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Coquizacin

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Coquizacin Del Carbn


Introduccin:
Coquizacin es un proceso de destilacin seca destructiva de carbn para
convertirlo de un material denso y frgil a uno fuerte y poroso; los subproductos
valiosos se recuperan en el proceso.
No todas las clases de carbn son tiles para fabricar coque. Entre los que no son
tiles se encuentran los porosos pero con baja resistencia a la compresin o con
residuos de polvo. Fuera de las tres clases de carbn reconocidas en la industria
alta, media o baja volatilidad, solo una subclase entre los de alta volatilidad y
algunos pero no todos los de media volatilidad son producidos para el alto horno.
Por lo tanto la mezcla es de mayor importancia. Grandes cantidades de carbn de
alta volatilidad son mezcladas con carbn de media o baja volatilidad. Otra razn
para mezclarlos es su qumica no la estructura del carbn. Muchos carbones
contienen grandes cantidades de cenizas de: arena de slice, arcillas aluminosas,
sulfuros de hierro y otros. Por lo tanto casi todos los carbones son lavados.

El coque:
Es producto de la descomposicin trmica de carbones bituminosos en de aire.
Cuando la hulla se calienta desprende gases que son muy tiles industrialmente
entonces nos queda el carbn de coque.

La hulla:
Es un tipo de carbn mineral que como todos los carbones es una roca
sedimentaria que contiene entre un 45 y un 85% de carbono. Es dura y
quebradiza, estratificada de color negro y brillo mate o graso. Se form mediante la
compresin del lignito principalmente en la Era Primaria, durante los perodos
Carbonfero y Prmico. Este material surge como resultado de la descomposicin
de la materia vegetal de los bosques primitivos proceso que ha requerido millones
de aos. Es el ms comn de los carbones. Presenta mayor proporcin de
carbono, menor porcentaje de humedad y mayor poder calorfico que el lignito.

El carbn de coque:
Es muy importante para la fabricacin del hierro y el acero y su utilizacin es muy
prctica en hogares para la calefaccin pues su combustin no produce humo y
genera menos contaminacin.
El Coque es generado en una instalacin llamada batera de coque que se trata de
una serie de hornos en batera. El proceso de generacin de coque no es ms que
la introduccin de carbn en un horno de la batera y dejarlo coquizando
(calentando / quemando) durante un tiempo entre 10-24 horas (dependiendo del
tamao del horno).

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Objetivo:
Conocer y tomar en cuenta el concepto de coquizacin y saber en que vamos a
emplear en el campo petrolero.
Conocer los tipos de carbono tanto como el carbono croque y para que sirven.
Conocer los subproductos a recuperar de dicha coquizacin.

Marco Terico:
La unidad de coquizacin involucra la alimentacin de petrleo residual caliente o
brea en la parte inferior de un gran tanque conocido como tambor de coque que
es el lugar donde se lleva a cabo el craqueo trmico.
Las plantas de coquizacin convierten cargas pesadas en coque slido y los
productos hidrocarburos que pueden ser alimentados a otras unidades de
refinacin para su conversin en combustibles de transporte de alto valor como la:

Gasolina.

Turbosina.

Querosina.

Diesel.

La coquizacin puede ser considerada como un proceso severo de desintegracin


trmica en el cual uno de los productos finales es el coque.
Como ya se menciono anteriormente la coquizacin es un proceso de destilacin
destructiva usando calor externo. El coque es ampliamente clasificado de acuerdo
a su temperatura final del proceso de coquizacin tanto como el croque de alta,
media y baja temperatura, solo el ltimo terminado seria entre los:

1700 y 2000 F (930 y 1100 C) que son las temperaturas que se usan en
un alto horno. Aunque algunos de los de bajas temperaturas se utilizan
para mezclarlos.

Las producciones de carbn por tonelada son:

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De 65 a 73% de coque y de 5 a 10 % de residuos para una produccin de


coque.
del 75%. Puesto que cerca del 75% de sulfuro contenido en el carbn
permanece en el coque lo cual es que el contenido de sulfuro es alrededor
de la misma cantidad carbn en el coque a menos que se empleen las
tcnicas adecuadas para remover los sulfuros.

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Durante la generacin del coque se producen una serie de gases y lquidos


llamados subproductos del coque muy interesantes para procesos industriales de
hecho muchas plantas productoras de coque se centran ms en los subproductos
que en el propio coque vendiendo ste a precio de costo.

Procesos para la obtencin del coque:

Este comienza con la llegada de los camiones contenedores del carbn a la


planta de coque donde se descarga en una tolva.
El carbn es conducido en bandas transportadoras a un triturador de rodillos
donde sale con un tamao inferior a una pulgada.
Luego este es conducido mediante bandas transportadoras al silo de mezcla el
cual esta dividido en a silos y acondicionados en su parte inferior por un
dosificador el cual suministra la misma cantidad en peso.
Se realiza la mezcla de los diferentes carbones y despus se le adiciona agua
debido a que un carbn muy seco produce polvo que afecta las partes
elctricas y mecnicas.
Se adiciona ACPM con el fin de aumentar la densidad del carbn.
En estas condiciones el carbn se hace pasar por una criba vibratoria que
posee mallas de 3 milmetros.
Sobre la criba pasa un molino de martillos el cual pulveriza el carbn dando un
producto cuya granulometra no debe pasar el 10% por encima de 3 mm que
es el tamao mas adecuado para cargar a los hornos y obtener coque de alta
calidad.
Los carbones resultantes caen a un transportador y pasan a los silos de la
batera de hornos.
Se abren las compuertas de los silos para cargar los hornos. El objetivo de los
hornos es producir el coque y algunos otros subproductos estos hornos son
tipo Koppers-Becker en proceso de calentamiento en 2 tiempos esta construido
en alto slice y ladrillo slico.
Luego de 20 horas el coque esta listo para salir (deshornar) es trasladado a un
vagn de apagado y luego a la torre de apagado.
All se aplica determinada cantidad de agua durante 90 segundos (templado
del coque).
Luego se descarga sobre una rampa la cual esta revestida de ladrillo prensado,
all el agua se evapora y se apagan completamente el carbn.
Posteriormente viene un proceso de estabilizacin en el cual se tritura el
carbn y se separa los carbones entre 1 a 3 pulgadas el cual es utilizado en el
alto horno.

La reaccin de destilacin destructiva que ocurre en el proceso de coquizacin es la


siguiente:

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Carbn Hulla + Obtencin del Coque + el sub-producto Alquitrn + los Gases

Los gases son utilizados como combustibles despus de ser limpiados en la planta
de subproductos para calentar la batera de hornos estos se hacen circular por un
sistema de tuberas y mezclado con aire precalentado.
Para posteriormente se produce la combustin formando humos que deben
calentar el horno de manera uniforme esto se logra con una maquina llamada
torno de inversin la cual se encarga de abrir y cerrar boquillas de entrada de aire
en un ciclo de 40 minutos a 20 minutos en cada sentido.

Procesos de la Coquizacin:

Para la introduccin de carbn en el horno se utiliza una mquina llamada


carro de carga.
Su funcin es coger carbn de las torres de carga quitar las tapas del horno e
introducir el carbn en el horno.
Durante la carga de un horno otra mquina llamada deshornadora se encarga
de alisar o allanar el carbn que se va introduciendo en el horno para que no
se produzcan grandes taludes dentro.
La deshornadora como su nombre indica sirve tambin para deshornar el
horno cuando ste ya este coquizado empujando todo el contenido sobre otra
mquina llamada locomotora encargada de recoger y desplazar todo el coque
producido.
Todo este proceso conlleva alto riesgo ya que se pueden producir sobrepresiones o depresiones en los hornos por lo que el control de la temperatura,
presin y gases es un factor fundamental en estas instalaciones.

En palabras sencillas la coquizacin o coquizar es tomar un carbn llamado hulla


en especial y someterlo a un proceso para crear un combustible llamado croque

Unidad de coquizacin:
Una unidad de coquizacin es un proceso de craqueo trmico en la industria de la
refinera del petrleo y se utiliza para recuperar elementos valiosos el ms
importante de ellos es el coque de petrleo extrado a partir de los residuos de
los procesos de refinamiento.
La unidad de coquizacin involucra la alimentacin de petrleo residual caliente o
brea en la parte inferior de un gran tanque conocido como tambor de coque que es
el lugar donde se lleva a cabo el craqueo trmico el proceso de coquizacin
provoca que el petrleo se separe en gas y vapor los cuales se sitan en la parte

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superior del tambor de coque y por otro lado el coque solidificado se sita dentro
del tambor.
Una vez que el coque se ha acumulado hasta un nivel predeterminado el proceso
se detiene y el coque se recolecta en la unidad de coquizacin usando chorros de
agua a alta presin. El coque recolectado de las unidades se enva a otros equipos
para tratamientos posteriores con el fin de producir combustible o productos finales
grado nodo.
El petrleo residual y la brea de las columnas de destilacin al vaco y
atmosfricas en una refinera de petrleo an contienen diversos elementos
valiosos, incluyendo Nafta, gasleos y gases de hidrocarburos. Uno de los ms
importantes de estos elementos es un slido carbonoso poroso conocido como
coque de petrleo.
El coque grado comercial tiene una alta concentracin de carbono y puede ser
usado como un combustible eficiente y que produce bajas emisiones o en otros
casos, puede utilizarse para producir nodos utilizados en las fundidoras de hiero,
titanio y aluminio. Estos productos se extraen a partir de los residuos de una
refinera en la unidad de coquizacin, por lo general se trata de una de las etapas
finales en el proceso de refinamiento.

Importancia de la coquizacin:
El coque es el residuo slido, duro y poroso que resulta despus de la destilacin
destructiva o pirolisis de determinados carbones minerales que poseen
propiedades coquizantes.
Es decir tiene la capacidad de transformase en coque despus de haber pasado
por una fase plstica como en el caso de la destilacin seca de la hulla o la
descomposicin de carbones bituminosos en ausencia de aire. El coque se emplea
como agente reductor para la fundicin de hierro y como combustible. Tiene un
color gris negruzco y un brillo metlico.
Contiene fundamentalmente carbono alrededor del 92%, siendo casi el 8%
restante ceniza el poder calorfico del coque es muy elevado y por ello durante la
Revolucin industrial sustituy al carbn vegetal como reductor y fuente de energa
en los altos hornos haci facilitando el desarrollo de la industria siderrgica que
dependa hasta entonces de un recurso muy limitado como es la lea.

Ventajas y Desventajas de la Coquizacin:

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Desventajas:

La coquizacin es un proceso el cual a pesar de tener como desventaja


principal la formacin de coque del petrleo que es considerado como un
subproducto indeseado.

Ventajas:

Tiene como gran ventaja brindar la posibilidad de obtener los mximos


rendimientos posibles de una corriente de pesados que antes era considerada
como desecho y debido al gran progreso que introdujo en la industria de la
refinacin es que se desarrollaron dos procesos de coquizacin considerados
como principales como lo son la:

Coquizacin retardada.

La flexi-coquizacin.

Tipos de coquizacin:
Coquizacin retardada:
Es un proceso de craqueo trmico empleados para convertir residuos pesados en
productos de alto valor comercial se dice retardado porque se requiere primero el
craqueo y retardar la coquizacin.

Procesos en la coquizacin retardada:

Primero se carga el material en un fraccionador para separar los hidrocarburos


ms ligeros.

Despus se combina con el petrleo pesado-reciclado.

El material pesado pasa al horno de coquizacin y se calienta hasta altas


temperaturas y a bajas presiones para evitar la coquizacin prematura en los
tubos del calentador.

As va produciendo una vaporizacin parcial y un craqueo suave.

La mezcla de lquido y vapor se bombea desde el calentador a uno o ms


tambores de coque donde el material calientado permanece aproximadamente
24 horas (retardo) a bajas presiones hasta que se descompone en productos
ms ligeros.

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Cuando el un nivel predeterminado en un tambor el flujo se desva a otro


tambor para mantener la continuidad de la operacin.

El propsito de la Unidad de Coquizacin Retardada es aumentar la produccin de


destilados y la corrida de crudos pesados as disminuyendo la produccin de
residual de alto azufre. La unidad de Coquizacin Retardada fue diseada por
Foster Wheeler con la finalidad de separar el gas, la nafta, los gasleos y reciclar
los hidrocarburos ms pesados a travs del horno.

Diagrama:
Como veremos en el siguiente diagrama:

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La flexi-coquizacion:
Es un aplicacin general que se basa en el manejo de cualquier de hidrocarburo
que pueda ser bombeada incluso como la arena bituminosa que se utiliza para
mover el alto contenido de materiales como el carbn que quedan en los residuos.
Al flexi-coquizacion se aadi un gasificador de coque por que es un proceso
continuo de desintegracin trmica coquizacin que convierte la fraccin mas
pesada del crudo fondos de vacio-fraccion no destilada del crudo en productos
de mayor valor como:

Gases.
Olefinas.
Nafta.
Gasleo.
Lechada.
Coque.

La unidad de flexi-coquizacion se basa principalmente en 3 procesos que son:

Desintegracin trmica de hidrocarburos.


Gasificacin del carbono.
Operacin de lechos.

Este proceso se efecta en 3 equipos principales como ser:

Un reactor.
Un calentador.
Un gasificador.

Funciones:

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La funcin del reactor es la de producir el craqueo correspondido o


rompimiento de las molculas de hidrocarburos obtenidos.
Mientras tanto el calentador opera aproximadamente entre los 621 C, el
coque frio que es proveniente del reactor entra en la fase densa del
calentador donde ser calentado por el gas de cabecera caliente del
calentador.
Pero el gasificador hace que las partculas de coque reaccionen en este
recipiente con aire y vapor para asi poder producir un gas de bajo poder
calorfico

Conclusiones:
Esta muy interesante el tema de coquizacin ya que es muy importante en una
refinera o produccin de petrleo ya que del coque que es un producto y el cabon
de coque obtenido a partir de esta son de mucha utilidad para los procesos y
ventajas.

Bibliografa:
http://www.grupopedia.com/ciencia/ingenieria/que-es-una-unidad-de-coquizacion/
http://es.scribd.com/doc/140253917/Coquizacion-retardada
http://clubensayos.com/Biograf%C3%ADas/Coquizacion/871651.html
http://www.buenastareas.com/ensayos/Proceso-De-Coquizacion/972627.html

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