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(cap10)4.3BARANDAS

(cap10)4.3BARANDAS
La baranda es un elemento de delimitacin y control del espacio pblico, el cual protege y gua al
peatn. Tiene como funcin la delimitacin de parques, marcando el lmite entre circulaciones y zonas
verdes.
4.3.1BarandaM80A,conmdulofrontalenmallaeslabonada
4.3.1.1Alcance
ElContratistadebertenerenconsideracin:
Lineamientosgeneralesyparticulares.
Limpieza.
Excavacinmanual.
Localizacinyreplanteo.
Suministroeinstalacindeconcretoparalaconstruccindelosdados.
SuministroeinstalacindebarandaM80A.
Suministroeinstalacindemallaeslabonada.
Suministroyaplicacindelapinturaliquidaparaexteriores.
Manodeobra.
Equiposyherramientas.
4.3.1.2Especificacin

Elemento metlico, elaborado en tubera redonda estructural galvanizada en caliente, con dimetro
nominalde3cal2.5mmyencal3mm,paralosrematescurvadosllamadoscorbatines.Losparales
estarndistanciadoscada1000mmentrecentrosysernfabricadosentuboredondogalvanizadode2
nominal,cal2.5mm.
Elremateyapoyosuperiordelosparales,sedebeunirconsoldaduratipoMIGenfilete,conunancho
degargantadeydepositoencontornoconvexo,deacuerdoalsiguientedetalle:
Enlosrematesdelabaranda,seemplearntubosredondosgalvanizadosde3nominal,cal3mmcon
desarrollototalde1000mm,aloscualesselerealizardoblecesenformadecorbatn.
Grfico10.72DetallesdeparalesdebarandaM80.

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El dobles o rolado de los tubos, debe realizarse en maquina enrolladora hidrulica y debe encontrarse
enperfectoestadolasmatricesausar,paraasgarantizarquenosepresentearrugamientosofisuras
eneltuboempleado.
Grfico10.73DetallesderematesydoblecesdebarandaM80.

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Mdulofrontalenmallaeslabonada
LabarandaM80A,constaadicionalmentedemdulosfrontalesenmallaeslabonada,insertadasentre
cadaparaldesoporteyseunirconsoldaduratipoMIGconrefuerzoestructuraldetramosde5cmde
varillaredondadecorrugada,espaciadascada150mm.
El pnel est compuesto por un marco en ngulo estructural de 1 x 1/8 y malla eslabonada
galvanizada,huecode2cal10,tensionadaconplatinaH.R.dex1/8,deacuerdoaldetalle.
Grfico10.74Detallesdepnelenmallaeslabonada.

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Acabadosuperficial
El procedimiento de acabado final en el elemento debe cumplir los siguientes requisitos descritos a
continuacin:
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Limpiezamecnicadelasuperficie
Se realiza con gratas circulares, cepillos con cerdas metlicas o cinceles, para quitar residuos e
incrustacionesmetlicas,comoesquirlasdesoldadura.
Adicional, el metal recin galvanizado, generalmente presenta gran tersura o falta de rugosidad que
puede impedir la adherencia con el recubrimiento protector, por lo que se debe efectuar una limpieza
SSPCSP7paraasegurarbuenacopleyportantobuenaadherenciaconelrecubrimientoaaplicarste
tipo de limpieza, utiliza abrasivos a presin para preparar superficies metlicas que tengan una
cantidadmnimadeescoria,oxidacinyotroscontaminantes,seconocegeneralmentecomoRfaga
yconsisteenunalimpiezamuysuperficial,quepermitequealgunasincrustantesysobrecapasdezinc
adquieranrugosidad.
Decapadoqumico
Esnecesariocumplirlossiguientespasosparaoptimizarelacabadofinaldelapiezaarecubrir:
Sumergir el material de acero, en un bao de hidrxido sdico acuoso, a temperatura ambiente, para
ablandarimpurezasenelmaterial.
Enjuagarconaguaapresinelmaterial,pararetirarlasimpurezas.
Desengrasarelmaterialcondisolventesydetergentes.
Enjuagarconaguaapresinelmaterial,paraarrastrarpartculasdexidosdisueltos.
Sumergirelmaterialdeacerolimpioydesengrasado,enunbaodeacidosulfricoinhibidoduranteun
periodode2a8horasyatemperaturaambiente,paraevitarunsobredecapado.
Enjuagar con agua a presin y adicionar una solucin neutralizante, como amoniaco diluido, para
conseguirunpasivadoenelelemento.
Secarelmaterialatemperaturaambiente.
Fosfatizado
El siguiente proceso es realizar un recubrimiento por conversin, donde el elemento es sometido a un
baodecidodefosfatodezincodehierro(Fosfatizado),enlaquesequecambialanaturalezafsica
y qumica del material, transformndola en una superficie inerte y uniforme, neutralizando y sellando
deestamaneralapiezaatratar.
Es necesario realizar este proceso con el fin de mejorar la adherencia, minimizar la oxidacin y
mejorarlaresistenciaalacorrosingeneraldelapiezafinal.
Aplicacindepinturaelectrostticaycurado
Se aplicara Esmalte alqudico, tipo I para exteriores, garantizando un espesor final de capa de 3 mils,
correspondientea75micras(m)aproximadamente.Elcolordelabarandadependerdesuubicacin
delasiguientemanera:situadaenzonadura,deberserpintadaencolorgrisRall7010,lisobrillantey
enzonablandaoverde,deberserencolorverdeRall6028,lisobrillante.
Instalacin
Sefundeunabaseenconcretode3000psi.de400mmdeprofundidad,de200x200mm,enlacualse
embebenlostubosde2,conlaplatinadeensamblesoldada.
Sobre sta, se suelda los pasamanos en tubo de 3. Posteriormente deben soldarse los mdulos en
mallaeslabonada,consoldaduratipoMIG.
Grfico10.75Detallesdeinstalcinbaranda.

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4.3.1.3Materiales
PlatinametlicaH.R.,tipoA36.
SoldaduratipoMIGER70S60,9mm.
Tuboredondoestructuralgalvanizadode3,1,1,,cal2.5.
4.3.1.4Ensayosdelaboratorio
SedebecontemplarlossiguientesensayosdelaboratoriocuandolorequieraelInterventor:
Pruebas especficas de adherencia, impacto, cuadricula / rejilla, cmaras salinas embuticin,
deformacinyresistenciaalcuarteamientoodespegueenpinturaelectrosttica.
Ensayosmecnicos,durezayensayosdefractura,pruebasdetensinyflexinenlasoldadura.
Metrologageneraldelproducto.
Espesordelasparedesdeltuboconpiedereymnimode2.5mmdeespesor.
Elgalvanizadoencalientedelaspiezas,debecumplirlanormaASTMB6SHGysesolicitarensayos
de apariencia superficial, adherencia y espesor del galvanizado. Espesor mnimo de capa de zinc 80
micras(m).
Espesordelapinturaconpruebadeecmetro.Capamnimatotalde3mils.
Adherenciadelapinturaporensayodecorteenrejado.
Ensayodesoldaduranodestructivaporultrasonido,conundetectordefallasporttilesyunpalpador
angular.
DimensionesdelelementodeacuerdoalplanodeEspecificacines.
Pruebavisualdecontinuidadbaranda.
4.3.1.5Tolerancias
Toleranciaenverticalidadestructura:5mmenlongitudde3000mm=0.1.
Toleranciaenhorizontalidad:5mmenlongitudde1000mm=0.28.
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Toleranciaenlongituddetubera:8mm.
Toleranciaenespesordetubera:10%.
Toleranciaendimetrodetubera:=0.75%.
Toleranciaespesordepintura:10%.
Toleranciaespesordegalvanizado:10%.
4.3.1.6Sistemademedidaypago
Sepagarpormetro(m)debarandasuministradaeinstalada.
4.3.2BarandaM80
4.3.2.1Alcance
ElContratistadebertenerenconsideracin:
Lineamientosgeneralesyparticulares.
Limpieza.
Excavacinmanual.
Localizacinyreplanteo.
Suministroeinstalacindeconcreto,paralaconstruccindelosdados.
SuministroeinstalacindebarandaM80.
Suministroyaplicacindepinturaliquida,resistentealaintemperie.
Manodeobra.
Equiposyherramientas.
4.3.2.2Especificacin
Grfico10.76DetallesdebarandaM80

Explosin

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Elemento metlico elaborado en tubera redonda estructural, galvanizada en caliente, con dimetro
nominalde3cal2.5mmyencal3mm,paralosrematescurvadosllamadoscorbatines.
Los parales estarn distanciados cada 1000 mm entre centros y sern fabricados, en tubo redondo
galvanizadode2nominalcal2.5mm.
Grfico10.77DetallesderematesyanclajesdebarandaM80

Elremateyapoyosuperiordelosparales,sedebeunirconsoldaduratipoMIGenfilete,conunancho
degargantadeydepsitoencontornoconvexo,deacuerdoalsiguientedetalle.
Grfico10.77.1Detallesdebasesplanasysoldaduradeparales.

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Enlosrematesdelabaranda,seemplearntubosredondosgalvanizadosde3nominalcal3mm,con
desarrollototalde1000mm,aloscualesselerealizardoblecesenformadecorbatn.
El dobls o rolado de los tubos, debe realizarse en maquina enrolladora hidrulica y debe encontrarse
enperfectoestadolasmatricesausar,paraas,garantizarquenosepresentearrugamientosofisuras
eneltuboempleado.
Grfico10.78Detallesdoblesyrodadodetubos

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Acabadosuperficial
Elprocedimientodeacabadofinalenelelemento,debecumplirlosrequisitosdescritosacontinuacin:
Limpiezamecnicadelasuperficie.
Se realizar con gratas circulares, cepillos con cerdas metlicas o cinceles, para quitar residuos e
incrustacionesmetlicas,comoesquirlasdesoldadura.
Adicional, el metal recin galvanizado, generalmente presenta gran tersura o falta de rugosidad, que
puede impedir la adherencia con el recubrimiento protector, por lo que se debe efectuar una limpieza
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SSPCSP 7, para asegurar buen acople y por tanto buena adherencia con el recubrimiento a aplicar
ste tipo de limpieza, utiliza abrasivos a presin para preparar superficies metlicas que tengan una
cantidadmnimadeescoria,oxidacinyotroscontaminantes,seconocegeneralmentecomo
Rfaga y consiste en una limpieza muy superficial, que permite que algunas incrustantes y
sobrecapasdezinc,adquieranrugosidad.
Decapadoqumico
Esnecesariocumplirlossiguientespasos,paraoptimizarelacabadofinaldelapiezaarecubrir:
Sumergirelmaterialdeaceroenunbaodehidrxidosdicoacuoso,atemperaturaambiente,para
ablandarimpurezasenelmaterial.
Enjuagarconaguaapresinelmaterial,pararetirarlasimpurezas.
Desengrasarelmaterialcondisolventesydetergentes
Enjuagarconaguaapresinelmaterial,paraarrastrarpartculasdexidosdisueltos.
Sumergirelmaterialdeacerolimpioydesengrasado,enunbaodeacidosulfricoinhibidodurante
unperiodode2a8horasyatemperaturaambiente,paraevitarunsobredecapado.
Enjuagar con agua a presin y adicionar una solucin neutralizante, como amoniaco diluido, para
conseguirunpasivadoenelelemento.
Secarelmaterialatemperaturaambiente.
Fosfatizado
Elsiguienteproceso,esrealizarunrecubrimientoporconversin,dondeelelementoessometidoaun
bao cido de fosfato de zinc o de hierro (Fosfatizado), en la que se que cambia la naturaleza fsica y
qumicadelmaterial,transformndolaenunasuperficieinerteyuniforme,neutralizandoysellandode
estamaneralapiezaatratar.
Es necesario realizar este proceso con el fin de mejorar la adherencia, minimizar la oxidacin y
mejorarlaresistenciaalacorrosingeneraldelapiezafinal.
Aplicacindepinturaelectrostticaycurado
Se aplicar esmalte alqudico tipo I para exteriores, garantizando un espesor final de capa de 3 mils
correspondientea75micras(m)aproximadamente.Elcolordelabarandadependerdesuubicacin
delasiguientemanerasituadaenzonadura,deberserpintadaencolorgrisRall7010,lisobrillantey
enzonablandaoverde,deberserencolorverdeRall6028lisobrillante.
Instalacin
Sefundeunabaseenconcretode3000psi.de400mmdeprofundidadde200x200mm,enlacualse
embeben los tubos de 2 con la platina de ensamble soldada. Sobre esta se suelda los pasamanos en
tubode3.
Grfico10.78.1DetallesdeinstalacinbarandaM80

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4.3.2.3Materiales
PlatinametlicaH.R.tipoA36.
SoldaduratipoMIGER70S60,9mm.
Tuboredondoestructuralgalvanizado3,1,1,.
4.3.2.4Ensayosdelaboratorio
Sedebecontemplarlossiguientesensayosdelaboratorio,cuandolorequieraelInterventor:
Espesordelasparedesdeltuboconpiedereymnimode2.5mmdeespesor.
Elgalvanizadoencalientedelaspiezas,debecumplirlanormaASTMB6SHGysesolicitaraensayos
de apariencia superficial, adherencia y espesor del galvanizado. Espesor mnimo de capa de zinc 80
micras(m).
Espesordelapinturaconpruebadeecmetro.Capamnimatotalde3mils.
Adherenciadelapinturaporensayodecorteenrejado.
Ensayodesoldaduranodestructivaporultrasonido,conundetectordefallasporttilesyunpalpador
angular.
DimensionesdelelementodeacuerdoalplanodeEspecificacines.
Pruebavisualdecontinuidadbaranda.
4.3.2.5Tolerancias
ToleranciaenverticalidadEstructura:5mmenlongitudde3000mm=0.1
Toleranciaenhorizontalidad:5mmenlongitudde1000mm=0.28
Toleranciaenlongituddetubera:8mm
Toleranciaenespesordetubera:10%
Toleranciaendimetrodetubera:=0.75%
Toleranciaespesordepintura:10%
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Toleranciaespesordegalvanizado:10%
4.3.2.6Sistemademedidaypago
Sepagarpormetro(m)debarandasuministradaeinstalada.
4.3.3BarandaM81
Es un elemento utilizado sobre zonas de uso pblico, para delimitar reas de uso especfico en los
parques o como delimitacin de controles ambientales, tal como lo indica el Artculo 257 del decreto
619de2000.
4.3.3.1Alcance
ElContratistadebertenerenconsideracin:
Lineamientosgeneralesyparticulares.
Limpieza.
Excavacinmanual.
Localizacinyreplanteo.
Suministroeinstalacindeconcreto,paralaconstruccindelosdados.
SuministroeinstalacindebarandaM81.
Suministroeinstalacindepasamanosenaceroinoxidable.
Suministroyaplicacindepinturaliquidaparaexteriores.
Manodeobra.
Equiposyherramientas.
4.3.3.2
Especificacin
PI
Elementoestructuralconpasamanosentuboredondode2cal1.5mm,enaceroinoxidableAISI304
Est compuesto por parales distanciados cada 1000 mm entre centros, en tubo redondo estructural
galvanizadode11/2cal2.5mm.
Grfico10.79DetallesbarandaM81

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En el extremo superior de cada paral, se suelda con soldadura tipo MIG, platinas de apoyo para los
pasamanosenlminatipoA36dedeespesor,comosedemuestraeneldetalle.
Acabadosuperficial
Al pasamanos en acero inoxidable, es necesario realizarle un pre lijado externo antes de iniciar el
proceso de fabricacin y posteriormente se debe proteger con papel o plastificado, para el inicio de la
fabricacin.
Unavezterminadoseprocedeaquitarelplsticoprotectorydarelacabadofinalcongratacircularde
lijaNo120osimilar.
Elprocedimientodeacabadofinalparaloselementosencoldrollsedefineacontinuacin:
Limpiezamecnicadelasuperficie
Se realiza con gratas circulares, cepillos con cerdas metlicas o cinceles, para quitar residuos e
incrustacionesmetlicascomoesquirlasdesoldadura.
Adicional,el metal recin galvanizado, generalmente presenta gran tersura o falta de rugosidad que
puede impedir la adherencia con el recubrimiento protector, por lo que se debe efectuar una limpieza
SSPCSP7paraasegurarbuenacopleyportantobuenaadherenciaconelrecubrimientoaaplicar,ste
tipodelimpieza,utiliza
abrasivos a presin para preparar superficies metlicas que tengan una cantidad mnima de escoria,
oxidacinyotroscontaminantes,
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se conoce generalmente como Rfaga y consiste en una limpieza muy superficial que permite que
algunasincrustantesysobrecapasdezincadquieranrugosidad.
Decapadoqumico
Esnecesariocumplirlossiguientespasosparaoptimizarelacabadofinaldelapiezaarecubrir:
Sumergirelmaterialdeaceroenunbaodehidrxidosdicoacuoso,atemperaturaambiente,para
ablandarimpurezasenelmaterial.
Enjuagarconaguaapresinelmaterialpararetirarlasimpurezas.
Desengrasarelmaterialcondisolventesydetergentes.
Enjuagarconaguaapresinelmaterial,paraarrastrarpartculasdexidosdisueltos.
Sumergirelmaterialdeacerolimpioydesengrasado,enunbaodeacidosulfricoinhibidodurante
unperiodode2a8horasyatemperaturaambiente,paraevitarunsobredecapado.
Enjuagar con agua a presin y adicionar una solucin neutralizante, como amoniaco diluido, para
conseguirunpasivadoenelelemento.
Secarelmaterialatemperaturaambiente.
Fosfatizado
El siguiente proceso es realizar un recubrimiento por conversin, donde el elemento es sometido a un
bao cido de fosfato de zinc o de hierro (Fosfatizado), en la que se que cambia la naturaleza fsica y
qumicadelmaterial,transformndolaenunasuperficieinerteyuniforme,neutralizandoysellandode
estamaneralapiezaa
tratar.Esnecesariorealizaresteprocesoconelfindemejorarlaadherencia,minimizarlaoxidacin,y
mejorarlaresistenciaalacorrosingeneraldelapiezafinal.
Aplicacindepinturaelectrostticaycurado
Se aplicara esmalte alqudico Tipo I para exteriores, garantizando un espesor final de capa de 3 mils
correspondientea75micras(m)aproximadamente.Elcolordelabarandadependerdesuubicacin
delasiguientemanerasituadaenzonadura,deberserpintadaencolorgrisRall7010lisobrillante,y
enzonablandaoverde,deberserencolorverdeRall6028lisobrillante.
Instalacin
Sefundeunabaseenconcretode3000psi.de300mmdeprofundidad,de400x300mmenlacualse
embebenlostubosde11/2,conlaplatinadeensamblesoldada.Sobrestasesueldalospasamanos
entubode2Inoxidable304.
4.3.3.3Materiales
PlatinametlicaH.R.tipoA36.
SoldaduratipoMIGER70S60,9mm.
Tuboredondoestructuralgalvanizado1cal2.5mm.
AceroinoxidableAISI304.
4.3.3.4Ensayosdelaboratorio
SedebecontemplarlossiguientesensayosdelaboratoriocuandolorequieraelInterventor:
Espesordelasparedesdeltuboconpiederey,mnimode2.5mmdeespesor.
Elgalvanizadoencalientedelaspiezas,debecumplirlanormaASTMB6SHGysesolicitarensayos
de apariencia superficial, adherencia y espesor del galvanizado. Espesor mnimo de capa de zinc 80
micras(m).
Espesordelapinturaconpruebadeecmetro.Capamnimatotalde3mils.
Adherenciadelapinturaporensayodecorteenrejado.
Ensayodesoldaduranodestructivaporultrasonido,conundetectordefallasporttilesyunpalpador
angular.
DimensionesdelelementodeacuerdoalplanodeEspecificacines.
Pruebavisualdecontinuidadbaranda.
4.3.3.5Tolerancias
Toleranciaenverticalidadestructura:5mmenlongitudde3000mm=0.1.
Toleranciaenhorizontalidad:5mmenlongitudde1000mm=0.28.
Toleranciaenlongituddetubera:8mm.
Toleranciaenespesordetubera:10%.
Toleranciaendimetrodetubera:=0.75%.
Toleranciaespesordepintura:10%.
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(cap10)4.3BARANDAS

Toleranciaespesordegalvanizado:10%.
4.3.3.6Sistemademedidaypago
Sepagarpormetro(m.)debarandasuministradaeinstalada.

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