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11-Nov-14

ME111 Materiais de Construo Mecnica


Transformaes fora do equilbrio

Prof. Dr. Tiago Felipe de Abreu Santos


Departamento de Engenharia Mecnica/CTG
tiago.felipe@ufpe.br

Mecanismos de aumento de resistncia


mecnica
Refino de tamanho de gro;
Aumento de resistncia mecnica pela formao de
soluo slida;
Encruamento;
Endurecimento por disperso, precipitao
Tratamentos termomecnicos
Transformaes de fases desenvolvimento de
microestruturas bifsicas para ligas ferro-carbono
(tratamentos trmicos) reaes fora do equilbrio

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Diagrama Fe-Fe3C e Eutetode

0.76
0.76

Cbica de Corpo Centrado: CCC

tomos por clula unitria:

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CCC

Cbica de Face Centrada: CFC

tomos por clula unitria:

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CFC

Hexagonal Compacta: HC

tomos por clula unitria:


3 cubos = 2 x 3 = 6 tomos por clula

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Fator de empacotamento atmico (FEA)


CFC: 0,74

FEA

Vesferas

CCC: 0,68

Vclula _ unitria
HC: 0,74

Aos de composio hipereutetide

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Aos de composio hipoeutetide

Perlita

Microestruturas

P
F

Imagem de Microscopia ptica do ao microligado com Nb austenitizado 1000C,


por 30mim, e temperado (a) 498C e (b) 720C. F (ferrita), P (perlita), M
(martensita).

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Microestruturas

Aos de composio eutetide

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Austenita

Imagem de microscopia pitca de ao inoxidvel austentico do tipo ABNT 304


contendo maclas de recozimento.

Frao volumtrica em funo do tempo

Frao vol.
P

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Austenita
estvel

Tempo (s)
Temperatura
eutetide

Austenita
instvel

700
Perlita
Curva 50%
transformada

600

Curva de concluso
(100% perlita)

500

Curvas TTT

Curva de incio (0% perlita)

400

10

103
102
Tempo (s)

104

Alta temperatura (Austenita estvel)


Temperatura
eutetide

Temperatura (C)

727C
700
Perlita
grosseira

600
Fe3C

Perlita fina
500

Transformao
perlita (P)
1

10

102

103

104

105

Tempo (s)

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Formao da Bainita

Cementita globulizada
(esferoidizada)

Fe3C

10

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Formao da Martensita

Martensita

Imagem de Microscopia ptica do ao microligado com Nb austenitizado


1000C, por 30min, e temperado em seguida. Estrutura martenstica.

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(a) Resfriamento rpido at 350C,


mantm esta temperatura por
104s, e em seguida, resfriamento
rpido at temperatura ambiente

(b) Resfriamento rpido at 250C,


mantm esta temperatura por
100s, e em seguida, resfriamento
rpido at temperatura ambiente

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(c) Resfriamento rpido at 650C,


mantm esta temperatura por 20s,
e em seguida, resfriamento rpido
at 400C, mantm essa
temperatura por 103s, e em
seguida, resfriamento rpido at a
temperatura ambiente.

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Transformao por Resfriamento


Contnuo
Diagrama TRC
Transf. Resf. Contnuo
Transf. isotrmica
Taxa de resf. alta
Taxa de resf. moderada
Taxa de resf. baixa

Para o resfriamento contnuo


a curva TTT se desloca para
baixo
(temperaturas
menores) e para a direita
(tempos
maiores)
no
diagrama.

Diagrama TRC

Curvas de resfriamento para


a formao de 100% de
martensita
TRC = Taxa de Resfriamento Crtico.
Taxa mnima a qual formar somente
martensita

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Comportamento mecnico das fases


Fe3C

Mais dura
Porm frgil

Material mais duro e resistente


Menor ductilidade e tenacidade
Ex: aos perlticos

Resistncia da Perlita Fina > resistncia da perlita grosseira

Lamelas de -Fe3C promove mais reforo da matriz ferrtica

Microestruturas de Fe3C globulizada possui menor


resistncia que a perlita, efeito de endurecimento
por fibras (concreto armado) mais eficaz que
particulado (concreto).

Comportamento mecnico das fases


Aos bainticos possuem maior resistncia que os aos
perlticos Ferrita acicular
Maior rea interfacial por unidade de volume
Ainda sim, possuem boa relao resistncia - ductilidade

Bainita

Martensita

Ferrita

A mais dura, resistente e frgil das fases no ao


Depende do teor de carbono aumenta a
tetragonalidade da estrutura;

A mais macia, tenaz e dctil das fases no ao

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Tmpera
Alta taxa de resfriamento
Praticamente no h difuso
H a formao de martensita em aos;
Superfcie esfria mais rapidamente que o centro da
amostra tenses, trincas.
Tamanho de amostra
Taxa de resfriamento
Banho de tmpera

Trat. Trmicos: Tmpera


Mais importante
tratamento trmico

Aumento nas proprieades mecnicas e


dureza (perda de ductilidade e
tenacidade)

Forma de Realizar
Aquecimento acima da temperatura de austenitizao
Resfriamento rpido

Variveis Importantes
Temperatura de
Austenitizao
Carbono e Elementos de Liga
Velocidade de Resfriamento
(mais crtico neste processo)

Varia de material para material


Pelo menos parte dos carbonetos
formados devem ser dissolvidos
Formar martensita (trincas,
empenamento, homogneo)

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Revenimento
Aquecimento de um ao martenstico at uma
temperatura abaixo da temperatura eutetode (250 a
650C) durante um intervalo especfico.
Microestrutura semelhante a cementita esferoidizada;
A martensita revenida pode ser quase to dura e
resistente quanto a martensita, porm com uma
dutilidade e tenacidade melhoradas.

Revenimento
Tmpera (impossibilita a
utilizao do material)

baixa ductilidade e tenacidade


aps tratamento

Forma de Realizar
Aquecimento entre 250C e 650C
Tempo necessrio para recuperar parte da ductilidade e tenacidade
Resfriamento at a temperatura ambiente

Conseqncias
perda da resistncia mecnica e dureza, variando com a temperatura
e o tempode revenido
quanto maiores, maior o ganho de ductilidade e tenacidade e maior
a perda das propriedades mecnicas e dureza

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Austenita

Resfriamento Resfriamento
Lento
Moderado
Perlita
( + Fe3C) + uma
fase pro-eutetide

Recozimento

Bainita
( + Fe3C)
Normalizao

Tmpera
rpida

Martensita
(fase TCC)
Tmpera
Reaquecimento
Martensita revenida
(+Fe3C)

Revenimento

Dureza em funo do tempo de revenido para um ao carbono 1080 com composio


eutetode que foi temperado em gua.

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Dureza como funo


da concentrao de
carbono para um ao
carbono martenstico
comum,
um
ao
martenstico revenido
a 371C e um ao
perltico.

Diagrama TTT para ao hipoeutetode


1. Um ao 1050 (ferro com
0,5%C) rapidamente resfriado
para 330C, mantido por 10
minutos nesta temperatura e
depois
resfriado
para
a
temperatura ambiente. Qual a
microestrutura resultante? Qual
o nome desse tratamento
trmico?

Austenita

Perlita Grosseira
Perlita Fina

Bainita
R: Microestrutura: 100% Bainita.
Trat. Trmico: Austmpera
Martensita

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2. (a) Um ao eutetode (i)


resfriado instantaneamente para
500C, (ii) mantido por 5 segundos,
(iii) resfriado instantaneamente para
temperatura
ambiente,
(iv)
reaquecido para 300C por 1 hora e
(v) resfriado para a temperatura
ambiente. Qual a microestrutura
final?

Diagrama TTT para ao eutetode

(i)

(ii)

R: Mantido 5s a 500C, inicia a


formao da perlita fina. Com o
resfriamento at a temperatura
ambiente, a austenita que restou
se transforma em martensita (iii).
Com o reaquecimento at 300C
por 1h a martensita sofre
revenimento.

(iii)
Martensita

Microestrutura final:
Perlita Fina + Martensita revenida

Diagrama TTT para ao hipereutetode


2. (b) Um ao carbono com 1,13%C
recebe exatamente o mesmo
tratamento trmico descrito na
parte (a). Qual a microestrutura
resultante nesse caso?

(i)

Perlita Grosseira
R:
Mantido 5s a 500C,
praticamente toda austenita se
transforma para perlita fina.

Perlita Fina

(ii)

Microestrutura final:
Perlita Fina

Bainita
(iii)
Martensita

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Diagrama TTT para ao hipereutetode


3. (a) um ao carbono com 1,13%C
recebe o seguinte tratamento
trmico:
(i)
resfriado
instantaneamente para 200C, (ii)
mantido por 1 dia a essa
temperatura e (iii) resfriado
lentamente para temperatura
ambiente. Qual a microestrutura
resultante?

Perlita Grosseira

(i)

Perlita Fina
R: Como 200C acima de Ms
(incio de formao de martensita),
toda a austenita se transforma em
bainita.

Bainita
(ii)

Microestrutura final:

(iii)

Martensita
100% Bainita

Diagrama TTT para ao hipoeutetode


3. (b) Que microestrutura seria
resultante se um ao carbono
0,5%C recebesse exatamente o
mesmo tratamento trmico?
R: Abaixo da Ms, toda austenita se
transforma em martensita(*).

Austenita

(i)

Perlita Fina

Microestrutura Final:

Bainita

Quase 100% de Martensita


(*) A formao completa da martensita
depende da temperabilidade do ao.
Aos hipoeutetodes possuem menor
temperabilidade, portanto, na prtica,
no se formar 100% de martensita.

Perlita Grosseira

(ii)
Martensita

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Diagrama TTT para ao eutetode

4. Trs aos eutetodes diferentes


recebem os seguintes tratamentos
trmicos:
(a)
resfriados
instantaneamente
para
600C,
mantidos por 2 minutos, depois
resfriados
para
temperatura
ambiente;

(i)

Perlita Grosseira
(ii)

R: Mantido em 600C por 2 min,


toda a austenita se transforma em
perlita grosseira (Recozimento).

Perlita Fina

Bainita

(iii)

Martensita

Diagrama TTT para ao eutetode

4. Trs aos eutetodes diferentes


recebem os seguintes tratamentos
trmicos:
(b)
resfriados
instantaneamente
para
400C,
mantidos por 2 minutos, depois
resfriados
para
temperatura
ambiente.
R: Mantido em 400C por 2 min,
grande parte da austenita se
transforma em bainita e o restante
em martensita. (Parecido com uma
austmpera)

(i)

Perlita Grosseira
(ii)

Perlita Fina

Bainita

(iii)

Martensita

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4. Trs aos eutetodes diferentes


recebem os seguintes tratamentos
trmicos:
c)
resfriados
instantaneamente
para
100C,
mantidos por 2 minutos, depois
resfriados
para
temperatura
ambiente.

Diagrama TTT para ao eutetode

(i)

Perlita Grosseira

R: Mantido em 100C por 2 min,


toda austenita se transforma em
martensita (tmpera)

Perlita Fina

Ordem decrescente de dureza:


- amostra temperada;
- amostra de autmpera;
- amostra recozida.
-Martensita a fase mais dura,
portanto, produzir um ao de maior
dureza. Depois da martensita a
combinao bainita e martensita geram
maior dureza e, por ltimo, com menor
dureza, se tem a ferrita e perlita
grosseira do recozimento (fases mais
macias).

Bainita

(ii)

(iii)

Martensita

6. Explique sucintamente por que a perlita fina mais dura e mais resistente do
que a perlita grosseira, que por sua vez mais dura e mais resistente do que a
cementita globulizada.
R: A fase de reforo da perlita a cementita, quanto mais denso e quanto menor
o espaamento entre lamelas de cementita mais resistente ser a perlita. Como a
perlita fina tem menor espaamento entre lamelas e uma maior quantidade de
cementita do que a perlita grosseira que, por sua vez, tem mais que a cementita
esferoidizada, a ordem de resistncia ser perlita fina, perlita grosseira e
cementita.
Extrapolando o raciocno, temos que a normalizao, que gera perlita fina(*1) ,
produz aos com maior resistncia mecnica que o recozimento, que gera a
perlita grosseira(*2), que por sua vez, tem maior resistncia mecnica do que aos
esferoidizados (cementita esferoidizada).
(*1) Para aos eutetodes, a normalizao produz somente a perlita fina. Para
aos hipo e hipereutetodes existe ainda uma fase proeutetode, ferrita e
cementita, respectivamente. O mesmo raciocnio vale para o recozimento e
esferoidizao.

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7. a) Cite os trs fatores que influenciam o grau segundo o qual a martensita formada
ao longo de toda a seo reta em uma amostra de ao. (b) Para cada fator, diga como a
extenso da formao de martensita pode ser aumentada.
(a)
1. Tamanho de amostra
2. Taxa de resfriamento
3. Banho de tmpera
(b)
1. Quanto menor a amostra mais martensita se formar ao longo do corpo de prova.
2. Quanto maior a taxa de resfriamento mais martensita se formar.
3. Quanto menor a temperatura do banho mais martensita se formar.

8. Descreva as microestruturas tpicas formadas durante os tratamentos trmicos de


recozimento e normalizao para aos hipoeutetodes, eutetodes e hipereutetodes.
Justifique com base na microestrutura porque a normalizao gera uma pea com
maior resistncia mecnica do que o recozimento.
R:
Aos hipoeutetodes:
Normalizao Ferrita proeutetode + perlita fina;
Recozimento Ferrita proeutetode + perlita grosseira.
Aos eutetodes:
Normalizao Perlita fina
Recozimento Perlita grosseira
Aos hipereutetodes:
Normalizao Cementita proeutetode + perlita fina
Recozimento Cementita proeutetode + perlita grosseira
A normalizao gera a perlita fina, que uma fase mais resistente do que a perlita
grosseira, produto do recozimento. Portanto, a normalizao gera um ao com
melhor resistncia mecnica do que no recozimento. Ressaltando que a maior
resistncia da perlita fina se deve ao menor espaamento da fase de reforo
(cementita) e maior densidade.

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9. Um ao ao ser submetido tmpera forma trincas devido diferena de


resfriamento da superfcie para o centro. Quais opes de tratamento existem que
permitem que ainda se tenha uma alta dureza? Qual desses tratamentos mais vivel
economicamente? Por qu?
Autmpera e Martmpera.
A austmpera um processo mais econmico pois no necessita de uma etapa final de
revenimento.
10. Quando se quer reduzir as propriedades mecnicas (dureza) e aumentar a
ductilidade, para promover uma etapa de usinagem, quais tratamentos trmicos so
aconselhados? Qual seria o mais eficaz em reduzir as propriedades mecnicas (dureza)
e aumentar a ductilidade?
Recozimento, Normalizao e Esferoidizao. O mais eficaz em aumentar a ductilidade
a esferoidizao.

11. Classifique em funo do comportamento mecnico (dureza) as fases e constituintes


que aparecem no ao. (b) Com base na parte (a), classifiquem, em ordem decrescente de
dureza alcanada, os tratamentos trmicos que produzem estas fases e constituintes.

Martensita
Martensita revenida
Bainita
Perlita Fina
Perlita Grosseira
Cementita esferoidizada
Ferrita

Tmpera
Tmpera e revenimento e/ou martmpera
Austmpera
Normalizao
Recozimento
Esferoidizao

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Bibliografia
Shackelford, J., Cincia dos Materiais, 6 ed., SP:
Pearson Ed. do Brasil, 2008.
Callister, W.D. Int. Cincia Eng. Mat., 5 ed., RJ: LTC,
2002.
Cardoso, A.V., Laboratrio de Material Didtico
Multimdia CETEC-MG, www.cienciadosmateriais.org

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