Pets Investigaciones Metalurgicas - Mss

Sistema de Gestion Integrado Seguridad salud Ocupacional
y Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM001

4/25/2009
1
1
2
PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TAREA

PREPARACION DE MINERAL PARA PRUEBAS METALURGICAS
Tarea:
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Preparar el mineral para pruebas Metalurgicas

Operadores y supervisores del area de Investigaciones Metalurgicas
Jefe de Metalurgia / Superintendente de Planta
ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
Area:
C
Investigaciones
Metalurgicas
RIESGO
CONTROL
Problemas
Ergonomicos
Levantar peso de
la forma correcta
Salpicar
particulas a ojos
Usar Lentes de
seguridad
Respirar el polvo
Usar respirador
Golpes en las
manos
usar guantes de
cuero
1. Casco
2. Mameluco con cinta reflectiva
3. Botas de Jebe
4. Guantes de Cuero
5. Zapatos con punta de acero
6. Lentes de seguridad
7. Respirador contra polvo
1. Palas y Carretillas
2. Balanza electrnica de 100 Kg
3. Mallas Metlicas de 8 pulg., 6 pulg., 4 pulg., 2 pulg., 1 pulg., 3/4 pulg., 1/2 pulg.,
3/8 pulg. y 1/4 pulg.
4. Pesas patrones de 10 y 20 Kg
5. Sacos de polipropileno
6. Escobillas
7. Recipientes de plstico
8. Cordel
9. Wincha metlica
10. Rastrillos
11. Etiquetas de Identificacin
12. Escobas de cerda
1. Operadores de Investigaciones Metalurgicas
2. Supervisores de Investigaciones Metalurgicas
1. Conocer Procedimientos de Operacin
2. Coordinar trabajos con superintendencia
3. Hacer su Check List de los equipos a utilizar
4. Impartir charlas de capacitacion al personal involucrado con el trabajo
A.- PREPARACION DE MINERAL PARA COLUMNAS DE 1.15 m dimetro

x 8 m alto.
1. La muestra recepcionada, debe estar detallada, se debe pesar y luego depositar
en la plataforma de Laboratorio Metalrgico para luego etiquetar.
2. Luego el mineral de la misma litologa, se reduce a un tamao 100% - 10 pulg.
3. Al mineral 100% -10 pulg., se clasifica por las mallas siguientes: 8 pulg., 6 pulg.,
4 pulg., 2 pulg., 1 pulg., 3/4 pulg., 1/2 pulg., 3/8 pulg. y 1/4 pulg.
4. Estando totalmente clasificado y codificado el mineral, se procede a limpiar los
finos impregnados en la superficie del mismo con escobillas de cerda.
5. Con el fino obtenido en la limpieza, se clasifica a la malla correspondiente.
6. Despus que se clasifica el mineral, se procede a pesar, y en forma paralela se
saca muestra de cada malla para determinar la humedad y anlisis por Au, Ag y Cu
(la cual se toma como ley referencial).
7. Con estos ensayes, se determina la distribucin granulomtrica valorada.
8. Luego se procede a hacer un reticulado de todas las fracciones obtenidas (ver
Foto N 1), y de acuerdo a la distribucin granulomtrica se obtiene muestra para
anlisis qumico por fraccin, pruebas en botellas, anlisis de cabeza general
(bulk) y llenado de las columnas grandes.
B.- PREPARACION DE MINERALAS PARA COLUMNAS DE 0.76 m

dimetro x 8 m altura
1. El mineral sobrante (despus de llenar las columnas de 1.15m x 8 m y sacar
muestra para cabeza, pruebas en botella y alcalinidad) de las mallas +4 pulg., +6
pulg. y +8 pulg., se procede a reducir a 100% -4 pulg. en forma manualmente con
un combo de 10 Lb.
2. Luego con los finos generados se clasifica, se pesa en una balanza de 100 Kg
de capacidad y se adiciona a las respectivas mallas inferiores que corresponden,
estas mallas son: 2 pulg., 1 pulg., 3/4 pulg., 1/2 pulg., 3/8 pulg. y 1/4 pulg.
Respirar el polvo
Usar respirador
Golpes en las
manos
usar guantes de
cuero
Respirar el polvo
Usar respirador
3. Al adicionar el material reducido a 100% -4 pulg., de las mallas gruesas, se

genera una nueva distribucin.
4. Luego se procede a un nuevo reticulado de todas las fracciones obtenidas,
quedando de esta manera listo para su carguo a las columnas medianas.
5. Al momento de llenar las columnas, se saca una muestra (en forma continua al
carguio de las columnas) para ver la humedad del mineral al momento de llenar las
columnas y para hacer un anlisis referencial de la ley por mallas.
6. Se saca muestra para cabeza general de estas columnas y para anlisis por
fraccin de tamao, se separo 400 kg.
5
Ejecucion
C. PREPARACION DE MINERAL PARA COLUMNAS DE 12 pulg. dimetro x 8 m

altura
1. El mineral sobrante (despus de llenar las columnas de 0.76m x 8 m y sacar
muestra para cabeza) se procede a reducir a 100% -2 pulg. en forma manual con
un combo de 5 Lb.
2. luego con los finos generados se clasifica, se pesa y se adiciona a las
respectivas mallas inferiores que corresponden, las cuales son: 1 pulg., 3/4 pulg.,
1/2 pulg., 3/8 pulg. y 1/4 pulg.
3. Luego se procede a un nuevo reticulado de todas las fracciones obtenidas,
quedando de esta manera listo para su carguo a la columna.
4. Al momento que se esta llenando estas columnas chicas, se saca muestra en
forma continua al llenado, para ver la humedad del mineral de ese momento;
tambin servir para hacer un anlisis qumico referencial por Au, Ag y Cu.
5. Se saca muestra para cabeza general de estas columnas y para anlisis por
fraccin de tamao, se separo 600 kg. (corresponde a la totalidad capacidad de la
columnas)
Foto N 1
NOMBRE
CARGO
FECHA
FIRMA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
25/4/09
Johony Cuba
Jefe Seguridad y Salud Ocupacional
26/4/09
Oliver Gago
Superintendente General
26/4/09
Sistema de Gestion Integrado Seguridad salud

Ocupacional y Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM002

4/25/2009
1
1
2

PRUEBA DE ALCALINIDAD Y DETERMINACION DE pH NATURAL
Tarea:
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Determinar el consumo de Cal de un mineral

ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
C
Investigaciones
Metalurgicas
Area:
RIESGO
CONTROL
Salpicar particulas a
ojos
Usar Lentes de
seguridad
6. Despus de 6 horas que a empezado la agitacin, se adiciona cal

en una dosis pequea, por lo general se empieza con 0.1 a 1 Kg/TM
(esto se determina aproximadamente de acuerdo al pH natural que
arroja el mineral)
Quemadura con cal
Usar guantes de
neopregne
7. Los controles de solucin, se hace a 2, 4, 8, 12, 24, 48 y 72 horas

despus que se empieza a adicionar la cal; en ello se determina el
pH, y de acuerdo a este resultado se hace la adicin de cal hasta
estabilizarlo en un mnimo pH de 10.5
Quemadura con cal
Usar guantes de
neopregne
1. Casco
3. Guantes de Neopregne
6. Respirador contra polvo
1. Rodillo mecnico.
2. Bidones de 20 Lt y/o 4 Lt.
3. pH meter.
4. Pipeta con bombilla.
5. Balanza analtica de 210g.
6. Balanza de 30 Kg.
7. Reactivos de valoracin.
8. Papel filtro.
9. Vasos de 50 ml.
10. Esptulas
11. Cal
12. Pesas patrn de 100g, 5 y 10 Kg
4. Impartir charlas de capacitacion al personal involucrado con el
trabajo
1. Se tara y codifica la botella a usarse en la prueba de alcalinidad.
2. Del mineral destinado para pruebas, se toma 200 Kg. (Estando ya
reducido a 100% - 1/4 pulg.)
3. Homogenizar, extender y cuadricular. Se empieza a tomar la
muestra en forma alternada hasta completar 100Kg de muestra.
4. Con los 100Kg. Se reduce a 100% - 10 mallas, se homogeniza,
extiende y cuadricula para luego tomar en forma alternada hasta
completar 10Kg de muestra.
5. Del peso final de 10Kg, se pesa 1Kg de mineral seco, se llena a la
botella que esta debidamente codificada; Se le adiciona 2 Lt de
agua, esto se hace en 2 botellas (por duplicado) luego se agita
durante 6 horas, se mide el pH, el cual vendra a ser el pH natural
del mineral
Ejecucion
Ejecucion
8. Durante las horas de control tambin se hace el anlisis de cal

libre, esto nos da un ndice de la alcalinidad protectora vs pH.
Irritacion por contacto

con reactivo de
valoracion
Usar guantes de
neopregne
9. Una vez terminada la prueba, se suma la cantidad de cal gastada

y se transforma a kg/TM, este dato nos va a servir para la
dosificacin en las pruebas de cianuracin por agitacin en botella y
pruebas de cianuracin en columna.
10. En la foto N 2 se muestra el equipo de agitacin para la prueba
de alcalinidad.
Foto N 2
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
NOMBRE
Luis Neri Obegoso
Johony Cuba
Oliver Gago
CARGO
Jefe de Metalurgia
Jefe Seguridad y Salud

Ocupacional
FECHA
25/4/09
26/4/09
26/4/09
FIRMA

y Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM003

4/25/2009
1
1
2

LLENADO DE COLUMNAS DE LIXICIACION
Tarea:
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Procedimiento para el correcto llenado de columnas de lixiviacion

ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
Area:
C
Investigaciones
Metalurgicas
RIESGO
CONTROL
Derrame solucion
de cianuro
Acondicionar bien
la columna
1. Casco
3. Guantes de cuero
6. Respirador
1. Palanas.
2. Carretillas.
3. Balanzas electrnicas de 300 Kg
4. cadena de 10m.
6. Cal
7. Flexo metro de 5 m
8. Plantillas de control
9. pesas patrones de 5, 10 y 20Kg.
2. Coordinar trabajos con Jefe de Metalurgia
A.- Para Columnas mayores a 0.75m de dimetro

1. Revisar el estado actual de la columna, asegurndose que se encuentren en
buenas condiciones.
2. Identificar la columna a cargar, mediante el etiquetado de la misma, en la que
debe estar especificado: tipo de mineral, granulometra, taza de riego, fuerza de
cianuro, etc
3. Se mide la altura til de la columna antes de empezar con el llenado del mineral
y se anota en la plantilla de control de llenado de columna.
4. Segn la capacidad de la columna, se determina el peso del mineral que se va
llenar de cada fraccin granulomtrica previamente determinada.
5. Se procede a pesar la cantidad de mineral de cada fraccin granulomtrica
comprendida entre 10 pulg. y -1/4 pulg., se adiciona cal en una dosis determinada
en la prueba de alcalinidad, realizada en agitacin en botella.
Respirar el polvo Usar respirador
6. Se distribuye la capacidad de la columna entre la capacidad de la tolva de

llenado de columnas).
7. Segn el peso de cada parte, se hace la cuadriculacin de cada malla extendida
y homogenizada
8. Los pesos que se va llenar a la columna, se toma en forma alternada de cada
cuadricula (ver Figura N 3).
9. Se llena el mineral seleccionado en la tolva, para de esta manera bajarlo hasta
el fondo de la columna y descargarlo suavemente evitando que las partculas se
deterioren.
10. Enseguida baja un operador hasta el fondo interior de la columna para
emparejar la cama o lecho, preparada con material grueso del mismo mineral.
11. Se contina con el llenado de la columna paralelo a la dosificacin de cal y a la
toma de muestra para ensaye por humedad y para anlisis qumico referencial.
12. Una vez terminado el llenado de la columna, se nivela la parte superior del
mineral, se coloca una referencial plana que servir para medir el asentamiento
del mineral.
B.- Para Columnas menores a 0.75m de dimetro (las de pvc de 12

pulg. de dimetro)
5
Ejecucion

Golpes en las
manos
usar guantes de
cuero
Ejecucion
1. Revisar el estado actual de la columna, asegurndose que se encuentren en

buenas condiciones.
Derrame solucion
de cianuro
Acondicionar bien
la columna
2. Identificar la columna a cargar, mediante el etiquetado de la misma, en la que

debe estar especificado: tipo de mineral, granulometra, taza de riego, fuerza de
cianuro, etc.
3. Se mide la altura til de la columna antes de empezar con el llenado del mineral.
4. Con la nueva distribucin que se ha generado, se calcula los pesos de cada
malla que van ingresar a la columna de PVC.
5. Se divide la capacidad de la columna en 16 partes (calculado en funcin a la
capacidad de saco con el cual se alimento a la columna.
6. Segn el peso de cada parte, se hace la cuadriculacin de cada malla extendida
y homogenizada
7. Se pesa la cantidad de mineral de cada malla que va entrar en la columna, se
adiciona cal (con la dosis determinada en la prueba de alcalinidad), se homogeniza
y se empieza a llenar a la columna con la ayuda de un saco.
8. Una vez terminado el llenado de la columna, se nivela la parte superior del

mineral, se coloca una referencial plana que servir como referencia para medir el
asentamiento del mineral.
Foto N 3
NOMBRE
CARGO
FECHA
FIRMA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
25/4/09
Johony Cuba
26/4/09
Oliver Gago
26/4/09

y Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM004

4/25/2009
1
1
2

CIANURACION POR AGITACION EN BOTELLAS
Tarea:
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Determinar la maxima recuperacion de valores de un mineral

ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
Area:
C
Investigaciones
Metalurgicas
RIESGO
CONTROL
Golpes en las
manos
usar guantes de
cuero
Intoxicacion con
Cianuro
Usar EPP
adecuados
Irritacion por
contacto con
reactivo de
valoracion
Usar guantes de
neopregne
Intoxicacion con
Cianuro
Usar EPP
adecuados
1. Casco
3. Guantes de Jebe
1. Rodillo mecnico.
2. Bidones de 20 Lt y/o 4 Lt.
3. pH meter.
5. Balanza analtica de 210 g
7. Servicio de Anlisis Qumico
8. Cianuro de sodio y cal
9. Papel filtro.
10. Vasos de 50 ml.
11. Reactivos de valoracin
12. Pesas patrones de 100 g, 5 y 10 Kg.
1. Se tara y codifica la botella a usar en la prueba de cianuracin por agitacin en
botella.
2. Del mineral destinado para pruebas, se toma 200 Kg. (estando a 100% -1/4
pulg.)
3. Homogenizar, extender y cuadricular. Se empieza a tomar la muestra en forma
alternada hasta completar 100 Kg de muestra.
4. Con los 100 Kg, se reduce a 100% -10 mallas y luego se homogeniza, extiende
y cuadricula para tomar en forma alternada10 Kg de muestra.
5. Se llena 1 Kg de mineral seco a la botella que esta debidamente codificada; se
llena 2 Lt de agua, luego se adiciona cal (la cantidad determinada en la prueba de
alcalinidad) y se deja agitar por 30 min.
6. Estando ya el pH estabilizado, se adiciona el cianuro a la concentracin que se
va a trabajar.
7. Los controles de solucin, se hacen a las 2, 4, 8, 12, 24, 48 y 72 horas despus
que a empezado a cianurar en estos tiempos se toma la alcuota de 50 ml para la
determinacin de pH, cianuro libre, cal libre y anlisis qumico por oro, plata y algn
otro metal de inters.
8. En estas mismas horas de control, se hace la reposicin de la alcuota y el
cianuro de sodio consumido durante la cianuracin.
9. En cada hora de control, terminada la agitacin, se pesa la botella con pulpa, se
deja sedimentar, se saca la muestra, se pesa y luego antes de poner nuevamente
a agitar, se pesa; esto se hace con la finalidad de controlar las perdidas por
evaporacin que pueda darse.
Ejecucion
10. Las muestras para anlisis qumico (solucin pregnant) que se toma a las
horas de control, se almacenan en tubos de ensayo, adicionndoles un par de
gotas de NaOH para su conservacin y as poder hacer una lectura a las mismas
condiciones para todos los anlisis; esto se hace con la finalidad de disminuir el
error que hubiese al hacer las lecturas en diferentes condiciones y/o por separado.
Quemaduras con Usar guantes

NaOH
Neopregne
Ejecucion
11. Terminada la cianuracin por agitacin en botellas, se hace un lavado con agua
fresca a los ripios, hasta eliminar el cianuro libre contenido en el mineral, para
acelerar la sedimentacin despus del lavado, se usa floculante aninico
MAGNAFLOW.
Golpes en las
manos
usar guantes de
cuero
12. Con los ripios, ya estando lavados, se seca y se enva al Laboratorio Qumico
para su anlisis correspondiente por Au, Ag y otros elementos de inters, con
estos ltimos datos se hace el Balance Metalrgico del mineral ensayado.
13. En la Foto N 4 se aprecia el equipo para la cianuracin por agitacin en
botella.
Foto N 4
NOMBRE
CARGO
FECHA
FIRMA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
25/4/09
Johony Cuba
26/4/09
Oliver Gago
26/4/09

y Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM005

4/30/2009
1
1
2

CIANURACION EN COLUMNAS
Tarea:
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Determinar la maxima recuperacion de valores de un mineral

ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
Area:
RIESGO
C
Investigaciones
Metalurgicas
CONTROL
1. Casco
3. Guantes de Jebe
1. Bidones Plsticos.
2. Balanza electrnica de 300 Kg.
3. pH meter.
4. Pipeta con bombilla, buretas probetas, micropipetas.
5. Cronmetro.
6. Flexmetro de 5.0 m.
7. Cianuro de Sodio y Cal.
9. Papel filtro.
10. Bomas Perstalticas para riego..
11. Tabla o Plantilla de Control.
1. verificar que todas las bombas, equipos de pesado instrumentos de medicin
se encuentren en perfectas condiciones, bin calibrados.
2. Despues de haber llenado la columna segn Pets Nro. 03, se somete a riego
con una concentracin de Cianuro y Tasa de Riego definida previamente.
3. La columna debe ser identificada por peso, tiempo, volmen y zona del mineral.
4. La solucin de cianuro partrn se almacena en un tanque general. Calcular el
flujo en las bombas dosificadoras segn la tasa de Riego Calculada.
5. Dentro de los parmetros de control es importante saber el tiempo que demora
en caer la solucin en el fondo de la columna( Primera Gota). Esto sirve para
determinar la velocidad de percolacin. Los parmetros a controlar son: pH, CN-,
peso de solucin rica, analisis por Au/Ag/Cu y tasa de riego.
6. Al costado de cada columna se ubica un tanque plstico para recibir la solucin
pregnant, la misma que ser pesada cada 24 hrs. A la vez que ser analizada para
saber la recuperacin diaria del mineral. Antes de pesar la solucin la balanza
debe ser calibrada con las pesas patrn.
Ejecucion
7. La solucin Pregnant es pasada por una columna de carbn para retener los
valores. La solucin barren o pobre (Despues del carbn), es enviada a un tanque
de cabeza ( parte superior de la columna) para reajustar el pH y fuerza de cianuro.
Esta solucin constituye la solucin lixiviante.
8. Terminado el riego del mineral se deja escurrir por 48 hrs y luego se riega con
agua fresca a fn de disminuir el cianuro en el mineral. Luego dejar escurrir por 03
das. Durante el escurrido y lavado se mantiene los mismos controles de los
parmetros.
9. El balance metalurgico se realiza a diario y al final de la prueba, ste balance se
corrobora tanto con el cabn como con el analisis de ripios. Con estos 03 balances
se determina la recuperacin general de la prueba.
Intoxicacin con
Cianuro
Usar Respirador
Error en los
balances
metalurgicos
Calibrar la Balanza
Carbn cargado
con carbonatos y
valores.
Cambiar el carbn
o regenerar.
Anlisis de carbn
Diferencia en los
y ripio, bien
balances
llevados
Ejecucion
10. En la Foto N 5 se aprecia el mecanismo de cianuracin en Columnas.
Foto N 5
NOMBRE
CARGO
FECHA
FIRMA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
30/4/09
Johony Cuba
1/5/09
Oliver Gago
2/5/09

Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM006

5/8/2009
1
1
1

ANALISIS GRANULOMETRICO
Tarea:
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Determinar la distribucion granulometrica del mineral

ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
C
Investigaciones
Metalurgicas
Area:
RIESGO
CONTROL
golpes salpicaduras
de particulas en la
vista
Usar guantes de
cuero y lentes de
seguridad
golpes
usar guantes de
cuero
1. Casco
3. Guantes de cuero
6. Respirador
1. Palas
2. Balanza electrnica de 100 Kg
3. Mallas Metlicas de 10 pulg., 8 pulg., 6 pulg., 4 pulg., 2 pulg., 1 pulg., pulg.,
pulg., 3/8 pulg. y 1/4 pulg. abertura.
4. Brochas y escobillas
6. Pesas patrones de 5, 10 y 20 Kg
1. Conocer los procedimientos de operacin de clasificacion por tamaos
1. Se alista todas las mallas a utilizar, verificando que se encuentren en correcto
estado
2. La muestra se reduce a 100% menos 10 pulg.
3. Se pasa el mineral por la malla 2 pulg. a fin de reducir el volumen del mineral
a clasificar, luego el mineral + 2 pulg., se pasa por las mallas 8 pulg., 6 pulg. y
4 pulg.. Con el mineral - 2 pulg. se pasa por las mallas 1 pulg., pulg., pulg.,
3/8 pulg. y pulg.
4. Una vez terminada la clasificacin del mineral por las mallas, con la ayuda de
salpicaduras de
Usar lentes de
una escobilla se procede a limpiar el fino adherido en el grueso. Esta operacin particulas en la vista y
seguridad y
se hace con mucho cuidado para no romper la parte slida del mineral
generacion de polvo respirador de polvo
Ejecucion
NOMBRE
CARGO
FECHA
5. Se pesa el mineral en forma independiente de cada malla, se saca muestra

para humedad y tambin servir para tener una ley referencial de Au, Ag y Cu
referencial en el momento del pesado del mineral hmedo, esto con la finalidad
de hacer la distribucin valorada en peso seco
6. De las 10 TM que fueron destinadas para pruebas, despus de llevarlo a
100% -1/4 pulg., se toma 1000 Kg. de mineral, en ello estn distribuidos todas
las mallas en estudio pero por separado
7. Se homogeniza los 1000Kg (cada fraccin por separado). Para luego
extenderlo, cuadricularlo y muestrear alternadamente hasta llegar a un peso de
100 Kg
Generacion de polvo
Usar respirador de
polvo
8. Los 100 Kg se reduce a 100% -10 mallas, para ello se utiliza un pulverizador
de disco y una malla de 1.651 mm de abertura
Generacion de polvo
Usar respirador de
polvo
9. Se homogeniza los 100Kg (cada fraccin por separado). Para luego

extenderlo, cuadricularlo y muestrear alternadamente hasta llegar a un peso de
1.2Kg aproximadamente de cada fraccin, por lo que se tendra un promedio de
12 Kg en total
Generacion de polvo
Usar respirador de
polvo
10. Los 12 Kg se pulveriza a 100% -150 mallas (0.104mm de tamao de

partcula) en forma independiente cada malla, luego se rolea y se divide en 4
partes iguales; de los cuales una se enva a Laboratorio Qumico para su
anlisis qumico y las 3 quedan en Laboratorio Metalrgico como contramuestra
para su verimencia (si lo fuera necesario).
Generacion de polvo
Usar respirador de
polvo
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
8/5/09
Johony Cuba
9/5/09
Oliver Gago
2/5/09
FIRMA

y Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM007

4/30/2009
1
1
2

VALORIZACION DE SOLUCIONES CIANURADAS
Tarea:
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Determinar el Cianuro Libre presente en las soluciones ciamuradas

ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
Area:
C
Investigaciones
Metalurgicas
RIESGO
CONTROL
Error en la Pureza.
Valorar el AgNO3
4. El AgNO3 0.75 N se prepara secando el Nitrato de plata slido por un periodo de

4 hrs a 80 C. Luego se pesa 25.5316 gr de AgNO3 ( Como referencia de toma una
pureza de nitrato de plata de 99.8%). El slido pesado se llena en una fiola de 200 Error con el horno
de secado
ml y luego se enrraza con agua destilada.Luego se agita y se embasa en una
botella de color Ambar que caresca de Luz y en condiciones normales de
Temperatura y Humedad.
verificar la temp.
Con term.ometro.
1. Casco
3. Guantes de Jebe
1. Vaso de 50 ml.
2. Bureta de 50 ml.
3. Soporte Universal
4. Nitratto de Plata a 127.661 gr/Tn, 0.75 N
5. Yoduro de Potasio al 40%
6. Bureta de 25 ml
2. Conocer Esquiometra y principios de volumetra
1. Homogenizar y si es necesario filtrar la solucin a ser valorada.
2. Verificar que el Nitrato de Plata mantenga su concentracin (no vencido). Hacer
valoracin por Normalidad.
3. El Nitrato de plata a usar debe tener una concentarcin de 0.1 N, para valorar
soluciones con baja concentracin de Cianuro Libre. Se Usa bureta de 50 ml. Para
soluciones con altas concentraciones de Cianuro Libre se usa Nitrato de plata con
0.01 N y se usa Bureta de 25 ml. El AgNO3 0.01 N se obtiene diluyendo una
solucin de AgNO3 0.75 N.
5. La solucin de AgNO3 0.01 N se prepara diluyendo la solucin de AgNO3 0.75 N.

Para ello se toma 20 ml de AgNO3 0.75 N y se llena en una fiola de 1500 ml,
seguidamente se enraza con agua destilada. La solucin de AgNo3 a 0.001 N se
prepara diluyendo la solucin de AgNO3 a 0.01 N . Se toma 100 ml de 0.01 N y se
llena en una fiola de 1000 ml, luego se enraza con agua destilada.
6. Tomar 25 ml de solucin cianurada y llenar en un Erlemeyer de 200 ml. Agrgar 5
gotas de Yoduro de potasio y agitar. Titular con AgNO3 0.001 N hasta que el color
cambie a un azul cielo (Observar con una manta Negra detraz del erlemeyer).
Tomar lectura del gasto en la bureta.
Ejecucion
8. En la Foto N 7 se aprecia el mecanismo de valoracin de Soluciones

Cianuradas
Error con el Viraje

del Erlemeyer
Usar cortina negra

detrs del
Erlemeyer
Foto N 7
NOMBRE
CARGO
FECHA
FIRMA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
30/4/09
Johony Cuba
1/5/09
Oliver Gago
2/5/09

y Medio Ambiente
Codigo:
PET SSO - IM008
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
5/5/2009
1
1
1

VALORIZACION DE CAL LIBRE
Tarea:
Determinar la casl libre presente en las soluciones cianuradas

Funcion:
Responsable:
Competencia:
ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
C
Investigaciones
Metalurgicas
Area:
RIESGO
CONTROL
Error en
Volumen
gastado
Valorar el cido.
1. Casco
3. Guantes de Jebe
1. Vaso de 50 ml
2. Bureta de 25 y 50 ml.
3. Soporte Universal
4. Acido Oxlico.
5. Fenoltaleina
6. pH meter
7. Cal , Buffer 4,7 y 9
1. Conocer los principios de Titulacin y Volumetra
3. Hacer su Check List de los equipos.
1. Homogenizar la solucin a valorar.
2. Verificar que Acido Oxlico se encuentre activo, es decir no expirado. Realizar
una valoracin por Normalidad.
3. De las soluciones Pregnant y barren se toma 10 ml de muestra y se llena en un

vaso de 50 ml y luego agregar 3 gotas de fenoltaleina ( El color cambia a Grosella). Adicionar cido
Luego titular con solucin de Acido Oxlico (0.5625 gr/lt) hasta que la coloracin
en Exceso
cambie a transparente. Anotar el gasto de Acido Oxlico.
Titular de manera
lenta.
4. Para las soluciones lixivantes se procede de la misma manera que el punto Nro.
3. La diferencia est en tityular con Acido Oxlicode 5.625 y se usa una bureta de
50 ml.
5. La cal libre se calcula de la sgte. Manera.
CaO(%) = Volumen H2C2O4.2H2O (ml)x0.025
6. El factor 0.025 se aplica para Acido Oxlico de Concentracin 5.625 gr/lt. Para
una concentracin de Acido Oxlico de 0.5625 gr/lt se usa un factor de 0.0025.
5
Ejecucion
Error en el
Clculo
Etiquetar el cido
Oxlico.
7. En la Foto N 8 se aprecia la titulacin con Acido Oxlico.
Foto N 8
NOMBRE
CARGO
FECHA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
5/5/09
Johony Cuba
6/5/09
Oliver Gago
6/5/09
FIRMA

y Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM009

4/29/2009
1
1
1

VALORACION DE NITRATO DE PLATA
Tarea:
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Determinar la Normalidad del Nitrato de Plata para valorar soluciones cianuradas

ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
1. Casco
3. Guantes de Jebe
1. Vaso de 50 ml
2. Bureta de 25 y 50 ml
3. Soporte Universal.
4. Nitrato de plata QP.
5. Permanganato de Potasio
6. Cianuro de Sodio
7. Agua destilada
1. Conocer principios de Volumetra.
3. Hacer su Check List de los equipos y Reactivos a utilizar
1. Secar el Cloruro de sodio (NaCl) en estufa a 120 C por 04 hrs.
2. Pesar entre0.23 gr y 0.26 gr de NaCl en balanza de 210 gr de capacidad.
Luego disolver en erlemeyer de 250 ml con 75 ml de agua destilada.
3. Agregar 5 ml de Permanganato de Potasio (K2CrO4) al 5%. Agitar y la solucin
tomar un color amarillento.
4. Usar un Bureta de 50 ml y titular la solucin amarillenta con Nitrato de plata. La
solucin debe cambiar a Rojo ladrillo.
Cat. Riesgo:
Area:
C
Investigaciones
Metalurgicas
RIESGO
CONTROL
Error en el Peso
Usar balza
calibrada
Error en la dilucin Usar Reactivo QP.

Golpes en las
manos
usar guantes de
cuero
Perdida de la
Concentracin de
Nitrato de Plata
Usar Botellas de
Color Ambar
5. La Normalidad del nitrato de plata Ser : N = W/0.05845V

N= Normalidad ; W= peso de NaCl y V = Volumen de nitrato de plata gastado.
Ejecucion
13. En la Foto N 9 se aprecia el mecanismo de titulacin.
Foto N 9
NOMBRE
CARGO
FECHA
FIRMA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
29/4/09
Johony Cuba
30/4/09
Oliver Gago
30/4/09

y Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM0010

5/2/2009
1
1
1

PREPARACION DE RIPIOS
Tarea:
Conocer la distribucin granulometrica del mineral procesado para conocer la extraccin

de Au/Ag por cada malla.
Funcion:
Responsable:
Competencia:
ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
Cat. Riesgo:
Area:
Investigaciones
Metalurgicas
RIESGO
CONTROL
Prdida de Mineral
Usar Carretillas
2. Los ripios deben ser descargados en carretillas o sobre una geomembrana,

Contaminacin con
debe ser pesado y no debe haber prdida de mineral. Realizar un muestreo
remanente de
sistematico conforme se descarga para luego determinada la Humedad y Leyes
Cianuro
por Au/Ag/Cu.
Usar Mscara y
Guantes
DESCRIPCION
1. Casco
3. Guantes de Jebe
1. Palanas
2. Balanza Electrnica de 100 y 500 kg.
3. Mallas metlicas de 8,6,4,2,1, 3/4 y 1/2 pulg.
4. Caballetes Escobas
5. Zaranda Vibratoria
6. Chancadora de Quijada de 4x5 pulg.
7. Pulverizador de disco y Bandejas Metlicas
1. Conocer los principios de Granulometra y Mallas valoradas.
1. Despues de terminado el proceso, se desacrga el mineral tratdo (Ripios).
3. Secar el mineral en el Horno, para lo cual se pasa por una malla -2 pulg. El
mineral -2 pulg. Se llena en las bandejas ingresa al horno. El mineral + 2 pulg se
extiende a la entrada del horno para secar ms rpido.
4. Despues de secar, tanto los gruesos como finos se pasan por mallas de la
misma abertura con que se carg el mineral.
Error en la
Granulometra
Revisar las mallas
5. El mineral de cada malla se pesa de manera independiente, se toma muestra

para humedad y analisis qumico por Au/Ag. Los clculos se realizan en peso seco.
6. Realizar el clculo para la distribucin de mallas y luego los resultados deben
ser comparados con la granulometra del mineral de cabeza. Con ambas
granulometras comparar el % de disgregacin por efecto de la lixiviacin.
7. Con los resultados de las mallas valoradas obtener la ley calculada de los ripios, Error en Balances
dicha ley debe chequear con el resultado de la muestra general de Ripios.
Metalrgicos
5
Ejecucion
Hacer Seguimiento
de Anlisis
Qumico
8. Los trabajos de Clasificacin se deben realizar de la misma manera y cuidado

como se realiz la preparacin del mineral fresco. Con esto se logra disminuir el
error en los analisis de mallas valoradas.
9. En la Foto N 10 se aprecia el mecanismo de descarga de Ripios..
Foto N 10
NOMBRE
CARGO
FECHA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
2/5/09
Johony Cuba
3/5/09
Oliver Gago
3/5/09
FIRMA

y Medio Ambiente
Codigo:
PET SSO - IM0011
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
5/5/2009
1
1
1

PREPARCION DE MINERAL PARA CABEZA GENERAL
Tarea:
Conocer la ley de cabeza del mineral que se carga a las columnas (Au,Ag,Cu,Fe, Hg)
Funcion:
Responsable:
Competencia:
ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
Area:
RIESGO
C
Investigaciones
Metalurgicas
CONTROL
1. Casco
3. Guantes de Jebe
1. Palas y carretillas
2. Balanza electrnica de 10 y 100 Kg.
3. Mallas metlicas de 8,6,4,2,1,1 1/4,3/4,1/2, pulg. M: 10,30,60,100,140,200.
4. Pesa patrones de 5,10 y 20 Kg.
5. Escobillas y sacos de Polipropileno.
6. Flexmetro y etiquetas.
7.Chancadora de Quijada 4" x 5"
8. Pulverizador de disco.
1. Conocer los principios de Preparacin Mecnica de minerales.
1. Las columnas que se trabajarn son de capacidad entre 10 a 12 TMS.
Se inicia con la distribucin por mallas del total del mineral.
2. El peso de cada malla son reducidas a 100% -1/4 pulg. Luego se toma 2500
kg ( 25%) de todas las mallas con la misma distribucin original.
3. Los 2500 kg se reducen a 100% -10 mallas, para ello se usa un pulverizador
de disco y una malla de 1.651 mm de abertura.
4. Cada Malla se homogeniza y extiende de manera tal que se forme una
geometra que luego se pueda cuadricular y realizar el muestreo uniforme.
5. El tamao de la cuadrcula se determina en funcin de la cantidad de muestra
de cada malla que se tomar, estandarizandose entre 0.4mx0.4m hasta
0.5mx0.5m.
6. Se toma las muestras de distintas cuadrlas en forma alternada hasta llegar a
un peso de 100 kg de cada malla independiente de su distribucin.
7. Para la muestra Bulk se toma 10 Kg en total. En ellas estan todas las mallas
selecionadas con su distribucin correspondiente. Estos 10 kg se reducen a
100% -150 m, se adiciona ligeramente agua , se rolea y cuadricula para tomar la
cuarta parte. Nuevamente se rolea para tomar la mitad. El peso total final se
rolea y se divide en 04 partes iguales. Se codifica c/u y una de ellas se envia a
Lab. Qumico para anlisis y las 03 restantes quedan en lab. metalrgico.
Ejecucion
8. Para las muestras independientes por mallas se sigue el paso Nro. 6
9. La foto Nro. 11 muestra la preparacin mecnica y toma de muestra.
Foto N 11
NOMBRE
CARGO
FECHA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
5/5/09
Johony Cuba
6/5/09
Oliver Gago
6/5/09
FIRMA

y Medio Ambiente
Codigo:
PET SSO - IM0012
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
5/8/2009
1
1
1

ENVIO DE MUESTRAS AL LABORATORIO METALURGICO
Tarea:
Conocer la secuencia de envio de muestras a Laboratorio Metalurgico

Funcion:
Responsable:
Competencia:
ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
C
Investigaciones
Metalurgicas
Area:
RIESGO
CONTROL
Confusion
Hacer un buen
etiquetado
1. Casco
3. Guantes de Cuero
6. Respirador para polvo
1. Bolsas de lona para recepcionar la muestra
2. Palanas
3. Manta para cuarteo
4. Cucharones
5. Brochas
6. Bolsas de muestreo
7. Payloader
8. Volquetes
9. Excadora
10. Pabilo y aguja
11. Cuaderno y formatos de despacho
1. Conocer los principios de toma de muestra de mineral de ruma.
A.-PARA MUESTRAS MENORES A 1000 Kg

1. Este peso de muestras es considerado cuando stas se remiten para prueba de
cianuracin en botellas o para anlisis qumico
2. Inspeccionar el rea de trabajo
3. Definir las muestras que se deben transportar
4. Las muestras se colocarn primeramente en bolsas, luego de agruparlas en un
nmero 08 muestras, cuyo peso mximo debe ser de 10 kg, cada muestra debe ir
debidamente codificada de acuerdo a un formato, enseguida se le coloca en un
saco el cual tambin ser codificado
5. En el formato de la etiqueta debe constar el Logo, Fecha, No. De muestra,
Cdigo de muestra, Peso de muestra, No. De muestras por saco. Remitente y
Nombre de la persona a quin se remite
6. En el saco, ir con su respectiva etiqueta, en la que estar inscrito el nmero de
saco, los cdigos de las muestras que estarn incluidas as mismo la cantidad de
muestras
5
Ejecucion
7. Se proceder al llenado de las muestras al saco de manera ordenada y

cuidadosa, para luego coserlos para darles la seguridad del caso y ubicarlos en el
lugar adecuado designado por el supervisor de muestreo
8. El supervisor de muestreo preparar una relacin de sacos que estar listos
para su despacho y lo entregar al Dpto. de Logstica para que prepare la gua de
remisin, luego lo har firmar por las personas responsables, que estarn
enteradas del despacho
9. La cantidad de sacos a remitir no debe exceder a ms de 12 por envo
B.-PARA MUESTRAS MAYORES A 1000 Kg
1. Las muestras consideradas de un peso mayor a 1000 kilos son las que deben
remitirse al Laboratorio Metalrgico para pruebas de lixiviacin en columna
2. En el caso de que la muestra sea trasladada a granel, se emplear un volquete
de 20 ton., ste debe encontrarse completamente limpio, as como el payloader
que debe hacer el carguo del mineral; ir coberturado por una toldera para evitar
cualquier tipo de contaminacin
3. El conductor responsable del transporte de las muestras llevar consigo la Gua
de Remisin en donde consta el detalle del mineral transportado
4. El responsable de la recepcin de la muestra indicar el punto de descarga
NOMBRE
CARGO
FECHA
FIRMA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
8/5/09
Johony Cuba
9/5/09
Oliver Gago
9/5/09

y Medio Ambiente
Codigo:
PET SSO - IM0013
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
5/8/2009
1
1
1

MUESTREO DE CALICATAS
Tarea:
Conocer los procedimientos de muestreo en Calicatas

Operadores y supervisores del area de Investigaciones Metalurgicas y Geologia
Funcion:
Responsable:
Competencia:
ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
C
Investigaciones
Metalurgicas
Area:
RIESGO
CONTROL
1. Casco
3. Guantes de Cuero
6. Respirador para polvo
1. Bolsas de lona para recepcionar la muestra
2. Palanas
3. Manta para cuarteo
4. Cucharones
5. Brochas
6. Bolsas de muestreo
7. Payloader
8. Volquetes
1. Conocer los principios de muestreo de mineral en Calicatas.
1. Recopilar la informacin de todas las calicatas durante la etapa de exploracin
del yacimiento con sus respectivas leyes
2. Identificar las zonas geolgicas representativas del yacimiento de acuerdo al tipo
de roca presente y su magnitud en el yacimiento. Esta labor se realiza en conjunto
entre el rea de exploraciones y metalurgia
Ejecucion
3. Limpieza de materiales de cobertura de cabecera y pie de talud en donde se va

a realizar la calicata
4. Identificar dureza de la roca
5. Disear la malla de perforacin en la cara libre de talud
6. Perforacin y voladura en la calicata definida
7. Acumulacin del material roto con cargador frontal
8. Preparar una plataforma para recepcionar las muestras de las diferentes
calicatas, la cual debe estar debidamente compactada con rodillo
Generacion de Usar Respirador para

polvo
polvo
9. Transporte del material con un volquete hasta la plataforma de Laboratorio

Metalrgicas
10. Descarga del material y codificacin con su respectivo letrero
11. Homogenizacin de la muestra, mnimo 5 vueltas con payloader
12. Obtencin de una muestra de 5 kilos por el mtodo de canales
perpendiculares, para ensayo en laboratorio
13. Se realiza el mismo procedimiento para todas las calicatas definidas para
muestreo de la zona en evaluacin
14. Homogenizacin de todas las calicatas tomadas en una sola, mnimo 5 vueltas
con Payloader
15. Tomar la cantidad requerida de muestra para ser trasladada en volquetes hacia
Laboratorio Metalurgico donde se realizarn dichas pruebas metalrgicas
NOMBRE
CARGO
FECHA
FIRMA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
8/5/09
Johony Cuba
9/5/09
Oliver Gago
9/5/09

y Medio Ambiente
Codigo:
PET SSO - IM0014
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
5/8/2009
1
1
1

SECADO DE RIPIOS DE PRUEBAS EN COLUMNA
Tarea:
Secar los ripios para hacer el balance final

Funcion:
Responsable:
Competencia:
ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
C
Investigaciones
Metalurgicas
Area:
RIESGO
CONTROL
Golpes
Usar guantes de cuero
1. Casco
3. Guantes de cuero
5. Respirador
1. Palas
2. Bandejas para muestras
3. Carro portabandejas
4. Cmara de secado
1. Conocer los principios de Preparacin Mecnica de minerales.
1. Identificar la muestra ripios, la cual se encuentra hmeda, que ha sido
descargada y rotulada en la plataforma inferior de Laboratorio Metalrgico y en la
cual se especifican: tipo de mineral, numero de columna y granulometra
2. Realizar una limpieza rigurosa al horno de secado, bandejas donde se
recepcionarn los ripios, palas, carro portabandejas y dems material involucrado
en la labor
3. Debe haber una persona dedicada a llenar los ripios en las bandejas, ubicado
dentro de la zona donde se descargaron los ripios, el cual tendr cubiertos los
zapatos con bolsas de polietileno, para evitar el contacto con el material; las
bandejas sern colocadas dentro del carro portabandejas y este ser llevado a la
cmara de secado
4. Se cierra cuidadosamente las puertas del horno
5. Se verifica que el tanque de petrleo contenga suficiente combustible para la
operacin, y se procede a prender el quemador y la bomba de aire del horno;
cuando la temperatura del horno llegue a 95 C, el quemador se apagar
quedando en funcionamiento la bomba, para insuflar aire que transporta el calor
hacia la cmara del horno; si la temperatura disminuye a menos de 95 C el
quemador se volver a prender. Toda la operacin ocurre en modo automtico con
la programacin en el tablero del horno
6. Se deja secar por aprox. 4-5 horas, dependiendo de la humedad y verificando
temporalmente
7. Una vez seco se abren las puertas del horno en un 50 %, para que se enfre la
muestra y salgan los gases producidos en el secado
Ejecucion
8. Se procede a la descarga del mineral usando el mismo mtodo y teniendo los

mismos cuidados que al momento de la carga de ripios al horno, depositndolo
cuidadosamente sobre una superficie limpia, sobre la cual se realizar el resto de
trabajo
9. El mineral descargado seco ser posteriormente clasificado en mallas y
analizado para fines de balance metalrgico de las pruebas
10. La foto N 14 muestra la camara de secado de ripios.
Foto N 14
NOMBRE
CARGO
FECHA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
8/5/09
Johony Cuba
9/5/09
Oliver Gago
9/5/09
FIRMA
Sistema de Gestion Integrado Seguridad salud Ocupacional y

Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM0015

4/29/2009
1
1
1

CONTROL DE CALIDAD DEL LABORATORIO QUIMICO
Tarea:
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Hacer seguimiento a Lab. Qumico para valorar la calidad en el Analisis de Muestras.

ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
C
Investigaciones
Metalurgicas
Area:
RIESGO
CONTROL
Error en el Pesado
Usar balanzas
calibradas
3. Los 10 kg se pulverizan a 100% -150 m, se agrega agua para llevar hasta una
humedad de 4-6 %. La finalidad es para manterner los finos de Oro suspendidos en el
mineral. El oro por su peso tiende a asentarse.
Golpes en las
manos
usar guantes de
cuero
4. Los 10 Kg se dividen en 40 parte iguales, se codifica y se enva a laboratorio en

forma alternada y en diferentes das.
Error con las

muestras
Buena codificacin y
control de cdigos.
1. Casco
3. Guantes de Jebe
1. Chancadora de Quijada de Laboratorio.
2. Palanas
3. Pulverizador de Discos
4. Cucharones
5. Brochas
6. Balanza de 50 Kg y 250 gr
7. Bolsas de Muestreo
8. Flexmetro.
1. De la muestra que se destin para pruebas, tomar una muestra equivalente a 40 Kg
representativa con la misma distribucin original. Esta muestra ya se encuentra a 100%
-10 mallas
2. De la muestra de 40 Kg, se cuadricula y se toma una muestra equivalente a 10 kg.
5. Hacer seguimiento que los procedimientos sean los mismos para todos los anlisis.
6. Coin los reportes de resultados se hace un anlisis estadstico de los resultados. Los
resultados deben tener una desviacin estndar entre 0.75 y 1.5 %, para ser aceptados
como buenos resultados.
13. En la Foto N 15 se aprecia el mecanismo de cuadriculacin y toma de muestra.
5
Ejecucion
Foto N 15
NOMBRE
CARGO
FECHA
FIRMA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
29/4/09
Johony Cuba
30/4/09
Oliver Gago
30/4/09

Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM016

5/6/2009
1
1
1

DETERMINACION DE CARBONATOS PRESENTES EN SOLUCION CIANURADA
Tarea:
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Determinar Carbonatos en soluciones cianuradas

ETAPA
DESCRIPCION
1. Casco
3. Guantes de Neopregne
EPP
6. Respirador contra gases
1. Matraces 125 ml (10 unid)
2. Frascos de toma de muestras (10 unid)
3. Reactivos Buffer
Equipos,
Herramientas y
4. Negro de Eriocromo
Materiales de Trabajo 5. EDTA
6. Bureta 50 ml.
7. Probeta.
Personal
Verificacion
4. Impartir charlas de capacitacion al personal involucrado con el
trabajo
1. Se toma las muestras (10 unid)
2. Tomar 25 ml de muestra
Ejecucion
Cat. Riesgo:
C
Investigaciones
Metalurgicas
Area:
RIESGO
CONTROL
Irritacin de Ojos
Usar Lentes de
seguridad
3. Agregar 12 gotas de solucion Buffer + 6 gotas de negro de

eriocromo
4. Titular con EDTA hasta una coloracion azul cielo
5. EDTA utilizado de multiplica por su factor de 112.612 resultado
de ppm de carbonatos presentes en la solucion.
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
NOMBRE
Luis Neri Obegoso
Johony Cuba
Oliver Gago
CARGO
Jefe de Metalurgia
FECHA
6/5/09
7/5/09
7/5/09
FIRMA
APROBADO POR:

y Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM0017

5/8/2009
1
1
2

Tarea:
CIANURACION POR AGITACION EN BOTELLAS CON MUESTRAS DE NUCLEOS DE TALADROS
Funcion:
Responsable:
Competencia:
Determinar la maxima recuperacion de valores del mineral de taladros de perforacion

ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
Cat. Riesgo:
Area:
C
Investigaciones
Metalurgicas
RIESGO
CONTROL
Intoxicacion con
Cianuro
Usar EPP adecuados
Irritacion por
contacto con
reactivo de
valoracion
Usar guantes de
neopregne
Intoxicacion con
Cianuro
Usar EPP adecuados
1. Casco
3. Guantes de Jebe
1. Rodillo mecnico.
2. Bidones de 5 Lt.
3. pH meter.
7. Servicio de Anlisis Qumico
9. Papel filtro.
10. Vasos de 50 ml.
A.- PRUEBAS EN FUNCION A LA PROFUNDIDAD

botella.
2. Identificar la muestra a que taladro corresponde.
3. Tomar 250 g de muestra a cada 1.5 m de avance, llegando acumular 2 Kg por
cada tramo de 12 m de profundidad avanzada.
4. Se llena 1 Kg de mineral a la botella que esta debidamente codificada; se llena 2
Lt de agua, luego se adiciona cal en una pequea dosis, se agita durante 30
minutos, se mide el pH, y si esta bajo, se contina adicionando cal hasta obtener
un pH mnimo de 9.9 a 10.0.
va a trabajar.
9. Las muestras para anlisis qumico (solucin pregnant) que se toma a las horas
de control, se almacenan en tubos de ensayo, adicionndoles un par de gotas de
NaOH para su conservacin y as poder hacer una lectura a las mismas
MAGNAFLOW.
Quemaduras con Usar guantes

NaOH
Neopregne
Golpes en las
manos
usar guantes de cuero
12. En la Foto N 17 se aprecia el mecanismo de cianuracin por agitacin en
botella.
B.- PRUEBAS EN FUNCION A LA CATEGORIA DEL MINERAL (solo para

los taladros que tienen variacion en su ley a un tramo de 12 m)
botella.
2. Identificar la muestra a que taladro corresponde.
3. Clasificar las muestras en categoria A (ley Au > 0.6 ppm), categoria B
(0.4 ppm < Ley Au < 0.6 ppm) y categoria C (0.19 ppm < Ley Au < 0.4 ppm) dentro
del rango de 12 m.
Ejecucion
4. Se llena 1 Kg de mineral a la botella que esta debidamente codificada; se llena 2

Lt de agua, luego se adiciona cal en una pequea dosis, se agita durante 30
minutos, se mide el pH, y si esta bajo, se contina adicionando cal hasta obtener
un pH mnimo de 9.9 a 10.0.
va a trabajar.
9. Las muestras para anlisis qumico (solucin pregnant) que se toma a las horas
de control, se almacenan en tubos de ensayo, adicionndoles un par de gotas de
NaOH para su conservacin y as poder hacer una lectura a las mismas
MAGNAFLOW.
12. En la Foto N 17 se aprecia el mecanismo de cianuracin por agitacin en
botella.
Foto N 17
NOMBRE
CARGO
FECHA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
8/5/09
Johony Cuba
9/5/09
Oliver Gago
9/5/09
FIRMA

y Medio Ambiente
Codigo:
Fecha:
Version:
Rev.
Pagina:
PET SSO - IM0018

7/2/2009
1
1
2

TRATAMIENTO DE RIPIOS DE CIANURACION
Tarea:
Funcion:
Hacer la destruccion adecuada de los ripios de cianuracion hasta llegar a los limites
permisibles
Cat. Riesgo:
Responsable:
Competencia:
Operadores y supervisores del area de Investigaciones Metalurgicas y Planta

Area:
ETAPA
EPP
Equipos,
Herramientas y
Materiales de
Trabajo
Personal
Verificacion
DESCRIPCION
C
Investigaciones
Metalurgicas
RIESGO
CONTROL
1. Casco
3. Guantes de Jebe
1. Columnas Metalicas
2. Bidones de 5 Lt.
3. pH meter.
7. Servicio de Anlisis Qumico y Analisi de CN- libre, CN- wad y CN- total
8. Agua
9. Papel filtro.
10. Vasos de 50 ml.
11. Agitador de rodillos
A.- PRUEBAS DE DESTRUCCION DE CN- A NIVEL AGITACION EN BOTELLAS
1. Pesar 1 Kg de Ripios y adicionar 1 Lt de Agua y empezar la agitacion en botellas
2. Analizar, a diferentes tiempos de agitacion, la concentracion de CN- libre
presente en la solucion.
3. Una vez que se identifica la cantidad CN- libre presente en los ripios, se procede
a realizar la destruccion de CN- libre con la adicion de Hipoclorito de Calcio.
4. La adicion de Hipoclorito de calcio termina cuando se llega a valores de CN- libre
menores a 0.2 ppm
B.- PRUEBAS DE DESTRUCCION DE CN- A NIVEL LAVADO EN COLUMNAS
1. Pesar los ripios y llenar a la columna
Ejecucion
2. Como ya sabemos la cantidad de CN- libre presente el los ripios, se procede

hacer la destruccion del mismo con la adicion de Hipoclorito de Calcio en la
solucion de Lavado
3. Desde que empieza la prueba de Lavado de ripiosen las columnas, se hace
medicion de CN- libre (presente en la solucion que sale del lavado) todos los dias.
4. Todos los dias que se realiza el control de la solucion, se acumula muestra para
el analisis de CN- wad y CN- total en un Laboratorio externo.
5. La prueba concluira despues que los valores de CN- libre presente en la solucion
sean menores a 0.2 ppm.
6. Adicionalmente, cuando se descarga los ripios de la columna, se procede a
adicionar Hipoclorito de Calcio (en estado solido) para su posterior reaccion con la
ayuda de la Humedad relativa oxigeno y la Luz Solar.
NOMBRE
CARGO
FECHA
ELABORADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Luis Neri Obegoso

Jefe de Metalurgia
2/7/09
Johony Cuba
3/7/09
Oliver Gago
3/7/09
FIRMA

Pets Investigaciones Metalurgicas - Mss

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Sistema de Gestion Integrado Seguridad salud Ocupacional

PET SSO - IM001

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TAREA

Preparar el mineral para pruebas Metalurgicas

A.- PREPARACION DE MINERAL PARA COLUMNAS DE 1.15 m dimetro

B.- PREPARACION DE MINERALAS PARA COLUMNAS DE 0.76 m

3. Al adicionar el material reducido a 100% -4 pulg., de las mallas gruesas, se

C. PREPARACION DE MINERAL PARA COLUMNAS DE 12 pulg. dimetro x 8 m

Luis Neri Obegoso

Sistema de Gestion Integrado Seguridad salud

PET SSO - IM002

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TAREA

Determinar el consumo de Cal de un mineral

6. Despus de 6 horas que a empezado la agitacin, se adiciona cal

Quemadura con cal

7. Los controles de solucin, se hace a 2, 4, 8, 12, 24, 48 y 72 horas

Quemadura con cal

8. Durante las horas de control tambin se hace el anlisis de cal

Irritacion por contacto

9. Una vez terminada la prueba, se suma la cantidad de cal gastada

Luis Neri Obegoso

Jefe Seguridad y Salud

Sistema de Gestion Integrado Seguridad salud Ocupacional

PET SSO - IM003

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TAREA

Procedimiento para el correcto llenado de columnas de lixiviacion

A.- Para Columnas mayores a 0.75m de dimetro

Respirar el polvo Usar respirador

6. Se distribuye la capacidad de la columna entre la capacidad de la tolva de

B.- Para Columnas menores a 0.75m de dimetro (las de pvc de 12

Respirar el polvo Usar respirador

Respirar el polvo Usar respirador

1. Revisar el estado actual de la columna, asegurndose que se encuentren en

2. Identificar la columna a cargar, mediante el etiquetado de la misma, en la que

Respirar el polvo Usar respirador

8. Una vez terminado el llenado de la columna, se nivela la parte superior del

Luis Neri Obegoso

Sistema de Gestion Integrado Seguridad salud Ocupacional

PET SSO - IM004

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TAREA

Determinar la maxima recuperacion de valores de un mineral

Quemaduras con Usar guantes

Luis Neri Obegoso

Sistema de Gestion Integrado Seguridad salud Ocupacional

PET SSO - IM005

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TAREA

Determinar la maxima recuperacion de valores de un mineral

10. En la Foto N 5 se aprecia el mecanismo de cianuracin en Columnas.

Luis Neri Obegoso

Sistema de Gestion Integrado Seguridad salud

PET SSO - IM006

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TAREA

Determinar la distribucion granulometrica del mineral

5. Se pesa el mineral en forma independiente de cada malla, se saca muestra

9. Se homogeniza los 100Kg (cada fraccin por separado). Para luego

10. Los 12 Kg se pulveriza a 100% -150 mallas (0.104mm de tamao de

Luis Neri Obegoso

Sistema de Gestion Integrado Seguridad salud Ocupacional

PET SSO - IM007

PROCEDIMIENTO ESTANDAR DE TAREA

Determinar el Cianuro Libre presente en las soluciones ciamuradas

4. El AgNO3 0.75 N se prepara secando el Nitrato de plata slido por un periodo de