DFMA (Design for Manufaturing and Assembly) Projeto para Manufatura e

Montagem
Conceitos Bsicos
Definio
Segundo BOOTHROYD e DEWHURST (1988), Design for Manufacture, DFM,
significa diferentes coisas para diferentes pessoas... A chave para o sucesso da
aplicao de DFM a simplificao da manufatura do produto. Enquanto que
as tcnicas de DFA primeiramente objetivam a simplificao da forma do
produto, assim os custos com a montagem so reduzidos.
Assim, temos que DFMA uma filosofia que se utiliza de diversos conceitos,
tcnicas,

ferramentas

mtodos

para

aperfeioar

fabricao

de

componentes ou simplificar a montagem de produtos, utilizando para tal desde

a anlise de valores de tolerncias, a complexidade do produto, nmero
mnimo de componentes necessrios, layout do produto dentre outros. DFM
traduz a busca durante o projeto, em tornar mais fcil a manufatura dos
componentes que formaro o produto depois de montado. Enquanto DFMA tem
por objetivo tornar a montagem do produto o menos custosa e mais otimizada
possvel.
Tratase de um procedimento simultneo de engenharia para otimizar o
ajustamento entre a funo de design, da manufaturabilidade, da montagem
fcil e racional, dos componentes e dos servios postvenda. Esta atividade
procura utilizar mtodos eficientes e fceis para a manufatura, desenvolve
componentes racionais, reduzem a contagem das partes e estabelece e pr
contagem delas, comprova a facilidade de montagem de cada parte e
comprova a facilidade de se trocar componentes e realizar manuteno no
produto.
Utilizao
O DFMA pode ser utilizado na anlise de produtos em manufatura. Neste caso
o produto desmontado e montado novamente dando nfase a tempos e
custos de manuseio (alimentao e orientao) e juno (insero) de

componentes. Os tempos e custos podem ser encontrados em tabelas, ou

atravs da utilizao de softwares especficos (ver Informaes Adicionais) ou
ainda por observaes empricas.
DFMA pode tambm ser usado durante o desenvolvimento de um produto,
visando a otimizao e adequao aos meios de montagem e inspeo.
Princpios do DFMA
Existem algumas regras de boa conduta sugeridos pelo DFMA:

Projetar para um nmero mnimo de componentes;

Projetar componentes para serem multifuncionais;
Utilizar componentes e processos padronizados;
Desenvolver uma abordagem de projeto Modular;
Utilizar uma montagem empilhada/Uni-direcional;
Facilitar alinhamento e insero de todos os componentes;
Eliminar parafusos, molas, roldanas, chicotes de fios;
Eliminar ajustes;
Procurar padronizar materiais, acabamentos e componentes;
Ter sempre em mente as possibilidades de automao;
Utilizar e promover o trabalho em equipe.

Existe ainda uma medida da eficincia de um projeto, considerando sua

montagem. Assim calculado a partir de tabelas de tempos e custos, um ndice
que avalia a qualidade de seu projeto para montagem. Este ndice relaciona o
nmero terico mnimo de todas as peas necessrias, com o tempo total para
a montagem das peas. Isso multiplicado por 3, valor caracterstico para um
tempo mdio padro para uma montagem livre de embaraos.
Deve-se ressaltar a necessidade de avaliar bem a necessidade de um
componente, devendo sempre procurar reduzir ao mximo o nmero de
componentes do produto final. Para tal, pode-se fazer uso de trs regras
bsicas para verificar a necessidade de determinado componente:
1. Existe necessidade de movimento relativo entre as partes?
2. Existe necessidade de especificao de diferentes materiais por razes
fsicas/qumicas?
3. O componente deve ser desmontvel para facilitar manuteno?

Deve-se ento valer da possibilidade de integrar componentes quando

possvel, pois componentes integrados no precisam ser montados, e
geralmente possuem menor custo de fabricao comparados com a soma dos
custos das peas separadas.
Exemplos e Aplicaes
Informaes Adicionais
BOOTHROYD, G.; DEWHURST, P. (1988). Product design for manufacture and
assembly. Manufacturing Engineering, p. 42-46, abril.
BRALLA, J. G. (1996). Design for excellence. New York: McGraw-Hill.
( Disponvel na EESC - USP ).
BRALLA, J. G. (1986). Handbook of product design for manufacturing, McGrawHill, Inc., New York, NY, USA.( Disponvel na EESC - USP ).