CATLOGO TCNICO

INDICE
LA RAZN DE SER DE WEST RODE
7
CERTIFICADO ICONTEC.................................................................................. 11
CERTIFICADO IQNET..................................................................................... 12
GARANTA............................................................................................... 13
GUA PARA REPARACIN Y MANTENIMIENTO DE PIEZAS.................................................. 15
DIAGRAMA DE SCHAEFFLER............................................................................. 19
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO DE LOS ELECTRODOS PARA SOLDADURA WEST RODE.......... 21
ALGUNAS NORMAS PARA TRABAJAR CON SEGURIDAD EN SOLDADURA................................... 22
DIAGRAMA Fe-C.......................................................................................... 23
DEFECTOS DE SOLDADURA.............................................................................. 24
NUEVAS UNIDADES DE MEDIDA.......................................................................... 28
ELECCIN DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (1)....................................... 29
ELECCIN DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (2)....................................... 30
ELECCIN DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (3)....................................... 31
ELECCIN DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (4)....................................... 32
ELECCIN DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (5)....................................... 33
ELECCIN DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (6)....................................... 34
ELECCIN DE ELECTRODOS PARA SOLDAR, DE DIFERENTES HERRAMIENTAS............................ 35
COMO DETERMINAR EL COSTO DE LA SOLDADURA....................................................... 36
PROPIEDADES FSICAS.................................................................................. 37
ACEROS
39
PRECALENTAMIENTO DE ACEROS........................................................................ 42
WEST RODE 90.......................................................................................... 43
WEST RODE 09.......................................................................................... 44
WEST RODE 10.......................................................................................... 46
WEST RODE 20.......................................................................................... 48
WEST RODE 60.......................................................................................... 50
WEST RODE 2212........................................................................................ 52
WEST RODE 20/13/4...................................................................................... 54
WEST RODE 80 B......................................................................................... 56
HIERRO FUNDIDO
59
WEST RODE 40.......................................................................................... 62
WEST RODE 22 PREMIUM................................................................................ 64
BIMETAL CAST........................................................................................... 66
NODULRODE............................................................................................. 68
WEST CAST 70.......................................................................................... 69
RECUBRIMIENTOS DUROS
71
APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS DUROS............................................................... 73
TABLA SELECTIVA POR DUREZA REQUERIDA (1).......................................................... 74
TABLA SELECTIVA POR DUREZA REQUERIDA (2).......................................................... 75
TABLA SELECTIVA POR DUREZA REQUERIDA (3).......................................................... 76
TABLA SELECTIVA POR DUREZA REQUERIDA (4).......................................................... 77
TABLA DE COMPARACIN DE DUREZAS.................................................................. 78
WEST TOOL 60 HSS...................................................................................... 79
WEST HARD 30........................................................................................... 80
WEST HARD 50........................................................................................... 82
WEST HARD 55........................................................................................... 84

INDICE
RECUBRIMIENTOS DUROS
WEST HARD 65..........................................................................................
WEST HARD 70..........................................................................................
WEST HARD 400 Ni......................................................................................
SUGAR WEST............................................................................................
WEST KNIFE.............................................................................................
WEST CROME...........................................................................................
CHAFLAN WEST.........................................................................................
ACEROS INOXIDABLES
WEST RODE 2212 Mo...................................................................................
WEST RODE 3LB.......................................................................................
WEST RODE 4LB.......................................................................................
WEST RODE 4Cb.......................................................................................
WEST RODE 5..........................................................................................
WEST RODE 13........................................................................................
WEST RODE 1345......................................................................................
WEST RODE 1345 I.....................................................................................
WEST RODE 20/10/14...................................................................................
WEST RODE 2212......................................................................................
WEST RODE 80B.......................................................................................

86
88
90
92
94
96
98

99
103
104
106
108
110
112
114
116
118
120
122

OTRAS ALEACIONES
125
COBRE ELECTROLTICO............................................................................... 125
WEST BRONCE........................................................................................ 126
WEST BRONCE FC..................................................................................... 127
WEST LOT 35.......................................................................................... 128
WEST LOT 41 La........................................................................................ 129
WEST LOT 50.......................................................................................... 130
WEST RODE NA 182.................................................................................... 131
WEST RODE NA 190.................................................................................... 132
WEST BRONCE-E...................................................................................... 133
WEST ALUM............................................................................................ 134
PROCESO DE SOLDADURA DE ARCO ABIERTO
137
WEST RODE TO 704.................................................................................... 139
WEST RODE 71T-1..................................................................................... 140
WEST RODE 71T-11.................................................................................... 142
WEST RODE TWE811Ni-2............................................................................... 144
NORMAS AWS/DIN..................................................................................... 146
CERTIFICACIN STOODY

147

La informacin contenida en este catlogo es precisa y confiable y se brinda como orientacin a nuestros consumidores. La misma no constituye garanta o responsabilidad explcita y/o implcita de parte
nuestra y puede ser modificada sin previo aviso.

NOMENCLATURA

TIPO DE CORRIENTE, POLARIDAD

=-

=+

Corriente Continua
Polo Negativo

Corriente Continua
Polo Positivo

~
Corriente Alterna

POSICIONES DE SOLDADURA
s
h
a hf
p

Vertical

s
Ascendente
Plana

d
p

En Filete

Sobre Cabeza
hf

Oxidante

Vertical

Descendente

GRADUACIN
DE
PARA SOLDADURA AUTGENA

Neutra

Horizontal

h Horizontal

LA

Con exceso
de gas

LLAMA

RAZON
DE
DE WEST RODE

SER

Esta
divisin
fue
creada
por
Electromanufacturas
S.A.
como
respuesta
a
un
problema
cada
vez
ms
creciente
que
se
vena
observando
en
el
pas
en
el
rea
de
mantenimiento,
el
cual
consista
en
que
las
empresas
en
su
mayora
presentaban
elevados
sobre
costos
en
la
reparacin
y/o
mantenimiento
de
sus
piezas
con
soldadura
debido
a
la
sobreutilizacin
de
productos
costosos,
por
recomendaciones
inadecuadas,
aprovechando
el
poco
conocimiento
con
que
contaba
la
industria
en
el
rea
de
soldadura.
Se
pens
as
en
una
divisin
de
soldaduras
especiales
para
mantenimiento
que
fuera
capaz
de
suministrar
a
los
usuarios
soldadura
de
la
mejor
calidad
existente
en
el
mercado
y
que
adems
contara
con
una
capacidad
de
asesora
idnea
junto
con
otros
servicios
relacionados
con
soldadura
pero
con
un
mejor
precio.
Esto
eliminara
los
sobrecostos
involucrados
en
las
reparaciones
brindando
soluciones
ptimas
y
que
aseguren
el
adecuado
funcionamiento
de
la
maquinaria
y
de
esta
manera
una
mayor productividad.
Electromanufacturas
S.A.
entendi
que
este
compromiso
no
sera
fcil,
sin
embargo
tom
la
decisin
y
cre
as
la
divisin
West
Rode
en
el ao 1983.
Hoy en da es mucho el camino avanzado y la mejor satisfaccin recibida ha sido la satisfaccin de nuestros clientes.
A continuacin queremos exponer los puntos y elementos que ofrecemos a nuestros usuarios.

SERVICIO
Consecuentes
con
la
poltica
de
satisfaccin
del
usuario
y
consientes
de
la
necesidad
que
tienen
las
personas
que
trabajan
el
rea
de
mantenimiento
de
asesoras
oportunas,
eficaces
y
de
calidad,
la
divisin
West
Rode
capacita
permanentemente
a
sus
ingenieros
representantes
tcnicos
del
rea
de
soldadura
de
mantenimiento
buscando
siempre
suministrarles
conocimientos
profundos
de
la
manera
como
se
comportan
los
metales
frente
a
los
diferentes
mecanismos
de
desgaste,
corrosin,
etc.,
y
en
el
complejo
fenmeno
de
la
soldadura.
Esto
nos
permite
brindar
a
nuestros
usuarios
soluciones
con
los
mejores rendimientos al menor costo.

RAZON
DE
DE WEST RODE

SER

CAPACITACIN
Como
el
xito
en
soldadura
no
depende
nicamente
del
producto
sino
adems
de
la
tcnica
y
habilidad
durante
su
aplicacin,
la
divisin
West
Rode
ofrece
a
lo
largo
del
pas
capacitacin
prctica
a
operarios
a
travs
del
Instituto
de
Soldadura
West
Arco,
adicionalmente
se
ofrece
servicio
de
calificacin
de
soldadores,
calificacin
de
procedimientos y cursos para ingenieros y supervisores.

ENTREGA
La
oportunidad
en
la
entrega
es
un
elemento
indispensable
personas
que
se
desempean
en
el
rea
de
mantenimiento,
hemos
desarrollado
un
sistema
de
entrega
que
nos
permite
capacidad
de
suministrar
soldadura
en
cualquier
parte
del
mo en 72 horas sin ningn costo adicional para el usuario.

para
por
estar
pas

las
eso
en
mxi-

PRODUCTO
Nuestros
electrodos
especiales
son
diseados
por
bianos
que
reciben
asesora
permanente
de
expertos
en
entidades
internacionales
especializadas
en
investigacin
dura.
Ellos
a
su
vez
han
colaborado
con
empresas
en la mejora y desarrollo de sus productos de soldadura.

ingenieros
colomfbricas
y
en
soldamultinacionales

Lo
anterior
nos
permite
estar
siempre
a
la
vanguardia
en
lo
referente
a
ltimas
tecnologas
en
la
fabricacin
y
diseo
de
soldadura.
Electromanufacturas
S.A.
est
empeada
en
demostrar
al
mundo
la
capacidad
de
la
ingeniera
colombiana
buscando
siempre
y
en
todo
momento
tener
la
mayor
idoneidad
posible
en
soldaduras
adems
de contar con la ayuda de sofisticados laboratorios.
Por todo esto estamos convencidos que ofrecemos hoy en da a nuestros usuarios productos de alta calidad, diseados y
fabricados por ingeniera colombiana.

CONTROL TOTAL DE CALIDAD

Una
empresa
lder
en
el
mercado
do su posicin adems de procurar contar con la ms alta tecnologa

para

seguir

conservando

mejoran-

RAZON
DE
DE WEST RODE
y
con
las
personas
ms
idneas
debe
estar
sus
clientes
lo
que
realmente
se
ajuste
a
es
por
esta
razn
que
West
Rode
fabrica
dentro
del
esquema
de
control
total
de
manera
que
los
productos
y
servicios
que
rios
sean
lo
que
realmente
necesitan
en
mantenimiento.
Esta
labor
es
un
proceso
que
el
mercado
as
lo
requiere
y
slo
lizar
numerosas
pruebas
tanto
en
la
planta
rios finales.

SER
en

capacidad
de
ofrecer
a
sus
cambiantes
necesidades,
y
comercializa
sus
productos
calidad,
buscando
de
esta
ofrecemos
a
nuestros
usuasoldaduras
especiales
para
continuo
y
dinmico
ya
son
ofrecidos
despus
de
reapiloto
como
con
los
usua-

Por
todo
lo
anterior
estamos
asegurando
que
la
persona
que
utiliza
West
Rode
utiliza
un
producto
ptimo,
dentro
de
especificaciones
tcnicas
adecuadas
y
una
aplicacin
tcnica
ptima
eliminando
de
sta
manera
las
frecuentes
paradas
de
mquinas
debidas
a
reparaciones
costosas
e
inadecuadas
con
el
exceso
en
gastos
que
esto
implica.
Todo
respaldado
por
la
experiencia
adquirida
en
complejas
reparaciones efectuadas con xito por ms de 45 aos.

CERTIFICADO ICONTEC

11

CERTIFICADO IQNET

12

GARANTIA
ELECTROMANUFACTURAS
S.A.
garantiza
que
sus
productos
cumplen
con los requisitos ofrecidos en este catlogo en su ltima versin.
En
el
caso
de
productos
comercializados
por
West
Rode
ELECTROMANUFACTURAS
S.
A.
transfiere
la
garanta
ofrecida
por
nuestros proveedores.
TRMINO: La garanta ofrecida por ELECTROMANUFACTURAS S. A. estar vigente por trmino de 6 meses, contados a partir de
la fecha de compra por parte de consumidor y/o usuario del respectivo producto, para electrodos revestidos y tres meses para
alambre MIG y TIG, arco sumergido y alambre tubular.
CONDICIONES:
El
cubrimiento
de
la
garanta
se
limita
nica
y
exclusivamente
a
que
ELECTROMANUFACTURAS
S.A.
haga
reposicin
de
la
soldadura
defectuosa
y
slo
de
ella,
sin
costo
alguno
para
el
consumidor
y/o
usuario
excluyndose
cualquier
reclamacin
por
indemnizacin
de
perjuicios..
En
consecuencia,
ELECTROMANUFACTURAS
S.A.
estar
slo
obligada
a
reemplazar
el
producto
que
resulte
defectuoso
o
en
condiciones
de
calidad
o
idoneidad
inferiores
a
los
de
las
normas
tcnicas.
EXCLUSIONES:
La
presente
garanta
no
tendr
ningn
efecto
si
ELECTROMANUFACTURAS
S.
A.
determina
que
el
producto
ha
tenido
un
manejo
inadecuado;
ha
existido
un
mal
almacenamiento;
y/o
ha
tenido
una
operacin
o
aplicacin
deficiente
por
parte
del
usuario
y/o
consumidor.
Para
tal
efecto,
el
consumidor
y/o
cliente
deber
seguir
las
instrucciones
sobre
almacenamiento,
manejo,
operacin
y
aplicacin
consignadas
en
las
pginas
21
y
22
del
presente
catlogo
tcnico
as
como
las
recomendaciones
incluidas
al
final
de
la
presente
garanta.
LUGAR
PARA
PRESENTAR
RECLAMACIONES
DERIVADAS
DE
LA
GARANTA:
El
consumidor
y/o
usuario
deber
formular
las
reclamaciones
derivadas
de
la
garanta
directamente
a
ELECTROMANUFACTURAS
S.A.
en
las
siguientes
direcciones
:
Bogot,
D.C.:
Av.
Cra.
68
No.
5-93
PBX:
417
6288
ventas
y
servicio
al
cliente:
417
5999,
Fax:
419
0811;
Barranquilla:
Calle
76
No.
73-60
Local
05
Tels.:
(953)
686
796
686718
Cali:
Calle
56
No.
5N-65
Bodega
3
Tels.:
(92)
447
7060
447
7059;
Medelln:
Cra.
43
No.
31-16
Tels.:
(94)
232
0906
232
9222;
Bucaramanga:
Cra.
25
No.
18-76
Tels.:
(976)
455
880
348 596; Valledupar: Cra. 9 No. 13A-37 Tels.: (095) 570 0251;

13

GARANTIA
Venezuela: (00958) 212 2435763 - 2426018 Caracas; Ecuador: (00959)
34 2393595. E-mail: scliente@westrode.
FORMA
DE
PRESENTAR
LA
RECLAMACIN:
conservar
el
material
y
la
caja
en
el
cual
te
empacado
como
base
fundamental
para
y cubrimiento de garanta.
Este
requisito
es
esencial
dado
der
del
buen
manejo
que
se
paque del producto.

que
haya

la
dado

El
usuario
deber
el
producto
viene
originalmenpresentar
su
reclamacin

cobertura
al

de
la
almacenamiento

garanta
y
al

depenem-

Para
todos
los
efectos
de
la
presente
garanta
se
presume
que
el
producto
al
haber
salido
de
la
fbrica
y
ser
recibido
por
el
usuario
se
encontraba
en
perfectas
condiciones
de
empaque
y
de
calidad
y
en
consecuencia corresponde al usuario demostrar lo contrario.
INFORMACIN
AL
INCLUIR
EN
LA
RECLAMACIN:
En
las
cajas
de
productos
WEST
RODE
se
encuentra
informacin
sobre
el
lote
de
fabricacin
y
empaque
de
los
electrodos
de
acuerdo
con
la
normas
AWS y NTC correspondientes.
RECOMENDACIONES:
Para
un
manejo
adecuado
del
producto,
se
debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones bsicas:

Consultar
las
instrucciones
de
almacenamiento
en
el
presente
catlogo.

Los
productos
de
soldadura
deben
ser
manejados
con
total
cuidado
de
tal
manera
que
no
deben
golpearse
las
cajas,
no
deben
pararse encima de ellas; deben deslizarse las cajas en vez de botarlas.

Los
electrodos
que
ha
perdido
el
revestimiento
o
parte
de
l,
no
deben ser usados.

Los
electrodos
humedecidos
deben
ser
reacondicionados,
de
acuerdo con las instrucciones del presente catlogo.

14

IDENTIFICACION DEL METAL DE LA PIEZA (1)

Ensayo
del imn

Ensayo
con la lima

Color

Blando

Gris
Oscuro

Duro

Magntico Blando

No

Gris
Oscuro

Ensayo
de chispas
Lneas largas y
amarillas sin
ramificaciones
Lneas largas
amarillas claras
con pequeas
ramificaciones

Apariencia
de chispas

Metal base
Acero de bajo
carbono
Acero fundido
Acero de alto carbono
Acero de baja aleacin*

Gris mate

Abundantes lneas
rojizas que terminan
estrellas en las puntas

Fundicin gris

Duro
Duro

Gris
brillante
Gris
mate

Acero inoxidable
con 13% de cromo
Acero al Manganeso
14% de Manganeso

Blando

Gris plata
brillante

Lneas gruesas
amarillo rojizas
Lneas amarillas
claras con chispas
muy abundantes
Lneas gruesas
amarillo rojizas
en poca cantidad

Magntico Blando
Blando
Blando

Amarillo
rojizo brillante
Brillante
muy claro
Brillante
muy claro

Sin chispas
Sin Chispas
Sin Chispas

Nota: Efectuar preferiblemente con motor-tool

Recomendacin

Precalentar piezas de
grandes espesores
a 150C
Debe precalentarse.
Martilleo en caliente con
martillo de bola
inmediatamente
despus de soldar
Precalentar a 100C
Soldar con bajas
temperatura 300C

Acero inoxidable
austentico

Soldar con bajas

temperatura 300C

Aleaciones
cobre
Aleaciones
Aluminio
Aluminio

Precalentar piezas
grandes 200C - 300C
Precalentar piezas
200C - 300C
Precalentar piezas
grandes 150C - 200C

SELECCIN DE ELECTRODOS (2)

Aplicacin
Material
Base

Chaflanado
corte
Chaflan-West

Aceros de
bajo carbono

Unin

West Rode 60(2)

Desgaste
metalmetal

Abrasin

Abrasin
impactro
leve

West Hard 30/50

West Crome

West Hard 55/65

West Rode 09
West Rode 90(3)

West Hard 70

(1)

Impacto

Corrosin

Erosin

1a.Capa West Rode 20/10/14 West Rode 80 B(2)

2a. Capa West Hard 400

West Rode 2212(1)

West Rode 2212 Mo

West Rode 1345

Aceros de alto
carbono

Chaflan-West

West Rode 80B(1)

West Rode 2212(2)

West Hard 30

West Crome

West Hard 55/65

1a.Capa West Rode 20/10/14 West Rode 2212

2a. Capa West Hard 400
West Rode 2212 Mo

West Rode 1345

Fundicin gris

Chaflan-West

West Rode 40
West Rode 22P(1)
Nodulrode
Bimetal(1)

Nodulrode
Bimetal

West Crome

West Cast 70

West Cast 70

West Rode 40

West Rode 40

Aceros
inoxidables

Chaflan-West

West-Rode 1345(1)

West-Rode 1345 1

West-Crome

West Hard55/65

West Hard 55

West Rode 2212(3)

W.R.1345(1)/1345 1

West-Rode 2212(2)

West-Rode 1345

West Rode 1345(1)

West Rode 13(2)

West-Rode 13(2)

(3)

13% Cromo
Aceros al
Manganeso

Chaflan-West

West Hard 400(1)

West Hard 70/400 West Crome(1) West Crome
West Rode 20/10/14(2) West Rode 20/10/14 West Hard 70(2)

Chaflan-West

West Rode 3LB(1)

West Rode 2212
West Hard 70(1)
Excepto los bajo West West Rode 2212Mo
(2)
Rode 4LB

1a. Capa West Hard 400

2a. Capa de West Crome

W.H. 70(1)
West Crome(2)

14% Manganeso
Aceros
inoxidables
Auetnicos

carbono

West Rode 3LB(1)

West Rode 4LB(2)

West Rode 13/4/5(2)

West Rode 20134(1)

GUA PARA REPARACIN Y MANTENIMIENTO DE PIEZAS

SELECCIN DE ELECTRODOS PARA UNIN DE ACEROS DISMILES (3)
Aceros de bajo
Carbono

Aceros
inoxidables
Austenticos

Aceros al
Manganeso
14% Mn

Aceros
inoxidables
13% Cr

Fundicin
gris

Aceros de
alto
Carbono

Aceros de
bajo
Carbono

Aceros de
carbono

West Rode 80B

West Rode 2212(2)
West Rode 2212 Mo

West Rode
20/10/14

West Rode 80B(2)

Nodulrode
West Rode 40
Bimetal Cast

West Rode 10
West Rode 09
West Rode 80 B

West Rode 60
West Rode 09
West Rode 90

Aceros de alto
carbono

West Rode 80B

West Rode
20/10/14

West Rode 80B

Nodulrode
West Rode 40
Bimetal Cast

West Rode 10
West Rode 80B

Fundicin gris

West Rode
22P

West Rode
22P

West Rode
22P

West Rode
22P

Aceros inoxidables
13% Cromo

West Rode
WR 2212/2212Mo

West Rode
WR 2212/2212Mo
West Rode 2212

West Rode
1345
West Rode 2212

Aceros al
Manganeso
14% Manganeso

West Rode
20/10/14

West Hard (2)

400
West Rode(1)
20/10/14

Aceros inoxidables
Austenticos

West

Aleaciones
Aluminio

Aleaciones
Aluminio

West
Alum

Rode

WR 2212/2212 Mo

3LB

GUIA PARA REPARACION

Y MANTENIMIENTO DE PIEZAS
SELECCIN DE JUNTAS (4)
ESPESOR
DEL
MATERIAL
mm

pulg

3/64

1.5

1/16

1/8

4.5

3/16

1/4

23/64

12

1/2

19

3/4

25

38

11/2

75

18

DIAGRAMA DE SCHAEFFLER
Este diagrama fue obtenido por Al Schaeffler de manera emprica y permite determinar la estructura de un metal conociendo su
composicin qumica empleando las siguientes expresiones:
Nquel equivalente = % Ni + 0,5 % Mn + 30% C
Cromo equivalente = % Cr + % Mo + 1.5% Si + 0.5% Nb + 2% Ti
Sustituyendo
en
las
expresiones
anteriores
los
porcentajes
existentes
en
cada
uno
de
los
elementos
y
posteriormente
trasladando
los
valores
obtenidos al diagrama, se puede establecer la estructura del material.
Este diagrama es vlido nicamente cuando los elementos se encuentran en proporciones no mayores a:
C mx. 0.2%
Mn mx. 1.0%
Si mx. 1.0%
Mo
Nb mx. 1.5%

mx.

3.0%

Adicionalmente se indican problemas que presentan determinadas estructuras al soldar dependiendo de su ubicacin en el
diagrama, que pueden evitarse al seleccionar adecuadamente el metal de aporte y el procedimiento de soldadura.

19

DIAGRAMA DE SCHAEFFLER

20

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO DE LOS ELECTRODOS

PARA SOLDADURA WEST-RODE
El revestimiento de los electrodos es higroscpico, es decir, absorbe humedad de la atmsfera, lo cual afecta la operacin (suavidad, estabi lidad, etc.) y, lo que es peor,
la calidad del depsito (poros, grietas). La absorcin de humedad y la influencia de ella vara segn el tipo de electrodo, por lo cual las condiciones de
almacenamiento pueden ser distintas. A continuacin se presentan las condiciones de almacenamiento recomendadas para los electrodos West-Rode:
Electrodo

West-Rode 60
West-Hard 30
West-Hard 50
West-Hard 55
West-Hard 70
West-Crome
West-Hard 400
West-Tool 60 HSS
West-Rode 09/WR 90
West-Rode 10
West-Cast 70
West-Rode 1345
West-Rode 80 B
West-Rode 3L B
West-Rode 4L B
West-Rode 5
West-Rode 13
West-Rode 2212/2212 Mo
West-Rode 40
West-Rode 22
Premium/Bimetal
Nodulrode

Electrodos en el
empaque original
intacto
20 a 40C
50% H.R. mx.

Electrodos
desempacados
homo de mantenimiento

Reacondicionamiento
de electrodos
hmedos

50-70C

1 hora a 160-180C

50-70C

1 hora a 100C

120-200C

1 hora 230C

120-200C

1 hora a 230C

50% H.R. mx.

170-230C

1 hora a 350-390C

20 a 40C
50% H.R. mx.

110-130C

2 horas a 160-180C

20 a 40C
50% H.R. mx.

20 a 40C
50% H.R. mx.

NO

20 a 40C
50% H.R. mx.
50% H.R. mx.
20 a 40C
50% H.R. mx.
20 a 40C

ALGUNAS NORMAS PARA TRABAJAR CON SEGURIDAD EN SOLDADURA

Cuidado con

Puede causar

Prevngase

Herramientas

Golpes

Mantenga cada elemento en su sitio

Cables

Cadas

Asee el sitio de trabajo al finalizar el da

Equipos

Machacones

Revise continuamente las conexiones, cables y herramientas

Conexiones

Accidentes varios
Descargas elctricas
Daos a terceros
Incendios
Quemaduras

Aleje los materiales voltiles y explosivos

Si encuentra fallas en el equipo o sus conexiones reprelas inmediatamente

Arco elctrico

Daos en los ojos

Quemaduras en la piel
Explosiones

Segn con en el amperaje que trabaje seleccione el lente

Proteja totalmente su cuerpo
Cuando sea necesario utilice careta
No permita que chispas lleguen a mangueras, reguladores o cilindros
Cuando trabaje en recipientes que hayan contenido materiales voltiles
y explosivos tome las precauciones del caso

Intoxicaciones

Cuando trabaje en ambiente cerrado disponga de un sistema de extraccin

y emplee tapaboca
Siempre utilice el electrodo especfico para el trabajo que efecta
En lo posible no inhale los fundentes de la soldadura

Humos de soldadura

Enfermedades respiratorias
Durante la aplicacin

Quemaduras
Dao a materia prima
Dao a equipos
Explosiones

Nunca se distraiga mientras trabaja

Trabaje a una velocidad segura
Emplee los amperajes recomendados
Cuando bote colillas cuide que no quede en contacto con cables o mangueras

Si trabaja en zonas hmedas utilice botas aislantes o trabaje sobre

una plataforma seca
No enfre la pinza porta electrodo con agua
Cuando trabaje nunca lleve o utilice encendedores de butano

Recuerde que la soldadura no es ms peligrosa que cualquier otro trabajo si se acatan las recomendaciones generales.

DIAGRAMA Fe-C

23

DEFECTOS EN SOLDADURA (1)

DEFECTO

CAUSA

CORRECCIN

Salpicaduras
y Chisporreteo

1. Desviacin del arco.

2. Amperaje demasiado alto.
3. Arco demasiado largo.
4. Electrodo defectuoso.

1. Asegrese de una buena conexin de la masa a tierra.

2. Ajuste el amperaje segn necesidad.
3. Ajuste el arco a la longitud adecuada.
4. Emplee el electrodo adecuado.
5. Emplee polaridad adecuada.
6. Seque el metal base.

Soplo magntico del Arco

1. Los campos magnticos causan

desviacin del arco fuera de su curso.

1. Utilice bloques de acero para cambiar el flujo

magntico alrededor del arco.
2. Divida la masa en partes.
3. Suelde en la misma direccin del soplo del arco.
4. Emplee arco corto.
5. Coloque debidamente la conexin a la polaridad.
6. Emplee electrodos adecuados (CA).

Arco difcil de iniciar

1. Corriente demasiado baja.

2. Pieza sucia.
3. Mala conexin a tierra.
4. Acumulacin de revestimiento
en extremo del electrodo.

1. Grade la corriente en forma adecuada.

2. Limpie la pieza perfectamente (cepillo metlico).
3. Las conexiones deben estar completamente lmpias.
4. Limpie el extremo del electrodo.

DEFECTOS EN SOLDADURA (2)

DEFECTO
Inclusiones de Escoria

CAUSA

CORRECCIN

1. Arco demasiado corto.

2. Inadecuada manipulacin
del electrodo.
3. Corriente demasiado baja.
4. Deficiente limpieza de cada cordn.

1. Emplee arco mediano.

2. Obtenga un charco amplio de metal fundido.

Mala apariencia

1. Electrodo de mala calidad.

2. Inapropiado uso del electrodo.
3. Sobrecalentamiento.
4. Arco alto; amperaje y voltaje elevados.

1. Emplear electrodos garantizados.

2. Emplear tcnica recomendada.
3. Evitar sobrecalentamiento
4. Emplear altura correcta del arco amperajes
y voltajes adecuados los recomendados por el fabricante.
5. Emplear movimientos uniformes.

Soldadura porosa

1. Arco corto, excepto con electrodos

inoxidables o de bajo hidrgeno.
2. Tiempo insuficiente de fusin.

1. Mantener el arco ms largo.

3. Demasiado amperaje.
4. Material base sucio.
5. Revestimiento hmedo.
6. Avance rpido.

3. Emplee corriente y velocidad recomendadas.

4. Remover todo resto de escoria del cordn antes de aplicar
el siguiente.

2. D suficiente tiempo a la fusin, para que los gases

se escapen.
3. Amperaje adecuado.
4. Limpiar bien la superficie.
5. Secar el electrodo.
6. Velocidad adecuada al avance.

DEFECTOS EN SOLDADURA (3)

DEFECTO

CAUSA

CORRECCIN

Penetracin y Fusin
incompleta

1. Mucha velocidad de avance.

2. Electrodo muy grueso.
3. Amperaje muy bajo.
4. Penetracin defectuosa

1. Deje suficiente campo libre en el fondo.

2. Seleccione el electrodo adecuado.
3. Use suficiente amperaje para obtener la penetracin deseada.
4. Calcule correctamente penetracin del electrodo.
5. Corregir velocidad de avance.
6. Limpiar junta de materias extraas.

Deformacin
y Distorsiones

1. Contraccin del metal de soldadura.

2. Sujecin inadecuada de las piezas.
3. Preparacin defectuosa.
4. Recalentamiento de la junta

1. Suelde rpidamente.
2. Sujete piezas debidamente.
3. Martille los bordes antes de la soldadura.
4. Procure que no quede espacio excesivo entre las piezas.
5. Haga uso del mtodo adecuado.
6. Use electrodos de alta velocidad y penetracin moderada.

DEFECTOS EN SOLDADURA (4)

DEFECTO
Socavacin

CAUSA
1. Manejo indebido del electrodo.
2. Empleo de dimetro incorrecto
del electrodo.
3. Amperaje excesivo.

Grietas

1. Electrodo inadecuado.
2. Tamao desproporcionado de la
soldadura respecto al espesor
de la pieza.
3. Soldaduras defectuosas.
4. Preparacin defectuosa.
5. Unin rgida.

CORRECCIN
1. Emplee movimiento uniforme de oscilacin
en la soldadura a tope.
2. Evite el empleo de electrodos de dimetros mayores.
3. Use amperaje adecuado.
4. Evite soldadura excesiva.
5. Sostenga el electrodo a una distancia segura del plano
vertical al hacer filetes horizontales.
1. Para eliminar juntas rgidas, adoptar un diseo de estructura
y el mtodo adecuado.
2. Adapte el dimetro del electrodo al espesor de la pieza.

3. Evite soldaduras de cordones en serie.

4. Mantenga los bordes de la junta sin sujecin,
el mximo tiempo posible.
5. Haga soldaduras resistentes de buena fusin.
6. Caliente las piezas previamente.
7. Procure que las juntas tengan una separacin libre entre
planchas, uniforme y adecuada.
8. Trabaje con el amperaje ms bajo posible.
9. Utilice electrodos de bajo hidrgeno.

NUEVAS UNIDADES DE MEDIDA

Conversiones de acuerdo al sistema internacional de unidades (SI)
Ensayos de traccin: (Punto de fluencia - resistencia a la traccin).
1 Kg/mm2 = 9.81 N/mm2
1 Kpsi = 6.894 N/ mm2
Ensayo de impacto
1 pie-lb = 1.356 J (Julios)
1 pie-lb = (ensayo de Charpy-v) = 1.88 J (Julios)
1 Kg-m = 9.81 J (Julios)
Clculo de entrada de energa
La entrada de calor durante la soldadura se define como la entrada de calor lneal, Es, se expresa en Julios/ centmetro as:
Es = V x A x S = Jul/Cm
L
A=
V=
S =
L =

Amperaje en amperios
Voltaje de arco en voltios
Tiempo de arco en segundos
Longitud del cordn en cm.

Ejemplo
Voltaje =
Amperaje =
Tiempo =
Longitud =
Cordn
Es

23 V
130 A
60 Seg.
35 cm.
=
35

Es = 5125 J/cm.

28

23

130

60

ELECCION DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (1)

Aplicacin

Manual
(Primera opcin)

Manual
(Segunda opcin)

Acero difcilmente soldable

Acero fundido
Acero al manganeso
Acero para muelles
Acero tipo HADFIELD
Alabes de turbina
Aleaciones de Nquel
Alimentador de tornillo
Alojamiento de dientes de cuchara
de excavadora
Asfaltadora
Aspiradora de escorias
Asiento de vlvulas

West Rode 80 B
West Rode 80B
West Hard 400
West Rode 80B
West Hard 400
West Rode 13
Stoody C
West Hard 70

West Rode 2212

West Rode 10
West Rode 20/ 10 / 14

West Hard 65
West Crome
West Hard 70
Stellite

Barras directrices
Bloque de motor
Broca (madera)
Broca (metal)
Bronce

West Hard 30
Bimetal Cast
West Rode 13
West Tool 60 Hss
West Bronce B

Autgena

West Rode 80B

West Rode 55

West Hard 70
West Hard 65
West Rode 13
West Rode 2212
West Rode 22P

West Bronce

West Bronce FC
Sigue...

ELECCION DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (2)

Aplicacin

Manual
(Primera opcin)

Cadena de transporte
Caja de engranajes
Camones
Cangiln de draga
Cangiln de Pelton
Chapa blindada
Chavetero
Chorreador de arena
Cobre
Cono de trituradora
Corona dentada
Corona de gra
Cortafros
Cuchara de draga
Cuchara de excavadora
Cuchara de arrastre para planta de ridos
Cuchilla para cizalla (en caliente)
Cuchilla para cizalla (en fro)

West Hard 50
Bimetal Cast
West Hard 50
West Crome
West Rode 1345
West Rode 2212
West Rode 80B
West Hard 65
Cobre Electroltico
West Hard 400
West Hard 30
West Hard 30
West Tool 60
West Hard 70
West Hard 65
West Hard 65
Stoody C.
West Tool 60

Manual
(Segunda opcin)

Autgena

West Rode 22P

West Hard 30
West Hard 70
West Rode 13

West Bronce FC

West Lot 50

West Rode 13-1345 I

West Hard 400
West Hard 50
West Hard 50
West Tool 60
West Rode 13

ELECCION DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (3)

Aplicacin

Manual
(Primera opcin)

Manual
(Segunda opcin)

Dientes de cultivador
Dientes de pala de excavadora (abrasin)
Dientes de pala de excavacin (impacto)
Dientes de pala de excavadora (recambio)
Dientes de pala de retro excavadora

West Rode 80B

West Hard 70
West Hard 400
West Rode 09
West Hard 70

West Rode 2212

West Hard 65
West Rode 2212
West Rode 10
West Hard 65

Ejes (acero aleado)

Ejes (acero al carbono)
Electrodo universal
Engranajes
Eslabones de oruga
Excntricas

West Rode 80B

West Rode 10
West Rode 80B
West Hard 30
West Rode 09
West Rode 13

West Rode 2212

West Hard 30

Fresa para metales

Fresado para madera
Fundicin

West Tool 60 HSS

West Rode 13
Bimetal Cast

Herramientas
Herramientas de agricultura (abrasin)
Herramientas de corte (en caliente)

West Tool 60
West Hard 65
Vancar E

Autgena

West Rode 2212

West Rode 60
West Hard 50

West Rode 22 P/40

West Bronce FC

West Rode 13-1345

West Hard 50
Sigue...

ELECCION DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (4)

Aplicacin

Manual
(Primera opcin)

Manual
(Segunda opcin)

Herramientas de corte (en fro)

West Tool 60HSS

West Rode 13-1345

Herramientas de corte (madera)

West Rode 13

Herramientas de corte (metal)

West Tool 60

Herramienta para conformado en caliente

Vancar E

Stoodyte

Herramientas para punzonar (en caliente)

Vancar E

Vancar E

Herramientas para punzonar (en fro)

West Crome

Hormigones

West Hard 70

West Hard 65

Impulsores

West Hard 50

WH 65

Levas

West Hard 50

West Hard 30

Mandbulas trituradoras de piedras

West Hard 400

Mquinas forestales

West Hard 50

Martinete (por impacto)

West Hard 400

Martillo (abrasivo)

West Crome

Martillo (impacto)

West Hard 400

Mezclador (caucho, plstico)

Stoodyte

Mezclador (hormign, asfalto)

West Hard 70

Autgena

ELECCION DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (5)

Aplicacin

Manual
(Primera opcin)

Manual
(Segunda opcin)

Moledor de arena
Monel

West Hard 70
NA 182

Tungsmooth

Pala excavadora
Pala excavadora, borde
Paletas
Perforadora de pozo
Polea de cadenas
Prensa de ladrillo
Prensa de troquelar
Punzn marcador

West Hard 75
West Crome
West Hard 50
Tungsmooth
West Hard 30
West Hard 50
Stellite 6
West Tool 60 HSS

West Hard 50
West Hard 70

Rieles
Ranurado
Rectificadora Rotativa (abrasin)
Rectificadora Rotativa (impacto)
Reductora
Rejas de arado
Rodetes
Roldana de correa
Ruedas de oruga
Ruedas Pelton

West Hard 400

Chaflan West
West Hard 70
West Hard 400
West Rode 22P
West Hard 65
West Hard 50
West Hard 30
West Hard 30
West Rode 1345 I

West Rode 2212

Autgena

West Rode 80B

Bimetal Cast

West Rode 13
Sigue...

ELECCION DE ELECTRODOS PARA DIFERENTES APLICACIONES (6)

Aplicacin

Manual
(Primera opcin)

Manual
(Segunda opcin)

Sierra de cadena (chapa directriz)

Soldadura de acero con aleaciones de nquel
Soldadura de acero con bronce
Soldadura de acero con cobre
Soldadura de acero inoxidable
con acero al carbono

West Hard 50
NA 182
West Bronce E

West Rode B

West Rode 2212

Tornillo de extrusin
Traqueteadora
Trpano (Tierra)
Trituradora (Abrasin)
Trituradora (Impacto)
Trituradora de mandbulas
Troquel de conformado en fro

Stoodyte
West Crome
Vancar E
West Crome
West Crome
West Hard 400
West Rode 13-1345

West Crome
West Hard 70
West Hard 55

Troquel de extrusin
Troquel de extrusin de plstico
Troquel para piezas forjadas

Stoodyte
Stellite 6
Vancar E

Vibradoras de asfalto

West Crome

Zapatas de freno

West Hard 30

Autgena

West Lot 50
West Lot 50

ELECCION DE ELECTRODOS PARA SOLDADURA

DE DIFERENTES HERRAMIENTAS
Tipo de herramienta

Propiedades deseadas

Tipo de acero

Matrices para trabajos en fro

Tenacidad

Autotemplado

West Rode 13-1345

Herramienta par conformado en fro

Matriz de punzonar

Resistencia al impacto
Resistencia a la abrasin

Templado al aceite

West Tool 60 HSS

Matriz - Moldes de Fundicin

Matrices para plsticos Matrices para forjas en
caliente punzador en
caliente - Matrices para extrusin

Alta resistencia a elevadas

Temperaturas y resistencia
a la abrasin y al impacto a
elevadas temperaturas.

Acero al cobalto para

trabajar en caliente
Stoody C.

Stellite No. 6
Deloro Alloy No. 157

Matriz para punzonar en

caliente - Matriz perforadora
en caliente - Cuchilla de
cizalladura en calientetiles de cepilladora- Fresas.

Conservacin del borde de corte

a altas temperatura. Alta tenacidad
al impacto.

Acero rpido al
Molibdeno

West Tool 60HSS

West Hard 65

Matrices de forja
Matrices de extrusin

Tenacidad bajo esfuerzos cclicos

Resistencia a la oxidacin por encima
de 1000C.

Tipo Hastelloy base nquel

StoodyC

Matrices de estampacin
Matrices recortadoras

Alta resistencia al impacto

Elevada dureza a altas temperaturas

Tipo Stellite
Base cobalto

Stellite No. 6
Stellite No. 12

Punzones recortadores

Resistencia a la formacin de cascarilla.

CMO DETERMINAR
EL COSTO DE LA SOLDADURA
A
Determine claramente el
procedimiento
a
para
reparar
truir
el
elemento
Defina:

utilizar
o
a

reconssoldar.

C
el
factor
segn la siguiente tabla

deposicin

3/32

1/8

5/32

3/16

Aceros

0.62

1.1

1.41

1.8

0.96

1.14

0.98

1.41

1.14

1.32

Fundiciones

0.9

Rec. Duros
D

E
Obtenga el precio del kilo de
soldadura que va aplicar

2.
sidad

Calcule
Multiplique

SEGN SIGUIENTE TABLA

horaria

1.9.-2.1

Estime el peso del metal a

depositar en kilogramos
as:
1.
construir

36

de

Electrodos
Inoxidables

Tiempo
Salario mensual operario en horas
para
30 das x 8 horasX reparar

Electrodo a utilizar
Pases a efectuar
Amperaje
Tratamiento trmico
Tiempo estimado

Seleccione

B
Determine el costo de M.O. Directa as:

el

volumen
por

a
la

reden-

en

Kg/h

PROPIEDADES FSICAS
PROPIEDADES FSICAS DE ALGUNOS METALES
Elemento

Aluminio
Carbono
Cromo
Cobalto
Cobre
Fsforo
Hierro
Oro
Plata
Magnesio
Manganeso
Mercurio
Molibdeno
Nquel
Tungsteno
Vanadio
Zinc
Zirconio

Smbolo

Punto de
fusin 0C

Punto de
ebullicin 0C

Densidad
(gr./cm3)

AI
C
Cr
Co
Cu
P
Fe
Au
Ag
Mg
Mn
Hg
Mo
Ni
W
V
Zn
Zr

660
3500
1890
1495
1083
44
1539
1063
960,5
650
1245
-38,87
2625
1455
3410
1735
419,5
1750

2060
2500
2900
2600
282
2740
2970
2210
1110
2150
357
4800
2730
5930
3400
906
2900

2,7
3,51
7,19
8,9
8,96
1,82
7,87
19,32
10,49
1,74
7,43
13,55
10,2
8,9
19,3
6,0
7,1
6,5

PROPIEDADES FSICAS DE ALGUNAS ALEACIONES

Nombre

Acero
Acero
Austentico
Cr-Ni
Hierro
fundido
Aleacin
Manganeso
Aleacin
Aluminio

Densidad
(gr./cm3)

Punto de fusin
(0C)

Resistencia a la
traccin (N/mm2)

7,7 - 7,85

1450 - 1520

340 - 1800

7,8 - 7,9

1440 - 1460

600 - 800

7,1 - 7,3

1150 - 1250

150 - 400

1,8 - 1,83

590 - 650

180 - 300

2,6 - 2,85

570 - 655

100 - 400

37