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fsicas
del
hormign,
en
valores
FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO[editar]
Diagrama indicativo de la resistencia (en %) que adquiere el hormign a
los 14, 28, 42 y 56 das.
La pasta del hormign se forma mezclando cemento artificial y agua
debiendo embeber totalmente a los ridos. La principal cualidad de esta
pasta es que fragua y endurece progresivamente, tanto al aire como
bajo el agua.11
El proceso de fraguado y endurecimiento es el resultado de reacciones
qumicas de hidratacin entre los componentes del cemento. La fase
inicial de hidratacin se llama fraguado y se caracteriza por el paso de la
pasta del estado fluido al estado slido. Esto se observa de forma
sencilla por simple presin con un dedo sobre la superficie del hormign.
Posteriormente continan las reacciones de hidratacin alcanzando a
todos los constituyentes del cemento que provocan el endurecimiento
de la masa y que se caracteriza por un progresivo desarrollo de
resistencias mecnicas.11
El fraguado y endurecimiento no son ms que dos estados separados
convencionalmente; en realidad solo hay un nico proceso de
hidratacin continuo.11
En el cemento portland, el ms frecuente empleado en los hormigones,
el primer componente en reaccionar es el aluminato triclcico con una
duracin rpida y corta (hasta 7-28 das). Despus el silicato triclcico,
con una aportacin inicial importante y continua durante bastante
tiempo. A continuacin el silicato biclcico con una aportacin inicial
dbil y muy importante a partir de los 28 das.11
relacin
agua
/cemento,
b. Desventajas.
El concreto tiene una resistencia muy baja a la tensin, por lo que
requiere la ayuda del acero de refuerzo.
Se requiere cimbras para mantener el concreto en posicin hasta que
endurece suficientemente.
Su ejecucin puede resultar lenta en comparacin con el acero, que se
arma con gran rapidez en terreno, debido a los tiempos de fraguado.
Materiales no recuperables durante un desmontaje y/o demolicin.
La baja resistencia por unidad de peso de concreto conduce a miembros
pesados. Esto se vuelve muy importante en estructuras de gran claro,
donde el peso muerto del concreto tiene un fuerte efecto en los
momentos flexionantes.
Requiere de un permanente control de calidad, pues esta se ve afectada
por las operaciones de mezcla, colocacin, curado, etc.
Las propiedades del concreto varan ampliamente debido a las
variaciones en su dosificacin y mezclado.
El colado y el curado del concreto no son tan cuidadosamente
controlados como la produccin de otros materiales.
TIPOS DE ADITIVOS.
Definicin: un aditivo se define como un producto qumico que se
agrega a la mezcla de concreto en cantidades no mayores de 5% por
masa de cemento durante el mezclado o durante una operacin
adicional antes de la colocacin del concreto. Los aditivos pueden ser
orgnicos o inorgnicos en cuanto a su composicin pero su carcter
qumico, que difiere del mineral, es su caracterstica esencial.
CLASIFICACIN: Los aditivos se clasifican por su funcin en el concreto.
La clasificacin de la Norma ASTM C 494-92 es la siguiente: Tipo A
Reductores de agua. Tipo B Retardantes. Tipo C Acelerantes. Tipo D
Reductores de agua y retardantes. Tipo E Reductores de agua y