1er EXAMEN DE SISTEMAS DE MANUFACTURA-I

FECHA.- 13.02.14
1.-Mencione ud. cuales eran las caractersticas de la produccin artesanal ?

FUERZA DE TRABAJO MUY ESPECIALIZADA EN OPERACIONES MAQUIMNARIAS Y

ENSAMBLES
ORGANIZACIONES EXTREMADAMENTE DESCENTRALIZADAS
MQUINAS DE USO GENERAL
BAJOS VOLUMENES DE PRODUCCIN Y ALTOS PRECIOS

2.-La Produccin en masa sobre medida se dio gracias a

LA ITERCAMBIABILIDAD DE LAS PARTES DE ELY WHITNEY

LA ESTANDARIZACIN DEL TRABABJO DE F. W. TAYLOR
EL DESARROLLO DE LAS TECNICAS AUTOMATIZADAS
EL INCREMENTO DE LA COMPETENCIA
LA CAPACIDAD ADQUISITIVA DE LOS CONSUMIDORES

3.-El Taylorismo Logro algunas innovaciones , seleccione ud. la respuesta correcta

a).-El desarrollo de las tcnicas automatizadas --------- ( )
b).-La institucionalizacin de la produccin por lotes ( X )
c).-La reduccin del tiempo ciclo ------------------------- ( X )
d).-Los principios de la administracin cientfica ------- ( )
e).-La planeacin separada de la produccin ------------- (X )
f).-la Estandarizacin del Trabajo ------------------------- ( X)
g).-El invento de la ing. Industrial ------------------------ ( )
h).-La divisin en departamentos ------------------------- ( X )
4.-Que implement Taylor para lograr el mximo de eficiencia productiva
1.-Estudiar los tiempos y movimientos que se realizaban al trabajar,para identificar
aquellos trabajos intiles y eliminarlos.
2.-Asignar a cada trabajador una tarea determinada, dndole especificaciones sobre su
realizacin, as como metas de calidad y cantidad.
3.-Individualizar el trabajo
4.-Estandarizar las tareas
5.-Seleccione ud. la respuesta correcta de los principios innovadores de Ford
a).-La produccin en masa --------------------------------------------- ( )
b).-La estandarizacin del trabajo ------------------------------------ ( )
c).-La produccin de partes intercambiables ------------------------- ( X)
d).-La separacin de los mtodos y tiempos del taller --------------- ( )
c).-La reduccin de las acciones requeridas por cada trabajador --- ( X)
d).-La eliminacin de los tiempos y movimientos -------------------- ( )
e).-El traslado de los carros a las estaciones de trabajo -------------- ( X)
6.-En que basaba Ford su estrategia de produccin?
-En la intercambiabilidad de las partes, y
-En la Estandarizacin
7.-En que consiste el Jidoka ?

Tcnica basada en la incorporacin de sistemas y dispositivos que otorgan a las

mquinas la capacidad de detectar que se est produciendo con errores.
8.-Mencione algunos experimentos que realiz Tahiichi Ohno en Toyota

AGRUPAR A LOS TRABAJADORES EN EQUIPOS CON UN LIDER EN LUGAR DE UN

SUPERVISOR
SE LES DIO A LOS EQUIPOS UNA SERIE DE PASOS DE ENS. Y SE LES DIJO QUE
TRABAJARAN JUNTOS EN COMO DESEMPEAR MEJOR LAS OPERACIONES
NECESARIAS.
SE LES DIO A LOS EQUIPOS LAS TAREAS DE ORDEN Y LIMPIEZA-5s
Y REPARACIONES MENORES TPM
E INSPECCIN DE CALIDAD AUTOCONTROL
FIJ UN PLAZO PERODICAMENTE EN EL QUE EL EQUIPOS E REUNIA PARA SUGERIR
FORMAS DE MEJORAR EL PROCESO KAIZEN
SITU UN CORDN EN CADA ESTACIN DE TRABAJO E INTRUY A LOS
TRABAJADORES A DETENER LA LNEA DE ENS. COMPLETA CADA VEZ QUE SURGIA
UN PROBLEMA, QUE NO PUDIERAN CORREGIR-JIDOKA , ENTONCES EL EQUIPO SE
REUNIA PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA CIRCULOS DE CALIDAD.
SE LES ENSEO A LOS TRABAJADORES DE PRODUCCIN A SOLUCIONAR PROBLEMAS

9.-Mencione que innovaciones logr el taylorismo ?

.Institucionaliz la produccin en masa
-propuso la divisin en departamentos
-Propuso la estandarizacin del trabajo
-La planeacin separada de la produccin
-Reduccin del tiempo de ciclo
-El estudio de tiempos y movimientos
-Medicin y anlisis para la mejora continua
10.-Mencione ud. que es el Sistema de Produccin Toyota y cul es su meta.
ES UN MTODO VIABLE PARA FABRICAR PRODUCTOS , YA QUE ES UNA HERRAMIENTA
EFECTIVA PARA OBTENER EL FN LTIMO- UTILIDADES
LA META: ES LA REDUCCIN DE COSTOS Y LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD A TRAVS
DE LA ELIMINACIN DE LOS DESPERDICIOS , COMO M.O. E INVENTARIOS EXCESIVOS.

11.-Mencione ud. cules son los Objetivos u cuales son los sub-objetivos del sistema de
Produccin Toyota.
OJETIVOS: LA REDUCCIN DE LOS COSTOS A TRAVS DE LA ELIMINACIN DE LOS
DESPERDICIOS USANDO LAS TECNICAS DE LEAN MANUFACTURING.
SUBOBJETIVOS: 1.-CONTROL DE LA CALIDAD , 2.-ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
3.-EL RESPETO POR LA DIGNIDAD HUMANA

12.-Cules son los Mtodos y sistemas que ha establecido Toyota en la Manufactura

1.-EL SISTEMA DE KANBAN
2.-MTODO DE LA SUAVIZACIN DE LA PRODUCCIN
3.-ACORTAMIENTO DEL TIEMPO DE PREPARACIN
4.-ESTNDARIZACIN DE LAS OPERACIONES
5.-LAY OUT DE LAS MQUINAS Y TRABAJADORES MULTIFUNCIONALES
6.-ACTIVIDADES DE MEJORAS DE PEQUEOS GRUPOS Y SISTEMAS DE PROPUESTAS
7.-SISTEMA DE CONTROL VISUAL

13.-Mencione ud. cul es la diferencia ms notable entre la produccin en masa y la

produccin esbelta

LOS PRODUCTORES EN MASA SE TRAZAN METAS LIMITADAS . ESTO SE TRADUCE EN:

1.-UN NUMERO ACEPTABLES DE DEFECTOS,
2.-UN NIVEL MXIMO PERMITIDO DE INVENTARIO , Y
3.-UN RANGO REDUCIDO DE PRODUCTOS ESTANDARIZADOS
LOS PRODUCTORES LEAN , PONEN SUS MIRAS ESTRICTAMENTE EN LA PERFECCIN :
1.-CONTINUA REDUCCIN DE COSTOS, 2.-CERO DEFECTOS.
3.-CERO INVENTARIOS Y 4.-UNA INTERMINABLE VARIEDAD DE PRODUCTOS.

Ningn productor Lean ha logrado la perfeccin y ninguno lo har pero la misin

interminable para alcanzar la perfeccin, por parte de los productores esbeltos,
continua generando resultados sorprendentes.
Ser mejores, ellos argumentan, costara demasiado o excedera las capacidades
humanas
inherentes.
14.-Defina ud. el concepto de Lean Manufacturing y cuales son sus 2 Pilares
Fundamentales.
Lean Manufacturing o produccin magra es producir ms y ms y ms con menos ,
menos y menos, recursos , m.o.
PILARES: 1.-EL JIT Y 2.-EL JIDOKA
15-Mencione ud. como los Supervisores de Toyota ensean a sus trabajadores a
resolver los problemas ?
16.-Mencione cual ha sido la ventaja competitiva de Toyota
.La Calidad
.El Precio
. La durabilidad
.La Eficiencia
.La rapidez
.Las Tcnicas
17.-Mencione como esta conformada la casa de Toyota
1.-Estabilidad en las operaciones
1.1.-Estandarizacin
1.2.-M.P.T.
1.3.-Procesos robustos
2.-El Jit
2.1.-Kan ban
2.2.-Flujo contino
3.-Jidoka
3,1,-Separacin del operador de las mquinas
3.2.-Dispositivos a Prueba y error
3.3.-5s
3.4.-SMED

3.5.-Lay out
3.6.-Control Visual
4.-Calidad
4.1.-Calidad
4.2.-Costos
4.3.-Entregas
18.-Siempre que Toyota define una especificacin est estableciendo grupos de
-HIPOTESIS- que pueden ser probadas siguiendo EL MTODO CIENTIFICO-19.-El Sistema de Produccin Toyota utiliza en el diseo y mejoramiento de cada
actividad 4 reglas bsicas:
a).-Mencione cules son estas reglas
1.-COMO TRABAJA LA GENTE
2.-DE QUE MANERA SE CONECTA LA GENTE
3.-COMO SE CONSTRUYE LA LINEA DE PRODUCCIN
4.-COMO MEJORAR

b).-Explique brevemente las reglas bsicas

20.-Explique ud. las 4 reglas basicas de Toyota
1.-Todo trabajo deber ser altamente especificado en cuanto a contenido, secuencia,
cronometraje y resultado.
b).-Describa brevemente en que consiste cada regla
2.-Toda conexin cliente-proveedor debe ser directa y debe de existir una forma no
ambigua de enviar pedidos y recibir respuesta (Tarjetas Kanban)
3.- El camino para todos los productos y servicios debe ser simple y directo
4.- Cualquier mejora debe ser hecha de acuerdo al mtodo cientfico bajo la gua de un
profesor, en el nivel mas bajo posible de la organizacin
21.-Mencione y explique brevemente las 4Ps de Toyota
22.-Relaciona las siguientes aseveraciones con la respuesta correcta colocando dentro
del circulo el nmero correcto
1.-Usa el sistema de jalar para evitar la sobreproduccin ----------------------- ( 8 )
2.-A travs de este principio consigue la calidad a la primera ------------------- ( 5 )
3.-Es el corazn de la Manufactura Esbelta ---------------------------------------- ( 2 )
4.-Son el fundamento de la tarea continua y poder de decisin del empleado--( 6 )
5.-Saca los problemas a la luz para que no estn ocultas ------------------------- ( 7 )
6.-Reta y ayuda a sus socios y ayudndolos a mejorar ---------------------------- ( 4 )
7.-Viven la filosofa y ensean a los dems -----------------------------------------( 3 )
1.-Administracin visual , 2.-Flujo continuo ,3.-Desarrollo de Lideres , 4.-Considere su
extensin de red socios. 5.-Las tareas estandarizadas, 6.-Construir una cultura para
resolver los problemas , 7.-Crear flujo de proceso continuo , 8.-Sistema de jalar
23.-Qu es la excelencia operacional?
Es la bsqueda de la realizacin de negocios de una manera que mejore continuamente
la calidad de los procesos bienes y servicios en la bsqueda de la superioridad
competitiva desde el punto de vista del nucle de la empresa,PROCESOS PERSONAS TECNOLOGA -NETWORKS

24.-Cules son los pilares de la excelencia operativa ?

1.-Planeacin y control de la Produccin
2.-Procesos de Fabricacin
3.-Efectividad operativa de las personas, procesos y gestin de activos fsicos
25.-Mencione los principios innovadores de Ford?
.La produccin de partes intercambiables y de fcil manejo
.Reduccin de las acciones requeridas por cada trabajador
-.Traslado de los carros a las estaciones de trabajo creando la lnea de produccin
26.-Mencione las ventajas y desventajas de la produccin en masa y el sistema de
produccin Toyota ?
27.-Qu mtodos y sistemas ha establecido Toyota para hacer realidad la manufactura
esbelta?
1.-Sistema de Kanban para mantener la produccin JIT
2.-Mtodo de suavizacin de la produccin para adaptarse a los cambios en la demanda.
3.-Acortamiento del tiempo de preparacin, para reducir el tiempo de produccin.
4.-Estandarizacin de las operaciones para lograr el balanceo de lneas.
5.-Layout de mquinas y Trabajadores multi funcionales para el concepto de fuerza de trabajo
flexible.
6.-Actividades de mejora por pequeos grupos y sistema de propuestas para reducir la fuerza
de trabajo e incrementar la moral del trabajador.
7.-Sistema de Control Visual para lograr el concepto de Automatizacin.
Sistema de Administracin Funcional para promover el control de calidad en toda la compaa,
etc.
28. Cules son los 2 Mtodos que Toyota utiliza para definir sus especificaciones
y para efectuar cualquier cambio?
R: 1. El mtodo Cientifico y 2. la Prueba experimental
29. En que consiste la Prueba de Hipotesis?
30. En que consiste la Prueba Experimental?
R: 1. Consiste en una evaluacin detallada del estado actual de las cosas,
2.-Un plan de mejora
31. Cmo naci el Mtodo cientfico en Toyota?
R: El sistema no fue impuesto ni escogido , sino que creci de manera natural
en 5 dcadas

R: Esta formado por 4 principios:

- 3 reglas de diseo que muestra como Toyota establece todas sus operaciones como
experimento y
- 1 de mejora
- Que demuestra como Toyota ensea a sus trabajadores el mtodo cientfico en todos
sus niveles de la organizaciones (Organizaciones que aprenden ).