Universidade So Francisco Campus Itatiba

Disciplina: Processos de Fabricao 1

Processos de fundio

-Nos processos mostrados na aula 12 um molde deve ser

feito para cada vazamento. As variaes na consistncia e
na resistncia do molde, umidade, necessidade de remoo
do modelo, entre outras fatores, contribuem para haver
variaes dimensionais entre os produtos.

Parte 2 moldes permanentes

-Alm disso, a necessidade de criar e destruir um modelo e

um molde para cada vazamento ocasiona uma taxa de
produo relativamente baixa.

Aula 13

Prof. Dr. Carmo Roberto Pelliciari de Lima

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Carmo Roberto Pelliciari de Lima

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-Os processos de fundio em molde permanente superam

algumas dessas limitaes.

VANTAGENS

-No h necessidade de modelo.

-No h necessidade de confeco de um molde para cada
pea.
-A desmoldagem ocorre pela abertura da coquilha (molde) e
ejeo da pea, uma operao mais rpida que a
desmoldagem quando se usa molde colapsvel.
-Obtem-se boa qualidade superficial.
- O molde permanente comumente chamado de
COQUILHA.
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DESVANTAGENS
-Os processos so comumente classificados de acordo com
a forma de preenchimento do molde. Tem-se assim:

-Obviamente, os moldes permanentes tambm apresentam

suas desvantagens e limitaes.

-Fundio por gravidade

-Como os moldes permanentes so comumente feitos de

ao, muitos dos processos ficam restritos fundio de
metais de ponto de fuso mais baixo que os dos metais
ferrosos.

-Fundio sob baixa presso

-Fundio a vcuo

-O tamanho das peas limitado, e o custo de fabricao do

molde relativamente caro por ser produzido atravs de
usinagem.

-Fundio sob presso

-Fundio por compresso
-Fundio por centrifugao

-S economicamente vivel para grandes volumes de

produo.
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-O preenchimento do molde feito pela ao da gravidade.

- utilizado para mdios e elevados volumes de produo.

Fundio em coquilha por gravidade

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-No usado para paredes finas (menores que 7 mm de

espessura) e geometrias complexas. O metal perde calor e
fluidez rapidamente, havendo certa dificuldade no
preenchimento do molde.

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Fundio sob baixa presso

Vdeo vdeo
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-O metal pressionado sob baixa presso e baixa

velocidade, atravs de um canal para dentro da cavidade de
um molde permanente.
-Como esquematizado na figura do slide seguinte, a matriz
preenchida pelo metal que est em um cadinho
pressurizado, colocado abaixo da matriz.
-As presses comumente utilizadas vo at 0,7 bar (1 bar
1 atmosfera).

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- especialmente aplicada na produo de componentes

simtricos com relao a um eixo de rotao.

Fundio sob vcuo

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-A presso acima da matriz diminuda por uma bomba de

vcuo, e a diferena na presso fora o metal lquido a
entrar na coquilha.

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Fundio sob presso

-Essa forma de preenchimento menos turbulenta que na

maiora das outras tcnicas, fazendo com que as incluses
de gs sejam muito limitadas.

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FUNDIO SOB PRESSO EM CMARA FRIA

-O preenchimento do molde feito sob presses elevadas
que chegam a milhares de atmosferas; essas presses so
usadas para que haja bom preenchimento do molde.
-Para garantir o preenchimento o molde aquecido antes da
injeo, e tambm se faz recobrimento com material antiatrito.
-Apresenta alta produtividade.

-Uma certa quantidade de metal fundido colocada em uma

cmara, e ento introduzida para dentro da cavidade da
coquilha pela ao de um pisto hidrulico.
-Quando o metal solidifica a matriz aberta e a pea
removida.

-H duas formas bsicas: CMARA FRIA e CMARA

QUENTE.

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-A coquilha formada por duas partes verticais presas a

uma mquina. Uma parte fixa e a outra mvel, o que
permite o fechamento e a abertura.

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Vdeo - vdeo
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FUNDIO SOB PRESSO EM CMARA QUENTE

-A cmara fica imersa no metal lquido. Um pisto hidrulico

fora o metal para dentro da cavidade da coquilha.
-O processo causa uma certa turbulncia no metal,
devendo-se tomar cuidado com o nvel de incluses de gs.
-As mquinas e as matrizes so caras.

-Por causa do contato prolongado com o metal fundido,

restrito a metais de baixo ponto de fuso como as ligas de
zinco, chumbo e estanho. Metais de ponto de fuso mais
elevado causam elevado desgaste nas peas.
-H pouco contato do metal fundido com a atmosfera, sendo
portanto adequado para ligas reativas (ex: ligas de
magnsio).

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Fundio por compresso

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-Como mostrado na Figura do slide seguinte, o metal lquido

introduzido na abertura da coquilha, de forma que
apresenta certa similaridade com o forjamento em matriz
fechada.
-O molde fechado, forando o metal a escoar por toda a
cavidade.

Vdeo vdeo
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-No necessrio que o metal apresente fluidez elevada,

sendo comumente usado para ligas que apresentam
dificuldade na fundio por outros mtodos devido falta
dessa propriedade em nvel adequado.

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Fundio centrfuga

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Vdeo - vdeo

-Atravs desse processo so feitas peas simtricas com

relao ao seu eixo central, tais como tubos, vasos de
presso, e camisas de cilindro.
-Um molde girado ao redor de seu eixo em alta velocidade
(entre 300 e 3000 rpm) ao mesmo tempo em que o metal
vazado.
-O metal movido por ao centrfuga por todo o molde,
solidificando em contato com a parede.

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