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Automao e Logstica

Prof Ted Soares

INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO

Indicadores Gerenciais nos CDs

Aquilo que medido acaba, em geral

melhorando enquanto que aquilo que


ignorado permanece na mesma ou piora.

Se voc no pode medir, voc no pode


gerenciar!!
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INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO

Indicadores Gerenciais nos CDs

Medidas tpicas das atividades:


tempo entre a emisso e a entrada do pedido (por

pedido/cliente)
prazo de entrega (por pedido/cliente/produto)
tempo de separao do pedido (por pedido/cliente/produto)
tempo de resposta consulta de clientes (por pedido)

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INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO

Indicadores Gerenciais nos CDs

Medidas de desempenho de custos

custos logsticos como percentual das vendas


custos logsticos em relao ao padro do setor
custos logsticos em relao ao oramento
frete de suprimentos
frete de entrega
custos do depsito/armazm/CD
custo de processamento de pedidos
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INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO

Indicadores Gerenciais nos CDs

Medidas de desempenho da produtividade

unidades expedidas por funcionrio


pedidos por representante de vendas

pedidos processados por hora de mo de obra


% de pedidos processados em at 24 horas

% de utilizao do espao vertical


% de utilizao do volume
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INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO

Indicadores Gerenciais nos CDs

Medidas de desempenho da gesto dos ativos

giro do estoque
custos de manuteno dos estoques
nveis de estoque, nmero de dias de

suprimento
estoque obsoleto em relao s vendas

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INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO

Indicadores Gerenciais nos CDs

Medidas de desempenho da qualidade

ndice de avarias
valor das avarias
nmero de solicitaes de crdito do cliente
nmero de devolues do cliente
custo das mercadorias devolvidas pelos clientes
nmero de devolues aos fornecedores.

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INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO

Indicadores Gerenciais nos CDs

Indicadores de desempenho do servio ao cliente

ndice de disponibilidade do produto


faltas de estoque
erros de expedio
entregas no prazo
percentual de pedidos atendidos em 24 horas
pedidos pendentes/incompletos

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INDICADORES DE DESEMPENHO LOGSTICO

Indicadores Gerenciais nos CDs

Indicadores de desempenho do servio ao cliente

tempo de ciclo
feedback do cliente
feedback da equipe de vendas

pesquisas junto ao cliente

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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS

Lean Six Sigma


Logstics
Goldsby, Thomas. Lean Six Sigma
Logistics. J. Ross Publishing,
2005.

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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS

Lean Six Sigma Logistics


1.Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking
2.Six Sigma
3.Lean Six Sigma
4.Lean Six Sigma Logistics

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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS


Lean:

A tcnica denominada de STP surgiu na Toyota, centralizada nos


esforos com o objetivo de alcanar as indstrias automotivas das naes
avanadas do ocidente, aps a II Guerra Mundial, sem os benefcios de fundos ou
facilidades esplndidas. Acima de tudo, um dos propsitos mais importantes era
o de aumentar a produtividade e reduzir os custos. Para conseguir isto, a Toyota

se empenhou na eliminao de todos os tipos de funes desnecessrias nas


fbricas. Seu objetivo foi o de investigar uma por uma as causas desnecessrias
nas operaes de manufatura, solucion-las por tentativas e erros e aplicar

mtodos para suas solues.

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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS

Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking


Linhas bsicas

Mtodo racional de fabricar produtos pela completa eliminao de elementos


desnecessrios na produo, com o propsito de reduzir os custos.

Produzir os tipos de produtos necessrios no tempo necessrio e na


quantidade necessria.

Com isso podem ser eliminados os inventrios intermedirios e os de produtos


acabados desnecessrios.

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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS


Lean:

A tcnica denominada de STP surgiu na Toyota, centralizada nos


esforos com o objetivo de alcanar as indstrias automotivas das naes
avanadas do ocidente, aps a II Guerra Mundial, sem os benefcios de fundos ou
facilidades esplndidas. Acima de tudo, um dos propsitos mais importantes era
o de aumentar a produtividade e reduzir os custos. Para conseguir isto, a Toyota

se empenhou na eliminao de todos os tipos de funes desnecessrias nas


fbricas. Seu objetivo foi o de investigar uma por uma as causas desnecessrias
nas operaes de manufatura, solucion-las por tentativas e erros e aplicar

mtodos para suas solues.

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Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking


Meta mais importante: reduo de custos
Submetas para garantir o objetivo original:
1.Controle de Quantidade: adaptar-se s flutuaes da demanda em
quantidade e variedade;
2.Qualidade Assegurada: cada processo gerar somente unidades boas para os
processos subsequentes;
3.Respeito condio humana: deve ser cultivado enquanto o sistema utiliza o
recurso humano para atingir seus objetivos de custos.

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Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking

Objetivo:

acelerar o processo por meio da criao de um fluxo contnuo e da

eliminao de todo tipo de desperdcio;

melhorar a produtividade, manter a empresa limpa e organizada e,


de maneira mais ampla, transformar sua cultura e a de seus
colaboradores para aumentar a competitividade da empresa.

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Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking

Objetivo:

melhorar a sequncia de trabalho a fim de agregar valor


de forma eficaz aos produtos solicitados pelo cliente.

produzir cada vez mais com cada vez menos recursos e,


ao mesmo tempo, aproximar-se dos clientes e oferecer
aquilo que realmente almejam...

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Lean Manufacturing
Lean Thinking
baseia-se no Sistema Toyota de Produo - STP;

foca-se naquilo que agrega valor sob a tica do

cliente;

trata da identificao, priorizao e eliminao de


desperdcios em todos os processos;
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS


Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking

Principais tipos de desperdcios:


superproduo;
espera;
transporte desnecessrio;

superprocessamento;
excesso de estoque;

movimento desnecessrio;
defeitos;
criatividade;
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Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking

Principais tipos de desperdcios:

superproduo: produzir itens para os quais no h

demanda;
espera: de pessoas, de peas, de mquinas geradas por

faltas de pessoas, peas, mquinas, ferramentas, inspeo,


por manuteno, por gargalos;
transporte desnecessrio/ineficiente: de MP, EP, PA: dentro
e fora

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Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking

Principais tipos de desperdcios(cont.):

superprocessamento ou processamento incorreto: etapas de


processo desnecessrias, qualidade acima especificado, erros no
processamento;

excesso de estoque: de MP, EP, PA geram problemas de


gesto, de transporte, de armazenagem;

movimento desnecessrio: de pessoas para procurar...

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Lean Production/Lean Manufacturing/Lean Thinking

Principais tipos de desperdcios(cont.):

defeitos: produo de peas defeituosas:


descartar, retrabalhar, manusear, inspecionar;
criatividade/talento:
perda
de
habilidades, oportunidades de melhoria.

idias,

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Six Sigma/Seis Sigma

foca-se na resoluo de problemas de qualidade e na reduo da

variabilidade dos processos, por meio do uso de ferramentas


estatsticas;
norteado pela metodologia DMAIC: Define, Measure, Analyze,
Improve and Control;
processo sistematizado: conduzido e executado por pessoal
treinado: Champions, Master Black Belts, Black Belts e Green Belts

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Six Sigma/Seis Sigma

entender e eliminar efeitos de variaes no processo;

baseia-se na voz do cliente e em controles estatsticos;

funcionrios treinados participam de projetos para


reduo de variaes em processos;

processos mais precisos e mais confiveis: centrados


nas expectativas do cliente;
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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS

Lean Six Sigma

Seis Sigma: reduo da variabilidade e melhoria dos


processos (ferramentas estatsticas + metodologia

DMAIC);

Lean: eliminao de desperdcios e melhoria do fluxo


(princpios e tcnicas prprias + realizao de jornadas
Kaizen);

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Lean Six Sigma

Lean Sigma/Lean Six Sigma: resultado da integrao de


ambos os conceitos para garantir a competitividade da
organizao;
Lean e Six Sigma complementam-se na busca por

melhorias contnuas nas atividades logsticas.

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LEAN SIX SIGMA LOGISTICS


Lean Six Sigma

at final da dcada de 1990 vinham sendo aplicados


separadamente;

Lean Sigma surge de maneira mais forte partir da


dcada de 2000 (quebra do paradigma da imiscibilidade);

necessria mudana cultural profunda nas empresas;

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Lean Six Sigma

implantao tem que ser top-down;

a combinao Lean e Six Sigma causa impactos positivos na


moral dos funcionrios e inspira a mudana no local de trabalho:
resultados so rapidamente percebidos pelas equipes;

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Lean Six Sigma
Fatores crticos:

Foco no cliente;
Resultados financeiros como critrio de seleo de
projetos;
Envolvimento e comprometimento gerencial;
Alocao dos recursos (pessoas certas nos lugares

certos);
Infraestrutura para execuo.

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Lean Six Sigma Logistics

Lean e Seis Sigma complementam-se na busca por


melhorias contnuas nas atividades logsticas

Os gestores de logstica j trabalham com Lean e Six

Sigma

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Lean Logistics
Fontes potenciais de desperdcio:

- estoques
- transporte
- espao e instalaes
- tempo

- embalagem
- administrao
- conhecimento

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Lean Logistics
Fontes potenciais de desperdcio:

- estoques: MP, EP, PA inclusive em trnsito


- transporte

- espao e instalaes
- tempo
- embalagem
- administrao
- conhecimento

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Lean Logistics
fontes potenciais de desperdcio

- estoques: MP, EP, PA inclusive em trnsito


- transporte: interno, externo, entre operaes, etc.;

- espao e instalaes: reas e utilidades;


- tempo: de fabricao, de espera, de movimentao, de
carga e descarga, de entrega, etc.;
- embalagem: econmicas, facilitem o fluxo, retornveis, etc.;
- administrao

- conhecimento

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Lean Logistics
fontes potenciais de desperdcio:

- estoques: MP, EP, PA inclusive em trnsito


- transporte: interno, externo, entre operaes, etc.;
- espao e instalaes: reas e utilidades;

- tempo: de transmisso do pedido, de processamento


do pedido, de completar o pedido, de verificao do
pedido, de embalagem, de embarque, de fabricao, de
espera, de movimentao, de carga e descarga, de entrega,
etc.;
- embalagem: econmicas, facilitem o fluxo, retornveis, etc.;
- administrao
- conhecimento
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Lean Logistics
fontes potenciais de desperdcio:

- estoques: MP, EP, PA inclusive em trnsito


- transporte: interno, externo, entre operaes, etc.;

- espao e instalaes: reas e utilidades;


- tempo: de fabricao, de espera, de movimentao, de carga e
descarga, de entrega, etc.;
- embalagem: econmicas, facilitem o fluxo, retornveis, etc.;

- administrao: qt recursos humanos, nvel


comunicao, qt documentos, nvel burocracia; sistema de
informao;
- conhecimento
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Lean Logistics

As decises de eliminao de desperdcio devem ser


tomadas com base no conceito do Custo Total

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Six Sigma Logistics

A logstica gerencia estoques;

Estoques so dinmicos: sofrem variaes;


Ento a logstica gerencia variaes;
estoques servem para absorver variaes no processo e na demanda;

Entender e controlar variaes no processo desde o

fornecedor at o cliente permite reduo significativa dos


estoques e aumento da eficincia da operao como um
todo: produo, transportes, etc.
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Lean Six Sigma Logistics:

Logstica: gesto do fluxo e estocagem de materiais e


fluxo de informaes da fonte ao usurio;

Lean: eliminao de desperdcio, aumento da velocidade e


melhoria do fluxo;(surge no ambiente da cadeia automotiva);

Six Sigma: entender e reduzir a variao. (surge com o sucesso da


prtica na GE e Motorola).

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Lean Six Sigma Logistics

Eliminao de desperdcios com esforos disciplinados


para entender e reduzir variaes e ao mesmo tempo
aumentar a velocidade e o fluxo na cadeia de
suprimentos.

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Lean Six Sigma Logistics
Fontes potenciais de desperdcio: Estoques

Viso Lean
considerado um dos 7 desperdcios;

o desperdcio mais visvel dos processos produtivos;

deve ser reduzido:


- reduo nos horizontes de planejamento

- reduo de tempos de preparao


- reduo do tamanho dos lotes de produo
- produo puxada pela demanda do cliente.
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Lean Six Sigma Logistics


Fontes potenciais de desperdcio: Estoques

Viso Six Sigma

variaes na demanda so inevitveis;

estoques funcionam como um pulmo para absorver as


variaes da demanda e do suprimento

o Six Sigma visa a reduo e controle dessas variaes


reduzindo os nveis de inventrio
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Lean Six Sigma Logistics


Transporte - Viso Lean

Transportes excessivos: parte dos 7 desperdcios;

Devem ser eliminados visando a reduo do Custo Total;


Ter mais recursos do que o necessrio para atender a demanda de
transporte e usar os recursos existentes de maneira improdutiva
desperdcio;

Utilizar alguns poucos transportadores, por exemplo, pode garantir


volume, prioridade e vantagens pela fidelidade;

Otimizar as rotas, utilizar o mximo da capacidade do modal;


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Lean Six Sigma Logistics

Transporte
Viso Six Sigma

Reduzir o tempo mdio de transporte;

Reduzir a variao em torno desse valor mdio

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Lean Six Sigma Logistics

Espao e instalaes: reas e utilidades

gira em torno das reas de armazenagem;


diretamente ligado com o desperdcio de estoques: quanto mais
estoques maior a necessidade de espao e instalaes para
armazenagem;
grandes reas de armazenagem exigem sistemas caros de guarda e
retirada de materiais;

dimensionar adequadamente o estoque.....

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Lean Six Sigma Logistics

Tempo: viso Lean


- reduzir tempos ao longo do processo logstico:
- reduzir tempo mdio de transmisso do pedido;

- reduzir tempo mdio de processamento do pedido;


- reduzir tempo mdio de atendimento do pedido;
- reduzir tempo mdio de expedio e entrega;

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Lean Six Sigma Logistics

Tempo: viso Six Sigma

reduzir variabilidade ao longo do processo


logstico:
- transmisso do pedido: reduzir variao em torno do tempo mdio;
- processamento do pedido: idem
- atendimento do pedido: idem
- na expedio e entrega: idem

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Lean Six Sigma Logistics

fontes potenciais de desperdcio:


- estoques:
- transporte
- espao e instalaes
- tempo ...assim sucessivamente...

- embalagem
- administrao
- Conhecimento
Sugesto: comear anlise sob a tica dos indicadores
de desempenho.
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