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AS ENGENHARIAS DE PROCESSO, PROJETO

E
PROCESSOS QUMICOS INDUSTRIAIS
Abraham Zakon zakon@h2o.eq.ufrj.br
Prof. Adjunto, Eng. Qumico, Dr. Eng.
Laboratrio de Compostos Cermicos, Departamento de Processos Inorgnicos,
Escola de Qumica, Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Rio de Janeiro
21949-900 Ilha da Cidade Universitria, Rio de Janeiro, RJ
Telefones: 0XX-21-562-7643 Fax: 562-7567
Fernando Luiz Pellegrini Pessoa - pessoa@eq.ufrj.br
Prof. Adjunto, Eng. Qumico, D. Sc.
Departamento de Engenharia Qumica, Escola de Qumica,
Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Rio de Janeiro
21949-900 Ilha da Cidade Universitria, Rio de Janeiro, RJ
Telefones: 0XX-21-562-7643 Fax: 562-7567
Resumo. A engenharia qumica oriunda da qumica industrial. Suas grandes especialidades
foram no Sculo XX a engenharia de processo e a engenharia de projeto, aplicveis a todos
os segmentos tecnolgicos qumicos. A engenharia de processo responsvel pelo projeto
bsico (projeto de processo e engenharia bsica (instrues de compra)), que o conjunto de
conhecimentos tcnico-cientficos determinados pela experincia e pela investigao, e trata
de equipamentos, rendimentos, novos reagentes, sistemas de controle fsico e qumico. A
engenharia de projeto o conjunto do projeto bsico e do projeto de detalhamento, sendo
responsvel pelo projeto global da unidade industrial. A engenharia de processos qumicos
comeou a se esboar no final da dcada de 60, pela necessidade de se aprimorar os
processos fabris a partir da sua prpria concepo estrutural, e no mais apenas pelo
aprimoramento dos equipamentos. Cada unidade industrial de processo qumico produzida
pela tradicional engenharia de processo representa um estratagema preliminar para a
engenharia de processos qumicos, que est embasada na pesquisa e projeto por computador
A sntese do sistema e a anlise do sistema compem um projeto de processos. A sntese de
um processo consiste na seleo dos equipamentos e na definio do fluxograma, e
corresponde verso avanada da engenharia de processo para grandes instalaes.
Palavras-chave: Engenharia de processo, Engenharia de projeto. Engenharia de Processo.
1. ORIGENS E EVOLUO GLOBAL DA ENGENHARIA QUMICA
A engenharia qumica oriunda da qumica industrial. As atividades dos engenheiros
qumicos dividiram-se, durante o Sculo XX, em tarefas de estudo de mercado para processos
e produtos qumicos, engenharia de processo, projeto, sistemas de controle fsico e qumico,
vendas tcnicas, percia, gerenciamento e desenvolvimento de novas tecnologias qumicas,
novos materiais e produtos. Os mtodos disponveis para clculos industriais partiram de
raciocnios estequiomtricos qumicos e do emprego extenso da regra de trs. Com base nos

princpios e leis termodinmicas geradores dos balanos materiais e de energia e, tambm, nos
conceitos e metodologias desenvolvidas para as operaes unitrias, foi possvel dimensionar,
projetar e selecionar equipamentos com auxlio da rgua de clculo enfrentando grandes
limitaes matemticas - frequentemente adotavam-se simplificaes em diversos nveis e
empregavam-se expresses empricas. Posteriormente, houve uma notvel evoluo dos
mtodos matemticos adotados na engenharia qumica, decorrentes do estudo aprofundado e
experimental da termodinmica, dos fenmenos de transporte e da teoria de controle de
processos (atualmente denominada de dinmica de processos). As grandes especialidades
genricas dos engenheiros qumicos foram no Sculo XX a engenharia de processo e a
engenharia de projeto, aplicveis a todos os segmentos tecnolgicos qumicos. A engenharia
qumica evoluiu muito com o aporte de recursos da informtica e das telecomunicaes. Foi
possvel otimizar a operao de sistemas de pequeno, mdio, grande porte ou escala industrial,
usinas e terminais de abastecimento distncia, empregando-se equipamentos e instrumentos
de sensoramento e controle remoto. Os recursos da informtica associados s habilidades
geradas pelos mtodos numricos provocaram uma evoluo na formao dos engenheiros
qumicos (Fig. 1) e produziu uma engenharia qumica avanada.

Engenharia Qumica Clssica = Engenharia + Qumica


Engenharia Qumica Avanada = Engenharia + Qumica + Computao

Figura 1 - Os componentes fundamentais das Engenharias Qumicas Clssica e


Avanada
A principal consequncia dessa evoluo foi o desenvolvimento de uma nova
especialidade: a engenharia de processos qumicos, a qual, segundo Perlingeiro (2000),
comeou a se esboar no final da dcada de 60, pela necessidade de se aprimorar os processos
fabris a partir da sua prpria concepo estrutural, e no mais apenas pelo aprimoramento dos
equipamentos. Passaram a receber um tratamento sistemtico as seguintes questes, antes
tratadas de forma intuitiva (ou emprica): 1a - a interdependncia dos equipamentos; 2a - a
seleo de arranjos alternativos para uma mesma operao; e, 3a - os diferentes arranjos
possveis de equipamentos num mesmo processo global. A engenharia qumica sempre esteve
intrinsicamente ligada aos processos qumicos industriais, pois cabia-lhe, por natureza, projetar
e desenvolver instalaes fabris, no seu conjunto e nos seus componentes. Admitindo que os
conceitos e princpios da engenharia de processos qumicos sejam aplicveis s demais
especialidades da Engenharia e da Qumica, cabe-nos delinear suas premissas, objetivos,
ferramentas e recursos para que outros profissionais da Qumica possam estabelecer pontes de
raciocnio e absorver os conhecimentos desejveis.
2. CONCEITOS DE ENGENHARIA QUMICA ADOTADOS NO BRASIL E EUA
O Cdigo de tica do Conselho Federal de Qumica, com adaptaes de Arcuri, adotou a
definio: a Engenharia Qumica a soma de conhecimentos que permite a promoo e o
domnio dos fenmenos que regem as leis naturais, com a ajuda das cincias matemticas,
fsicas, qumicas e fsico-qumicas, visando a transformao da matria, aplicados em
conjunto com os da ergonomia, para sistemtico usufruto e benefcio do homem, favorecendo
o progresso da humanidade (Kachan, Tobinaga e Nascimento, 1988).

A Engenharia Qumica definida nos EUA " ... a aplicao dos princpios das cincias
fsicas, juntamente com os princpios da economia e das relaes humanas, aos campos
que so diretamente pertinentes aos processos e aos equipamentos de processos nos quais
se tratam substncias, visando a provocar modificaes de estado, de energia ou de
composio..." (Constitution of the American Institute of Chemical Engineers - citado por
Foust, Wenzel, Clump, Maus, Andersen, 1980). Esses autores declararam que "tal definio,
bastante vaga e intencionalmente ampla e indefinida, e reala o processo e os equipamentos de
processo e, consequentemente, o trabalho de muitos engenheiros qumicos seria denominado,
com maior propriedade, de engenharia de processo. Neste sentido, a atuao de
engenheiros de processo poderia corresponder a de qumicos industriais avanados
possuidores de conhecimentos amplos de fenmenos de transporte, operaes unitrias,
modelagem e simulao computacional de processos, graduados em cinco anos - isto , com
formao equivalente dos engenheiros qumicos plenos.
Segundo Perlingeiro (2000), a Engenharia Qumica trata das instalaes cuja
finalidade transformar substncias em outras de interesse industrial. Essa transformao
normalmente complexa e pode exigir vrias etapas. O conjunto das etapas constitui o
processo, cujos projeto e operao so de atribuio do engenheiro qumico. Cada etapa
conduzida em um ou mais equipamentos em cujo interior so provocados fenmenos tais como
reao qumica, absoro, adsoro, evaporao, condensao, compresso, expanso,
aquecimento, resfriamento e muitos outros. Ele considera, ainda, que os conhecimentos
pertinentes Engenharia Qumica podem ser reunidos em quatro nveis interdependentes: 1o as cincias bsicas - (Fsica, Qumica, Bioqumica, Fsico-Qumica), que tratam da descrio e
da quantificao dos fenmenos naturais atravs da Matemtica; 2o - os fundamentos, ligados
compreenso e representao dos fenmenos que se passam nos equipamentos; 3o - a
engenharia de equipamentos, que trata da concepo, do dimensionamento e da anlise dos
equipamentos da indstria qumica, e 4o - a engenharia de processos, que compreende a
concepo, o dimensionamento e a anlise dos processos industriais. Esta viso foi
incorporada na Fig. 2, que inclui os nveis de envolvimento terico e prtico de uma planta ou
unidade industrial de processo e das especialidades de engenharia qumica relacionadas com
uma tecnologia qumica. A Fig. 3 apresenta uma viso integrada das etapas de gerao,
desenvolvimento e implantao de uma tecnologia qumica a nvel de planta industrial.
importante notar que um processo qumico fabril ou de interesse pblico (tratamentos de
resduos ou despejos) nasce de idias ou necessidades, que se concretiza atravs da
realizao de ensaios ou experimentos laboratoriais, que iro resultar num fluxograma de
processo que ir sofrer ampliao para a escala piloto ou industrial.
3.

AS ENGENHARIAS DE PROCESSO E DE PROJETO E SEUS COMPONENTES

Um pacote tecnolgico o conjunto de informaes e documentao emitidos por uma


empresa detentora da tecnologia (licenciador) de uma unidade de processo, preferencialmente,
restrito ao que se denomina projeto de processo. O projeto bsico o conjunto de dados,
informaes tcnicas e documentos que compem o projeto de processo, o qual inclui os
conhecimentos tecnolgicos, e a engenharia bsica, a qual instrue a execuo do projeto de
detalhamento e a operao das instalaes (Fig. 4). O projeto de detalhamento o conjunto
de documentos de engenharia que regem a fase executiva do empreendimento, elaborados a
partir do projeto bsico, para possibilitar a compra de equipamentos e materiais e a instruir a
construo e montagem eletromecnica do complexo industrial (Simas e Legey, 1983).

MATRIAS-PRIMAS,
INSUMOS E
MATERIAIS RECICLADOS

PRODUTOS,
EFLUENTES E
REJEITOS
ENGENHARIA DE PROCESSOS:
SIMULAO, OTIMIZAO, ANLISE E
SNTESE EM COMPUTADOR

ENGENHARIA DE PROCESSO:
NA UNIDADE INDUSTRIAL EM
VRIOS EQUIPAMENTOS E
MATERIAIS DE CONSTRUO

ENGENHARIA DE EQUIPAMENTO
FENMENOS FSICOS
FENMENOS FSICO-QUMICOS

FENMENOS QUMICOS

CONTROLE FSICO

CONTROLE QUMICO

POR
INSTRUMENTOS

POR ANLISES
CLSSICA E INSTRUMENTAL

DESENVOLVIMENTO DE PROCESSO

ENSINO DE
INICIAO CIENTFICA E
PS-GRADUAO

DESENVOLVIMENTO
DE
PRODUTO

DESENVOLVIMENTO DE TECNOLOGIA:
* LEVANTAMENTO BIBLIOGRFICO,
* ESTUDOS MATEMTICOS/ESTEQUIOMTRICOS,
* OBSERVAO EM LABORATRIO:
- ESCALAS DE BANCADA E PILOTO,
* ANLISES DE DADOS EXPERIMENTAIS,
* ELABORAO DO PROJETO BSICO,

* PEDIDO DE PATENTES.

TREINAMENTO
E
ENSINO DE
GRADUAO

MANUSEIO DE TECOLOGIA DISPONVEL:


* PROJETO BSICO DEFINIDO
* EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTAO PRONTOS
* MANUAL DE OPERAES CONTENDO:
- BALANOS E ALGORTMOS,
- PROPRIEDADES FSICO-QUMICA,
- INSTRUES DE CONTROLE DO PROCESSO,
- INSTRUES DE CONTROLE DA QUALIDADE,
- INSTRUES DE CONTROLE AMBIENTAL.

Figura 2 - Integrao das engenharias de equipamento, processo e processos qumicos


(adaptado de Zakon (1992) e Perlingeiro (1997/1998))

ETAPAS PARA
GERAR E
IMPLANTAR
UMA UNIDADE
QUMICA
INDUSTRIAL

QUANTIDADES
ENVOLVIDAS

TIPOS
DE
APARELHOS
OU
EQUIPAMENTOS

ESPA
O
FSICO

VISADOS EM

DISCIPLINAS
E/OU
ESPECIALIDADES

CABVEL

CADA ETAPA

PREDOMINANTES

idia/objetivo e
concepo inicial

OBJETIVOS

transformar
matrias-primas
em produtos

qumicas terica,
aplicada e analtica,
termodinmica qumica,
cintica qumica

gramas,
mililitros

multipropsito
convencional:
vidrarias,
cadinhos

uma
bancada

executar as
reaes qumicas,
analisar reagentes
e produtos

qumicas terica,
aplicada e analtica,
termodinmica qumica,
cintica qumica

desenvolvimento
em
unidade de
bancada

gramas,
mililitros

multipropsito
convencional:
vidrarias,
cadinhos

uma
bancada

executar as
reaes qumicas,
analisar reagentes
e produtos

qumicas terica,
aplicada e analtica,
termodinmica qumica,
cintica qumica

desenvolvimento
numa

quilogramas,
litros

reator
ou

um
salo

simular uma planta,


definir tratamentos

qumicas terica,
aplicada e analtica,

forno,
ou
fermentador
ou
modelo ou
prottipo

ou
galpo

de matrias-primas,
produtos e rejeitos,
otimizar processos,
avaliar propriedades
de desempenho dos
reagentes e produtos,

termodinmica qumica,
cintica qumica,
operaes unitrias,
fenmenos de transporte,
instrumentao

gerar instrues
para execuo do
projeto de
detalhamento e para
a operao das
instalaes

qumica aplicada
termodinmica qumica,
cintica qumica,
operaes unitrias,
clculo de reatores,
instrumentao

gerar documentos
para compra de
equipamentos e
materiais e
para instruir a
execuo das obras

gerncia de obras,
engenharia mecnica,
projeto de tubulaes,
instrumentao,
engenharia eltrica,
engenharia civil

pesquisa de
laboratrio

planta piloto

tecnologia
qumica

(as etapas seguintes referem-se escala industrial)

engenharia
bsica

engenharia
(ou projeto)
de
detalhamento

toneladas,
metros
cbicos

equipamentos
projetados ou
de linha

terreno
amplo,
edifcios

construo-montagem,
e pr-operao

a obra

operao e
produo

sistema de
garantia da
qualidade

produzir para vender

criar ou atualizar
especificaes de
matrias-primas,
produtos e embalagens

qumicas terica,
aplicada e analtica

Figura 3 Gerao e desenvolvimento de uma tecnologia qumica at a sua


implementao (Zakon e Milfont, 1992)

PROJETO DE UMA UNIDADE QUMICA INDUSTRIAL =


bsico
detalhamento
Projeto bsico * =

projeto de processo
(tecnologia qumica)

projeto +projeto de

engenharia bsica
(instrues de compra)

Projeto de detalhamento ** = reatores, + construo + montagem + pr-operao


equipamentos
civil
eltrica e
e testes
e materiais
mecnica
* executado pelo licenciador
** executado no local pelos licenciados ou compradores
Engenharia de processo = responsvel pelo projeto bsico
Engenharia de projeto
= responsvel pelo projeto global da unidade industrial

Figura 4 - Tipos de projetos para uma planta qumica (adaptado de Simas e Legey,1983)
A fase de engenharia bsica aquela na qual as dimenses principais dos equipamentos,
bem como os fluxogramas, lay-out, materiais de construo e equipamentos de reserva so
determinados. Implica, ainda, na descrio dos processos, comportamento fsico-qumico dos
reagentes, rendimentos, especificaes das matrias-primas, produtos e sub-produtos, detalhes
sobre as condies do processo (temperaturas, presses, tempos de reao, etc), balano de
massa e de energia, sistemas de segurana e problemas de poluio, sistemas de controle de
processos. Como se v, o projeto bsico o conjunto de conhecimentos tcnico-cientficos
determinados pela experincia e pela investigao. Esta pode abordar aspectos diversos
relacionados com a engenharia bsica: novos usos de materiais de construo e novos tipos de
solda ou tcnicas de soldagem, proteo corroso e seus aspectos cientificos, novos
desenhos de equipamentos; catalisadores; novas alternativas de matrias-primas; modificaes
na engenharia de processo (rendimentos, novos reagentes, sistemas de controle, etc)
(adaptado de Wasserman, Mansur, Weinberg, Trindade e Frana, 1976). Na implantao de
unidades ou complexos industriais, as profisses de engenharia envolvidas no projeto de
detalhamento envolvem as especialidades mecnica, civil, tubulaes, eltrica e manuteno.
No caso especfico das indstrias qumicas, uma especialidade adicional completa o mosaico da
engenharia de projeto: a engenharia de processo, responsvel pelo projeto bsico das diversas
unidades (ou diversas etapas de operaes unitrias e converses qumicas) que compem uma
unidade ou complexo industrial. A engenharia de detalhamento realiza os dimensionamentos,
clculos e desenhos nos detalhes mnimos para a fabricao e para especificaes de compras e
servios de montagem. Inclui determinao de flanges, portas de visita, suportes, soldas,
estruturas, tubulaes, projetos de fundaes, drenagem, projeto de eletricidade, sistemas de
segurana, etc (adaptado de Simas e Legey, 1983). A implantao de um pacote tecnolgico
atribuda, geralmente, a uma firma de engenharia. Neste caso, todas as responsabilidades pela
execuo do empreendimento recaem sobre a firma de engenharia, compreendendo
planejamento global, seleo de know-how, oramento e controle de custos, projeto,
contratao e coordenao de fornecedores e firmas de construo e assistncia na partida e
operao inicial. A firma de engenharia age como representante de um cliente industrial e
conduz o empreendimento desde as definies iniciais at a entrega da unidade ou complexo
industrial em operao normal (adaptado de Queiroz, Cezimbra e Siffert, 1966).

Uma fbrica pode ser de pequeno, mdio e grande porte. Trs ordens de grandeza das
instalaes fabris qumicas so apresentados na Tabela 1:
Tabela 1 - Nveis de complexidade das plantas de processo qumico
PLANTA OU
UNIDADE INDUSTRIAL
DE PROCESSO

o conjunto de equipamentos e instrumentos de controle de processo


que visa tratar ou produzir um ou mais produtos qumicos.
Pode ser uma unidade industrial de processo para tratamento fsico,
qumico ou de fabricao de algum produto qumico.

FBRICA
OU
INDSTRIA

o conjunto de equipamentos e instrumentos de controle de processo


que visam produzir um ou mais produtos qumicos ou artefatos.
Pode conter uma ou mais plantas de processo e laboratrios de
controle qumico da qualidade e unidades auxiliares.

COMPLEXO INDUSTRIAL

o conjunto de fbricas cativas ou interligadas que poderiam


subsistir independemente, acrescido de sistemas de utilidades e
instalaes auxiliares: laboratrios, administrao, manuteno,
garagens, vestirios e refeitrio.

Os projetos acima completam-se com o projeto de um sistema de controle qumico da


qualidade de matrias-primas, produtos e rejeitos. A interao convencional das engenharias
qumicas de processo e projeto bsico e de detalhamento est representada na Fig. 3. H
alguns anos admitia-se que a engenharia qumica (e a qumica industrial) inicia-se num
laboratrio de pesquisas e completa-se num laboratrio de controle qumico da qualidade
(Zakon, Dweck, Mandarino, Mascarenhas, 1983). Hoje, tal premissa complementa-se com a
existncia da engenharia de processos qumicos. Assim, entende-se que cada unidade
industrial de processo qumico produzido pela engenharia de processo (desde a pesquisa at o
controle da qualidade de produto(s)) representa um estratagema preliminar que pode constituir
um ponto de partida para a engenharia de processos qumicos. Ou seja, a engenharia
qumica de processo (ou a qumica industrial) fornece subsdios para a engenharia de
processos qumicos desenvolver uma otimizao das instalaes ou selecionar, dentre vrias,
a melhor rota tecnolgica para fabricao de um produto qumico.
4. FUNDAMENTOS E RECURSOS DA ENGENHARIA DE PROCESSOS QUMICOS
Uma das primeiras definies da engenharia de processos (qumicos) foi apresentada por
dvila (1982): a Engenharia de Processos pode ser definida, de uma forma ampla, como
criao e qualificao (ou anlise) de esquemas dos processos constituintes de uma planta
qumica, visando a mxima economicidade, facilidade de operao e segurana. A
Engenharia de Processos compreende trs reas principais, a saber: (1) Desenvolvimento de
Processos; (2) Projeto de processos; (3) Aperfeioamento de Processos. A Engenharia de
Processos no uma mera atividade de manipulao de dados existentes na literatura ou
adquiridos de um fornecedor de tecnologia, pois exige de seus profissionais muita
criatividade para encontrar a soluo tima de todos os tipos de problemas tcnicos. O
pessoal envolvido em Engenharia de Processos deve possuir alm de um aguado senso
prtico, uma boa dose de coragem, pois sua obrigao propor inovaes continuadamente.
Modernamente, a Engenharia de Processos est embasada em duas grandes atividades: a

pesquisa e o projeto por computador. Resultados de pesquisa so particularmente


importantes no Desenvolvimento e Aperfeioamento de Processos, neste ltimo caso em
menor grau. As atividades de pesquisa so realizadas em escalas variadas desde o
laboratrio at o piloto, envolvendo equipes da indstria, centros de pesquisa associados ou
externos, e a universidade. Portanto, a Engenharia de Processos pressupe a existncia, no
apenas de centros de P & D industriais, mas tambm de um verdadeiro sistema (integrado)
de cincia e tecnologia a nvel nacional, para que seus resultados sejam satisfatrios. O uso
do computador, nos dias de hoje, permeia todas as atividades de engenharia de processos .
Para se implantar a Engenharia de Processos em bases slidas no Brasil, necessrio que se
tenha massa crtica de pessoal especializado em vrias reas de Engenharia Qumica,
algumas das quais somos extremamente carentes como aquelas indicadas na Tabela 2.
Tabela 2 - Aplicaes a Engenharia de Processos: reas Carentes no Brasil
(dvila, 1982)

REAS LABORATORIAIS

- Determinao de propriedades fsicas


- Determinao e predio de propriedades termodinmicas
e de transporte de componentes puros
- Equilbrio de fase (lquido-vapor e lquido-lquido)
- Desenvolvimento de catalisadores

REAS DE MODELAGEM E SIMULAO

- Cintica e anlise de reatores qumicos


- Simulao de componentes de processos
- Simulao de processos
- Sntese de processos
- Controle de processos
- Anlise energtica de sistemas

Nas equipes de Engenharia de Processos fundamental que existam profissionais com


vivncia profissional. Esses profissionais necessitaro de um treinamento de carter
profissional, para coloc-los em dia com as novas tcnicas de pesquisa, projeto e
computao, com as quais certamente no pode ter contato enquanto envolvido nas tarefas
rotineiras anteriores. Alm disso, os engenheiros mais novos, mesmo com mestrado,
necessitam se submeter a treinamento adicional, de forma peridica, dentro de um processo
que se convencionou chamar de educao continuada. As universidades devem modernizar
seus curricula, de modo a (1) oferecer um ensino com firme base cientfica (ensino de
fundamentos), a fim de permitir que floresa a criatividade; (2) ministrar uma formao
ampla, em contraposio informao especfica de grande parte dos curricula existentes;
(3) na medida do possvel, incorporando tcnicas avanadas de ensino, generalizar o uso do
computador e utilizar intensivamente laboratrio de Engenharia Qumica.
5. OS CRITRIOS E CONCEITOS DA ENGENHARIA DE PROCESSOS QUMICOS
A Figura 4 apresenta a distribuio de enfoques da engenharia de processos qumicos.
As necessidades industriais e as mudanas mundiais (inclusive comportamentais) esto
evoluindo movidas pelas seguintes foras motrizes: (a) dinmica do mercado; (b) competio
globalizada; (c) progressos tecnolgicos; e (d) aporte de novas restries na legislao
ambiental. Assim, surgem mudanas na pesquisa, desenvolvimento, dimensionamento e
produo, nas ferramentas e ambientes que os pesquisadores/engenheiros necessitam para
assumir essas novas responsabilidades.
A criao de um sistema fabril (ou unidade de processo qumico industrial) pode ser

considerada como um problema de projeto, cuja resoluo consiste em: (1o) escolher um
elemento operacional para executar cada tarefa; (2o) escolher a estrutura do sistema, isto
, a sequncia e a forma de interligao entre seus componentes; e (3o) prever e avaliar o
desempenho do sistema. As duas primeiras atividades constituem as etapas de sntese do
sistema e a terceira a anlise do sistema (adaptado de Perlingeiro, 2000).
A sntese a etapa criativa do projeto. A sntese de um processo consiste na seleo dos
equipamentos e na definio do fluxograma (Perlingeiro, 1997/1998). A sntese do processo
significa, semnticamente, o mesmo que engenharia de processo. A etapa de avaliao
constitui o ato de determinar um valor e tem como objetivo a tomada de deciso consciente,
que, ao decidir realizar um investimento, no se deixa conduzir pelo empirismo mas, sim, se
apoia em critrios de estrita racionalidade. Segundo Perlingeiro (2000), a avaliao realizada
calculando-se um ndice de mrito, normalmente de natureza econmica, que funo das
variveis principais do sistema. No caso dos processos, o ndice de mrito natural uma
funo tipo lucro ou custo. Com as dimenses dos equipamentos pode-se estimar os custos do
investimento. Com as demais variveis, obtm-se a receita e os custos de produo. Assim,
entende-se a engenharia de processos qumicos como uma atividade criativa, onde geram-se
idias que so transformadas/concretizadas sob a forma de conjuntos de equipamentos e
processos para produzir (antigos) e novos materiais ou para agregar maior valor econmico
para produtos existentes. A engenharia de processos qumicos parte dos resultados
laboratoriais para gerar vrias hipteseses de fluxogramas de processo. Pode tambm
utilizar como estratagema preliminar um fluxograma de processo decorrente da pesquisa
laboratorial, mas no depende desta concepo para ser desenvolvida.
6. ASPECTOS DA TRANSIO DE ESTADOS DA ENGENHARIA QUMICA
A mudana de critrios, recursos e hbitos envolve um dispndio entrpico. Em termos
profissionais e institucionais, h que se considerar as seguintes questes:
1o - Antigamente, entendia-se a atividade de "projeto de processo," relacionado com uma
unidade de processo qumico industrial ou fbrica", concebido dentro de uma coerncia
experimental (operacional ou laboratorial) que no podia ser inventada, simulada ou sintetizada
a partir apenas de simples balanos de massa e energia ou hipteses de gabinete.
2o A engenharia de processo englobava a formulao e resoluo numrica de modelos
matemticos dos equipamentos de operaes unitrias nas seguintes etapas: 1a - fundamentos
compreenso dos fenmenos fsico-qumicos no interior dos equipamentos; 2a - projeto de
equipamentos - concepo de novos equipamentos e aperfeioamento de equipamentos
existentes para operar no ponto timo (mnimo de custo e mximo de eficincia).
3o - A atividade global de se projetar um processo qumico industrial ou uma sequncia
de processos fsicos e qumicos" envolve, ainda, um conjunto de tarefas menores que no
cabem numa s disciplina.
4o - O ttulo "projeto de processos" criou uma iluso de que idias abstratas e um conjunto
de procedimentos matemticos e computacionais poderiam gerar uma indstria qumica,
devido inexistncia de uma clareza maior quanto a utilizao dos estratagemas preliminares,
razo motivadora da presente abordagem.
7. CONCLUSES
1a - A engenharia de processos qumicos industriais pode partir de (a) estratagemas
preliminares, constitudos por diagramas ou fluxogramas de processo gerados em escalas
de bancada e piloto (com vistas elaborao do equivalente fabril); (b) rotas e instalaes

industriais implantadas e em operao rotineira, oriundos da tradicional engenharia de


processo; e, (c) dados laboratoriais para gerar diferentes fluxogramas de processo para
serem analisados atravs de recursos computacionais adequados.
2a-- A atividade avanada de projeto de processos das novas tecnologias qumicas engloba
os seguintes referenciais: 1o - os processos do ponto de vista sistema; 2o a engenharia de
processo tradicional (tem anterior); 3o - tcnicas de inteligncia artificial (IA) de natureza
lgica, e 4o tcnicas de engenharia de sistemas de natureza computacional.
3a - O projeto de processos o conjunto de atividades que incluem a concepo, o
dimensionamento e a avaliao do processo para obter um produto desejado embasado
pela pesquisa e projeto com o uso de computadores. As etapas de um projeto de processos
incluem: (a) definir o objetivo em funo da necessidade do mercado; (b) obter dados,
reunindo os fatores relevantes; (c) efetuar a sntese de processo; (d) efetuar a anlise de
processos. o campo tecnolgico e acadmico relacionado com metodologias para a tomada
de decises na engenharia sobre planejar, dimensionar, operar e controlar processos qumicos.
Agradecimentos: Prof. Emrito Carlos Augusto Guimares Perlingeiro, pelo apoio.
REFERNCIAS
dVILA, S.G. - Ensino de Engenharia Qumica no Brasil: Uma Avaliao Preliminar
Quantitativa e - Ensino de Engenharia Qumica - Anais do I Encontro Brasileiro Sobre o
Ensino de Engenharia Qumica, 12-13/novembro/1981, Campinas, SP, e do II Enc. Bras.
Ens. Eng. Qumica, 25-27/julho/1988, pginas 1 a 7 e 8-38.
FOUST, A.S.; WENZEL, L.A.; CLUMP, C.W.; MAUS, L.; ANDERSEN, L.B. - Princpios
das Operaes Unitrias, Segunda edio - Prefcio primeira edio, p. 1 at 8, p. 369,
Traduzido por Horcio Macedo, Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1982, Original em
Ingls: Principles of Unit Operations, 1960,1980 by John Wiley & Sons, Inc..
KACHAN, G.C.; TOBINAGA, S. e NASCIMENTO, C.A.O. - Avaliao do Ensino da
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PERLINGEIRO, C.A.G. -Engenharia de Processos - Apostila, Escola de Qumica da
Universidade Federal do Rio de Janeiro, Maro de 2000.
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e Lorena/SP, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, 1992.

ENGENHARIA DE PROCESSO

FLUXOGRAMA
DE
PROCESSO

ENGENHARIA DE PROCESSOS QUMICOS

ANLISE
DE
PROCESSOS

SNTESE
DE
PROCESSOS

FLUXOGRAMA
MATERIAL
PRELIMINAR *
AVALIAO
ECONMICA

OTIMIZAO
SEPARAO*
SISTEMA
DE
REATORES *

ESTRATGIA
DE
CLCULO

SISTEMAS
DE
CONTROLE *

SISTEMAS
DE
PROCESSO

REDE DE
TROCADORES
DE CALOR *

MINIMIZAO DE
EFLUENTES E
EMISSES FLUIDAS*

* ENVOLVE ETAPAS DE ANLISE DE PROCESSOS

Figura 4 - Distribuio de enfoques da engenharia de processos qumicos.

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