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1. Problema
1. 1.
Situacin Problemtica
Hoy en da nos podemos dar cuenta que las empresas agroindustriales an
realizan una serie de operaciones de manera manual. Entre ellas se
encuentra la operacin de lavado y secado; as como el seleccionado de
fruta, la cual est sujeta a la experiencia de los operarios en el desarrollo
de la actividad y depende de la agudeza ptica que el operario tenga. Esto
afecta las cantidades de productos a obtener finalmente terminados, as
como tambin influye en el tiempo necesario para obtenerlos y en la
eficiencia de ellos ya que existen muchos tiempos ociosos en estas
actividades.
Centrando esta actividad en el rubro se seleccin de frutas, se aprecia que
las diversas caractersticas (color, tamao), del mismo producto se envasan
en determinadas cantidades y en empaques diversos.
La creciente exigencia de los consumidores de productos de calidad, junto
a factores econmicos ha inducido a las empresas a introducir
innovaciones tecnolgicas en sus instalaciones, en particular
procedimientos no destructivos de evaluacin y entre stos los que utilizan
las propiedades pticas.
1. 2.
2. Objetivos
2. 1.
Objetivo general
i. Proponer una mejora para la eficiencia y tiempo de la operacin
de seleccionado de frutas mediante la automatizacin de la
misma.
2. 2.
Objetivos especficos.
i. Mejorar el mtodo de seleccin de frutas.
ii. Mejorar el transporte de los empaques a las reas de sellado
diferenciando el tipo de producto segn sus caractersticas para
preparacin de pedidos.
iii. Realizar el diseo del equipo a implementar.
iv. Identificar y explicar el funcionamiento de los componentes
elctricos y neumticos implementados en la maqueta a escala.
v. Realizar la programacin del sistema en el lenguaje LADDER a
travs de un PLC.
3. Justificacin
La importancia del proyecto recae en que mejorar el desarrollo de la operacin
obteniendo tiempos estandarizados para la misma, reduciendo los costos en la
mano de obra directa y de maquinaria usada como elemento de transporte,
facilitando el transporte a las reas de sellado y de preparacin de pedidos. Esto
en el largo plazo mejorar la productividad de la produccin.
4. Limitaciones:
En el caso de los sensores utilizados en nuestro proyecto, en la parte de
seleccin, se ubicar sensores para que detecte el color que tiene los limones lo
cual permitir diferenciar si es que estn maduros o no. Para ello ser necesario
un sensor de color, pero al no contar nosotros con informacin referente a ello, y la
dificultad de adquirirlo, haremos una adaptacin de un sensor foto-elctrico, lo cual
no se precisara claramente.
5. Viabilidad:
CAPTULO II
MARCO TERICO
SITUACIN TECNOLGICA
Los sistemas de seleccin aplicables a frutas y hortalizas
Son muchos los desarrollos que han permitido automatizar la seleccin de frutas y
hortalizas, pues cualquier diferencia en las propiedades fsicas puede ser utilizada para
realizar la separacin en diferentes niveles de calidad. La operacin de seleccin ms
fcil de automatizar es el calibrado, donde el parmetro de separacin es relativamente
simple (dimensiones, peso, volumen), por lo que en la actualidad todas las operaciones
de calibrado en los almacenes de manipulacin estn automatizadas, tanto por sistemas
mecnicos como pticos.
Otros atributos de clasificacin son ms complejos (color, forma, textura, madurez,
lesiones, alteraciones, etc.) pero los adelantos de la investigacin y el desarrollo
tecnolgico han hecho posible grandes avances en este sector.
Demanda de tecnologa de evaluacin de la calidad
Las crecientes exigencias del consumidor inducen a las empresas a introducir
innovaciones tecnolgicas en sus procesos, que proceden de la oferta internacional de las
empresas especializadas o pueden demandar un desarrollo ms especfico a las
universidades y centros de investigacin, con aplicaciones adaptadas a las necesidades
particulares. Estos grupos de investigacin, financiados con fondos pblicos y en muchos
casos por las propias empresas, han desarrollado equipos innovadores de sistemas para
el anlisis, evaluacin y control en lnea de la calidad de frutas y hortalizas, externa e
interna, por procedimientos no destructivos.
En los ltimos aos, las empresas han introducido en las lneas de manipulacin estas
nuevas tecnologas, superando los ancestrales mtodos de muestreos y anlisis en
laboratorio; tcnicas avanzadas que presentan mltiples ventajas: no destruccin de
producto, control de todas y cada una de las unidades, fiabilidad de las determinaciones,
automatizacin de los procedimientos, economa en mano de obra, etc. Sin embargo
todava surgen problemas en su aplicacin, por falta de una adecuada formacin tcnica,
inexistencia de normativa sobre calidad interna y de ensayos de referencia para la
certificacin de estos sistemas de medida, que dificultan a los usuarios una adecuada
verificacin de su fiabilidad.
Estos factores justifican la necesidad de la realizacin de investigaciones que
proporcionen un mejor conocimiento de las tecnologas basadas en medidas pticas, de
modo que hagan posible su transferencia al sector con mayor eficacia. Estos trabajos
deben desarrollarse como colaboracin entre los grupos de investigacin y las propias
empresas, para desarrollar soluciones innovadoras, con altos rendimientos, adaptando
cada sistema y tecnologa a cada situacin concreta. Estas nuevas tecnologas ponen de
manifiesto problemas con las herramientas de gestin tradicionales, que no son capaces
de resolver con xito los nuevos desafos generados y hace falta renovar.
CAPTULO III
METODOLOGA
MATERIALES
PLC Logo Siemens modelo DM8D30 (computadora para control programable)
Tolva de acumulacin de limones (material de latn, caja de primer almacn)
Banda sinfn de caucho transportadora (pista de movimiento para traslado)
Rodamientos para la banda sinfn
Ejes fsicos para mover la banda
Rociadores para lavado de limones (duchas para lavado)
Motor turbina para secado (generador de aire)
Recmara habitacin de secado (lugar secado de limones)
Sensor de color (efecto por reflexin de color)
Canales o pistas (para deslizamiento de limones hecho en latn o aluminio)
Cajas de recepcin (armadas en aluminio)
Receptor tipo ruleta para almacenar varias cajas (material de acrlico)