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La columna vertebral

Un proyecto de
perforacin
requiere en promedio
de 50
personas que son
coordinadas
por el jefe de taladro.

El taladro no es solo el factor clave para llevar a cabo una perforacin


exitosa sino que es el equipo ms visible, costoso y ruidoso en un
campamento
petrolero.
Eduardo Arboleda, director de Desarrollo de Negocios de Pride, explica
que son los equipos que ms personal requieren en una operacin
petrolera. Una perforacin promedio en Colombia requiere de un grupo
de al menos 50 personas. Divididos en turnos, hacen parte de este equipo
las cuadrillas de mantenimiento, el coordinador de taladro, los
supervisores, los mecnicos y los ingenieros del rea de perforacin,
calidad
o
HSE.
El jefe de taladro o tool pusher es el segundo cargo en jerarqua en un
proyecto de perforacin, precedido nicamente por el company man o
jefe de pozo, quien es el representante de la compaa operadora en el
campo
petrolero.
Las dimensiones de estos monstruos de acero son tales que solamente
para trasladar de un lugar a otro en Colombia todos los componentes de
un equipo de perforacin son necesarios de 60 a 80 viajes de tractomulas.
Y para desarmar un taladro de grandes dimensiones se pueden emplear
entre 5 y 6 das. Los taladros son nmadas. Van de un lado a otro segn
las necesidades de perforacin. As, el equipo que llev a cabo la
perforacin de un pozo descubridor en la cuenca del piedemonte llanero
colombiano hace un par de dcadas, por ejemplo, puede estar hoy en
Mxico,
en
Arabia
Saudita
o
en
Rusia.

Alrededor de esta industria no existen las cbalas ni los antecedentes. A


la hora de contratar un equipo, una compaa operadora no pregunta por
El costo de alquiler
el nmero de pozos descubridores que haya logrado un determinado
de un taladro vara
taladro, sino por su eficiencia operacional; lo que cuenta es el
segn las dimensiones, desempeo. Por eso, nuestra mayor atencin esta en el adecuado
pero actualmente en
mantenimiento de los equipos y en el servicio que presta, dice Carolina
Colombia oscila entre
Lpez, coordinadora de contratos y lder del Departamento de Negocios
US$20.000 y
de
Nabors
Drilling.
US$40.000 al da.
Por ser la columna vertebral de la perforacin, los taladros representan,
adems, el mayor costo. Se estima que de la inversin total destinada a la

perforacin de un pozo, el equipo o taladro demanda entre el 25 y el 45%


del presupuesto. El costo de alquiler de un taladro vara segn las
dimensiones, pero oscila entre 20.000 y 40.000 dlares
el
da.
Por las tarifas poco competitivas que se pagaban, las condiciones de
contratacin y la baja actividad exploratoria, muchos taladros salieron de
Colombia entre 1995 y 2003. Pese a los costos de movilizacin de un
pas a otro, las compaas perforadoras preferan ponerlos a trabajar en
lugares lejanos antes que esperar a que fueran contratados a precios que
estaban por debajo de los estndares internacionales o bajo contratos que
no
garantizaban
una
utilizacin
a
largo
plazo.
Con la disparada en los precios internacionales del crudo, que llevan ms
de siete meses, por encima de los 55 dlares el barril, y el aumento en la
actividad de perforacin, las tarifas de alquiler de taladros se han ido
recuperando
internamente.
El costo de alquiler es directamente proporcional al tipo de equipo, el
tiempo de permanencia en un proyecto y el tipo de pozo a perforar. As,
los pozos del piedemonte llanero que tienen una mayor complejidad
geolgica y que alcanzan profundidades superiores a los 15.000 pies,
necesitan taladros superiores a los 2.000 caballos de fuerza (2.000 HP)
que son los ms difciles de encontrar en el actual mercado nacional y
mucho
ms
en
el
internacional.
Para citar un ejemplo, en los trabajos de perforacin del proyecto
Gibraltar, que alcanzaron profundidades cercanas a 13.000 pies, se
utilizaron
taladros
de
Nabors
con
2.000 y 3.000 HP y una capacidad de levante de ms de 500 toneladas.
En las programaciones de las compaas operadoras y de los gremios de
la industria el principal dficit de equipos de perforacin en Colombia
est en la categora de los taladros con capacidades superiores a 1.500
HP.
FUGA

DE

CEREBROS

El fenmeno de escasez no es exclusivo de los taladros. En


los dos ltimos aos se ha presentado tal xodo de todo
tipo de profesionales de las diferentes reas de la industria
petrolera que varias de las compaas que operan en
Colombia se ven en dificultades para mantener su personal

especializado.
Y es que no es raro encontrar en muchas publicaciones
decenas de avisos clasificados invitando a ingenieros
petroleros, geofsicos y gelogos a concursar en
convocatorias para aplicar a empleos especializados en
petroleras extranjeras, con sueldos competitivos y ventajas
laborales superiores a las existentes en Colombia.
Uno de los ms sonados casos fue el aviso que la Shell,
una de las cinco petroleras ms grandes del mundo, viene
pautando en las diferentes ediciones de The Economist.
All desafa a los especialistas en hidrocarburos a
presentarse y ser parte de su staff con sede en la Haya,
ciudad holandesa donde se encuentra uno de sus
principales
centros
de
operacin.
La desbandada de expertos profesionales en Colombia
hacia otras latitudes demuestra la valoracin que tienen de
nuestro recurso humano en el exterior, pero abre un
interrogante sobre si estamos preparados para reemplazar a
esas promociones de talentos, dice Mario Rodrguez,
gerente general de Pride.
A

la

caza

en

el

exterior

Los expertos de la industria coinciden en que por primera vez desde


1996 se presenta en Colombia el fenmeno de que hay ms pozos
programados
para
perforar
que
taladros
disponibles.
Nadie en el mundo quiere soltar un taladro. Continuamente estamos en
comunicacin con las empresas de perforacin para que indaguen sobre
equipos que puedan quedar libres en otros pases y estudien si pueden
traerlos bajo las condiciones del mercado colombiano, dice Fredy
Castao, presidente de la Cmara de Servicios Petroleros (Campetrol).
Precisamente, en asociaciones como Campetrol y la Asociacin
Colombiana del Petrleo las autoridades del sector han encontrado un
puente para ayudar a las compaas operadoras a superar la situacin de
dficit
de
estos
equipos.
La situacin es tal que varios proyectos de perforacin estn en una

especie de lista de espera. Y en otros casos, se sabe de pozos


programados para 2007 que han pedido su turno para utilizar un taladro
con
casi
un
ao
de
anticipacin.
Armando Zamora, director de la Agencia Nacional de Hidrocarburos,
dice que hay posibilidades de algunos taladros en Rusia y Bolivia, pero
las compaas estn evaluando el costo para mirar si resulta
econmicamente
viable
traerlos
a
Colombia.
La necesidad de nuevos equipos es un hecho si se tiene en cuenta que la
ANH ha anunciado la apertura de un esquema de rondas licitatorias para
adjudicar varios bloques exploratorios en la ltima parte del ao.

TIPOS DE TALADROS DE PERFORACIN


Los equipos de perforacin perforan o hacen huecos en la tierra para encontrar
petrleo y gas. Se emplean en tierra firme y en mar adentro. Algunos son grandes y
otros son pequeos.
Los equipos grandes perforan huecos muy profundos, 20000 pies (7000 metros o
mas). Los equipos pequeos perforan algunos pies o metros. Se pueden clasificar de la
siguiente forma:
A. EQUIPOS DE TIERRA:
Pueden ser autopropulsados (wheel mounted) o convencionales (standard rigs);
stos perforan en tierra firme y son el tipo ms comn de equipos de perforacin. Los
miembros de la cuadrilla pueden mover los equipos de perforacin terrestre en
camiones, tractores, remolques, helicpteros, trailers, y en algunos casos bastante
raros, usando equipos especializados de aire presurizado. Los equipos pequeos y
livianos son fciles de mover. Los equipos ultrapesados (ultraheavy) pueden ser muy
difciles de mover.

B. EQUIPOS COSTA AFUERA:


1. Soportados en el fondo:
1. Barcazas (barge):
Estos son pequeos buques de fondo plano que solo se pueden usar en aguas
poco profundas como en los deltas, pantanos, lagunas, ros y lagos someros,
profundidades de hasta 20 pies.

2. Jackup
Estos equipos pueden perforar en profundidades de agua hasta 400 pies. Estn
formados por un casco o plataforma que se apoya en columnas, generalmente tres,
estas a su vez se apoyan en el lecho marino.
Para moverlas, dichas columnas se levantan y el taladro puede flotar en su
casco y as remolcarlo. Dado que as plegado tiene muy alto el centro de gravedad, hay
que moverlo muy despacio y en mar muy calmado. Una vez en la posicin requerida,
las columnas se asientan en el lecho marino haciendo una estructura muy estable.
2. Equipos flotantes:
1. Barcos (Drill ships):
Los buques de perforacin pueden perforar en aguas profundas. Estos buques
tienen su propio medio de propulsin y viajan fcilmente de una a otra localizacin. Por
estar sobre la superficie del agua, no son tan estables como las plataformas
semisumergibles, por lo tanto no son aptos para perforar en aguas turbulentas. Su
ubicacin es mantenida mediante control automtico de posicin. Para conectar el
fondo del pozo al buque se utiliza un riser, con una junta escualizable que permite algo
de movimiento horizontal.
2. Semisumergibles (Semisubmersibles):
Son taladros flotantes capaces de perforar en aguas profundas. La mesa est
soportada por patas o columnas y estas a su vez por pontones debajo del agua.
Los pontones y las columnas son utilizados para lastrar y equilibrar la plataforma.
Al quedar equilibrada por debajo del agua evita el inconveniente de turbulencia
en la superficie del agua, por lo cual son apropiadas para perforar en aguas
turbulentas. Las BOP se instalan en el lecho marino, directamente al revestimiento del
pozo. Estas se instalan a control remoto y con cmaras marinas. Esto permite que la
plataforma pueda abandonar el pozo en caso de necesidad.
3. Fijas:
Estas plataformas son estructuras montadas especialmente cuando no se
requiere movilidad. Se utiliza para realizar mltiples pozos desde una misma
localizacin o para desarrollar un campo.
Pueden ser de dos diseos:
- plataformas soportadas por pilotes: consiste en una estructura de acero clavada
en el lecho del mar.
- plataformas por gravedad: son hechas en concreto y acero, estas plataformas son
normalmente construidas en tierra y luego remolcadas y armadas hasta la posicin
definitiva.
EQUIPOS DE SUPERFICIE

1. Sistema de levantamiento:
La funcin de una torre o taladro de perforacin es perforar y para ello debe tener
un equipo que permita elevar otros componentes y a la vez bajar y soportaren
suspensin grandes pesos requeridos, como lo es el caso de las sartas de perforacin o
revestimiento.
1. corona:
Es un arreglo de poleas montado en el tope de la torre de perforacin. La mayora
de las coronas tienen de cuatro a siete poleas que pueden ser hasta de cinco pies de
dimetro y estn montadas en fila en un pasador central.
2. Encuelladero:
Constituye una plataforma de trabajo ubicada en la torre, su altura depende del
nmero de tubos conectados que se manejen en el taladro y permite que el
encuellador coloque las parejas de tubera y portamechas, mientras se realizan
operaciones como: cambio de mechas, bajada de revestidores, etc. Para ello, este
accesorio consta de una serie de espacios semejando un peine donde el encuellador
coloca la tubera.
3. Bloque viajero:
Est ubicado en la parte superior de la torre, constituido por una serie de poleas.
Su funcin es la de proporcionarlos medios de soporte para suspender las
herramientas. Durante las operaciones de perforacin se suspenden el Gancho, la
Unin Giratoria, el Cuadrante, la Sarta de Perforacin y la Mecha. Durante las
operaciones de cementacin del pozo, soportara el peso de la tubera de revestimiento.
4. Top drive
5. Torre
6. Tubera perforacin
7. Mesa
8. Subestructura
9. Planchada
2. Sistema de rotacin
1. mesa rotaria
2. swivel
3. kelly cuadrante
4. top drive

3. sistema de circulacin
1. bombas de lodo
2. tanques de lodo
3. flowline
4. equipo de control de slidos
5. sistema de control de presiones
6. sistema de potencia
EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS
EQUIPOS LIMPIADORES DEL LODO:
1. LOS VIBRADORES constituyen el primer y ms importante dispositivo para el
control mecnico de los slidos. Utilizan mallas de diferentes tamaos que permiten
remover recortes de pequeo tamao, dependiendo del tamao de las mallas, las
cuales dependen de las condiciones que se observen en el pozo. El vibrador es la
primera lnea de defensa contra el aumento de slidos en el iodo.
2. LOS DESARENADORES son utilizados con el propsito de separar la arena,
utilizando generalmente un cono de 6" o ms de dimetro interno. Estos conos
manejan grandes volmenes de lodo pero tienen la desventaja de seleccionar tamaos
grandes de partculas, de all que debe ser instalado adecuadamente.
3. EL LIMPIADOR DE LODO consiste en una batera de conos colocados por encima
de un tamiz de malla fina y alta vibracin. Este proceso remueve los slidos perforados
de tamao de arena, aplicando primero el Hidrocicln al lodo y haciendo caer luego la
descarga de los Hidrociclones sobre el tamiz vibratorio de malla fina. El lodo y los
slidos que atraviesan el tamiz, son recuperados y los slidos retenidos sobre el tamiz
se descartan; el tamao de la malla varia entre 100 y 325 mesh.
4. LAS CENTRFUGAS DE DECANTACIN estas se encargan de aumentar la
velocidad de sedimentacin de los slidos mediante el reemplazo de la fuerza de
gravedad por la fuerza centrifuga. Los aumentos de viscosidad y resistencia de gel,
son los mejores indicadores de que debe emplearse una centrifuga en un sistema de
lodo densificado. Adems de servir para ahorrar Barita y para el control de viscosidad;
las centrifugas tambin pueden tener otras aplicaciones. La descarga de la misma son
slidos secos. La reduccin de costos del lodo sin sacrificar el control de las
propiedades esenciales del mismo, es el nico propsito real y la justificacin para
emplear una centrifuga de decantacin.
5. LOS DESGASIFICADORES son equipos que permiten la separacin continua de
pequeas cantidades de gas presentes en el lodo. El gas al entrar en contacto con el

lodo de perforacin, provoca una reduccin en su densidad, cuestin indeseable


durante el proceso de perforacin, ya que puede dar origen a una arremetida por la
disminucin de la presin hidrosttica. Igualmente, el gas en el lodo reduce la
eficiencia de las bombas de lodo; por estas razones es necesaria la presencia de
degasificadores en todos los equipos de perforacin.
Sistema de Izaje
Aporta los medios para levantar y bajar la sarta de perforacin, la tubera de
revestimiento y otros equipos sub superficiales, para realizar conexiones y viajes.
El sistema de izaje es un componente vital del equipo de perforacin. Este sistema
suministra un medio por el cual se da movimiento vertical a la tubera que est dentro
del pozo; esto es, bajar y sacar la sarta de perforacin y la T.R.
Los principales componentes de este sistema son:

Mstil y subestructura

Malacate

La corona y la polea viajera (Sistema de poleas)

El cable de perforacin

Equipo auxiliar tal como elevadores, gancho, etc.

Mstil
Es una estructura de acero con capacidad para soportar todas las cargas verticales,
cargas excedentes y el empuje por la accin del viento, la longitud de stos vara de 24
a 57m y soportan cargas estticas de 125 a 1500 tons. y se dividen por su
construccin en:

Voladizo

Plegable

Telescpico

Subestructura
La subestructura se construye de acero estructural y las cargas que debe soportar son
superiores a las que soporta el mstil, ya que adems de soportar el mstil, soporta al
malacate, la mesa rotaria, el piso de trabajo y debe tener una altura suficiente para
permitir la instalacin del conjunto de preventores y la lnea de flote.
Malacate

Es el elemento que utiliza la energa del sistema de potencia para aplicarle una fuerza
al cable de perforacin. Est provisto de un sistema de frenos para controlar las altas
cargas y un sistema de enfriamiento para disipar el calor generado por una friccin en
las balatas. El tambor del malacate tiene un ranurado (lebus) para acomodar el cable
de perforacin.
Cable de Perforacin
El cable de perforacin une al malacate con el ancla del cable y est guarnido a travs
de la corona y la polea viajera con objeto de darle movimientos verticales a esta.
El cable est formado por torones y un alma, varios torones se tuercen alrededor de un
alma para forrar el cable.
Sistema de Poleas
El sistema de poleas es el que une mediante el cable de perforacin al malacate con
tubera de perforacin o revestimiento y proporciona un medio mecnico para bajar o
levantar dichas tuberas. El sistema de poleas se compone de: la corona la polea
viajera.
Corona
La corona es un sistema de poleas fijas colocadas en la parte superior del mstil.
Polea Viajera
Como su nombre lo indica es de libre movilidad. Tambin se le conoce como block o
gancho.
El sistema de poleas nos permite reducir la fuerza requerida para sacar o meter la
tuberia.
Sistema de circulacin
La funcin principal del sistema de circulacin, es la de extraer los recortes de roca del
pozo durante el proceso de perforacin. El sistema esta compuesto por equipo
superficial y subsuperficial.
Equipo Superficial

Bombas

Presas de lodo (descarga, aislamiento y succin)

Stand pipe, swivel y flecha

Equipo de control de slidos

Desgasificador

Temblorina

Equipo Subsuperficial

Tubera de perforacin

preventores

lastrabarrenas

barrena

el pozo mismo

Bombas
El componente ms importante en el sistema de circulacin es la bomba de lodos y la
potencia hidrulica suministrada por sta, ya que de esto depender el gasto y la
presin requeridos para una buena limpieza del pozo. Si las bombas no trabajan de
forma eficiente proporcionando el gasto de lodo y la presin adecuada se pueden
presentar los siguientes problemas.

Limpieza inadecuada del pozo.

Disminucin en la velocidad de penetracin.

Atrapamiento de la sarta de perforacin.

Incremento en el costo del pozo.

El Stand pipe es una pieza tubular fijada a una pierna del mstil en el extremo inferior
se conecta con la descarga de la bomba y en el extremo superior se conecta una
manguera flexible de alta presin.
Cuello de ganso y Swivel
El cuello de ganso es una pieza tubular que une a la manguera flexible con el swivel. El
swivel se conecta en una parte inferior con la flecha o kelly y nos permite girar la sarta
de perforacin mientras se circula,
Temblorina
Es el primer equipo utilizado para el control de los slidos producto de la perforacin,
se instala sobre la presa de descarga, consta de una malla que es vibrada mediante un
motor.
Sistema de Rotacin

El objetivo del sistema de rotacin es proporcionar la accin de rotacin a la barrena


para que realice la accin de perforar. En la actualidad existen 3 formas de aplicar la
rotacin a la barrena y son:
1. Sistema Rotatorio convencional
2. Top Drive
3. Motor de fondo
Sistema rotatorio convencional
Es superficial y trasmite la rotacin a la tubera a travs de sus componentes que son:

Mesa rotaria

Buje maestro

Bushing kelly

Unin giratoria (Swivel)

Sarta de perforacin

Mesa Rotaria
Tiene como objetivo proporcionar el movimiento giratorio, que en conjunto con los
bujes es trasmitido a la flecha, al swivel y a la sarta de perforacin.
Buje Maestro
Se instala en la mesa rotaria y es el elemento que junto con la cua fijan la sarta de
perforacin a la rotaria para trasmitirle el movimiento.
Bushing Kelly o Bushing
Se instala en el extremo inferior de la flecha y se une al buje maestro mediante unos
pines para trasmitir el movimiento a la flecha.
Flecha o Kelly
Es un elemento de acero de forma cuadrada y hexagonal que se instala en la parte
superior de la tubera de perforacin, en ella se instalan vlvulas de seguridad en
ambos extremos para el control de flujos del pozo.
Swivel
Este elemento est sostenido por la polea viajera y se instala en la parte superior de la
flecha.

Sarta de perforacin
Esta encargada de trasmisin de la rotacin desde la superficie hasta el fondo del pozo
(a la barrena) y esta compuesta por:

Tubera de perforacin

Tubera Pesada (heavy weight)

Martillo

Lastrabarrenas (drill collar)

Combinaciones

Estabilizadores

Barrena y portabarrena

Top Drive
Es un equipo superficial utilizado para imprimir rotacin a la sarta de perforacin sin la
utilizacin de la mesa rotaria ni la flecha, sus principales componentes son:

Unin giratoria integrada

Manguera flexible

Motor elctrico

rbol de transmisin

Caja de transmisin

Preventores tipo Bop

Llave de apriete

Sustituto

Control remoto para gancho

Al ser un elemento de recin innovacin, su utilizacin es muy costosa, razn por la


cual nicamente se utiliza en perforacin costa fuera y en tierra en pozos:

Horizontales

Multilaterales

Desviados

Perforacin bajo balance -(B.B)

Motor de fondo
Esta herramienta es sub superficial ya que se instala inmediatamente arriba de la
barrena y la accin de rotar es generada por el fluido de perforacin. Al circular el lodo
de perforacin presurizado a travs del estator y el rotor da lugar a la rotacin que es
trasmitida directamente a la barrena. Esta herramienta es muy utilizada en pozos
desviados, horizontales y multilaterales en combinacin con el sistema convencional
mesa rotaria.

Partes Principales de un Taladro de Perforacin.


A continuacin las principales partes de un Taladro de Perforacin de 750 caballos de Fuerza (HP).
Las especificaciones corresponden a un taladro tpico utilizado en el Sur de Monagas (Venezuela),
queriendo decir que en otras zonas las mismas pueden variar, de acuerdo a las necesidades de la
formacin.

I- ESPECIFICACIONES TCNICAS.
Un taladro de perforacin rotatoria de 750 HP consta generalmente de una cabria o torre de
perforacin de 75 pies (23 metros aprox.) de altura desde la Planchada, para dar un total de 90
pies desde la superficie de la locacin. La cabria posee 8 lneas y puede almacenar 12.000 pies de
tuberas tipo Drilling Pipe (DP - Tubera de Perforaci) de 5" y de 3-1/2", o segun el diametro que
se requiera.
La sub estructura comnmente es de 15 pies (4,57 mts) de altura desde el suelo, poseyendo una
capacidad de 350.000 Libras (350 Klbs) o mas. El winche de la Planchada es de tipo
Aire/Hidrulico y posee una capacidad de 4000 libras. Mientras que el winche de la corredera es
de tipo hidrulico de freno mecnico con capacidad de 5 toneladas (11 Klbs).
El malacate posee una capacidad de 750 HP continuos, de freno auxiliar hidromtico y un mnimo
de 350 Klbs de izamiento en low/low como mnimo. Este equipo cuenta con dos (02) generadores
elctricos y una casa de fuerza.

II- SECCIONES DE UN TALADRO


Un equipo de 750 HP est dividido en varias secciones, cada una con sus respectivas herramientas
clasificadas de la siguiente manera:
II.1 SUB ESTRUCTURA, CABRIA Y ACCESORIOS.
Esta seccin esta conformada por la Sub Estructura, la Cabria o torre de Perforacin, el bloque
corona, el winche de la planchada, el winche de la corredera, los accesorios de la cabria
(iluminacin, escaleras, llaves de tenaza y de Jernimo, y el encuelladero).
II.2 EQUIPOS DE LEVANTAMIENTO Y ROTACIN.
En esta seccin se encuentran el Malacate, la guaya de perforacin, el Top Drive, el bloque
viajero, el Gancho, la Mesa Rotaria en la base de la planchada, el buje maestro y el que se
emplea para corrida de revestidor.
Otros accesorios que forman parte de esta seccin de equipos son: las parrillas (brazos de los
elevadores), el sustituto de sacrificio, el sistema de Soft Torque y la Llave Hidrulica, la cual
permite enroscar y desenroscar la tubera de produccin aplicndole el torque deseado.
II.3 - SISTEMA DE BOMBEO Y ALTA PRESION
Est conformada por 2 bombas de Lodo, 1 bomba sper cargadora, las lneas de alta Presin y el
Stand Pipe de Circulacin .
II.4 - SISTEMA DE LODO DE BAJA PRESION
El cual abarca los equipos de preparacin y tratamiento de lodo de perforacin, entre los cuales
estn el Tanque de Pre-Mezcla con sus respectivas 2 bombas y 2 embudos; agitadores, Tanques
activos para Lodo, Tanques de Reserva, Tanque de Viaje, 1 Desgasificador, Bomba de succin del
Cellar y el Flow Line (Lnea de Flujo) con su respectiva Bandeja Recolectora.
II.5 - SISTEMA DE POTENCIA Y TRANSMISION
Compuesto por los Motores diesel, la casa de fuerza y dos generadores.
II.6 AUXILIARES
Compuesta por la Casa de Perro, las herramientas y sistema para trasladar tuberas a la
planchada.
II.7 SISTEMA DE CONTROL DE POZOS.
Esta compuesta por las vlvulas Impiderreventones (BOP), las lneas de Matar, Estranguladora y de
Emergencia y el Choke Manifold, cuyas especificaciones sern presentadas en el tem III de este
Reporte.
II.8 EQUIPOS DE PERFORACIN.
Constituida por herramientas y equipos necesarios para las labores de perforacin, tales como: 1
elevador y 1 cua para cada revestimiento, llaves de Tenaza, cuas de porta-mechas, quiebra
mechas, entre otros.
Otras de las secciones estn constituidas por el Equipo de seguridad, Campamentos y los Equipos
miscelneos.
III- EQUIPO DE CONTROL DE REVENTONES.

Constituye uno de los equipos de mayor inters para salvaguardar la vida del pozo, los trabajos
que se han hecho para perforarlo y hasta la vida y seguridad del personal que labora en la
Planchada ante los peligros de Reventones y arremetidas que ocurren durante la perforacin. El
equipo de Control de reventones constituye el sistema de control de Pozos del Taladro.
En un taladro de 750 HP se posee para este sistema dos vlvulas impiderreventones (VIR`s) O BOP,
por sus siglas en ingls. La BOP Anular, de 11 pulgadas, que posee una presin de trabajo de 3000
psi a 5000 psi, segn las presiones que se manejan en las formaciones a perforar , esta hecha con
empaque de acero reforzada con una goma especial teniendo como funcin cerrar la tubera. Una
segunda vlvula, llamada BOP RAM, tambin de 11, permite cerrar un determinado dimetro de
tubera de perforacin o bien el hoyo abierto.
Esta ltima Vlvula posee dos sets de ranes o arietes. Los ciegos, que cierran solamente el hoyo
abierto , y los cortantes, que cortan la tubera y cierran el pozo. Entre las vlvulas anular y de
arietes, se encuentran carretos que estn provistos de orificios donde se conecta la lnea que va
al distribuidor de flujo usado para controlar las arremetidas y la lnea de matar el pozo por donde
se bombea lodo pesado.
Por ltimo en este equipo se encuentra el MULTIPLE DE ESTRANGULAMIENTO, tambin conocido
como Choke Manifold, que el empleado en un equipo de 750HP consta de un ensamblaje de
tuberas de 3 1/16 que resisten una presin mnima de 3000 lppc. Consta de un estrangulador
manual y otro automtico. Su panel de control es una cnsola de control remoto hidrulico,
manmetros que miden la presin desde 0 3000 lppc, y un sensor de pistn.
Otros equipos que forman parte del sistema de control de pozos son las vlvulas Kelly Cock y
Flotadora, las seoritas para levantar todo el conjunto de las Vlvulas Impiderreventones (BOP),
la Botella de circulacin y el BOP interno.
IV- EQUIPO DE LEVANTAMIENTO

El sistema de levantamiento esta constituido por una serie


de equipos y herramientas configuradas y diseadas segn el tipo de maniobra y/o operacin que
se ejecute. El taladro dispone de un malacate de 750 HP continuos de capacidad. Este tiene 2
motores con potencia entre 750 y 1000 caballos de fuerza (HP), de freno auxiliar tipo
hidromtico. El malacate posee 8 lneas que proporcionan una capacidad de izamiento

equivalente a 350.000 libras como mnimo. Este tiene un tambor en el cual va enrollado el cable
de perforacin, que tiene que resistir el peso de la sarta.
Desde este equipo se brinda una fuerza de tensin para levantar o bajar el Bloque viajero, que
sostiene al Top drive, de cuyas caractersticas hablaremos en el tem VII de esta seccin. Este
est suspendido mediante una guaya o cable de perforacin de 1 1/8 de dimetro, que pasa
desde el malacate a travs de una serie de poleas fijas ubicadas en la cima de la cabria, que
forman la corona o el bloque fijo, cuya funcin es transmitir el peso de la sarta de perforacin.
Otra parte del sistema de levantamiento est constituida por una plataforma denomina
ENCUELLADERO, desde la cual un trabajador, al que se le llama Encuellador, cumple la funcin de
colocar las parejas de tuberas y portamechas mientras se estn realizando las operaciones de
perforacin y revestimiento. Esta plataforma comnmente se encuentra a unos 60 pies de altura
desde el suelo.
El equipo de levantamiento del taladro tambin es conformado por la mesa rotaria, que para este
sistema es de tipo Pin Drive con una capacidad de 250 Toneladas de carga esttica y 20- de
apertura mnima. Posee un buje maestro y otro para corrida de revestidor, as como un juego de
brazos para elevadores (parrillas) con capacidad de 350 toneladas, y adems se cuenta con una
llave hidrulica para enroscar y desenroscar tuberas de perforacin, con torqumetro
incorporado.
Para sostener la tubera durante cada viaje de sta, se dispone de una serie de cuas que
permiten unir la sarta de perforacin a la mesa rotaria y el bloque viajero. Estas cuas tienen una
superficie interior curva y dentada que permiten apretar la tubera.
V- EQUIPO DE POTENCIA.
Este lo constituyen motores de combustin interna que generan la energa necesaria para el buen
funcionamiento de todos los equipos del taladro de perforacin. Esta energa puede ser
distribuida manera elctrica o bien de forma mecnica.
En Taladros como el que se ha descrito en este artculo, se encuentran motores Diesel de 900 HP,
dos generadores elctricos con capacidad de 250 KW, dos transformadores de 75 KW. Esto
garantiza el suministro elctrico para todos los equipos del taladro y los trailers del campamento.
VI- EQUIPO DE LODO
Tambin conocido como Sistema de Circulacin, por medio del cual se bombea, circula y recupera
lodo de perforacin, as como se controlan los ripios o slidos que vienen de la formacin hacia el
cabezal del pozo. Primariamente este equipo est compuesto por las bombas de lodo, que
funcionan con motores elctricos, que las hacen capaces de mover grandes volmenes de fluidos
a altas presiones. Se clasifican de acuerdo al nmero de pistones que poseen en Dplex, Triplex y
Centrfugas.
El taladro descrito en este artculo posee dos bombas tipo triplex con motores de 1000 HP cada
uno. Posee una bomba super cargadora con motor elctrico de 50 HP, Lneas de Alta Presin (de
hasta 5000 psi de trabajo y tubera Schedule 160) y el Stand Pipe de circulacin, de 4 con
vlvulas que trabajan a una presin de trabajo de 5000 psi. Este conecta la lnea de descargas de
la bomba de lodo con la manguera de lodo, que se conecta a la unin giratoria para descargar los
fluidos de perforacin en la sarta.
Otra serie de equipos y tanques forman el sistema de lodo de baja presin. En esta seccin
encontramos:

- El tanque de Pre-Mezcla para aditivos qumicos para el fluido, con capacidad para 200 bls y 3
pies de profundidad. Posee como mnimo dos embudos para mezclar lodo, tipo Tasa de Corte con
capacidad para peso de lodo de 18 lbs/gal.
- Los Tanques activos de lodo. Estos constan de un sistema de agitadores de motor elctrico de 10
a 15 HP. Son 2 y poseen una capacidad de 320 barriles.
- Tanques de reserva, tiene instalado dos (02) de 500 bls cada uno para Agua Industrial, uno de
tambin 500 bls de capacidad para Gasoil y dos para Contingencia Ambiental. Estos poseen
bombas centrfugas conectadas al sistema elctrico del taladro y 2 embudos para mezcla.
- Tanque de Viaje, con capacidad para 50 barriles.
- Un desgasificador de vaco, que permite la separacin de manera continua de pequeas
cantidades de gas presentes en el lodo luego de que proviene de la lnea de Flujo.
- Bomba de succin del Cellar, que posee un sifn de achique de 6.
- Lnea de Flujo, tambin conocida como FLOW LINE, que dispone de una bandeja de recolectora
de lodo donde ste se descarga.
VII- INSTRUMENTACIN.

Para el buen funcionamiento de los trabajos


en el taladro se requiere de un continuo monitoreo que certifique que se est perforando con los
parmetros establecidos para el pozo y que permita controlar todas las operaciones que se estn
ejecutando. Las principales estructuras y herramientas de instrumentacin de un taladro la
constituyen:
- LA CONSOLA DEL PERFORADOR, donde se encuentra un indicador de peso tipo EB, un
manmetro de presin de bomba de lodo, con lectura desde 0 a 5000 lppc., un indicadores de
Torque de las llaves de la tenaza y de la mesa rotaria con capacidad de lectura de hasta 5000
lppc para el primer indicador y un rango de 0 a 25.000 ft.lbs (libras por pie) en el segundo. En la
consola del perforador se encuentra tambin otro indicador para el nmero de emboladas de las
bombas, con un rango de 0 a 200 SPM (strokes por minuto) y 2 manmetros que miden las
revoluciones por minuto de la mesa rotaria, a un rango de 0 150 RPM y 0 300 RPM
respectivamente.
- REGISTRADOR DE PARAMETROS DE PERFORACIN, de tipo electrnico y digital, que registran

el peso de la sarta, la carga en el gancho, el RPM y Torque de la mesa rotaria, la tasa de


penetracin (ROP), la presin de bombeo de lodo, el volumen llenado del pozo y emboladas de
las bombas en operacin.
- MEDIDOR DE FLUJO EN LOS TANQUES DE RESERVA Y ACTIVO, que lleva un registro tanto en
digital como en papel, codificando la data transmitida de la perforacin y enviarla en tiempo real
mediante conexin, con una sensibilidad del sensor de 1 a 5 barriles.
- INDICADOR DE LAS EMBOLADAS DE LAS BOMBAS DE LODO, de los que se cuenta con 2, con un
rango de lectura de 0 a 200 SPM.
- SISTEMAS DE CONTROL DE FLUJO DE RETORNO Y DE VOLUMEN DE LODO.
VIII- TOP DRIVE Y BLOQUE VIAJERO.

El Top Drive (Manejo superior, en ingls) constituye una


herramienta innovadora y de muy alto rendimiento para la perforacin rotatoria. Este se desplaza
enganchado al bloque viajero, subiendo por rieles. Consiste de un motor elctrico que transmite
la potencia de su eje a una caja de transmisin, proporcionndole rotacin a la sarta de
perforacin al mismo tiempo que hace circular el fluido de perforacin. El Top Drive de un
taladro de 750 a 1000 HP posee una capacidad de 250 Hp API, motores de alto torque (20.000 lbs.
Pie) con potencia de 350 Hp.
El bloque viajero, como su nombre lo indica, se traslada a travs de la torre, compuesto de un
sistema de poleas que permiten el paso del cable de perforacin, que baja y vuelve a subir hasta
el bloque fijo o corona, ubicada en la cima de la cabria. Sostiene el gancho, el top drive que va
conectada a este y por ende, toda la sarta de perforacin. En este taladro el bloque viajero tiene
una capacidad de 250 Toneladas.

IX- EQUIPO AUXILIAR.


Esta seccin abarca los equipos y herramientas necesarias para facilitar el trabajo en la
planchada, as como los generadores de potencia elctrica y neumtica. En el taladro se
encuentra la llama CASA DEL PERRO, desde donde se registran los parmetros de perforacin y se

localiza la consola de control remoto para operar la vlvula impide reventones (BOP).
Se cuenta con una corredera de 55 pies de longitud y soportes de tubera para irlas almacenando
y prepararlas para su uso. Se cuenta con juegos de llaves de tubo, llaves de cadena, de Impacto y
ajustables. Mandarrias de bronce, de hierro y cepillos industriales.

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