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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR

INSTITUTO DE TECNOLOGIA
FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA
SISTEMAS TRMICOS I
PROFESSOR: ERALDO

CONDENSADOR

Felipe Ribeiro Teixeira - 201002140033

OUTUBRO/2014

1-INTRODUO

Os condensadores so trocadores de calor que desempenham o


papel de dissipar o calor que absorvido pelo sistema em uso, neste
equipamento um dos fludos resfriado e condensa ao escoar atravs do
trocador.
Estes equipamentos so empregados como componentes de
sistemas trmicos nas mais variadas reas, dentre estas se podem destacar:
a indstria de refrigerao e climatizao, usinas termoeltricas e nucleares,
sistemas de turbina a vapor.
No caso de instalaes domsticas, costumam ser empregados
condensadores a ar. Apesar de este sistema necessitar de uma maior
diferena de temperatura entre o fludo de trabalho e o ar externo do que o
sistema a gua, o que o torna menos eficientes em termos energticos, seu
projeto simples permite baixos custos de instalao e manuteno. Por esta
razo grande a quantidade de condensadores a ar em instalaes
residenciais de at 60.000 Btus e comerciais de at 600.000 Btus.
A seleo ideal deste equipamento de extrema importncia. Em
caso de seleo inadequada podem surgir consequncias negativas para o
sistema como um todo, perda da capacidade de refrigerao devido o sistema
no atingir as temperaturas desejadas, uma delas, uma vez que o trocador
no capaz de dissipar o calor absorvido do sistema.

2-DESENVOLVIMENTO
2.1- Princpio de Funcionamento
O mecanismo funciona a partir da troca de calor entre o fluido de
trabalho e outro mais frio que realiza a absorvio de calor por conveco.
Para o caso de uma turbina a vapor, onde o tipo de condensador mais
comum o de carcaa e tubo, a troca de calor ocorre com o fluido de trabalho
passando ao redor dos tubos do condensador e o mais frio passando pelas
tubulaes, conforme o esquema da Figura -1.

Figura 1. Esquema de troca de calor em um condensador


carcaa e tubo
2.2- Caracterizao dos Condensadores
2.2.1- Condensadores resfriados a ar
O principio de funcionamento deste condensador o mesmo, o que
difere basicamente este sistema o arrefecimento com ar por meio de
conveco forada.

Figura 2. Condensadores resfriados a ar


Durante a seleo de condensadores resfriados a ar devem ser
levados em considerao diversos aspectos, tais como: consumo de energia,
instalao, disponibilidade, nvel de rudo.
Grandes condensadores a ar tambm podem ser aplicados onde no
econmica a utilizao de sistemas resfriados a gua, devido ao alto custo
ou indisponibilidade da gua. A faixa de capacidades mais comum destes
condensadores fica entorno de 1 a 7 a 352 kW, porm usual a sua
montagem em paralelo, atingindo capacidades bastante superiores.
Para um determinado compressor e para uma determinada
temperatura do ar de resfriamento que entra no condensador, aumenta-se a
presso de condensao e diminui-se a capacidade frigorfica com a
diminuio do tamanho do condensador. Um aumento da temperatura do ar
de resfriamento tambm resulta nos mesmos efeitos acima, para um
determinado condensador.
De posse destas consideraes, a temperatura de condensao deve
ser fixada em um valor entre 11 C e 15 C maior que a temperatura de bulbo
seco do ar que entra no condensador. De um ponto de vista econmico, o
valor timo da diferena entre a temperatura de condensao e a temperatura
do ar que deixa o condensador deve estar entre 3,5 e 5,5 C.
Os condensadores a ar devem ser instalados elevados, com relao
ao nvel do solo, para prevenir acumulao de sujeira sobre as serpentinas.
Deve-se sempre garantir que existam aberturas adequadas e livres de
qualquer obstruo para entrada de ar frio e para a sada do ar quente. As

entradas de ar devem ser localizadas longe do lado de descarga do ar para


evitar a aspirao de ar quente pelos ventiladores (curto-circuito do ar).
Devido

grande

quantidade

de

ar

manejada

por

estes

condensadores eles geralmente so bastante barulhentos. Assim, quando da


sua instalao devem ser levadas em considerao as normas locais, que
definem os nveis mximos de rudo permitidos.
2.2.2 Condensadores resfriados a gua
Com este tipo de condensador essencial a limpeza peridica e
correto dimensionamento, nestas condies, estes conseguem operar de
forma mais eficiente que os condensadores resfriados a ar, especialmente em
perodos de elevada temperatura ambiente.
Comumente estes condensadores utilizam gua proveniente de uma
torre de resfriamento, sendo que usualmente utiliza-se, para a condio de
projeto do sistema, o valor de 29,5 C para a temperatura da gua que deixa
a torre. A temperatura de condensao, por sua vez, deve ser fixada em um
valor entre 5,0 C e 8,0 C maior que a temperatura da gua que entra no
condensador, isto , da gua que deixa a torre.
2.3 Tipos de Condensadores Resfriados a gua
Trs tipos de condensadores resfriados a gua sero discutidos
abaixo, considerando suas caractersticas relacionadas s suas aplicaes e
economia.
2.3.1 Condensador duplo tubo
Este condensador consiste em dois tubos concntricos com dimetros
diferentes. O tubo por onde circula a gua o mais externo, j o fludo
frigorfico, por sua vez, circula em contracorrente no espao anular formado
pelos dois tubos, sendo resfriado ao mesmo tempo pela gua e pelo ar que
est em contato com a superfcie externa do tubo por onde circula a gua.

Estes condensadores so costumam ser empregados em unidades


de pequena capacidade, ou como condensadores auxiliares operando em
paralelo com condensadores a ar, geralmente em perodos de carga trmica
muito elevada. Estes condensadores possuem dificuldades na limpeza, uma
vez que no fornecem espao suficiente para a separao de gs e lquido.

Figura 3. Condensador duplo tubo


2.3.2 Condensador carcaa e serpentina
Estes condensadores so compostos por um ou mais tubos,
enrolados em forma de serpentina, que ficam dispostos dentro de uma
carcaa fechada. O fludo a ser refrigerado circula pela carcaa, enquanto que
a gua de arrefecimento flui pela serpentina.
A limpeza

nestes

condensadores

realizada

por

meio

da

manipulao de produtos qumicos, devido o difcil acesso para limpeza. Em


relao ao emprego, so usados em unidades de pequena e mdia
capacidade.

Figura 4. Condensador carcaa e serpentina


2.3.3 Condensador carcaa e tubo
Condensadores carcaa e tubo so formados por uma carcaa
cilndrica, nesta instalada uma determinada quantidade de tubos horizontais
e paralelos, conectados a duas placas dispostas em ambas as extremidades.
O fludo de resfriamento circula entre as tubulaes, enquanto que a gua de
resfriamento escoa dentro das tubulaes. Dispem de fcil limpeza e
manuteno, sendo amplamente utilizados em pequenos e grandes sistemas
de refrigerao.

Figura 5. Condensador carcaa e tubo


Como parmetros operacionais para este condensador, deve-se
manter a velocidade da gua na ordem de 1 a 2 m/s, a vazo entre 0,1 e 0,15
L/s por tonelada de refrigerao. Tal fluxo de gua deve ser distribudo entre
os tubos, de modo a no exceder as velocidades indicadas.

Abaixo, so listadas uma srie de fatores que, segundo PIRANI,


afetam os custos iniciais e operacionais do sistema para este condensador.
a) Aumentando-se o tamanho de um condensador, aumenta-se a
eficincia do compressor, mas ao mesmo tempo o seu custo inicial tambm
aumentar.
b) Aumentando o fluxo de gua de resfriamento aumenta-se a
capacidade de condensador, porm tambm aumenta-se o custo de
bombeamento da gua e o seu consumo.
c) Reduzindo-se o dimetro da carcaa e aumentando-se o
comprimento dos tubos reduz-se o custo inicial do condensador, mas
aumenta-se a perda de carga no circuito de gua.
d) O fator incrustao (fouling factor), que est associado a uma
resistncia trmica adicional devido formao de incrustaes, depende da
qualidade de gua. Geralmente, para condensadores novos que operaro
com gua de boa qualidade, considera-se um fator de incrustao da ordem
de 0,000044 m2.C/W (0.00025 h.ft2.F/Btu).
2.3.4 Condensador de placas
Condensadores de placa so constitudos de placas de pequena
espessura, de 0,4 a 0,8 mm, estas ficam dispostas paralelamente umas as
outras com um afastamento que varia de 1,5 a 3 mmm. O fludo frigorfico e a
gua de resfriamento circulam entre os espaos alternados das placas
realizando a condensao.

Figura 6. Condensador de placas

2.4 Parmetros Operacionais dos Condensadores


2.4.1 Natureza dos fluidos
O tipo de fludo que circula em um condensador constitui um fator
fundamental no seu estudo. A condutividade trmica, a densidade, a
viscosidade e o calor especfico so as propriedades dos fludos de maior
interesse durante a transferncia de calor, uma vez que estas influenciam
decisivamente no desempenho de um trocador de calor.
2.4.2 Temperaturas de operao
As temperaturas de entrada e sada do fludo de arrefecimento no
condensador, denominadas de temperaturas de terminais, dependem das
caractersticas do sistema e do prprio condensador.
Como de esperado, estas temperaturas so responsveis por
determinar o potencial trmico durante a troca de calor. Durante o projeto do
condensador deve ser especificada, alm do valor nominal desejado, a faixa
de temperatura dentro da qual o valor pode variar sem prejuzos ao processo,
da se reflete a importncia nos aspectos de operao, instrumentao e
controle do processo.
2.4.3 Presses de operao
Como o condensador sempre inserido como um componente do
processo, as presses dos fludo de arrefecimento tambm dependem do
resto do sistema. Por exemplo, em casos onde a gua utilizada com fludo
de resfriamento, a presso de operao tem de ser alta para promover a
condensao de determinados fluidos.
J para um condensador tipo placas a presso de operao no pode
se exceder demais, por conta da resistncia mecnica estrutural das placas e
das vedaes entre as mesmas. Em situaes com presses muito elevadas,
deve-se consultar normas especficas ao assunto, obviamente, a espessura

da parede dever ser naturalmente maior e procedimentos de segurana


devero ser previstos.
Outro aspecto bastante interessante sobre a presso diz respeito
contaminao dos fluidos em caso de acidente de ruptura dos tubos. Em
casos onde, por motivos de processo ou de segurana, prefervel que o
fluido A seja contaminado pelo fluido B e no vice-versa, ento se opera com
uma presso maior no lado do fluido B do que a do A. Assim, em caso de
vazamento pelos tubos, o fluido B, que tem presso maior, passa para o lado
do fluido A e no o oposto.
2.4.4 Velocidade de escoamento
A velocidade de escoamento influi em quatro aspectos fundamentais:
a eficincia de troca trmica, a perda de carga, a eroso e o depsito de
sujeira. Quanto maior a velocidade de escoamento do fluido, maior a
intensidade de turbulncia criada e melhor deve ser o coeficiente de
transporte de energia. Consequentemente, a rea da tubulao necessria
para uma dada carga trmica ser menor. Nesse aspecto, desejvel que a
velocidade de escoamento seja alta.
No entanto, essa turbulncia intensa tambm implica atrito maior e
uma perda de carga maior, podendo at ultrapassar valores mximos
admissveis. Nesse aspecto, imposta uma limitao velocidade de
escoamento.
Alm desses dois pontos, a velocidade de escoamento est ligada
eroso e ao depsito de slidos. Uma velocidade muito pequena pode
favorecer o depsito de sujeira e a dificuldade da sua remoo. Por
conseguinte, uma velocidade exagerada pode acarretar uma eroso intensa.
Desta forma surge, novamente, a necessidade de limitao da velocidade de
escoamento.

2.4.5 Perda de carga admissvel


A queda de presso entre a entrada e a sada conhecida como
perda de carga. O valor desta perda estipulado para o fluido de
arrefecimento e para o processo.
Uma perda de carga excessiva representa um consumo operacional
de energia elevado, devendo portanto ser evitada. No se deve esquecer que
o condensador um componente de uma unidade de processo. Assim o
fluido que sai dele, vai passar ainda por tubulaes e outros equipamentos,
com suas respectivas perdas de carga. Desta forma, na sada do
condensador, o fluido precisa ter ainda uma presso suficiente para vencer as
perdas posteriores.
2.4.6 Fator de sujeira
O depsito de materiais indesejveis na superfcie interna ou externa
do condensador pode aumentar a resistncia transferncia trmica,
diminuindo a eficincia e podendo at obstruir a passagem do fluido,
ocasionando em perda de carga.
Para determinar o grau de depsito no condensador em operao
deve-se acompanhar, ao longo do tempo, as temperaturas e as presses
terminais. Isto por que a medida que o depsito aumenta, a eficincia de troca
trmica cai ,observado atravs das temperaturas, e a diferena de presses
cresce.
O processo de formao do depsito em geral complexo. Pode ser
devido sedimentao, polimerizao, cristalizao, corroso, ou a
causas de natureza orgnica (como algas).
A taxa de depsito afetada pelas condies de processo, tais como:
natureza dos fluidos, velocidade de escoamento, as temperaturas dos fluidos,
a temperatura na parede, o material de construo do equipamento, o grau de
acabamento da superfcie como a rugosidade ou tipo de revestimento interno.

3 ESTUDO DE CASO
Para o estudo de caso ser abordada a aplicao do condensador em
uma usina termoeltrica da Furnas, mais precisamente na usina de Santa
Cruz. A usina termoeltrica uma instalao industrial que produz energia
pela queima de combustveis fsseis ou por outras fontes de calor.
A Usina de Santa Cruz tem capacidade instalada de 932 MW,
distribudos por quatro unidades geradoras a vapor e duas unidades
geradoras a gs. Sua construo, iniciada na dcada de 60, foi fundamental
para a interligao do sistema eltrico do Rio de Janeiro s demais regies do
Pas. Localizada margem direita do Canal de So Francisco, na regio do
Plo Industrial de Santa Cruz (RJ), a usina participa, em conjunto com outras
importantes unidades industriais, do progresso da regio e do Pas.

Figura 7. Usina trmica de Santa Cruz


O processo de produo dividido basicamente em trs etapas. A
primeira etapa consiste na queima de um combustvel fssil, como carvo,
leo ou gs, transformando a gua da caldeira em vapor com o calor gerado
nela. A segunda consiste na utilizao deste vapor, em alta presso, para
girar a turbina, que por sua vez, aciona o gerador eltrico. Na terceira etapa, o
vapor condensado, transferindo o resduo de sua energia trmica para um
circuito independente de refrigerao, retornando a gua caldeira,
completando o ciclo.

Figura 8. Esquema de funcionamento de uma usina


termoeltrica

Como fluido de arrefecimento utilizada a gua armazenada em


torres que, no final do processo, enviada em forma de vapor a atmosfera. A
seguir esto dispostos os dados tcnicos dos dois modelos de condensadores
utilizados na usina.
Tabela 1. Dados tcnicos dos condensadores de Santa Cruz
Fabricante
Superfcie
Tipo
Tubos

Westinghouse Electric
Corporation (EUA)
62500 ft^2
Condensador de Superfcie passe

Foster Wheeler Corporation


110.000 ft^2
Condensador de Superfcie passe

cobre - nquel 70-30 e lato de


alumnio

cobre - nquel 70-30 e lato de


alumnio

Figura 9. Condensador de superfcie da Foster Wheeler


Note que apesar da denominao de superfcie, este corresponde ao
tradicional condensador tipo carcaa e tubo.
4 CONCLUSO
Contudo, pode-se perceber a importncia do condensador em relao
eficincia e segurana para as unidades de processo. Deste modo, se
enaltece a grande quantidade de critrios a serem considerados para uma
seleo e dimensionamento do trocador de calor.
Durante o estudo, observa-se como equipamentos de instrumentao
simples, como manmetros e termmetros, podem ser decisivos para o
controle do processo, logo, estes devem ser submetidos a procedimentos de
calibrao periodicamente com intuito de garantir a confiabilidade, segurana
e eficincia do sistema.

5 REFERNCIAS

STOECKER, W. F. JONES, J. W. Refrigerao e Ar Condicionado. Ed.

Mc Graw
Hill, 1985.
PIRANI, M. J. Apostila: Refrigerao e Ar Condicionado. UFBA,

Departamento de Engenharia Mecnica.


ENGEL, Y. A. Transferncia de Calor e Massa. Ed. Mc Graw Hill, 2009.
SONG, T. W. Condies de Processo num Trocador de Calor. EPUSP-

E.E. Mau.
http://www.fwc.com/What-We-Do/Power/Auxiliary-

Equipment/Condensers.aspx
http://www.sermasa.com.br/pt/sistemas_condesacao
http://www.furnas.com.br