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1 Semestre 2001
ndice
1. Conceitos ................................................................................................................................ 3
2. Emprego e Economia ............................................................................................................... 4
3. Propriedades dos leos e Gorduras......................................................................................... 7
4. Extrao de leos Vegetais ..................................................................................................... 7
5. Refino dos leos Brutos ..................................................................................................... 11
6. Sub-Produtos da Extrao do leo de Soja........................................................................... 12
7. Limitaes Atuais da Indstria de leos e Gorduras. .............................................................. 13
8. Modificao Enzimtica de leos e Gorduras......................................................................... 17
9. Referncias............................................................................................................................ 19
1. Conceitos
Os leos e gorduras so formados por diversos compostos simples. Quimicamente, eles
so steres. O componente alcolico invariavelmente o glicerol (triol, trs grupos hidroxilcos) e o
componente cido formado pelos cidos monocarboxlicos no ramificados (cidos graxos).
Sendo um triol, o glicerol pode formar mono, di ou tri-steres. Tais steres so designados
como mono, di ou tri-glicerdeos. Os glicerdeos geralmente contm dois ou trs cidos graxos
diferentes. Portanto, os leos e gorduras so misturas de glicerdeos de diversos cidos graxos
(steres de glicerol), cuja composio dependente do tipo e origem da matria prima.
CH2 - OH
CH2 - OH
CH2 - OH
+
+
+
HOOC - R
HOOC - R
HOOC - R
CH2-O-COR
CH2-O-COR
CH2-O-COR
H2O
Conforme sua origem, os cidos graxos, podem ser classificados em: cidos graxos de origem
animal e cidos graxos de origem vegetal.
Os cidos graxos, de uma maneira geral:
Possuem mais de 10 carbonos na cadeia
Possuem cadeia normal podendo ter ou no ligaes duplas
So monocarboxlicos
Tem nmero par de tomos de carbono
Exemplos:
cido Palmtico:
cido Esterico:
cido Olico:
H3C- (CH2)14 CO OH
H3C- (CH2)16 CO OH
H3C- (CH2)7 CH = CH (CH2)7 COOH
Conforme a cadeia de tomos de carbono, podem ser classificados em: cidos graxos no
saturados (insaturados) e cidos graxos saturados.
Diferenas entre leo e gordura: Nos leos predominam glicerdeos de cidos insaturados e so
lquidos na temperatura ambiente e nas gorduras predominam glicerdeos de cidos saturados, so
slidos.
Os cidos graxos no saturados, conforme o nmero de ligaes duplas existentes na
molcula, podem ser: mono oleofnicos e poli-oleofnicos.
Os principais constituintes dos leos vegetais so os cidos com 16 a 18 tomos de carbono e dos
marinhos (peixes) so os cidos com 20, 22 e 24 tomos de carbono.
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Com exceo das indstrias alimentcias, os leos e gorduras, so de grande aplicao nas
indstrias de sabo, perfumaria, farmacutica, detergentes, explosivos, polmeros, metalurgia do p,
gelatina para lana-chama, leos para freio, fludos de hidramtico, fabricao de tintas e em certas
fases de laminao na metalurgia do ferro, entre outras.
A diferena entre leos comestveis e secativos o grau de insaturao. Enquanto os leos
secativos se caracterizam pelo seu alto grau de insaturao, os leos secativos so constitudos de
glicerdeos de cidos mais insaturados.
Exemplos:
cido linleico (2 duplas)
cido ricinleico (1 dupla)
C17H31 - COOH
C17H32 -(OH) - COOH
leos
Leite
Vegetal
Animal
cido lurico
cidos leico e linleico
cido linleico
leos marinhos
Exemplos
Manteiga, creme
Cacau
Banha, sebo, leo de mocot
Coco, palmiste, babau
Algodo, amendoim, dend, milho,
arroz
Soja, linhaa
Baleia, cacholote, peixe
Principais cidos graxos produzidos comercialmente no pas: cidos graxos de soja, sebo,
leo de linhaa, mamona, peixe.
Principais leos e gorduras para fins industriais: leo de peixe, linhaa, mamona, oiticia,
gordura animais, borras de refinao.
Principais leos e gorduras utilizados para fins comestveis: Soja, algodo, amendoim,
girassol, arroz, milho, babau, mamona, dend, oliva, banha.
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(para saponificar)
(para neutralizar)
uma grande importncia tcnica e econmica, tendo em vista, os altos rendimentos obtidos
industrialmente.
A obteno de leos vegetais envolve primordialmente modificaes de natureza fsica, a
refinao e o processamento posterior dos leos so pertinentes s converses qumicas.
4.1. Fabricao de leo de algodo
Princpio do processo: Extrao a solvente como operao complementar prensagem
Descrio das etapas do processo
Separao dos lnteres dos caroos de algodo: Desfeldamento dos caroos de algodo envolve
o peneiramento e aspirao dos caroos de algodo, utilizando desfelpadeiras ligadas em srie.
Nesta fase, cada srie de desfelpadeira, remove os lnteres de diferentes comprimentos, os quais,
aps lavagem, seguem para a embalagem do algodo. Os caroos desfelpados so cortados ou
partidos numa descascadeira a barrotes, libertando-se assim, as polpas das cascas. A casca
removida constitui em um resduo industrial, que utilizado como forragem para animais.
Reduo da espessura da polpa: A polpa obtida amassada em flocos finos, para facilitar o
processo de cozimento do material.
Cozimento das polpas amassadas: Nesta etapa, os flocos so submetidos a um cozimento numa
temperatura de 110C, durante 20 minutos, utilizando dois cozedores: um horizontal e outro
vertical.
Durante o cozimento, ocorrem as seguintes modificaes:
Rompimento das clulas oleferas
Precipitao dos fosfatdeos
Coagulao das protenas
Aumento inicial da umidade do material at 14%
Reduo entre 5 a 7% de umidade.
Prensagem: efetuada em prensas mecnicas a parafuso, com eixos de hlice nica ou dupla, que
operam no interior de tambores resistentes e perfurados e podem exercer presses at 116 a 136
atm.
Separao do leo prensado: O leo obtido na prensagem em seguida peneirado, resfriado e
transferido para o setor de refino. At esta etapa, o rendimento do processo, da ordem de 90 a
93%, sendo necessrio, portanto, uma etapa complementar de extrao solvente, na qual o leo
residual da torta ou do farelo anteriormente obtido possa ser removido, aumentando o rendimento
global do processo para 98%.
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Extrao solvente do leo residual contido na torta ou farelo: Hexano utilizado como
solvente, no s pelas caractersticas apresentadas, mas principalmente, por ser um tipo de solvente
aprovado por rgos internacionais, para uso, em produtos alimentcios. O solvente ento,
pulverizado sobre a massa contida nos cestos que se deslocam horizontalmente no extrator, em
contracorrente com o hexano. O solvente misturado com o leo conhecido como miscela, e
bombeado para os evaporadores; o primeiro evaporador aquecido pelo vapor de hexano quente
e pelo vapor de gua que vem do torrefator, enquanto o segundo aquecido pelo vapor de gua.
Rendimento global do processo: Para 1000 Kg de caroos de algodo processados, so obtidos:
leo
Torta
Cascas
Lnteres
Perdas e Sujeiras
173 Kg
482 Kg
185 Kg
104 Kg
15 Kg
Toda produo de leo de algodo usada pelas fbricas de leos comestveis para feitura de
gorduras, de margarina e de leos de salada ou de cozinha.
A torta quebrada ou moda para rao de gado.
As cascas servem de forragem para alimentao animal.
Os lnteres (contendo entre 70 a 85 % de alfa celulose) so utilizados como fonte de celulose muito
pura para rayon, plsticos e lacas.
4.2. Fabricao de leo de soja (Extrao de leo solvente)
O gro de soja, cuja estrutura fsica especialmente apropriada extrao por solventes,
foi o fator responsvel pelo grande desenvolvimento tecnolgico ocorrido neste setor produtivo. Em
virtude do elevado rendimento em leo obtido na extrao por solventes (14,2 Kg/hL),
praticamente todas as fbricas de processamento de leo de soja, operam por extrao com
solventes. A preparao dos gros de soja difere ligeiramente da preparao dos caroos de
algodo, anteriormente descrita.
Os gros, pesados e limpos so inicialmente partidos entre rolos ondulados e, depois,
condicionados, sem modificao significativa da umidade, em um cozedor vertical ou num
condicionador rotatrio a tubos de vapor. Em seguida, os gros cozidos ou condicionados, so
amassados em flocos finos e submetidos extrao com solventes de maneira contnua, em
contracorrente, mediante uma seqncia de diversos estgios de extrao.
Nos extratores, o solvente circula sobre a massa, que usualmente carregada em cestos,
atravs das diversas etapas; os cestos se movem num crculo vertical ou horizontal. A Figura 2
ilustra o procedimento a crculo vertical, com o hexano como solvente.
Caractersticas principais do processo
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Umidade no extrator: Deve ser evitada a todo custo. gua proveniente de falhas no sistema de
decantao, injetada junto com o solvente de lavagem, vazamentos de linhas de vapor
interligadas ao extrator, gua remanescente de operaes de dessolventizao, provoca a
aglomerao dos flocos, reduz a permeabilidade dos mesmos, causa inevitveis bloqueios nas
telas do extrator ou at impede a drenagem de solvente da massa.
Temperatura: Quanto maior a temperatura no processo de extrao, menor ser o contedo de
leo residual no farelo. Obviamente esta limitada pela temperatura de ebulio do solvente
(68C). O aumento da solubilidade do leo no solvente e a reduo da viscosidade so fatores
que regem a relao temperatura versus extrao. Para a soja, emprega-se usualmente uma
temperatura interna no extrator de 58C, alimentado-se flocos e solvente aquecidos a
aproximadamente 60C.
Tempo: Aproximadamente 90% do leo extrado nos primeiros 10 minutos do processo de
extrao. Se a matria prima no foi convenientemente preparada, tempos excessivos no vo
resolver o problema do leo residual. Deve ser tambm, levado em conta, que os ltimos leos
extrados sero os de pior qualidade (fosfatdeos no hidratveis).
Vazo do solvente: Considerando uma boa preparao e um extrator corretamente
dimensionado, quanto maior a vazo do solvente injetada no extrator menor ser o teor de leo
residual. Porm deve ser determinada a relao ideal (solvente/flocos), pois quanto mais solvente
for agregado ao sistema, menor ser a concentrao de miscela, maior sero os gastos com
vapor na destilao e, se ocorrer sobrecarga nos condensadores e no sistema de adsoro,
maior ser o consumo de solvente. Para a soja, utiliza-se usualmente uma relao de 1100 litros
de hexano para cada tonelada de flocos processados.
Percolao: extremamente dependente da qualidade dos flocos, conforme j observado
anteriormente. Os principais fatores que afetam a percolao so:
Tamanho dos flocos
Densidade da camada de massa no extrator
Presena de cascas
Viscosidade e densidade da miscela
Presena de finos
Umidade da massa
Contaminao com umidade externa
5. Refino dos leos Brutos
Os leos extrados contem alguns constituintes, como por exemplo, uma certa quantidade
de cidos livres, que lhe conferem acidez. Uma colorao bastante acentuada, proveniente da
matria prima. Uma certa quantidade de material vegetal no saponificvel, solvel ou insolvel, que
lhe confere um odor acentuado, ainda que em pequenas quantidades.
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1. Hidrlise de ster
Na hidrlise, a gua um dos reagentes e deve ser adicionada para catalisar a reao no sentido
desejado.
R- CO-O-R' + H2O R- CO- OH + HO-R'
2. Sntese de ster
Na sntese, a gua formada durante o processo na mesma proporo do produto principal e
geralmente interfere no equilbrio reacional, quando no so adotadas estratgias de controle
e/ou remoo desse teor extra de gua.
R- CO- O H + HO- R' R- CO- OR' + H2O
3. Interesterificao
Na interesterificao, a gua no participa do equilbrio reacional, entretanto, deve ser fornecida
em quantidades mnimas necessrias para manter ativa e estvel a preparao enzimtica.
3 A. Transesterificao.
R1- CO- O- R'1 + R2- CO- O- R2 R1- CO -O- R2' + R2- CO- O-R'1
3 B. Acidlise.
R1- CO- O- R' + R2- CO- OH R2- CO- O- R' + R1-CO- OH
3 C. Alcolise.
R- CO- O- R'1
HO- R2
R- CO- O-R'2
HO- R'1
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9. Referncias
1. Shreve, R.N & Brink, J. A. In: Indstrais de Processos Qumicos, pp. 414-425
2. Carvalho, R. O. Extrao por solventes. leos & Gros, 10, Out/Nov,
pp. 55-60,1992.
3. Manual Econmico da Indstria Qumica, Volume 2 (1975). Editado pelo CEPED/ SPCT/
Governo do Estado da Bahia.
4. Rittner, H. Lecitina de soja d boa receita. Qumica e Derivados, Nov, pp. 20-29, 1990.
5. Park,Y. K & Pastore, G.M. Biotecnologia na Produo de Derivados de leos e Gorduras.
Boletim SBCTA, 23 (3/ 4), pp. 161-168, 1989.
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Figuras
Figura 1. Fluxograma simplificado da obteno do leo bruto de algodo
Figura 2. Fluxograma da extrao contnua do leo de soja por solventes
Figura 3. Fluxograma do processamento contnuo do refino de leos comestveis vegetais e animais
Figura 4. Esquema de obteno de lecitina de soja
Figura 5. Produo de anlogos de manteiga de cacau por biotransformao
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