RIF: J-40215919-6

UBICACIN: CALLE GUAICAIPURO, CRUCE CON CALLE CEDEO, ENTRE AV.

ROMULO GALLEGOS Y CALLE CEDEO DE LA CIUDAD DE VALLE DE LA
PASCUA
PROPIETARIO: TRANSPORTES DE VALORES VISETECA, C.A
EMPRESA: CONSTRUCTORA EL RENACIMIENTO, C.A

MEMORIA
DESCRIPTIVA
GENERAL
Edificio de uso empresarial
Sucursal Valle de la Pascua

RIF: J-40215919-6

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

AREA DEL TERRENO:
rea parcela = 558.33 M2
VARIABLES FUNDAMENTALES:
VARIABLES URBANAS FUNDAMENTALES
CARACTERISTICAS
A) Area Minima de Parcela (Mts2)

ZONA V6-CT
1 RANGO

PROYECTO

720

558.33 M2

B) Frente Mnimo de Parcela (Mts2)

--

23.15 MTS

C) Porcentaje de Ubicacin Mximo Computable

90

88.72 %

Frente.

3.00 MTS

3.00 MTS

Laterales.

3.00 MTS

3.00 MTS

3.00 MTS

3.00 MTS

En Metros. (Desde piso planta baja placa techo)

20.00 MTS

11.00 MTS

En pisos.

4.00 MTS

3.60 MTS

F) Altura Mnima planta baja:

2.50 MTS

3.00 MTS

(%)
D) Retiros Mnimos:

Fondo. (Promedio)
E) Altura Mxima:

ZONIFICACION:
V6-CT: Vivienda Multifamiliar con comercio turstico / Comercio Oficinas.
USO:

Estacionamiento, Depsito (Sotano).

Oficinas, deposito.
(Planta Baja).
Oficinas ejecutivas.
(Piso 01).
Oficinas ejecutivas.
(Piso 02).

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AREA OCUPACION (UBICACIN) PLANTA BAJA:

rea de ocupacin (495.33 m2).
Porcentaje de ocupacin planta baja con relacin al rea de la parcela = 88.72 %
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO:

Se plantea la construccin de una edificacin para uso empresarial, integrado por

oficina, depositos, estacionamiento y oficinas ejecutivas. Se propone el acceso a los
pisos superiores de manera independiente. La circulacin vertical, se har atreves de
una escalera independiente con huella de 0.30 mts y contrahuellas con altura
promedio de 0.175 mts. La ventilacin del rea de escaleras se har de manera
natural.

DESCRIPCIN DE LAS AREAS DE CONSTRUCCION:

PLANTA BAJA:
Est compuesto por oficinas y depsitos, las oficinas tienen una altura promedio
de 3.00 m, los depsitos una altura promedio 3.40 m, posee un rea de 321,25
m2
PLANTA ALTA:
Est compuesto por oficinas con una altura promedio de 3.00 m, conformando
un rea de 442.33m2
La superficie de cada piso:
o Planta Baja....497, 07MTS
o Planta Piso 1........562, 82 MTS
o Planta Piso 2.....562, 82 MTS
o Techo.... 562, 82 MTS
o Total superficie reas Cuerpo Alto...2.185,23 MTS

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ESTACIONAMIENTOS:
Posee una rampa de acceso vehicular desde la calle con un ancho de 4.50 mts y
una pendiente de 16.00 de inclinacin.
La circulacin vehicular dentro de los estacionamientos se dise de tal manera
que fuese lo ms funcional posible en cuanto a los giros y a la visibilidad y
maniobrabilidad de los vehculos se tomo un radio de giro de 7.00 m.
CARACTERISTICAS ARQUITECTONICAS:
El

diseo a r q u i t e c t o n i c o

acabados

tiene

un

estilo

posmodernista

con

y volmenes que armonicen con la arquitectura del entorno. La

caracterizacin arquitectnica se basa en acabados de fachadas e interiores,

principalmente la mampostera exterior y la ventaneara; las cuales describimos a
continuacin:

FACHADA:

Sern construidas con porcelana color gris y p o rce la n a color cereza, colores
insignias de la institucin.

PISOS:

El piso acabado ser de Cermica Beige

de 30*30 cms. Previamente se

deber construir una plantilla o sobre piso de mortero 1:4 de 4 cms. En los
baos el piso ser de cermica de 25*25cms color crema. En la terraza de
planta alta se colocar baldosas de cermica vitrificada rustica. El piso del
estacionamiento y rampa ser el acabado del concreto rustico.

TECHOS:

El techo de la edificacin
acabado

de

concreto

total es una losa aligerada sobre la planta alta,

rustico,

sobre

ella

se

elaborara

una

plantilla

impermeabilizada y un manto plstico previo a la plantilla.

C I E L O RASO:

Se construir un cielo raso en Dry Wall a una altura no superior a 2.30mts en

las oficinas para encubrir instalaciones y dar un acabado fino y liso.

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PAREDES:
Las paredes se construirn en bloque estructural de 15cms y 20cms,
confinados con columnetas y viguetas de 0.15*0.25mts, como estructura
independiente.
ILUMINACION:
Las areas del local y oficinas estarn provistas de lmparas metal halide de
150w. Los martillos tendrn luz indirecta de luz fluorescente T8 32w y paralelas
a los martillos se usaran lmparas dirigibles de 150w embutidos en el cielo
raso slido. En las vidrieras las lmparas son metal halide de 150w y en el piso
se colocaran kit metal halide de 3*100w.

ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS:
FUNDACIONES:
CONCRETO PARA INFRAESTRUCTURA

DEFINICION

La Norma Covenin define como Infraestructura, todas las obras de

concreto a partir de la cota superior de la losa o de la base de pavimento
necesarias para soportar la superestructura de la edificacin.

En el precio unitario de las Partidas se incluyen los materiales,

maquinarias y herramientas, el replanteo, la nivelacin y la mano de obra
necesarias para la total y completa ejecucin de las mismas. Salvo que se

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indique lo contrario en la descripcin de la Partida, la armadura de refuerzo, el

encofrado y el transporte de los agregados y cemento se computarn por
Partidas separadas.

En ningn caso la resistencia del concreto vaciado ser inferior a la

resistencia especificada en las Partidas previstas.

GENERALIDADES
El concreto estar constituido por una mezcla de cemento Portland,
agua, agregados fino y grueso, y aditivos en algunos casos, los materiales
cumplirn las especificaciones de las normas Covenin. El diseo de las
mezclas de concreto se basar en la relacin agua-cemento necesaria para
obtener una mezcla plstica y manejable segn las condiciones especficas de
colocacin de tal manera que se logre un concreto de durabilidad,
impermeabilidad y resistencia que est de acuerdo con los requisitos que se
exigen para las diversas estructuras, segn los planos y especificaciones. La
relacin agua-cemento se indicar en el diseo de la mezcla.

MATERIALES
Se recomienda ejecutar los vaciados de concreto, siempre que se
disponga en el sitio, los materiales suficientes en cantidad y calidad aprobadas
por el Ingeniero Inspector, o sin que haya un programa de suministros
adecuado para atender al normal desarrollo del plan general.

CEMENTO

PORTLAND.

Slo

se

aceptar

cemento

de

calidad

caractersticas uniformes y en caso de que se le transporte en sacos, stos

sern lo suficientemente hermticos y fuertes para que el cemento no sufra
alteraciones durante el transporte, manejo y almacenamiento. El cemento

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utilizado en la obra corresponder al que sirvi de base para el diseo de la

mezcla.

AGREGADOS PARA CONCRETO. Los agregados finos y gruesos para

fabricacin de concreto cumplirn con las especificaciones Covenin, en cuanto
a lmites de granulometra y libre de cualquier material que pueda afectar la
resistencia del concreto.

AGUA. El agua ser preferiblemente potable y no contendr: cidos, lcalis

fuertes, aceites, materias orgnicas, sales, cantidades apreciables de limos o
cualquier otra sustancia que perjudique la buena calidad del concreto; se
podrn emplear aguas que contengan menos del 1% en sulfatos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES. Se recomienda tener en cuenta los
siguientes requisitos:

1. Cemento: El cemento ser almacenado en lugar bien ventilado, seco y

bajo cubierta. Los sacos no estarn en contacto directo con la tierra; no
se harn pilas superiores a 14 sacos, para perodos de almacenamiento
de hasta treinta (30) das, ni de ms de siete (7) sacos para perodos
ms largos. Es recomendable emplear el cemento en el orden
cronolgico de su recibo en la obra para evitar envejecimiento,
endurecimiento o fraguado superficial. El cemento a granel se
almacenar en tanques hermticos y se tendr especial cuidado en su
almacenamiento y manipuleo para prevenir su contaminacin. El
cemento de diversas procedencias se almacenar separadamente para
evitar el uso indiscriminado en la preparacin de las mezclas.
2. Agregados: El almacenamiento de agregados se har en reas
diferentes para cada tipo, bien drenadas y que permitan conservar los
materiales

libres

de

tierra

elementos

extraos.

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3. Aditivos para Estructuras en General: Se utilizarn siguiendo las

instrucciones del fabricante cuando lo indiquen expresamente los
planos, en casos especiales o con autorizacin de la Inspeccin. Se
prohibe el uso de los aditivos a base de cloruro de calcio.

MEZCLA DEL CONCRETO

Todos los concretos para estructuras sern mezclados mecnicamente.
El equipo ser capaz de combinar y mezclar los componentes, producir una
mezcla uniforme dentro del tiempo y a la velocidad especificada y descargada
sin segregacin de partculas. Es conveniente contar como mnimo, con una
mezcladora de reserva para garantizar que la programacin en el vaciado sea
continua. El tiempo ptimo de mezclado para cada terceo, despus que todos
los elementos estn en la mezcladora, se determinar en el campo segn las
condiciones de operacin.
La mezcladora girar a velocidad uniforme y no ser operada a
velocidades mayores de las recomendadas por el fabricante. Tampoco podr
cargarse en exceso de la capacidad recomendada por el mismo; en caso de
mezcladora elctrica se tendr especial cuidado con el voltaje.

En todos los casos, la consistencia del concreto ser tal que se obtenga
un asentamiento que permita una buena trabajabilidad en su colocacin, de
acuerdo con la geometra del elemento. No se permitir el empleo de mezclas
que tengan ms de 30 minutos de preparadas o aadir agua al concreto, una
vez se haya terminado el proceso de preparacin. El contenido de la
mezcladora se vaciar completamente antes de iniciar un nuevo terceo. Si la
mezcla no es uniforme ser rechazada. En la fabricacin de los concretos en
plantas, se cumplirn todos los requisitos exigidos para los concretos
fabricados en obra, tales como: clase y calidad de materiales, resistencias,
consistencias, impermeabilidad, manejabilidad, durabilidad, y dems afines del

RIF: J-40215919-6

concreto, y normas Covenin y decretos vigentes para esta clase de concreto,

en especial lo concerniente a transporte, tiempo requerido entre la fabricacin y
su colocacin en la obra, y todo lo que incida en la calidad del concreto.

ENSAYOS DEL CONCRETO

Asentamiento. Las pruebas de asentamiento se harn por cada cinco
(5) metros cbicos de concreto a vaciar y sern con el cono de Abrams. Los
asentamientos mximos para las mezclas proyectadas sern los indicados al
respecto para cada tipo, de acuerdo con la geometra del elemento a vaciar y
con la separacin del refuerzo.
Cilindros para el Ensayo de Resistencia del Concreto. Las muestras sern
ensayadas de acuerdo con el "Mtodo para ensayos de cilindros de concreto a
la compresin".

La preparacin y ensayo de cilindros de prueba que testifiquen la calidad

de los concretos usados en la obra ser obligatoria. Cada ensayo debe constar
de la rotura de por lo menos cuatro cilindros de prueba. La edad normal para
ensayos de los cilindros de prueba ser de veintiocho (28) das, pero para
anticipar informacin que permitir la marcha de la obra sin demoras extremas,
dos de los cilindros de cada ensayo sern probados a la edad de siete (7) das,
calculndose la resistencia correlativa que tendr a los veintiocho (28) das.

En casos especiales, cuando se trate de concreto de alta resistencia y

ejecucin rpida, es aceptable la prueba de cilindros a las 24 horas, sin
abandonar el control con pruebas a 7 y 28 das.

Durante el avance de la obra, el Ingeniero Inspector podr tomar las

muestras o cilindros al azar que considere necesarios para controlar la calidad
del concreto. El Contratista proporcionar la mano de obra y los materiales

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necesarios y ayudar al Ingeniero Inspector, si es requerido, para tomar los

cilindros de ensayo. Para efectos de confrontacin se llevar un registro
indicador de los sitios de la obra donde se usaron los concretos probados, la
fecha de vaciado y el asentamiento. Se har una prueba de rotura por cada
diez metros cbicos de mezcla a colocar para cada tipo de concreto. Cuando el
volumen de concreto a vaciar en un (1) da para cada tipo de concreto sea
menor de diez metros cbicos, se sacar una prueba de rotura por cada tipo de
concreto o elemento estructural, o como lo indique el Ingeniero Inspector. Las
pruebas sern tomadas separadamente de cada mezcladora o tipo de concreto
y sus resultados se considerarn tambin separadamente, o sea que en ningn
caso se debern promediar juntos los resultados de cilindros provenientes de
diferentes mezcladoras o tipo de concreto. La resistencia promedio de todos
los cilindros ser igual o mayor a las resistencias especificadas, y por lo menos
el 90% de todos los ensayos indicarn una resistencia igual o mayor a esa
resistencia. En los casos en que la resistencia de los cilindros de ensayo para
cualquier parte de la obra est por debajo de los requerimientos anotados en
las especificaciones, el Ingeniero Inspector, de acuerdo con dichos ensayos y
dada la ubicacin o urgencia de la obra, podr ordenar o no que tal concreto
sea removido, o reemplazado con otro adecuado, dicha operacin ser por
cuenta del Contratista en caso de ser imputable a l la responsabilidad.

Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) das estn por debajo de
las tolerancias admitidas, se prolongar el curado de las estructuras hasta que
se cumplan tres (3) semanas despus de vaciados los concretos. En este caso
se procurar que el curado sea lo ms perfecto posible; la decisin definitiva se
tomar con los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales se
sometern a las mismas condiciones de curado que el concreto colocado en
obra.

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Cuando los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das presenten valores
menores que los admitidos, se recomienda tomar ncleos ("core-drill"), pruebas
de concreto en la obra, o se practicar una prueba de carga en la estructura
afectada. En el caso que sean satisfactorias estas pruebas se considerar
satisfactoria la estructura. Pero si fallan estas pruebas, o cuando no sea
posible practicarlas se ordenar la demolicin de la estructura afectada. La
prueba de carga ser determinada por el Ingeniero Inspector segn el caso.
Las pruebas de concreto endurecido, se tomarn de acuerdo con las
especificaciones de Covenin.

TRANSPORTE
El concreto deber transportarse de la mezcladora al sitio de destino tan
pronto como sea posible y por mtodos que eviten segregacin de los
materiales, prdida de los ingredientes o prdidas en el asentamiento de ms
de 5 cm (2"). El concreto endurecido no se usar. El Contratista tendr en
cuenta las condiciones de acceso y de trfico a la obra para que la mezcla
cumpla con las condiciones exigidas.

COLOCACION DEL CONCRETO

Generalidades. Adems de los programas de trabajo exigidos en los
documentos del contrato, el Contratista presentar una secuencia detallada de
la colocacin de los concretos por semana y notificar al Ingeniero Inspector
veinticuatro (24) horas antes de cada vaciado, para que ste pueda verificar las
condiciones necesarias para un vaciado satisfactorio. El Contratista no
empezar a colocar concreto hasta despus de la revisin y aprobacin del
Ingeniero

Inspector.

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El concreto tendr la consistencia y disposicin que permita su colocacin en

todas las esquinas o ngulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de
cualquier otro elemento embebido, sin que haya segregacin. El agua libre en
la superficie del concreto colocado se recoger en depresiones alejadas de la
formaleta y se retirar antes de colocar una nueva capa de concreto. Esta se
colocar tan pronto como sea posible y nunca despus de treinta (30) minutos
de preparada la mezcla, a menos que haya sido dosificada con un aditivo
plastificante, que garantice su colocacin despus de ese tiempo. Cuando se
coloque concreto sobre tierra, sta estar limpia y hmeda pero sin agua
estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podr colocarse concreto
sobre lodo, tierra porosa seca o llenos que no hayan sido compactados a la
densidad requerida.

Las superficies de roca sobre las cuales vaya a colocarse concreto se

limpiarn y conservarn libres de: aceite, agua estancada o corriente, lodo,
basura, polvo o fragmentos de roca blanda o semi-adheridos a ella. No se
recomienda vaciar concreto verticalmente desde una altura mayor de 1.20 m,
excepto cuando la descarga se haga dentro de moldes de altura apreciable,
como las de columnas, muros, y similares, en cuyo caso la altura libre de cada
puede ser hasta de 4.00 m siempre y cuando se utilice un aditivo que evite la
segregacin de los materiales y no se afecten las condiciones iniciales de la
mezcla. En las columnas, para evitar los huecos debidos a escurrimiento del
concreto fresco, se regular la velocidad del vaciado de modo que se llene
mximo 1.00 m de altura del molde en media hora. No se permitir el uso de
canales o rampas sino para una distribucin local de concreto en el encofrado
y ello requiere la aprobacin del Ingeniero Inspector.

Las rampas o canales tendrn una pendiente mayor de 1:2 y estarn

construidas adecuadamente para evitar la segregacin del concreto. El

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concreto ser depositado cerca a su posicin final en la formaleta de modo que

no haya que moverlo ms de dos (2) metros dentro de la misma.

La colocacin del concreto se efectuar en forma continua hasta llegar a la

junta indicada en los planos o la aceptada por el Ingeniero Inspector.

Vibrado del Concreto. El concreto se colocar con la ayuda de equipo

mecnico de vibradores, complementado por labores manuales. En ningn
caso los vibradores se usarn para transportar concreto dentro de la formaleta.

El equipo de vibracin ser accionado por electricidad o aire comprimido, y

ser del tipo interno que opere por lo menos entre 7.000 a 10.000 r.p.m.
cuando se sumerja en el concreto. Se dispondr de un nmero suficiente de
unidades para alcanzar una consolidacin adecuada.

Los vibradores se aplicarn directamente dentro de la masa de concreto,

en posicin vertical. La intensidad de la vibracin y la duracin de la operacin
de vibrado sern los necesarios y suficientes para que el concreto fluya y
envuelva totalmente el refuerzo, alcanzando la consolidacin requerida sin que
se produzca la segregacin de materiales. Los vibradores sern insertados y
retirados en puntos separados de 0.50 a 1.00 m. y la vibracin ser
interrumpida tan pronto como aparezca un viso de mortero en la superficie. El
aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que
las dos capas se liguen adecuadamente, pero no llegar hasta las capas ms
bajas que ya han obtenido su fraguado inicial o en concreto que no muestre
plasticidad durante el vibrado o en sitios donde la vibracin pueda afectar la
posicin del refuerzo o de materiales embebidos. La vibracin ser
suplementada, si es necesario, removiendo el concreto con varillas en las
esquinas y ngulos de las formaletas mientras est todava plstico y
trabajable.

RIF: J-40215919-6

Cuidados Especiales en la Colocacin. La manipulacin del concreto cerca

de la superficie de la parte superior de una vaciada por etapas ser la mnima
necesaria para que produzca el fraguado deseado y para que esta capa tenga
una superficie rugosa que permita obtener buena adherencia con el concreto
de la vaciada posterior. No se permitir vibrado en la superficie o cualquier otra
operacin que tienda a producir una cara lisa en las juntas horizontales de
construccin. Las superficies que no sean encofradas y que no vayan a
cubrirse con concreto, o rellenos, se llevarn hasta una cota ligeramente ms
alta que la indicada. Este exceso se quitar con la regla o se dar el acabado
requerido como se indica en los planos.

Se tendr cuidado especial para evitar la segregacin del agregado

grueso cuando el concreto se coloque a travs del refuerzo. En las losas en
donde la congestin del refuerzo haga difcil la colocacin del concreto, podr
vaciarse una capa de mortero con la misma relacin agua-cemento y arenacemento que se usa para el concreto, pero slo en la profundidad necesaria
para cubrir la superficie del hierro de refuerzo. Este mortero se colocar
inmediatamente antes de iniciar el vaciado del concreto para que en ese
momento,

el

mortero

se

encuentre

en

estado

plstico.

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SISTEMA PORTICADO:

ESTRUCTURAS DE ACERO
DEFINICION

La estructura esta conteplada por porticos tradicionales ejecutados con

concreto armado, Resistencia de 280 kgf/cm2, el acero tendra un Fy=4200
kgf/cm. las losas de entrepiso son de tipo nervada con una altura de de 30 cm. la
losa de fundacion sera de tipo maciza flotante, esto debido a que el peso de la
estructura de la edificacion es aproximadamente igual al de la excavacion o
volume desalojado.

ALCANCE
INSTALACIONES HIDRO-SANITARIAS:
TUBERIA DE AGUAS CLARAS EN PVC PRESION
1.- DESCRIPCION
La construccin de una red de tuberas para agua potable tiene como
objeto terminar en una o ms salidas, conocidas como "punto de agua" en los
dimetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto
sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC que
soporte presin unin roscable o con soldadura en frio (especificaciones
especiales)

Materiales mnimos: Tuberas de PVC a presin (ISO o ASTM), unin

roscable, codos, tees, uniones, universales, y ms accesorios de conexin,

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tefln; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de

materiales.

Equipo mnimo: Herramienta menor de plomera, tarraja para tubera de PVC

2.-

CONTROL

DE

CALIDAD,

REFERENCIAS

NORMATIVAS,

APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

- Revisin general de planos con verificacin de dimetros y tipo de material de
tuberas; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros
servicios requeridos como lavadora, lavandera, calentador, llaves de
manguera, etc., as como la existencia de artefactos con vlvulas de
fluxmetro.

- Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para

aprobacin de la Inspeccin.

-Ratificar o definir segn el caso, el tipo de artefacto, marca y modelo a

instalarse; revisar el catlogo del fabricante para ubicar correctamente en su
sitio el punto de agua, de no existir se prepararn detalles de instalacin.

- Disponer de un depsito cubierto para almacenar el material a cargo de una

persona que mantenga un control de entrada y salida de materiales; verificar
las cantidades y calidades de los materiales a emplear. La tubera de PVC
presin unin roscable y los accesorios cumplirn con las Normas COVENIN y
las especificaciones ASTM D- 1785- 89, para tubera de agua fra. El
Contratista presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones,

RIF: J-40215919-6

de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados

del fabricante o lo determinado por la Inspeccin.

- Notificar a la Inspeccin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.

- Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con
otras instalaciones, procurando que estos sean lo ms cortos posibles; revisar
si las tuberas cruzarn juntas de construccin o elementos estructurales para
prever su paso; que las tuberas no estn en contacto con materiales o en
sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.

- Marcar los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para
alojar tuberas; el acanalado se realizar antes de frisar las paredes o construir
el piso base y cuando la Inspeccin autorice esta operacin, a fin de no afectar
la estabilidad de la mampostera o estructura. La mampostera deber tener un
espesor mnimo de 150 mm para abarcar tuberas de hasta 25 mm de dimetro
y mampostera de 200 mm de espesor para tubera de hasta 38 mm de
dimetro mximo. Si la mampostera es de bloque, esta ser del tipo de doble
cmara longitudinal. No se permitir empotrar tuberas de agua potable en
mamposteras de 100 mm de espesor.

- Constatar la existencia y buen estado del equipo y herramienta apropiada

para ejecutar el trabajo, as como el personal calificado.

- Verificar si la fuente de abastecimiento es de la red pblica, en cuyo caso se

deber pedir la acometida correspondiente mediante solicitud a la Empresa de
suministro del servicio.

RIF: J-40215919-6

- Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos

ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y
los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.

2.2- DURANTE LA EJECUCIN

- Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos
originales de fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de
tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante
o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.

- Verificacin de los niveles y alineaciones de los acanalados.

- Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar con PVC presin
roscable. Biselado en cortes de tuberas, limado de escorias, longitudes y
profundidad de roscas, cuidado especial para proteger la tubera expuesta a
maltrato.

- Instalar el menor nmero de uniones, utilizando tramos enteros de tubera; los

cortes de tubera sern en ngulo recto y quedarn libres de toda aspereza; no
se permitir doblar los tubos, siempre se emplearn los accesorios adecuados.

- Como sellante se emplear cinta tefln en las roscas o material apropiado

para PVC, previa prueba y aprobacin de la Inspeccin.

- Toda tubera que se instale ser anclada fijamente y la tubera a la vista,

preferentemente a elementos estructurales, cuidando su adecuada alineacin y
buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de las tuberas sern los
establecidos en planos y si no estn especificados los acordados por el
Contratista y la Inspeccin.

RIF: J-40215919-6

- Constatar que el proceso de roscado de tuberas se ajuste a las

especificaciones para rosca tipo NPT. Roscas ASA para tuberas y accesorios.
Especificaciones, Norma ANSI B 2.1; ASTM D- 2464- 89 para tuberas y
accesorios.

- La distancia mnima entre tuberas de agua fra y caliente ser de 100 mm

libres tanto vertical como horizontalmente.

2.3- POSTERIOR A LA EJECUCIN

- Antes de proceder a sellar las tuberas sern sometidas a una prueba de
presin, de observarse fugas de agua se har la reparacin correspondiente y
se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos probados, sus
novedades y resultados se anotarn en el libro de obra.
- Los tramos de tuberas ya aprobados se mantendrn con agua a la presin
disponible en el sitio, para detectar fcilmente cualquier dao que se produzca
en el avance de la obra.

- Revisin y mantenimiento de las tuberas, su adecuada fijacin y posicin

tanto en alturas como en posicin horizontal y profundidad de empotramiento;
proceder a sellar las tuberas con el mortero utilizado para el friso en paredes.
De requerirlo se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras
posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas.

- Mantenimiento del sistema, hasta la entrega o recepcin de la obra.

-Ejecucin y entrega de los planos de construccin, planos en los que se
determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con los detalles
para ubicacin posterior.

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3.- EJECUCION
El proceso de instalacin se iniciar por el sitio de acometida de cada
ambiente, mediante unin universal, instalando luego las tuberas que recorren
hasta los ambientes de baos o reas de servicio, para concluir con la
ubicacin de los puntos de agua en estas reas. Se determinar el material
necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en depsito; el sobrante al
final de la jornada ser devuelto al almacn. Para determinar la longitud de
tramos de tuberas a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarn a
los extremos del tramo y se medir con el traslape necesario para su conexin
al accesorio. Para el roscado se utilizar la tarraja apropiada para tubera PVC
con el dado y la gua que corresponda al dimetro del tubo con la
especificacin de rosca el roscado se realizar en una sola operacin continua,
sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes debern ser precisos y
limpios, segn lo determina la norma COVENIN.Para la conexin de
accesorios y tuberas se emplear un sellante que asegure una junta hermtica
como cinta tefln o material apropiado para tubera PVC. Se cuidar que al
momento de conectar cada tramo de tubera, ste se encuentre limpio en su
interior; el ajuste se realizar manualmente con un remate de una o dos vueltas
con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la resistencia del accesorio y
los hilos de la rosca.

Una vez conectadas las tuberas se sometern a una prueba de presin

no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado
mediante tapones; se presurizar la red de tuberas con una bomba manual o
motorizada provista de manmetro, hasta la presin de prueba mantenindola
por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La
existencia de fugas ser motivo de ubicacin y reparacin, para proceder a una

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nueva prueba, y cuyos costos sern a cargo del Contratista. Alcanzada una
presin estable de prueba, se mantendr un tiempo mnimo de 24 horas.

La Inspeccin realizar la aprobacin o rechazo de los puntos

concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificacin, los resultados
de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total del
trabajo.

TUBERIA EN PVC PARA AGUAS SERVIDAS (AGUAS NEGRAS) Y/O DE

LLUVIAS

DESCRIPCION: Toda instalacin para canalizar y desalojar las aguas servidas

o de lluvias de una edificacin, se realiza normalmente para que trabaje a
gravedad (a la presin atmosfrica); la forma de asegurar estas condiciones de
funcionamiento es con la instalacin de las tuberas de ventilacin sanitaria,
que permiten la circulacin del aire dentro del sistema de tuberas de desage.
El objeto es la ejecucin de las tuberas de ventilacin del sistema de
desages, con tuberas de PVC para uso en ventilacin sanitaria. Su
instalacin puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o
empotrados en paredes, rigindose a los planos de instalaciones y a las
indicaciones de la Inspeccin.

Unidad: Metro lineal.

Materiales mnimos: Tuberas de PVC

para uso sanitario, codos, tees,

reducciones y dems accesorios PVC, limpiador y soldadura para PVC rgido;

que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramientas menores de plomera y PVC.

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CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Requerimientos Previos:
- Revisin de planos de instalaciones con verificacin de dimetros y tipo de
material de tuberas; identificar exactamente cada una de las columnas de
ventilacin sanitaria, y empalmes a la tubera de desages.

- Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para

aprobacin de la Inspeccin.

- Disponer de un depsito cubierto para almacenar el material a cargo de una

persona que mantenga un control de entrada y salida de materiales; verificar
las cantidades y calidades de los materiales a emplear. La tubera de PVC para
uso sanitario cumplir con las especificaciones COVENIN, PVC para presin.
El

Contratista

presentar

los

informes

de

cumplimiento

de

estas

especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez

los certificados del fabricante o lo determinado por la Inspeccin.

- Notificar a la Inspeccin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.

- Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con
otras instalaciones, procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar
si las tuberas cruzarn juntas de construccin o elementos estructurales para
prever su paso.

- Estas tuberas se instalarn en ductos determinados para instalaciones,

registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o
reparacin o embutidas en paredes.

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- Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo,

as como el personal calificado.

- Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos

ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y
los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.

DURANTE LA EJECUCIN
- Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos
originales de fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de
tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante
o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas.

- Verificacin de los trazados, alineaciones y nivelacin de las tuberas.

- Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso
sanitario. Biselado en cortes de tuberas, limado de asperezas, limpieza y
pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la tubera expuesta a
maltrato.

-Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de

tubera; los cortes de tubera sern en ngulo recto y quedarn libres de toda
aspereza; no se permitir doblar los tubos, siempre se emplearn los
accesorios adecuados.

- Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida

de PVC previa limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el
pegamento

el

limpiador

sern

aprobados

por

la

Inspeccin.

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- Toda tubera que se instale sobrepuesta ser anclada fijamente a las paredes
del ducto, cuidando su correcta alineacin y nivelacin.

- Las tuberas que se instalen empotradas en paredes sern aseguradas para

conservar su posicin exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a
su funcin.

POSTERIOR A LA EJECUCIN
- Antes de proceder a cerrar los ductos o rellenar los acanalados, las tuberas
sern revisadas completamente, de observarse roturas o daos en stas, se
realizar la reparacin La ubicacin, los tramos probados, sus novedades y
resultados se anotarn en el libro de obra.

- Revisar y mantener las tuberas instaladas, tapando provisionalmente los

ductos en cada planta para evitar que caigan materiales que rompan los
bajantes.

- Lo ms pronto posible poner en funcionamiento los bajantes a manera de

prueba, a fin de asegurar su eficiencia de la red de ventilacin y carencia de
fugas o roturas.

- Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se

colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de
fijacin y relleno de las tuberas.

- Ejecucin y entrega de los "planos de ejecucin", planos en los que se

determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desages, con todos
los

detalles

para

ubicacin

posterior.

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MANTENIMIENTO DEL SISTEMA, HASTA LA ENTREGA O RECEPCIN DE

LA OBRA.

EJECUCION: La instalacin de estas tuberas se inicia desde la conexin a la

red de desages hasta los empalmes a la columna de ventilacin; esta
columna ser instalada en forma ascendente desde los pisos ms bajos, hasta
rematar en el extremo superior del ducto, en cubierta o techo.
Para recortar la tubera, los tramos entre pisos se medirn colocando los
accesorios en el sitio correcto que empalmen con las tuberas horizontales que
conectan a los servicios de cada planta, conservando una alineacin aplomada
de la columna. Para la conexin se verificar la limpieza total de la tubera y se
emplear soldadura de PVC garantizada as como un solvente limpiador.
Para tuberas que atraviesen terrazas accesibles, stas se prolongarn como
mnimo 1.80 metros, para evitar malos olores. Verificado la correcta instalacin
del bajante, se colocarn los anclajes metlicos que sean necesarios para
garantizar su estabilidad. La Inspeccin realizar la aceptacin o rechazo de la
tubera instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega
el sistema.

MEDICION Y PAGO: La medicin y pago se har por "metro lineal" de tubera

de PVC para ventilacin instalada, indicando el dimetro que corresponda;
verificado en obra y con los planos del proyecto.

La Norma COVENIN

especifica los requisitos y exigencias mecnicas que deben cumplir las

tuberas de policloruro de vinilo rgido (PVC-U), destinadas a instalaciones de
drenaje por gravedad de aguas servidas, ventilacin y aguas de lluvia.

La Norma Venezolana aplica a tuberas para la canalizacin de agua

subterrnea y servicios, tanto al interior como al exterior de los edificios.

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Dimetro nominal (DN): Es el dimetro externo mnimo permitido. Se expresa

en milmetros.

Dimetro interno medio (DIM): Se define como la media aritmtica de los dos
dimetros medidos perpendicularmente entre si en el punto medio de la
profundidad de la junta.

Dimetro externo cualquiera (De): Es el valor del dimetro exterior del tubo,
medido en una seccin cualquiera de acuerdo con la Norma Venezolana
COVENIN 519. Se expresa en milmetros.

Dimetro externo medio (DEM): Es el cociente resultante de dividir la

circunferencia exterior del tubo entre p (3.1416). se expresa en milmetros.

Espesor Terico (Eo): Es el espesor mnimo de pared que debe tener un tubo
de determinado dimetro, para que pueda soportar la presin nominal
requerida en servicio continuo a 20 C y sobre la base de 50 aos de vida til.
Resulta de aplicar la siguiente expresin:

Eo= [(PN)(DM)]/(2s+PN)
Donde:
Eo

es el espesor mnimo de pared, en milmetros;

PN

es la expresin nominal, en bar (Mpa);

DN

es el dimetro, en milmetros;

es la solicitacin mxima de trabajo, en bar (MPa).

Junta: Es el trmino que identifica al mtodo de unin entre tubo y tubo o entre
tubo y conexin para garantizar la estanqueidad (hermeticidad) del sistema.

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Junta soldada: Es el sistema donde la estanqueidad se garantiza mediante el

uso de un cemento solvente o soldadura liquida en las extremidades espigacampana.

Requisitos - Material bsico:

Los compuestos de PVC utilizados en la fabricacin de los tubos
cubiertos por la Norma Venezolana deben igualar o exceder las condiciones
mnimas requeridas en la tabla 1. Los compuestos deben igualar las
condiciones de la clase 11432-B de acuerdo con la norma ATSM D4396.
Longitud: El largo de los tubos medidos en los extremos de los mismos debe
ser de 3.00 m.; 6.00 m.; cualquier otra longitud que especifique el fabricante
de acuerdo con las necesidades del mercado. La tolerancia debe ser 2 cm.
Dimetro y espesor de pared: Los tubos deben cumplir con los valores de
dimetro, espesor y tolerancias segn lo indicado en la Norma COVENIN

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A LOS EFECTOS DE MEDICIN SE DEFINE EL SIGUIENTES TRMINO:

RECINTOS SANITARIOS.

Recintos techados, dentro o fuera de la edificacin, donde existen

agrupaciones de servicios sanitarios con un solo abastecimiento o descarga
segn se trate de aguas claras o aguas residuales, tales como baos,
vestuarios, cocinas, lavaderos, laboratorios, consultorios, etc., sin que las
paredes

tabiques

sean

tajantemente

indicativos

como

elementos

demarcadores del mismo. Las instalaciones sanitarias de tuberas y

conexiones en dichos recintos se medir por Puntos Sanitarios de Aguas
Claras o Residuales, de acuerdo a sus dimetros, forma de colocacin y tipo
de material a usar. Entendindose por Puntos Sanitarios, las instalaciones
hasta los orificios de abastecimientos o descargas de las aguas o a los drenes
de piso. El dimetro del Punto Sanitario lo define el dimetro de la tubera de
descarga o alimentacin del artefacto correspondiente. De la misma manera se
medirn por metro lineal (m) las instalaciones correspondientes a tuberas para
ventilacin, aguas de lluvia y bajantes de aguas residuales. Tambin se
medirn por metro lineal (m) de tubera las instalaciones correspondientes a los
orificios que prestan servicios aislados tales como drenes recolectores en
patios y estacionamientos, los bebederos en corredores o pasillos, salidas para
riego y similares. Si una tubera sirve a ms de un recinto sanitario, no
contiguos, sta se incluir en el alcance de los puntos sanitarios de dichos
recintos, salvo el tramo comprendido entre la ltima conexin del primer recinto
y la primera conexin del siguiente recinto. En general, si una tubera atraviesa
el rea de un recinto sanitario, sin dar ni recibir ningn tipo de servicio al
mismo, sta se medir por metro lineal (m), Las instalaciones hidrulicas y
sanitarias, lo mismo que las aguas lluvias se construirn con tuberas de pvc
tipo PAVCO y los accesorios de conexin de la tubera tambin en pvc. Todas
las llaves de paso, terminales y vlvulas son tipo BRIDAS.