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Por otro lado, la fabricacin en masa en la cadena de produccin implica un alto grado
de interdependencias entre los trabajadores. Esto permita tambin incluso sabotear
toda una lnea con muy pocos obreros: frente a la pasividad del trabajador ante sus
jefes en el plano de tcnica de produccin, se logra al mismo tiempo una base de
poder (en cuanto que se adquiere la "chance" de imponer su propia voluntad ante la
Direccin). Este es slo uno de los problemas que plantea la nueva solucin, por as
decirlo, como "efectos secundarios":
Ya se ha mencionado el incremento de la fluctuacin del personal, que incluso en
momentos de la mejor coyuntura econmica (p.ejemplo, en 1970) supona todava en
la planta Wixom de Ford un 100% anual: Los ciclos de operaciones (hasta siete u ocho
operaciones separadas en 40 o 50 segundos) resultaban, a la larga, insoportables.
Cuando a fines de los 1960, la General Motors quiso elevar la produccin en su factora
de Lordstown pasando de 60 a 100 autos por hora, el ritmo de trabajo de un obrero le
impona realizar 8 operaciones distintas en 36 segundos.
Los principales problemas que resuelve el Fordismo son:
a) la falta de cualificacin del personal
Para llegar a elaborar su sistema, Ford no comenz con reflexiones tericas sobre la
optimizacin del trabajo, sino tuvo que resolver el problema prctico de trabajar con
personas de mnima formacin (analfabetos funcionales), es decir, sin cualificacin
para un trabajo tcnico. No empobreci pues conscientemente el trabajo, como se le
reprocha en la tesis de Braverman, sino hizo de la necesidad virtud y convirti la falta
de preparacin en una ventaja competitiva al aplicar la divisin/especializacin del
trabajo, asignando mnimas tareas a cada operario. En plan de caricatura, pero
conservando los rasgos fisionmicos del sistema, debe citarse el film de Chaplin
"Tiempos Modernos" en que se muestra hasta donde puede llevar el sistema llevado a
sus ltimas consecuencias.
La atomizacin del trabajo implicada en este sistema implica un claro proceso de
simplificacin de tareas lo que a su vez supone que el trabajador necesite cada vez
menores cualificaciones generales. Ese proceso de simplificacin es el contrario al que
se da actualmente en que la tcnica, con la actual introduccin de la informtica en
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-------------------------------------------------------------------------------[1] Abernathy, W.J. (1978): The Productivity Dilemma, Roadblock to Innovation in the
Automobile Industry. Baltimore: John Hopkins University Press, pp. 10 ss.
[2] Wulf, H.A. (1987): Maschinenstrmer sind wir keine. Technischer Fortschritt und
sozialdemokratische Arbeiterbewegung. Frankfurt a.M.; Vershofen, W. (1927) Die
Grenzen der Rationalisierung. Nrnberg.
[3] Slo en el prlogo escrito por Curt Theising a la traduccin de la autobiografa de
Ford (Ford H (1924): Mein Leben und Werk, Leipzig) se dice que Ford tuvo grandes
dudas antes de introducir los mtodos tayloristas.
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[4] Lo cuestionan: Williams, K./ Cutler, T./ Williams,J./ Haslem,C. (1987): The end of
mass production?, en: Economy and Society, 16 (3), pp. 421-423.
[5] Una situacin que trato en el captulo de mi Proyecto Docente dedicado a la
Metateora de la Teora de la Organizacin y de la Empresa.
[6] Krafcik, J.F. (1988): Triumph of the Lean Production System. En: Sloan Management
Review, 1/88 pp. 41-52.
[7] Bnig, J. (1989): Fliessarbeit und Bandarbeit in der deutschen Rationalisierung der
1920er Jahre. En: Technikgeschichte vol. 56, nr. 3, pp. 237-263. Ah valora el fordismo
como "visin" o "encarnacin genial ideolgica" de una concepcin a la que tambin
denomina "socialismo blanco". Morus habla incluso de un "mesas social": Morus
(1927(: Wie sie gross und reich werden. Berlin.
[8] Un rasgo del "Lebenswelt" (mundo de vivencias cotidianas), que no suelen
mencionar los trabajos sobre cultura de la organizacin, pero subrayado por Husserl y
Schtz, es el de lo "incuestionable" de las creencias bsicas en que se apoya la
actividad general. No se pone en tela de juicio, no se critica nada respecto a ciertas
creencias - evidentemente no demostradas o deducidas racionalmente. Y eso sucede
con la fe en el progreso tcnico que programticamente slo empieza a cuestionarse
en el primer manifiesto del Club de Roma.
[9] Pfeiffer, W./Weiss, E. (1992): Lean Management - Grundlagen der Fhrung und
Organisation industrieller Unternehmen. Berlin: E. Schmidt.
[10] Bnig, J. (1989): Fliessarbeit und Bandarbeit in der deutschen Rationalisierung der
1920er Jahre (Trabajo en cadena y en serie en la racionalizacin alemana de los aos
1920). En: Technikgeschichte (Historia de la Tcnica), 56 nr. 3, pp. 237-263.
[11] Nevins, A. (1954): Ford: the times, the man, the company. Scribner. p. 516.
[12] Y no se aplic tal aumento a la mujer, pues el conservador Henry Ford consideraba
que las chicas deban casarse y quedarse en el hogar. Por otra parte contrat
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