UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO

Reactor biodiesel
SIEMA
Descripcin operacin y
especificaciones.
Carlos Tapia Vergara, Cristian Saavedra Castaeda

En el presente se da una descripcin somera del reactor de produccin de

biodiesel SIEMA, los reactivos, las reacciones involucradas, la operacin,
dimensiones y consumo energtico del equipo, e incluso se mencionan los
subproductos que se pueden derivar del proceso.

Reactor biodiesel SIEMA:

DESCRIPCIN GENERAL
Volumen:
70, 100, 400 y, 1000 L
Coraza:

Acero inoxidable 304.

Sistema:

Reactor discontinuo.

Presin

30 bar

Temperat
100C
ura
Para comprender lo que ocurre dentro de este reactor es necesario conocer la reaccin
y las condiciones de operacin, SIEMA (UK) LTD fabricante, se ha enfocado en fabricar
equipos para la lnea de produccin de biodiesel.
Biodiesel: El biodiesel es un combustible compuesto por steres monoalquilicos de
cidos grasos de cadena larga derivados de lpidos renovables, como aceites vegetales,
empleado en motores de ignicin de
compresin, tanto como en calderas de
calefaccin, Dicho en trminos ms simples: el biodiesel es un combustible de origen
orgnico producido a partir de aceites vegetales o grasas animales: asimismo, puede
ser utilizado como sustituto o aditivo del diesel 2 convencional. El trmino bio hace
referencia a su naturaleza renovable y biolgica en contraste con el combustible diesel
tradicional derivado del petrleo: por su parte, diesel alude a su uso en motores de
este tipo. i
Reaccin: En este reactor se llevan a cabo reacciones de esterificacin y transesterificacin, y sus reactivos estn conformados por: -aceites de cualquier tipo, desde
grasas de origen animal, hasta aceites vegetales, incluso sirven aceites saturados
como los usados en frituras, -alcohol metlico, o etlico, el primero con un 95% de
pureza, el segundo con purezas por encima del 99%, estas reacciones son catalizadas
mediante el uso de hidrxido de sodio (NaOH, soda caustica) o hidrxido de potasio
(KOH, potasa caustica) de grado industrial en escamas o perlas, aun en estado slido
cualquiera de los dos catalizadores son altamente corrosivos, es usual el uso de
hidrxido de potasio, pues presenta ventajas al momento de disolverlo en el alcohol, y
favorece una transformacin ms completa del aceite en biodiesel, y en el caso de que
se desee purificar la glicerina este permite la formacin de fosfato de potasio que se
usa como fertilizante, estas notorias ventajas hacen del KOH el catalizador ideal. La
cantidad de catalizador depende de la acides del aceite utilizado.

Aparte de los reactivos algunos insumos sugeridos son el sulfato de magnesio como
floculante para el tratamiento de las aguas residuales, y el cido fosfrico para la
neutralizacin y purificacin de la glicerina, este ltimo es totalmente opcional.
Descripcin y operacin del equipo: El reactor cuenta con dos tanques T 1 y T2 el
primero es el tanque de produccin del metoxido, que es donde se prepara el
catalizador, y el segundo es el reactor en s, es donde se da la reaccin de transesterificacin. Este cuenta con un panel elctrico que controla los motores de los
agitadores y la resistencia del reactor, ver Fig1,0, el panel tiene un display elctrico
que marca la temperatura dentro del reactor, as como un sistema manual para fijar la
temperatura mxima a la que el termostato deber desconectar la resistencia, tambin
estn los interruptores de encendido y apagado de los motores de los agitadores (M 1,
M2), y de la resistencia (R1), M1 mueve el agitador del T1, y M2 el agitador del T2.
Finalmente para seguridad de los equipos se cuenta para tres fusibles uno para motor y
uno para la resistencia.
Fig1,0 tablero electrnico.
Dimensiones: Las dimensiones del equipo
dependen fundamentalmente del volumen que
es capaz de procesar, es decir, de su capacidad,
en la descripcin del equipo solo se hace
referencia a las capacidades que el dicho
fabricante ofrece, 70, 100, 400 y 1000L. En la
gua Manual de construccin y uso de reactor
para produccin de biodiesel de Fernando Acosta, Paula Castron y Elsa Cortijo, se
ofrece un patrn de fabricacin donde se explica la forma de determinar las
dimensiones para un reactor de 70L de capacidad. En la Fig,1,1 se puede ver un
esquema del reactor.ii

Fig1, 1 esquema del reactor.

Energa: En el proceso global se requiere energa elctrica (monofsica o trifsica, de
220 Voltios) para mover los motores y bombas.

i Biodiesel: Production and Properties,

By Amit Sarin.

ii Manual de construccin y uso de reactor para produccin de biodiesel de Fernando Acosta, Paula Castron y Elsa Cortijo.