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QFD Implementao Funcional

da Qualidade
QFD Quality Functional Deploment

QFD Implementao Funcional da Qualidade


A definio de qualidade significa algo diferente para todos. Geralmente, a qualidade pode ser definida como, atender
s necessidades dos clientes e proporcionar valor para eles tambm. Atender s necessidades dos clientes coloca uma
nfase em tcnicas como Implementao da Funo da Qualidade (QFD) para ajudar a aprender as necessidades dos
clientes e ajudar a empresa a atend-las.
Entender as necessidades dos clientes resume-se, ento, em uma matriz de planejamento chamada "casa de qualidade".
Essas matrizes so utilizadas para comunicar as necessidades de nvel superior e inferior do cliente. A matriz de QFD
uma tima ferramenta de comunicao, as matrizes somente so teis de utilizadas de forma eficaz. Para efetivamente
ganhar o maior valor da matriz QFD, todos os departamentos-chave devem se comunicar como uma equipe, tais como:
Atendimento ao Cliente, Marketing, Engenharia, Design de Garantia de Qualidade, Produo, Teste, Finanas, entre
outros.
HISTRIA
QFD foi desenvolvido no Japo no final da dcada de 1960 pelos professores Shigeru Mizuno e Yoji Akao. Shigero e
Yoji que queriam desenvolver um mtodo que projetasse as necessidades dos clientes em um produto antes que ele
fosse fabricado. Em 1966, Kiyotaka Oshiumi da Bridgestone Tire no Japo, utilizou um diagrama espinha de peixe para
identificar as necessidades dos clientes e identificar caractersticas de design para a fabricao de seus produtos. A
empresa Mitsubishi deu um passo adiante ao projetar um petroleiro nos Estaleiros de Kobe. Eles utilizaram a espinha de
peixe para formar uma matriz de necessidades dos clientes, requisitos de engenharia e aspectos de controle de qualidade
de fabricao. Alm disso, Katsuyoshi Ishihara introduziu os princpios da Engenharia de Valor. A combinao destas
duas ideias foi a base para o QFD que utilizado atualmente no mercado mundial. Na dcada de 1980, os fabricantes
americanos de automveis foram as primeiras companhias ocidentais a utilizar o QFD em seus centros de produo.
MEDIDAS NECESSRIAS
Existe alguma documentao que descreve o QFD em apenas 4 passos. E na outra extremidade do espectro h
descries de QFD como um trabalho infinito em andamento. A lista abaixo uma descrio de onze etapas do QFD da
Becker Associates, que conclui ser muito boa para explicar o QFD.
Requisitos do Cliente: determinar quais segmentos de mercado sero analisados durante o processo e identificar quem
so os clientes. A equipe, ento, rene informaes de clientes sobre os requisitos que temos para o produto ou servio.
A fim de organizar e avaliar esses dados, a equipe utiliza ferramentas da qualidade simples, como diagramas afinidade
ou diagramas de rvore. Desenvolver conceitos de produtos para satisfazer essas exigncias.
Disposies Regulamentares: Nem todos os requisitos de produtos ou servio so conhecidos pelo cliente, por isso a
equipe deve documentar os requisitos que so ditados por normas de gesto ou de regulamentao que o produto deve
aderir. Conceito de partio de sistema ou arquitetura em subsistemas ou conjuntos, e requisitos de flow-down higher
level, ou caractersticas tcnicas para esses subsistemas ou conjuntos.
Classificaes de clientes: em uma escala de 1 a 5, os clientes avaliam a importncia de cada requisito. Este nmero
ser utilizado mais tarde na matriz de relacionamento.
Avaliao dos Clientes da Concorrncia: O entendimento de como os clientes avaliam a concorrncia pode ser uma
tremenda vantagem competitiva. Nesta etapa do processo de QFD, tambm uma boa ideia perguntar aos clientes como
seu produto ou servio se classifica em relao concorrncia. H reformas que podem ocorrer nesta parte da Casa da
Qualidade. Salas adicionais que identificam oportunidades de vendas, metas de melhoria contnua, reclamaes dos
clientes, etc., podem ser adicionadas.
Descritores Tcnicos: Os descritores so atributos tcnicos sobre o produto ou servio que podem ser medidos e
aferidos em relao concorrncia. Podem existir descritores tcnicos que sua organizao j est a utilizando para
determinar a especificao do produto, no entanto, novas medidas podem ser criadas para garantir que o produto est
atendendo s necessidades dos clientes.
Direo de Melhoria: medida que a equipe define os descritores tcnicos, a determinao deve ser feita quanto
direo do movimento para cada descritor.

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Matriz de Relacionamento: A matriz de relacionamento onde a equipe determina a relao entre as necessidades do
cliente e a capacidade da empresa para atender a essas necessidades. A equipe faz a pergunta, "qual a fora da relao
entre os descritores tcnicas e as necessidades dos clientes?" Os relacionamentos podem ser fracos, moderados ou fortes
e transportar um valor numrico de 1, 3 ou 9.
Anlise Tcnica dos Produtos dos Concorrentes: Para melhor entender a concorrncia, a engenharia, em seguida,
realiza uma comparao de descritores tcnicos dos concorrentes. Este processo envolve produtos de engenharia
reversa de produtos concorrentes para determinar valores especficos para descritores tcnicos dos concorrentes.
Valores-alvo para Descritores Tcnicos: Nesta etapa do processo, a equipe de QFD comea a estabelecer valores-alvo
para cada descritor tcnico. Valores-alvo representam quanto para os descritores tcnicos.
Matriz de Correlao: Esta sala na matriz a origem do termo Casa da Qualidade, porque faz com que a matriz se
parea com uma casa com um telhado. A matriz de correlao provavelmente a sala menos utilizada na Casa da
Qualidade, no entanto, esta sala uma grande ajuda para os engenheiros de design na prxima fase de um projeto
abrangente de QFD. Os membros da equipe devem examinar como cada um dos descritores tcnicos interfere entre si.
A equipe deve documentar fortes relaes negativas entre descritores tcnicos e trabalhar para eliminar as contradies
fsicas.
Importncia Absoluta: Finalmente, a equipe calcula a importncia absoluta para cada descritor tcnico. Este clculo
numrico o produto do valor da clula e a classificao de importncia do cliente. Os nmeros so, em seguida,
adicionados em suas respectivas colunas para determinar a importncia para cada descritor tcnico. Agora voc sabe
quais os aspectos tcnicos do seu produto so mais importantes para o seu cliente.

Muitas empresas tm reportado diversos benefcios da utilizao da QFD. A Toyota Auto Body reduziu as perdas de
start-up em 61% e a Mazda reduziu mudanas no projeto final pela metade. Empresas americanas e europias tambm
tm reportado esses resultados.
Aqui esto alguns exemplos de depoimento de como o QFD ajudou a empresas de todo o mundo:

Quando os CFCs foram banidos como propulsores, o QFD nos ajudou a reformular, sem sacrificar a
satisfao do cliente

Estamos desenvolvendo novas tecnologias, como: o QFD assegurou que pudssemos atender s
necessidades dos clientes.

Nosso principal cliente estava reduzindo o seu nmero de fornecedores pela metade; o QFD nos ajudou a
fazer o corte.

O comrcio internacional o nosso futuro; o QFD iluminou o caminho para mercados estrangeiros.

Nosso produto uma commodity; o QFD desenhou uma estratgia de apoio tcnico para nos diferenciar.

Com o QFD podemos priorizar nossas metas e objetivos para selecionar as melhores estratgias,
tecnologias e fornecedores.

Tradicionalmente como um fornecedor de componentes construdos de acordo com as especificaes, o


QFD nos ajudou a ver oportunidades para desenvolver produtos antes da demanda do cliente.

Para reduzir o custo e aumentar a confiabilidade, queremos reutilizar tantas partes comuns quanto possvel.
O QFD nos deu os meios para diferenciar os componentes onde no h valor para o cliente, e tornar
comuns aqueles que so invisveis para o usurio.

Para desenvolver um produto hbrido de duas de nossas linhas de venda, o QFD nos ajudou a incluir as
caractersticas mais importantes de cada uma.

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Bibliografia:

Becker Associates Incorporated, The House of Quality 2001. <http://www.becker-associates.com/thehouse.HTM>. (15


October, 2002).
Contact Kenneth Crow. Product Development Forum. Performing QFD Step by Step. 2002. http://www.npdsolutions.com/pdforum.html (11 November, 2002).
Position Pro. Quality Function Deployment (QFD) / House of Quality. Seis Sigma. 2002. <
http://www.isixsigma.com/>. (4 November, 2002).
QFD Institute. The QFD Institute. Testimonials. 2002. <http://www.qfdi.org/>. (4 November, 2002).

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