El acarreo y carguo es parte del proceso de retirar el material volado del

frente de trabajo hacia un equipo de transporte, para poderlo transportar

adecuadamente a su lugar de destino (planta, botadero, stock).
Alternativamente, estos equipos de carguo pueden depositar directamente el
material removido en un punto definido. En minera superficial como en
minera subterrnea se realiza este proceso.
Dentro del proceso productivo de una mina es el de mayor costo
conjuntamente con el transporte de material, debido a que es el proceso con
mayor cantidad de equipos involucrados (flota), alto grado de mecanizacin,
menor rendimiento productivo por equipo y se constituye como un proceso de
operacin prcticamente continuo y lento.
Distintas combinaciones de equipos y secuencias de operacin pueden
satisfacer el requerimiento de produccin. Las combinaciones de equipos y
secuencias de operacin estn ligadas directamente con la capacidad del
equipo y el tiempo requerido para completar un ciclo de operacin, teniendo
en cuenta factores como eficiencia, disponibilidad, costos, etc.

Conocer

en forma detallada los equipos que se utilizan o participan

en el acarreo de material en minera superficial.
Determinar

el dimensionamiento de una flota de equipos a travs de

sus ndices de operacin y especificaciones tcnicas bsicas.
Determinar

el costo de operacin a travs de un anlisis de costos

eligiendo la mejor alternativa.
Relacionar

el presente trabajo directamente con los conocimientos

recibidos en clase, reforzando informacin sobre la variedad de estos
equipos que se pueden utilizar en el acarreo en minera superficial.

Dentro de los procesos productivos de mayor costo se encuentra el

carguo y transporte de material, debido a que es el proceso con
mayor cantidad de equipos involucrados (flota), alto grado de
mecanizacin, menor rendimiento productivo por equipo y constituye
un proceso de operacin prcticamente continuo y lento.

El objetivo del proceso es Retirar el material volado de la frente y

transportarlo adecuadamente a su lugar de destino, lo cual se puede
resumir en la siguiente secuencia:

Secuencia:
Preparacin

de la zona de trabajo.
Posicionamiento de equipos,
Retirar el material tronado desde la frente de trabajo (Carguo),
Traspaso del material al equipo de transporte dispuesto para el
traslado,
Transporte del material a su lugar de destino (Planta, acopio,
botaderos, etc.).
Descarga del material.
Retorno del equipo de transporte al punto de carguo (si es que se
requiere su retorno).

El proceso productivo de Acarreo - Carguo y transporte se puede

esquematizar de la siguiente forma:
Cundo se lleva a cabo?
Una vez que el material ha sido volado y que se ha revisado el rea
verificando que la operacin ser segura (tiros quedados, colpas muy
grandes, derrumbes, etc.), se procede a preparar la zona de carguo (sello),
para lo cual se requerir (si es necesario) de equipos de apoyo como
bulldozers, wheeldozers, cargadores de servicio, camiones de riego, que
dejen expedito el sector para la operacin de los equipos de carguo y
transporte. Cumplido con esto se posiciona el equipo de acarreo con su
correspondiente flota de equipos de transporte para iniciar la operacin.
En minas de rajo abierto la preparacin del sello no constituye una operacin
unitaria para el ciclo de carguo y transporte, ya que por lo general es ms de
una la zona a cargar y mientras los equipos de carguo y transporte operan
en un sector, los equipos de apoyo estn preparando otro.

Qu se hace?

Fundamentalmente lo que se hace es extraer el material quebrado

(volado) desde la frente de operacin por el equipo de carguo, para
luego ser depositado en el equipo de transporte, lo cual se logra
posicionando el equipo (cargador frontal o pala) frente al material
cargado, en un rea donde tanto el equipo de carguo como los equipos
de transportes puedan operar sin problemas. El equipo de carguo
penetra el material tronado con su balde, llenndolo y desplazndolo
hacia el punto de descarga, donde el balde es vaciado sobre la tolva del
equipo de transporte (o recipiente). Esto se repite hasta que el equipo de
transporte alcance su llenado operacional y sea reemplazado por otro
equipo de transporte para continuar cclicamente hasta agotar el material
de la frente de trabajo.

Con qu se hace?
La operacin de realiza con equipos adecuados, segn la descripcin del
proceso, es decir dependiendo de la continuidad del proceso y los
equipos involucrados. Para el carguo se cuenta con variados equipos
como Cargadores frontales, Palas hidrulicas de excavacin frontal o
retro excavadoras, Palas cable, Dragalinas, Rotopalas, etc.,

La flota seleccionada tendr relacin directa con las caractersticas de la

mina, tanto fsicas, geomtricas y operacionales (rendimientos exigidos).
(Ver texto Maquinarias y Equipos Mineros para la Explotacin de un Rajo
Abierto).

Esquema Particular Proveedores - Entradas - Carguo y Transporte Salidas - Clientes.

PROVEEDORES

ENTRADAS

Perforacin (Malla Granulometra

SALIDAS

CLIENTES

Mineral

Chancado

Estril

Botaderos

Material de

Acopios

y operacin)
Tronadura

Granulometra y
geometra del

TRANSPORTE

material tronado
Geometra
Geomecnica

CARGUO Y

y Caractersticas

baja ley
Rendimiento Equipos Carguo y

del material

Transporte

Caractersticas de Abasividad,

Informacin

Perforacin

Informacin

Tronadura

material

costos

Planificacin

Organizacin
la operacin

en

Algunas relaciones especficas entre proveedores y

clientes para el proceso productivo de Acarreo.
Perforacin:
La perforacin de una malla determinada influir fuertemente en el buen
desarrollo del proceso de acarreo y transporte, ya que la granulometra
esperada del material depender del diseo de la malla (relacionado a la
vez con las propiedades fsicas de la roca a perforar). Una buena malla
de perforacin, as como una buena perforacin (tiros bien perforados
segn las especificaciones tcnicas) garantizar primeramente la buena
operacin del equipo de carguo, y garantizar una mejor operacin del
transporte (menor dao por impactos de colpas en la tolva, mejores
factores de llenado, mejor descarga de materiales, etc.).

Algunas relaciones especficas entre proveedores y

clientes para el proceso productivo de Acarreo.
Voladura:
Similar importancia tiene el buen resultado de la voladura, ya que la
granulometra tambin depender de los factores de carga aplicados (u
obtenidos) en los distintos sectores a tronar
la proyeccin del material (ola de material tronado), se incrementa con el
factor de carga. Para cada tipo de equipo de carguo existe una
proyeccin de material adecuada (para los cargadores la ola deber ser
de poca altura y de mayor extensin, para palas cable lo ideal es una ola
alta y de poca extensin). El rendimiento de los equipos de carguo
mejorar segn la geometra de la ola de material a cargar, lo cual
significar menores actividades de preparacin de la zona de carguo y
con ello iniciar la operacin en un menor tiempo.

Algunas relaciones especficas entre proveedores y

clientes para el proceso productivo de Acarreo.
Caractersticas del material:
La geologa del yacimiento influir en lo que es selectividad del material
en el carguo, es muy diferente operar en un yacimiento con vetas de alta
ley o con mayores exigencias de selectividad, que operar en un
yacimiento masivo. La dureza y abrasividad del material influir en los
costos por el desgaste de los aceros de los equipos. La densidad del
material tambin har variar los costos y la capacidad de los equipos.

DIMENSIONAMIENTO DE UNA FLOTA DE EQUIPOS PARA

LA EXPLOTACIN DE UNA MINA A CIELO ABIERTO
Una de las etapas ms relevantes en un proyecto es la adecuada seleccin
de los equipos industriales involucrados en el proceso productivo, ya que los
costos estimados para el proyecto pueden diferir en gran medida con
respecto a los reales en funcin de la seleccin de la maquinaria a utilizar. Es
as que en la explotacin de un yacimiento el dimensionamiento de los
equipos resultar del anlisis de gran cantidad de informacin, tanto
tecnolgica como prctica, las cuales permitirn determinar las mejores
alternativas para la extraccin y el manejo de los recursos involucrados.
La informacin tecnolgica proviene de las distintas fbricas y distribuidores
de equipos y maquinarias mineras disponibles en el mercado, y la
informacin prctica la obtendremos de la experiencia en faenas mineras
similares o no a nuestro proyecto, estadsticas y tambin de los estudios que
se realicen respecto al comportamiento de las variables involucradas en el
proceso de seleccin de la flota.

DIMENSIONAMIENTO DE UNA FLOTA DE EQUIPOS PARA

LA EXPLOTACIN DE UNA MINA A CIELO ABIERTO
Dentro de las operaciones unitarias el carguo y transporte es la que abarca
mayor cantidad de anlisis, ya que se encuentran directamente ligadas entre
s, por lo tanto el dimensionamiento de la flota considera las dos operaciones
unitarias como un conjunto, debiendo recurrir al anlisis de distintas
combinaciones de equipos compatibles entre s y con la operacin.
Dependiendo de las caractersticas de la explotacin, muchas alternativas de
equipos quedarn fuera del anlisis, lo cual representa el primer paso de
nuestro dimensionamiento (definir lmites tcnicos y/ o econmicos a los
equipos a evaluar). Muchas veces slo es posible descartar una alternativa
despus de haber evaluado econmicamente la flota de carguo y transporte,
lo cual introduce una dificultad adicional al requerir una evaluacin ms
acabada de una flota que finalmente sera descartada.

DIMENSIONAMIENTO DE UNA FLOTA DE EQUIPOS PARA

LA EXPLOTACIN DE UNA MINA A CIELO ABIERTO
El rendimiento requerido por la explotacin es el primer dato que permitir
disear la operacin unitaria y definir el rendimiento de los equipos para
cumplir con el plan del perodo. Junto con ello necesitamos las
caractersticas bsicas de la explotacin (dimensiones de diseo, perfiles
de transporte, pendientes, reas disponibles, resistencia a la rodadura,
limitantes de estabilidad por pesos mximos, otras limitantes, etc.).

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

Los equipos se clasifican segn la funcin que pueden satisfacer. Es as
como se distingue entre equipos de carguo, y equipos mixtos.
Los primeros realizan principalmente la labor de carga del material
desde la frente de trabajo hacia un equipo de transporte que llevar el
material a un determinado destino (planta, botadero, stock).
Alternativamente, estos equipos de carguo pueden depositar
directamente el material removido en un punto definido. Este es el caso
de las dragadoras en minera de carbn, donde el equipo remueve la
sobrecarga y la utiliza para construir la superficie sobre la cual se
emplazar en un futuro cercano. Los equipos de carguo pueden
separarse a su vez en unidades discretas de carguo, como es el caso
de palas y cargadores, o bien, como equipos de carguo de flujo
continuo, como es el caso de excavadores de balde que realizan una
operacin continua de extraccin de material.

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

Sin acarreo

Unidad
Discreta

Flujo
Continuo

Acarreo
mnimo

Pala elctrica
Cargador
Retroexcavadora frontal
Pala hidrulica
LHD
Pala neumtica
Excavador de
baldes
Dragadora

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS DE CARGUO SIN ACARREO
PALAS ELECTRICAS O DE CABLES
Se utilizan principalmente en mediana y gran minera a cielo abierto.
Tienen un bajo costo por unidad de produccin y pueden manejar grandes
volmenes. Cada modelo puede combinarse con varios modelos de
camiones, lo que les otorga cierta flexibilidad. Son equipos caros y crticos
en la produccin que requieren de mantenimiento preventivo para evitar
interrupciones en la produccin. Tienen poca movilidad para trabajar en
varias frentes al mismo tiempo. Para una misma produccin, la energa
elctrica que consumen estos equipos resulta ms econmica que el
consumo de combustible de una pala hidrulica. Sin embargo, el costo de
inversin requerido es considerablemente mayor en el caso de una pala
elctrica.

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS ELECTRICAS O DE CABLES
PALAS DE CABLE P&H

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS ELECTRICAS O DE CABLES
PALAS DE CABLE P&H

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS ELECTRICAS O DE CABLES
PALAS DE CABLE P&H

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS ELECTRICAS O DE CABLES
PALAS DE CABLE BUCYRUS

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS ELECTRICAS O DE CABLES
PALAS DE CABLE BUCYRUS

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS DE CARGUO SIN ACARREO
RETROEXCAVADORAS
Se utilizan principalmente en canteras y en algunos casos en pequea y
mediana minera no metlica. Permiten el manejo de producciones
pequeas. Pueden estar montadas sobre neumticos u orugas. Las
capacidades de los baldes alcanzan 4 yd3, con motores de hasta 400 HP.
A continuacin (Tabla 3 y Tabla 4) se muestran detalles tcnicos de palas
Liebherr y Caterpillar.

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

RETROEXCAVADORAS
RETROEXCAVADORAS
LIEHBERR

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

RETROEXCAVADORAS
RETROEXCAVADORAS
CATERPILLAR

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS DE CARGUO SIN ACARREO
PALAS HIDRULICAS
Estas palas presentan una mejor movilidad que las palas de cable,
aunque no estn diseadas para cambiar de posicin de manera
frecuente. Con una menor inversin y un costo operacional levemente
ms alto que en el caso de las palas elctricas, las palas hidrulicas
poseen un rango de capacidades de balde menores (hasta 30 yd3). La
cuchara de la pala puede estar instalada de manera frontal o inversa
(como una retroexcavadora).

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS DEMANG

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS KOMATSU
Palas Frontal Diesel

Palas Frontal Elctrica

Modelo

Potencia

Capacidad

Peso Operacional

PC3000

1260 HP @ 1800 rpm

15 m3

252 ton

PC4000

1875 HP @ 1800 rpm

22 m3

391 ton

PC5500

2520 HP @ 1800 rpm

29 m3

534 ton

PC8000

4020 HP @ 1800 rpm

42 m3

722 ton

Modelo

Potencia

Capacidad

Peso Operacional

PC3000

900 KW

15 m3

252 ton

PC4000

1350 KW

22 m3

391 ton

PC5500

1800 KW

28 m3

534 ton

PC8000

2900 KW

42 m3

722 ton

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS KOMATSU
Palas Frontal
Back Hoe Diesel

Palas Frontal
Back Hoe
Electrica

Modelo

Potencia

Capacidad

Peso Operacional

PC3000

1260 HP @ 1800 rpm

15 m3

256 ton

PC4000

1875 HP @ 1800 rpm

22 m3

398 ton

PC5500

2520 HP @ 1800 rpm

28 m3

540 ton

PC8000

4020 HP @ 1800 rpm

38 m3

728 ton

Modelo

Potencia

Capacidad

Peso Operacional

PC3000

900 KW

15 m3

256 ton

PC4000

1350 KW

22 m3

398 ton

PC5500

1800 KW

28 m3

540 ton

PC8000

2900 KW

38 m3

728 ton

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS KOMATSU

PC3000

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS KOMATSU

PC4000

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS KOMATSU

PC5500

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS KOMATSU

PC8000

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS BUCYRUS
RH120E

RH170B

RH200

Peso de operacin
Potencia del motor
Tamao del balde
Retroexcavadora

287 toneladas mtricas/290 toneladas mtricas

1.008kW / 1.044kW
16,5 m3 (SAE 2:1)
17,0 m3 (SAE 1:1)

Peso de operacin
Potencia del motor
Tamao del balde
Retroexcavadora

397 toneladas mtricas

1.516kW / 1.492kW
22,0 m3 (SAE 2:1)
22,0 m3 (SAE 1:1)

Peso de operacin
Potencia del motor
Tamao del balde
Retroexcavadora

525 toneladas mtricas/534 toneladas mtricas

1.880 kW
26 m3 (SAE 2:1)
28,0 m3 (SAE 1:1)

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS BUCYRUS

RH340B

RH40E

RH400

Peso de operacin 567 toneladas mtricas

Potencia del motor 2.240 kW
Tamao del balde 34,0 m3 (SAE 2:1)
Retroexcavadora 34,0 m3 (SAE 1:1)

Peso de operacin
Potencia del motor
Tamao del balde
Retroexcavadora

105 toneladas mtricas

522kW / 477kW
7.0m3 (SAE 2:1)
7.0 m3 (SAE 1:1)

Peso de operacin
Potencia del motor
Carga til del balde
Rango de la pala

980 toneladas mtricas

3.360 kW
90 toneladas mtricas
37,0-50,0 m3 (SAE 2:1)

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS BUCYRUS
RH90C

Peso de operacin
Potencia del motor
Tamao del balde
Retroexcavadora

172 toneladas mtricas/175 toneladas mtricas

858 kW
10,0 m3 (SAE 2:1)
10.0 m3 (SAE 1:1)

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

PALAS HIDRAHULICAS
PALAS CATERPILLAR
Modelo

Potencia

Peso Operacional

336E L

291 HP

36 570 kg - 80,617 lb

345D L

380 HP

45 375 kg - 100,040 lb

349E

396 HP

47 800 kg - 105,400 lb

365C L

404 HP

65.960 kg - 145.430 lb

374D L

476 HP

71 132 kg - 156,819 lb

385C L

513 HP

84.980 kg - 187.360 lb

390D L

523 HP

86 190 kg - 190,016 lb

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS DE CARGUO SIN ACARREO
PALAS NEUMTICAS
Las palas autocargadoras son pequeos equipos montados sobre llantas
metlicas o neumticos que permiten el carguo de material en vagones
de tren que se ubican inmediatamente tras la pala. La pala recoge el
material de la frente de trabajo y lo vuelca hacia atrs del mismo, tras
pasarlo por sobre el equipo. Estos equipos suelen ser alimentados por
energa neumtica y han ido cayendo en la obsolescencia. El sistema de
transporte que naturalmente est asociado a este equipo de carguo es el
tren.

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS DE CARGUO CON ACARREO

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS DE CARGUO CON ACARREO
CARGADOR FRONTAL
Los cargadores frontales ofrecen una alternativa al uso de palas elctricas
o hidrulicas. Presentan grandes ventajas, tales como su movilidad y la
posibilidad de manejar grandes volmenes de material (los ms grandes
superan las 40 yd3). Estos equipos deben maniobrar para descargar en el
camin y para acceder a la frente de trabajo, a diferencia de las palas con
base fija, que rotan en torno a la misma. Los cargadores permiten mayor
flexibilidad en la produccin pues pueden desplazarse con relativa
facilidad y rapidez de una frente de trabajo a otra. ptimamente, sin
embargo, el acarreo debe ser mnimo. Se utilizan en mediana y gran
minera, tanto para minerales industriales como metlicos.

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

CARGADOR FRONTAL
CARGADORES FRONTALES
CATERPILLAR

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

CARGADOR FRONTAL
CARGADORES FRONTALES
KOMATSU

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

CARGADOR FRONTAL
CARGADORES FRONTALES LIEBHERR

Modelo
WA900-3
WA12000-3

Potencia
856 HP @ 2050
rpm

1560 HP @ 1900
rpm

Capacidad

Peso
Operacional

11.5 m3 a 13 m3

107.2 ton

18 m3 a 35 m3

205.0 ton

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS DE CARGUO DE FLUJO CONTINUO
EXCAVADOR DE BALDES
Estos equipos se utilizan principalmente en minera de material blando o
remocin de sobrecarga no consolidada. El principal tipo de equipos es el
bucket Wheel excavator (excavador con rueda de baldes) que consiste
bsicamente en una serie de baldes dispuestos en la periferia de una
rueda que gira removiendo de manera continua el material. En Pr no se
utilizan, puesto que la minera metlica trabaja principalmente en roca. Su
utilizacin puede verse en minera del carbn, de arenas bituminosas o en
la construccin y remocin de pilas de lixiviacin.

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS DE CARGUO DE FLUJO CONTINUO
EXCAVADOR DE BALDES

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS DE CARGUO DE FLUJO CONTINUO
DRAGADORAS
Las dragadoras permiten remover la sobrecarga en minas de carbn y
luego ir extrayendo los mantos de carbn de manera selectiva (pueden
trabajar en capas de espesor mnimo igual a 3 metros con baja dilucin).

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

DRAGADORAS
DRAGADORAS P&H

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

DRAGADORAS
DRAGADORAS BUCYRUS

8750

8200

W2000

Bucket Capabilities
Boom Lengths
Rated Suspended Load
Approx. Working Weight
Bucket Capabilities
Boom Lengths
Rated Suspended Load
Approx. Working Weight
Bucket Capabilities
Boom Lengths
Rated Suspended Load
Approx. Working Weight

76-116 m3 (100-152 yd3)

109.7-132.5 m (360-435 ft)
226,800-344,736 kg (500,000-760,000 lb)
5,840,000-7,360,000 kg (12,875,000-16,226,000 lb)
45-84m3 (60-110 yd3)
99-117.3 m (325-385 ft)
136,077-249,476 kg (300,000-550,000 lb)
3,447,000-4,780,000 kg (7,599,334-10,538,000 lb)
24-34 m3 (31-44 yd3)
75-101 m (246-331 ft)
71,000-102,100 kg (156,500-225,000 lb)
1,770,000-1,988,000 kg (3,902,000-4,382,000 lb)

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

DRAGADORAS
DRAGADORAS BUCYRUS

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS MIXTOS O COMBINADOS
Algunos de los equipos de carguo y transporte vistos anteriormente
pueden clasificarse como equipos mixtos. Este es el caso de los LHD y
las dragadoras, equipos principalmente de carguo, pero que pueden
adicionalmente desarrollar una funcin limitada de transporte.
Moviles
Unidades
Discretas

Fijas

Scraper
Dozer
LHD

Dragadora

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS MIXTOS O COMBINADOS
SCRAPER
El scraper se utiliza generalmente para la remisin de sobrecarga previa a la
explotacin misma. Carga el material rascando la superficie donde est
depositado. El material se acumula en una tolva cuya capacidad oscila para
aplicaciones mineras entre los 15 y 35 m3.

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

SCRAPERS
SCRAPERS CATERPILLAR

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS MIXTOS O COMBINADOS
DOZER (WHEELDOZER Y BULLDOZER)
Estos dos tipos de equipo poseen una funcin principalmente de apoyo a
los equipos principales. Los wheeldozers estn montados sobre
neumticos, mientras que los bulldozers lo estn sobre orugas.
El wheeldozer se utiliza principalmente para la mantencin de caminos,
preparacin de terrenos y mantencin de botaderos.
Los bulldozers pueden trabajar bajo condiciones muy difciles, tales como
altas pendientes, y se utilizan a menudo para abrir los accesos, hacer los
trabajos inciales para profundizar el rajo, es decir, iniciar un nuevo banco,
as como mantener los caminos. El transporte de material se realiza por
empuje en estos equipos.

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

EQUIPOS MIXTOS O COMBINADOS
DOZER (WHEELDOZER Y BULLDOZER)

Wheeldozers

bulldozers

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

WHEELDOZER
WHEELDOZER CATERPILLAR

CLASIFICACIN DE EQUIPOS DE ACARREO

BULLDOZER
BULLDOZER CATERPILLAR

La eleccin ptima de equipo de acarreo en minera superficial es una tarea

compleja donde
intervienen muchas variables tcnicas, geomtricas
y econmicas en un ambiente donde existen muchas marcas, modelos y
tamaos que compiten por el usuario. Para efectuar la seleccin no se tiene
una herramienta apropiada que le permita evaluarlos y decidir por el mejor.
Se recomienda hacer una simulacin la cual contribuye a efectuar una
seleccin mas adecuada. En este estudio se desarrolla los modelos
determinstico y probabilstico de simulacin aplicados a equipos de minado
con datos de dos operaciones superficiales. En el caso determinstico se
simula la produccin proyectada de un ao de una cantera y en base a
costo unitario mnimo se elige la flota de equipos tanto en perforacin como
en acarreo. En la simulacin probabilstica se usa el lenguaje GPSS para
simular modelos de excavacin y acarreo para varias combinaciones de
cargadores y transportadores eligiendo el mas apropiado para las
caractersticas dela operacin en base a costo unitario mnimo y mxima
produccin unitaria.

GRACIAS