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UNALM
SEIS SIGMA
Mtodo de mejora de la Calidad
Introduccin
Definicin de Seis Sigma o Six Sigma
Metodologa Seis Sigma
Deduccin e interpretacin de Seis sigma
Determinacin del nivel de Sigma
Porqu la Adopcin de Seis Sigma
Los Seis principios de Seis Sigma
Etapas de la metodologa Seis Sigma
(DMAMC)
Introduccin
Dcada del 80: P. Crosby populariza el concepto cero
defecto como orientacin para el control de calidad
El nivel aceptable: Se trabaja dentro de un nivel
determinado de errores, y se llega a considerar que ese nivel
es la norma
Pero, es posible alcanzar el 100 %?: Porqu no
conformarse con el 99% o incluso el 95%?. Entonces sera
grandioso alcanzar el 96.642%, pero: Un 96.642 % significa
que de 100,000 transacciones efectuadas por un servicio;
3,358 resultaran desfavorables.
Una ambiciosa meta sera: 99.9%
..... Introduccin
Una ambiciosa meta sera: 99.9%. Pero que pasara si eso
sucediese: (datos de EE.UU)
*Las guarderas de los hospitales entregaran 12 bebes
por dia a padres que no corresponden
*Algn banco descontara 22,000 cheques de cuentas
equivocadas ......cada 60 minutos.
* Se fabricaran 268,500 neumticos defectuosos
* Se emitiran 20,000 recetas medicinales incorrectas.
Una Una Las empresas en general, han perdido
competitividad, mercado y utilidades dia a dia por haber
estado ancladas a paradigmas que ya no eran vlidos dentro
del nuevo esquema mundial
..... Introduccin
Las empresas de hoy tienen que seguir la calidad total
Actualmente las empresas, si quieren sobrevivir, deben
trabajar para sus clientes ms que para si mismas.
Seis sigma reconoce que hay lugar para los defectos,
que corresponden naturalmente a los procesos. Un nivel de
funcionamiento correcto del 99.99966 % implica un objetivo
donde los defectos en muchos procesos y productos son
prcticamente inexistentes.
99.99966% equivale a 0.00034% defectos equivale a 3.4
defectos por milln (6 sigma = 3.4 DPMO)
..... Introduccin
Algunas empresas que aplicaron Six sigma durante la
dcada de los 80:
El origen fue en los aos 80, en Motorola, cuando Michael
Harry comienza a reducir la variabilidad de los procesos y as
mejorarlos. Se establece el objetivo de alcanzar los 3.4
defectos por milln en todos los procesos de la compaa.
Sony, Toshiba, General Electric, Ford, Telefnica de Espaa,
Ericson, etc.
6 = 3.4. D.P.M.O
3.4 defectos por milln de oportunidades
Deduccin e Interpretacin de 6
Suponer que se coloca un termostato para mantener una
habitacin a 21. (Si la temperatura de la habitacin flucta
entre los 19 y 23 esta bien). Suponer que:
El termostato hace que la temperatura en la habitacin
flucte entre los 19 y los 22. Diremos entonces que el
termostato es aceptable
El termostato hace que la temperatura en la habitacin
flucte entre los 12 y los 29. Diremos entonces que el
termostato es deficiente
Temperatura en la habitacin 2
100
100
80
80
60
60
40
40
20
20
0
0
17 18 19 20 21 22 23 24 25
11
15
23
Termostato-2
Termostato-1
No
cometo
errores
19
cometo
Muchos
errores
27
31
De donde sales 6?
Limites de
tolerancia
La escala de calidad de la
metodologa seis Sima
mide el nmero de
sigmas que caben dentro
del intervalo definido por
los limites de tolerancia
+3
+6
6 sigma 3 DPMO
Nivel
1
2
3
4
5
6
DPMO
690,000
308,537
66,807
6,210
233
3.40
30.2328
69.1230
93.3319
99.3790
99.9767
99.99966
5.Diagramas de Pareto
2.Diagramas de Flujo
6 Diagramas de Dispersin.
7 Grficas de Control.
4.Histograma
Satisfaccin
del cliente
Objetivo
Mejora de procesos
Enfoque
Punto fuerte
Empleados comprometidos
Mtodo
Herramientas efectivas
Liderazgo
Soporte
Comunicacin
Recursos
Recompensas
Definir el problema
Definir de forma cuantitativa las necesidades de los
clientes y lo que constituye un defecto. Establecer los
objetivos de mejora. Lo importante es lo que quiere el
cliente
Tener en cuenta que definir correctamente un problema
implica tener un 50% de su solucin. Un problema mal
definido llevar a desarrollar soluciones para falsos
problemas.
Mejorar
La fase de mejora implica tanto el diseo como la
implementacin.
Identificar y verificar estadsticamente posibles mejoras
Modificar o mejorar el proceso para mantenerse dentro de la
variacin permitida