Instituto Tecnolgico de Tijuana

Departamento de Ingeniera industrial

Materia: Administracin de Operaciones 1
Profesora: Alejandra Chequer
Grupo : A

Tarea: La evolucin de los sistemas de produccin

Presenta : Daniel Ramirez Abdala
Noviembre 9 , 2014

ndice
1. Introduccin....................................................................................................2
2. Primeras formas de produccin...................................................................3
2.1 Produccin por forma esclavista............................................................3
2.2 Produccin por forma artesanal.............................................................3
2.3 Produccin de forma capitalista.............................................................3
3. Estrategias de produccin............................................................................4
3.1 Principios de la administracin cientfica..............................................4
3.2 Produccin en serie..................................................................................5
3.3 Produccin flexible...................................................................................5
3.4 Sistemas de produccin Toyota (TPS)...................................................6
4. Nuevas estrategias de produccin..............................................................7
4.1 Manufactura esbelta (lean manufacturing)............................................7
4.2 Produccin Justo a Tiempo (JIT)............................................................8
4.3 Filosofa de Control de la Calidad Total (TQC)......................................8
5. Conclusin......................................................................................................9
6. Bibliografa......................................................................................................9

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1. Introduccin
Un sistema de produccin es cualquier actividad que produzca algo, sin
embargo, definindola de manera ms formal, es todo aquello que toma un
insumo y lo transforma en un producto con valor agregado.
Los sistemas de produccin se puede dividir en dos clases, de bienes o
productos manufacturados y los de servicios. En la produccin de bienes,
usualmente, la materia prima e insumos son tangibles, y con frecuencia la
transformacin de estos es fsica. Por su otra parte, la produccin de servicios
puede tener productos intangibles, tal es el caso de la informacin. Otra
diferencia es que, los bienes pueden fabricarse anticipando las necesidades de
los clientes, lo que con frecuencia no es posible en los de servicio.
En los sistemas de produccin casi siempre se piensa en la porcin que se
puede ver, que es el proceso de transformacin, sin embargo, la mayor parte de
los sistemas de produccin son visibles a un solo fragmento del sistema, para
estudiar los sistemas de produccin es necesario considerar todos sus
componentes que incluyen: productos, clientes, materia prima, procesos de
transformacin, trabajadores directos e indirectos, as como los sistemas
formales e informales que organizan y controlan todo el proceso. Estos
componentes conllevan acciones y decisiones que deben tomarse en cuenta
para que un sistema de produccin opere adecuadamente.

2. Primeras formas de produccin.

2.1 Produccin por forma esclavista
Los medios de produccin como los hombres que sirven de ello en su trabajo,
son propiedad de otros hombres. Los esclavos pueden ser propiedad privada o
del estado, esto se considera la primera forma de explotacin al hombre en la
historia de la humanidad. El modos esclavista de produccin alcanzo su mximo
desarrollo en Grecia antigua y sobre todo en la Roma clsica.
En los rgimen esclavista, las relaciones de produccin son basadas en la
propiedad de los dueos de los esclavos sobre los medios de produccin. Para
mantener un dominio de los esclavos se utilizaban aparatos de violencia y
restriccin para mantener a los esclavos produciendo de manera artesanal.
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El modo esclavista de produccin era progresivo, dado que hacia posible un

mayor desarrollo de la produccin. Sin embargo, con el tiempo el rgimen
esclavista se convirti en un freno para el desarrollo de la sociedad.

2.2 Produccin por forma artesanal

Se le conoce como artesana a la practica de producir objetos. Estos pueden ser
funcionales o decorativos, realizados parcialmente o totalmente a mano con un
aporte de destreza manual y artstica.
En general, las artesanas comprenden una serie de actividades especialmente
manuales y de carcter creador que implica la fabricacin de objetos de uso
domestico en los que ha quedado impreso el sello personal del autor. Por este
motivo, ninguna pieza es exactamente igual a la otra. El aprendizaje de estas
actividades se transmite dentro del mbito del hogar de generacin en
generacin.

2.3 Produccin de forma capitalista.

La forma de produccin capitalista de los bienes materiales es basado en la
propiedad privada capitalista sobre los medios de produccin y en la explotacin
del trabajo asalariado.
La forma de produccin capitalista se basa en la contratacin de obreros en la
cual son explotados laboralmente para aumentar la produccin de bienes, esto a
veces son objeto de destruccin fsica.
A medida que el capitalismo se fue desarrollando, se eleva la explotacin de la
clase obrera, se agudizan todas las contradicciones del modo capitalista de
produccin, se intensifican y terminan en una crisis del desarrollo econmico y
social.

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3. Estrategias de produccin
3.1 Principios de la administracin cientfica
Frederick W. Taylor es considerado uno de los primeros pensador administracin
gerencial. Con su obra Principios de la administracin cientfica da los primeros
pasos del pensamiento administrativo y hoy su legado es considerado
fundamental y una referencia obligatoria para cualquier gerente ya que a pesar
del tiempo, sus apreciaciones resultan de gran actualidad.
El gran aporte de Taylor fue el haber propuesto desarrollar una ciencia del
trabajo y una administracin cientfica a partir de los siguientes principios:
1. Organizacin cientfica del trabajo: refiere a las actividades que deben
utilizar los administradores para remplazar los mtodos de trabajo
ineficientes, y evitar la simulacin del trabajo teniendo en cuenta tiempos,
demoras, movimientos, operaciones responsables y herramientas.
2. Seleccin y entrenamiento del trabajador: la idea es ubicar al personal
adecuado a su trabajo correspondiente segn sus capacidades.
3. Cooperacin entre directivos y operarios: la idea es que los intereses del
obrero sean los mismo para el empleador, proponiendo una remuneracin
por eficiencia o por unidad de producto producido.
4. Responsabilidad y especializacin de los directivos en la planeacin del
trabajo: los gerentes se responsabilizan de la planeacin del trabajo
mental, operarios del trabajo manual, generando una divisin del trabajo
mas acentuada y mayor eficiencia.
La finalidad de Taylor era maximizar la eficiencia de la mano de obra, maquinas
y herramientas, mediante la divisin sistemtica de tareas, la organizacin
racional del trabajo en sus secuencias y procesos, el cronometraje de las
operaciones, ms un sistema de motivacin mediante pagos por rendimientos,
suprimiendo toda improvisacin en la produccin y revolucionando las
actividades
industriales.

3.2 Produccin en serie

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Henry Ford siendo un joven empresario aplico las ideas tericas de Taylor para
la fabricacin de automviles en su empresa Ford Motor Company. En ese
entonces el automvil era fabricado de manera artesanal y de costo elevado,
destinado a un publico muy limitado, donde solo los ricos podan comprarlo.
Ford quera fabricar automviles sencillos y baratos destinados al consumo
masivo de las familias medias estadounidenses. As que durante cinco aos
consecutivos Ford busco la manera de construir el modelo T, buscando ms
rapidez, reduccin en costos y mayor eficiencia. Es as como en 1913, Ford
recurre a Taylor acerca de las recomendaciones de la organizacin cientfica del
trabajo, Ford introdujo en sus plantas cintas de ensamblaje mviles, que
permitan un incremento enorme de la produccin.
En la produccin en serie la maquina pasa a ser protagonista principal del
proceso productivo, desplazando al obrero. Este proceso marca una diferencia
fundamental entre la produccin artesanal, donde le obrero es el creador de su
trabajo y la produccin en serie, donde pasa a ser una pieza ms en el enorme
complejo industrial.
Con la puesta en marcha de un mtodo de montaje en cadena, se vio
posibilitada la fabricacin de un automvil a bajo precio y para un mercado mas
amplio. El xito fue rotundo e innovador que permita optimizar el tiempo y los
recursos.

3.3 Produccin flexible

La produccin en serie creo las condiciones para el desarrollo del consumo en
masa, pero para que este sistema proporcione resultados satisfactorios deban
cumplirse ciertas condiciones, la principal era que se mantuvieras elevados
niveles de demanda, que permitieran dar salida a los crecientes stocks. Es decir,
la produccin en masa requera de un consumo en masa. Entonces, para que la
produccin tuviesen salida en los mercados era necesario el aumento
simultaneo del poder adquisitivo de los asalariados.
Gracias a el incremento de la productividad y la reduccin de los costos, Ford
decidi elevar los salarios que ofreca a sus trabajadores muy por encima de lo
que era normal en las industrias de la poca. Gracias a los altos salarios
ofrecidos, el umbral de clase media creca, convirtindose en consumidores
potenciales de productos como los automviles que Ford venda. De esta
manera se permita que los trabajadores aumentaras sus niveles de consumo, lo
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que hacia posible finalmente dar salida a la propia produccin, Ford quera que
los trabajadores fueran consumidores de los productos que fabricaban.
Lgicamente, un sistema de esta naturaleza se vera desbordado ante la
necesidad de diversificar la produccin debido a las nuevas exigencias del
consumo. Esta dinmica requiere crear continuamente nuevas necesidades
como forma de mantener un elevado nivel de actividad y consiguientemente de
ganancia.
Es por eso que se decidi crear un modelo de produccin flexible, cuyas ideas
fundamentales es que a medida en que la demanda cambia, la organizacin
tiene que ser lo suficientemente flexible como para enfrentar la variabilidad de la
demanda.
El modelo de especializacin flexible se caracteriza por una amplia flexibilidad
funcional, que se apoya en la cualificacin verstil de los trabajadores, lo que
facilita una mejor utilizacin de estos en funcin de las necesidades de
produccin y de los cambios rpidos en la fabricacin de nuevos productos.
La produccin flexible puede ser considerada como el conjunto de procesos y
practicas empresariales que se ponen en marcha para adaptar la organizacin a
un entorno cambiante.

3.4 Sistemas de produccin Toyota (TPS)

Al final de la dcada de los cuarenta, los japoneses atravesaban grandes
dificultades, su industria y economa se encontraban en un periodo de crisis
postguerra y para poder salir adelante era necesario adecuarse a un nuevo
sistema productivo. Las empresas japonesas se encontraban ante todo un reto,
como respuesta a este se desarrollo en la empresa automotriz Toyota, un
sistema de gestin de la produccin, acorde a las nuevas exigencias, lo que en
la actualidad se conoce como sistema de produccin Toyota. El desarrollo del
sistema atribuye fundamentalmente a tres personas: Sakichi Toyoda, Kiichiro
Toyoda y Taiichi Ohno.
El sistema de produccin Toyota es un mtodo racional de fabricacin cuyo
propsito es el incremento de la productividad, eliminando por completo los
elementos innecesarios a fin de reducir los costos. Su idea bsica radica en la
obtencin del tipo requerido de unidades en el tiempo y en la cantidad que se

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requiera. La puesta en practica de esta idea consigue eliminar las existencias

innecesarias de productos en curso de fabricacin y productos terminados.
El nuevo sistema productivo introdujo una nueva conceptualizacin que se
ajustaba a los recurso y las posibilidades de las plantas japonesas, el cual difera
mucho al sistema que se estaba utilizando de Ford. Se paso a pensar no en la
produccin de gran volumen, sino de pequeo, no en la estandarizacin, sino en
su diferencia. Las diferencias bsicas que lo distingues del sistema Ford son:
pequeos lotes de produccin y produccin de mezcla de modelos.

4. Nuevas estrategias de produccin.

4.1 Manufactura esbelta (lean manufacturing)
En Toyota se implemento la primera metodologa basada en los valores lean,
estos fueron diseados por los grandes expertos en el sistema de produccin
Toyota. Los orgenes de la manufactura esbelta se remontan a 1950, pero solo
hasta 1990 es cuando aparecen las primeras publicaciones tcnicas y sus
conceptos.
La manufactura esbelta es una filosofa de gestin enfocada a la reduccin de
los siete tipos de desperdicios en los procesos. Promueve mejoras en la calidad
y reduccin en costes y tiempo de produccin.
Lean ha contribuido notablemente a la mejora en eficiencia, competitividad,
rapidez de respuesta y flexibilidad en los procesos, bien sea industriales o de
servicios. Adems ha permitido a las empresas ofrecer una alta variedad de
productos, con un bajo coste, altos niveles de productividad, de velocidad de
entregas, con un mnimo de stock y niveles ptimos de calidad.
La implementacin de la administracin lean en un sistema de produccin de
servicios es esencial para completar una gestin de los procesos administrativos
y completa coordinacin con la planificacin y la toma de decisiones.

4.2 Produccin Justo a Tiempo (JIT)

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Uno de los mayores avances en la filosofa de la manufactura es el Justo a

Tiempo, fue introducido por los japoneses junto con la filosofa de manufactura
esbelta, el JIT consiste en un conjunto integral de actividades que tiene por
objeto la produccin de grandes volmenes utilizando inventarios mnimos de
partes que llegan a la estacin de trabajo justo cuando se necesitan.
El Justo a Tiempo tiene 4 objetivos esenciales:
1. Poner en evidencia los problemas fundamentales
2. Eliminar despilfarros
3. Buscar la simplicidad
4. Disear sistemas para la identificacin de problemas.
Para trabajar con el JIT, las empresas deben cambiar bastante la mentalidad
acerca de la forma de concebir la lnea de produccin, ya que en vez de
enfatizar el resultado final de la produccin, debemos mas bien dirigir nuestros
esfuerzos en asegurar que estamos haciendo las cosas de la mejor forma
posible.

4.3 Filosofa de Control de la Calidad Total (TQC)

El Control de la Calidad Total fue introducido por lo japoneses, esta enfocada en
eliminar activamente las causas de los defectos en los productos, ahora es un
pilar fundamental de las practicas de produccin de muchos fabricantes.
Cuando se introduce el concepto TQC, es vital explicar las actividades a ser
desempeadas y sus elementos que lo constituyen por ejemplo:
1. Dar importancia a los clientes
2. Uso de mtodos estadsticos y de Control de Calidad
3. Dar importancia a la evaluacin en su conjunto
La administracin del control de la calidad total requiere de un proceso
constante, que ser llamado mejoramiento continuo, donde la perfeccin nunca
se logra pero siempre se busca. Es por eso que el TQC no solo abarca la
produccin de bienes sino que tambin tiene un gran impacto en la produccin
de servicios. En este sistema la construccin de una cultura de trabajo se apoya
en el mejoramiento continuo y la calidad es una bsqueda sin fin.

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5. Conclusin
La funcin de produccin existe desde que se inicio la actividad productiva, pero
no ocurre de manera estratgica hasta que se comenz a enlazar la ciencia con
la produccin, tanto el enfoque filosfico como el tecnolgico, dieron lugar a
innumerables procedimientos y tcnicas que se fueron incorporando a la funcin
de producir. Sin embargo, los aspectos de coordinacin de tales herramientas
ayudaron al establecimiento de una estructura para una buena toma de
decisiones con resultados competitivos en el cual se tiene como enfoque adaptar
las nuevas tecnologas a los sistemas de produccin.
Los sistemas de produccin modernos son destacados, ya que estos conforman
una base para construir y mejorar la fortaleza y vitalidad econmica de las
empresas. La tarea de desarrollar y operar sistemas de produccin es compleja,
los cambias importantes en los productos, servicios, procesos y tecnologas, dan
como resultado retos y necesidades cada vez mayores.

6. Bibliografa

Chase R, Jacobs F. y Aquilano N. (2009). Administracin de las

operaciones: Produccin y cadena de suministros. Mxico. Mc
Graw Hill.
AMTE (2010), El Control Total de la Calidad (TQC), recuperado el
9 de Noviembre del 2014. http://www.amte.org.mx/portal/elcontrol-total-de-calidad-tqc/
Dynarax Systems , Introduccin a la teora del Just in Time (JIT),
recuperado el 9 de Noviembre del 2014.
http://www.dynarax.es/descarga/36/es-Intro-Teoria-JIT.pdf

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