Anlisis critico

PROPESOR:
JULIN CARNEIRO
ALUMNA
NELLYS RODRGUEZ
CI:23.591.002.

La distribucin de planta puede aplicarse a todos aquellos casos en los

que sea necesaria la disposicin de unos medios fsicos en un espacio
determinado, ya est prefijado o no, extendindose su utilidad tanto a procesos
industriales como de servicios (por ejemplo: fbricas, talleres, grandes
almacenes, hospitales, restaurantes, oficinas, etc.).
La parte fundamental de la distribucin en planta consiste en organizar
estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo,
materiales, personas e informacin a travs del sistema productivo ,
caractersticas de una adecuada distribucin de planta: minimizar los costes de
manipulacin de materiales, utilizar el espacio eficientemente, utilizar la mano
de obra eficientemente, eliminar los cuellos de botella, facilitar la
comunicacin y la interaccin entre propios trabajadores con los supervisores
y con los clientes, reducir la duracin del ciclo de fabricacin o del tiempo de
servicio al cliente , eliminar los movimientos intiles o redundantes, facilitar
la entrada, salida y ubicacin de los materiales , productos o personas ,
incorporar medidas de seguridad, promover las actividades de mantenimiento
necesarias.
As pues, para llevar a cabo una adecuada distribucin en planta ha de
tenerse presente cules son los objetivos estratgicos y tcticos que aqulla
habr de apoyar, as como los posibles conflictos que puedan surgir entre ellos
(por ejemplo: necesidad de espacio/economa en centros comerciales,
accesibilidad/privacidad en reas de oficinas).De forma ms detallada, se
podra decir que este objetivo general se alcanza a travs de la consecucin de
hechos como:
Disminucin de la congestin.
Supresin de reas ocupadas innecesariamente.
Reduccin del trabajo administrativo e indirecto.
Mejora de la supervisin y el control.
Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.
Mayor y mejor utilizacin de la mano de obra, la maquinaria y los
servicios.
Reduccin de las manutenciones y del material en proceso.

 Disminucin del riesgo para el material o su calidad.

Reduccin del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los
trabajadores.
Elevacin de la moral y la satisfaccin del personal.
Disminucin de los retrasos y del tiempo de fabricacin e incremento
de la produccin.

La distribucin de planta mejora de productividad, calidad y gestin en las

empresas, sin embargo, an no se ha tratado la importancia de definir la mejor
distribucin en planta o redistribucin, por ser la situacin en la que ms
empresas se encuentran comnmente.Ha quedado establecido que la
distribucin de planta resulta vital e imprescindible, formando parte de la

propia metodologa, para que exista un excelente flujo de materiales,

entendiendo por flujo de materiales el movimiento de personas, materiales,
documentacin, el cual ha de ser lgico, con una coherencia que les haga
avanzar sin desvos excesivos o aparcamientos de espera.

Por lo general, la mayora de las distribuciones en planta, se disearon

eficientemente para las condiciones de inicio o de arranque de la empresa; sin
embargo, a medida que la organizacin ha ido creciendo y/o se ha tenido que
adaptar a los cambios internos y externos, sin embargo esta distribucin inicial
ha ido perdiendo eficacia, volvindose menos adecuada, hasta llegar el
momento en el que la redistribucin se hace necesaria.
Por medio de la distribucin en planta se consigue el mejor
funcionamiento de las instalaciones. Por lo cual podemos fijar ciertos puntos
particulares que le atribuyen importancia, entre otros tenemos:
Su utilidad que se extiende tanto a procesos industriales como de
servicios.
La distribucin en planta es un fundamento de la industria, determina la
eficiencia y en algunas ocasiones la supervivencia de una empresa.
Contribuye a la reduccin del coste de fabricacin.

La mayora de las distribuciones quedan diseadas eficientemente para las

condiciones de partida, pero a medida que la organizacin crece debe
adaptarse a cambios internos y externos lo que hace que la distribucin inicial
se vuelva menos adecuada hasta que llega el momento en que la redistribucin
se hace necesaria. Los motivos que hacen necesaria la redistribucin se deben
a tres tipos de cambios: En el volumen de la produccin, en la tecnologa en
los procesos, en el producto.
Entre los principios bsicos de la distribucin en planta es La mejor
distribucin es la que integra a los hombres, los materiales, la maquinaria, las
actividades auxiliares, as como cualquier otro factor de modo que resulte el
compromiso mejor entre todas estas partes. A igualdad de condiciones, es
siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer entre
operaciones sea la ms corta.
Los centros debern reflejar las decisiones del proceso y maximizar la
productividad. Por ejemplo, un rea central de almacenamiento de
herramientas es ms eficaz para ciertos procesos, pero guardar las
herramientas en cada una de las estaciones de trabajo resulta ms sensato para
otros procesos.
Cuando el espacio es insuficiente, es posible que se reduzca la
productividad, se prive a los empleados de un espacio propio e incluso se
generen riesgos para la salud y seguridad. Sin embargo, el espacio excesivo es
dispendioso, puede reducir la productividad y provoca un aislamiento
innecesario de los empelados.
La cantidad de espacio, su forma y los elementos que integran un centro
de trabajo estn relacionados entre s. Por ejemplo, la colocacin de un
escritorio y una silla en relacin con otros muebles est determinada tanto por
el tamao y la forma de la oficina, como por las actividades que en ella se
desarrollan. La meta de proveer un ambiente agradable se debe considerar
tambin como parte de las decisiones sobre la configuracin de la distribucin,
sobre todo en establecimientos de comercio al detalle y en oficinas.
La localizacin puede afectar notablemente la productividad. Por
ejemplo, los empleados que deben interactuar con frecuencia unos con otros
en forma personal, deben trabajar en una ubicacin central, y no en lugares

separados y distantes, pues de ese modo se reduce la prdida de tiempo que

implicara el Hecho de obligarlos a desplazarse de un lado a otro.

Por lo general, la mayora de las distribuciones quedan diseadas

eficientemente para las condiciones de partida; sin embargo, a medida que la
organizacin crece y/o ha de adaptarse a los cambios internos y externos, la
distribucin inicial se vuelve menos adecuada, hasta llegar el momento en el
que la redistribucin se hace necesaria.
La frecuencia de la redistribucin depender de las exigencias del
propio proceso en este sentido. En ocasiones, esto se hace peridicamente,
aunque se limite a la realizacin de ajustes menores en la distribucin
instalada (por ejemplo, los cambios de modelo en la Fabricacin de
automviles); otras veces, las redistribuciones son continuas, pues estn
previstas como situacin normal y se llevan a cabo casi ininterrumpidamente;
pero tambin se da el caso en el que las redistribuciones no tienen una
periodicidad concreta, surgiendo, bien por alguna de las razones expuestas
anteriormente, bien porque la existente se considera una mala distribucin.
Al abordar el problema de la ordenacin de los diversos equipos,
materiales y personal, se aprecia cmo la distribucin en planta, lejos de ser

una ciencia, es ms bien un arte en el que la pericia y experiencia juegan un

papel fundamental. Todas las tcnicas son muy simples, puesto que su nica
utilidad es servir de soporte al verdadero ejecutor que es el ingeniero que
desarrolla la distribucin. Es conveniente sin embargo conocer las tcnicas
pues ayudan a tener una base de argumentacin y defensa de nuestra decisin
De lo citado hasta ahora puede deducirse fcilmente que al realizar una
buena distribucin, es necesario conocer la totalidad de los factores
implicados en la misma, as como sus interrelaciones. La influencia e
importancia relativa de lo Mismos puede variar con cada organizacin y
situacin concreta; en cualquier caso, la solucin adoptada para la distribucin
en planta debe conseguir un equilibrio entre las caractersticas y
consideraciones de todos los factores, de forma que se obtengan las mximas
ventajas. De manera agregada, los factores que tienen influencia sobre
cualquier distribucin pueden encuadrarse en ocho grupos que comentamos a
continuacin.
Dado que el objetivo fundamental del Subsistema de Operaciones es la
obtencin de los bienes y servicios que requiere el mercado, la distribucin de
los factores productivos depender necesariamente de las caractersticas de
aqullos y de los materiales sobre los que haya que trabajar. A este respecto,
son factores fundamentales a considerar el tamao, forma, volumen, peso y
caractersticas fsicas y qumicas de los mismos, que influyen decisivamente
en los mtodos de produccin y en las formas de manipulacin y
almacenamiento. La bondad de una distribucin en planta depender en gran
medida de la facilidad que aporta en el manejo de los distintos productos y
materiales con los que se trabaja. Por ltimo, habrn de tenerse en cuenta la
secuencia y orden en el que se han de efectuar las operaciones, puesto que esto
dictar la ordenacin de las reas de trabajo y de los equipos, as como la
disposicin relativa de unos departamentos con otros, debindose prestar
tambin especial atencin, como ya se ha apuntado, a la variedad y cantidad
de los tems a producir.
Para lograr una distribucin adecuada es indispensable tener
informacin De los procesos a emplear, de la maquinaria, utillaje y equipos
necesarios, as como de la utilizacin y requerimientos de los mismos. La
importancia De los procesos radica en que stos determinan directamente los
equipos y mquinas a utilizar y ordenar. El estudio y mejora de mtodos queda

tan estrechamente ligado a la distribucin en planta que, en ocasiones, es

difcil discernir cules de las mejoras conseguidas en una redistribucin se
deben a sta y cules a la mejora del mtodo de trabajo ligada a la misma
(incluso hay veces en que la mejora en el mtodo se limitar a una
reordenacin o redistribucin de los elementos implicados).
En lo que se refiere a la maquinaria, se habr de considerar su tipologa
y el nmero existente de cada clase, as como el tipo y cantidad de equipos y
utillaje. El conocimiento de factores relativos a la maquinaria en general, tales
como espacio requerido, forma, altura y peso, cantidad y clase de operarios
requeridos, riesgos para el personal, necesidad de servicios auxiliares, etc., se
muestra indispensable para poder afrontar un correcto y completo estudio de
distribucin en planta.
Tambin la mano de obra ha de ser ordenada en el proceso de
distribucin, englobando tanto la directa como la de supervisin y dems
servicios auxiliares. Al hacerlo, debe considerarse la seguridad de los
empleados, junto con otros factores, tales como luminosidad, ventilacin,
temperatura, ruidos, etc. De igual forma habr de estudiarse la cualificacin y
flexibilidad del personal requerido, as como el nmero de trabajadores
necesarios en cada momento y el trabajo que habrn de realizar. De nuevo
surge aqu la estrecha relacin del tema que nos ocupa con el diseo del
trabajo, pues es clara la importancia del estudio de movimientos para una
buena distribucin de los puestos de trabajo.

En relacin con este factor, hay que tener presente que las
manutenciones no son operaciones productivas, pues no aaden ningn valor
al producto. Debido a ello, hay que intentar que sean mnimas y que su
realizacin se combine en lo posible con otras operaciones, sin perder de vista
que se persigue la eliminacin de manejos innecesarios y antieconmicos.
Uno de los objetivos que se persiguen al estudiar la distribucin en
planta es conseguir que la circulacin de los materiales sea fluida a lo largo de
la misma, evitando as el coste que suponen las esperas y demoras que tienen
lugar cuando dicha circulacin se detiene. Ahora bien, el material en espera no
siempre supone un coste a evitar, pues, en ocasiones, puede proveer una
economa superior (por ejemplo: protegiendo la produccin frente a demoras
de entregas programadas, mejorando el servicio a clientes, permitiendo lotes
de produccin de tamao ms econmico, etc.), lo cual hace necesario que
sean considerados los espacios necesarios para los materiales en espera.
Los servicios auxiliares permiten y facilitan la actividad principal que se
desarrolla en una planta. Entre ellos, podemos citar los relativos al personal
(por ejemplo: vas de acceso, proteccin contra incendios, primeros auxilios,
supervisin, seguridad, etc.), los relativos al material (por ejemplo: inspeccin
y control de calidad) y los relativos a la maquinaria (por ejemplo:
mantenimiento y distribucin de lneas de servicios auxiliares). Estos servicios
aparecen ligados a todos los factores que toman parte en la distribucin
estimndose que aproximadamente un tercio de cada planta o departamento
suele estar dedicado a los mismos.
Con gran frecuencia, el espacio dedicado a labores no productivas es
considerado un gasto innecesario, aunque los servicios de apoyo sean
esenciales para la buena ejecucin de la actividad principal. Por ello, es
especialmente importante que el espacio ocupado por dichos servicios asegure
su eficiencia y que los costes indirectos que suponen queden minimizados.
La consideracin del edificio es siempre un factor fundamental en el
diseo de la distribucin, pero la influencia del mismo ser determinante si
ste ya existe en el momento de proyectarla. En este caso, su disposicin
espacial y dems

caractersticas (por ejemplo: nmero de pisos, forma de la planta, localizacin

de ventanas y puertas, resistencia de suelos, altura de techos, emplazamiento
de columnas, escaleras, montacargas, desages, tomas de corriente, etc.) se
presenta como una limitacin a la propia distribucin del resto de los factores,
lo que no ocurre cuando el edificio es de nueva construccin.
La consideracin del edificio es siempre un factor fundamental en el
diseo de la distribucin, pero la influencia del mismo ser determinante si
ste ya existe en el momento de proyectarla. En este caso, su disposicin
espacial y demscaractersticas (por ejemplo: nmero de pisos, forma de la
planta, localizacin de ventanas y puertas, resistencia de suelos, altura de
techos, emplazamiento de columnas, escaleras, monta cargas, desages, tomas
de corriente, etc.) se presenta como una limitacin a la propia distribucin del
resto de los factores, lo que no ocurre cuando el edificio es de nueva
construccin.
Como ya comentamos anteriormente, uno de los objetivos que se
persiguen con la distribucin en planta es su flexibilidad. Es, por tanto,
ineludible la necesidad de prever las variaciones futuras para evitar que los
posibles cambios en los restantes factores que hemos enumerado lleguen a
transformar una distribucin en planta eficiente en otra anticuada que merme
beneficios potenciales. Para ello, habr que comenzar por la identificacin de
los posibles cambios y su magnitud, buscando una distribucin capaz de
adaptarse dentro de unos lmites razonables y realistas.
La flexibilidad se alcanzar, en general, manteniendo la distribucin
original tan libre como sea posible de caractersticas fijas, permanentes o
especiales, permitiendo la adaptacin a las emergencias y variaciones
inesperadas de las actividades normales del proceso. Asimismo, es
fundamental tener en cuenta las posibles ampliaciones futuras de la
distribucin y sus distintos elementos, considerando, adems, los cambios
externos que pudieran afectarla y la necesidad de conseguir que durante la
redistribucin, sea posible seguir realizando el proceso productivo.
Se ha expuesto hasta aqu un resumen de las principales consideraciones
a tener en cuenta respecto de los factores que entran en juego en un estudio de
distribucin en planta. Son notorias las conexiones que existen entre
materiales, almacenamiento, movimiento y esperas, servicios y material, mano
de obra maquinaria y edificio, existiendo otros muchos ejemplos que muestran
que en muchas ocasiones, debern tenerse presentes a la vez ms deuno de los

estudiados. Lo importante es que no se obvie ninguno, dndole a cada uno su

importancia relativa dentro del conjunto y buscando que en la solucin final se
consigan las mximas ventajas de los conjuntos.