1. INTRODUCCIN.

La corrosin puede definirse como la destruccin de un material por interaccin

qumica, electroqumica o metalurgia entre el medio y el material. Generalmente es lento,
pero de carcter persistente. En algunos ejemplos, los productos de la corrosin existen
como una pelcula delgada adherente que solo mancha o empaa el metal y puede actuar
como un retardador para alterar la accin corrosiva, En otros casos, los productos de la
corrosin son de carcter voluminoso y poroso, sin ofrecer ninguna proteccin. (3)
Reaccin de oxidacin. La reaccin de oxidacin mediante la cual los metales forman
iones que se transforman en una solucin acuosa se denomina reaccin andica, y las
regiones locales sobre la superficie metlica donde ocurre la reaccin de oxidacin
reciben el nombre de nodos locales. En la reaccin andica se producen electrones que
permanecen en el metal, y los tomos metlicos forman cationes (por ejemplo, Zn
2+

Zn + 2 e ).

Reaccin de reduccin. La reaccin de reduccin en la que un metal o no metal se

reduce en la carga de valencia se conoce como reaccin catdica. Las regiones locales
sobre la superficie metlica donde los iones metlicos o los iones no metlicos se
reducen en carga de valencia reciben el nombre de ctodos locales. En la reaccin
catdica hay un consumo de electrones.
Reaccin de corrosin electroqumica. implican reacciones de oxidacin que producen
electrones y reacciones de reduccin que los consumen. Las reacciones tanto de
oxidacin como de reduccin deben ocurrir al mismo tiempo y a la misma velocidad
total para evitar la acumulacin de carga elctrica en el metal(1)
Uno de los factores ms importantes que influyen en la corrosin es la diferencia en
potencial elctrico de metales no similares cuando estn acoplados conjuntamente y
sumergidos en un electrolito. Este potencial se debe a las naturalezas qumicas de las
regiones andica y catdica. Alguna indicacin de cuales metales pueden ser andicos en
comparacin con el hidrogeno est dada por la serie estndar de fuerza electromotriz. La
celda estndar de hidrogeno se asigna con un valor de cero y el potencial desarrollado por
media celda del metal en cuestin acoplado a media celda estndar se compara con la de la
celda de hidrogeno.
Muchos mtodos se emplean industrialmente para evitar la corrosin, mediante la
seleccin de la aleacin y estructura propias o por medio de proteccin de la superficie de
un material dado. Los mtodos ms importantes son:
Utilizacin de metales de alto grado de pureza
Empleo de adiciones de aleacin
Utilizacin de tratamientos trmicos especiales
Diseo adecuado
Proteccin catdica
Empleo de inhibidores
Revestimientos superficiales
Tipos de corrosin
Corrosin intergranular es un ataque corrosivo localizado en y/o adyacente a las
fronteras de grano de una aleacin. En condiciones comunes si un metal se corroe de
manera uniforme, las fronteras de grano slo sern un poco ms reactivas que la matriz.

Sin embargo, en otras condiciones, las regiones de la frontera de grano pueden ser muy
reactivas, y causar corrosin intergranular que provoca la prdida de resistencia de la
aleacin inclusive la desintegracin en las fronteras de grano.
La corrosin preferencial de una de las componentes puede ocurrir aun en aleaciones
unifsicas de solucin slida.
La corrosin galvnica ocurre en la interfaz donde dos metales estn en contacto en un
medio de corrosin.
La corrosin por grietas es una forma de corrosin electroqumica localizada que puede
ocurrir en las grietas y bajo superficies recubiertas donde sea posible que existan
soluciones estancadas. La corrosin por grietas es importante para la ingeniera cuando
ocurre bajo las juntas, remaches y pernos, entre discos y asientos de vlvulas, bajo
depsitos porosos, as como en muchas otras situaciones similares. La corrosin por
grietas se presenta en muchos sistemas de aleaciones tales como acero inoxidable y
titanio, aleaciones de aluminio y cobre. Para que la corrosin por grietas ocurra, la
grieta debe ser lo bastante ancha para que entre un lquido, pero lo suficientemente
estrecha para mantenerlo estancado. Por tanto, la corrosin por grietas suele ocurrir en
donde haya una abertura de unos cuantos micrmetros (mcm) o menos de ancho. Las
juntas fibrosas que pueden actuar como mechas para absorber una solucin electroltica
y mantenerla en contacto con la superficie metlica forman lugares ideales para la
corrosin por grietas.
2. OBJETIVOS.

2.1 Objetivo Generales.

Comprender la corrosin como un proceso de degradacin qumico, fsico y elctrico
que interviene en los materiales especialmente para los metales, las variables que lo
producen y los mtodos para inhibir o retrasar tal fenmeno, adems del
comportamiento segn el medio ambiente en que forman o formaran parte .
2.2 Objetivos Especficos.
Comprobar la existencia de una diferencia de potencial entre dos metales disimiles
sumergidos en el mismo electrolito.
Estudiar el fenmeno de polarizacin midiendo la variacin de potencial en cada
electrodo de una pila cuando a travs de ellos circula corriente.
Indagar sobre el efecto que produce un medio tranquilo o agitado en el medio de
corrosin.
Identificar la influencia del rea catdica en la corrosin galvnica.
Confirmar mediante el estudio de las reacciones electroqumicas llevada a cabo durante
la reaccin de corrosin la existencia de nodos y ctodos
Verificar a travs aeracin diferencial la presencia de celdas de corrosin.
3. LISTA DE MATERIALES Y EQUIPOS.

3.1 Lista de Materiales.

Placas de diferentes metales de iguales dimensiones.

Tres placas de cobre de diferentes areas.

Placas concntricas de cobre.
Placa de acero.
Clavos y alambres de acero, aluminio y cobre.
Soluciones de sulfato de cobre en concentraciones de 10, 1.0, 0.1, 0.01, 0.001%.
Solucin de Agar-agar
Soluciones indicadoras de H+ y OH-, fenolftalena y ferrocianuro de potasio.
Solucin de agua marina al 3%.
cido sulfrico al 2%.
Solucin de sulfato de cobre al 10%.

3.2 Equipos.
Galvanmetro. Rango (0,06-300) V, (0,003-7,5)mA
Pinzas.
Vaso precipitado.
Vaso poroso.
Cubas de vidrios.
Plancha de calentamiento.
Lupa.
Linterna de celular.
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

4.1 Actividad 1. Corrosin galvnica y serie electromotriz.

Introducir parcialmente dos lminas metlicas de la diferente naturaleza y de la misma
rea en una cuba con solucin de agua marina al 3%,
Conectar las lminas mediante cables a un galvanmetro.
Cerrar el circuito en el galvanmetro.
Identificar cual de ambos metales es el ctodo y nodo.
Medir y anotar la intensidad de corriente.
Medir y anotar la diferencia de potencial.
Realizar los pasos anteriores para cada posible combinacin de metales de diferente
naturaleza.
Calcular la velocidad de corrosin para cada par metlico con los valores obtenidos.
Establecer la serie electromotriz de acuerdo al experimento.
4.2 Actividad 2. Estudio del fenmeno de polarizacin.
Introducir parcialmente dos lminas metlicas de la diferente naturaleza en una cuba con
una solucin de agua marina al 3%.
Conectar las lminas mediante cables a un galvanmetro.
Cerrar el circuito en el galvanmetro.
Identificar cual de ambos es el nodo y el ctodo.

Medir los cambios en la intensidad de corriente cada 20 segundo hasta completar un

minuto y anotar los valores.
Medir los cambios en la diferencia de potencial cada 20 segundos hasta completar un
minuto y anotar los valores.
Graficar V vs. t, I vs. t.
4.3 Actividad 3. Estudio del efecto de polarizacin.
Introducir parcialmente dos lminas metlicas de la diferente naturaleza en una cuba con
una solucin de agua marina al 3%.
Conectar las lminas mediante cables a un galvanmetro.
Cerrar el circuito en el galvanmetro.
Identificar cul de los dos metales es el ctodo y nodo.
Agitar el agua que est cerca del ctodo.
Medir el pico en la intensidad de corriente
Medir el pico en la diferencia de potencial
Observa la formacin de la pelcula de hidrogeno molecular sobre el ctodo.
4.4 Actividad 4. Influencia del rea catdica en la corrosin galvnica.

Introducir dos lminas de cobre de diferentes rea en una cuba con una solucin de agua
marina al 3%, se coloca la lmina de mayor rea y una de menor rea.
Conectar las lminas mediante cables a un galvanmetro.
Cerrar el circuito en el galvanmetro.
Medir y anotar los cambios en la intensidad de corriente cada 20 segundos hasta
completar dos minutos.
Medir y anotar los cambios en la diferencia de potencial cada 20 segundos hasta
completar dos minutos.
Cambiar la lmina de cobre de menor rea, por otra lmina de cobre de rea an ms
pequea.
Repetir los pasos de medicin con la nueva rea pequea y la grande que se mantuvo.
Graficar I vs t y V vs t para cada par.
4.5 Actividad 5. Demostracin de la existencia de nodos y ctodos.

En un vaso precipitado. preparar agua salina al 3%, agregar 1mL de ferrocianuro de

potasio al 5% y unas gotas de fenolftalena al 1%.
Agregar Agar-agar.
Calentar sobre la plancha de calentamiento hasta lograr una completa disolucin y llegar
al punto de ebullicin.
Agregar la solucin en un vidrio de reloj.
Preparar muestras de clavos y/o alambres de acero, de aluminio, de cobre, etc. Observar
el estado inicial de las muestras, caractersticas, etc. Anotar las observaciones.
Colocar en el vidrio de reloj las muestras ya evaluadas.
Verter sobre las muestras en el vidrio de reloj la solucin preparada de Agar-agar,
fenolftalena y ferrocianuro de potasio.

Dejar enfriar por unas 24 horas.

Transcurrido el tiempo, tomar las observaciones respectivas y dibujar lo observado.

4.6 Actividad 6. Demostracin de la existencia de celdas de corrosin por aeracin

diferencial.

Limpiar una superficie de acero, dejndola libre de residuos de xido y grasa.

Agregar unas gotas de solucin salina al 3% conteniendo ferrocianuro de potasio y
fenolftalena. La gota debe alcanzar aproximadamente 10mm de dimetro.
Esperar varios minutos, haciendo un seguimiento de inspeccin. Observar los cambios que
ocurren en la gota y la superficie de la placa. Evitar mover o agitar la placa. Utilizar una
lupa y linterna para observar los cambios.
4.7 Actividad 7. Celdas de concentracin.

Ubicar las piezas concntricas de cobre.

Colocar la pieza de cobre interna dentro del vaso poroso.
Agregar la solucin de sulfato de cobre al 10%.
Colocar el conjunto dentro de un vaso de precipitado.
Colocar la segunda pieza concntrica de cobre rodeando al vaso poroso y dentro del vaso
de precipitado.
Agregar la solucin de sulfato de cobre al 1%.
Cerrar el circuito con el galvanmetro.
Identificar ctodo y nodo.
Tomar los cambios de I y V en funcin al tiempo cada 10 segundos hasta completar un
minuto.
Abrir el circuito elctrico.
Cuidadosamente cambiar la solucin de sulfato de cobre al 1% por la solucin de sulfato de
cobre al 0.1%.
Repita los pasos anteriores con la nueva solucin
Sustituir la solucin de sulfato de cobre al 0.1% por la solucin al 0.01%.
Repetir nuevamente los pasos con la nueva solucion
Grafique I vs (Co/Ci) y E vs (Co/Ci), donde Co corresponde a la concentracin de la
solucin de sulfato de cobre fija.
5. RESULTADOS OBTENIDOS.
5.1 Actividad 1. Corrosin galvnica y serie electromotriz.
Tabla 1. Comparacin de metales de diferentes naturalezas.
Placas metlicas

Ctodo

V (V)

I (mA)

Hierro - Cobre

Cobre

0,26

14

Hierro Aluminio

Hierro

0,2

Hierro Zinc

Hierro

0,5

43

Aluminio Cobre

Cobre

0,28

Aluminio - Zinc

Aluminio

0,38

Cobre - Zinc

Cobre

0,68

50
45
40
35
30
I (mA)

Hierro - Cobre

25
20
15

Hierro Aluminio

10

Cobre - Zinc

Hierro Zinc
Aluminio Cobre

Aluminio - Zinc

0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
V (V)

Figura 1. Grfica V vs I, para diferentes pares de metales.

Para calcular la velocidad de corrosin, se hace uso de la siguiente frmula
Patmico
Imax
Valencia
Vc=
F
Dnde:
Patomico y Valencia se toman la mayor del nodo.
F: 96500Coulumb/mol
Se tomar como ejemplo de clculo el Hierro- Cobre

(1)

Valencia del hierro: 3

Peso atmico del hierro: 55,847g/mol
55,847 g /mol
14 mA
3
Vc=
96500 C /mol
Vc=2,7007 x 107 g /s
Tabla 2. Velocidades de corrosin para el nodo de cada par de metales.
Patmico
Velocidad de corrosin
Placas metlicas
nodo
I (mA) Valencia
(g/mol)
(g/s)
6
Hierro - Cobre
Hierro
14
3
55,847
2,7007 x 10
Hierro Aluminio

Aluminio

26,9815

Hierro Zinc

Zinc

43

65,37

Aluminio Cobre

Aluminio

26,9815

Aluminio - Zinc

Zinc

65,37

Cobre - Zinc

Zinc

65,37

2,7960 x 108
1,4564 x 105
7
2,7960 x 10
2,0322 x 106
2,7096 x 106

0
0
0
0
Velocidad de corrosin (g/s)

Hierro-Cobre
Hierro-Aluminio

Hierro-Zinc

Aluminio-Zinc

Cobre-Zinc
Cobre-Aluminio

0
0
0

0.2 0.4 0.6 0.8

V (V)

Figura 2. Grfica de serie electromotriz.

5.2 Actividad 2. Estudio del fenmeno de polarizacin.

Tabla 3. Fenmeno de polarizacin para Cobre-Aluminio
Tiempo (s)

20

40

60

V (V)

0,48

0,44

0,44

0,42

I (mA)

14

10

16
14
12
10
8
V (V)

I (mA)

4
2
0
0

10

20

30

40

tiempo (s)

50

60

70

Figura 3. Grfica del fenmeno de polarizacin

5.3 Actividad 3. Estudio del efecto de polarizacin.

Tabla 4. Efecto de la polarizacin para Cobre-Aluminio.
V (V)

0,48

I (mA)

20

5.4 Actividad 4. Influencia del rea catdica en la corrosin galvnica.

Tabla 5. Influencia del rea catdica.
Tiempo
(s)
V (mV)
I (mA)
V (mV)
I (mA)

Cobre
1y2
1y3

20

40

60

80

100

120

3,2
0,4
4,8
0,2

1,6
0,08
2,4
0,04

0,8
0,04
1,6
0,04

0,8
0,04
0,8
0,04

0,8
0,04
0,8
0,04

0,8
0,04
0,8
0,04

0,8
0,04
0,8
0,04

6
5
4
1y2V

1y2I

1y3V
1y3I

1
0
0

20

40

60

80

tiempo (s)

100

120

140

Figura 4. Grfica influencia del rea catdica.

5.5 Actividad 5. Demostracin de la existencia de nodos y ctodos.

Figura 5.Muestras sobre el lente de vidrio.

5.6 Actividad 6. Demostracin de la existencia de celdas de corrosin por areacin
diferencial.
5.7 Actividad 7. Celdas de concentracin.
6. ANLISIS DE RESULTADOS.
6.1 Actividad 1. Corrosin galvnica y serie electromotriz.
6.2 Actividad 2. Estudio del fenmeno de polarizacin.
Es posible observar como a travs del tiempo, tanto como la corriente y la diferencia
de potencial entre ambos metales empieza a decaer, debido a que
6.3 Actividad 3. Estudio del efecto de polarizacin.
Se puede observar cmo se alcanza un incremento considerable en la corriente que
circula, debido a la agitacin del agua cerca del ctodo, esto se debe a que se genera una
aceleracin en el proceso de corrosin y la corriente tiende a circular ms rpido por esta
6.4 Actividad 4. Influencia del rea catdica en la corrosin galvnica.
6.5 Actividad 5. Demostracin de la existencia de nodos y ctodos.
Las tres piezas al entrar en contacto y con las soluciones aplicadas, comienza a
generarse un color azul y rosa, el azul debido al ferrocianuro de potasio al 5% y la rosada
debido a la fenolftalena. Esto genera reacciones en las piezas que estn en contacto y

muestran cuales actan como ctodo y cuales actan como nodos. El color rosado
significa que el material es ctodo y el color azul que es nodo. Como puede observarse en
la figura 5, el cobre se comporta como ctodo en todo momento. El clavo de hierro se torna
azul en contacto con el cobre y rosa en contacto con el aluminio, por lo que se comporta
como nodo con el cobre y ctodo con el aluminio. Y por ltimo el aluminio siempre se
comporta como nodo.
6.6 Actividad 6. Demostracin de la existencia de celdas de corrosin por aeracin
diferencial.
Es posible observar como un mismo material puede comportarse como ctodo y nodo
al mismo tiempo, dependiendo de la reaccin qumica que ocurra en este. Al aplicarse la
fenolftalena, el lquido comienza a tornarse en un color verde, y al aplicarse el ferrocianuro
sobre la fenolftalena empieza a generarse una distorsin de color sobre la gota, donde ms
hacia los extremos tiende a tornarse verde y el centro se mantiene azul y en mayo cantidad.
Esto se debe a que siempre las superficies ms externas tienden a oxidarse a mayor
velocidad.
6.7 Actividad 7. Celdas de concentracin.

7. CONCLUSIONES.

Los tratamientos trmicos pueden afectar las microestructura de los materiales.

Algunos tratamientos trmicos en vez de incrementar su dureza u otras propiedades,
buscan restaurar el material a su estado original.
Una mayor velocidad de enfriamiento causa que el material resultante adquiera una
dureza mayor.
En ocasiones no es posible distinguir los microconstituyentes ya que se encuentran
combinado en ciertas regiones.

8. BIBLIOGRAFA.
[1] William F. Smith y Javas Hashemi (2006) Fundamentos de la ciencia e ingeniera de
materiales. Mc Graw Hill. 4ta edicin. Captulo 15 p.34-40.
[2] Donald R. Askeland (1998) Ciencia e Ingeniera de los materiales. International
THOMSON. 3a edicin. Captulo 22 p. 698-712
[3] Sydney H. Avner (1998) Introduccin a la metalurgia fsica. McGRAW-HILL. 2da
edicin. Captulo 15 p.252-259.