ADMINISTRAO

GABRIELA CRISTINA CAETANO DA SILVA

RA: 8929103444

ADMINISTRAO DA PRODUO E OPERAES

PILAR DO SUL - SP
SETEMBRO / 2014
6 SEMESTRE
1

ADMINISTRAO

GABRIELA CRISTINA CAETANO DA SILVA

RA: 8929103444

ADMINISTRAO DA PRODUO E OPERAES

Atividade Prtica Supervisionada apresentada

UNIVERSIDADE ANHANGUERA - UNIDERP,
como exigncia parcial para disciplina de
Administrao da Produo e Operaes, 6
semestre do curso de Administrao, sob a
orientao da Tutora Presencial do Polo Lilian
Cristina Maciel Pinto Camargo.
PILAR DO SUL - SP
SETEMBRO / 2014
6 SEMESTRE
SUMRIO

INTRODUO

SISTEMA DE PRODUO

SISTEMAS INTEGRADOS A GESTO - ERP

PLANEJAMENTO DE PRODUO UTILIZADO PELAS EMPRESAS

GESTO DE OPERAES EM SERVIO

11

CONCLUSO

1
3
1
4

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

INTRODUO

Os conceitos e tcnicas que fazem parte do objetivo da Administrao da Produo

dizem respeito s funes administrativas clssicas (planejamento, organizao, direo e
controle) aplicadas s atividades envolvidas com a produo fsica de um produto ou a
prestao de um servio. Pode ser entendida como o conjunto de atividades que levam
transformao de um bem tangvel em outro, com maior utilidade.
A administrao de Produo e Operaes evoluiu at sua forma atual atravs da
combinao de prticas consagradas do passado, adaptando-se aos desafios de cada era, com a
finalidade de buscar novas formas de gerenciar o sistema de produo.
Ao longo do processo de modernizao da produo, a figura do consumidor tem sido
o foco principal, pois a procura da satisfao do consumidor que tem levado as empresas a
se atualizarem com novas tcnicas de produo cada vez mais eficazes, eficientes e de alta
produtividade.
Trata da maneira pela qual as organizaes produzem bens e servios. Planejar,
organizar, dirigir, e controlar a produo de Bens e Servios.
Cada Sistema de Produo tem uma diferente atuao, sendo que sobre essa atuao
que os Administradores desempenham suas competncias.

SISTEMA DE PRODUO

Pontos Importantes:

Estabelecer nveis hierrquicos

Utilizao de tcnicas quantitativas no-sequncias, como as matemticas vem sendo
utilizadas em grande escala;
Associar estratgias tipicamente empregadas na teoria de controle (como por exemplo:
esquemas de realimentao) com os mtodos da programao matemtica.

O Valor da Informao Disponvel: quando o processo dinmico afetado por incertezas

(por exemplo: as flutuaes aleatrias da demanda), as informaes disponveis, a cada
perodo de tempo, tornam-se vitais para garantir a confiabilidade da soluo do problema de
controle.
Analisados e comparados, com a soluo tima malha-fechada (MF-PDE), quatro
procedimentos da literatura: MVC, NFC, OLFCe o PMF. O procedimento PMF foi o que
apresentou maior adaptabilidade soluo malha-fechada.
Os principais conceitos relacionados nossa revoluo histrica de administrao da
produo vem atravs de conceitos sobre Just in time, Engenharia simultnea, Tecnologia de
Grupo, Consrcio Modular; Clulas de Produo, Desdobramento da funo de qualidade,
Comakership, Sistemas Flexveis de Manufatura, Manufatura Integrada por Computador,
Benchmarking e Produo Customizada.
Atravs destes conceitos conseguimos fazer com que o processo de produo deixasse
de ser maante e metdico.
Com relao ao conceito, o Just time, nada mais do que fazer na hora certa, onde
nada deve ser produzido, transformado ou comprado antes do tempo certo. Auxilia e reduz
estoques, por isso no existe estoque parado.
A engenharia simultnea uma abordagem para o desenvolvimento de um projeto, e
os processos relacionados a ele, incluindo manufatura e suporte. As pessoas que esto
relacionadas a este processo devem levar em considerao todo o ciclo de vida de um
produto, como custo, prazo e requisitos de cliente.
Tecnologia de grupo uma filosofia de manufatura, onde ferramentas, montagens,
produtos e outros produtos similares so identificados e agrupados para se aproveitar as
vantagens nas diversas atividades da empresa.

O Consrcio Modular busca reduo nos custos de produo, investimento, estoques,

tempo de produo, e, principalmente, agilidade na produo de veculos diferenciados.
A clula de produo uma forma de organizao que procura o envolvimento com a empresa
para alcanar um objetivo, ou seja, todas as pessoas envolvidas sejam diretamente ou
indiretamente com a produo.
Desdobramento da funo qualidade uma ferramenta de qualidade que permite que a
necessidade do cliente sirva como melhoria para o produto que esta em produo.
Comakership o envolvimento entre o cliente e o fornecedor, para garantir uma vantagem
competitiva em relao a outras empresas e agilizar o fornecimento com qualidade.
Um sistema flexvel de manufatura um sistema de manufatura que possui certa flexibilidade
para reagir a mudanas esperadas ou inesperadas no processo de fabricao. Esta flexibilidade
geralmente enquadrada em duas categorias, que ambas contem inmeras categorias.
Manufatura Integrada por Computador o uso da tecnologia a favor do aumento da
produtividade e o sistema da informao em prol da manufatura.
Benchmarking um processo contnuo de comparao dos produtos, servios e
prticas empresariam entre os mais fortes concorrentes ou empresas reconhecidas como
lderes. um processo de pesquisa que permite realizar comparaes de processos e prticas
para identificar o melhor e alcanar um nvel de superioridade ou vantagem competitiva.
Produo Customizada um tipo de manufatura totalmente direcionada ao consumidor, ou
seja, suas exigncias sero levadas em considerao, e o produto ser de seu gosto.

Nome da Empresa: Toyota

Tipo de Segmento: Produo de Automveis
Porte: Grande
Produtos Comercializados: Automveis
Pblico Alvo: Classe Mdia e Alta
A empresa Toyota vem por muitos anos adquirindo uma produo de alta qualidade
em seus produtos, levando em considerao como o mundo esta tendo que se adequar a novas
tecnologias e principalmente ao meio ambiente.

O processo produtivo da Toyota vem reduzindo a quantidade de energia necessria

para construir um automvel, em sua produo pode-se notar uma reduo de 31% em CO.
Na fabricao para os tapetes dos automveis so usados um Eco-plstico especial feito de
plantas, as baterias foram reduzidas e mais eficiente, a Toyota esta 90% reciclvel em
comparao ao seu mtodo antigo de produo. Isso entra inteiramente no elemento bsico de
inputs.
A mo- de- obra visada inteiramente ao cliente, para que ele possa se satisfazer com
o produto final, o tempo de mo- de obra na montagem minimizado porque o encaixe das
peas automotivas perfeito, a aplicao dos mtodos de reparao, apropriada a cada caso,
e eles garantem um ajuste perfeito, promove segurana a cada carro fabricado, seguindo os
mais rigorosos controles de qualidade.
A Toyota registrou nos ltimos tempos um aumento na valorizao de sua marca, em
torno de 6%, ou seja, seu capital alto.
A marca oferece carros de diversos modelos, diversos tipos e preos, por isso
consegue atingir diversos pblicos, alm disso, eles oferecem diversos servios, como a
manuteno do veculo, um dos requisitos para essas manutenes so carros com 30.000km
rodados ou ento uma manuteno de 2 em 2 anos, mudana de leo entre outros, os servios
so adaptados para cada cliente, e tudo com responsabilidade ecolgica.
As funes de transformao da empresa so altamente interligadas dede suas entradas
(inputs), at suas sadas (outputs), e digamos que um processo contnuo, a Toyota mantm
um vinculo com seu cliente depois que faz a venda de seus veculos, fornecendo a eles
produtos

servios

que

possa

satisfazer

seus

clientes

ao

longo

do

tempo.

Isso faz com que a marca, tenha credibilidade no mercado, que mantenha clientes fiis, que
confiem cada vez mais no processo de produo desta empresa. Digamos que a Toyota vem se
completando com inovaes, cuidando mais do meio ambiente e assim trazendo benefcios
para o seu prprio ramo, sendo uma das maiores corporaes mundial global.
Atravs dos artigos e do vdeo disponibilizado na ATPS podemos identificar o quanto
o Consrcio importante no processo produtivo, ainda mais quando se trata do comrcio de
automveis. Atravs do consrcio modular muitas empresas formam um elenco para chegar
em uma meta final, que no caso a produo de um carro, caminho, entre outros.

Podemos observar no vdeo toda linha produtiva da Volkswagen, e de quantas

empresas ela necessita para obter seu resultado positivo, e como foi dito no vdeo dificilmente
o produto final no funciona com excelncia. Usando o consrcio modular a Volks agiliza a
produo de seus veculos, fora outros benefcios em relao ao custo de sua produo.
Funciona basicamente com 8 parceiros que fazem a montagem de um caminho, eles so:
Maxion (Chassi), Arvin Merittor (Eixo e Suspenso), Remon (Pneus e Rodas), PowerTrain
(Motor), AKC (Armao de Cabines), Larese (Pintura), Continental (Acabamento de cabine)
e a aprovao final da Volkswagen.
Os parceiros no vo participar do lucro final dos produtos, porm eles continuam
sendo fornecedores, com a grande diferena de tambm montar as peas que vendem.
A relao entre as montadoras e fornecedores fortalecida atravs do conceito de
mtodo modular, pois o fluxo de material e informaes esta em uma s unidade que esta
acessvel

qualquer

instante

para

todos

os

colaboradores

da

empresa.

Na montadora cerca de 80% da fora de trabalho esta representada pelos fornecedores, pois
no existem funcionrios da Volks trabalhando diretamente na montagem.
Formalmente, toda a organizao, comprometimentos, deveres e direitos de cada
participante do consrcio modular esto estabelecidos em contrato firmado conjuntamente
entre a Volkswagen e seus sete "modulistas". Um dos pontos mais importantes diz respeito ao
interesse da montadora em amortizar o investimento executado pelos sete "modulistas" na
planta durante o prazo em que o contrato firmado estiver vigorando. Operacionalmente,
como se o pagamento pelos mdulos fornecidos estivesse subdividido em uma parcela fixa,
independente do volume e relacionada amortizao, e uma parcela varivel e dependente do
volume de subconjuntos aceitos pela montadora segundo seus critrios de qualidade
(SALERNO, 2002).
Toda esta estratgia da Volkswagen permite que a empresa consiga se concentrar mais
em outros negcios, como logstica, as estratgias de marketing, o atendimento ao consumidor
e tambm na elaborao de novos produtos.

SISTEMAS INTEGRADOS A GESTO ERP

A era da informao faz com que as empresas utilizem cada vez mais as tcnicas e a
tecnologias da Informao TI. Esta exige mudanas no modo de gesto das empresas, que
passam a utilizar, de maneira intensa, computadores para processamento de dados, redes de
comunicao e automao de processos produtivos com o objetivo de gerar informaes para
suas operaes. Surge um novo conceito de gesto empresarial, denominado de Gesto de
recursos de informao ou GRI.
Os Sistemas de informao enterprise resource planning-ERP, denominado de sistemas
integrados de gesto, tem sido implantados largamente pelas empresas para atender a essas
novas necessidades. O ERP um modelo de gesto corporativo baseado num sistema de
informao, com o objetivo de promover a integrao entre os processos de negcios da
organizao e fornecer elementos para as decises estratgicas, onde so acessadas em tempo
real. Ele um sistema que facilita o fluxo de informaes dentro de uma empresa, integrando
as diferentes funes, quais sejam: manufatura, logstica, finanas, recursos humanos,
engenharia, entre outras; uma ferramenta para aumentar a velocidade da comunicao,
considerando que muitas empresas apresentam negcios em diferentes pontos do mundo. No
mercado brasileiro esto presentes ERPS mundialmente utilizados, por exemplo, o SAP R/3,
Oracle ERP, 12. Os ERPs brasileiros de destaque so o Startsoft (Siscorp), Datasul e
Microsiga.
O SAP R/3 feito com uma estrutura flexvel e expansvel. Foi concebido
considerando os padres da indstria em sistemas abertos com ambiente cliente/servidor e
interface grfica do usurio. Os principais mdulos do R/3 so: recursos humanos,
Contabilidade financeira, Controladoria, Investimentos de capital, vendas e distribuio, entre
outros. O Starsoft ERP (Siscorp) desenvolve solues corporativas em diversos portes e
segmentos, composto de subsistemas na rea: Contbil, comercial, projetos, financeira, RH,
industrial, assistncia tcnica.
Microsiga outra empresa nacional que apresenta um ERP com as seguintes
funcionalidades: administrativo/financeiro, manufatura e distribuio e logstica gesto de
projetos, recursos humanos, gesto de qualidade, supply chain (cadeia de suprimentos), eprocurement (compra de bens e servios, com transaes feitas pela internet).
A implantao e uso do sistema ERP exige que a empresa se reorganize, tendo como foco o
processo do seu negocio como um todo, eliminando a gesto departamentalizada da empresa.

Isso facilitado pelo sistema ERP, pois este integrado, e as informaes que so geradas por
um departamento so compartilhadas por outros, facilitando o controle, pois todas as
informaes so armazenadas no sistema, fornecendo assim consultas sobre informaes
estratgicas e que facilitam a tomada de deciso.

PLANEJAMENTO DE PRODUO UTILIZADO PELAS EMPRESAS

O planejamento da produo uma funo que consiste em determinar nveis

capacidade, produo, estoques e falta de estoques, com a finalidade de melhor satisfazer os
nveis de vendas, planejados pela empresa. Planejar a produo torna-se relativamente fcil,
sempre que a demanda for constante.
O mesmo no acontece quando a demanda varia de um perodo a outro. Para poder
satisfazer essas variaes na demanda, sem incorrer em custos devidos falta de estoques, as
empresas costumam agir geralmente de duas maneiras:
a) produzir em antecipao demanda; aproveitando a capacidade ociosa em
b)

perodos de pouca demanda;

desenvolver formas de ampliar a capacidade de produo como horas extras ou
turnos adicionais, com a finalidade de equilibrar a produo com a demanda nesses
perodos de alta demanda.

O planejamento e controle da produo esto, basicamente, formados por cinco etapas:

1.
2.
3.
4.
5.

Planejamento estratgico (longo prazo);

Planejamento agregado da produo (mdio prazo);
Planejamento mestre da produo (mdio prazo);
Programao de componentes MRP;
Execuo e controle.

Estas cinco fases do planejamento da produo deveriam ser realizadas por todo tipo
de empresa, independente de seu tamanho e atividade, embora a maneira como estas, dever
ser desenvolvida, e dependero muito das caractersticas prprias de cada sistema produtivo.
O planejamento agregado da produo tem como principal objetivo, determinar nveis
de produo em unidades agregadas ao longo de um horizonte de tempo, o qual flutua
geralmente entre seis a dezoito meses de modo a cumprir com as previses de demanda,
mantendo o mnimo de estoque possvel e, tendo um bom nvel de atendimento ao cliente.
As principais fases para a elaborao da rede do projeto so:
Definir o que o projeto, seu incio e trmino;
Dividir o projeto em atividades de tal maneira que cada um no tenha partes em superposio
com outra, mas com a condio de que as atividades abranjam o projeto todo;

Identificar a lgica de sequncia que existe entre as atividades e verificar quais so as que,
lgica e independentemente do nvel de recursos existentes, dependem de outra ou de outras,
e atividades que no apresentam dependncia entre si;
Montar a rede do projeto;
Determinar a durao de cada atividade;
Determinar o tipo e a quantidade de recursos necessrios para desenvolver a atividade;
Determinar o custo de cada recurso;
Determinar o caminho crtico;
Elaborar o cronograma para programao do projeto.

GESTO DE OPERAES EM SERVIO

O atendimento demanda em tempo e hora, com excelente qualidade, um dos

objetivos do planejamento da produo de servios.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
Programar a ordem de execuo dos servios a fim de atender melhor os Clientes,
considerando os dias corridos.
Existem vrios critrios de sequenciamento de ordens de servios:
a) Menor tempo de processamento;
b) Maior tempo de processamento;
c) Primeiro a entrar, primeiro a sair;
d) Data de entrega;
e) Folga at a entrega;
f) Razo critica;
g) Urgncia;
h) Algarismo de Johnson;
i) Mtodo da designao;
j) Menor custo de mudana;
k) Importncia do cliente;
l) Valor do pedido.
CRITRIOS DA AVALIAO DAS REGRAS DE SEQENCIAMENTO.
Existem alguns critrios de avaliao do mtodo de sequenciamento, entre os quais ser
analisado o do tempo mdio de processamento, o do numero mdio de ordens no sistema e o
atraso mdio.
a) Tempo mdio de processamento;
b) Nmero mdio de ordens de servio no sistema;
c) Atraso mdio.

PROGRAMAO DE TURNOS OU ESCALAS DE MO-DE-OBRA

Um dos tpicos geralmente tratados na programao de servios o da elaborao de

escalas de trabalho. Ocorrem com frequncia em hospitais, postos de pedgios e, de modo
geral, em servios que no podem ser interrompidos. Como as restries so as mais variadas,
o problema resolvido por meio de algoritmos especialmente desenvolvidos caso a caso
sendo que so normais solues altamente complexas.
TEORIA DAS FILAS
Todos os sistemas produtivos tm certa capacidade produtiva, e os sistemas de servios,
certa capacidade de atendimento, medida em uma unidade qualquer. A demanda por servios
ou clientes chega tambm a uma razo ou velocidade mdia. medida que a capacidade
mdia de atendimento for superior velocidade mdia de chegada, os clientes podero, mais
cedo ou mais tarde, serem atendidos. Como tanto a capacidade de atendimento como o de
chegada no constantes ao longo do tempo, mas tem uma disperso, existe a possibilidade
de ser formar uma fila.

CONCLUSO
Conseguimos identificar que a descrio de um processo de produo e sua
funcionalidade perante a uma organizao muito importante para que ela venha funcionar de

forma eficaz. Com suas ferramentas de produo e seus mtodos as empresas vm sem
adaptando ao novo mundo cheio de tecnologias de gesto de estrutura para obter resultados
positivos e conseguir uma maior competitividade no mercado.
O planejamento da produo uma funo que consiste em determinar nveis
capacidade, produo, estoques e falta de estoques, com a finalidade de melhor satisfazer os
nveis de vendas planejados pela empresa. Planejar a produo torna-se relativamente fcil,
sempre que a demanda for constante.
O planejamento agregado da produo tem como principal objetivo, determinar nveis
de produo em unidades agregadas ao longo de um horizonte de tempo, o qual flutua
geralmente entre seis a dezoito meses de modo a cumprir com as previses de demanda,
mantendo o mnimo de estoque possvel e, tendo um bom nvel de atendimento ao cliente. O
atendimento demanda em tempo e hora, com excelente qualidade, um dos objetivos do
planejamento da produo de servios. Um dos tpicos geralmente tratados na programao
de servios o da elaborao de escalas de trabalho.
Para obter qualidade nos servios prestados, a empresa deve aprimorar constantemente
seu sistema de gesto, trazendo resultados satisfatrios, sustentvel e adicionando valores aos
clientes. Com a previso de vendas, podemos montar uma estrutura de servios para atender e
superar as expectativas dos clientes, no podendo haver erros, pois pode prejudicar toda a
prestao de servios, gerando a insatisfao dos clientes e com isso comprometendo os
objetivos e a confiabilidade da empresa. Essa previso considera os histricos de vendas,
crescimento do setor e economia.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
PLT (Programa Livro Texto) 242 Administrao da Produo - Martins, Petrnio Garcia
Martins, Fernando P. Laugeni. Ed. Especial Anhanguera. So Paulo: Saraiva.

http://www.scielo.br/scielo.php?pid=S0104-530X2000000300005&script=sci_arttext
https://docs.google.com/leaf?id=0B9lr9AyNKXpDMjI1NzJhMDItMGEzZi00ZDJhLTg
wZTQtM2UxNjNlYjBhY2E1&hl=en_US
http://www.prod.eesc.usp.br/numa-apresentacao/
http://www.abepro.org.br/
http://www.administradores.com.br/