Tema 2b.

La deformacin plstica en
distintos tipos de materiales
Metales y mtodos de obtencin
Cermicos
Polmeros
Compuestos

05/10/2005

Ttulo

Metales (I)

Caracterizados en las transparencias anteriores (tema 5a)

Presentan regin elstica, regin plstica y fractura
Caractersticas mecnicas generales: resistentes, dctiles
(maleables) y con fractura en la regin plstica

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Metales

Metales (II)
El tipo de enlace en un material
determina crticamente el grado
de deformacin elstica o
plstica del mismo, p. ej. la
posibilidad de que los tomos
abandonen sus posiciones de
equilibrio bajo la aplicacin de
tensiones externas

El enlace metlico (no direccional)

permite un desplazamiento sencillo
de las dislocaciones bajo pequeas
tensiones aplicadas y en cualquier
direccin
La carga elctrica en un metal est
deslocalizada y compartida por todo
el material, luego no supone un
impedimento para el
desplazamiento de los tomos

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Metales

Metales (III)

Particularidades (oscilaciones en la transicin rgimen elsticoplstico, superplasticidad)

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Metales

Mtodos de obtencin/procesado
a) Laminado
b) Forja

c) Trefilado
d) Extrusin

e) Embutido
f) Estirado
g) Doblado
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Metales

Cermicos y vidrios (I)

Deformacin
No presentan una regin plstica apreciable
La ruptura de este tipo de materiales ocurre en
la regin elstica. Se trata, por tanto, de una
fractura frgil
Diferencia muy notable entre deformacin por
tensin o por compresin. Modelo de Griffith.

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Cermicos y vidrios

Cermicos y vidrios (II)

Razones de la fractura frgil en cermicos y vidrios
a)

b)

c)

Pocos sistemas de deslizamiento: pocas posibilidades para el

deslizamiento de las dislocaciones (fractura antes que deformacin
plstica
Enlace covalente fuerte y direccional: slo bajo fuertes tensiones se
puede romper un enlace de pares de electrones compartidos (no
reversible). Fractura frgil
Enlace inico: dependiente de la
direccin cristalogrfica en la que se
aplica la tensin:
Iones idnticos: alta repulsin
electrosttica (difcil deslizamiento,
fractura frgil)
Iones alternos: atraccin electrosttica
(posibilidad de deslizamiento,
deformacin y fractura dctil)

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Cermicos y vidrios

Cermicos y vidrios (III)

Endurecimiento/aumento de la tenacidad
en cermicos
1.
Transformacin de fase: (a) en el
borde de la grieta existe una regin
localizada de sobretensin (b)
induccin de una transformacin de
fase estructural en los granos
adyacentes (c) bloqueo de la grieta
2.
Inclusin de microgrietas adicionales:
durante la propagacin del borde de
la grieta, ste puede conectarse con
otra grieta y suavizarse (disminucin
de la tensin local y frenado de la
ruptura)

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Cermicos y vidrios

Cermicos y vidrios (IV)

Fatiga
Se observa en cermicos pero sin necesidad
de aplicar cclicamente una carga
La razn es un mecanismo qumico (no
mecnico como en los metales)
Condiciones
Existencia de agua: el agua descompone la red
de silicatos formando uniones Si-OH. Estos
grupos no estn unidos entre s. Ruptura de la
red cermica y propagacin de la grieta
Temperaturas cercanas a la ambiente: a
temperaturas mayores aparecen otros
fenmenos como la deformacin viscosa, a
temperaturas bajas el proceso de
descomposicin es muy lento

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Cermicos y vidrios

Cermicos y vidrios (V)

Fluencia (deformacin con el tiempo a distintas temperaturas)
Fenmeno fundamental en los materiales cermicos dadas sus
aplicaciones frecuentes a alta temperatura
El mecanismo responsable de la difusin a alta temperatura es ms
complicado que en los metales (enlaces atmicos complicados,
equilibrio local de carga elctrica, )
Los bordes de grano proporcionan un medio con el que los granos
adyacentes se resbalan entre s y se recolocan
En algunos cermicos impuros los granos pueden estar rodeados
de una fina capa de fase vtrea: al elevarse la temperatura, la fase
vtrea se deforma viscosamente y los granos se deslizan entre s
(flotan o se resbalan)

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Cermicos y vidrios

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Polmeros (I)
Tipos de polmeros
a)
Termoplsticos: cadenas largas unidas por enlaces secundarios
(van der Waals, puentes de hdrgeno, ). Alta deformacin y
plasticidad. Al elevar la temperatura se deforman plsticamente
pero recuperan su forma al enfriarse
b)
Elastmeros: cadenas largas unidas por enlaces secundarios y
algn enlace primario (covalente). Son deformables
plsticamente pero no recuperan su forma inicial tras un
calentamiento
c)
Termoestables: red tridimensional formada por cadenas unidas
entre s por fuertes enlaces primarios. Rgidos y no deformables.
El calentamiento produce deformaciones irreversibles

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Polmeros

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Polmeros (II)
Deformacin
Gran variedad de comportamientos
mecnicos dependiendo del valor de
la temperatura T>Tg T<Tg
- T<Tg la deformacin es elstica
(polmeros termoestables o
termoplsticos rgidos) hasta un 5%.
Fractura frgil
- T>Tg, la deformacin es plstica
(dctil) y de hasta un 100%.
Termoplsticos maleables

Distintos mecanismos microscpicos

de la deformacin en polmeros

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Polmeros

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Polmeros (III)

(izda.) Polister (Tg=70C)

(dcha.) Polimetacrilato de metilo (Tg= 86-104C)

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Polmeros

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Polmeros (IV)
Fluencia
La deformacin del polmero va aumentando progresiva y rpidamente
si la tensin se aplica durante cierto tiempo prolongado
Efecto muy importante en los polmeros
a)
Termoplsticos amorfos: las cadenas se deslizan unas sobre
otras fcilmente. Grandes cambios y deformaciones. Fluencia
enorme a T>Tg (no utilizable)
b)
Termoplsticos cristalinos: las cadenas estn ms unidas y
ancladas (polietileno). Poca fluencia (utilizables en todo T).
c)
Termoestables: fluencia muy pequea (<10%) debido al fuerte
anclaje de las cadenas por los enlaces primarios
d)
Elastmeros: gran capacidad de deformacin elstica (500%).
Esta alta fluencia reversible se debe a la existencia de un gran
nmero de cambios conformacionales
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Polmeros

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Polmeros (V)
Fractura frgil (Termoestables y
termoplsticos a T<Tg)
1.

2.
3.

4.

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La energa necesaria para la

ruptura es 1000 mayor que la
necesaria para romper los
enlaces covalentes C-C (??)
Existencia de una fisura
(aplicacin de tensin)
Disposicin progresiva y
ordenada de las cadenas a lo
largo de la grieta (aplicacin de
una tensin mayor)
Ruptura en el borde de la fisura

Polmeros

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Polmeros (VI)
Fractura dctil (termoplsticos a T>Tg)
1. Las cadenas se desenrollan,
se deslizan entre s y alinean
paralelamente a la direccin
de la tensin aplicada
2. Al aumentar la tensin, los
enlaces covalentes de dichas
cadenas ceden y material
polimrico se rompe

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Polmeros

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Polmeros (VI)

(Izda.) nylon a 60C

(Dcha) cambio del mdulo elstico con la temperatura en polmeros
termoestables, termoplsticos amorfos (PMMA) y termoplsticos cristalinos
(nylon)

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