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Informe

CBM
Campaa 2012

Cliente agraz, s.a.u.


VILLAFRANCO DEL GUADIANA - BADAJOZ

CBM 2012

1. OBJETO
2. INSTRUMENTACIN UTILIZADA
3. NORMATIVA APLICADA
4. MEDIDAS OBTENIDAS
5. RESUMEN EJECUTIVO
6. DISCUSIN DE RESULTADOS
7. ANEXOS
7.1 Glosario de trminos
7.2 Planes de trabajo para mquinas deterioradas

CBM 2012
1. OBJETO
El objeto de este informe es realizar un diagnstico sobre la situacin
actual de cada uno de los trenes de mquinas que han sido incluidos en el
Programa de Mantenimiento Predictivo Basado en la Condicin para este
informe.
Para ello se recogen valores de vibracin en mm/s, valores de
aceleracin, valores de defecto en rodamiento, espectros de velocidad y
espectros de aceleracin, por entender que son los parmetros que mayor
informacin proporcionan sobre el comportamiento de las mquinas.
El informe muestra una relacin de todos los equipos medidos y a partir
de los niveles de vibracin y proceso obtenidos, se determina la necesidad de
su revisin y las causas de los niveles altos obtenidos en el Programa de
Monitorizado.

CBM 2012

2. INSTRUMENTACIN UTILIZADA
A continuacin se enumeran los equipos utilizados en la realizacin de este
informe, entre todos los equipos disponibles en la empresa ANANTA
Soluciones Industriales, S.A.
EQUIPO

MODELO

N SERIE

MOVIPACk

APT1084

11028

LTIMA
CALIBRACIN
NOVIEMBRE 2011

SENSOR

ASH201-A

1811

NOVIEMBRE 2011

EQUIPO MODELO
EQUIPO

MODELO

N SERIE

MOVIPACk

APT1084

11202

LTIMA
CALIBRACIN
NOVIEMBRE 2011

SENSOR

ASH201-A

2325

NOVIEMBRE 2011

EQUIPO
LMPARA
ESTROBOSCPICA

MODELO
6020
641592/2/3

N SERIE Ultima Calibracin


SOFTW
SOFTWARE
USADO EN
INFORME
SI
EDIAG VERSIN
2.00.009
ARE USADO EN EL INFORME

N SERIE
0406 - 013

CBM 2012

ANANTA SOLUCIONES INDUSTRIALES, S.A.


AVDA. CONSTITUCION, 178
POL. IND. MONTE BOYAL
CASARRUBIOS DEL MONTE
45950 TOLEDO
Espagne

16/11/10
09/11/11

CBM 2012

ANANTA SOLUCIONES INDUSTRIALES, S.A.


AVDA. CONSTITUCION, 178
POL. IND. MONTE BOYAL
CASARRUBIOS DEL MONTE
45950 TOLEDO
Espagne

11202

09/11/11

CBM 2012

CBM 2012

2325

CBM 2012

09/11/11

CBM 2012

CBM 2012

CBM 2012

CBM 2012

11202

CBM 2012

CBM 2012

CBM 2012

CBM 2012
3. NORMATIVA APLICADA
La
normalizacin
internacional
(INTERNATIONAL
STANDARD
ORGANIZATION) sobre la severidad de vibraciones de mquinas tiene una
extensa gama de normas, entre las cuales se aplicar:
ISO 10816. Vibracin mecnica Evaluacin de la vibracin de una
mquina mediante medidas en partes no rotativas.
Los criterios de vibracin de este estndar se aplican a un conjunto de
mquinas con potencia superior a 15 kW y velocidad entre 120 RPM y 15.000
RPM. Los criterios son slo aplicables para vibraciones producidas por la
propia mquina y no para vibraciones que son transmitidas a la mquina desde
fuentes externas. El valor eficaz (RMS) de la velocidad de la vibracin se utiliza
para determinar la condicin de la mquina.
Slo estudia vibracin global, sin bandas de frecuencias.
Los datos que se requieren para su aplicacin son el nivel global de vibracin
en velocidad - valor eficaz RMS-, en un rango de frecuencia entre 10 y 1.000
Hz (severidad de la vibracin, segn ISO). Por ello, cuando se trabaja en
mantenimiento predictivo haciendo anlisis por bandas, puede resultar muy til
definir siempre una banda ISO de 10 Hz a 1KHz, de cara a tener una referencia
para posibles informes o reclamaciones.
El anlisis de este rango de frecuencias permite incluir, para estas velocidades
de operacin, las causas ms comunes de vibracin en mquinas rotativas:
Excitaciones de carcter asncrono debidas a rozamientos.
Desequilibrio del rotor.
Excitaciones de carcter elctrico y sus armnicos.
Armnicos de excitaciones asncronas del rotor.
De cara al establecimiento de la severidad de vibracin admisible, se
distinguen varias clases de mquinas rotativas:

DIN ISO 10816-3:


o Grupo 1: Mquinas rotativas grandes con potencias superiores a 300
kW. Mquinas elctricas con altura de eje H/315 mm.
o Grupo 2: Mquinas rotativas medianas con potencia entre 15 y 300
kW. Mquinas elctricas con altura de eje 160H<315 mm.
DIN ISO 10816-7:
o Categora 1: Bombas roto-dinmicas con altos requerimientos de
fiabilidad, disponibilidad y seguridad.
o Categora 2: Bombas roto-dinmicas para aplicaciones generales o
no crticas.

NOTA:
La altura del eje H de una mquina est definida como la distancia medida entre la lnea
de centro del eje y el plano basal de la mquina misma.

CBM 2012

El criterio de severidad en vibracin admisible para cada una de las


CLASES de mquinas mencionadas, es el reflejado en la siguiente tabla:
TABLA DE SEVERIDAD DE VIBRACION EN MAQUINARIA SEGN LA NORMA ISO 10816-3

TABLA DE SEVERIDAD DE VIBRACION EN MAQUINARIA SEGN LA NORMA ISO 10816-7

CBM 2012
Como puede observarse en las tablas, la severidad de vibracin se divide en
cuatro rangos:

Zona A: Valores de vibracin de


funcionamiento o reacondicionadas.

Zona B: Mquinas que pueden funcionar indefinidamente sin restricciones.

Zona C: La condicin de la mquina no es adecuada para una operacin


continua, sino solamente para un perodo de tiempo limitado. Se deberan
llevar a cabo medidas correctivas en la siguiente parada programada.

mquinas

recin

puestas

en

Zona D: Los valores de vibracin son peligrosos, la mquina puede sufrir


daos

CBM 2012
4. MEDIDAS OBTENIDAS
A continuacin se muestra un listado de las medidas obtenidas en las
mquinas controladas. Estas medidas de vibracin, se han obtenido con un
sensor tipo acelermetro modelo ASH201A con una sensibilidad de 100 mv/g,
mediante varilla de 9 en todos sus puntos.
Se han tomado medidas en direccin horizontal y vertical para cada
posicin, adems de una medida axial en cada eje.
Puntos de medida:
Los puntos de medida de vibracin, estn indicados en general en los croquis
inferiores:

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

DATOS TCNICOS Y MEDIDAS


OBTENIDAS

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012
AGZ-2661-P

O.T.

FBRICA DE CONCENTRADO

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012
AGZ-2661-P

O.T.

PASADORAS Y REFINADORAS
PASADORA PSR-2
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

REFINADORA PSR-2
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

PASADORA PSR-1
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

REFINADORA PSR-1
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

PASADORA UVH70
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

REFINADORA UVH70
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

PASADORA UHV65
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

REFINADORA UHV65
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

PRECALENTADORES
UHV 65
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

UHV 70
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

APOLO
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

EVAPORADOR T30-1
BOMBA EFECTO 1
1 MEDICION

2 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

BOMBA EFECTO 2
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

BOMBA EXTRACCIN AGUA


1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012
AGZ-2661-P

O.T.

EVAPORADOR T30-2
BOMBA EFECTO 1
1 MEDICION

2 MEDICION
No se pudo realizar la medida ya que el equipo no estaba en funcionamiento.

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012
AGZ-2661-P

O.T.

BOMBA EFECTO 2
1 MEDICION

2 MEDICION
No se pudo realizar la medida ya que el equipo no estaba en funcionamiento.

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012
AGZ-2661-P

O.T.

BOMBA EXTRACCIN AGUA


1 MEDICION

2 MEDICION
No se pudo realizar la medida ya que el equipo no estaba en funcionamiento.

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

EVAPORADOR 1500
BOMBA EFECTO 1
1 MEDICION

2 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

BOMBA EFECTO 2
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

BOMBA EFECTO 3
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

BOMBA CONDENSADO 1
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

BOMBA CONDENSADO 2
1 MEDICION

2 MEDICION

3 MEDICION

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012
AGZ-2661-P

O.T.

FBRICA DE POLVO

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

VENTILADOR SALIDA
1 MEDICION
Fecha:

FRI 03/08/2012 12:39:00

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

1 HORIZON. 1 VERTICAL
1.570
1.640
0.297
2.510

1 AXIAL
2.240

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


2.150
3.150
3.030
2.890
2.510
3.060
0.451
0.362
0.341
2.320
2.720
2.660

1 HORIZON. 1 VERTICAL
2.010
1.250
0.230
2.270

1 AXIAL
2.480

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


3.160
2.300
4.620
1.950
2.100
1.930
0.342
0.186
0.306
2.600
2.500
2.590

1 HORIZON. 1 VERTICAL
4.710
4.880
0.173
2.320

1 AXIAL
4.350

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


2.660
4.980
7.800
5.600
6.100
5.700
0.640
0.502
0.463
2.530
2.950
3.570

2 MEDICION
Fecha:

FRI 24/08/2012 12:10:55

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

3 MEDICION
Fecha:

TUE 02/10/2012 11:32:18

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

VENTILADOR ENTRADA
1 MEDICION
Fecha:

FRI 03/08/2012 12:39:00

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

1 HORIZON. 1 VERTICAL
4.900
4.190
0.603
1.670

1 AXIAL
4.980

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


2.790
4.910
4.860
4.900
4.610
4.850
0.738
0.883
0.538
1.710
2.840
2.940

1 HORIZON. 1 VERTICAL
4.700
4.760
0.387
2.610

1 AXIAL
4.610

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


2.780
4.910
5.300
4.610
4.860
4.990
0.797
0.883
0.717
1.730
2.840
2.970

1 HORIZON. 1 VERTICAL
5.660
4.590
0.358
1.690

1 AXIAL
6.100

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


2.560
6.670
7.100
5.320
6.940
7.800
0.804
0.754
0.571
1.730
3.330
3.200

2 MEDICION
Fecha:

FRI 24/08/2012 12:10:55

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

3 MEDICION
Fecha:

TUE 02/10/2012 11:32:18

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

VENTILADOR LECHO
1 MEDICION
Fecha:

FRI 03/08/2012 12:39:00

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

1 HORIZON. 1 VERTICAL
2.770
4.540
0.181
2.390

1 AXIAL
4.610

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


2.610
4.720
4.290
4.900
2.530
4.610
0.197
0.949
0.686
2.330
3.570
2.316

1 HORIZON. 1 VERTICAL
4.450
4.840
0.190
2.410

1 AXIAL
4.980

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


4.140
4.880
4.560
4.870
4.250
4.910
0.192
0.824
0.927
2.380
3.180
3.260

1 HORIZON. 1 VERTICAL
2.880
1.970
0.884
2.000

1 AXIAL
4.910

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


3.110
4.990
1.580
0.631
1.430
1.180
1.050
0.095
0.100
2.040
0.298
0.293

2 MEDICION
Fecha:

FRI 24/08/2012 12:10:55

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

3 MEDICION
Fecha:

TUE 02/10/2012 11:32:18

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

VENTILADOR NEUMTICO
1 MEDICION
Fecha:

FRI 03/08/2012 12:39:00

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

1 HORIZON. 1 VERTICAL
3.780
2.810
0.967
1.800

1 AXIAL
4.940

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


3.000
5.010
1.380
0.515
1.280
1.050
0.685
0.084
0.110
2.070
0.240
0.339

1 HORIZON. 1 VERTICAL
2.890
2.560
0.943
2.520

1 AXIAL
4.850

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


1.780
5.130
1.420
0.635
1.330
1.050
0.318
0.108
0.153
1.780
0.438
1.070

1 HORIZON. 1 VERTICAL
2.260
3.080
0.172
2.320

1 AXIAL
3.910

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


2.570
3.150
3.100
4.430
2.210
3.340
0.179
0.887
0.555
2.420
2.987
2.940

2 MEDICION
Fecha:

FRI 24/08/2012 12:10:55

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

3 MEDICION
Fecha:

TUE 02/10/2012 11:32:18

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Datos tcnicos y medidas obtenidas

Documento

CBM-2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661-P

VENTILADOR CICLN
1 MEDICION
Fecha:

FRI 03/08/2012 12:39:00

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

1 HORIZON. 1 VERTICAL
2.840
2.930
0.170
2.410

1 AXIAL
2.180

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


2.100
2.300
4.330
4.090
3.640
2.530
0.144
0.599
0.490
2.370
3.120
3.310

1 HORIZON. 1 VERTICAL
3.840
3.600
0.241
2.370

1 AXIAL
3.570

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


3.770
3.630
4.500
4.570
4.540
3.750
0.133
0.492
0.355
2.310
3.100
2.490

1 HORIZON. 1 VERTICAL
5.870
7.850
0.253
2.330

1 AXIAL
6.330

2 HORIZON. 2 VERTICAL 3 HORIZON. 3 VERTICAL 4 HORIZON 4 VERTICAL


7.280
4.890
9.200
7.640
7.940
6.740
0.158
1.100
1.250
2.300
3.410
4.160

2 MEDICION
Fecha:

FRI 24/08/2012 12:10:55

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

3 MEDICION
Fecha:

TUE 02/10/2012 11:32:18

Ovrl:Vibration velocity
Ovrl:Acceleration
Ovrl:Bearing defect

mm.s-1
g
DEF

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
Resumen Ejecutivo
Anlisis de Vibraciones

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Octubre-2012

O.T.
Pgina

AGZ-2661

1 de 11

5. RESUMEN EJECUTIVO
A continuacin se muestran diversas grficas que representan
estadsticas de mquinas analizadas y tipo de defectos encontrados.
Tambin encontramos un croquis de planta donde podemos apreciar el
estado global de la planta.

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Resumen Ejecutivo
Anlisis de Vibraciones

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2 de 11

GRFICAS DE EQUIPOS ANALIZADOS Y DEFECTOS


ENCONTRADOS.
Equipos analizados:

Equipos sin
defectos; 6; 22%

Equipos con
defectos; 21; 78%

Nmero de defectos en equipos:


Monitorizado
Alarmas Mal Ajustadas
Rozamientos
Holguras Bancada
Oil Whirl
Elctricos
Cavitacin
Aero/Hidrodinmico
Engranajes
Resonancia
Correas
Holguras Mecnicas
Cojinetes
Lubricacin
Eje Doblado
Excentricidad
Desalineacin
Desequilibrio

0
0
1
17
0
2
2
3
2
0
0
7
12
8
0
0
6
5

Informe CBM
Resumen Ejecutivo
Anlisis de Vibraciones

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O.T.
Pgina

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3 de 11

Tipo de defectos y porcentaje de los mismos:


Holguras Bancada; 17;
26%

Rozamientos; 1; 2% Desequilibrio; 5; 8%
Desalineacin; 6; 9%

Lubricacin; 8; 12%

Cavitacin; 2; 3%
Aero/Hidrodinmico;
3; 5%

Cojinetes; 12; 18%

Engranajes; 2; 3%
Holguras Mecnicas;
7; 11%

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Resumen Ejecutivo

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Octubre-2012
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O.T.

Anlisis de Vibraciones

4 de 11

Pgina

GRFICAS DE PASADORAS, REFINADORAS Y


TURBOPRENSA ANALIZADAS Y DEFECTOS
ENCONTRADOS.
Pasadoras y refinadoras analizadas:

Equipos con
defectos; 8; 100%

Nmero de defectos en equipos:


Monitorizado
Alarmas Mal Ajustadas
Rozamientos
Holguras Bancada
Oil Whirl
Elctricos
Cavitacin
Aero/Hidrodinmico
Engranajes
Resonancia
Correas
Holguras Mecnicas
Cojinetes
Lubricacin
Eje Doblado
Excentricidad
Desalineacin
Desequilibrio

0
0
0
8
0
0
0
0
0
0
0
3
5
5
0
0
2
2

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Resumen Ejecutivo
Anlisis de Vibraciones

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O.T.

5 de 11

Pgina

Tipo de defectos y porcentaje de los mismos:


Desequilibrio; 2; 8%
Holguras Bancada; 8;
32%

Desalineacin; 2; 8%

Lubricacin; 5; 20%

Holguras Mecnicas;
3; 12%
Cojinetes; 5; 20%

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Resumen Ejecutivo
Anlisis de Vibraciones

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O.T.

6 de 11

Pgina

GRFICAS DE PRECALENTADORES ANALIZADOS Y


DEFECTOS ENCONTRADOS.
Precalentadores analizados:

Equipos sin
defectos; 1; 33%

Equipos con
defectos; 2; 67%

Nmero de defectos en equipos:


Monitorizado
Alarmas Mal Ajustadas
Rozamientos
Holguras Bancada
Oil Whirl
Elctricos
Cavitacin
Aero/Hidrodinmico
Engranajes
Resonancia
Correas
Holguras Mecnicas
Cojinetes
Lubricacin
Eje Doblado
Excentricidad
Desalineacin
Desequilibrio

0
0
0
2
0
1
0
0
0
0
0
0
1
1
0
0
1
0

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Resumen Ejecutivo
Anlisis de Vibraciones

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Pgina

AGZ-2661

7 de 11

Tipo de defectos y porcentaje de los mismos:

Holguras Bancada; 2;
33%

Desalineacin; 1; 17%

Lubricacin; 1; 17%

Elctricos; 1; 17%

Cojinetes; 1; 17%

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Resumen Ejecutivo

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Anlisis de Vibraciones

8 de 11

Pgina

GRFICAS DE EVAPORADORES ANALIZADOS Y DEFECTOS


ENCONTRADOS.
Evaporadores analizados:
Equipos sin
defectos; 3; 27%

Equipos con
defectos; 8; 73%

Nmero de defectos en equipos:


Monitorizado
Alarmas Mal Ajustadas
Rozamientos
Holguras Bancada
Oil Whirl
Elctricos
Cavitacin
Aero/Hidrodinmico
Engranajes
Resonancia
Correas
Holguras Mecnicas
Cojinetes
Lubricacin
Eje Doblado
Excentricidad
Desalineacin
Desequilibrio

0
0
1
5
0
1
2
3
2
0
0
4
6
2
0
0
2
1

Informe CBM
Resumen Ejecutivo

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Anlisis de Vibraciones

9 de 11

Pgina

Tipo de defectos y porcentaje de los mismos:


Rozamientos; 1; 3% Desequilibrio; 1; 3%
Holguras Bancada; 5;
17%

Desalineacin; 2; 7%
Lubricacin; 2; 7%

Elctricos; 1; 3%

Cavitacin; 2; 7%

Cojinetes; 6; 21%

Aero/Hidrodinmico;
3; 10%

Engranajes; 2; 7%

Holguras Mecnicas; 4;
14%

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Resumen Ejecutivo
Anlisis de Vibraciones

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Octubre-2012

O.T.

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Pgina

10 de 11

GRFICAS DE VENTILADORES DE FBRICA DE POLVO


ANALIZADOS Y DEFECTOS ENCONTRADOS.
Ventiladores analizados:

Equipos sin
defectos; 2; 40%

Equipos con
defectos; 3; 60%

Nmero de defectos en equipos:


Monitorizado
Alarmas Mal Ajustadas
Rozamientos
Holguras Bancada
Oil Whirl
Elctricos
Cavitacin
Aero/Hidrodinmico
Engranajes
Resonancia
Correas
Holguras Mecnicas
Cojinetes
Lubricacin
Eje Doblado
Excentricidad
Desalineacin
Desequilibrio

0
0
0
2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
2

Informe CBM
Resumen Ejecutivo
Anlisis de Vibraciones

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Fecha

Octubre-2012

O.T.

AGZ-2661

Pgina

11 de 11

Tipo de defectos y porcentaje de los mismos:

Holguras Bancada; 2;
40%

Desequilibrio; 2; 40%

Desalineacin; 1; 20%

Satisfactorio

CAMPAA 2012

Insatisfactorio
Crtico

E
Extracc
cin Agua

T30/1

FBRICA DE
CONCENTRADO

Efecto 1

Efecto 2

Extrraccin Agua

T30/2

Efecto 1

Efecto 2

PASADORAS
Pasadora UHV 65

Pasadora UHV 70

Pasadora PSR1

Pasadora PSR2

Turboprensa TE50

Refinadora UHV 65

Refinadora UHV 70

UHV 65

Refinadora PSR1

UHV 70

Refinadora PSR2

PRECALENTADORES

MV1500

APOLO

Condensado 1

Condensado 2

Efecto 3

Efecto 2

SALA DE CONTROL

Efecto 1

Informe CBM
AGRAZ
Campaa 2012
Anlisis de Vibraciones

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Octubre - 2012

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Anlisis

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AGRAZ
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Anlisis de Vibraciones

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Octubre - 2012

O.T.
Pgina

AGZ-2661

2 de 39

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

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AGRAZ
Campaa 2012

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Fecha

Octubre - 2012
AGZ-2661

O.T.

Anlisis de Vibraciones

3 de 39

Pgina

Identificacin de la mquina
PASADORA PSR-2

Mquina

PASADORAS/REFINADORAS

Zona

24,42

Velocidad

Hz

1480

rpm

Estados de vibracin

Motor
Satisfactorio
X Insatisfactorio
Crtico

Pasadora
Satisfactorio
X Insatisfactorio
Crtico

Monitorizado

Alarmas Mal ajusta.

Rozamientos

Holguras Bancada

Oil Whirl

Elctricos

Cavitacin

Aero/Hidrodinmico

X
X
X

Engranajes

X
X
X

Resonancia

Holguras Mecnicas

X
X
X

Correas

Cojinetes

Eje doblado

Excentricidad

Desalineacin

Lubricacin

1
2
3

Desequilibrio

MEDIDA

Problemas detectados

X
X
X

Anlisis

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AGRAZ
Campaa 2012
Anlisis de Vibraciones

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Pgina

Estado de los Rodamientos:

MOTOR

Posicin

LCA(1)
SATISFACT.

Estado

LA(2)
SATISFACT.

PASADORA

LA(3)
INSATISF.

LCA(4)
INSATISF.

Recomendaciones:

Alinear
Equilibrar pasadora
Equilibrar rotor del motor
Acciones a
realizar

Sustituir rodamientos
Revisar elctricamente el motor
Revisar holguras
Posible pieza suelta
Revisar bancada

3
X

4
X

X
X

Comentarios:
Vibracin elevada en direccin vertical debido a poca rigidez de bancada y falta
de aislamiento de la misma. Sera conveniente instalar sistema antivibratorio con
el fin de aislar esta mquina del resto de la instalacin.
Generacin de holguras en cajeras de rodamientos de la pasadora y niveles algo
elevados de defecto en rodamientos de la misma. Revisar pasadora corrigiendo
estos defectos.
Revisar desgaste de palas para asegurar un bien rendimiento del equipo en la
prxima campaa.

Anlisis

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AGRAZ
Campaa 2012
Anlisis de Vibraciones

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Pgina

AGZ-2661

5 de 39

Espectros
2 Vertical
Pico elevado a 1x en una
sola
direccin
denota
bancada poco rgida y
transmisin
de
la
vibracin.

Anlisis

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Campaa 2012

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Anlisis de Vibraciones

6 de 39

Pgina

Identificacin de la mquina
REFINADORA PSR-2

Mquina

PASADORAS/REFINADORAS

Zona

24,42

Velocidad

Hz

1480

rpm

Estados de vibracin

Motor
Satisfactorio
Insatisfactorio
X Crtico

Refinadora
Satisfactorio
Insatisfactorio
X Crtico

Monitorizado

Alarmas Mal ajusta.

Rozamientos

Holguras Bancada

Oil Whirl

Elctricos

Cavitacin

Aero/Hidrodinmico

Engranajes

Resonancia

X
X
X

Correas

Cojinetes

X
X
X

Holguras Mecnicas

Lubricacin

X
X
X

Eje doblado

X
X
X

Excentricidad

Desalineacin

1
2
3

Desequilibrio

MEDIDA

Problemas detectados

X
X
X

Anlisis

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7 de 39

Pgina

Estado de los Rodamientos:

MOTOR

Posicin

LCA(1)
SATISFACT.

Estado

LA(2)
SATISFACT.

REFINADORA

LA(3)
INSATISF.

LCA(4)
INSATISF.

Recomendaciones:

Alinear
Equilibrar refinadora
Equilibrar rotor del motor
Acciones a
realizar

X
X
X
1

Sustituir rodamientos
Revisar elctricamente el motor
Revisar holguras
Posible pieza suelta
Revisar bancada

3
X

4
X

Comentarios:
Desequilibrio de rotores ms acusado por debilidad de la bancada. Equilibrar
ambos rotores con todos sus componentes giratorios. Revisar desgaste de palas
como posible causa de este desequilibrio. Reforzar bancada e instalar muelles
antivibratorios para aislar esta mquina del resto de la instalacin.
Niveles elevados de defecto en rodamientos de la refinadora, reemplazar estos.

Anlisis

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Mantenimiento predictivo

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AGRAZ
Campaa 2012
Anlisis de Vibraciones

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Pgina

AGZ-2661

8 de 39

Espectros
1 Axial
Pico a 1x frecuencia de
giro implica desequilibro y
problemas en bancada.

3 Horizontal
Espectro de envolvente de
aceleracin en gs de
rodamiento donde se
aprecian picos de deterioro
del mismo.

Anlisis

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Anlisis de Vibraciones

9 de 39

Pgina

Identificacin de la mquina
PASADORA PSR-1

Mquina

PASADORAS/REFINADORAS

Zona

24,42

Velocidad

Hz

1475

rpm

Estados de vibracin

Motor
Satisfactorio
Insatisfactorio
X Crtico

Pasadora
Satisfactorio
Insatisfactorio
X Crtico

Monitorizado

Alarmas Mal ajusta.

Rozamientos

Holguras Bancada

Oil Whirl

Elctricos

Cavitacin

Aero/Hidrodinmico

X
X
X

Engranajes

X
X
X

Resonancia

Holguras Mecnicas

X
X
X

Correas

Cojinetes

Eje doblado

Excentricidad

Desalineacin

Lubricacin

1
2
3

Desequilibrio

MEDIDA

Problemas detectados

X
X
X

Anlisis

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Campaa 2012
Anlisis de Vibraciones

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Pgina

10 de 39

Estado de los Rodamientos:

MOTOR

Posicin

LCA(1)
SATISFACT.

Estado

LA(2)
SATISFACT.

PASADORA

LA(3)
INSATISF.

LCA(4)
SATISFACT.

Recomendaciones:

Alinear
Equilibrar pasadora
Equilibrar rotor del motor
Acciones a
realizar

Sustituir rodamientos
Revisar elctricamente el motor
Revisar holguras
Posible pieza suelta
Revisar bancada

3
X

X
X

Comentarios:
Fuerte transmisin de vibracin. Revisar bancada e instalar sistema antivibratorio
que asle esta mquina del resto de la instalacin.
Posibles holguras en cajeras de rodamientos de pasadora. Revisar este aspecto
reemplazando los rodamientos.
Revisar desgaste de palas para asegurar un buen rendimiento la prxima
campaa.

Anlisis

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Anlisis de Vibraciones

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11 de 39

Espectros
1 Vertical
Pico a 1x y pico a 1x de
otra mquina diferente
denota transmisin de
vibracin.

Anlisis

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Anlisis de Vibraciones

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12 de 39

Anlisis

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Pgina

13 de 39

Identificacin de la mquina
Mquina
Zona
Velocidad

BOMBA EFECTO 1
EVAPORADOR T30-1
62,13

Hz

3728

rpm

Anlisis

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14 de 39

Estado de los Rodamientos:

TURBINA

Anlisis

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Pgina

15 de 39

Espectros
4 Horizontal
Espectro de aceleracin
con pico elevado en g a
frecuencia de encuentro
de engranajes que denota
excesiva holgura entre
dientes y/o posible diente
roto.

6 Horizontal
Picos
armnicos
con
sntomas
de
huelgo
mecnico
debido
a
bancada
suelta
del
hormign.

Anlisis

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AGRAZ
Campaa 2012
Anlisis de Vibraciones

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AGZ-2661

Pgina

16 de 39

Identificacin de la mquina
BOMBA EFECTO 2

Mquina

EVAPORADOR T30-1

Zona

16,33

Velocidad

Hz

980

rpm

Estados de vibracin

Motor
X Satisfactorio
Insatisfactorio
Crtico

Bomba
Satisfactorio
X Insatisfactorio
Crtico

Monitorizado

Alarmas Mal ajusta.

Rozamientos

Holguras Bancada

Oil Whirl

Elctricos

Cavitacin

Aero/Hidrodinmico

Engranajes

Resonancia

X
X
X

Correas

X
X
X

Holguras Mecnicas

Cojinetes

Eje doblado

Excentricidad

Desalineacin

Lubricacin

1
2
3

Desequilibrio

MEDIDA

Problemas detectados

Anlisis

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Mantenimiento predictivo

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AGRAZ
Campaa 2012
Anlisis de Vibraciones

Documento

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Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661

Pgina

17 de 39

Estado de los Rodamientos:

MOTOR

Posicin

LCA(1)
SATISFACT.

Estado

LA(2)
SATISFACT.

BOMBA

LA(3)
SATISFACT.

LCA(4)
SATISFACT.

Recomendaciones:

Alinear
Equilibrar bomba
Equilibrar rotor del motor
Acciones a
realizar

Sustituir rodamientos

4
X

Revisar elctricamente el motor


Revisar holguras
Posible pieza suelta
Revisar bancada

Comentarios:
Nivel elevado de defecto en rodamiento LCA de la bomba. Reemplazar este como
medida preventiva.

Anlisis

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Informe CBM
AGRAZ
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Anlisis de Vibraciones

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18 de 39

Identificacin de la mquina
BOMBA EXTRACCIN AGUA

Mquina

EVAPORADOR T30-1

Zona

16,33

Velocidad

Hz

980

rpm

Estados de vibracin

Motor
Satisfactorio
Insatisfactorio
X Crtico

Bomba
Satisfactorio
X Insatisfactorio
Crtico

1
2
3

X
X
X

Monitorizado

Alarmas Mal ajusta.

Rozamientos

Holguras Bancada

Oil Whirl

Elctricos

Cavitacin

Aero/Hidrodinmico

Engranajes

Resonancia

Correas

Holguras Mecnicas

Cojinetes

Lubricacin

Eje doblado

Excentricidad

Desalineacin

Desequilibrio

MEDIDA

Problemas detectados

X
X
X

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Campaa 2012
Anlisis de Vibraciones

Documento

CBM- 2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661

Pgina

19 de 39

Estado de los Rodamientos:

MOTOR

Posicin

LCA(1)
SATISFACT.

Estado

LA(2)
SATISFACT.

BOMBA

LA(3)
SATISFACT.

LCA(4)
SATISFACT.

Recomendaciones:

Alinear
Equilibrar bomba
Equilibrar rotor del motor
Acciones a
realizar

Sustituir rodamientos
Revisar elctricamente el motor
Revisar holguras
Posible pieza suelta
Revisar bancada

Comentarios:
Sntomas de fuerte desalineacin posiblemente debido a flexibilidad de la
bancada y poca rigidez de la misma.
Sera conveniente fabricar bancada nueva.
Revisar subconjuntos como medida preventiva.

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

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Mantenimiento predictivo

Informe CBM
AGRAZ
Campaa 2012
Anlisis de Vibraciones

Documento

CBM- 2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.

AGZ-2661

Pgina

20 de 39

Espectros
1 Axial
Pico elevado a 1x en
direccin axial implica
desalineacin debida a
defecto grave en bancada.

2 Vertical
Espectro del mismo tipo
en direccin vertical que
denota bancada suelta del
hormign.

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

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Mantenimiento predictivo

Informe CBM
INPRALSA
Campaa 2011
Anlisis de Vibraciones

Documento

CBM- 2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.
Pgina

AGZ-2661-P

21 de 39

Anlisis

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Mantenimiento predictivo

Informe CBM
INPRALSA
Campaa 2011
Anlisis de Vibraciones

Documento

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Fecha

Octubre - 2012

O.T.
Pgina

AGZ-2661-P

22 de 39

Identificacin de la mquina
Mquina
Zona
Velocidad

BOMBA EFECTO 1
EVAPORADOR T30-2
24,42

Hz

1465

rpm

Anlisis

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Mantenimiento predictivo

Informe CBM
INPRALSA
Campaa 2011
Anlisis de Vibraciones

Documento

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Octubre - 2012

O.T.
Pgina

AGZ-2661-P

23 de 39

Estado de los Rodamientos:

TURBINA

Anlisis

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INPRALSA
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Anlisis de Vibraciones

Documento

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Octubre - 2012

O.T.
Pgina

AGZ-2661-P

24 de 39

Espectros
1 Horizontal
Espectro de envolvente de
aceleracin en rodamiento
con ligeros sntomas de
principio de deterioro.

Anlisis

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INPRALSA
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Documento

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Fecha

Octubre - 2012
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O.T.

Anlisis de Vibraciones

25 de 39

Pgina

Identificacin de la mquina
BOMBA EFECTO 2

Mquina

EVAPORTADOR T30-2

Zona

16,33

Velocidad

Hz

980

rpm

Estados de vibracin

Motor
X Satisfactorio
Insatisfactorio
Crtico

Bomba
X Satisfactorio
Insatisfactorio
Crtico

Monitorizado

Alarmas Mal ajusta.

Rozamientos

Holguras Bancada

Oil Whirl

Elctricos

Cavitacin

Aero/Hidrodinmico

Engranajes

Resonancia

Correas

Holguras Mecnicas

Cojinetes

Lubricacin

Eje doblado

Excentricidad

Desalineacin

Desequilibrio

MEDIDA

Problemas detectados

1
2
3

Anlisis

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AGZ-2661-P

O.T.

26 de 39

Pgina

Estado de los Rodamientos:

MOTOR

Posicin

LCA(1)
SATISFACT.

Estado

LA(2)
SATISFACT.

BOMBA

LA(3)
SATISFACT.

LCA(4)
SATISFACT.

Recomendaciones:

Alinear
Equilibrar bomba
Equilibrar rotor del motor
Acciones a
realizar

Sustituir rodamientos

Revisar elctricamente el motor


Revisar holguras
Posible pieza suelta
Revisar bancada

Comentarios:
La mquina no presenta vibracin significativa y puede acometer la prxima
campaa realizando los preventivos adecuados.

Anlisis

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Anlisis de Vibraciones

27 de 39

Pgina

Identificacin de la mquina
BOMBA EXTRACCIN AGUA

Mquina

EVAPORTADOR T30-2

Zona

16,33

Velocidad

Hz

980

rpm

Estados de vibracin

Motor
X Satisfactorio
Insatisfactorio
Crtico

Bomba
Satisfactorio
Insatisfactorio
X Crtico

Monitorizado

Alarmas Mal ajusta.

Rozamientos

Holguras Bancada

Oil Whirl

Elctricos

Cavitacin

Engranajes

Resonancia

Correas

Aero/Hidrodinmico

Holguras Mecnicas

Cojinetes

Lubricacin

Eje doblado

Excentricidad

Desalineacin

1
2
3

Desequilibrio

MEDIDA

Problemas detectados

Anlisis

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28 de 39

Pgina

Estado de los Rodamientos:

MOTOR

Posicin

LCA(1)
SATISFACT.

Estado

LA(2)
SATISFACT.

BOMBA

LA(3)
INSATISF.

LCA(4)
CRITICO

Recomendaciones:

Alinear
Equilibrar bomba
Equilibrar rotor del motor
Acciones a
realizar

X
X
1

Sustituir rodamientos
Revisar elctricamente el motor
Revisar holguras
Posible pieza suelta
Revisar bancada

3
X

4
X

X
X
X

Comentarios:
Fuertes vibraciones en bomba de manera progresiva. Desequilibrio,
desalineacin, holguras y bancada poco rgida. Revisar completamente la bomba
corrigiendo todos estos aspectos y reemplazando los rodamientos de la misma.
Problemas hidrulicos serios posiblemente debidos a impulsor en mal estado,
excesiva holgura entre aros rozantes y/o desalineacin entre impulsor y caracol.
Estos problemas pueden deteriorar tanto el impulsor como el caracol
interiormente. Revisar este aspecto.

Anlisis

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O.T.
Pgina

AGZ-2661-P

29 de 39

Espectros
3 Horizontal
Espectro de velocidad con
picos
elevados
correspondientes a BPF
frecuencia de paso de
labes
que
indica
problemas
hidrulicos
serios.

4 Vertical
Picos
armnicos
denotan
holguras
bomba.

que
en

Anlisis

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Pgina

AGZ-2661-P

30 de 39

Anlisis

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O.T.
Pgina

AGZ-2661-P

31 de 39

Identificacin de la mquina
Mquina
Zona
Velocidad

BOMBA EFECTO 1
EVAPORADOR MV 1500
68,67

Hz

4120

rpm

Anlisis

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Pgina

AGZ-2661-P

32 de 39

Estado de los Rodamientos:

TURBINA

Anlisis

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Pgina

AGZ-2661-P

33 de 39

Espectros
7 Horizontal
Picos a frecuencia de
paso de labes indica
problemas hidrulicos en
bomba.

8 Horizontal
Espectro de envolvente de
aceleracin con picos de
ligero
deterioro
de
rodamiento en bomba.

Anlisis

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Anlisis de Vibraciones

34 de 39

Pgina

Identificacin de la mquina
BOMBA EFECTO 2

Mquina

EVAPORADOR MV 1500

Zona

12,4

Velocidad

Hz

744

rpm

Estados de vibracin

Motor
Satisfactorio
Insatisfactorio
X Crtico

Bomba
X Satisfactorio
Insatisfactorio
Crtico

Monitorizado

Alarmas Mal ajusta.

Rozamientos

Holguras Bancada

Oil Whirl

Elctricos

Cavitacin

Aero/Hidrodinmico

Engranajes

Resonancia

Correas

Holguras Mecnicas

Lubricacin

Eje doblado

Excentricidad

Desalineacin

Cojinetes

1
2
3

Desequilibrio

MEDIDA

Problemas detectados

Anlisis

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Fecha

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O.T.

35 de 39

Pgina

Estado de los Rodamientos:

MOTOR

Posicin

LCA(1)
CRITICO

Estado

BOMBA

LA(2)
CRITICO

LA(3)
SATISFACT.

LCA(4)
SATISFACT.

Recomendaciones:

Alinear
Equilibrar bomba
Equilibrar rotor del motor
Acciones a
realizar

X
1
X

Sustituir rodamientos
Revisar elctricamente el motor
Revisar holguras
Posible pieza suelta
Revisar bancada

2
X

X
X

Comentarios:
Aumento importantsimo de la vibracin en el motor a finales de campaa que nos
indica claramente la generacin de un problema en el mismo.
Revisar completamente el motor comprobando holguras, reemplazando los
rodamientos, equilibrando el mismo y revisando este elctricamente por posibles
roces en estator.

Anlisis

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Anlisis de Vibraciones

Documento

CBM- 2661-258

Fecha

Octubre - 2012

O.T.
Pgina

AGZ-2661-P

36 de 39

Espectros
2 Vertical
Picos
armnicos
de
frecuencia
denotan
holguras
y
posibles
rozamientos en estator.

2 Horizontal
Envolvente de aceleracin
en rodamiento con picos
de deterioro del mismo.

Anlisis

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O.T.

Anlisis de Vibraciones

37 de 39

Pgina

Identificacin de la mquina
BOMBA EFECTO 3

Mquina

EVAPORADOR MV 1500

Zona

12,4

Velocidad

Hz

744

rpm

Estados de vibracin

Motor
X Satisfactorio
Insatisfactorio
Crtico

Bomba
X Satisfactorio
Insatisfactorio
Crtico

Monitorizado

Alarmas Mal ajusta.

Rozamientos

Holguras Bancada

Oil Whirl

Elctricos

Cavitacin

Aero/Hidrodinmico

Engranajes

Resonancia

Correas

Holguras Mecnicas

Cojinetes

Lubricacin

Eje doblado

Excentricidad

Desalineacin

Desequilibrio

MEDIDA

Problemas detectados

1
2
3

Anlisis

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Mantenimiento predictivo

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Anlisis de Vibraciones

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AGZ-2661-P

O.T.

38 de 39

Pgina

Estado de los Rodamientos:

MOTOR

Posicin

LCA(1)
SATISFACT.

Estado

LA(2)
SATISFACT.

BOMBA

LA(3)
SATISFACT.

LCA(4)
SATISFACT.

Recomendaciones:

Alinear
Equilibrar bomba
Equilibrar rotor del motor
Acciones a
realizar

Sustituir rodamientos

Revisar elctricamente el motor


Revisar holguras
Posible pieza suelta
Revisar bancada

Comentarios:
La mquina no presenta vibracin significativa y puede acometer la prxima
campaa realizando los preventivos adecuados.

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

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Mantenimiento predictivo

Informe CBM
INPRALSA
Campaa 2011

Documento

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Fecha

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Anlisis de Vibraciones

39 de 39

Pgina

Identificacin de la mquina
BOMBA CONDENSADO 1

Mquina

EVAPORADOR MV 1500

Zona

16,53

Velocidad

Hz

992

rpm

Estados de vibracin

Motor
X Satisfactorio
Insatisfactorio
Crtico

Bomba
Satisfactorio
X Insatisfactorio
Crtico

Monitorizado

Alarmas Mal ajusta.

Rozamientos

Holguras Bancada

Oil Whirl

Elctricos

Cavitacin

Engranajes

Resonancia

Correas

Holguras Mecnicas

Lubricacin

Eje doblado

Excentricidad

Desalineacin

Cojinetes

Aero/Hidrodinmico

1
2
3

Desequilibrio

MEDIDA

Problemas detectados

Anlisis

Julio M. Azcutia vila

Departamento

Mantenimiento predictivo

CBM 2012

7. ANEXOS
7.1 GLOSARIO DE TRMINOS

Aceleracin: Razn de cambio de la velocidad respecto al tiempo.


Acelermetro: Sensor y transductor cuya entrada es la amplitud de aceleracin
y tiene una salida de voltaje de baja impedancia.
Alineacin: Posicin en la cual las lneas centro de dos ejes deben ser lo mas
colineales posible, en el momento de operacin de la mquina.
Amplitud: Es el mximo valor que presenta una onda sinusoidal.
Anlisis Espectral: Es la interpretacin que se le hace a un espectro para
determinar el significado fsico de lo que pasa en una mquina.
Armnico: Son frecuencias de vibracin que son mltiplos de una frecuencia
fundamental especfica.
Armnico Fraccionario: Armnicos que se encuentran entre los armnicos
principales y son fracciones de la frecuencia fundamental.
Axial: Posicin del sensor que va en el sentido de la lnea del eje.

Backlash: Juego que presentan dos elementos mviles conectados que han
tenido mal montaje o presentan desgaste.
Bandas Laterales: Son lneas espectrales que aparecen espaciadas a igual
frecuencia, alrededor de una lnea central. Esta es la mezcla de dos seales,
en la cual la lnea central pertenece a una y las lneas laterales pertenecen a la
otra.

CBM 2012

Centro de Gravedad: Es la representacin de la masa de un cuerpo en un


punto.
Ciclo: Es un rango de valores en los cuales un fenmeno peridico se repite.

Decibelio: Unidad logartmica de amplitud medida (muy usada en vibraciones y


acstica).
Desplazamiento: Cambio de posicin de un objeto o partcula de acuerdo a una
sistema de referencia.
Diagnstico: Proceso por medio del cual se juzga el estado de una mquina.
Dominio de la Frecuencia: Es la representacin grfica de la vibracin en la
cual se enfrentan Amplitud vs. Frecuencia.
Dominio del Tiempo: Es la representacin grfica de una seal de vibracin en
la cual se enfrentan Amplitud vs. Tiempo.

Entrehierro: Espacio de aire comprendido entre el esttor y el rotor de un motor


elctrico.
Espectro: Sinnimo de dominio de la frecuencia.
Excentricidad: Variacin del centro de rotacin del eje con respecto al centro
geomtrico del rotor.
Equilibrado: Procedimiento por medio del cual se trata de hacer coincidir el
centro de masa de un rotor con su centro de rotacin.

CBM 2012

Factor de Servicio: Factor que corrige los niveles normalizados, para mquinas
especiales que requieren niveles en particular.
Fase: Es un retardo en el tiempo de dos seales, expresado en grados de
rotacin.
Fatiga: Tendencia de un material a romperse bajo deflexiones repetidas.
Frecuencia: Es el recproco del perodo y significa nmero de oscilaciones
completas por unidad de tiempo.
Frecuencia de Engrane (GMF Gear Mesh Frecuency): Es la velocidad nominal
del engranaje multiplicado por el nmero de dientes. La GMF es igual para
ambos engranajes.
Frecuencia de fallo de Jaula (FC): Es la frecuencia de un rodamiento que se
excita cuando se presenta deterioro en su jaula.
Frecuencia de fallo de Elemento Rodante (FB): Es la frecuencia de un
rodamiento que se excita cuando se presenta un dao en algn elemento
rodante.
Frecuencia de fallo de Pista Externa (FO): Es la frecuencia de un rodamiento
que se excita cuando se presenta un dao en la pista externa.
Frecuencia de fallo de Pista Interna (FI): Es la frecuencia de un rodamiento que
se excita cuando se presenta un dao en la pista interna.
Frecuencia de Lnea (FL): Es la frecuencia elctrica que entra al motor. En
Amrica son 60 Hz y en Europa son 50 Hz.
Frecuencia Natural (Fn): Es la frecuencia que presenta cada componente por
su propia naturaleza. Esta frecuencia oscilar si es excitada por agente externo
que opere a una frecuencia muy cercana.
Frecuencia de Paso de Aspas (BPF): Es el nmero de aspas o paletas de una
bomba o ventilador por su velocidad de rotacin.

CBM 2012

G: Unidades de aceleracin de la gravedad. Equivale a 9800 mm/s2 y a 32.2


pie/s2.

Horizontal: Generalmente es la posicin que se le da al sensor, que va


perpendicular al sentido de la gravedad.
Hz: Unidad mas comn de la frecuencia. Equivale a ciclos por segundo.

Masa de Equilibrado: Masa utilizada en balanceo, para contrarrestar la masa


desbalanceadora.
Micra: Medida de longitud o distancia. Equivale a la milsima parte de un
milmetro.
Mil: Medida de longitud o distancia. Equivale a una milsima de pulgada.

Onda en el tiempo: Es la representacin instantnea de una seal dinmica


con respecto al tiempo.
Orden: Es otra de las unidades de frecuencia, utilizadas para maquinaria
rotativa. Una orden es equivalente a la velocidad nominal de la mquina.

CBM 2012

Perodo: Es el tiempo necesario para que ocurra una oscilacin o se complete


un ciclo. Generalmente est dada en minutos y segundos.
Pico: Cada una de las lneas que componen el espectro.
Pulsacin: Elevacin y cada en la amplitud de vibracin causada por dos
fuentes de vibracin que estn a frecuencias muy cercanas.

Radial: Posicin del sensor que va perpendicular a la lnea del eje.


Resonancia: Se presenta cuando la frecuencia natural de un componente es
excitada por un agente externo. La amplitud de vibracin de la mquina se
incrementar enormemente causando perjuicios que en algn momento
pueden llegar a ser catastrficos.
Rotor Flexible: Son rotores que giran muy cerca de su velocidad crtica, por lo
cual presentan una deformacin significativa.
Rotor Rgido: Rotor que no se deforma significativamente operando a su
velocidad nominal.
RPM: Otra de las unidades de frecuencia. Equivale al nmero de ciclos por
minuto que presenta la mquina.
RPS: Otra de las unidades de frecuencia. Equivale a 1 Hz (ciclos por segundo).
Ruido: Es informacin de la seal que no representa alguna importancia.
Representa contaminacin de la seal.
Ruido Blanco: Es el lmite mas bajo de sensibilidad de un instrumento de
medicin electrnico, expresado en micro-voltios (10-6 V). Se localiza a travs
de todo el espectro.
Ruido Rosa: Es el ruido que se localiza en un rango especial del espectro.

CBM 2012

Sensor: Es una dispositivo de medicin que transforma una variable fsica en


una seal elctrica. En nuestro caso pasa de una seal fsica de vibracin y la
convierte en una seal elctrica.
Seal: Es toda informacin de magnitud fsica variable que se convierte a
magnitud elctrica mediante un transductor.
Shock: Es un impacto que tiene como resultado la generacin de un pulso.
Subarmnicos: Son frecuencias que se encuentran a una fraccin fija de una
frecuencia fundamental, tal como la velocidad nominal de la mquina.

Transformada Rpida de Fourier (FFT): Es una tcnica para calcular por medio
de un computador la frecuencia de las series que conforman la onda en el
dominio del tiempo.

Vector: Es una cantidad dotada de magnitud y direccin.


Velocidad: Razn de cambio del desplazamiento respecto al tiempo.
Velocidad Nominal: Velocidad de entrada de una mquina.
Vertical: Posicin que se le da al sensor, que va en el sentido de la aceleracin
de la gravedad.
Vibracin: Es un movimiento oscilatorio.
Vibracin Aleatoria: Frecuencias que no cumplen con patrones especiales que
se repiten.

CBM 2012
7.2 PLANES DE TRABAJO PARA MQUINAS DETERIORADAS
Introduccin
El detalle de los trabajos descritos en este documento corresponde al conjunto
de tareas que, fruto de nuestra amplia experiencia en el mantenimiento dentro
de este sector, efectuamos sobre la prctica totalidad de las mquinas en las
que intervenimos.
Las conclusiones del estudio de anlisis por vibraciones que efectuamos en
cada mquina indican aquellos puntos o aspectos especficos sobre los que es
necesario actuar en cada caso, o que suponen una falta de fiabilidad del
equipo. Evidentemente estas causas son distintas en cada mquina y no puede
establecerse un parmetro de reparacin comn a todas ellas. Por ello, estos
fallos pueden o no estar solventados o contemplados dentro de los esquemas
genricos de inspeccin y reparacin que a continuacin se detallan.
Sin embargo existen una serie de tareas, para cada tipo de mquina, que
realizamos siempre que intervenimos sobre la misma, ya que el coste aadido
que ello supone es nfimo frente a las ventajas y a la garanta de fiabilidad que
aporta su ejecucin.
Consideremos como ejemplo el caso de una bomba en la que, gracias al
anlisis de vibraciones hemos detectado un problema incipiente en sus
rodamientos. Una vez que trasladamos, limpiamos y desmontamos la bomba,
no vamos a sustituir nicamente los rodamientos, sino que tambin
cambiaremos retenes, verificaremos holguras de aros rozantes, etc.
El alcance de suministro y detalle de todos estos trabajos es lo que se
relaciona en las pginas siguientes.

CBM 2012

1. Bombas centrfugas

Recepcin
Verificacin general cualitativa y cuantitativa
Creacin de ficha mquina (o actualizacin si ya existe)
Desengrase y limpieza exterior

Desmontaje e Inspecciones

Inspeccin visual general del conjunto


Control dimensional previo (holguras y excentricidades)
Desmontaje de componentes.
Desengrase y limpieza.
Inspeccin visual de componentes
Verificacin dimensional de componentes
Creacin de informe de inspeccin

Reparaciones
Mecnicas
Recuperacin de ejes por desgastes en zonas de roce de
retenes u otras estanqueidades.
Rectificado y lapeado de cierres mecnicos (cuando sea posible)
Repasar mecanizando aros rozantes en carcasa
Reparacin de aros rozantes en impulsor y mecanizado posterior
ajustando holguras con las caras de la carcasa
Sustitucin de rodamientos y juntas de estanqueidad
Reparacin de acoplamientos
Pequeas reparaciones mecnicas de otros elementos
Superficiales
Chorreado de superficies con arena, con grado SA 2 , cuando
sea necesario.
Limpieza y pintado de las superficies exteriores deterioradas
Equilibrados
Equilibrado de elementos dinmicos segn norma VDI 2060 /
ISO 1940

Montaje de subconjuntos
Sustitucin de elementos de fijacin deteriorados
Ensamblaje de conjuntos
Verificacin de holguras y concentricidades

Preparacin transporte
Proteccin e identificacin
Embalajes

CBM 2012
2. Motores elctricos

Recepcin
Verificacin general cualitativa y cuantitativa
Creacin de ficha mquina (o actualizacin si ya existe)
Desengrase y limpieza exterior

Inspeccin elctrica

Inspeccin mecnica

Medidas de consumo
Medidas de aislamiento
Verificacin de bornes y otros elementos elctricos
Creacin de informe de inspeccin elctrica

Inspeccin visual general del conjunto


Control dimensional previo (holguras y excentricidades)
Desmontaje de componentes
Desengrase y limpieza
Inspeccin visual de componentes
Verificacin dimensional de componentes
Creacin de informe de inspeccin mecnica

Reparaciones
Mecnicas
Pequeas reparaciones en carcasa, caja de bornes o patas
Pequeas reparaciones en ventilador
Repasar tapas para corregir holguras
Sustitucin de rodamientos y juntas de estanqueidad
Reparacin de acoplamientos
Pequeas reparaciones mecnicas de otros elementos
Superficiales
Chorreado de superficies con arena, con grado SA 2 , cuando
sea necesario.
Limpieza y pintado de todas las superficies exteriores
deterioradas
Equilibrados
Equilibrado de elementos dinmicos segn norma VDI 2060 /
ISO 1940

Montaje
Sustitucin de elementos de fijacin deteriorados
Ensamblaje de conjuntos
Verificacin de holguras y concentricidades

CBM 2012

Preparacin transporte
Proteccin e identificacin
Embalajes

3. Reductores de engranajes

Recepcin
Verificacin general cualitativa y cuantitativa
Creacin de ficha mquina (o actualizacin si ya existe)
Desengrase y limpieza exterior

Inspeccin mecnica

Inspeccin visual general del conjunto


Control dimensional previo (holguras y excentricidades)
Desmontaje de componentes
Desengrase y limpieza
Inspeccin visual de componentes
Verificacin dimensional de componentes
Creacin de informe de inspeccin mecnica

Reparaciones
Mecnicas
Correccin de holguras en alojamientos de rodamientos
mediante encasquillado y/o mecanizado de tapas y carcasa
Verificacin y limpieza de circuitos y bomba de lubricacin (si
procede)
Sustitucin de rodamientos y juntas de estanqueidad
Reparacin de acoplamientos
Pequeas reparaciones mecnicas de otros elementos
Superficiales
Chorreado de superficies con arena, con grado SA 2 , cuando
sea necesario.
Limpieza y pintado de todas las superficies exteriores
deterioradas
Limpieza y pintado de las superficies interiores con pintura
especfica
Equilibrados
Equilibrado de elementos dinmicos segn norma VDI 2060 /
ISO 1940

Montaje

Sustitucin de elementos de fijacin deteriorados


Ensamblaje de conjuntos
Verificacin de holguras y concentricidades
Verificacin de rodadura de engranajes

CBM 2012
Verificacin de circuitos de lubricacin

Preparacin transporte
Proteccin e identificacin
Embalajes

4. Turbinas

Recepcin
Verificacin general cualitativa y cuantitativa
Creacin de ficha mquina (o actualizacin si ya existe)
Desengrase y limpieza exterior

Desmontaje e Inspecciones

Inspeccin visual general del conjunto


Control dimensional previo (holguras y excentricidades)
Desmontaje de componentes.
Desengrase y limpieza.
Inspeccin visual de componentes
Verificacin dimensional de componentes
Creacin de informe de inspeccin

Reparaciones
Mecnicas
Recuperacin de ejes por desgastes en zonas de roce
Reparacin de caja de carbones
Reparacin o sustitucin de deflectores
Sustitucin de rodamientos
Sustitucin y/o ajuste de juntas de estanqueidad
empaquetaduras
Reparacin de acoplamientos
Pequeas reparaciones mecnicas de otros elementos

Superficiales
Chorreado de superficies con arena, con grado SA 2 , cuando
sea necesario.
Limpieza y pintado de todas las superficies exteriores
deterioradas
Equilibrados
Equilibrado de elementos dinmicos segn norma VDI 2060 /
ISO 1940

Montaje de subconjuntos
Sustitucin de elementos de fijacin deteriorados
Ensamblaje de conjuntos
Verificacin de holguras y concentricidades

CBM 2012

Preparacin transporte
Proteccin e identificacin
Embalajes