Manual de Calidad

REVISION: 01.
ATLATEC S.A. de C.V.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
1 DE 162.
Manual de la calidad.
Sistema de gestin de la calidad.
NOM ISO 9001: 2008.
Sistema de remineralizacin de condensados

PT/TX.
ATLATEC S.A. DE C.V.
Iberdrola Enertek.
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Este Manual de calidad es el documento principal donde se desglosan las especificaciones,

formatos, procedimientos, instrucciones y registros para conformar el sistema de gestin de la
calidad del Sistema de remineralizacin de condensados.
Esto con la finalidad de proporcionar un servicio integral de tratamiento de aguas por parte de
la empresa ATLATEC S.A de C.V.
Ing. Marco Antonio Ruiz Ramos.

Elabor.
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INDICE.
1. Especificaciones.
1.1 Generales.
1.1.1. Generalidades.
1.1.2. Responsabilidades.
1.2 Operaciones.
1.2.1. Introduccin al sistema de remineralizacin.
1.2.2. Filosofa de operacin.
1.2.3. Capacitacin. (Presentacin complemento.)
1.3 Descripcin de puesto.
1.3.1. Gerente de zona.
1.3.2. Coordinador de operacin.
1.3.3. Operador.
2. Formatos.
2.1 Generales.
2.1.1. Lista maestra de documentos.
2.1.2. Matriz de distribucin de documentos.
2.1.3 Base para el desarrollo de documentos.
2.1.4 Solicitud de cambio de documentos.
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3. Procedimientos.
3.1 Generales.
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.1.5
3.1.6
3.1.7
Reclutamiento.
Implantacin y comunicacin.
Desarrollo de documentos.
Control de documentos.
Control de registros.
Control del SGC.
Acciones preventivas y correctivas.
3.2 Laboratorio.
3.2.1
Laboratorio.
3.3 Operacin.
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
3.3.5
3.3.6
Procedimiento de operacin.
Procedimiento de remineralizacin.
Envo de agua remineralizada.
Producto no conforme.
Apartado de seguridad.
Diagramas de tubera e instrumentacin.
4. Instrucciones.
4.1 Laboratorio.
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.1.4
4.1.5
4.1.6
4.1.7
Alcalinidad.
Cloruro.
Conductividad.
Dureza de Calcio.
pH.
Slice.
Temperatura.
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4.2 Muestreo.
4.2.1 Produccin.
4.2.2 31 TK 102.
4.2.3 EVAPCOOLER.
4.3 Preparacin de productos qumicos.
4.3.1 Preparacin de Bicarbonato de sodio al 5%.
4.3.2 Trasvase de Cloruro de Calcio.
4.3.3 Trasvase de Hidrxido de Sodio.
5. Registros.
5.1.1 Checklist sistema de remineralizacin.
5.1.2 Limpieza e inspeccin de rea y equipos.
5.1.3 Consumo de productos qumicos.
5.1.4 Inventario de reactivos y productos qumicos.
5.1.5 Totalizadores de alimentacin y produccin.
5.1.6 Resultados de anlisis.
5.1.7 Desviaciones.
5.1.8 Acciones preventivas y correctivas.
5.1.9 Reporte semanal.
5.1.10 Reporte mensual.
5.1.11 Matriz deteccin necesidades de capacitacin.
5.1.12 Programa anual de capacitacin.
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Personal al que compete el Sistema de Gestin de la calidad.
Nombre
Puesto
Ing. Carlos Betancourt

Trevio.
Gerente de Zona.
Ing. Luis Chong.

Cervantes.
Coordinador de
Operacin.
Ing. Marco Antonio Ruiz

Ramos.
Operador.
Cliente.
Cliente.
Firma
Al firmar esta seccin los integrantes del Sistema de Gestin de la Calidad dan por enterado
el total conocimiento de la documentacin aqu presente y su satisfaccin con la misma.
De la misma manera se comprometen a laborar bajo los lineamientos aqu propuestos,
monitoreando el cumplimiento de lo descrito en este Manual de la Calidad. Adems, todo el
personal involucrado se compromete a buscar la mejora continua del presente sistema y del
proceso en general.
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1. Especificaciones.
1.1.
Generales.
1.1.1. Generalidades.
Nuestra empresa.
Somos una de las empresas integradora de proyectos de infraestructura del sector agua ms
importante en Mxico por nuestro posicionamiento en el mercado y por volumen de ventas.
Somos lderes en el diseo, la construccin, el financiamiento y la operacin de plantas de
tratamiento
de
aguas
residuales
y
el
reso
de
aguas
industriales.
Para satisfacer de manera integral los requerimientos de nuestros clientes en Latinoamrica,
contamos con oficinas en Mxico, Per, Chile, Brasil y Venezuela, teniendo nuestra oficina
principal en Monterrey, Mxico, contando con ms de 600 empleados capacitados en las
reas: de desarrollo de negocios, tcnica, financiera, legal, de recursos humanos y
administrativa.
Hemos desarrollado ms de 80 proyectos de tratamiento de aguas en Mxico y Latinoamrica
tanto en el sector Municipal como en el sector Industrial. Tenemos ms de 50 aos de
experiencia en la Operacin y Mantenimiento de plantas de tratamiento de aguas.
Contamos con especialistas de procesos, de diseo civil, mecnico, elctrico y de

instrumentacin y control, soportados por las reas de sistemas y abastecimientos en todas
nuestras operaciones, para garantizar un servicio de excelencia en:
Ingeniera y construccin de plantas de tratamiento de aguas.

Operacin, mantenimiento y rehabilitacin de plantas.
Ingeniera y construccin de infraestructura y proyectos industriales.
Operamos Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales en 4 de 5 refineras de petrleo en

Mxico del programa Uso Integral del Agua. Tenemos a nuestro cargo la operacin de
plantas de tratamiento de aguas municipales, para la industria de generacin de energa
elctrica, metal mecnico, de alimentos, papelero, cervecera y el reso de agua tratada
municipal en la industria. Ofrecemos servicios integrales para el mejoramiento de la gestin,
administracin, operacin y mantenimiento de sistemas de agua potable, alcantarillado y
saneamiento.
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Poltica de calidad y objetivos de la calidad.

Poltica de calidad.
ATLATEC S.A. de C.V. adquiere el compromiso multidisciplinario de proporcionar un servicio
integral de calidad para el tratamiento de aguas, atendiendo a las necesidades y requisitos del
cliente, proporcionando personal con amplia tica profesional, capacitada, responsable,
competente, con buena respuesta bajo presin y sentido del trabajo en equipo, capaz de
obtener resultados y proporcionar una mejora continua.
De esta manera ATLATEC S.A. de C.V. garantiza un aseguramiento de la calidad en sus
procesos a travs del correcto desempeo y buenas prcticas del personal de operacin.
Objetivos de la calidad.
Proporcionar un servicio integral en materia del tratamiento de aguas.

Atender a las necesidades del cliente de forma responsable.
Adquirir el compromiso de trabajar con seguridad, orden y limpieza.
Mantener un control de calidad del agua tratada y utilizada en los procesos
competentes.
Asegurar el compromiso de cumplimiento del equilibrio ecolgico y proteccin
ambiental.
Poltica ambiental.
ATLATEC S.A. de C.V. se compromete a operar con calidad, garantizando que sus procesos
y servicios de tratamiento de aguas satisfagan los requisitos del cliente en un marco de
mxima eficiencia y seguridad de nuestras operaciones previniendo la contaminacin del
medio ambiente bajo la cultura de la mejora continua.
Cumpliremos con la legislacin, normatividad y otros requerimientos en materia ambiental que
por la naturaleza de nuestros procesos y productos nos apliquen. Estableceremos objetivos y
metas acordes con nuestros aspectos ambientales y proporcionaremos los recursos
necesarios para cumplirlos.
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Misin.
Contribuir al desarrollo sustentable ofreciendo soluciones integrales relacionadas con

el agua en la comunidad global.
Visin.
Ser una compaa global del agua, lder, confiable y comprometida con el medio
ambiente, siendo la mejor opcin para nuestros clientes, empleados y socios.
Valores.
Integridad.
Trabajar con la ms alta moral tica.
Creatividad.
Tomar el reto de la innovacin continua.
Diversidad.
Fomentar la cultura de mente abierta.
Trabajo en equipo.
Crear confianza e incentivar la participacin.
Desarrollo humano.
Desarrollar a nuestros empleados su mximo potencial.
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Manual de calidad.
El manual de calidad ser el compendio de informacin en donde se registraran los procesos,
procedimientos, instrucciones, registros y controles para que el operador del sistema de
remineralizacin desarrolle las actividades necesarias en el proceso de tratamiento de agua
para sistemas de enfriamiento. Y as asegurar el cumplimiento de las polticas de calidad de la
compaa, del sistema establecido en planta, de los requisitos del cliente y los objetivos de la
calidad.
De la misma manera seguir el protocolo establecido en el manual de calidad asegurar un
producto de la ms alta calidad, acorde a las necesidades del cliente y a los procesos en que
sea requerido.
Requisitos de la Norma ISO 9001:2008 para asegurar la eficaz planificacin,

operacin y control de sus procesos.
Los documentados aplicables a esta lnea de produccin son los siguientes:
Procedimientos.
Instrucciones.
Registros.
Especificaciones
Formatos.
Esto permite obtener informacin fsica y precisa del desarrollo de las actividades de
remineralizacin, adems de planificar la produccin, la operacin y control con la finalidad de
aprovechar al mximo las materias primas necesarias para la elaboracin del producto,
incentivar la mejora continua y el compromiso ambiental establecido por la normatividad
competente.
El uso de procedimientos documentados respalda al operador capacitado permitindole tener
una descripcin completa de los procesos necesarios para la remineralizacin del
condensado, a su vez las instrucciones permiten el correcto desarrollo de cualquier trabajo
requerido por el sistema.
La obtencin de resultados se ve respaldada por documentos de registro y control los cuales
permiten archivar un historial de actividades relevantes, rutinarias y extraordinarias que
beneficien o afecten al sistema de remineralizacin y la calidad del agua de produccin con la
finalidad de interpretar datos y aplicar una correcta toma de decisiones para mantener bajo
control parmetros especficos involucrados en la produccin de agua remineralizada.
As, la obtencin de resultados proporciona evidencia til para el operador y la compaa.

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Alcance del sistema de gestin de la calidad.

El alcance del sistema de gestin de la calidad para la remineralizacin de condesados
PT/TX, comprende las actividades de operacin, control qumico, mantenimiento preventivo
de carcter somero, interpretacin de datos de campo y cuarto de control, preparacin e
inventario de productos qumicos y anlisis de laboratorio. Todas estas actividades se ven
englobadas dentro del manual de calidad y tienen un enfoque integral a la prestacin del
servicio de tratamiento de aguas para proceso en el sistema de enfriamiento por evaporacin
de la turbina base gas, mediante la remineralizacin del condensado proveniente del
envo/retorno de vapor del central Iberdrola Enertek.
ATLATEC S.A. de C.V. se compromete a hacerse cargo de la operacin total del sistema de
remineralizacin estableciendo un control de la produccin y cumplimiento del contrato
aceptado por el cliente. Las actividades operativas son de carcter obligatorio ya que el
cumplimiento de las mismas permite el funcionamiento ptimo del sistema.
Interaccin entre los procesos.

Acorde a lo establecido por la Norma ISO 9001: 2008. Los procesos necesarios para el
funcionamiento ptimo del sistema de gestin de la calidad en el proceso de remineralizacin
de condensados PT/TX se enlistan en la siguiente tabla.
1.
2.
3.
4.
1.1. 2.1. 3.1. 4.1.

1.2. 2.2.
4.2.
1.3. 2.3.
4.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
5.
6.
7.
6.1. 7.1.
6.2. 7.2.
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Procesos necesarios para el SGC:

Generales.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Operacin del sistema de remineralizacin.

Remineralizacin de condensados PT/TX.
Recirculacin de agua remineralizada hacia el enfriador evaporativo.
Planificacin y mejora continua.
Generalidades.
Responsabilidades.
Control.
Especficos.
1.1. Filosofa de operacin.
1.2. Interpretacin de datos y resultados del sistema de remineralizacin.
1.3. Muestreo para anlisis 31-TK-102.
1.4. Muestreo para anlisis de Recirculacin en enfriador evaporativo.
1.5. Interpretacin en campo, PLC REMI, seales del grafico de produccin y
recirculacin.
1.6. Comunicacin con el cliente.
1.7. Actividades complementarias de operacin.
2.1. Realizacin del producto.
2.2. Alimentacin a sistema de remineralizacin.
2.3. Preparacin y dosificacin de productos qumicos.
3.1. Reposicin de producto a sumidero del enfriador evaporativo.
4.1. Aseguramiento de la disponibilidad de recursos e informacin para la operacin y
seguimiento de procesos.
4.2. Revisin, edicin, reedicin y cambio de documentos.
4.3. Implementar acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados y la
mejora continua de estos procesos.
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5. Generalidades.
6.1. Responsabilidad del operador y la direccin.
6.2. Ambiente de trabajo.
7.1. Control de documentos.
7.2. Produccin y prestacin del servicio.
Los procesos generales a su vez se subdividen en procesos especficos de carcter primordial
para el correcto funcionamiento y control del sistema de remineralizacin de condesados
PT/TX. En base a estos se desarrollan procedimientos, especificaciones, instrucciones,
formatos y registros. Al establecer estas lneas de proceso operativas y de control terico
prcticas se logra el aseguramiento de la calidad y el cumplimiento de las disposiciones
solicitadas por el cliente a travs de la correcta operacin del sistema de remineralizacin.
Toda esta informacin se encuentra en la Filosofa de operacin y documentos que
complementan el sistema de gestin de la calidad.
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1.1.2 Responsabilidades.
Responsabilidad de la direccin.
Es responsabilidad de la direccin contratar personal con perfil de ingeniera enfocados al
tratamiento de aguas. De esta manera se asegura el entrenamiento de ingenieros capaces de
asimilar la teora en esta materia, desarrollar la prctica y resolver las problemticas de
proceso, operacionales y ambientales que puedan presentarse en campo.
Es responsabilidad de la direccin brindar la informacin necesaria para la formacin del
personal contratado con la finalidad de que el operador sea capaz de desarrollar todas las
actividades necesarias para lograr los objetivos descritos y el aseguramiento de la calidad de
forma conjunta.
Es responsabilidad de la direccin brindar la capacitacin complementaria necesaria para la
formacin del operador en materia de primeros auxilios, manejo de equipos, combate de
incendios, manejo de productos qumicos y materiales peligrosos, normatividad ambiental, etc.
De esta manera se asegura el entrenamiento integral del operador preparndolo para
enfrentar situaciones multidisciplinarias ampliando su criterio laboral y profesional,
permitindole as actuar en conjunto con el cliente y mejorando su capacidad de respuesta
ante una emergencia.
Es responsabilidad de la direccin supervisar las actividades del personal en formacin, as
como del personal experimentado, estableciendo una relacin de trabajo y comunicacin que
permita el flujo continuo de informacin para tomar decisiones y mantener un control total de
las actividades a planificar y desarrollar con el objetivo de asegurar la calidad en los procesos
requeridos por el cliente.
Es responsabilidad de la direccin aplicar evaluacin continua de sus operadores para
asegurar la total comprensin de los procesos, procedimientos, instrucciones, controles y
registros establecidos para el correcto funcionamiento del sistema de gestin de la calidad.
As se podrn detectar desviaciones de los objetivos de la calidad y reas de necesidad de
capacitacin.
Es responsabilidad de la direccin proporcionar el equipo de proteccin personal y las
herramientas de trabajo necesarias para la realizacin de actividades en reas de proceso
con la finalidad de mantener seguro al operador y forjar una actitud de trabajo enfocada a las
buenas prcticas operativas. Creando un ambiente laboral seguro, sinrgico y homogneo.
Es responsabilidad de la direccin supervisar los resultados de la operacin del sistema de
remineralizacin de condensado y someterlos a debate para generar informacin til y as
detectar desviaciones o reas de oportunidad de mejora.
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Es responsabilidad de la direccin utilizar y brindar las tecnologas de la informacin y la

comunicacin para mantener contacto con sus operadores con respecto al proceso y las
necesidades que se presenten en las reas competentes.
Es responsabilidad de la direccin brindar las prestaciones de ley y aquellas que ellos mismos
dispongan para asegurar el pago igualitario al servicio realizado por el empleado.
Es responsabilidad de la direccin notificar y mantener contacto con el cliente de forma directa
y a travs del personal de operacin para asegurar un ciclo cerrado de evaluacin de la
calidad a travs del sistema de gestin de la calidad y el dialogo directo. Obteniendo as una
retroalimentacin consistente y una mejora continua slida y asegurando el cumplimiento de
las polticas ambiental y de calidad con sus respectivos objetivos.
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HOJA:
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Responsabilidad del operador.

Es responsabilidad del operador interpretar la informacin proporcionada por la direccin, as
como tomar los cursos de capacitacin correspondientes y necesarios para completar y
ampliar su perfil profesional, adems de;
Utilizar el equipo de seguridad proporcionado por el coordinador de operacin y
mantenimiento, para proteger su integridad fsica dentro de las reas operativas y proteger a
la empresa de desviaciones en materia de seguridad, higiene y medio ambiente e;
Interpretar los datos necesarios para mantener bajo control y ptima operacin el sistema de
remineralizacin con la finalidad de proporcionar un producto en cumplimiento de los
parmetros de calidad que el cliente solicita.
Es responsabilidad del operador mantener limpia su rea de trabajo y establecer un control
sobre los equipos y materiales que competen a sus actividades laborales, adems de;
Informar cualquier desviacin o anomala en las reas operativas para establecer
comunicacin con el cliente, tomando decisiones para prevenir y/o corregir cualquier
contingencia, de igual manera;
Informar a la direccin y por medio de su superior inmediato los resultados, necesidades y
anomalas que surjan al operar el sistema de remineralizacin de condensado y;
Realizar reportes y registros para obtener evidencia de los resultados de la correcta operacin
del sistema de remineralizacin, demostrando el cumplimiento de los parmetros y
necesidades del cliente.
Realizar revisiones al sistema de gestin de la calidad, evaluando las actividades realizadas
en el rea de operacin y comparndolas con los procedimientos e instrucciones establecidas,
buscando oportunidades de mejora y propiciando la mejora continua, solicitando dichas
revisiones, adems de ediciones y cambios de documentos.
Utilizar las tecnologas de la informacin y comunicacin para mantener un contacto directo
con la direccin. De esta manera se obtienen nuevos puntos de vista y apoyo en la toma de
decisiones.
Es responsabilidad del operador ejecutar los procedimientos e instrucciones acorde al sistema
de gestin de la calidad, siendo capaz de obtener resultados tangibles de las prcticas
operativas y cumpliendo en todo momento con los requisitos del cliente.
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HOJA:
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Compromiso de la direccin.
La direccin se compromete a brindar servicios de tratamiento de aguas a travs del personal
de operacin capacitado y a brindar el equipo y tecnologas necesarias para que el operador
lleve a cabo las tareas necesarias para el ptimo desempeo de los sistemas de tratamiento.
A su vez se compromete a llevar a cabo las actividades administrativas correspondientes y
entablar una relacin laboral con el cliente que facilite el ciclo de trabajo acorde al
organigrama del sistema de gestin de la calidad. As como a respetar, cumplir y hacer
cumplir lo predispuesto en el sistema de gestin de la calidad para el sistema de
remineralizacin de condesando PT/TX.
Compromiso del operador.

El operador se compromete a brindar un servicio de tratamiento de aguas integral y de
calidad, llevando a cabo los lineamientos establecidos en el sistema de gestin de la calidad
para el sistema de remineralizacin de condensado PT/TX. Logrando as el aseguramiento de
la calidad y las buenas prcticas operativas. Proporcionando agua de la ms alta calidad y en
cumplimiento con las disposiciones normativas aplicables al proceso. Adems de responder a
las necesidades del cliente asegurando una mejora continua.
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HOJA:
18 DE 162.
Enfoque al cliente.
ATLATEC S.A. de C.V. brinda prioridad total hacia el cliente atendiendo a los requerimientos
tcnicos presentes en el rea operativa. Tomando en cuenta las sugerencias y observaciones
para propiciar la mejora continua en la prestacin del servicio y el desempeo del personal de
operacin.
Estableciendo procesos, procedimientos e instrucciones acorde a los lineamientos de
seguridad de la empresa y a la par de los requerimientos del agua a tratar. Con la finalidad de
proporcionar un producto de la ms alta calidad y con las caractersticas especficas que el
cliente solicita para sus equipos.
Interrelacionndose multidisciplinariamente con el personal de la empresa, fomentando la
confianza en el trabajador y la retroalimentacin mutua.
Autoridad.
La direccin tiene la autoridad de verificar, auditar y evaluar al operador para monitorear su
desarrollo laboral y;
Solicitar registros, controles y toda evidencia relevante para asegurar la calidad y la mejora
continua adems de;
Solicitar revisin, edicin y cambio de documentos en el sistema de gestin de la calidad
adems de autorizar la modificacin de documentos bajo las mismas condiciones solicitadas
directamente por el operador, previamente evaluada antes de realizar dicha accin.
La direccin tiene la autoridad de sancionar al operador al detectar una desviacin en el
desarrollo prctico del sistema de gestin de la calidad o en las condiciones operativas y de
control del sistema de remineralizacin;
As como solicitar una accin preventiva o correctiva; adems de solicitar el cambio de
personal en caso de ser necesario.
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HOJA:
19 DE 162.
Representante de la direccin y comunicacin interna.

El representante de la direccin y comunicacin interna se encargar de la revisin por la
direccin actuando en conjunto con el operador, de esta manera ambos detectarn
oportunidades de mejora continua y cambios necesarios para el control del sistema de
remineralizacin.
La revisin por la direccin deber contener:
Un reporte de evaluacin de oportunidades de mejora y cambios. Resultados de

auditoras, retroalimentacin del cliente, desempeo de los procesos y la
conformidad del producto. Adems de recomendaciones para la mejora continua.
Este reporte ser elaborado por el representante de la direccin con apoyo del
operador del sistema de remineralizacin.
Resultados de la revisin los cuales debern incluir, mejora de la eficacia del

SGC, mejora del producto en relacin con los requisitos del cliente, evidencia de
comunicacin con el cliente y nuevas planificaciones acerca del proceso.
Ambiente de trabajo.
Es responsabilidad compartida de la direccin, el cliente y el operador propiciar un ambiente
laboral sano y agradable. Fortalecer la lnea de comunicacin en un panorama de confianza
mutua y equilibrio de trabajo.
Establecer lineamientos de respeto en una relacin cliente/contratista para asegurar la
correcta convivencia y desempeo de las tareas a realizar dentro de las instalaciones. Por
consiguiente el operador se apegar al reglamento general de la empresa y adecuar su
tcnica de trabajo a las necesidades del cliente, sin comprometer su integridad fsica o mental,
adems deber ser capacitado para actuar bajo presin, observando, pensando y actuando
para evitar desviaciones en las actividades a realizar.
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HOJA:
20 DE 162.
1.2 Operaciones.
1.2.1 Introduccin al sistema de remineralizacin.
Operacin del sistema de remineralizacin.

Definiciones.
Agua: Sustancia lquida sin olor, color ni sabor que se encuentra en la naturaleza en estado
ms o menos puro formando ros, lagos y mares, ocupa las tres cuartas partes del planeta
Tierra y forma parte de los seres vivos; est constituida por hidrgeno y oxgeno H2O.
Condensado: Condensado es el lquido formado cuando el vapor pasa de fase gas a fase
lquida. En un proceso de calentamiento, el condensado es el resultado del vapor que
transfiri parte de su energa calorfica, conocida como calor latente, al producto, lnea o
equipo que debe ser calentado.
Tratamiento de aguas: En Ingeniera Qumica e Ingeniera ambiental el trmino tratamiento de
aguas es el conjunto de operaciones unitarias de tipo fsico, qumico, fsico-qumico o
biolgico cuya finalidad es la eliminacin o reduccin de la contaminacin o las caractersticas
no deseables de las aguas.
Remineralizacin: Restauracin de los elementos minerales en un efluente de agua tratada.
Calidad del agua: Caractersticas qumicas, fsicas, biolgicas y radiolgicas del agua. Es una
medida de la condicin del agua en relacin con los requisitos de una o ms especies biticas o a
cualquier necesidad humana o propsito
pH: Coeficiente que indica el grado de acidez o basicidad de una solucin acuosa.
Conductividad: Propiedad natural de los cuerpos que permiten el paso a travs de s del calor
o la electricidad.
Temperatura: Grado o nivel trmico de un cuerpo o de la atmsfera.
Dureza de calcio: Est determinada por el contenido de carbonatos y bicarbonatos de calcio y
magnesio.
Alcalinidad: Medida de la capacidad del agua para neutralizar cidos
ndice de Puckorius: Al igual que el ndice de Langelier nos ayuda a localizar el punto de
incrustacin o corrosividad del agua tratada.
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HOJA:
21 DE 162.
ndice de Langelier:
IS = pH pHs
Donde:
El pH es el del agua analizada.
Los pHs son el pH de saturacin en calcita o en carbonato de calcio, siendo su
Valor:
pHs = (9,3 + A + B) - (C + D)
Donde a su vez:
A= (Log10 [TDS] -1)/10;
B= -13,12 x Log10 (T C + 273)+34,55;
C= Log10 [Ca++como CaC03]- 0,4;
D = Log10 [alcalinidad como CaC03]
Si IS = 0, agua en equilibrio qumico con el CaCO3
Si IS < 0, agua con tendencia a ser corrosiva (Infra saturada de CaCO 3)
Si IS > 0, agua con tendencia incrustante (sobresaturada de CaCO3)
Enfriador por evaporacin: Sistema en el cual se recircula el agua de enfriamiento,
extrayndose el calor absorbido por contacto directo con el aire atmosfrico (transferencia de
calor) y por evaporacin (transferencia de masa). Siendo un sistema abierto.
REVISION: 01.

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HOJA:
22 DE 162.
El agua es un lquido incoloro, inodoro e inspido en caractersticas organolpticas ideales. Al

ser utilizada para generar vapor en las calderas y proporcionar agua en los sistemas de
enfriamiento para la turbina base gas. Esta agua requiere dosificacin de productos qumicos
para proteger los equipos de la corrosin e incrustacin. A su regreso como condensado a la
central la carga de sustancias qumicas adicionadas al vapor de agua debe ser removida para
mantener las condiciones de calidad del agua requeridas por el sistema. Y de la misma
manera someterla al proceso de remineralizacin.
El condensado PT/TX a su retorno a la central de cogeneracin Iberdrola Enertek cumple con
los siguientes parmetros:
Parmetros de
Rangos establecidos.
Condensado PT/TX.
Conductividad.
< 12 S/cm.
pH.
7 a 10.
Slice.
< 0.1 ppm.
Temperatura del agua.
Ambiente.
DEHA.
0 ppb.
Fosfato.
0 ppm.
Dureza de calcio.
0 ppm.
Fierro.
< 0.1 ppm.
De esta manera se consigue un control qumico para volver a adicionar sustancias al agua de
alimentacin para calderas. Se recibe agua con calidad estable y tendencia alcalina adems
de una conductividad promedio de 2 a 3 S/cm, 9 unidades por debajo del rango mximo
establecido. El contenido de slice menor a 0.1 ppm tiene un valor promedio de 0.01 ppm.
La temperatura del condensado se encuentra entre los 28 31 C, el secuestrante de
Oxigeno con una valor establecido de 0 ppb toma un valor promedio mximo de 4 ppb a su
retorno, el Fosfato con un valor establecido de 0 ppm toma un valor promedio mximo de 0.5
ppm, la dureza de calcio expresada en ppm tiene un valor promedio de 0.002 ppm y el Fierro
ronda los 0.005 ppm con un valor establecido de 0.1 ppm.
Esto quiere decir que el condensado que retorna a la central de cogeneracin cumple con los
parmetros establecidos para el control de los equipos y sistemas utilizados en el proceso de
generacin de vapor y energa elctrica. Y por consiguiente para la produccin de agua
remineralizada.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
23 DE 162.
El condensado es enviado a grupo Petrocel Temex por una lnea de acero inoxidable de 16
y retorna a la central por una lnea del mismo material con 10 siendo almacenado en el
tanque 31-TK-101 con una capacidad de 1832.5 m. Teniendo este fluido caractersticas
parecidas al agua desmineralizada. El tanque 31-TK-101 tiene una succin por medio de
bomba de 12 kg/cm.
El condensado viaja por una lnea de 10 hacia el deaereador, en su trayectoria por el rack
de tuberas la lnea de 10 ramifica una reduccin de 3 que contina su recorrido a
travs del rack para finalmente reducirse a 3 a la entrada del sistema de remineralizacin
de condensado PT/TX donde el condensado ser tratado con productos qumicos para inhibir
las caractersticas corrosivas e incrustantes del mismo.
Para llevar a cabo el proceso de remineralizacin es necesario dosificar 3 productos qumicos
al condensado:
Bicarbonato de Sodio.
Cloruro de Calcio.
Hidrxido de Sodio.
Estos compuestos qumicos aaden Alcalinidad y dureza de Calcio al condensado al

reaccionar. Por consecuencia incrementan su pH y conductividad la cual puede variar en
funcin de la temperatura, de su transporte por las tuberas y de los ciclos de concentracin a
los que sea sometida una vez tratada como agua remineralizada. Al llevarse a cabo una
reaccin de sustitucin de estos compuestos en el medio acuoso se obtiene el producto
representativo principal del agua remineralizada, CaCO3 carbonato de calcio.
2 NaHCO3 + CaCl2
CO2 + CaCO3 + 2 NaCl + H2O
Cuantificando las dosis de CaCO3 y aplicando la frmula del ndice de Langelier podemos
calcular el comportamiento corrosivo o incrustante del agua remineralizada y ubicarlo en una
escala de control qumico que va de -0.5 a 0.5 siendo 0 el punto de estabilidad total del
producto adems de atribuir un carcter corrosivo a la tendencia negativa y un carcter
incrustante a la tendencia positiva.
De igual manera se monitorea el ndice de Puckorius, mas cabe mencionar que no nos
basamos en estos datos para establecer las caractersticas del agua remineralizada.
REVISION: 01.

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HOJA:
24 DE 162.
ndice de saturacin de Langelier (ISL).

Un ndice que refleja el equilibrio del pH del agua con respecto a la dureza de calcio y la
alcalinidad; usado en la estabilizacin de aguas con bajo contenido de minerales. Inhibe el
riesgo de corrosividad e incrustacin en equipos industriales. Es una medida del grado se
saturacin del carbonato de calcio en el agua, el cual se basa en el pH, conductividad,
alcalinidad y dureza de calcio. Y se calcula de la siguiente manera:
ISL=
pH {[9.3 + log10 (S * 0.7) 1] } / 10
+ [-13.2 * log10 (T + 273) + 34.55]
- log10 (DCa) 0.4 + log10 (Alc)
Obteniendo un resultado de -0.5 a 0.5 siempre y cuando la dosificacin de productos qumicos

se encuentre en las proporciones correctas.
ndice de saturacin de Puckorius (ISP).

El ndice Prctico de Incrustacin, desarrollado por Puckorius, utiliza un valor calculado de pH
del agua en lugar del pH medido en el circuito.
Nota: En la central de ciclo combinado Iberdrola Enertek, el ndice utilizado para cuantificar la
tendencia agresiva o incrustante del agua ISL debido a que las concentraciones de productos
arrojan resultados fuera de parmetro en ISP.
REVISION: 01.

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HOJA:
25 DE 162.
1.2.2. Filosofa de operacin.

El condensado proveniente del Tanque de Condensado 31-TK-101 es remineralizado para
cumplir con los requerimientos de agua del Enfriador Evaporativo el cual cumple la funcin de
disminuir la temperatura de aire hacia la turbina mejorando su eficiencia y es almacenado
como agua remineralizada en el tanque 31-TK-102 con una capacidad mxima de 130 m.
El Sistema de Remineralizacin est constituido de la manera siguiente:
Descripcin.
1.- Lazo de medicin de flujo de agua a remineralizar
En pantalla:
Indicador de flujo
Indicador transmisor de flujo
Indicador controlador de flujo de NaHCO3.
Indicador controlador de flujo de CaCl2.
Indicador controlador de flujo de NaOH.
Totalizador de flujo.
Alarma por bajo flujo.
2.- Sistema de dosificacin de bicarbonato de sodio.
Bombas dosificadoras accionadas por motor elctrico.
Indicadores de presin.
Tanques de almacenamiento de NaHCO3
Agitadores accionados por motor elctrico.
Interruptor por bajo nivel en TK - 203 A/B.
En pantalla:
Alarma por bajo nivel en TK - 203 A/B.
3.- Sistema de dosificacin de Cloruro de calcio.
No. de tag.
FI - 101
FIT -101
FIC - 203
FIC - 201
FQ - 101
FAL - 101
BD - 203 A/B
PI - 203 A/B
TK - 203 A/B
AG - 203 A/B
LSL - 203 A/B
LAL - 203 A/B
Bombas dosificadoras accionadas por motor elctrico. BD - 201 A/B

PI -201 A/B
Tanque de almacenamiento de CaCl2.
TK -201
Interruptor por bajo nivel en TK -201.
LSL 201
En pantalla:
Alarma por bajo nivel en TK - 201.
LAL -201
REVISION: 01.

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HOJA:
26 DE 162.
4.- Sistema de dosificacin de Hidrxido de sodio.

Bombas dosificadoras accionadas por motor elctrico. BD - 202 A/B
PI - 202 A/B
Tanque de almacenamiento de NaOH.
TK 202
Interruptor por bajo nivel en TK 202.
LSL 202
En pantalla:
Alarma por bajo nivel en TK 202.
LAL -202
5.- Medicin de conductividad del agua remineralizada.
Celda de conductividad.
Indicador transmisor de conductividad.
En pantalla:
Indicador de conductividad
Alarma por alta conductividad.
Alarma por baja conductividad.
6.- Medicin de pH en el agua remineralizada.
CE 101
CIT 101
CIC 101
CAH 101
CAL -101
Celda de medicin de pH.

Indicador de transmisor de pH.
AE 101
AIT 101
Indicador por alto pH.

Alarma por alto pH.
Alarma por bajo pH.
AIC 101
AAH 101
AAL -101
En pantalla:
REVISION: 01.

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HOJA:
27 DE 162.
Sistema de medicin de agua a remineralizar.

En el cabezal de la lnea de alimentacin se tiene el siguiente lazo de medicin y control de
flujo.
Instrumento
Nmero de
tag.
Medidor / Transmisor indicador FE -101 / FIT

de flujo
101
Indicador de flujo.
FI 101
Totalizador de flujo.
FQ 101
Alarma por bajo flujo.
FAL 101
rdenes y observaciones.
Transmite seal analgica al PLC.

Funcin realizada por el PLC.
1.- Al detectarse un flujo mayor al set point
de FAL - 101 Acciona las siguientes
bombas:
BD - 203 A/B.
BD - 201 A/B.
2.- Cuando se presenta un flujo igual o
menor al set point las siguientes bombas
entran a stand by:
BD - 203 A/B, BD - 201 A/B y BD - 202 A/B.
3.- Leyenda en PLC: ''bajo flujo de agua a
remineralizar''.
Controlador indicador de flujo

Para dosificacin de NaHCO3.
Controlador indicador de flujo
Para dosificacin de CaCl2.
Controlador indicador de pH
Para dosificacin de NaOH.
FIC 203
FIC 201
AIC 202
Mediante esta instrumentacin se puede llevar un control y monitoreo de flujo de agua a

remineralizar utilizando los equipos ubicados en cuarto de control. Esto se complementa con
mediciones en rea de produccin.
REVISION: 01.

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HOJA:
28 DE 162.
Arranque en automtico del sistema.

El sistema de remineralizacin de condensado PT/TX est diseado para operar de forma
manual y automtica, por lo tanto, seguir la secuencia de arranque de manera estricta resulta
de vital importancia para mantener la integridad de los equipos que intervienen en el proceso
y por consiguiente mejorar la eficacia y eficiencia del sistema en forma general.
Por lo tanto antes de iniciar el sistema en modo automtico el operador debe realizar las
siguientes observaciones y ajustes en caso de ser necesarios:
1. Revisar el nivel de los siguientes tanques:
a. TK-201.- Tanque de cloruro de calcio debe tener nivel mayor a 25%.
b. TK-202.- Tanque de hidrxido de sodio, debe tener nivel mayor a 25%.
c. TK-203 A, B.- Tanques de bicarbonato de sodio, el tanque que se seleccione debe
tener nivel mayor a 25%.
2. Comprobar que la vlvula FV-101 se encuentre en modo manual con 0 % de apertura.
3. Ajustar los valores mximos y mnimos de nivel en el tanque 31 TK - 102.
4. Seleccionar en automtico las bombas BD-203, seleccionar el tanque que se usar y
la bomba que operar. Realizar ajuste de dosis en caso de ser necesario.
5. Seleccionar en modo automtico las bombas BD-201, elegir la bomba a operar y
realizar ajuste de dosis en caso de ser necesario.
6. Poner en automtico las bombas BD-202 (en caso de tener pH debajo de 7) y
seleccionar que bomba operar.
Para arrancar el sistema en automtico dar click en la vlvula FV-101, se desplegar una
ventana que permitir establecer el set point de acuerdo al flujo requerido, una vez
seleccionado el flujo a tratar dar click en la opcin automtico. El sistema de remineralizacin
de condensado PT/TX entrar en modo automtico de produccin cuando el nivel de agua
remineralizada del tanque 31 - TK - 102 alcance el set point mnimo, desarrollndose dicha
operacin acorde a la secuencia de arranque descrita a continuacin.
REVISION: 01.

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HOJA:
29 DE 162.
Secuencia de arranque.
Una vez que el sistema de remineralizacin de condensado PT/TX entra en modo automtico
de produccin la instrumentacin correspondiente acatar las rdenes programadas en el
PLC siguiendo la secuencia que se presenta a continuacin:
1. Se acciona vlvula de mala calidad XV 103.
2. Inicia el control automtico, ingresando condensado PT/TX al sistema a travs de la
vlvula FV 101, y monitoreando el flujo en m/h mediante el sensor FIT - 101.
3. Se accionan las bombas BD 203 Y BD 201 A/B, la bomba BD -202 A/B se acciona
solo si se detecta pH por debajo de 7. Comienza la dosificacin de productos qumicos
acorde a la dosis establecida en cuarto de control. Pasando el condensado y los
productos qumicos por un mezclador esttico MX -101.
4. El sistema entra en una etapa de acondicionamiento, en la cual los parmetros de
conductividad y pH deben normalizarse. Con una duracin de
10 min
aproximadamente y siendo medidos por los transmisores CIT 101 (S) y AIT 101
(pH).
5. Una vez que la calidad del agua se encuentra dentro de parmetros y estable, es
decir, (50 < S < 750; 7 < pH < 8.5). La vlvula de produccin XV-102 - A se acciona
y por consiguiente la vlvula de mala calidad XV-103 vuelve a bloquearse 3 segundos
despus de la apertura hacia produccin.
6. El sistema de remineralizacin mantiene un flujo por lote de 13 m/h acorde al
porcentaje de apertura de la vlvula FV 101, dicho flujo ser alimentado hacia el
tanque 31 TK 102 cuando este alcance el set point mximo, la bombas dosificadoras
pasan a stand by/disponible y se detiene la dosificacin de productos qumicos.
7. Se acciona la vlvula de mala calidad XV - 103 y 3 segundos despus la vlvula de
produccin XV-102 - A se bloquea.
8. Se realiza un barrido de lneas manteniendo el flujo de agua de condensado a 13 m3/h
durante 10 minutos para remover el remanente de agua remineralizada de las tuberas
evitando la incrustacin del producto por asentamiento y tiempo de residencia.
9. Se cierra la vlvula FV-101 disminuyendo el porcentaje de apertura.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
30 DE 162.
10. Se cierra la vlvula de mala calidad XV-103.

Nota: En el arranque la vlvula de mala calidad XV 103 estar abierta hasta acondicionar el
producto a los rangos de conductividad y pH adecuados.
Parmetros y rangos del sistema de

remineralizacin.
Dureza de Calcio
50 - 150 ppm
Alcalinidad Total CaCO3
50 - 150 ppm
Cloruros
< 50 ppm
Slice
< 25 ppm
Conductividad especifica
50 - 750 S
pH
6.0 - 8.5
Ambiente/
Temperatura C
variable
ndice de Langelier
0.5 - (-0.5)
REVISION: 01.

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HOJA:
31 DE 162.
Modo economizador.
Existe otro modo de produccin economizador en el cual se bloquea la vlvula de mala
calidad XV 103 evitando el flujo hacia dren y alineando bypass hacia 31 TK - 102, esto
provoca una variacin en el tiempo y volumen de produccin adems de la concentracin del
agua remineralizada debido a que en el periodo de acondicionamiento se adiciona agua con
conductividad y pH variable y durante el periodo de barrido la dosificacin se ve interrumpida,
por lo cual se toman en cuenta ajustes de dosis de productos qumicos para compensacin,
se calcula el nuevo tiempo de produccin y se disminuye el set point mximo del tanque de
agua remineralizada para evitar derrame por rebalse y permitiendo obtener el registro real y
representativo de produccin de agua remineralizada. En este modo de produccin no existen
perdidas de condensado ni de productos qumicos.
Fuera de la descripcin anterior la automatizacin del sistema no resulta intervenida. Por lo
tanto la secuencia de arranque es exactamente la misma.
En el modo economizador se toman en cuenta los siguientes datos:
Modo economizador.
Flujo
13 m
acondicionamiento
10 min.
flush de lneas
10 min.
Ahorro de agua
4.32 m/h
Set point mximo
95%
Set point mnimo
85%
Produccin Std.
19.5 m/h
Produccin actual
15.18 m/h
REVISION: 01.

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HOJA:
32 DE 162.
Sistema en operacin.
Durante la operacin del sistema la vlvula FV-101 controlar el flujo de entrada de agua de
condensado, las bombas dosificadoras seleccionadas entrarn en operacin cuando el flujo
sea mayor a 2 m3/h y los tanques de productos qumico tengan un nivel mayor o igual a 25%.
La vlvula de mala calidad XV-103 se bloquear hasta que el agua tenga los valores de pH y
conductividad aceptables para el agua remineralizada.
Si algn valor de pH y conductividad est fuera de los lmites establecidos, se encender la
alarma correspondiente y si en 10 segundos la alarma persiste, abrir la vlvula de mala
calidad XV-103, 3 segundos despus, la vlvula XV-102 A se bloquear. Si los parmetros de
pH y conductividad se estabilizan la vlvula XV-102 A abrir y 3 segundos despus la vlvula
XV-103 cerrar.
Cuando el tanque 31 - TK-102 alcanza el nivel de set point mximo elegido y superior al 80%,
la dosificacin de qumicos ser detenida, haciendo un barrido de lnea con condensado
PT/TX durante 10 min. Transcurrido este tiempo la vlvula FV - 101 cerrar completamente y
la vlvula XV-103 cerrar dejando inundada la lnea. Una vez que la reposicin de agua
remineralizada hacia el enfriador evaporativo disminuya el nivel del tanque 31 TK 102
hasta el set point mnimo elegido y no menor a 75%, la secuencia de arranque reiniciar. Este
ciclo se realiza en funcin de la humedad ambiental monitoreada en el cuarto de control, los
ciclos de concentracin del enfriador evaporativo y la purga intermitente del mismo. El flujo de
reposicin hacia el sumidero del enfriador puede ser monitoreado mediante el sensor FIT
106, el cual arroja una seal de reposicin de 11 m aproximadamente, en lapsos de 10
minutos aproximadamente.
El agua remineralizada viaja por una tubera de acero inoxidable de 3 hacia el enfriador
evaporativo ingresando hacia el equipo mediante la vlvula automtica FV 102 la cual se
encuentra ligada al IHM disponible en cuarto de control en donde es posible regular el
porcentaje de apertura y operarla en modo manual/Auto.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
33 DE 162.
Esta vlvula alinea y bloquea el flujo de agua remineralizada de forma automtica en funcin
de la reposicin que requiera el enfriador evaporativo y se puede monitorear el nivel del
sumidero dentro del enfriador mediante el sensor de nivel LT 500.
Parmetros y rangos del enfriador evaporativo.

Dureza de Calcio
50 - 500 ppm
50 - 500 ppm
Cloruros
< 400 ppm
Slice
< 100 ppm
< 1000 S
pH
7.0 - 9.0
Temperatura C
Ambiente/ variable
ndice de Puckorius
6-7
ndice de Langelier
0.5 - (-0.5)
Nota: La reposicin de agua remineralizada hacia el enfriador evaporativo se encuentra

regulada por la vlvula FV-102 y es realizada por efecto de la gravedad y la presin ejercida
por el fluido contenido en el tanque 31 TK 102, con una capacidad mxima de 130 m. Las
bombas 23 PU 106 A/B se encuentran en modo manual/disponible para operar y en caso
de ser necesario reponer un gran volumen de producto hacia el sumidero del equipo con
capacidad mxima de 20 m.
Lazo de control FIC-101.

El operador ajusta desde el HMI el flujo volumtrico de agua remineralizada que desea
producir por medio del set point del lazo FIC-101 introduciendo un valor numrico en m/h,
una vez introducido el set point, el operador cambia el lazo a modo automtico. En modo
automtico la vlvula LV-101 modular el flujo de entrada de acuerdo al flujo medido por el
transmisor FIT-101, el cual enva el valor del flujo al controlador FIC-101, el cual funciona
desde el PLC de remineralizacin. En modo manual, el operador puede ajustar la apertura de
la vlvula FV-101 desde el HMI de acuerdo al flujo que requiera, en un rango de 0 a 100% de
apertura en la vlvula.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
34 DE 162.
Dosificacin de hidrxido de sodio.

El operador ajusta desde el HMI el valor pH que desea controlar en el agua de condensado
por medio del lazo AIC-101, introduciendo un valor numrico, las unidades son Potencial de
Hidrgeno (pH), y selecciona la bomba con la que desea operar el sistema, BD-202 A/ B, una
vez ajustado el valor requerido y seleccionada la bomba, se procede a seleccionar el modo
automtico. El sistema de dosificacin de hidrxido de sodio entrar cuando el transmisor de
pH AIT-101 detecte lecturas de pH del condensado PT/TX menor al set point introducido por
el operador y si la alarma por bajo flujo no est presente.
Al activarse el sistema de dosificacin de hidrxido de sodio, la carrera de la bomba
dosificadora BD 202 A/B ser regulada de acuerdo al controlador AIC-101 desde el PLC del
sistema de remineralizacin. En modo manual el operador puede ajustar la carrera de la
bomba dosificadora en un rango de 0 a 100% desde el HMI, de acuerdo al pH que se
requiera.
Dosificacin de cloruro de calcio.

El operador ajusta la dosis que se requiere introduciendo un valor numrico de acuerdo a la
calidad del condensado PT/TX con la que se trabajar, Las unidades estn expresadas en
ppm. Selecciona la bomba con la que desea operar BD-201 A/B, una vez hecho esto, se
procede a cambiar a modo automtico. El sistema de dosificacin de cloruro de calcio entrar
en modo automtico cuando se detecte un flujo de agua por encima de la alarma por bajo flujo
y si el tanque TK-201 tiene nivel por encima del 25 %. Al accionarse el sistema de dosificacin
de cloruro de calcio, se activar la bomba que fue seleccionada por el operador, y la carrera
ser regulada de acuerdo al siguiente clculo:
Datos de entrada:
El responsable del proceso debe indicar las siguientes variables en la pantalla
correspondiente del tablero de control.
A = Dosis de CaCl2 expresada como gramos de bicarbonato de sodio al 100% por cada m3
de agua cruda.
Por ejemplo A = 16.7 g de CaCl2 al 100% por m de agua.
B = Concentracin de la solucin en gramos/litro de CaCl2 al 38%.
Por ejemplo: 517 g/L.
C = Flujo mximo de cada una de las bombas dosificadoras, ajustado para la seal de 20 mA,
en L/h.
REVISION: 01.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
35 DE 162.
Por ejemplo C = 2 L/h.

El algoritmo PLC es el siguiente:
El producto del gasto de agua a remineralizar en m/h medido por el FIT-0521 por la dosis
CaCl2.
Si Q = 40.16 m3/h.
D = QxA = (40.16) x 16.7 = 670.67 g de CaCl2 al 100% por hora.
Divisin por la concentracin de la solucin:
E = D/B = 670.67/517 = 1.297 L/h, de solucin al 38% por bomba.
Determinacin de la seal de salida hacia el posicionador de la bomba:
Z = (E x 16 / C) + 4 = (12.97 x 16/2) + 4 = 16.97 mA.
En modo manual el operador puede ajustar la carrera de la bomba dosificadora en un rango
de 0 a 100% desde el HMI, de acuerdo al pH y la conductividad requeridos.
Nota: La concentracin del Cloruro de Calcio fue proporcionada por el proveedor, expresada
en 517 g/L, y el flujo mximo de la bomba se calcula aforando las bombas de acuerdo a las
columnas de nivel. Si alguno de los valores cambia, el operador debe cambiarlos tambin en
la pantalla del HMI.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
36 DE 162.
Dosificacin de bicarbonato de sodio.

El operador ajusta la dosis que se requiere de acuerdo a la calidad del condensado PT/TX con
la que se trabajar, introduciendo un valor numrico, las unidades estn expresadas en ppm.
Selecciona la bomba con la que desea operar BD-203 A/B y selecciona el tanque con el que
operar TK-203 A/B. Una vez hecho esto, se procede a pasar las bombas a modo automtico.
El sistema de dosificacin de NaHCO3 entrar en modo automtico cuando se detecte un flujo
de agua por encima de la alarma por bajo flujo y si el tanque seleccionado tiene nivel por
encima del 25 %.
Al accionarse el sistema de dosificacin de NaHCO3 se activar la bomba que fue
seleccionada por el operador, y la carrera ser regulada de acuerdo al siguiente clculo:
Datos de entrada:
El responsable del proceso debe indicar las siguientes variables en la pantalla
correspondiente del tablero de control.
A = Dosis de NaHCO3 expresada como gramos de bicarbonato de sodio al 100% por cada m
de agua cruda.
Por ejemplo A = 20 g. de NaHCO3 al 100% por m de agua.
B = Concentracin de la solucin en g/L de NaHCO3 al 5%.
Por ejemplo: 50 g/L.
C = Flujo mximo de cada una de las bombas dosificadoras, ajustado para la seal de 20 mA,
en litros/hora.
Por ejemplo C = 250 L/h.
El algoritmo PLC es el siguiente:
El producto del gasto de agua a remineralizar en (m3/h) medido por el FIT-0521 por la dosis
de NaHCO3.
Si Q = 40.16 m/h.
D = QxA = (40.16) x 240 = 9638.4 g de NaHCO3 100% por hora.
Divisin por la concentracin de la solucin:
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
37 DE 162.
E = D/B = 9638.4/50 = 192.76 L/h de solucin de NaHCO3 al 5% por bomba.

Determinacin de la seal de salida hacia el posicionador de la bomba:
Z = (E x 16 / C) + 4 = (192.76 x 16 / 250) + 4 = 16.33 mA.
En modo manual el operador puede ajustar la carrera de la bomba dosificadora en un rango
de 0 a 100% desde el HMI de acuerdo al pH y la conductividad requeridos.
Nota: La concentracin del Bicarbonato de Sodio fue proporcionada por el proveedor
expresado en 50 g/L y el flujo mximo de la bomba se calcula aforando las bombas de
acuerdo a las columnas de nivel. Si alguno de los valores cambia, el operador debe
cambiarlos tambin en la pantalla del HMI.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
38 DE 162.
Agitadores para preparacin de solucin de bicarbonato de sodio.

Los agitadores de preparacin de la solucin de bicarbonato de sodio AG-203 A/B operan el
100% del tiempo durante las etapas de preparacin. Quedan fuera de operacin por la
intervencin del operador para un paro general de la planta o bien para mantenimiento. Se
encuentran normalmente en modalidad manual.
Para operar los agitadores de preparacin de solucin de bicarbonato de sodio AG-203 A/B el
operador debe realizar lo siguiente:
Para arrancar o parar el equipo oprimir el botn de arranque o paro desde el IHM.
Prevencin.
El agitador AG-203 - A del tanque de preparacin de bicarbonato de sodio TK 203 - A queda fuera de servicio en caso de activarse el interruptor por bajo nivel
LSL - 203 A.
El agitador AG - 203 - B del tanque de preparacin de bicarbonato de sodio TK 203 - B queda fuera de servicio en caso de activarse el interruptor por bajo nivel
LSL - 203 B.
Control de nivel del tanque de agua remineralizada 31 -TK-102.

En modo automtico el operador introduce el valor de set point mnimo y set point mximo en
el tanque TK-102, cuando el transmisor de nivel detecta una lectura por debajo del set point
mnimo, el sistema iniciar el ciclo de llenado del tanque y se detendr cuando el transmisor
de nivel LT-1690 tenga una lectura igual o mayor al set point mximo.
La operacin manual es responsabilidad del operador, ya que el sistema solo presentar
alarma por bajo o alto nivel, pero no arrancara o parar la produccin.
Vlvula de produccin XV-102 - A y vlvula de mala calidad XV -103.

El operador debe elegir el modo de operacin dando click en el icono de las vlvulas
correspondientes y cambiar el selector de manual o automtico. En modo automtico la
vlvula XV-102 - A abrir cuando las condiciones de pH y conductividad se encuentren dentro
de los parmetros establecidos y cerrar cuando el agua no cumpla con los parmetros.
En modo automtico la vlvula XV-103 abrir cuando las condiciones de pH y conductividad
no cumplan con los parmetros establecidos y cerrar cuando el agua vuelva a tener los
parmetros requeridos.
REVISION: 01.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
39 DE 162.
En condiciones normales de produccin, la vlvula XV 102 A se encuentra abierta y la

vlvula XV-103 se encuentra cerrada, si los transmisores de pH AIT-101 y conductividad CIT101 detectan mala calidad en el agua, se accionar la alarma correspondiente y si en 10
segundos no se normalizan las condiciones abrir la vlvula de mala calidad XV-103 y 3
segundos despus de haber abierto cerrar la vlvula de produccin XV-102 A.
Si al detectarse mala calidad en el agua y estando las vlvulas XV-102 A cerrada, XV-103
abierta y la calidad del agua vuelve a estar dentro de los parmetros establecidos, la vlvula
de produccin XV-102 A, abrir y 3 segundos despus la vlvula de mala calidad cerrar. La
secuencia de apertura y cierre de las vlvulas se realiza para evitar el golpe de ariete, el cual
puede daar los sensores de pH y conductividad. En modo manual el operador puede abrir y
cerrar las vlvulas desde el HMI, pero debe tener cuidado de no provocar un golpe de ariete.
Bombas de envo al sumidero del enfriador evaporativo.

Las bombas 23 - PU -106 A/B pueden operarse de manera manual o automtica en modo
remoto, y manual en modo local. El operador selecciona el modo de operacin desde el HMI
seleccionando la bomba que desea operar. En modo local el operador arranca la bomba
desde el selector en campo. En modo automtico la bomba permanece encendida siempre y
cuando el nivel del tanque TK-102 est arriba del 25 % para evitar la cavitacin de las bombas
y operarn todo el tiempo. En caso de fallar una de las bombas, la bomba de respaldo entrar
en forma automtica siempre y cuando el selector de campo est en modo remoto.
En modo manual remoto, el operador puede arrancar o parar las bombas desde el HMI con
los botones arranque y paro correspondientes.
Vlvula de reposicin FV-102.

El operador selecciona el modo de operacin manual o automtico dando click en el icono de
la vlvula y operando el selector que aparece en la ventana emergente.
En modo automtico, la vlvula est cerrada y abrir cuando se acciona la alarma

por bajo nivel en el sumidero siempre y cuando alguna de las bombas est en
servicio.
En modo manual la vlvula puede manipularse desde el HMI con los botones
arranque y paro.
Lazo de control LIC 500.

El operador ajusta desde el IHM el nivel de agua que desea tener en la tina por medio del set
point del sensor LIC 500 introduciendo un valor numrico que representa el porcentaje de
nivel del sumidero del enfriador evaporativo donde el 100% equivale al punto de derrame del
sumidero del equipo con capacidad mxima de 20 m.
REVISION: 01.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
40 DE 162.
Una vez introducido el set point de nivel de agua remineralizada en el sumidero, el operador
selecciona el modo automtico. En modo automtico la vlvula FV-102 modulara el porcentaje
de apertura y regulara el nivel del sumidero de acuerdo al nivel medido por sensor LIT-500, el
cual enva el porcentaje de nivel al controlador LIC-500 que funciona desde el PLC del
sistema de remineralizacin PT/TX. En modo manual, el operador puede ajustar la apertura
de la vlvula FV-102 desde el IHM de acuerdo al flujo requerido, en un rango de 0 a 100% de
apertura en la vlvula.
Alarmas.
El HMI cuenta con una pantalla para visualizar las alarmas, desde esta pantalla el operador
podr ver las alarmas activas, reconocerlas y/o silenciarlas para corregir la desviacin en el
sistema. La seal de alarma desaparecer cuando las condiciones de alarma sean corregidas.
A continuacin se presenta una tabla donde se muestra la relacin de alarmas ligada a su
equipo correspondiente y la orden que accionan.
Alarma. Equipo.
LFIT101
LAIT101
HAIT101
LCIT101
HCIT101
LSL201
LSL202
LSL203 A
LSH203 A
LSL203 B
LSH203 B
FIT-101
AIT-101
CIT-101
LT-201
LT-202
TK-203
A
TK-203
B
Descripcin.
Accin.
Bajo flujo de agua de

Paro de bombas dosificadoras.
condensado.
Bajo pH de agua
remineralizada.
Alto pH de agua
remineralizada.
Abre vlvula XV-103, cierra XV-102 A.
Baja conductividad en agua
remineralizada.
Alta conductividad en agua
remineralizada.
Bajo nivel en tanque de
Cloruro de Calcio.
Paro de bombas dosificadoras BD-201.
Paro de bombas dosificadoras BD-202.
Hidrxido de Sodio.
Paro de bombas dosificadoras BD-203, paro
Bicarbonato de Sodio A.
de agitador AG-203 A.
Alto nivel en tanque de
Alarma sonora.
bicarbonato de sodio A.
Paro de bombas dosificadoras BD-203, paro
bicarbonato de sodio B.
de agitador AG-203 B.
Alto nivel en tanque de
Alarma sonora.
bicarbonato de sodio B.
REVISION: 01.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
41 DE 162.
Desviaciones en produccin y recomendaciones.

A continuacin se muestra una tabla de posibles fallas en el sistema de remineralizacin de
condensado PT/TX. Es importante definir que el operador no debe cerrar su criterio
profesional a los casos aqu presentes y a las recomendaciones citadas, debe analizar
totalmente el proceso con la finalidad de encontrar la desviacin exacta y tomar la decisin
correcta para corregirla.
Desviacin en produccin.
Recomendaciones.
Alta conductividad.
En agua remineralizada.
Baja conductividad en agua
remineralizada.
Alto pH en agua
remineralizada.
Bajo pH en agua
remineralizada.
No se accionan bombas
Dosificadoras con nivel TQ >
25%.
Seal de LIT - 500 cicladas.
Revisar dosificaciones de CaCl2 principalmente. Ajustar.

Corroborar en campo HACH MP-6p.
Revisar dosificaciones de CaCl2 principalmente. Ajustar.
Corroborar en campo HACH MP-6p.
Revisar dosis de NaHCO3 principalmente. Ajustar. Corroborar
en campo HACH MP-6p.
Revisar dosis de NaHCO3 principalmente. Ajustar. Corroborar
en campo HACH MP-6p.
Accionar agitadores, muy posible error de seal
De los transmisores de nivel en tanques de NaHCO3.

Muy posible requerimiento de limpieza de transmisor de nivel.
Checar alineacin de vlvulas iniciando por tanques hasta lnea
Disminucin de
de inyeccin
alcalinidad o dureza de
Posible incrustacin en lneas de inyeccin, realizar descargo
calcio
correspondiente
En 31-TK-102.
Y aplicar mantenimiento preventivo o correctivo.
Revisar vlvula FV - 102 en modo AUTO, si est en manual
Purga excesiva en Enfriador
cambiar de nuevo a AUTO
Si se pierde el 20% de producto en el sumidero dejar
reposicin estndar mediante FV 102.
Evaporativo.
Si se pierde ms del 20% de producto accionar 23 - PU -106
A/B hasta llenar sumidero a 90 %.
Medio del enfriador seco, o Revisar rotmetros en los 3 niveles, informar a control. Revisar
con poco flujo.
humedad ambiental.
Medio del enfriador seco,
Monitorear restablecimiento de flujo en malla de celulosa.
despus de
Informar a control.
Necesario realizar prueba de recirculacin previa al arranque
Paro y arranque de planta.
para corregir la falla.
REVISION: 01.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
42 DE 162.
Interpretacin de datos y resultados del sistema de remineralizacin:

Reconocimiento e identificacin de lneas, equipos e instrumentos que componen el sistema
de remineralizacin.
El operador deber ser capaz de identificar las diferentes tuberas que componen el sistema
de remineralizacin, as como conocer los materiales del que estn compuestas y el por qu
fueron elegidos. Deber familiarizarse con dimetros, y direccin de flujos del condensado,
productos qumicos y agua remineralizada, conocer los nmeros de tag de los distintos
instrumentos y equipos necesarios para el funcionamiento y monitoreo del sistema de
remineralizacin, como lo son bombas, vlvulas de globo, vlvulas automticas, vlvulas
Check, sensores y transmisores de nivel, manmetros para medir la presin de alimentacin,
vlvulas de alivio de presin, manmetros de las bombas dosificadoras, etc.
Esto con la finalidad de que el operador interprete el sistema por cdigos de identificacin,
ahorrando tiempo al momento de detectar una falla o anomala, proporcionando datos
concretos acerca del equipo o instrumento que no opera correctamente y facilitando su
ubicacin en los diagramas de tubera e instrumentacin as como en el rea operativa.
Utilizar este lenguaje y dominarlo incrementar la eficacia en la comunicacin con el
coordinador de operacin y mantenimiento, el cual se har cargo de proporcionar los equipos,
instrumentos, productos y personal para evaluar y/o sustituir en conjunto con el operador el
material en cuestin.
Para asegurar el conocimiento integrado de todos estos componentes el operador deber
leer, comprender e interpretar la filosofa de operacin del sistema de remineralizacin de
condensado donde existe un compendio de cada instrumento y equipo con su nmero de tag
correspondiente, as como inspeccionar los diagramas de tubera e instrumentacin, donde
puede apreciarse una vista total del sistema. De la misma manera deber corroborar en
campo la existencia de cada uno de los equipos e instrumentos y la correspondencia de
tuberas y sus caractersticas.
Nota: Los DTI del sistema de remineralizacin no incluyen las lneas de ingreso de
condensado Petrocel. Pero pueden ser identificadas en campo analizando visualmente el rack
de tuberas de la central Iberdrola Enertek.
REVISION: 01.

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HOJA:
43 DE 162.
Interpretacin del PLC de control para el sistema de remineralizacin.

Para interpretar los datos arrojados por el PLC en cuarto de control el operador deber leer e
interpretar la filosofa de operacin del sistema de remineralizacin de condensado, donde
podr ubicar las seales correspondientes a cada instrumento e identificar la informacin
necesaria para operar el sistema.
El sistema de remineralizacin tiene un banco de seales electrnicas que son transmitidas a
un ordenador ubicado en el cuarto de control de la central Iberdrola Enertek, en este se
almacena el programa operativo que permite la operacin del sistema en forma automatizada
dando las ordenes necesarias a los equipos e instrumentos ubicados en el rea operativa.
Estos son accionados o detenidos acorde a las necesidades de preparacin de producto que
el cliente requiera.
Una vez familiarizado con la filosofa de operacin el personal capacitado ser apto para
utilizar el programa automtico y de la misma manera resolver problemticas que requieran
conocimiento manual. En el documento correspondiente a la Filosofa de operacin se anexa
un apartado de imgenes que corresponden a la secuencia de arranque, estas permitirn al
operador identificar las seales e informacin pertinente previo al manejo del ordenador de
control.
De igual manera el operador podr ubicar esta informacin dirigindose a la lista maestra de
documentos. El operador puede tambin solicitar el documento electrnico presentacin del
sistema de remineralizacin.
Interpretacin de los datos de alimentacin, produccin y suministro de agua

remineralizada para la elaboracin de registros y reportes.
Una vez que el operador realice la interpretacin correcta de las seales correspondientes en
el ordenador y en el rea operativa deber proceder a archivarlas en los registros pertinentes
como los son: registro de anlisis de laboratorio, registro de Flujos Totalizadores, registro de
Checklist, registro de inventario de laboratorio y registro de inventario de productos qumicos,
as, el operador podr mantener un control de la informacin siempre actualizada y disponer
de ella en caso de ser necesario proporcionar un historial de produccin y control qumico.
Adems de agilizar la obtencin de informacin para la elaboracin de reportes semanales y
mensuales de produccin de agua remineralizada haciendo uso de los formatos: reporte
semanal y reporte mensual.
Nota: El operador podr ubicar esta informacin dirigindose a la lista maestra de documentos
en el apartado, control de documentos. Donde podr ubicar de manera sencilla la informacin
necesaria.
REVISION: 01.

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HOJA:
44 DE 162.
Parmetros y set point del agua remineralizada en 31 TK 102.

El operador del sistema de remineralizacin de condensados PT/TX se encargar de
mantener los parmetros de calidad del producto dentro de los rangos establecidos acorde a
los estudios realizados previamente al arranque del proceso.
Para mantener la calidad del agua remineralizada el operador deber monitorear mediante
instrumentos de anlisis los siguientes parmetros y estabilizarlos en base a la dosificacin de
productos qumicos. En la siguiente tabla se encuentran los rangos de control establecidos
para la produccin de agua remineralizada:
Parmetros y rangos del Tanque 31 - TK 102.
Dureza de Calcio
50 - 150 ppm
50 - 150 ppm
Cloruros
< 50 ppm
Slice
< 25 ppm
50 - 750 S
pH
6.0 - 8.5
Ambiente/
Temperatura C
variable
ndice de Langelier
0.5 - (-0.5)
Nota:
I. La temperatura final del agua remineralizada ser variable en funcin de la temperatura de
entrada del condensado PT/TX y la temperatura ambiente, variando de un mnimo de 17 C a
un mximo de 35 C aproximadamente, acorde a las condiciones climatolgicas y las
estaciones anuales.
II. Los valores de pH y conductividad especfica oscilan en funcin de estas condiciones en
lapsos de 24 horas disminuyendo las concentraciones de Alcalinidad Total y Dureza de Calcio
por las maanas e incrementndolas por las tardes.
Es importante que el operador distinga estas condiciones pues hay que tomar en cuenta que
una mala dosificacin puede provocar picos de concentracin fuera de rango en determinadas
horas del da, por lo cual es necesario mantener monitoreadas correctamente las dosis de
productos qumicos acorde a los anlisis de muestras de agua remineralizada. Esto
garantizara la calidad del producto y un control qumico estable en el tiempo que el personal
de operacin se encuentra ausente.
REVISION: 01.

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HOJA:
45 DE 162.
III. De la misma manera el operador deber monitorear las condiciones de entrada de pH y

conductividad especifica del condensado PT/TX para reajustar dosis, ya que estos tambin
pueden provocar datos errneos al momento de obtener resultados de anlisis. Y afectar la
calidad de produccin.
Para medir y monitorear estos parmetros el operador utilizar los siguientes instrumentos:
HACH MP 6p: Para medir pH, conductividad especfica y temperatura.

HACH DR - 3900: Para medir el contenido de Slice ultra bajo rango en el Tanque.
HACH Digital Titrator: Para medir Alcalinidad Total y Dureza de Calcio.
La determinacin de cloruros se realiza mediante mtodo volumtrico
convencional titulando con AgNO3 y usando K2CrO4 como indicador hasta el vire a
rojo ladrillo.
Manteniendo estos rangos el operador garantizar un producto estable y corroborar dicha

estabilidad qumica mediante el clculo del ndice de Langelier. Para llevar a cabo los
mtodos analticos el operador deber leer y comprender el apartado de instrucciones de
laboratorio (vase lista maestra de documentos), en el cual se describen dichos mtodos y las
condiciones operativas y de seguridad bajo las cuales deben realizarse. Adems podr
basarse en dicha informacin para evitar errores de anlisis.
Parmetros y set point del agua remineralizada en el enfriador evaporativo.

El operador del sistema de remineralizacin de condensados PT/TX se encargar de
mantener los parmetros de calidad del producto dentro de los rangos establecidos acorde a
los estudios realizados previamente al arranque del proceso. Para mantener la calidad del
agua remineralizada el operador deber monitorear mediante instrumentos de anlisis los
siguientes parmetros y estabilizarlos en base a la dosificacin de productos qumicos. En la
siguiente tabla se encuentran los rangos de control establecidos para la recirculacin de agua
remineralizada:
Parmetros y rangos del enfriador evaporativo.
Dureza de Calcio
50 - 500 ppm
50 - 500 ppm
Cloruros
< 400 ppm
Slice
< 100 ppm
< 1000 S
pH
7.0 - 9.0
Ambiente/
Temperatura C
variable
ndice de Puckorius
6-7
ndice de Langelier
0.5 - (-0.5)
REVISION: 01.

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HOJA:
46 DE 162.
En este equipo el agua remineralizada ingresa al sumidero y es recirculada mediante dos

bombas haciendo pasar el flujo a travs de 3 diferentes niveles variados por la altura del
equipo. El agua remineralizada entra a un canal de distribucin donde es dosificada sobre una
media filtrante, esta se humedece hasta saturarse provocando un flujo descendente por
accin de la gravedad, el agua remineralizada regresa al sumidero y vuelve a recircularse de
forma continua, la conductividad y el pH incrementan por accin de estos ciclos y varan
acorde a las condiciones climatolgicas de manera similar al tanque 31 TK 102.
Las concentraciones de los dems parmetros como son la dureza de calcio, Alcalinidad
Total, Slice y Cloruros incrementan de igual manera. Para evitar que estas comiencen a
precipitarse y formen incrustaciones la conductividad del agua remineralizada es monitoreada
de forma continua y en base a este parmetro el enfriador evaporativo libera pequeas
cantidades de producto recirculado reponiendo directamente del tanque 31 TK - 102 para
equilibrar la concentracin. Una vez que el agua contenida en el sumidero alcance un valor
por encima de los 1000 S/cm, una vlvula automtica es accionada y el sumidero es purgado
un 20% de su capacidad, el volumen repuesto acta como medio de dilucin restableciendo
las concentraciones necesarias para proteger los equipos. El agua de recirculacin purgada
es dirigida a la fosa de captacin de residuos donde posteriormente ser enviada a
tratamiento por grupo Petrocel Temex.
De la misma manera el operador deber monitorear las condiciones de entrada del agua
remineralizada al enfriador evaporativo para reajustar dosis de productos qumicos, ya que en
este punto las concentraciones pueden provocar incrustacin o corrosin dependiendo de la
tendencia del indicie de Langelier.
Para medir y monitorear estos parmetros el operador utilizar los siguientes instrumentos:
HACH MP 6p: Para medir pH, conductividad especfica y temperatura.

HACH DR - 3900: Para medir el contenido de Slice ultra bajo rango en el Tanque.
HACH Digital Titrator: Para medir Alcalinidad Total y Dureza de Calcio.
La determinacin de cloruros se realiza mediante mtodo volumtrico
convencional titulando con AgNO3 y usando K2CrO4 como indicador hasta el vire
a rojo ladrillo.
Manteniendo estos rangos el operador garantizar un producto estable y corroborar dicha

estabilidad qumica mediante el clculo del ndice de Langelier. Para llevar a cabo los
mtodos analticos el operador deber leer y comprender el apartado de instrucciones de
anlisis, (vase lista maestra de documentos), en el cual se describen dichos mtodos y las
condiciones operativas y de seguridad bajo las cuales deben realizarse. Adems podr
basarse en dicha informacin para evitar errores de anlisis.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
47 DE 162.
Nota: Tanto para el tanque de agua remineralizada como para la recirculacin en el enfriador
evaporativo es necesario calcular el ndice de Langelier, este ser el resultado final que nos
permitir determinar la tendencia corrosiva o incrustante del agua remineralizada. Para lograr
estabilidad el producto debe encontrase dentro del rango de 0.5 (- 0.5) siendo un valor
positivo una tendencia incrustante del agua remineralizada y un valor negativo una tendencia
corrosiva.
Para controlar esto debemos mantener estables la concentracin de los parmetros
anteriormente descritos. Y realizar un monitoreo continuo. Todos los datos obtenidos sern
recopilados por el operador en los registros de Checklist, anlisis de laboratorio, Totalizadores
de flujo, reporte semanal y mensual. Para obtener informacin acerca de estos documentos
ver lista maestra de documentos.
1.2.3. Presentacin de sistema remineralizacin.
Para accesar a esta informacin, checar la presentacin complementaria del sistema de
remineralizacin. Anexa en un CD-ROM.
REVISION: 01.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
48 DE 162.
1.3 Descripcin de puesto.

1.3.1. Gerente de zona.
1. Objetivo.
Controlar la operacin, optimizar los recursos, atender al cliente, y administrar el

2. Responsabilidades.
Especficas del sistema de remineralizacin:
Control del presupuesto asignado a la planta.
Optimizacin y control de los procesos.
Informacin y atencin al cliente.
Aseguramiento de trmites, permisos e informes institucionales.
Informacin del estado de resultados.
Aplicacin de las polticas y estndares internos y corporativos.
Coordinacin y revisin de actividades para el control de los procesos.
Junta de avances de objetivos.
Coordinadas con otros puestos:
Documentacin, implantacin, mejora y conservacin del Sistema de Gestin de

Calidad.
Provisin de los recursos necesarios para la implementacin del Sistema de
Gestin de Calidad.
Establecimiento, implantacin y verificacin de acciones preventivas y correctivas.
Supervisin de la implementacin del Sistema de Gestin de Calidad.
Revisin y/o aprobacin de los documentos del Sistema de Gestin de Calidad.
Deteccin y seguimiento de las desviaciones.
Participacin activa en el comit de calidad de la empresa.
Creacin de la documentacin necesaria para el Sistema de Gestin de Calidad.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
49 DE 162.
Verificacin y revisin de entradas y salidas del personal de planta y contratista.
Realizacin, actualizacin y difusin de AST.
Investigacin de accidentes cuando aplique.
Induccin y capacitacin de personal de nuevo ingreso y/o promovido.
Elaboracin y aplicacin de la deteccin anual de necesidades de capacitacin.
Elaboracin y aplicacin del programa anual de capacitacin.
Optimizacin y control de los procesos.
Consumos de productos y estado de operacin.
Revisin de reportes analticos de los produccin..
Operacin estable de la planta.
3. Caractersticas generales.
Edad: Preferentemente 30 a 36 aos.
Sexo: Masculino.
Estado civil: Casado (preferentemente).
4. Conocimientos de contratacin.
Escolaridad mnima: Grado de licenciatura o Ingeniera en un campo relevante y

experiencia adicional que lo califique.
Ingls: 80%
Experiencia: Desarrollo durante 5 aos en la administracin, proyectos, O & M de
plantas de tratamiento de agua.
5. Habilidades.
Conocimiento de sistemas computacionales (Word y Excel).
Conocimientos bsicos de Seguridad Industrial.
Capacidad comprobada para formular reportes por escrito y hacer presentaciones

orales.
Conocimientos bsicos: contables, legales, laborales, etc.
Conocimientos de equipo de laboratorio e instrumental.
Conocimientos de anlisis fsico - qumicos e interpretacin de resultados.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
Conocimientos en control de mantenimiento preventivo y correctivo.
Conocimiento de procesos.
50 DE 162.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
HOJA:
51 DE 162.
1.3.2. Coordinador de operacin.
1. Objetivo.
Coordinar, supervisar y ejecutar la operacin en forma directa y en conjunto con

el operador para asegurar la eficiencia de los procesos y equipos. Asegurar la
calidad de los productos y servicios que se ofrecen al cliente.
Especficas sistema de remineralizacin:
Supervisin de los procesos.
Supervisin de la calidad qumica del agua remineralizada.
Supervisin de consumos.
Supervisin de operacin en planta.
Atencin a clientes.
Supervisin y seguimiento de reportes de operacin.
Participacin en la deteccin y registro de desviaciones.
Coordinacin de actividades del personal de operacin.
Coordinadas con Otros puestos:
Seguimiento a los programas de ISO 9001/2008.
Participacin en la elaboracin de la documentacin del SGC que aplique a su

funcin.
Establecimiento, implantacin y verificacin de acciones preventivas y correctivas.
Participacin en los eventos de capacitacin a los que se le convoque.
Reporte de condiciones de proceso.
Reportes mensuales de consumos.
Reportes de volumen de tratamiento semanal y mensual.
Reporte de parmetros fuera de contrato.
Coordinacin de abastecimientos.
Juntas operativas
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
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EDICIN: AA.
HOJA:
52 DE 162.
Induccin y capacitacin de personal de nuevo ingreso y/o promovido.
Elaboracin y aplicacin de la deteccin anual de necesidades de capacitacin.
Elaboracin y aplicacin del programa anual de capacitacin.
Edad: De 20 A 35 aos.
Sexo: Masculino.
Estado civil: Casado (preferentemente).
4. Conocimientos de contratacin.
Escolaridad: Grado de licenciatura o experiencia que lo acredite.
Ingls: 80%.
5. Habilidades.
Conocimiento bsico de Excel, Word.
Conocimientos de equipo de laboratorio.
Capacidad para elaborar reportes por escrito.
Conocimientos bsicos de electricidad, instrumentacin y mecnica.
Conocimientos de anlisis fsico-qumicos e interpretacin de resultados.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
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EDICIN: AA.
HOJA:
53 DE 162.
1.3.3. Operador.
1. Objetivo.
Ejecutar directamente instrucciones de trabajo e instrucciones del Coordinador de
operacin para el correcto desempeo de los procesos.
Especficas del sistema de remineralizacin:
Monitoreo y operacin del sistema.
Ejecucin de las instrucciones de trabajo.
Cumplimiento de registros y reportes.
Limpieza en rea y equipos de remineralizacin.
Ajuste de dosis de productos qumicos.
Preparacin de productos qumicos.
Participacin en los equipos de mejora de procesos.
Arranque del sistema.
Paro del sistema.
Coordinadas con Otros Puestos:
Documentacin y mejora del Sistema de Gestin de Calidad.
Participacin en la elaboracin de los documentos del Sistema de Gestin de Calidad

que aplique a su funcin.
Participacin en la deteccin y registro de desviaciones.
Participacin en la deteccin y registro de acciones preventivas y correctivas.
Elaboracin de instrucciones de trabajo del ISO 9001:2008.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
54 DE 162.
Edad: De 18 a 30 aos.
Sexo: Masculino (preferentemente).
Estado civil: Indiferente (preferentemente).
4. Habilidades y conocimientos de contratacin.
Escolaridad: Requisito mnimo, Preparatoria tcnica en qumica.

Experiencia: 2 aos en puestos de laboratorista.
Conocimientos en tratamiento de aguas (laboratorio, operacin o proceso (deseable).
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
55 DE 162.
2.- Formatos.
2.1. Generales.
2.1.1. Lista maestra de documentos.
En esta seccin se enlistan los procedimientos, instrucciones y registros que componen el
sistema de gestin de la calidad. La lista maestra servir de referencia para ubicar
documentos necesarios.
Revisin: 01
Lista maestra de
documentos.
Generales
1. Manual de calidad.
2. Lista maestra de
documentos.
3. Matriz de distribucin de
documentos.
4. Base para el desarrollo de
documentos.
5. Revisin, edicin y cambio
de documentos.
6. Gerente de zona.
7. Coordinador de operacin.
8. Operador.
9. Introduccin al sistema de
remineralizacin.
10. Filosofa de operacin.
11. Capacitacin.
PRESENTACIN PP.
12. Generalidades.
14. Reclutamiento.
15. Implantacin y
comunicacin.
16. Desarrollo de documentos.
17. Control de documentos.
18. Control de registros.
19. Control del sgc.
20. Acciones preventivas y
correctivas.
FG - CA - 02
Edicin: AA
Tipo de documento.
Nomenclatura.
Manual de calidad.
MQ - CA - 01
Formato general.
FG - CA - 02
Formato general.
FG - CA - 03
Formato general.
FG - CA - 04
Formato general.
Especificacin Gral.
Especificacin Gral.
Especificacin Gral.
FG - CA - 05
FG - CA - 06
FG - CA - 07
FG - CA - 08
Especificacin Op.
Especificacin Op.
EO - CA - 09
EO - CA - 10
Especificacin Op.
Especificacin Gral.
Especificacin Gral.
Procedimiento Direccin.
EO - CA - 11
EG - CA - 12
EG - CA - 13
PD - CA - 14
Procedimiento Gral.
Procedimiento Gral.
Procedimiento Gral.
Procedimiento Gral.
Procedimiento Gral.
PG - CA - 15
PG - CA -16
PG - CA - 17
PG - CA - 18
PG - CA -19
Procedimiento Gral.
PG - CA -20
REVISION: 01.
21. Laboratorio.
22. Procedimiento de
operacin.
23. Remineralizacin.
24. Envo de agua
remineralizada.
25. Producto no conforme.
26. Apartado de seguridad
(HDS).
27- 33 Anlisis de laboratorio.
34 - 36 Muestreo.
37 - 39 Preparacin de
productos qumicos.
40. Diagramas de tubera e
instrumentacin.
41. Checklist sistema de
remineralizacin.
42. Limpieza e inspeccin de
rea y equipos.
43. Consumo de productos
qumicos.
44. Inventario de productos
qumicos.
45. Totalizadores de
alimentacin y produccin.
46. Resultados de anlisis.
47. Desviaciones.
48. Acciones preventivas y
correctivas.
49. Reporte semanal.
50. Reporte mensual.
51. Matriz de necesidades de
capacitacin.
52. Programa anual de
capacitacin.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
56 DE 162.
Procedimiento Lab.
PL - CA - 21
Procedimiento Op.
Procedimiento Op.
PO - CA - 22
PO - CA - 23
Procedimiento Op.
Procedimiento Op.
PO - CA- 24
PO - CA - 25
Procedimiento Op.
Instrucciones de Lab.
Instrucciones de Lab.
PO - CA - 26
IL - CA - 27/33
IL - CA - 34/36
Instrucciones Op.
IO - CA - 37/39
Procedimientos Op.
PO - CA - 40
Registro Op.
RO - CA - 41
Registro Op.
RO - CA - 42
Registro Op.
RO - CA - 43
Registro Op.
RO - CA - 44
Registro Op.
Registro Op.
Registro Op.
RO - CA - 45
RO - CA - 46
RO - CA - 47
Registro Op.
Registro Op.
Registro Op.
RO - CA - 48
RO - CA - 49
RO - CA - 50
Registro Op.
RO - CA - 51
Registro Op.
RO - CA - 52
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
57 DE 162.
2.1.2. Matriz de distribucin de documentos.

En esta seccin se enlistan los procedimientos, instrucciones y registros que competen a cada
integrante del sistema de gestin de la calidad, esta matriz servir de referencia para la toma
de decisiones documentos aplicables a una determinada tarea del sistema de
remineralizacin. Adems ayudar al operador, la direccin y el cliente a saber de forma
precisa que documentos y registros aplicar al realizar una actividad especfica.
A= Aplica.
R= Revisin.
NA= No aplica.
Revisin: 01
FG -CA - 03
Edicin: AA.
Matriz de distribucin de documentos.
Sistema de remineralizacin de condensado.
Direccin
Coordinador Gerente de
Generales
Operador
Cliente
de Op.
zona
1. Manual de calidad.
A
R
A
A
2. Lista maestra de documentos.
A
R
A
A
3. Matriz de distribucin de documentos.
A
A
A
A
4. Base para el desarrollo de
documentos.
A
NA
A
R
5. Revisin, edicin y cambio de
documentos.
A
R
R
R
6. Gerente de zona.
NA
NA
NA
A
7. Coordinador de operacin.
NA
NA
A
NA
8. Operador.
A
NA
NA
NA
9. Introduccin al sistema de
remineralizacin.
A
R
R
R
10. Filosofa de operacin.
A
R
R
R
11. Capacitacin.
A
R
A
R
12. Generalidades.
A
A
A
A
A
A
A
A
14. Reclutamiento.
A
R
A
A
15. Implantacin y comunicacin.
A
A
A
A
16. Desarrollo de documentos.
A
R
R
R
Operativos
17. Control de documentos.
A
R
A
R
18. Control de registros.
A
R
A
A
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
19. Control del sgc.

20. Acciones preventivas y correctivas.
21. Laboratorio.
22. Procedimiento de operacin.
23. Remineralizacin.
24. Envo de agua remineralizada.
25. Producto no conforme.
26. Apartado de seguridad (HDS).
27- 33 Anlisis de laboratorio.
34 - 36 Muestreo.
37 - 39 Preparacin de productos
qumicos.
40. Diagramas de tubera e
instrumentacin.
Registros
41. Checklist sistema de remineralizacin.
42. Limpieza e inspeccin de rea y
equipos.
43. Consumo de productos qumicos.
44. Inventario de productos qumicos.
45. Totalizadores de alimentacin y
produccin.
46. Resultados de anlisis.
47. Desviaciones.
48. Acciones preventivas y correctivas.
49. Reporte semanal.
50. Reporte mensual.
51. Matriz de necesidades de
capacitacin.
52. Programa anual de capacitacin.
HOJA:
58 DE 162.
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R
R
R
A
A
R
NA
NA
A
A
R
A
R
R
R
R
NA
NA
A
R
R
A
R
R
R
R
NA
NA
A
A
A
R
R
R
R
R
A
R
R
R
A
A
A
A
A
A
R
R
R
R
R
R
R
R
A
A
R
R
R
R
R
R
R
R
A
A
NA
NA
R
R
R
R
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
59 DE 162.
2.1.3 Base para el desarrollo de documentos.

Todo documento llevara este formato al momento de ser, redactado y emitido para su uso en
el sistema de gestin de la calidad. La nomenclatura, revisin y edicin variaran acorde a
como estas sean necesarias.
REVISION: 01.

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EDICIN: AA.
2.1.4 Solicitud de cambio de documentos.
HOJA:
60 DE 162.
REVISION: 01.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
61 DE 162.
3.- Procedimientos.
3.1 Generales.
3.1.1 Reclutamiento.
1. Objetivo.
Establecer el seguimiento que se le debe dar a la contratacin del personal en ATLATEC S.A.
de C.V. para que cumplan con los requisitos necesarios para cubrir el puesto disponible.
2. Campo de aplicacin.
Este procedimiento aplica al personal prospecto a contratacin en la empresa ATLATEC S.A.
de C.V.
3. Documentos de referencia.
MQ CA 01.
4. Terminologa y definiciones.
N.A.
5. Actividades y responsabilidades.
Es responsabilidad del Gerente de zona:
Autorizar la contratacin y los movimientos de personal que se requieran.
Hacer una entrevista a los candidatos al puesto vacante.
Es responsabilidad del Coordinador de operacin:
Llevar acabo la evaluacin del personal a contratar.
Aplicar exmenes psicomtricos.
Enviar a exmenes mdicos.
REVISION: 01.

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HOJA:
62 DE 162.
Una vez seleccionado y contratado dar la induccin correspondiente.
Hacer una entrevista a los candidatos al puesto vacante.
Definir de acuerdo a la descripcin de puesto el perfil del personal que se requiere
Seleccionar al personal adecuado para cubrir la vacante.
Capacitar al personal de nuevo ingreso o promovido.
Realizar la investigacin del personal a contratar
Llamar al personal a contratar para indicarle las fechas en que se debe presentar
a los exmenes requerido por la empresa.
Informar al Gerente de zona los resultados de la investigacin.
Entregar solicitud de empleo de la empresa para que sea llenada por el personal a
contratar.
Generar un expediente para el personal contratado.
6. Desarrollo.
6.1 Necesidad de personal.
El coordinador de operacin informa al gerente de zona la necesidad de contratar

a personal para cubrir una vacante.
6.2 Programacin de pagos.
El pago se realizar va nomina bancaria catorcenalmente. Siendo otorgada una

cuenta en la cual se dispondr el pago por los servicios prestados .
6.3 Autorizacin de pagos.

El gerente general y coordinador de operacin otorgan al personal un formato de
pago de nmina, donde se desglosar el sueldo y los descuentos por ley
correspondientes al puesto laborado. As como la suma total neta de sueldo
abonado a la cuenta bancaria. Se otorgarn dos formatos por mes. Estos
documentos deben ser resguardados por el personal para cualquier aclaracin.
REVISION: 01.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
63 DE 162.
6.4 Provisin de recursos.

El coordinador de operacin entregar al gerente de zona a finales del mes una
relacin de facturas de proveedores y contratistas no pagadas.
El gerente de zona elabora provisin de recursos de facturas no pagadas para
programar a pago para el mes siguiente.
El coordinador de operacin elabora pronstico de requerimiento de fondos en los
primeros das del mes para solicitar el recurso a oficina central de acuerdo a
provisin del mes.
El coordinador de operacin elabora reporte mensual del presupuesto ejercido para
el gerente de zona.
6.5 pagos al IMMS.
Los pagos al imss e impuestos son programados y elaborados en forma mensual y
del infonavit quincenal.
6.6 nomina.
La nmina se efecta en forma catorcenal de acuerdo al listado y tarjetas de

asistencia acorde a la empresa bancaria elegida para administrar las cuentas.
7. Documentos derivados.
N. A.
8. Anexos.
FG CA 06.
FG CA 07.
FG CA 08.
EG CA 12.
EG CA 13.
RO CA 51.
RO CA 52.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
64 DE 162.
3.1.2 Implantacin y comunicacin.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades necesarias para la implantacin de la documentacin
del Sistema de Gestin de la Calidad en Sistema de remineralizacin de agua de
condensados PT/TX
y para realizar los procesos de comunicacin interna en un mismo
departamento.
2.
Campo de aplicacin.
Este procedimiento aplica para la documentacin del Sistema de Remineralizacin de agua de

condensados PT/TX.
MQ CA 01.
FG CA 02.
FG CA 03.
Implantacin: Proceso de dar a conocer a los colaboradores la documentacin del Sistema de
Gestin de Calidad, explicando con detalle los puntos contenidos y compartiendo aplicaciones
prcticas. As mismo, debe verificarse en operacin la aplicacin del documento.
Documento:
Es
cualquier
poltica,
procedimiento,
instruccin
de
trabajo,
registro,
especificacin o diagrama utilizado en nuestro Sistema de Gestin de la Calidad que puede

afectar de cualquier manera la calidad del producto que est relacionado con los
requerimientos de la norma (ISO 9001:2008).
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
65 DE 162.
Comunicacin Interna: Se define as al proceso de compartir informacin, por parte de los

colaboradores de la empresa, entre ellos mismos en el departamento, entre departamentos o
de Responsables de Departamento a su equipo.
5.
Actividades y responsabilidades.
Es responsabilidad del coordinador de operacin:
La implantacin de documentos del Sistema de Gestin de la Calidad de acuerdo

con las actividades establecidas en ste procedimiento.
Es responsabilidad del operador:
La participacin en los eventos de implantacin de los documentos del Sistema de

Gestin de la Calidad y comunicacin interna realizando todas las preguntas
necesarias para su adecuada comprensin y aplicacin buscando formas de
aplicacin directa de las comunicaciones compartidas.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
66 DE 162.
6. Desarrollo.
6.1.
6.2.
Preparativos del proceso de implantacin o comunicacin interna.
Al recibir la nueva revisin de un documento del Sistema de Gestin de la Calidad

o alguna informacin a compartir con el equipo de trabajo, coordinador de
operacin deber conocer, comprender y aplicar la estructura del mismo, ya sea
un nuevo documento o resultado de una modificacin previa.
Para el caso de una implantacin el coordinador de operacin en conjunto con el

operador debe preparar el documento asegurndose de contar con los elementos
necesarios para su implantacin, si solo se va a dar a conocer una informacin al
personal proceder de acuerdo al punto 6.4 de este procedimiento.
Proceso de implantacin.
El operador deber conocer e interpretar el contenido del nuevo documento del
Sistema de Gestin de la Calidad o la modificacin realizada en el mismo.
Presentar casos prcticos de aplicacin, y aclarar dudas sobre el documento. Si se
trata de dar a conocer una informacin procede de acuerdo al punto 6.4 de este
procedimiento.
6.3.
Revisin de la efectividad de la implantacin.

Despus de la implantacin, proceder a verificar la efectividad de la misma
revisando que el documento sea utilizado, aplicado y entendido, a travs de
revisin de documentos y la aplicacin de la evaluacin para la deteccin de
necesidades de capacitacin.
En caso de detectar que algn punto del proceso no ha quedado debidamente
entendido, proceder a su re-implantacin, o en caso de ser un punto que deba
cambiarse, a travs de la elaboracin de una solicitud de cambio de documento
FG CA 05.
6.4.
Comunicacin interna.
Comunicar a los colaboradores la informacin que le ha sido compartida,
explicando la afectacin de dicha informacin dentro del sistema de calidad y de
los diferentes procesos que afectan la calidad, aclarando dudas sobre el particular
al finalizar el evento de comunicacin.
REVISION: 01.
7. Anexos.
PG CA 17.
PG CA 16.
PG CA 18.
PG CA 19.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
67 DE 162.

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MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
68 DE 162.
3.1.3 Desarrollo de documentos.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades necesarias para la emisin y el control de la
documentacin que se emplea en el Sistema de remineralizacin de agua de condensado
PT/TX.
Este procedimiento aplica para la documentacin del sistema de remineralizacin de
condensado PT/TX.
MQ CA 01.
Documento:
Es
cualquier
poltica,
procedimiento,
instruccin
de
trabajo,
formato,
especificacin, o diagrama utilizado en nuestros sistemas de gestin de la calidad y Ambiental

que puede afectar de cualquier manera la calidad del producto o que est relacionado con los
requerimientos de la norma (ISO 9001:2008).
El seguimiento de las actividades desarrolladas por el operador del sistema de

remineralizacin de agua de condensado PT/TX.
La revisin y aprobacin de documentos del sistema de gestin de la calidad.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
69 DE 162.
El cumplimiento de las actividades establecidas en ste procedimiento.
La propuesta de documentos para la adecuada administracin y operacin de las

actividades de la empresa.
Asegurarse que los documentos que se elaboren cumplan con los lineamientos
establecidos en este procedimiento.
Es responsabilidad del Gerente de Zona:
La revisin y/o aprobacin de documentos segn aplique.
6. Desarrollo.
6.1. Generacin de documentos.
Al detectar un aspecto de la operacin o de la administracin cuya falta de

documentacin, afecte adversamente la calidad del servicio o pueda generar un
impacto ambiental significativo debe generar el documento necesario para evitar
que suceda una desviacin y mantener bajo control dicha actividad.
El operador debe obtener el formato Base para el Desarrollo de Documentos FG

CA - 14 Dicho formato puede ser adecuado para su uso de manera horizontal o en
otro software.
Una vez que tenga el formato FG CA 14, el operador debe preparar una
redaccin sencilla acerca de cmo se desarrolla la actividad, los lineamientos a
observar en el caso de polticas, la propuesta del formato en caso de ser un
registro, los aspectos o variables y rangos para especificaciones o el contenido del
diagrama.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
70 DE 162.
6.2. Desarrollo de Documentos.
Una vez que tenga listo el PG CA 16 debe establecer en FG CA 14 el 1.

OBJETIVO, del documento a elaborar, esto es sealar la finalidad de ste.
En la seccin de 2. CAMPO DE APLICACIN, en este apartado se indica el rea,

departamento, lnea, producto y/o cliente hasta donde llegan los lmites de
aplicabilidad del documento.
En 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA se indica el nombre del (los)

procedimiento (s) al cual est relacionado el documento.
En la seccin 4. TERMINOLOGA Y DEFINICIONES se indican y explican los

trminos o conceptos que no son de uso comn en la empresa, o los que
requieran una aclaracin para su aplicacin uniforme.
Dentro del apartado de 5. ACTIVIDADES Y RESPONSABILIDADES, deben

establecerse las principales obligaciones de todos los colaboradores que
participan en el proceso que se est documentando.
Dentro del apartado de 6. DESARROLLO, se establece la definicin de tareas a

desarrollar y debe ir numerada en negrita (Arial) al inicio del prrafo.
En la seccin de 7. DOCUMENTOS DERIVADOS, se registra la lista de

documentos con identificacin, que hayan surgido en la elaboracin del
documento en cuestin.
Todos los registros que aplican deben mencionarse nuevamente junto con su
identificacin en el apartado de 8. ANEXOS al final del documento especificando
lugar, responsable y periodo mnimo de retencin.
Nota: En caso de ser necesario quien elabora el documento puede omitir la

seccin que crea conveniente, justificndolo o dejando sealada la seccin con el
smbolo N.A. No aplica.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
71 DE 162.
6.3. Aprobacin de documentos.

Una vez concluida la documentacin, el operador la entrega al Coordinador de operacin,
para su revisin, posteriormente ser aprobada por el Gerente de Zona. En su caso:
a) Documentacin relacionada al Sistema de Gestin de la Calidad:
ELABOR: Operador, nombre y firma.

REVIS: Coordinador de operacin, nombre y firma.
APROB: Gerente de Zona, nombre y firma.
b) En caso de no ser aprobado un documento, esto debe ser notificado al generador para su
conocimiento.
Asigna al documento una identificacin compuesto de tres segmentos de acuerdo con la
siguiente nomenclatura:
c) Para el primer segmento se utilizan las siguientes nomenclaturas:
1) MQ: Manual de Calidad.
2) FG: Formato general.
3) EG: Especificacin general.
4) PG: Procedimiento general.
5) PD: Procedimiento de la direccin.
6) FG: Formato General.
7) EO: Especificacin operativa.
8) PO: Procedimiento operativo.
9) PL: Procedimiento de laboratorio.
10) IO: Instruccin operativa.
11) IL: Instruccin de laboratorio.
12) EO: Especificacin de operacin.
13) RO: Registro de operacin.
14) FO: Formato de operacin.
d) En el segundo segmento seguido de un guin se ponen las letras CA.
e) En el tercer segmento seguido de un guin se asigna un nmero consecutivo de
acuerdo a la lista maestra de documentos.
f) Debe establecer en el encabezado del documento un ttulo que identifique su contenido.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
72 DE 162.
g) Debe indicar la fecha de revisin en la cual se indica la ltima revisin al documento

del Sistema y la letra (por orden alfabtico) de edicin que tiene el mismo.
6.4. Distribucin del documento.
Para el caso de la documentacin en el sistema electrnico, debe agregarle la

plantilla que lo identifica como DOCUMENTO CONTROLADO NO COPIAR,
COPIA 0.
Debe destruir todas las copias controladas del documento.
Para efecto de evidencia de la historia del sistema se conservan las ltimas dos
ediciones del documento en electrnico.
6.5. Cambios y modificaciones.

Al detectar la necesidad de modificar el contenido de un documento del Sistema de Gestin
de la Calidad, debe solicitar esto generando la solicitud de cambio de documento FG CA
05 correspondiente.
En dicha solicitud de cambio de documento FG CA 05 debe establecerse la naturaleza del
cambio, sealando asimismo la referencia especfica del punto del documento a cambiar.
Los cambios deben ser aprobados por las mismas funciones que procedieron a la revisin y
aprobacin original.
El operador debe entregar la solicitud de cambio de documento, una vez llena, al coordinador
de operacin quien lo revisar, y enviar al Gerente de Zona quien determinar si el cambio
es aprobado. Si procede, el coordinador de operacin realiza el cambio de la siguiente
manera:
A. Baja el documento del sistema electrnico.
B. Ejecuta el cambio y modifica el nivel de edicin del documento.
C. Procede a subirlo al sistema electrnico.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
73 DE 162.
Realizado el cambio debe procederse a su distribucin de acuerdo a lo estipulado en las

secciones anteriores.
Los documentos deben revisarse para asegurar que siguen cumpliendo con la funcin para
la cual fueron elaborados. Quienes elaboran, revisan y aprueban el documento deben revisar
al menos cada ao los mismos.
N. A.
8. Anexos.
FG CA 04.
FG CA 02.
FG CA 03.
FG CA 05.
PG CA 15.
PG CA 17.
PG CA 19.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
74 DE 162.
3.1.4 Control de documentos.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades para el control de los registros de Administracin en el
sistema de remineralizacin de agua de condensados PT/TX.
Esta instruccin de trabajo solo aplica al Gerente de zona y Coordinador de operacin con
fines administrativos.
Todos los documentos competentes al sistema de remineralizacin de condensados PT/TX.
N.A.
La preservacin, limpieza y correcto llenado de los documentos generados a travs
del sistema de remineralizacin.
El Control temporal de los Documentos generados.
Es responsabilidad del Gerente de Zona y el Coordinador de operacin:
Dar aceptacin a la liberacin de los documentos emitidos por el operador.
Archivar dichos documentos acorde al orden establecido por el sistema de gestin

de la calidad.
Hacer revisiones del SGC anualmente.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
75 DE 162.
Evaluar la generacin, retencin y/o destruccin de documentos con un plazo

mayor a 1 ao.
6. Desarrollo.
6.1 Obtencin y preservacin de los documentos.
El Coordinador de operacin, obtiene los documentos de Calidad.
El acomodo de los documentos ser el siguiente:
Modalidad electrnica.
Haciendo uso de carpetas y documentos de Microsoft Word y Excel.
Sistema de gestin de la calidad.

Sistema de remineralizacin.
Manual de Calidad.
Especificaciones: Generales/Operacin/Puesto.
Formatos: Lista maestra de documentos/Matriz de Documentos/Solicitud de
cambio de documentos.
Instrucciones: Laboratorio/Muestreo/Preparacin de productos qumicos.
Procedimientos: Administrativo/Generales/Laboratorio/Operacin.
Registros: Checklist/Consumo de Productos qumicos/Inventario de reactivos y
productos/Limpieza e inspeccin de rea y equipos/Matriz de deteccin de
necesidades
de
capacitacin/Registro
de
acciones
preventivas
y
correctivas/Registro de desviaciones/Reporte mensual ejecutivo/Reporte
semanal/Resultados de anlisis. /Totalizadores de alimentacin y produccin.
Modalidad Fsica.
Manual de Calidad.
Que contendr todos los documentos listados en la Lista maestra de Documentos.

Incluyendo registros en blanco.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
76 DE 162.
Registros.
Una carpeta para Check list y Resultados de anlisis.

Una carpeta para Limpieza e inspeccin de rea y equipos.
Una carpeta para consumo de productos qumicos, Inventario de reactivos y
productos
Una carpeta para Deteccin de necesidades de capacitacin, registro de acciones
preventivas y correctivas, registro de desviaciones.
Una carpeta para Reporte semanal, Reporte mensual y Totalizadores de
alimentacin y produccin.
Una carpeta para especificaciones de puesto.
Una carpeta para la solicitud de cambio de documentos.
El operador generara documentos electrnicos o impresos segn sea el caso

correspondiente. Entregando documentos fsicos al cliente y electrnicos a la direccin. La
direccin se encargar de igual manera de respaldar los archivos electrnicos y generar
documentos fsicos que sean necesarios como evidencia. Ambas partes de la compaa, es
decir operador/direccin (Gerente de zona y Coordinador de operacin) Guardaran una copia
electrnica y fsica del manual de calidad que no deber ser editada o modificada ya que
cumplir fines de consulta y evidencia general del sistema de gestin de la calidad.
N. A.
8. Anexos.
MQ CA 01.
FG CA 02.
FG CA 03.
FG CA 04.
FG CA 05.
PG CA 15.
PG CA 16.
PG CA 17.
PG CA 19.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
77 DE 162.
3.1.5 Control de registros.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades necesarias para el control de los registros de calidad
del Sistema de Gestin de la Calidad.
Este procedimiento aplica para la documentacin en registros del Sistema de remineralizacin
de aguas de condensado PT/TX.
MQ CA 01.
PG CA 17.
Registro de Calidad: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia
de actividades desempeadas.
El control de los registros de calidad de su departamento, verificar que los datos
registrados sean verdicos y se cumplan los parmetros establecidos por el
contrato.
La operacin ordenada, realizando las actividades necesarias para que desde su

origen los registros de calidad sean representativos.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
78 DE 162.
6. Desarrollo.
6.1 Generacin de un registro.
El operador reportar en el registro correspondiente las actividades

desempeadas durante la operacin del sistema de remineralizacin.
En caso de que se omita constantemente el llenado de un campo de un registro,

se podr realizar un anlisis donde se determine la necesidad de llenar ste
campo, lo cual se podr realizar mediante una reunin del personal autorizado e
involucrado en la revisin de dicha documentacin ya que por cambio en las
condiciones de operacin puede ser no aplicable en la situacin actual.
Nota: En caso de que la omisin del llenado se deba a otras circunstancias, debe generarse
un Registro de Desviacin (RG-CA-08) para definir las causas por las que el campo no es
llenado.
N. A.
8.
Anexos.
RO CA 41.
RO CA 42.
RO CA 43.
RO CA 44.
RO CA 45.
RO CA 46.
RO CA 47.
RO CA 48.
RO CA 49.
RO CA 50.
RO CA 51.
RO CA 52.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
79 DE 162.
3.1.6 Control del SGC.
Objetivo.
Establecer las actividades necesarias para el control del sistema de gestin de la calidad por
parte del coordinador de operacin, para asegurar su continua adecuacin, conveniencia y
eficacia, as como evaluar la necesidad de cambios en el Sistema de Gestin de la Calidad
dentro del Sistema de remineralizacin de condensado PT/TX.
Este procedimiento aplica para la documentacin del Sistema de remineralizacin de agua de
condensado PT/TX.
MQ CA 01.
FG CA 02.
FG CA 03.
N. A.
La realizacin de la revisin del Sistema de Gestin de la Calidad de forma mensual de
acuerdo con lo establecido en ste procedimiento.
La revisin conjunta de los resultados del proceso descrito, con la finalidad de proponer
acciones conducentes a la continua adecuacin, conveniencia y eficacia del Sistema
de Gestin de la Calidad, as como la necesidad de cambios en el Sistema.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
80 DE 162.

Participar con la informacin solicitada por el Coordinador de operacin.
6. Desarrollo.
6.1 Integracin de la revisin del sistema de calidad.
La revisin del sistema incluyendo la poltica de calidad y los objetivos de calidad, consiste en
la integracin de los siguientes resultados:
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
Acciones de seguimiento por parte del Gerente de Zona.

Resultados de auditoras internas y del cliente.
Satisfaccin del Cliente.
Desempeo de los procesos y conformidad del producto.
Estado de las acciones correctivas y preventivas.
Cambios que podran afectar al sistema de gestin de la calidad.
Evaluacin de la poltica y objetivos de la calidad.
Evaluacin del sistema de gestin de la calidad y recomendaciones para la
mejora.
I. Disponibilidad de Recursos.
Toda esta informacin ser recabada en un reporte mensual realizado por el coordinador de
operacin en conjunto con el operador.
6.2 Acciones de seguimiento de revisiones por la direccin.
Debe recuperar la revisin anterior del sistema de gestin de la calidad para

obtener las acciones y los cambios propuestos en dicho ejercicio con la finalidad
de evaluar si es que han sido concluyentes y efectivos.
6.3 Resultados de auditoras.
Debe recuperar de sus expedientes los reportes de auditoras previos durante el

periodo de la evaluacin, con la finalidad de integrarlas a la revisin del sistema
de gestin de la calidad, concentrando los resultados en dicha revisin. Los
resultados deben incluir el nmero de desviaciones mayores y menores
detectadas, as como el estado actual de abiertas y cerradas.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
81 DE 162.
6.4. Desempeo de los procesos y conformidad del producto.
Debe recuperar los reportes de todo el perodo de revisin, generar un estadstico

promedio y vaciar los resultados en el reporte correspondiente a la revisin del
sistema de gestin de la calidad.
6.5. Estado de las acciones correctivas y preventivas.
Debe recuperar los registros de desviacin y acciones preventivas y correctivas

RO CA 47 y RO CA 48 registrando las correspondientes al ejercicio de la
revisin.
6.6. Cambios que podran afectar al sistema de gestin de la calidad.
Deben proponer un resumen donde refleje el comportamiento de las

circunstancias principales relacionadas con el sistema de gestin de la calidad
que afectan a la empresa.
6.7. Evaluacin de la poltica y objetivos de la calidad.
Con base en los puntos anteriores debe de evaluar la vigencia de la poltica y

objetivos de la calidad y si existe la necesidad de proponer mejoras a stos que
beneficien a la organizacin.
6.8. Evaluacin del sistema de gestin de la calidad y recomendaciones para la mejora.

Deben proponer un resumen donde presenten la evaluacin final de la revisin del sistema
incluyendo:
La mejora de la eficacia del sistema de gestin de la calidad y sus procesos.

La mejora del producto en relacin con los requisitos de cliente.
Disponibilidad de recursos.
La Satisfaccin del Cliente.
Formato de reporte revisin.
REVISION: 01.
8. Anexos.
FG CA 04.
FG CA 05.
EO CA 12.
EO CA 13.
PG CA 15.
PG CA 16.
PG CA 17.
PG CA 18.
PG CA 20.
PG CA 21.
RO CA 47.
RO CA 48.
RO CA 51.
RO CA 52.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
82 DE 162.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
83 DE 162.
3.1.7 Acciones preventivas y correctivas.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades necesarias para documentar las acciones preventivas
y desviaciones al sistema de Gestin de la calidad del Sistema de remineralizacin de agua
de condensado PT/TX.
Este procedimiento aplica para el Sistema de Gestin de Calidad del Sistema de
remineralizacin de agua de condensado PT/TX.
PO CA 22.
PO CA 25.
PO CA 40.
Accin Preventiva: Actividades para eliminar las causas de las no conformidades

potenciales y prevenir su ocurrencia.
Desviacin (no conformidad): Se entiende por esto al incumplimiento de cualquier

especificacin de calidad en cualquier proceso que afecte al producto, por parte
del personal, de forma voluntaria o involuntaria.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
84 DE 162.
La revisin y el cierre de las acciones preventivas detectadas en los procesos
La revisin y el cierre de las desviaciones en los procesos.

El cierre y el seguimiento de las acciones preventivas.
La implantacin y seguimiento de las correcciones y acciones correctivas derivadas
de la desviacin.
La implantacin y seguimiento de las acciones preventivas propuestas.
Es responsabilidad del operador del sistema de remineralizacin:
La deteccin y registro de las acciones preventivas de los procesos.
El cumplimiento de las actividades enumeradas en ste procedimiento.
Llevar un control de las acciones preventivas propuestas y las desviaciones
generadas.
6. Desarrollo.
6.1 Generalidades.
Cuando el operador detecte una condicin que puede originar una desviacin o en los
siguientes casos:
a) En caso de presentarse alguna sugerencia del cliente en cuanto al servicio
otorgado.
b) Como resultado de alguna desviacin emanada de alguna auditoria o
c) A partir de la operacin del sistema de remineralizacin.
Debe solicitar al coordinador de operacin el formato de RO CA 48 registros de

acciones preventivas y correctivas para su documentacin.
Si la desviacin ya se origin debe registrar este hecho en el formato registro de

desviacin RO CA 47.
En caso de presentarse alguna queja del Cliente en cuanto al Servicio otorgado, el

operador que la haya recibido, debe registrar este hecho en el formato registro de
desviacin RO CA 47.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
85 DE 162.
6.2 Registro de la accin preventiva.
Al llenar el registro de acciones preventivas RO CA 48 debe considerarse que

el departamento, es aquel donde puede ocurrir la desviacin.
La fecha de elaboracin, es la correspondiente al da, mes y ao cuando se

prepara el registro de acciones preventivas.
Debe documentar aquello que se salvaguarda con la accin preventiva.
La descripcin de las acciones preventivas debe ser un texto breve y conciso

indicando objetivamente que debe de hacerse.
6.3 Registro de la desviacin.
Al registrar las caractersticas de la desviacin, deber especificarse su categora, siendo:

Mayor: Cuando el resultado ha sido entregado al cliente externo, o se ha generado
un incumplimiento en lo especificado en el sistema de gestin de la calidad.
Menor: Cuando la desviacin ha sido detectada ANTES de la entrega al cliente y/o
no se han puesto en riesgo las condiciones de operacin en general y/o de lo
especificado por el sistema de gestin de la calidad.
El departamento es el correspondiente a aquel donde se gener la desviacin.
La fecha de elaboracin, es la correspondiente al da, mes y ao cuando se
prepara el registro.
La descripcin de la desviacin debe ser un texto breve y conciso indicando
objetivamente en qu consisti el incumplimiento de los elementos del Sistema de
Gestin de la Calidad.
N. A.
8. Anexos.
RO CA 47.
RO CA 48.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
86 DE 162.
1.2. Laboratorio.
3.2.1 Laboratorio.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades necesarias para el muestreo en campo, la recepcin
de muestras, su anlisis y el registro de resultados del sistema de remineralizacin.
Este procedimiento aplica al sistema de remineralizacin de condensado PT/TX.
MQ CA 01.
EO CA 10.
EO CA 09.
N/A.
Llevar una revisin rigurosa del cumplimiento de los anlisis y parmetros establecidos para la
correcta operacin del sistema de remineralizacin y la satisfaccin del cliente.
Es responsabilidad del operador del sistema de remineralizacin:
Operar y monitorear el sistema de remineralizacin acorde a lo establecido en el

manual de calidad y la filosofa de operacin, acorde a las necesidades del cliente.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
87 DE 162.
Realizar la toma de muestras en el horario establecido, con precaucin y buenas

prcticas.
Realizar en su totalidad y periodicidad establecida los anlisis fisicoqumicos

necesarios para mantener el equilibrio de produccin del sistema de
remineralizacin.
Cubrir los registros, check list y documentos generados durante la operacin y

extraccin de datos del sistema de remineralizacin con la finalidad de establecer
evidencia consistente de los resultados obtenidos. Manteniendo un historial
continuo durante la prestacin del servicio.

Someter a revisin los resultados otorgados al coordinador de operacin y
establecer una lnea de comunicacin entre el cliente y la direccin. Para de esta
manera gestionar cualquier recomendacin o inconformidad en el servicio.
Es responsabilidad del cliente:
Establecer una lnea directa de comunicacin con le operador, coordinar las tareas
realizadas y supervisarlas. Dictaminar la conformidad con los resultados obtenidos
e informar al operador cualquier cambio o sugerencia necesaria.
6. Desarrollo.
El operador deber asistir al sistema de remineralizacin de condensado para realizar la toma
de muestras, estas sern recolectadas en frascos de polietileno, en los horarios previamente
establecidos, haciendo 3 corridas de anlisis por turno.
El operador recopilar los datos en campo de la lnea de produccin, tiempo de residencia en
tanque de recepcin de agua remineralizada 31 TK 102 y en la recirculacin del sumidero
del enfriador evaporativo. Recolectar 9 muestras en total ms las muestras extra
extemporneas que sean necesarias.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
88 DE 162.
Realizar la corrida de anlisis acorde a las instrucciones de laboratorio redactas en dicha

seccin. Con los siguientes parmetros:
pH. En upH.
S/cm.
C.
Dca como CaCO3 en ppm.
Alcalinidad. Como CaCO3 en ppm.
SiO2. En ppm.
Cl en ppm.
Una vez obtenidos los resultados mediante el anlisis de laboratorio y calculado el ndice de
Langelier. El operador preceder a ingresar los datos en el registro de resultados de anlisis y
el check list. Esta accin se realizara de forma continua por periodos semanales exceptuando
los das de descanso.
De la misma manera el operador reportara al Jefe de turno en cuarto de control el resultado
final del ndice de saturacin de Langelier y comunicar las condiciones totales en que
quedar el sistema de remineralizacin.
Adems, adjuntara va red los check list, reportes semanales y mensuales del sistema de
remineralizacin con el objetivo de que el cliente y la direccin puedan llevar un seguimiento
del historial y comportamiento del ISL en la produccin, tanque de agua remineralizada y
recirculacin del sumidero. Asegurando as la proteccin de los equipos al presenciar datos
tangibles del control qumico de dicho sistema.
Adems el operador estar disponible para en caso de ser necesario llevar a cabo los anlisis
del control qumico de calderas y reportar dichos resultados. Y, realizar cualquier otro
parmetro necesario o solicitado por el cliente.
7. Anexos.
IL CA 34/36.
IL CA 27/33.
RO CA 46.
RO CA 41.
RO CA 44.
RO CA 47.
RO CA 49.
RO CA 50.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
89 DE 162.
3.3. Operacin.
3.3.1. Procedimiento de operacin.
1.- Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades necesarias para la operacin del sistema de
remineralizacin de condensados.
Este
procedimiento
aplica
al
proceso
remineralizacin de condensados PT/TX.
MQ CA 01.
PO CA - 24.
EO CA 10.
EO CA 09.
PL CA 21.
PO CA 23.
PO CA 24.
PO CA 25.
PO CA 26.
PO CA 40.
N/A.
de
produccin
del
Sistema
de
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
90 DE 162.
Facilitar todos los recursos necesarios para el correcto desempeo del operador
en el rea de trabajo. Adems de brindar soporte tcnico al operador en caso de
ser necesario.

Apegar sus prcticas de operacin al manual de calidad y la filosofa de operacin
del sistema de remineralizacin con la finalidad de lograr la satisfaccin del cliente
y la proteccin a los equipos que requieran el producto. Brindando un servicio de
calidad.
6. Desarrollo.
El operador alimentar un flujo de 13 m/h de condensado PT/TX. Produciendo acorde a los
Setpoints establecidos del sistema de remineralizacin hasta un volumen de 19.5 m por
preparacin a un Set Point mnimo de 85 % de un total de 130 m. Los niveles del tanque 31TK 102 pueden ser ajustados desde el PLC ubicado en cuarto de control.
Seleccionar y rotarn las bombas de dosificacin qumica para evitar un desgaste
desproporcionado de las mismas. Al igual para las bombas de reposicin al enfriador
evaporativo.
La dosificacin qumica ser ajustada las veces que sea necesario para mantener un buen
control qumico de las concentraciones requeridas de minerales en el condensado. De la
misma manera se monitorearan las seales de nivel de tanques de producto qumico y
condiciones de nivel en 31 TK 102 y sumidero del enfriador evaporativo. Se registraran
resultados de anlisis y flujos de produccin para generar historiales e informacin tangible en
el registro de resultados de anlisis.
El operador deber hacer un recorrido hasta 3 veces por turno para verificar que no se
encuentre algn desperfecto en las instalaciones ubicadas en el rea de operacin. En caso
de ser as deber reportarlo al Cliente y al Coordinador de operacin y tomar decisiones
para corregir dicha falla. Al terminar de realizar los trabajos necesarios reportar al personal
competente y anteriormente descrito para asegurar la normalizacin de las condiciones del
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
91 DE 162.
Adems deber realizar la toma de muestra y anlisis de agua remineralizada para calcular el
ndice de Langelier, y llevar un control de la dosificacin qumica al condensado PT/TX.
Acorde al procedimiento de laboratorio. Realizara la preparacin y trasvase de productos
qumicos acorde a lo redactado en las instrucciones de preparacin de productos.
El operador deber realizar limpieza e inspeccin de su rea de trabajo. Calcular los
consumos de productos qumicos semanales y mensuales. Generar reportes de condiciones
operativas y cumplir con los lineamientos de seguridad y medio ambiente establecidos por la
central Iberdrola Enertek. Adems, llevara un control total de la toma de decisiones en campo
y control del sistema de remineralizacin. Adems, producir agua con las condiciones de
calidad deseadas por el cliente, buscando reas de oportunidad de mejora y administrando los
recursos brindado por el coordinador de operacin y el cliente acorde a lo descrito en el
procedimiento de envi de agua tratada.
En caso de no cumplir con una tarea del sistema, generndose o no una falla. Se proceder a
generar un registro de desviacin y accin preventiva. En caso de haber falla se generar un
registro de accin correctiva. El operador suministrara agua remineralizada con condiciones
ptimas de equilibrio, con un resultado del ndice de Langelier de -0.5 a 0.5.
Nota: Todo esto se realizar a travs de la filosofa de operacin del Manual de Calidad del
8. Anexos.
RO CA 42.
RO CA 41.
IL CA 34/36.
IL CA 27/33.
IO CA 37/39.
RO CA 46.
RO CA 43.
RO CA 44.
RO CA 45.
RO CA 47.
RO CA 48.
RO CA 49.
RO CA 50.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
92 DE 162.
3.3.2. Procedimiento de remineralizacin.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades necesarias para remineralizar el

condensado PT/TX.
Este procedimiento aplica en la produccin del Sistema de remineralizacin de

agua de condensados PT/TX.
MQ CA 01.
PO CA 24.
EO CA 10.
EO CA 09.
EO CA 11.
EO CA 08.
PL CA 21.
PO CA 22.
Remineralizacin: Adicin de sustancias qumicas para llevar a cabo una reaccin

de sustitucin, obteniendo CaCO como principal producto.
Brindar todos los recursos necesarios para lograr una produccin continua de
agua remineralizada. Y monitorear los resultados obtenidos por el operador
durante el proceso.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
93 DE 162.
Llevar a cabo la reaccin de remineralizacin acorde a la filosofa de operacin, al

procedimiento de envo de agua remineralizada y acorde a las prcticas
operativas necesarias para el cumplimiento del proceso y las necesidades del
cliente.
Reportar al Coordinador de operacin la existencia y necesidad de productos
qumicos para la remineralizacin.
Reportar al cliente y la direccin las condiciones de remineralizacin de la
produccin. Para verificar el cumplimiento de las condiciones establecidas.
Es responsabilidad del cliente:

Dar su aprobacin con el seguimiento que el operador da al proceso.
6. Desarrollo.
El desarrollo de esta actividad se encuentra redactado en la Filosofa de operacin en la
seccin de Sistema en operacin.
El operador se encargar de dosificar NaHCO3, CaCl2, NaOH al condensado PT/TX.
Llevando a cabo la siguiente reaccin:
2 NaHCO3 + CaCl2
CO2 + CaCO3 + 2 NaCl + H2O
En caso de que la produccin no cumpla con los parmetros y rangos establecidos se

procede a actuar acorde al Procedimiento de producto no conforme y registro de desviacin.
REVISION: 01.
7. Anexos.
IL CA 27/33.
IL CA 34/36.
IO CA 37/39.
PO CA 40.
RO CA 41.
RO CA 42.
RO CA 43.
RO CA 44.
RO CA 45.
RO CA 46.
RO CA 47.
RO CA 48.
RO CA 49.
RO CA 50.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
94 DE 162.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
95 DE 162.
3.3.3. Envo de agua remineralizada.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de revisin, comunicacin con el cliente, envo de agua
remineralizada de acuerdo a los parmetros establecidos en el sistema de
remineralizacin.
Este procedimiento solo aplica al envo y uso de agua remineralizada en el

sistema de remineralizacin de condensados PT/TX.
MQ CA 01.
PL CA 21.
PO CA 22.
PO CA 25.
EO CA 10.
EO CA 09.
Comunicacin con el Cliente:
Se refiere a la comunicacin que el Gerente de zona, Coordinador de operacin y

operador realizan con el sistema de remineralizacin de condensados.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
96 DE 162.
La comunicacin con el cliente y supervisin de resultados de operacin.
La comunicacin con el Coordinador de operacin.
La comunicacin y revisin de los resultados de produccin generados por el
operador.
Es responsabilidad del coordinador de Operacin:
La direccin controlada a travs de programas y revisiones de las actividades y
reportes generados por el operador.
Dar seguimiento a los requerimientos generados durante la operacin normal,
operacin extraordinaria, para mantener la continuidad del producto suministrado
al cliente.

La operacin y supervisin del proceso envo de agua tratada.
Planificar y reportar las decisiones para acciones preventivas y correctivas.
La accin y reporte de los anlisis.
La ejecucin de los procedimientos e instrucciones de trabajo que aplique en el
rea.
La ejecucin de las indicaciones del Cliente, Gerente de zona y Coordinador de
operacin.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
97 DE 162.
6. Desarrollo.
6.1 condiciones de equipo y arranque.
El Operador realizar la limpieza e inspeccin de equipos, monitoreara el consumo de
productos qumicos, analizar acciones preventivas y correctivas generando el registro
correspondiente, verificando en campo la disponibilidad de los equipos y niveles de tanques,
reportando las condiciones al cliente y Coordinador de operacin.
En caso de que algn equipo no est disponible, El operador reporta al Coordinador de
operacin para que habilite los equipos para su operacin.
Nota: El que un equipo no est disponible en ese momento, no es indicador de que no se lleve
a cabo el Envo de Agua Tratada, ya que hay equipos de relevo.
6.2 muestreo y anlisis.
El Operador realiza muestreo del envo de agua tratada cada 4 horas de acuerdo a:
a) Procedimiento de laboratorio.
b) Instruccin de muestreo.
c) Instrucciones de anlisis.
El operador tomar las muestras necesarias acorde a lo establecido en la instruccin
correspondiente.
Si los anlisis realizados al efluente por el Operador, determinan que los parmetros de pH,
conductividad, temperatura, dureza de calcio, alcalinidad total, slice y cloruros estn de
acuerdo a lo estipulado en los rangos establecidos, el operador vaca los resultados en
registro de resultados de anlisis y check list del sistema de remineralizacin. Adems de
redactar los reportes correspondientes.
Cuando algn parmetro de control se encuentre fuera de lo establecido, el Operador deber
repetir el anlisis para asegurarse de que el resultado obtenido es correcto. De ser as tomar
las decisiones necesarias para controlar la desviacin. En caso de ser una condicin inducida
el operador deber comunicarlo a control y demostrar la viabilidad en el cambio operativo. En
caso de persistir la condicin inestable, se registrar como desviacin y se proceder a
reevaluar la toma de decisiones para corregir dicha condicin, adems el registro ser
entregado el coordinador de operacin para evaluar posibles soluciones o sanciones.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
98 DE 162.
6.3 Control del efluente.

El operador llevar un registro de totalizadores de flujo, con la finalidad de generar un historial
semanal y mensual de alimentacin y produccin de agua remineralizada a los sistemas de
enfriamiento. Este se registrar en m en los siguientes documentos:
Totalizador de alimentacin y produccin.
Reporte semanal.
Reporte mensual.
El operador deber interpretar estos datos para generar graficas de comportamiento que
muestren el cumplimiento y abastecimiento oportuno de agua remineralizada suministrada al
enfriador evaporativo.
En caso de que el producto no cumpla con las condiciones requeridas, el operador reportar a
cuarto de control y coordinar actividades con el personal de operacin de la central Iberdrola
Enertek para la toma de decisiones actuando acorde al procedimiento de producto no
conforme y generando un registro de desviacin. Adems reportar dichas condiciones al
Coordinador de operacin.
El coordinador de operacin facilitar los recursos de todo tipo para la localizacin de la(s)
falla(s) y corregir a travs del operador las desviaciones para evitar una afectacin al cliente.
Control podr solicitar un anlisis especial extraordinario del proceso total para verificar que la
desviacin de parmetros no sea causada en otra rea antes del ingreso al sistema de
remineralizacin.
Una vez corregida la desviacin el operador comunicar a control y coordinador de operacin
la finalizacin de trabajos, quienes darn seguimiento para el cierre del Registro de
Desviaciones y solicitarn al operador el monitoreo de la condicin hasta su estabilidad, por al
menos 2 horas.
Nota: Todo esto es de carcter prioritario y sern consideradas como condiciones crticas.
N. A.
REVISION: 01.
8. Anexos.
RO CA 42.
RO CA 43.
RO CA 48.
IL CA 34/36.
IL CA 27/33.
RO CA 46.
RO CA 41.
RO CA 45.
RO CA 49.
RO CA 50.
RO CA 47.
RO CA 48.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
99 DE 162.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
100 DE 162.
3.3.4. Producto no conforme.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de revisin, comunicacin con el cliente, envo de agua
remineralizada de acuerdo a los parmetros establecidos en el sistema de remineralizacin.
Este procedimiento solo aplica al envo y uso de agua remineralizada en el sistema de
remineralizacin de condensados PT/TX.
MQ CA 01.
PL CA 21.
PO CA 22.
PO CA 25.
EO CA 10.
EO CA 09.
Comunicacin con el Cliente:
Se refiere a la comunicacin que el Gerente de zona, Coordinador de operacin y

operador realizan con el sistema de remineralizacin de condensados.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
101 DE 162.
La comunicacin con el cliente y supervisin de resultados de operacin.
La comunicacin con el Coordinador de operacin.
La comunicacin y revisin de los resultados de produccin generados por el
operador.
Es responsabilidad del coordinador de Operacin:
La direccin controlada a travs de programas y revisiones de las actividades y
reportes generados por el operador.
Dar seguimiento a los requerimientos generados durante la operacin normal,
operacin extraordinaria, para mantener la continuidad del producto suministrado
al cliente.

La operacin y supervisin del proceso envo de agua tratada.
Planificar y reportar las decisiones para acciones preventivas y correctivas.
La accin y reporte de los anlisis.
La ejecucin de los procedimientos e instrucciones de trabajo que aplique en el
rea.
La ejecucin de las indicaciones del Cliente, Gerente de zona y Coordinador de
operacin.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
102 DE 162.
6. Desarrollo.
6.1 condiciones de equipo y arranque.
El Operador realizar la limpieza e inspeccin de equipos, monitoreara el consumo de
productos qumicos, analizar acciones preventivas y correctivas generando el registro
correspondiente, verificando en campo la disponibilidad de los equipos y niveles de tanques,
reportando las condiciones al cliente y Coordinador de operacin.
En caso de que algn equipo no est disponible, El operador reporta al Coordinador de
operacin para que habilite los equipos para su operacin.
Nota: El que un equipo no est disponible en ese momento, no es indicador de que no se lleve
a cabo el Envo de Agua Tratada, ya que hay equipos de relevo.
6.2 muestreo y anlisis.
El Operador realiza muestreo del envo de agua tratada cada 4 horas de acuerdo a:
Procedimiento de laboratorio.
Instruccin de muestreo.
Instrucciones de anlisis.
El operador tomar las muestras necesarias acorde a lo establecido en la instruccin

correspondiente. Si los anlisis realizados al efluente por el Operador, determinan que los
parmetros de pH, conductividad, temperatura, dureza de calcio, alcalinidad total, slice y
cloruros estn de acuerdo a lo estipulado en los rangos establecidos, el operador vaca los
resultados en registro de resultados de anlisis y check list del sistema de remineralizacin.
Adems de redactar los reportes correspondientes.
Cuando algn parmetro de control se encuentre fuera de lo establecido, el Operador deber
repetir el anlisis para asegurarse de que el resultado obtenido es correcto. De ser as tomar
las decisiones necesarias para controlar la desviacin. En caso de ser una condicin inducida
el operador deber comunicarlo a control y demostrar la viabilidad en el cambio operativo. En
caso de persistir la condicin inestable, se registrar como desviacin y se proceder a
reevaluar la toma de decisiones para corregir dicha condicin, adems el registro ser
entregado el coordinador de operacin para evaluar posibles soluciones o sanciones.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
103 DE 162.
6.3 Control del efluente.

El operador llevar un registro de totalizadores de flujo, con la finalidad de generar un historial
semanal y mensual de alimentacin y produccin de agua remineralizada a los sistemas de
enfriamiento. Este se registrar en m en los siguientes documentos:
Totalizador de alimentacin y produccin.
Reporte semanal.
Reporte mensual.
El operador deber interpretar estos datos para generar graficas de comportamiento que
muestren el cumplimiento y abastecimiento oportuno de agua remineralizada suministrada al
enfriador evaporativo.
En caso de que el producto no cumpla con las condiciones requeridas, el operador reportar a
cuarto de control y coordinar actividades con el personal de operacin de la central Iberdrola
Enertek para la toma de decisiones actuando acorde al procedimiento de producto no
conforme y generando un registro de desviacin. Adems reportar dichas condiciones al
Coordinador de operacin.
El coordinador de operacin facilitar los recursos de todo tipo para la localizacin de la(s)
falla(s) y corregir a travs del operador las desviaciones para evitar una afectacin al cliente.
Control podr solicitar un anlisis especial extraordinario del proceso total para verificar que la
desviacin de parmetros no sea causada en otra rea antes del ingreso al sistema de
remineralizacin.
Una vez corregida la desviacin el operador comunicar a control y coordinador de operacin
la finalizacin de trabajos, quienes darn seguimiento para el cierre del Registro de
Desviaciones y solicitarn al operador el monitoreo de la condicin hasta su estabilidad, por al
menos 2 horas.
Nota: Todo esto es de carcter prioritario y sern consideradas como condiciones crticas.
N. A.
REVISION: 01.
8. Anexos.
RO CA 42.
RO CA 43.
RO CA 48.
IL CA 34/36.
IL CA 27/33.
RO CA 46.
RO CA 41.
RO CA 45.
RO CA 49.
RO CA 50.
RO CA 47.
RO CA 48.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
104 DE 162.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
105 DE 162.
3.3.5.
APARTADO DE SEGURIDAD.
PO CA 26.
HDS.
SISTEMA DE REMINERALIZACIN.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
106 DE 162.
3.3.6.
DIAGRAMAS DE TUBERIA E
INSTRUMENTOS.
PO CA 40.
SISTEMA DE REMINERALIZACIN.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
107 DE 162.
4. Instrucciones.
4.1 Laboratorio.
4.1.1 Alcalinidad.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades para determinar el contenido de Alcalinidad Total, en la
produccin, el tanque 31 TK 102 y la recirculacin del sumidero del enfriador evaporativo.
Esta determinacin aplica para las muestras de produccin, tiempo de residencia en TQ-102 y
recirculacin del enfriador evaporativo, realizadas en el laboratorio de anlisis qumicos de la
central Enertek: Iberdrola.
PL CA 21.
4. Material y equipo.
Lentes de seguridad.
Guantes de ltex.
Bata de laboratorio.
Zapatos de seguridad.
2 Matraces E.M. de 125 ml.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
108 DE 162.
Determinacin de Alcalinidad por mtodo analtico HACH utilizando el Digital Titraitor Test kit.
Cat. No. 16900-01:
Cartucho Sulfuric Acid 1.600 - 0.008 N. Cat. 14389 01 / 13 ml.

Cartucho Sulfuric Acid .1600 0.0008 N. Cat. 14388 01 / 13 ml.
Indicador: Bromcresol Green-Methyl Red Indicator. Cat. 943-99 Pk - 100.
Indicador: Phenolphthalein Indicator solution or powder.
Proporcionar al operador el material y reactivos necesarios para la ejecucin del
anlisis.
Ejecutar el anlisis de acuerdo al desarrollo de la instruccin.
6. Desarrollo.
6.1 Preparacin del HACH Test Kit.
Tomar un cartucho de Sulfuric Acid 1.600 0.008 N. Cat. 14389-01. 13 ml. O un cartucho de
Sulfuric Acid .1600 0.0008 N. Cat. 14388 01 / 13 ml. Segn la concentracin esperada.
Desprender tapn e introducir aguja de dosificacin. Acoplar en la pistola de titulacin
introduciendo el embolo hasta hacer contacto con el cartucho. Eliminar el aire que quede
atrapado girando la perilla superior. Enjuagar el remanente de solucin con agua
desmineralizada. Y devolver la lectura a cero usando la perilla inferior.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
109 DE 162.
6.2 Preparacin de la muestra.
Tomar una alcuota de 100 ml de la muestra a analizar y trasvasar a un matraz

Erlen Meyer de 125 ml. Adicionar 1 gota de Phenolphthalein Indicator Solution. Y
agitar vigorosamente para comprobar reaccin, se obtendr una coloracin
rosada.
Agregar una almohadilla de Bromcresol Green-Methyl Red Indicator. Cat. 943-99

Pk/100.
Agitar hasta observar una coloracin verde uniforme.
6.3 Titulacin de la muestra.
Verificar que la lectura del Digital Titraitor se encuentre en cero. Si no es as,

ajustar.
Comenzar a titular con Sulfuric Acid 1.600 0.008 N. Cat. 14389-01. 13 ml. O un
Cartucho Sulfuric Acid .1600 0.0008 N. Cat. 14388 01. 13 ml segn la
concentracin esperada.
Detener al observar vire a coloracin rosada. Esta coloracin debe permanecer
hasta por un mnimo de 30 segundos para tomar la lectura como definitiva.
6.4 Clculos.
La lectura ser el resultado directo acorde al volumen de muestra, 100 ml, y se utilizara el
factor de .1 para concentraciones bajas. Como lo dicta el manual de mtodos analticos del
HACH Digital Titrator. El resultado obtenido es igual a PPM de CaCO3 reportados como
Alcalinidad Total de CaCO3.
Nota:
Asegurarse de enjuagar y mantener limpio el material. Trazas de muestras

pasadas y ensuciamiento pueden causar interferencias o falso vire al titular.
Asegurarse de eliminar todo el aire en la lnea de dosificacin, de lo contrario la
lectura final ser errnea.
En muestras fras titular despacio una vez cercano al vire. La reaccin es ms
lenta a bajas temperaturas.
El operador verificar que se cuente con el material y reactivos necesarios para realizar la
determinacin de la dureza de calcio. Si no es as, se comunica al coordinador de operacin
para solicitar el material y reactivos necesarios.
REVISION: 01.
7. Anexos.
RO CA 41.
RO CA 46.
RO CA 44.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
110 DE 162.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
111 DE 162.
4.1.2. Cloruro.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades para determinar el contenido de Cloruros en el agua
remineralizada del TQ-102 y en la recirculacin de la tina del enfriador evaporativo.
central Enertek: Iberdrola.
PL CA 21.
4. Materiales y equipo.
Cloruros: Es uno de los aniones inorgnicos principales en el agua natural y residual. En el
agua, el sabor salado producido por el cloruro, es variable y depende de la composicin
qumica del agua.
Lentes de seguridad
Uniforme
Bata de algodn
Guantes de ltex.
Determinacin de Cloruros por mtodo volumtrico fisicoqumico:
Solucin titulante: Nitrato de Plata Solucin titulante 460-S0229 Nalco.

Indicador: Cromato de potasio 460-S0224. 250 ml. Nalco.
2 matraz E.M. de 125 ml.
1 gotero.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
112 DE 162.
Proporcionar al operador de Laboratorio el material y reactivos necesarios para la
ejecucin del anlisis.
6. Desarrollo.
6.1. Preparacin del material y la muestra.
En un matraz de 125 ml se toman 25 ml de muestra del TQ 102, se repite esta

operacin para la muestra de recirculacin de la tina utilizando probeta graduada
de 50 ml.
Se aaden 3 gotas de Naranja de Metilo. Se agita hasta obtener un color naranja

uniforme.
Se agregan gotas de H2SO4 460-S0226 Nalco. Hasta el vire a color durazno. Esto
con la finalidad de neutralizar el pH de la muestra.
6.2.
Titulacin de la muestra.
Una vez estabilizado el pH de la muestra. Se agregan 4 gotas de Cromato de

Potasio 460-S0224 Nalco, hasta obtener una coloracin amarilla uniforme.
Titulamos con Nitrato de Plata Solucin titulante 460-S0229 Nalco. Hasta el vire a
un color rojo ladrillo.
Analiza un blanco de agua destilada de la misma forma.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
113 DE 162.
7. Clculos.
El valor obtenido en ml de solucin titulante se multiplica por el factor 24.44. Se obtienen ppm
de Cl.
Los parmetros son:
TQ-102: < 50 ppm.

RT: < 400 ppm.
Ppm Cl= ml AgNO3 gastados * N AgNO3 * 35.45 * 1000 / ml de muestra.

Nota:
No regular el pH de la muestra puede causar interferencias en el volumen gastado

de Nitrato de Plata.
Mantener bien limpios los matraces para la determinacin de cloruros y no
compartirlos para ningn otro anlisis.
8. Anexos.
RO CA 41.
RO CA 44.
RO CA 46.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
114 DE 162.
4.1.3. Conductividad.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades para determinar la conductividad en el agua
remineralizada del TQ-102 y en la recirculacin de la tina del enfriador evaporativo.
recirculacin del enfriador evaporativo, realizadas in situ durante el proceso de muestreo.
PL CA 21.
Uniforme.
Guantes de ltex.
HACH Mp 6p.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
115 DE 162.
6. Desarrollo.
Enjuagar 3 veces la copa de anlisis.

Verter una cantidad de muestra suficiente en la copa de medicin para
conductividad del equipo HACH MP-6p.
Presionar el botn COND y esperar estabilizacin de la lectura.
Tomar la lectura una vez que esta es estable. Registrar en S/cm.
Conductividad: Es una expresin numrica de la capacidad de una solucin para
transportar una corriente elctrica.
6.1.
Calibracin del instrumento HACH mp-6p.
Para calibrar el equipo HACH Mp - 6P en el modo conductividad se utilizan 2 soluciones de

KCL Potassium Chloride Std. Solution. 146 1.47 S/cm a 25 C. Y NaCl Conductivity Std.
1000 S/cm a 25C.
Se enjuaga la copa de conductividad 3 veces con la solucin antes de ajustar la

lectura. Se llena la copa al mximo con Solucin Std. KCl.
Se toma la lectura y se presiona el modo CALIBRACION.
Posteriormente se ajusta la seal detectada a la registrada en la solucin Std.
Una vez estabilizada la lectura salir del modo calibracin.
Se repite el mismo procedimiento con la solucin de NaCl.
Nota: Si se tiene alguna duda con el funcionamiento del equipo debe dirigirse al manual del
equipo. En este anlisis se excluye el uso de bata debido a que en campo no debe usarse
ropa holgada. Los resultados son expresados en s/cm.
Los rangos para este parmetro son los siguientes:
TQ-102: 50 - 750 s/cm

RT: < 1000 s/cm
7. Anexos.
RO CA 41.
RO CA 44.
RO CA 46.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
116 DE 162.
4.1.4. Dureza de Calcio.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades para determinar el contenido de Dureza de Calcio, en
la produccin,
el tanque 31 TK 102
y la recirculacin del sumidero del enfriador
evaporativo.
2. campo de aplicacin.
central Iberdrola Enertek.
PL CA 21.
4. Material y equipo.
Utilizar equipo de proteccin personal.
Bata de algodn.
Guantes de ltex,
Determinacin de Dureza de Calcio por mtodo analtico HACH utilizando el Digital Titraitor
Test kit. Cat. No. 16900-01.
Solucin titulante:
Cartucho Titraver Solution (Sodium EDTA) 0.0800 0.0004 M. Cat. 14364 01.
13 ml.
Cartucho EDTA Tetrasodium Salt 0.800 0.004 M Cat. 14399 01. 13 ml.
Indicador: CalVer 2 Calcium Indicator. Cat. 852-99 Pk - 100.
Buffer: Hidrxido de Potasio 8N HACH Cat. 282-32H.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
117 DE 162.
6. Desarrollo.
6.1 Preparacin del HACH Test Kit.
Tomar un cartucho de Titraver Solution (Sodium EDTA) 0.0800 0.0004 M. Cat.

14364-01. 13 ml. O un cartucho EDTA Tetrasodium Salt 0.800 0.004 M Cat.
14399 01. 13 ml.
Desprender tapn e introducir aguja de dosificacin.
Acoplar en la pistola de titulacin introduciendo el embolo hasta hacer contacto
con el cartucho.
Eliminar el aire que quede atrapado girando la perilla superior. Enjuagar el
remanente de solucin con agua desmineralizada. Y devolver la lectura a cero
usando la perilla inferior.
6.2 Preparacin de la muestra.
Tomar una alcuota de 100 ml de la muestra a analizar y trasvasar a un matraz

Erlen Meyer de 125 ml. Adicionar 2 ml de Hidrxido de Potasio 8N HACH Cat.
282-32H. Y agitar vigorosamente para regular el pH de la muestra. Agregar una
almohadilla de CalVer 2 Calcium Indicator Cat. 852-99. Agitar hasta observar una
coloracin rosada.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
118 DE 162.
6.3 Titulacin de la muestra.
Verificar que la lectura del Digital Titraitor se encuentre en cero. Si no es as,

ajustar.
Comenzar a titular con Titraver Solution (Sodium EDTA) 0.0800 0.0004 M. Cat.
14364-01. 13 ml. O con un Cartucho EDTA Tetrasodium Salt 0.800 0.004 M
Cat. 14399 01. 13 ml. Acorde a la concentracin esperada.
Detener al observar vire a coloracin azul. Esta coloracin debe permanecer hasta
por un mnimo de 30 segundos para tomar la lectura como definitiva.
6.4 Clculos.
Una vez tomada la lectura se multiplica el digito por un factor de .1 para concentraciones
bajas y para concentraciones altas se toma la lectura directa como lo dicta el manual de
mtodos analticos del HACH Digital Titrator. El resultado obtenido es igual a ppm de CaCO3
reportados como dureza de calcio.
Nota:
Asegurarse de enjuagar y mantener limpio el material. Trazas de muestras

pasadas y ensuciamiento pueden causar interferencias o falso vire al titular.
Asegurarse de eliminar todo el aire en la lnea de dosificacin, de lo contrario la
lectura final ser errnea.
En muestras fras titular despacio una vez cercano al vire. La reaccin es ms
lenta a bajas temperaturas.
determinacin de la dureza de calcio. Si no es as, se comunica coordinador de operacin
para solicitar el material y reactivos necesarios.
7. Anexos.
RO CA 41.
RO CA 44.
RO CA 46.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
119 DE 162.
4.1.5. pH.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades para determinar el potencial de hidrogeno en el agua
remineralizada.
Esta determinacin aplica para las muestras de produccin, tiempo de residencia en TQ-102
y recirculacin del enfriador evaporativo, realizadas in situ durante el proceso de muestreo.
PL CA 21.
pH: Medida de acidez o alcalinidad de una disolucin.
Utilizar equipo de proteccin personal:
Uniforme.
Guantes de ltex.
HACH Mp 6p.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
120 DE 162.
6. Desarrollo.
6.1. Calibracin del instrumento HACH MP- 6p.
Para calibrar el equipo HACH MP 6p se necesitan 3 soluciones Buffer para pH= 4.01, 7.00 y
10.01 0.02.
Se enjuaga la copa de pH con la solucin pH = 7.00. 3 veces. Una vez enjuagado

se procede a rellenar la copa y se toma la lectura.
Se toma la lectura inicial y se presiona el botn CALIBRACION.
Se ajusta la lectura a la sealada en la solucin buffer.
Se sale del modo calibracin.
Se repite el procedimiento para las dos siguientes soluciones buffer, siendo
indistinto cul de las dos se ajuste despus.
6.2. Medicin.
Verter una cantidad de muestra suficiente la copa de medicin para pH del equipo
HACH MP-6p.
Presionar el botn pH y esperar estabilizacin de la lectura.
Tomar la lectura una vez que esta es estable.
Nota:
Si se tiene alguna duda con el funcionamiento del equipo debe dirigirse al manual
del equipo.
En este anlisis se excluye el uso de bata debido a que en campo no debe usarse
ropa holgada.
El rango de estabilidad para el pH es el siguiente:
TQ-102: 6.0 8.5

RT: 7.0 9.0
6. Anexos.
RO CA 41.
RO CA 44.
RO CA 46.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
121 DE 162.
4.1.6. Slice.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades para determinar el contenido de Slice SiO2, en el
agua remineralizada.
2. campo de aplicacin.
Esta determinacin aplica para las muestras de produccin, tiempo de residencia en TQ-102
y recirculacin del enfriador evaporativo, realizadas en el laboratorio de anlisis qumicos de
la central Enertek: Iberdrola.
PL CA 21.
Uniforme.
Bata de algodn.
Guantes de ltex.
Celda de flujo continuo (Pour-Thru Cell).
Vasos de precipitados de polipropileno graduado de 100 ml.
Molybdate 3 Reagent for Silica.
Citric Acid F reagent for Silica.
Amino acid F Reagent for Silica.
Espectrofotmetro HACH DR 3900.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
122 DE 162.
5. Actividades y responsabilidades
Proporcionar al operador el material y reactivos necesarios para la ejecucin del
anlisis.
6. desarrollo.
6.1 Preparacin de Solucin Aminoacid F.
Disolver 55 g de Aminoacid F Reagent Powder for analizer para slice en 500 ml

de Aminoacid F dilution Solvent para Silice. Agitar hasta diluir y trasvasar a frasco
de 500 ml.
6.2 Preparacin de equipos.
Encender campana de extraccin.
Encender DR 3900, hacer click en la pestaa PROGRAMAS FAVORITOS.

Seleccionar, 645 Silice RUB 0 1000 g/ L a 815 nm.
Usar guantes de ltex.
Usar bata de algodn.
Usar lentes de seguridad.
6.3 Preparacin de muestras.
Tomar vasos de precipitados de polipropileno graduados de 100 ml acorde a la

cantidad de muestras a analizar y duplicar la cantidad de frascos para realizar
blancos.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
123 DE 162.
Tomar 50 ml de muestra y 50 ml de agua desmineralizada (este ser nuestro

blanco). Agregar 1 ml de Molybdate 3, agitar 4 veces aproximadamente y ajustar
el Timer del DR 3900 a 4:00 min. Pasado este lapso, adicionar 1 ml de Citric Acid
F, agitar 4 veces aproximadamente, ajustar Timer a 1:00 min. Posteriormente
adicionar el blanco a la copa de muestreo y ajustar a CERO. Una vez ajustado
aadir 1 ml de Aminoacid F a la muestra agitar y trasvasar de inmediato para
evitar degradacin de la solucin. Oprimir MEDICION para obtener la lectura.
Repetir este procedimiento con cada una de las muestras. Se puede trabajar de manera
simultnea.
6.4 Clculos.
Una vez tomada la lectura realizar conversin de g/L a ppm.
Nota:
La solucin Amino Acid F se degrada con facilidad. Evitar prdidas de tiempo al

momento de medir la muestra.
Enjuagar copa de muestro y celda de anlisis al terminar la corrida de muestras.

Agregar 50 ml de agua desmineralizada y 1 ml de Molybdate 3 for Silica.
La solucin de Amino Acid F, solo se agrega a las muestras.
Una coloracin rojiza indica baja concentracin de Slice. Una coloracin azul
indica alta concentracin de Slice.
determinacin de Silice. Si no es as, se comunica al coordinador de operacin para solicitar el
material y reactivos necesarios.
7. Anexos.
RO CA 41.
RO CA 44.
RO CA 46.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
124 DE 162.
4.1.7. Temperatura.
1. Objetivo.
Establecer la secuencia de actividades para determinar la temperatura en el agua
remineralizada.
Esta determinacin aplica para las muestras de produccin, tiempo de residencia en 31 TK
102 y recirculacin del enfriador evaporativo.
PL CA 21.
Lentes de seguridad
Uniforme
Guantes de ltex.
HACH MP 6p.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
125 DE 162.
6 desarrollo.
6.1 Medicin.
Verter una cantidad de muestra suficiente la copa de medicin para conductividad

del equipo HACH MP-6p.
Tomar lectura directa de la pantalla del equipo.
Tomar la lectura una vez que esta es estable.
Nota:
Si se tiene alguna duda con el funcionamiento del equipo debe dirigirse al manual
del equipo.
En este anlisis se excluye el uso de bata debido a que en campo no debe usarse
ropa holgada.
La temperatura es variable acorde a la temperatura ambiental.
6. Anexos.
RO CA 41.
RO CA 44.
RO CA 46.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
126 DE 162.
4.2. Muestreo.
4.2.1. Produccin.
1. Desarrollo.
El operador realizar un anlisis cuantitativo de la produccin de agua remineralizada
mientras el sistema est operando, con la finalidad de monitorear que se cumplan los
parmetros de produccin. Repetir dicho anlisis cada vez que el sistema produzca inicie un
ciclo de produccin y tomando la muestra una vez que el ajuste de calidad del agua se
estabilice y el flujo de agua remineralizada pase hacia la lnea de produccin por la vlvula XV
102 A.
De esta manera el operador podr corroborar el ndice de agresividad o incrustacin en el
producto suministrado al tanque 31 TK 102 y modificar las dosis de productos qumicos
acorde a los resultados para mantener un equilibrio en la reaccin y en los parmetros
cuantificados. El operador realizar la toma de muestra en el rea operativa del sistema de
remineralizacin en la ramificacin de muestreo ubicada despus de la vlvula de produccin,
el flujo se encuentra bloqueado y es regulado por una vlvula de bola manual.
El operador desbloquear el flujo de la vlvula para liberar el producto que se encuentre
entrampado
y
dejar
fluir
el
agua
de
produccin.
Mantendr un flujo de agua remineralizada durante un tiempo determinado a criterio y no
superior a 5 minutos para eliminar interferencias. Posteriormente proceder a enjuagar el
frasco regulando la apertura de la vlvula a un flujo regular sin turbulencia y cuidando de no
tener contacto directo de sus manos con la tapa rosca y el interior del frasco. Una vez
enjuagado y tomada la muestra deber asegurarse de dejar una cantidad mnima de aire y
espacio suficiente para homogeneizarla por medio de agitacin previa al anlisis. El frasco
utilizado ser de material polietileno y de volumen igual a 1 Litro. La muestra no requiere
preservacin con sustancias qumicas ya que su anlisis es inmediato.
Nota: Las lecturas de pH, S/cm y temperatura sern tomadas en campo y del frasco.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
127 DE 162.
2.- Equipo y materiales.

Para llevar a cabo esta instruccin el operador deber portar el siguiente equipo de proteccin
personal y material:
Casco de seguridad Clase E.

Camisa o playera confeccionada en algodn y de manga larga.
Pantaln de mezclilla o gabardina de algodn.
Lentes de seguridad con proteccin contra salpicaduras.
Guantes de seguridad para sustancias qumicas.
Tapones para odos u orejeras.
1 Frasco de polietileno de 1 Litro.
Medidor HACH MP - 6P.
De igual manera el operador deber asegurarse de cumplir con los siguientes lineamientos de
seguridad:
No deber usar ropa holgada o desabotonada.

No deber portar telfono celular en las reas operativas.
No deber portar ningn artculo de metal capaz de conducir energa elctrica.
Deber transitar solo por las rutas que corresponden a su sistema y en caso
contrario comunicando a control el trnsito por otras reas o bajo la supervisin
del personal de operacin de la central Iberdrola Enertek.
3. Anexos.
IL CA 27/33.
PL CA 21.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
128 DE 162.
4.2.2. 31 TK 102.
1. Desarrollo.
El operador realizar 3 marchas anlisis del agua contenida en el tanque 31 - TK 102
durante la jornada laboral, a las 8:00,12:00 y 16:00 horas. Con la finalidad de obtener
resultados representativos del agua remineralizada a travs de su tiempo de residencia en el
tanque. De esta manera el operador podr corroborar el ndice de agresividad o incrustacin
en el producto suministrado al enfriador evaporativo y modificar las dosis de productos
qumicos acorde a los resultados para mantener un equilibrio en la reaccin y en los
parmetros cuantificados.
El operador realizar la toma de muestra en el rea operativa del sistema de remineralizacin
en una de las vlvulas localizadas a las salida principal del tanque 31 TK - 102. Dejar fluir
agua remineralizada durante un tiempo determinado a criterio y no superior a 5 minutos para
eliminar el agua contenida en la lnea evitando interferencias. Posteriormente proceder a
enjuagar el frasco regulando la apertura de la vlvula a un flujo regular sin turbulencia y
cuidando de no tener contacto directo con la tapa rosca y el interior del frasco. Una vez
enjuagado y tomada la muestra deber asegurarse de dejar una cantidad mnima de aire y
espacio suficiente para homogeneizarla por medio de agitacin previa al anlisis. El frasco
2. Equipo y materiales.

REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
129 DE 162.
seguridad:

No deber portar ningn artculo de metal capaz de conducir energa elctrica.
3. Anexos.
IL CA 27/33.
PL CA 21.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
130 DE 162.
4.2.3. EVAPCOOLER.
1. Desarrollo.
El operador realizar 3 marchas analticas del agua contenida en el sumidero del enfriador
evaporativo y en recirculacin durante la jornada laboral, a las 8:00,12:00 y 16:00pm horas.
Con la finalidad de obtener resultados representativos del agua remineralizada a travs de su
tiempo de residencia en el sumidero y sus ciclos de concentracin. De esta manera el
operador podr corroborar el ndice de agresividad o incrustacin en la media filtrante de
celulosa, en las tuberas y en la cabina de refrigeracin por evaporacin para modificar las
dosis de productos qumicos acorde a los resultados manteniendo un equilibrio en la reaccin
y en los parmetros cuantificados.
El operador realizar la toma de muestra en el rea operativa del enfriador evaporativo a partir
de una lnea de muestro de acero inoxidable de localizada a un costado de las bombas
de recirculacin y frente a los 3 niveles de distribucin de la media filtrante. Dejar fluir agua
remineralizada durante un tiempo determinado a criterio y no superior a 5 minutos para
eliminar el agua contenida en la lnea evitando interferencias. Posteriormente proceder a
enjuagar el frasco de polietileno regulando la apertura de la vlvula a un flujo regular sin
turbulencia y cuidando no tener contacto directo con la tapa rosca y el interior del frasco. Una
vez enjuagado y tomada la muestra deber asegurarse de dejar una cantidad mnima de aire
y espacio suficiente para homogeneizarla por medio de agitacin previa al anlisis. El frasco
2. Materiales y equipos.

Zapatos de seguridad dielctricos.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
131 DE 162.
seguridad:

No deber aportar ningn artculo de metal capaz de conducir energa elctrica.
3. Anexos.
IL CA 27/33.
PL CA 21.
REVISION: 01.
4.3.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
132 DE 162.
Preparacin de productos qumicos.
4.3.2. Preparacin de Bicarbonato de sodio al 5%.
1. Objetivo.
Mantener la concentracin en los tanques TK - 203 A/B de NaHCO3 al 5% = 50 g/L. y el
volumen de 1m. Logrando una dosificacin continua y de calidad.
1 Carretilla vertical.
1 Tijeras o cter.
1 Pala.
1 Saco de 50 kg 2 sacos de 25 kg de NaHCO3 al 5%.
1 Cubo de 20 L.
1 Agitador Elctrico.
1 Tanque estacionario V= 1000 L = 1 ton.
3. Seguridad y medio ambiente.

El operador deber contar con el siguiente equipo de proteccin personal y ambiental.
Casco.
Tapones auditivos.
Gafas de seguridad.
Visor anti salpicaduras.
Mascarilla para polvos de granulometra gruesa.
Camisa o playera de manga larga de algodn.
Faja de seguridad.
Guantes para manejo de productos qumicos.
Pantaln de algodn o mezclilla.
Calzado de seguridad.
Un corte de liner de 1 m.
Banda de precaucin.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
133 DE 162.
4. Desarrollo.
El operador realizar la actividad acorde a los siguientes pasos:
1. Permiso de trabajo para la actividad previamente autorizado.
2. Encender el agitador elctrico AG - 203 A/B.
3. Transportar al sistema de remineralizacin 1 saco de 50 kg 2 sacos de 25 kg de
NaHCO3 al 5% usando la carretilla vertical.
4. Colocar el liner sobre el rea de trabajo y posteriormente el saco sobre dicho liner.
5. Abrir el producto utilizando las tijeras o el cter.
6. Con la pala deshacer los grumos ms grandes formados por el apelmazamiento
del producto, esto ayudar a reducir salpicaduras y un posible golpe a los labes
agitador.
7. Depositar con la pala en el cubo de 20 L cantidades de NaHCO 3 que sean fciles
de transportar y levantar. As el operador evitar lesiones por manejo de objetos
pesados.
8. Depositar su contenido en el tanque TK - 203 A/B. Repetir este punto hasta vaciar
por completo el saco de NaHCO3.
9. Una vez terminado el trasvase alinear la tubera de condensado en el tanque para
reponer el volumen hasta llegar a 500 L aprox. As se evita la perdida de producto
por la lnea de alto nivel.
10. Someter a agitacin durante 10 min. Pasado este tiempo detener agitacin y
aforar el tanque a 800 L.
11. Cerrar el tanque y recoger el material requerido para realizar la preparacin.
12. Dar disposicin final a los residuos acorde al manejo del cliente.
13. Cerrar permiso de trabajo.
Nota: Esta actividad deber ser solicitada en cuarto de control utilizando el formato externo,
permiso de trabajo, evaluada y autorizada por el personal competente de la central Iberdrola
Enertek.
REVISION: 01.
5. Anexos.
PO CA 26.
RO CA 43.
RO CA 44.
RO CA 47.
RO CA 48.
PO CA 22.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
134 DE 162.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
135 DE 162.
4.3.3. Trasvase de Cloruro de Calcio al 38%.
1. Objetivo.
Mantener un V= 900 L de CaCl2 38% = 517 g/L en el tanque TK -201 con una capacidad de
1m. Logrando una dosificacin continua y de calidad.
Montacargas.
1 Tote de CaCl2 al 38%
1 bomba para trasvase, manguera y conectores.
1 Extensin elctrica de 10 m aprox.
1 Juego de cinchos para sujetar.
Banda de precaucin.
Un cubo de 20 L.
Agua desmineralizada.

Casco.
Pantalla facial.
Tapones auditivos.
Gafas de seguridad.
Mascarilla para vapores qumicos (como precaucin).
Overall Tyveck para productos qumicos.
Kit para la atencin de derrames.
Extintor tipo ABC (el mar cercano al sistema de remineralizacin).
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
136 DE 162.
4. Desarrollo.
2. Posicionar el tote de 1 ton de CaCl2 frente al tanque estacionario TK - 201 del
3. Conectar extensin previamente extendida y envuelta en cinta de precaucin
sobre una superficie seca.
4. Preparar bomba para trasvase e introducir succin en el tote a vaciar.
5. Colocar manguera de descarga en el tanque TK - 201 y sujetar con los cinchos.
Asegurarse de alcanzar a conectar la manguera en la descarga de la bomba.
6. Verificar que todo est en posicin y enchufar bomba de trasvase a la extensin.
7. Encender bomba y sujetar hasta obtener el volumen requerido, mximo 900 L en
TK 201.
8. Retirar bomba una vez concluida la transferencia de producto y enjuagar con agua
desmineralizada. Enviar agua de enjuague a dren.
9. Desconectar extensin de la toma de corriente y posteriormente desconectar la
bomba para trasvases.
10. Cerrar TK 201, Guardar materiales y recolocar el tote de CaCl2 en el almacn
de productos qumicos.
5. Anexos.
PO CA 26.
RO CA 43.
RO CA 44.
RO CA 47.
RO CA 48.
PO CA 22.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
137 DE 162.
4.3.4. Trasvase de Hidrxido de Sodio 50%.
1. Objetivo.
Mantener un V= 900 L de CaCl2 38% = 517 g/L en el tanque TK -201 con una capacidad de
1m. Logrando una dosificacin continua y de calidad.
Materiales y equipos.
Montacargas.
1 Tote de CaCl2 al 38%
1 bomba para trasvase, manguera y conectores.
1 Extensin elctrica de 10 m aprox.
1 Juego de cinchos para sujetar.
Banda de precaucin.
Un cubo de 20 L.
Agua desmineralizada.

Casco.
Pantalla facial.
Tapones auditivos.
Gafas de seguridad.
Mascarilla para vapores qumicos (como precaucin).
Overall Tyveck para productos qumicos.
Kit para la atencin de derrames.
Extintor tipo ABC (el mar cercano al sistema de re mineralizacin).
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
138 DE 162.
3. Desarrollo.
2. Posicionar el tote de 1 ton. de NaOH frente al tanque estacionario TK - 202 del
sistema de re mineralizacin.
3. Conectar extensin previamente extendida y envuelta en cinta de precaucin
sobre una superficie seca.
4. Preparar bomba para trasvase e introducir succin en el tote a vaciar.
5. Colocar manguera de descarga en el tanque TK - 202 y sujetar con los cinchos.
Asegurarse de alcanzar a conectar la manguera en la descarga de la bomba.
6. Verificar que todo est en posicin y enchufar bomba de trasvase a la extensin.
7. Encender bomba y sujetar hasta obtener el volumen requerido, mximo 900 L en
TK 202.
8. Retirar bomba una vez concluida la transferencia de producto y enjuagar con agua
desmineralizada. Enviar agua de enjuague a dren.
9. Desconectar extensin de la toma de corriente y posteriormente desconectar la
bomba para trasvases.
10. Cerrar TK 202, Guardar materiales y recolocar el tote de NaOH en el almacn
de productos qumicos.
4. Anexos.
PO CA 26.
RO CA 43.
RO CA 44.
RO CA 47.
RO CA 48.
PO CA 22.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
139 DE 162.
5.- Registros.
5.1.1. Checklist sistema de remineralizacin.
CHECKLIST SISTEMA REMI
Revisin: 00.
Hoja: 1 de 1.
Edicin: AA.
RO - CA - 41
Hora
8:00
12:00
4:00
Produccin
Flujo: m3
Presin: kg/cm2
pH: 6 - 8.5
S/cm: 50 - 750
Temperatura C
Dureza de Calcio: 50 - 150
Alcalinidad Total: 50 - 150
ISL: (-0.5 - 0.5)
23 - TK - 102
pH: 6 - 8.5
S/cm: 50 - 750
Temperatura C
ISL: (-0.5 - 0.5)
SiO2: 50 - 150
Cl: 50 - 150
upH
ppm
ppm
upH
ppm
ppm
ppm
ppm
Enfriador evaporativo
pH: 7.0 - 9.0
S/cm: 1000
Temperatura C
ISL: (-0.5 - 0.5)
ISP: 6.0 - 7.0
Cl: 400
upH
ppm
ppm
ppm
ppm
SiO2: 100
Comentarios.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
140 DE 162.
Sugerencias.
Operador.
Aprobacin.
Gerente de zona
Coord. De operacin.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
141 DE 162.
5.1.2 Limpieza e inspeccin de rea y equipos.

Hoja: 1 de 1.
LIMPIEZA E INSPECCION AREAS Y EQUIPOS
REVISIN: 01.
EDICIN: AA.
RO - CA - 42
Sistema de dosificacin.
Bombas
Operando En espera
Rotacin
Falla
Reparada
BD-203 A
BD-203 B
Agitadores.
LT-203 A
LT-203 B
Cloruro de Calcio.
BD-201 A
BD-201 B
Hidrxido de Sodio.
BD-202 A
BD-202 B
Alim. Enfriador Ev.

PU - 106 A
PU - 106 B
Inspeccin.
Tuberas.
Fugas.
Corrosin. Incrustacin. Suciedad. Quebraduras.
Produccin.
Inyeccin.
Tanques y Totes.
Cloruro de Calcio.
Hidrxido de Sodio.
Diques.
Cloruro de Calcio.
Hidrxido de Sodio.
Recubrimiento.
Agua estancada.
Mosquitos.
Instrumentos.
Transmisores.
Seal correcta.
Seal incorrecta.
No funciona.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
142 DE 162.
Sensores.
Vlvulas Automticas
Manmetros.
Comentarios y sugerencias.
Aprobacin.
Operador.
Gerente de zona.
Coord. De operacin.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
143 DE 162.
5.1.3 Consumo de productos qumicos.

HOJA: 1 de 1.
CONSUMO DE PRODUCTOS QUIMICOS
REVISIN: 01.
EDICIN: AA.
RO - CA - 43
Mes
Consumo mensual.
NaHCO3
(Kg)
CaCl2 (L)
Stocks y uso.
NaOH (L)
Almacn
rea
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Comentarios
Aprobacin.
Operador.
Coordinador de Operacin.
Gerente de
zona.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
144 DE 162.
5.1.4. Inventario de reactivos y productos qumicos.

REVISIN: 01.
Inventario de reactivos y
productos.
Hoja: 1 de 1.
EDICIN: AA.
RO - CA - 44
Anlisis
SiO2
RUB
Dca.
CaCO3
Dureza
Total
Alc.
CaCO3
S/cm
Reactivos de laboratorio.
Catalogo
Presentacin
Reactivo
Molybdate 3
Reagent
1995-49
Citric Acid Reagent
22542-49
Amino Acid F Dil.
Sol.
23530-11
Amino Acid F
Reagent
26511-55
Potassium
Hidroxyde Solution
8N
282-32
EDTA
14364-01
CalVer 2
852-99
Buffer Solution
Hardness 1
424-32
ManVer 2
ND
Bromcresol GreenMethyl Red
943-99
Sulfuric Acid 1.600
0.008 N
14389-01
Phenolphthalein
Indicator
942-99
Sulfuric Acid .1600 /
0.0008 N
14388-01
Phenolphthalein
Powdr.
942-99
Cond. std. 1000
mhos.
2243-32
Cond. Std. 3000
mhos
2244-50-32
Cond. Std.10,000
mhos
2246-32
Potassium Chloride
Std. Soln.
2974249
500 ml
500 ml
475ml
55g
100ml
13ml
PK - 100
100ml
PK - 100
PK - 100
13ml
100ml
13 ml
Pk - 100
1L
1L
1L
500ml
Stock
Gastados
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
145 DE 162.
Buffer soln. pH 7.00

22835-49
500 ml
pH
Buffer soln pH 4,01
2283449
500 ml
Buffer soln pH 10,01
2283649
500 ml
Ag NO3
460-S0229
250 ml
Cromato de
Cl
Potasio.
460 - SO224
250 ml
Productos Qumicos.
Tanques.
Producto.
Catalogo. Presentacin Stock. Gastados.
203
NaHCO3
50 o 25 kg
202
CaCl2
1000 L
201
NaOH
1000 L
Comentarios.
Aprobacin.
Operador.
Gerente de zona
Coord. De
operacin
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
146 DE 162.
5.1.5. Totalizadores de alimentacin y produccin.

ATLATEC S.A de C.V.
REVISIN: 01.
RO - CA - 45
Fecha:
FIT 101
m Alim.
m Prod.
#REF!
#REF!
Ultimo da
dd/mm/aa
#VALOR!
#VALOR!
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
0
-8
Operador
Gerente de zona
TOTALIZADORES
EDICIN: AA
FIT 106
m Reposicin
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Coord. De operacin
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
147 DE 162.
5.1.6. Resultados de anlisis.

PRODUCCIN/ 31 TK 102/ EVAPCOOLER,
ATLATEC S.A de C.V. RESULTADOS DE ANALISIS HOJA: 1 DE 3
Revisin: 01.
RO - CA - 46
Edicin: AA.
DD/MM/AA pH s/cm C Dca Alc.
ISL
Comentarios.
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
148 DE 162.
5.1.7. Desviaciones.
REVISIN: 00
DESVIACIONES
RO - CA - 47
Hoja: 1 de 1.
EDICIN: AA.
Hora:
rea de generacin:
Descripcin de la desviacin:
Registro de Acciones preventivas y correctivas:
Aprobacin.
Operador.
Gerente de zona.
Coord. De
operacin.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
149 DE 162.
5.1.8. Acciones preventivas y correctivas.

ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
REVISIN: 01.
Accin preventiva:
RO - CA - 48
Accin correctiva:
rea de aplicacin:
Desviacin correspondiente:
Aprobacin.
Hoja: 1 de 1.
EDICIN: AA.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
150 DE 162.
5.1.9. Reporte semanal.

ATLATEC S.A. de
C.V.
REPORTE SEMANAL
PRODUCCIN
Revisin: 01.
Hoja: 1 de 2.
Edicin: AA.
RO - CA - 49
Reporta:
Revisin:
Revisin:
Puesto:
Revisado:
Revisado:
Produccin (m/semana)
Alimentacin.
0
Fecha: m Alim.
dd/mm/aa
Productos.
Produccin.
0
m Prod.
Aprobado:
Aprobado:
Flujo Promedio Diario
(m/hr)
Agua remineralizada.
0,00
Inserte Grafico en Excel.

Consumos Qumicos.
Consumo rea Kg o
Dosis (ppm).
kg
L.
Stock.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
151 DE 162.
CaCl2
#DIV/0!
NaHCO3
#DIV/0!
NaOH
#VALOR!
Anlisis semanal del enfriador evaporativo (ppm).
Fecha:
pH.
s/cm.
C.
Dca. Alc. M. Langelier.
dd/mm/aa
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
SiO2
Recomendaciones.
Cl
Puckorius
REPORTE SEMANAL PRODUCCIN
Revisin: 01.
Hoja: 2 de 2.
Edicin: AA.
RO - CA - 49
Indice ( 0.5 a -0.5)

1,5
1
0,5
0
-0,5
-1
-1,5
Fecha
#REF!
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
152 DE 162.
ndice (6 a 7)
12
11,5
11
10,5
10
9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
Fecha
#REF!
Actividades de operacin.
dd/mm/aa
Operador.
Aprobacin.
Jefe de Turno.
Ing. Qumico.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
5.1.10.
HOJA:
153 DE 162.
Reporte mensual.
Nomenclatura: RO CA 50.
Fecha: dd/mm/aa.
Revisin: 01.
Documento: Reporte mensual.

Edicin: AA.
Nmero Pginas: #.
Emisor: ATLATEC S.A. de C.V.

Preparado: Operador del sistema de remineralizacin.
Revisado: Coordinador de operacin y mantenimiento.
Aprobado: Gerente de zona.
Reporte de operacin del mes:

DD/MM/AA.
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
154 DE 162.
RESUMEN EJECUTIVO
1. Situacin Operativa.
El Sistema de remineralizacin oper, con las siguientes producciones:
Produccin (m3/mes).
Condensado.
Reposicin.
Flujo Promedio Diario (m3/h).

Agua Remineralizada.
Esta informacin ser aadida del registro de totalizadores de flujo RO CA 30.
2. Operacin del sistema de Remineralizacin.

En base a los reportes semanales FO CA 34, el operador desarrollar una descripcin
precisa de la operacin del sistema de remineralizacin, explicando las condiciones bajo las
cuales se realiz la produccin, posibles condiciones adversas y desviaciones que se hayan
presentado durante el mes correspondiente.
3. Actividades Relevantes.
El operador tomar las actividades registradas en los reportes semanales FO CA 34.
Haciendo un recuento total de las mismas y buscando oportunidades de mejora para dichas
tareas.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
155 DE 162.
4. Anlisis del Tanque de Agua Remineralizada (TK 102).

Tabla de anlisis:
Fecha:
pH
s/cm
31 TK -102.
C
DCa
Alc.
|
ISL
SiO2
DD/MM/AA
Recomendaciones y toma de decisiones.

En base a los datos registrados en resultados de anlisis RO CA 46. El
operador crear un historial de resultados expresado en la tabla anterior.
Redactar una interpretacin de los mismos y desarrollar las recomendaciones
necesarias y las decisiones tomadas y por tomar para mantener estable el
Cl-

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
156 DE 162.
5. Anlisis de la tina del enfriador evaporativo.
Tabla de Anlisis:
Fecha:
pH
s/cm
Enfriador evaporativo.
C
Dca
Alc. M.
ISL
ISP
Cl-
DD/MM/AA
Recomendaciones y toma de decisiones.

En base a los datos registrados en resultados de anlisis RO CA 46. El
operador crear un historial de resultados expresado en la tabla anterior.
Redactar una interpretacin de los mismos y desarrollar las recomendaciones
necesarias y las decisiones tomadas y por tomar para mantener estable el
SiO2
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
157 DE 162.
Obervaciones.
El operador reportar de forma descriptiva las condiciones fsicas en que se encuentra el
sistema de remineralizacin utilizando los siguientes documentos:
Check list. RO CA 41.
Limpieza e inspeccin de rea y equipos. RO CA 42.
Conclusin.
Basandose en la informacin obtenida a lo largo del mes el operador dictaminar si el sistema
de remineralizacion se encuentra en condiciones optimas de opreacin y sealar las
desviaciones detectadas con la finalidad de comunicarlas por escrito a todo el personal
involucrado. As, se tomarn acciones conjuntas de prevencin y correccin.
Tendencias.
En esta seccin el operador agregar el historial de tendencias de cada parmetro del sistema
de remineralizacin en forma de grficos. As el personal competente y el cliente podrn
evaular si el producto cumple con las condiciones de calidad requeridas, habiendo realizado
un monitoreo previo de las mismas en base al reporte semanal.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
158 DE 162.
5. Consumo mensual de productos qumicos.
Qumicos.
Consumo Kg.
Inventario rea L.
Inventario Stock Kg.
CaCl2.
NaHCO3.
NaOH
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Esta informacin ser recabada en base a los datos semanales registrados en el consumo de
productos qumicos y reporte semanal.
6.- Programa de rotacin de Equipos.

Fecha.
Bomba.
Nmero de Tag.
Rotacin o
prueba.
CaCl2
23 - BD - 201 A
OKR/OKP
NaHCO3
23 - BD - 203 A
OKR/OKP
23 - BD - 202 A/B
OKR/OKP
23 - PU - 106 B
OKR/OKP
DD/MM/AA
NaOH
Recirculacin
31 - TK - 102
y reposicin del
sumidero.
Comentarios.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
HOJA:
159 DE 162.
Anexos.
En esta tabla se mostrarn los flujos mensuales para dar una descripcin completa de la
situacin operativa.
Totalizadores Mes:
Fecha:
DD/MM/AA
FIT 101
m Alimentacin
FIT - 106
m Produccin
REVISION: 01.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
HOJA:
160 DE 162.
Nota: El contenido del reporte y la forma en que ser presentado estan sujetos a
modificaciones, con la siguiente restriccon:
No es posible presentar menos informacin que la citada en este formato.
El contenido de las observaciones, sugerencias, conclusiones y la interpretacion de los datos

aqu presentes variaran acorde al criterio de cada operador. Las cuales sern validas siempre
y cuando se explique de forma clara y precisa lo solicitado en el formato.

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
5.1.11.
HOJA:
161 DE 162.
Matriz deteccin necesidades de capacitacin.
Proyectos de
mejora
Reglamento
interno de
trabajo
Contra
incendios
Laboratorio
Sistema
REMI
Trabajo en
equipo
Comunicacin
al cliente
SGC
Manejo seguro
de productos
qumicos
Primeros auxilios
Op.
Seguridad y medio
ambiente
Polticas de
la empresa

Matriz de deteccin de necesidades de capacitacin.
RO - CA - 51
Revisin: 00
Edicin: AA
Hoja: 1 de 1.
0
########
########
########
########
########
########
########
########
########
########
########
TOTAL
ELABOR
APROB
NOMBRE Y FIRMA
NOMBRE Y FIRMA

MANUAL DE CALIDAD
MQ CA 01
EDICIN: AA.
REVISION: 01.
5.1.12.
HOJA:
162 DE 162.
Programa anual de capacitacin.

Sistema de remineralizacin.
ATLATEC S.A de C.V.
Programa anual de capacitacin.
RO - CA - 52
Revisin: 00.
Edicin: AA.
Hoja: 1 DE 1
PROGRAMA ANUAL DE
CAPACITACION: AO.
DIC
NOV
OCT
SEP
JUL
AGO
JUN
ABR
MAY
MAR
FEB
ENE
TEMA
MES
DEPARTAM
ENTO
COS
TO
Polticas de la empresa
Seguridad y medio ambiente.
Primeros auxilios.

SGC.

Manejo seguro de productos
qumicos.
Trabajo en equipo
Comunicacin al cliente

Sistema de remineralizacin

Laboratorio
Proyectos de mejora.

Reglamento interno de trabajo.

Contra incendios.
Aprobacin.
Gerente de zona:
Coordinador de operacin:
ELABOR
REVIS
APROB
OPERADOR
COORDINADOR DE OPERACIN
GERENTE DE ZONA
OBSERVACI
ONES

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REVISION: 01.

ATLATEC S.A. de C.V.

NOM ISO 9001: 2008.

Sistema de remineralizacin de condensados

ATLATEC S.A. de C.V.

Este Manual de calidad es el documento principal donde se desglosan las especificaciones,

Ing. Marco Antonio Ruiz Ramos.

ATLATEC S.A. de C.V.

ATLATEC S.A. de C.V.

ATLATEC S.A. de C.V.

ATLATEC S.A. de C.V.

Personal al que compete el Sistema de Gestin de la calidad.

Ing. Carlos Betancourt

Ing. Luis Chong.

Ing. Marco Antonio Ruiz

ATLATEC S.A. de C.V.

Contamos con especialistas de procesos, de diseo civil, mecnico, elctrico y de

Ingeniera y construccin de plantas de tratamiento de aguas.

Operamos Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales en 4 de 5 refineras de petrleo en

ATLATEC S.A. de C.V.

Poltica de calidad y objetivos de la calidad.

Proporcionar un servicio integral en materia del tratamiento de aguas.

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Contribuir al desarrollo sustentable ofreciendo soluciones integrales relacionadas con

Trabajar con la ms alta moral tica.

Tomar el reto de la innovacin continua.

Fomentar la cultura de mente abierta.

Crear confianza e incentivar la participacin.

Desarrollar a nuestros empleados su mximo potencial.

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Requisitos de la Norma ISO 9001:2008 para asegurar la eficaz planificacin,

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Alcance del sistema de gestin de la calidad.

Interaccin entre los procesos.

1.1. 2.1. 3.1. 4.1.

ATLATEC S.A. de C.V.

Procesos necesarios para el SGC:

Operacin del sistema de remineralizacin.

ATLATEC S.A. de C.V.

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ATLATEC S.A. de C.V.

Es responsabilidad de la direccin utilizar y brindar las tecnologas de la informacin y la

ATLATEC S.A. de C.V.

Responsabilidad del operador.

ATLATEC S.A. de C.V.

Compromiso del operador.

ATLATEC S.A. de C.V.

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Representante de la direccin y comunicacin interna.

La revisin por la direccin deber contener:

Un reporte de evaluacin de oportunidades de mejora y cambios. Resultados de

Resultados de la revisin los cuales debern incluir, mejora de la eficacia del

ATLATEC S.A. de C.V.

Operacin del sistema de remineralizacin.

ATLATEC S.A. de C.V.

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El agua es un lquido incoloro, inodoro e inspido en caractersticas organolpticas ideales. Al

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Estos compuestos qumicos aaden Alcalinidad y dureza de Calcio al condensado al

CO2 + CaCO3 + 2 NaCl + H2O

ATLATEC S.A. de C.V.

ndice de saturacin de Langelier (ISL).

Obteniendo un resultado de -0.5 a 0.5 siempre y cuando la dosificacin de productos qumicos

ndice de saturacin de Puckorius (ISP).