N:

MEMORIA DE CALCULO

IPE-10-1298-F-MC-007
Hoja:

CLIENTE:

1 de 11

YPFB TRANSPORTE S.A.

PROYECTO:

INGENIERIA BASICA ESTACIN DE COMPRESION

CAMPO GRANDE GIJA FASE II
TITULO:

AERO ENFRIADORES

INDICE DE REVISIONES

Fecha

Revisin

25-Ago-11

Para Aprobacin del Cliente

12-Oct-11

Para Aprobacin del Cliente

22-Nov-11

Para Aprobacin del Cliente

01-Nov-11

Aprobado para Construccin

Sergio Urioste
IPY
ELABORADO POR

Observaciones

Ronny Estremadoiro
GEP
REVISADO POR

Jaime La Fuente
YPFB TRANSPORTE S.A.
APROBADO POR

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE IPE BOLIVIA S.R.L. Y NO PODRA SER REPRODUCIDO O UTILIZADO PARA CUALQUIER FINALIDAD DIFERENTE DE AQUELLA PARA LA QUE HA SIDO SUMINISTRADO.
FORMATO NORMALIZADO POR EL PROCEDIMIENTO IPE - MP-7.0-GO-11-7

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CAMPO GRANDE GIJA FASE II
TITULO:

AERO ENFRIADORES

INDICE
1.

OBJETIVO ............................................................................................................................... 3

2.

ALCANCE ................................................................................................................................ 3

3.

DOCUMENTOS, CODIGOS Y NORMATIVA DE REFERENCIA ............................................. 3

4.

5.

3.1.

Normativa corporativa ....................................................................................................................... 3

3.2.

Normas y cdigos internacionales..................................................................................................... 4

DATOS DE DISEO ................................................................................................................ 4

4.1.

Cromatografa del Gas ...................................................................................................................... 4

4.2.

Condiciones Operativas .................................................................................................................... 5

4.3.

Condiciones Ambientales .................................................................................................................. 5

4.4.

Parmetros de Diseo ....................................................................................................................... 6

4.5.

Consideraciones para el diseo del Equipo ...................................................................................... 6

CALCULOS ............................................................................................................................. 7
5.1.

Metodologa de Clculo. .................................................................................................................... 7

5.2.

Balance de calor ................................................................................................................................ 7

5.3.

Resultados de las caractersticas del Aero enfriador. ....................................................................... 8

6.

CONCLUSIONES..................................................................................................................... 9

7.

ANEXOS ................................................................................................................................ 10
7.1.

Anexo 1. Flujo de Calor vs Tiempo ................................................................................................. 10

7.2.

Anexo 2. Esquema Unidades Recomendadas ................................................................................ 11

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1. OBJETIVO
La presente memoria de clculo cumple el objetivo de determinar las dimensiones y caractersticas
ms importantes del sistema de Aero enfriadores con las cuales deber contar cada unidad de
compresin de la estacin Campo Grande, los cuales permitirn disminuir la temperatura del gas
de descarga antes de ingresar al Gasoducto de Integracin Juana Azurduy (GIJA) para ser
exportado a la repblica de la Argentina.
2. ALCANCE
El alcance de este documento es el de realizar inicialmente una simulacin trmica, que permita
determinar el flujo de calor (BTU/hr) a ser removido para cumplir con los requerimientos de
temperatura de salida del servicio.
Posteriormente se proceder a determinar las caractersticas ms importantes del sistema de aero
enfriadores para cada turbocompresor, entre ellas, la mnima rea requerida de transferencia, el
nmero de bahas, cantidad de tubos, nmero de pasos por el equipo, tamao de los ventiladores y
potencia requerida para los motores.
3. DOCUMENTOS, CODIGOS Y NORMATIVA DE REFERENCIA
Los documentos referenciales que forman parte de este documento se enumeran a continuacin:
[Ref 1]

IPE-10-1298-G-MD-001

Bases de Diseo

[Ref 2]

IPE-10-1298-F-HD-001

Hoja de Datos Aero-Enfriadores

[Ref 3]

IPE-10-1298-F-ET-003

Especificacin Tcnica Aero Enfriadores

[Ref 4]

IPE-10-1298-F-MC-007

Memoria de Clculo Aero Enfriadores

3.1. Normativa corporativa

3506-W2-TR SP

Lineamientos para intercambiadores de calor por aire

3507-W2-TR SP

Estndares para la compra de intercambiadores de calor enfriados por aire

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3.2. Normas y cdigos internacionales

API 661 / ISO13706:2000

Air Cooled Heat Exchanger for General Refinery Service

ASME Secc VIII Div 1

Boiler and Pressure Vessel Code

TEMA

Tubular Exchanger Manufacturers Associations

4. DATOS DE DISEO
A continuacin se resumen los datos y consideraciones ms representativas bajo las cuales se
desarrollarn los clculos correspondientes a los Aero Enfriadores.
4.1. Cromatografa del Gas
La siguiente tabla muestra la cromatografa a ser empleada, la misma corresponde al gas
proveniente del GSCY, es decir antes de ingresar a la planta separadora de Gran Chaco.
Se adoptar esta composicin puesto que representa el escenario de mayor exigencia para el
sistema de Aero enfriadores, es decir antes que dicha planta entre en funcionamiento.
Cromatografa del Gas
Compuesto
Nitrgeno
Dixido de Carbono
Metano
Etano
Propano
i-Butano
n-Butano
i-Pentano
n-Pentano
Hexano
Heptano +

Smbolo
N2
CO2
C1
C2
C3
n-C4
i-C4
n-C5
i-C5
C6
C7+

Porcentaje
Molar
0.748
1.690
84.761
8.484
2.942
0.485
0.624
0.140
0.075
0.035
0.011

El gas presenta un Peso Molecular (Mw) de 19.24 lb/lb-mol y una gravedad especfica de 0.664.

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4.2. Condiciones Operativas

Las condiciones de operacin ms importantes requeridas para el desarrollo de los clculos se
resumen en la siguiente tabla:
HOT FLUID
Fluido
[MMscfd]
Flujo Volumtrico
3
[Sm /da]
Flujo Msico (*)
[lb-m/hr]
Presin de Ingreso
[psig]
Temperatura Ingreso
[F]
Temperatura Req. de Salida
[F]
Peso Molecular
[lb-m/lb-mol]
Conductividad Trmica
[BTU/hr-ft-F]
3
Densidad @ Temp. Promedio
[lb/ft ]
Viscosidad @ Temp. Promedio
[cP]
COLD FLUID
Fluido
Temperatura Mxima (**)
[F]
Conductividad Trmica
[BTU/hr-ft-F]
(*)

Gas Natural
383.3
10.83E+06
890904.27
1081.0
164.4
120.0
0.664
0.0253
3.474
0.0145

HOT FLUID
PRODUCT
T2 = 120.0F

HOT FLUID
FEED
T1 = 164.4F

Air Cooler

AIR
Tatm = 104.0F

Aire
104.0 (40C)
0.24

Flujo de diseo considerando la mxima carga del turbocompresor, se considerar un 10% adicional
sobre este valor como factor de seguridad para el desarrollo de los clculos de remocin de calor.

(**)

Corresponde a la mxima temperatura ambiental de la zona

4.3. Condiciones Ambientales

Las condiciones de la zona ms importantes empleadas para el desarrollo de los clculos se
muestran en la siguiente tabla:
CONDICIONES AMBIENTALES
Elevacin
[m.s.n.m]
Temperatura Ambiental Mxima
[F]
Temperatura Ambiental Mnima
[F]

670.0
104.0 (40C)
26.6 (-3C)

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4.4. Parmetros de Diseo

CONDICIONES AMBIENTALES
Presin de Diseo del Equipo
[psig]
Temperatura de Diseo del Equipo
[F]
ANSI

1440.0
200.0
600#

4.5. Consideraciones para el diseo del Equipo

Se considerarn Aero Enfriadores de tipo Tiro Forzado (Forced Draft), a continuacin se describen
las premisas bajo las cuales se realizar el dimensionamiento de los equipos.
4.5.1. Mazos de Tubos
Longitud de tubos

40 pies (12.2 metros)

Dimetro de tubos

1 BWG 12 (Thk = 0.109)

Material de los tubos

Acero al Carbono ASTM A 179 (Seamless)

Pasos por los tubos

Par (No mandatorio)

Nro de Hileras

6 hileras como mximo

Cada de Presin

10 psig

Arreglo

Triangular, espaciamiento 2

Aletas (Fins)

5/8 x 11 fins/inch (High Fins)

Nro de Ventiladores

2 o ms para tubos de 20 pies de longitud o mayores

Velocidad hlice

12 000 FPM para dimetros mayores a 8 ft.

13 500 FPM para dimetros iguales y menores a 8 ft.

Potencia Motor

40 HP por cada ventilador

Eficiencia Combinada

65%

4.5.2.

Ventiladores

4.5.3. Motores

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5. CALCULOS
5.1. Metodologa de Clculo.
Inicialmente es necesario realizar un balance de calor, que permita determinar el flujo de calor para
el servicio (Duty), este valor ser determinado a travs del simulador de procesos HYSYS,
utilizando como paquete de fluidos el modelo propuesto por Peng-Robinson. Posteriormente se
emplear el software HTRI para definir las dimensiones de las unidades de refrigeracin que
presenten el rea de transferencia suficiente para el servicio.
5.2. Balance de calor
A continuacin se muestran los resultados obtenidos de la simulacin trmica para determinar el
flujo de calor (Duty)

Mediante la simulacin se pudo determinar que se requiere un equipo que permita disipar un flujo
de calor de 23 966 302 BTU/hr. La grafica de Flujo de calor vs Temperatura puede observarse en
el Anexo 1 de este documento.

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5.3. Resultados de las caractersticas del Aero enfriador.

Se pudo determinar que se requiere un rea total de transferencia de calor de 309 109 ft2 para un
coeficiente global de transferencia U = 3.482 BTU/ft2-hr-F, segn la configuracin y caractersticas
del servicio.
A continuacin se detallan las caractersticas ms representativas de las unidades de enfriamiento
recomendadas que permiten cumplir con el rea de transferencia requerida:
DATOS GENERALES
Nro Bahas x Unidad

Nro Mazos de Tubo x Baha

Nro Tubos por Mazo

240

Pasos por los tubos

Ancho de Mazo de Tubos

[ft]

9.323

Longitud de Tubos

[ft]

31.2

Nro Ventiladores/Baha

Dimetro Ventiladores

[ft]

12.21

Potencia por Ventilador

[HP]

30.00

PERFORMANCE LADO DE LOS TUBOS

Velocidad de Flujo
Cada de Presin Calculada

[ft/seg]

15.45

[psi]

1.894

PERFORMANCE LADO DE AIRE

Velocidad Alta de Ventilador

[FPM]

559.25

En el Anexo 2 de este documento se presenta un esquema bsico del arreglo recomendado, para
mayor informacin ver la Hoja de Datos del Equipo [Ref 2]

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6. CONCLUSIONES
Los resultados del estudio muestran que cada unidad de refrigeracin requiere un coeficiente
global de transferencia de 3.508 BTU/ft2-hr-F y un rea de transferencia de 309 109 ft2, la cual
puede ser otorgada por 3 bahas, cada una con 2 mazos de 240 tubos de 31.2 ft de longitud y dos
pasos por los tubos.
Cada baha contar con 2 ventiladores de 12.2 ft como mnimo equipados con motores de 30 HP
de potencia.
Los resultados de este estudio son preliminares, el proveedor deber presentar su propia memoria
de clculo en funcin a la geometra de su equipo recomendado.

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7. ANEXOS
7.1. Anexo 1. Flujo de Calor vs Tiempo

AIR COOLED HEAT EXCHANGER CHART

TEMPERATURE vs HEAT FLOW

180.00
170.00

TEMPERATURE
[ F]

160.00
150.00
140.00
130.00
120.00

110.00
100.00

HEAT FLOW
[BTU/hr]

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7.2. Anexo 2. Esquema Unidades Recomendadas

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