm (No.4)
3.

MUESTRA
3.1

Se prepara la muestra para e nsayo disgregando los terrones del suelo para que
pase el tamiz de 4.75 mm (No.4), pero de tal manera que se evite la reduccin
del tamao natural de las partculas individuales. Cuando sea necesario, se
seca primero la muestra hasta cuando sea friable con un palustre. El
secamiento se puede hacer al aire o mediante el empleo de aparatos de
calentamiento siempre y cuando la temperatura de la muestra no exceda de 60
C (140 F).

3.2

Se escoge una muestra representativa, que tenga una masa de

aproximadamente 2. 7 kg (6 lbs) o ms del suelo preparado, como se describi
e n la Seccin 3.1.

4.

PROCEDIMIENTO
4.1

Se agrega al suelo, de acuerdo con el diseo, la cantidad requerida de cemento.

Se mezcla completamente hasta lograr un color uniforme. Cuando sea
necesario, se a grega suficiente agua para humedecer la mezcla
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aproximadamente con cuatro o seis puntos de porcentaje por debajo de la

humedad ptima y se mezcla completamente. Con esta humedad, una muestra
de suelos plsticos, exprimidos en la palma de la mano, formar una pasta que
se fracturar con una ligera presin aplicada por el pulgar y las puntas de los
dedos; los suelos no plsticos se abultarn notablemente. Cuando el suelo sea
arcilloso de textura pesada, (grasa), la mezcla de suelo -cemento y agua se
compactar dentro de la cazuela plana hasta tener un espesor ms o menos de
50 mm (2"), empleando el martillo manual descrito en la Seccin 2.2. 1 o un
martillo similar. Se cubre, y se deja reposar la mezcla, por un perodo entre 5 y
10 minutos, para que haya dispersin de la humedad y permitir una absorcin
ms completa. Despus se disgrega completamente la mezcla, sin reducir el
tamao natural de las partculas, hasta que pase por el tamiz de 4.75 mm
(No.4) y se vuelve a mezclar.
4.2

Se forma un espcimen compactando en el molde con el collar ajustado,

usando la mezcla preparada de suelo cemento, en tres capas iguales, logrando
una profundidad total compacta de alrededor de 130 mm (5"). Se compacta
cada capa mediante 25 golpes del martillo uniformemente distribuidos cayendo
libremente desde una altura de 305 mm (12) por encima de la elevacin
aproximada del suelo compactado cuando se emplea un martillo de tipo
montura fija. Durante la compactacin, el molde se deber apoyar firmemente
sobre una fundacin o base densa, uniforme, rgida y estable. Esta base deber
permanecer quieta durante el proceso de compactacin. (Nota 4).
Los golpes se debern distribuir uniformemente sobre la superficie de la capa
que se est compactando, y el molde deber permanecer sobre una fundacin
uniforme y rgida (Nota 4). Despus de la compactacin, se remueve el collar
de extensin, se recorta cuidadosamente la parte superior de la probeta por
medio del cuchillo de borde recto y se determina la masa con aproximacin a
0.005 kg (0.01 lb). Para moldes que se ajusten a las especificaciones dadas en
la Seccin 2.1, y masas en kilogramos, se multiplica la masa de la muestra
compacta y del molde, menos la masa del molde, por 1060, y se registra el
resultado como la densidad hmeda, W1, en kg/m3 , de suelo compacto. Para
moldes que se a justen a las especificaciones dadas en la Seccin 2.1, y masas
en libras, se multiplica la masa de la muestra compactada y el molde, menos la
masa del molde, por 30 y se registra el resultado como la densidad hmeda,
W 1 , en lb/pie 3 , de suelo compacto.
Nota 4.- Una base satisfactoria para apoyar el molde durante la compactacin del suelo, puede
ser un bloque de concreto con una masa mayor a de 90.2 kg (200 lb) soportado por una
fundacin relativamente estable, un piso slido de concreto, y para el campo, superficies como
las halladas en alcantarillas, puentes y pavimentos.

4.3

Se extrae la probeta del molde y se corta verticalmente a lo largo de su eje. Se

toma una muestra representativa de una de las caras cortadas que tenga una
masa de 100 g mnimo, de la altura completa de una de las caras cortadas
secndola en un horno a 110 5 C (230 9 F) hasta masa constante. Se
calcula la humedad y se anota el resultado como la humedad a la mezcla de
suelo cemento compactado.

4.4

Se disgrega completamente la parte remanente del espcimen moldeado hasta

que a simple vista se considere que el material pasa por el tamiz de 4.75 mm
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(No.4) y se integra con la parte restante de la muestra que se est ensayando.

Se agrega agua en suficiente cantidad para aumentar el contenido de humedad
de la mezcla de suelo -cemento en uno o dos puntos de porcentaje, se mezcla y
se repite el procedimiento dado en las Secciones 4.2 y 4.3 para cada
incremento de agua. Se contina esta serie de determinaciones hasta cuando
haya una disminucin o no haya cambio en la masa unitaria hmeda, W1 , por
m (pie) en kg/m de la mezcla de suelo-cemento compactada.
N o t a 5.- En la mayora de los casos este procedimiento ha sido hallado satisfactorio. Sin
embargo, en casos en los cuales el material es de carcter frgil y se reduce significativamente
el tamao de las partculas, debido a la compactacin, muestras diferentes y separadas se
debern emplear para cada determinacin de humedad-masa unitaria.
Nota 6.- Para minimizar el efecto de la hidratacin del cemento, realice el ensayo rpida y
continuamente hasta finalizar.

MTODO B : EMPLEANDO MATERIAL QUE

PASA TAMIZ DE 19.00 mm (3/4")
5.

MUESTRA
5.1

Se prepara la mezcla para ensayo, separando el agregado retenido en el tamiz

de 4.75 mm (No.4) y rompiendo los terrones del suelo restante, para que pasen
por dicho tamiz, evitando reducir el tamao natural de las partculas
individuales. Cuando sea necesario, se seca la muestra hasta que sea friable
con un palustre. El secamiento se puede hacer al aire o mediante el empleo de
un aparato secador siempre y cuando la temperatura aplicada no exceda de 60
C (140 F).

5.2

Se pasa el suelo preparado, por los tamices de 75 mm (3"), 19.0 mm (3/4"), y

4.75 mm (No.4) y se descarta el mate rial retenido en el tamiz de 75 mm (3").
Se determina el porcentaje de material, por masa seca al horno, retenido en los
tamices de 19.0 mm (3/4") y 4.75 mm (No.4). Se satura el agregado que pasa
por el tamiz de 19.0 mm (3/4") y que queda retenido en el de 4.75 mm (No.4),
empapndolo en agua potable; se seca la superficie como sea requerido para
ensayos posteriores.
Nota 7.- La mayora de especificaciones de construccin de suelo-cemento que cubren la
granulometra del suelo limitan el tamao mximo del material a 75 mm (3") o menos.

5.3

Se escogen y se mantienen separadamente muestras representativas del suelo

que pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4) y de agregado saturado con superficie
seca, que pasan el tamiz de 19.0 mm (3/4") y que quedan retenidos en el de
4. 75 mm (No.4), de manera que la mezcla total tenga una masa aproximada de
4.99 kg (11 lbs) o ms. El porcentaje, en masa secada al horno, del agregado
que pasa tamiz de 19.0 mm (3/4") y que queda retenido en el de 4.75 mm
(No.4) deber ser el mismo que el porcentaje que pasa tamiz de 75 mm (3") y
que queda retenido en el de 4.75 mm (No.4) de la muestra original. Una vez
hecho el reemplazo respectivo, se unen las porciones separadas formando la
mezcla total.

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6.

PROCEDIMIENTO
6.1

Se agrega el cemento, a la porcin de la muestra de suelo que pasa el tamiz de

4.75 mm (No.4), en la cantidad requerida, segn diseo, por la mezcla total
especificada en la Seccin 5.3. Se mezcla completamente hasta llegar a un
color uniforme. Cuando sea necesario, se agrega agua a esta me zcla de suelocemento y se facilita la dispersin de la humedad como se describe en la
Seccin 4.1 del Mtodo A. Despus de esta preparacin se adiciona el
agregado saturado con superficie seca, a la mezcla de suelo cemento que pasa
el tamiz de 4.75 mm (No.4) y se mezcla completamente.

6.2

Se forma un espcimen, compactando la mezcla del suelo -cemento preparada,

en el molde con el collar colocado; se recorta y se determina la masa del
espcimen compactado como se describe en la Seccin 4.2 para el Mtodo A.
D urante la operacin de recorte se remueven todas las partculas que
sobresalgan por encima del nivel superior del molde. Se corrigen todas las
irregularidades en la superficie apisonando a mano material fino dentro de
dichas irregularidades y nivelando nue vamente el espcimen con el cuchillo de
borde recto.

6.3

Se remueve el material del molde y se toma una muestra para determinar la

humedad, como se describe en la Seccin 4.3 para el Mtodo A, excepto que
esta muestra no deber tener una masa menor a 500 g. Se registra el resultado
como la humedad w, de la mezcla de suelo-cemento compactado.

6.4

Se rompe completamente el material como antes, hasta que a simple vista se

considere que pasa un tamiz de 19.0 mm (3/4") y que un mnimo del 90% de
las partculas menores de 4.75 mm (No.4) pasan el tamiz de 4.75 mm (No.4), y
se agrega todo el material remanente despus de obtener la humedad de la
muestra. Se adiciona agua suficiente para aumentar la humedad de la mezcla
de suelo-cemento en uno o dos puntos de porcentaje, se mezcla y repite el
procedimiento descrito en las Secciones 6.2 y 6.3, por cada incremento de
agua. Se continan esta serie de determinaciones, hasta cuando haya una
disminucin o no haya cambio en la masa hmeda, W1 , por m (pie ) de la
mezcla compactada de suelo -cemento (Ver Nota 5).

7.

CLCULOS: MTODOS A Y B
7.1

Se calcula la humedad y la masa unitaria seca en kg/m de mezcla de suelocemento compactado para cada prueba en la siguiente forma:

w =

W =

AB
100
BC

W1
100
w + 100

donde:

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w = porcentaje de humedad en la muestra, basado en la masa seca al horno

del suelo cemento,
A = masa del recipiente para humedad y del suelo-cemento hmedo,
B = masa del recipiente para humedad y del suelo-cemento seco en horno,
C = masa del recipiente para humedad,
W = masa unitaria seca en kg/m (lb/pie ) del suelo-cemento compactado, y
W 1 = masa unitaria hmeda en kg/m 3 (lb/pie 3 ) del suelo compactado.

8.

RELACIONES DE HUMEDAD - DENSIDAD

8.1

Los clculos de la Seccin 7 se debern hacer para determinar la humedad y la

correspondiente masa unitaria seca al horno (densidad) en kg/m (lb/pie 3 ) para
cada una de las muestras de suelo -cemento compactado. Las densidades secas
al horno (masas unitarias) en kg/m de mezcla de suelo-cemento se dibujarn
como ordenadas y las humedades correspondientes, como abscisas.

8.2

Humedad ptima Cuando se hayan determinado las densidades y las

correspondientes humedades, como se indica en la Seccin 8.1, se dibujar una
curva que una los puntos correspondientes con una lnea suave. La hu medad
que corresponda al pico de la curva se denomina "humedad ptima" de la
mezcla de suelo-cemento bajo la compactacin prescrita en estos mtodos.

8.3

Densidad mxima La densidad seca al horno, en kg/m (lb/pie ) de la mezcla

de suelo-cemento que corresponda al contenido de humedad ptimo se llamar
densidad mxima bajo la compactacin prescrita en este mtodo.

9.

INFORME
El informe debe incluir lo siguiente:

10.

9.1

El contenido de humedad ptimo

9.2

La densidad mxima

9.3

El mtodo utilizado

9.4

Tipo de martillo, si se utiliza uno diferente al circular de 50.8mm (2).

NORMAS DE REFERENCIA
AASHTO

T 134 05

ASTM

D 558

E 806 - 8