ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

"Mcal. Anatonio Jos Sucre

INGENIERA PETROLERA

ING. GABRIELA MAYTA FALCON

EM

GAS LIFT

 Relacin gas-lquido en la columna de fluidos es

alterada mediante la inyeccin de gas comprimido
El gas disminuye el peso de la columna de tal forma que
la energa del yacimiento resultar suficiente para
levantar la produccin hasta la superficie
Es necesario inyectar el gas lo ms profundo posible
para reducir sustancialmente el peso de la columna e
inyectar la tasa de gas adecuada
La presencia de agua atenta contra la rentabilidad del
mtodo

 Es un mtodo mediante el cual se inyecta gas a alta

presin en la columna de fluidos para su levantamiento
desde el subsuelo hasta la superficie.
LAG Continuo: donde se inyecta gas en forma continua
en la columna de fluido para levantarla bajo condiciones
de flujo continuo.
LAG Intermitente: donde se inyecta gas en forma cclica
en la columna de fluido para levantarla en flujo
intermitente, es decir, en forma de tapones de lquido.

 En pozos que producen crudo liviano - mediano. En la

siguiente tabla se muestran los rangos de aplicacin en
el mtodo de levantamiento artificial por gas continuo e
intermitente.

K. Brown; The tecnology of Artificial Lift Methods

Para tasas mayores a la mxima se perder mucha

energa por friccin y menores a la mnima se
desestabilizar el flujo continuo por deslizamiento de la
fase lquida.

 En este tipo de levantamiento artificial se inyecta una

tasa diaria de gas en forma continua lo mas profundo
posible

 Reduccin de la densidad del fluido y del peso de la

columna lo que aumenta el diferencial de presin
aplicado al rea de drenaje del yacimiento.
Expansin del gas inyectado la cual empuja a la fase
lquida.
Desplazamiento de tapones de lquido por grandes
burbujas de gas

 La eficiencia aumenta en la medida que se inyecta por

el punto ms profundo posible la tasa de gas adecuada,
de acuerdo al comportamiento de produccin del pozo.
Mxima profundidad de inyeccin
La vlvula operadora se debe colocar a la mxima
profundidad operacionalmente posible, la cual est a dos
tres tubos por encima de la empacadura superior.

 La tasa de inyeccin diaria de gas se controla con una

vlvula ajustable en la superficie, la presin aguas arriba
ser la presin del sistema mltiple, mientras que la
presin aguas abajo depender del tipo de vlvulas

 LAG continuo tubular - espacio anular

LAG continuo anular - continuo se inyecta gas por la
tubera de produccin
Uso de tuberas enrolladas (Coiled tubing)
Existe una variante de este tipo de LAG continuo donde
se inyecta el gas por una tubera enrollable introducida
en la tubera de produccin y se produce por el espacio
anular existente entre la tubera de produccin y el
Coiled tubing.
producir en forma continua sin deslizamiento,

 Inyectar cclica e instantneamente un alto volumen de

gas comprimido en la tubera de produccin con el
propsito de desplazar, hasta la superficie, el tapn de
lquido que aporta el yacimiento por encima del punto de
inyeccin.

 Desplazamiento ascendente de tapones de lquido por la

inyeccin de grandes caudales instantneos de gas por
debajo del tapn de lquido.
Expansin del gas inyectado la cual empuja al tapn de
lquido hacia el cabezal del pozo y de all a la estacin de
flujo.

 Tc (min) = TIEMPO DE CICLO = t i + t v + t e

 Es el lapso de tiempo transcurrido entre dos arribos

consecutivos del tapn de lquido a la superficie.
a) Influjo Inicialmente la vlvula operadora est cerrada, la
vlvula de retencin en el fondo del pozo se encuentra abierta
permitiendo al yacimiento aportar fluido hacia la tubera de
produccin.
b) Levantamiento Una vez restaurado el tapn de lquido, la
presin del gas en el anular debe alcanzar a nivel de la vlvula
operadora, el valor de la presin de apertura (Pod) inicindose
el ciclo de inyeccin de gas en la tubera de produccin para
desplazar al tapn de lquido
c) Estabilizacin Al cerrar la vlvula operadora por la
disminucin de presin en el anular el gas remanente en la
tubera se descomprime progresivamente permitiendo la
entrada de los fluidos del yacimiento hacia el pozo nuevamente.

 La eficiencia aumenta en la medida que se elige una

frecuencia de ciclos que maximice la produccin diaria
de petrleo y se utilice la cantidad de gas por ciclo
necesaria

 El volumen de gas de levantamiento es

aproximadamente el requerido para llenar dicha tubera
con el gas comprimido proveniente del anular
Nmero de tapones

 Para el LAG intermitente la tasa de inyeccin diaria de

gas se controla con una vlvula ajustable en la superficie
conjuntamente con una vlvula especial (piloto) en el
subsuelo

 LAG intermitente convencional.

LAG intermitente con cmara de acumulacin.
LAG intermitente con pistn metlico

LAG intermitente convencional

Espacio interno de la tubera de produccin para el
almacenamiento de los fluidos aportados por la
formacin y el gas desplaza directamente al tapn de
liquido
(aproximadamente Pws menores de las 150 lpc por cada
1000 pies e ndices menores de 0.3 bpd/lpc).

 En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio

anular entre el revestidor de produccin y la tubera de
produccin para el almacenamiento de los fluidos
aportados por la formacin y el gas desplaza
directamente al tapn de liquido inicialmente a favor de
la gravedad y posteriormente en contra de dicha fuerza.
Aproximadamente menores de las 100 lpc por cada
1000 pies

 Se utiliza el espacio interno de la tubera de produccin

para el almacenamiento de los fluidos aportados por la
formacin y el gas desplaza directamente un pistn
metlico que sirve de interfase slida entre el gas
inyectado y el tapn de lquido a levantar

 Recorrido del gas El gas a alta presin proviene del

sistema de compresin de donde se enva a los pozos a
travs de una red de distribucin,
Es recolectado por las estaciones de flujo donde el gas
separado es enviado al sistema de compresin a travs de
un sistema de recoleccin de gas a baja presin.
Una fraccin del gas comprimido es utilizado nuevamente
con fines de levantamiento mientras que el resto es
destinado a otros usos: compromisos con terceros,
combustible, inyeccin en los yacimientos, transferencia a
otros sistemas, etc.

 La naturaleza dinmica del comportamiento de los

yacimientos inicialmente asociados al sistema y las
caractersticas de los pozos de los nuevos yacimientos
incorporados, exige un control y seguimiento continuo de
la distribucin del volumen de gas disponible para el
levantamiento artificial de los pozos con el fin de
maximizar la produccin total de petrleo del sistema

 La eficiencia se mide por los barriles diarios de petrleo

que se producen por cada Mpcn diarios de gas inyectado
El valor promedio para el sistema de este ltimo nmero
es utilizado como Indicador de la Eficiencia del Sistema
La mxima eficiencia de levantamiento a nivel de pozo
se alcanza cuando se inyecta a la mxima profundidad
posible el volumen adecuado de gas de levantamiento.
Uno de los anlisis de sensibilidad ms utilizados lo
constituye cuantificar el impacto que tiene sobre la
produccin, la inyeccin de distintos volmenes diarios
de gas
La representacin grfica de la tasa de produccin de
petrleo en funcin de la tasa de inyeccin de gas se
conoce con el nombre de Curva de Rendimiento

 Optimizar el uso del gas de levantamiento a travs de la

distribucin ptima del gas, es imposible si no se
considera el sistema completo
Se debe calcular el consumo ptimo de gas por ciclo
para luego prorratearlo a 24 horas
1) La construccin de la Curva de Rendimiento
2) Espaciamiento de mandriles
3) Seleccin y calibracin de vlvulas

 La metodologa para el anlisis y diagnstico del pozo de

LAG continuo consiste en realizar primeramente un
diagnstico preliminar a travs de diagramas de flujo que
permitir establecer si se justifica o no continuar con los
clculos de diagnstico
Si este caudal de gas es similar (+ 10%) al que se
reporta de acuerdo al disco de gas de levantamiento,

 Con base a algunos Flujogramas de Diagnsticos para

pozos con LAG
A. Pozos que no producen y reciben gas.
b. Pozos que no producen ni reciben gas.
C. Pozos que producen y reciben gas.
d. Pozos que producen sin recibir gas.

 Si el pozo no circula el gas de levantamiento es muy

probable que la tubera de revestimiento este rota, si el
pozo circula el gas de levantamiento y recibe el gas con
baja presin existe un hueco en la tubera o una vlvula
en mal estado o mal asentada en el mandril; pero si
recibe gas con alta presin esta operando una vlvula
En caso de que la vlvula no sea la ms profunda se
recomienda un cambio de vlvulas para bajar el punto de
inyeccin, siempre que la presin del sistema lo permita

 Estos casos pueden presentarse cuando la lnea de gas

esta obstruida o cuando fallan las vlvulas de
levantamiento. Para dilucidar cual de los casos es el
presente se compara la presin del sistema (Psist) o de
mltiple de gas con la presin de inyeccin en el anular
(CHP):
b.1. Si Psist es mayor que CHP el problema pudiera ser:
Obstruccin en la lnea de gas ocasionada por falla de
alguna vlvula en la lnea y se soluciona reemplazando
la vlvula daada.
Otra manera de evitar el congelamiento sera aumentar
la presin de inyeccin en el casing

 b.2. Si Psist es alta y similar al CHP el problema pudiera

ser:
Falla de algunas vlvulas de levantamiento y se
soluciona cambiando las vlvulas con guaya fina.
b.3. Si Psist es baja y similar al CHP el problema pudiera
ser:
Alguna falla en el sistema de distribucin de gas:
vlvulas cerradas, lneas de
distribucin rotas o con fugas, etc.

 c.1. Si el pozo produce y recibe gas a una tasa constante

se debe realizar clculos de diagnstico para determinar
si la presin de inyeccin en el anular (CHP)
corresponde a la presin de operacin en superficie de la
vlvula mas profunda, o a la de alguna vlvula superior o
si se trata de inyeccin de gas a travs de un hueco en
la tubera.
Si la inyeccin es por una vlvula superior o de descarga
se debe cuantificar mediante anlisis nodal la ganancia
esperada en bls/da si se baja el punto de inyeccin a
travs de un rediseo de la instalacin (recalibracin y
cambio de vlvulas).

 c.2. Si el pozo produce pero recibe gas a una tasa

variable
Es necesario observar el comportamiento de la presin
del sistema para descartar que el problema esta en el
sistema de distribucin de gas a alta presin, si existen
problemas notificar a la organizacin de ingeniera de
gas.
Si el problema no esta en el sistema se debe chequear
en el pozo o mltiple si existen problemas de
congelamiento o problemas con el regulador del gas
(choke ajustable).

 d. Pozos que producen sin recibir gas.

Estos pozos se encuentran produciendo por flujo natural
y se requiere realizarles un anlisis nodal para cuantificar
en bls/d el impacto de la tasa de inyeccin de gas sobre
la tasa de produccin.