FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MONOGRAFA
HISTORIA DEL CONCRETO ARMADO

AUTORES

ASESOR:
ING. Alexander Antonio Coronel Delgado
LNEA DE INVESTIGACIN:
Diseo de Concreto Armado I
TARAPOTO - PER
I.

DEDICATORIA

Concreto Armado I

|2

En primer lugar a Dios por habernos permitido

llegar hasta este punto y habernos dado salud,
ser el manantial de nuestras vidas y darnos lo
necesario para seguir adelante da a da para
lograr nuestros objetivos, adems de su infinita
bondad y amor.

A nuestros padres por habernos apoyado en todo

momento, por sus consejos, sus valores, por la
motivacin constante que nos

ha permitido ser

personas de bien, pero ms que nada, por su

amor.

Concreto Armado I

|3

II.

AGRADECIMIENTO

A los docentes que durante este tiempo, buenos y

malos momentos ayudaron a fortalecer nuestro
carcter, nos brindaron una perspectiva de la vida
mucho ms amplia y nos han enseado a ser ms
cautelosos pero sin dejar de ser autnticos en el
conocimiento.
A Dios..porque a pesar de que muchas veces
pusimos mis intereses por encima de ti nunca nos
faltaste y aunque no somos tus hijos ms devota,
en ti confiamos.

Muchas Gracias

Concreto Armado I

|4

III.
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.

VII.
VIII.
IX.

INDICE

DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
INDICE
INTRODUCCION
OBJETIVOS
MARCO TEORICO
1. El Concreto Armado
1.2
Historia del Concreto Armado
1.3
Ventajas y desventajas del concreto

02
03
04
05
06
07
07
08

armado frente a otros materiales

1.4
El Concreto y sus componentes
2. El concreto y sus componentes
2.1.-El cemento
2.2.-Agregado fino o arena
2.3.-Agregado grueso o piedra
2.4.-Agua
2.5.-Aditivos
3. Tipos de concreto
3.1.-Concreto Fresco
3.2.-Concreto Endurecido
3.3.-Concreto Pretensado
4. Mtodos de diseo
4.1.-Diseo Elstico
4.2.-Diseo a la Rotura
4.3.-Ventaja
4.3.-Desventaja
5. Propiedades mecnicas del concreto
5.1
Resistencia y deformacin a compresin
5.2
Mdulo de elasticidad del concreto
5.3
Mdulo de Poisson
5.4
Mdulo de corte
5.5
Resistencia a la tensin (M. rotura)
6. Cambios volumtricos del concreto
a. Cambio de volumen por contraccin al fuego
b. Deformacin plstica o Creep
7. El acero
8. Propiedades mecnicas del acero
8.1
Relacin esfuerzo deformacin
8.2
Coeficiente de dilatacin trmica
8.3
Maleabilidad
CONCLUSION
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ANEXOS

08
09

12
14
16
17
18
19
20
21
22
23
24
24
25
25
26
27
28

Concreto Armado I

|5

INTRODUCCION
El siguiente trabajo monogrfico fue desarrollado los alumnos de la carrera de
Ingeniera Civil de la UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO, en la curso de Diseo de
Concreto Armado I.
Y est enfocado principalmente en el tema de la Historia del Concreto Armado,
sus componentes y los materiales que intervienen en su proceso de elaboracin o
constructiva y de esta manera contribuir con el desarrollo constructivo en una
determinada regin.

Concreto Armado I

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OBJETIVOS

GENERAL.

Conocer la historia y las propiedades de los Materiales que

intervienen en el concreto armado y de su funcionamiento que tienen
en la estructura y la forma de trabajar como un solo elemento,
teniendo en cuenta de las propiedades por separados de los
materiales as como juntos.

ESPECIFICOS.

Saber las propiedades de cada elemento que conforma al concreto

armado.

Concreto Armado I

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Tener en cuenta los componentes de los materiales del concreto

armado.
Conocer las formas de actuar de cada elemento.
Darse cuenta de las ventajas que nos brindan segn sus
propiedades mecnicas para la conformacin del concreto armado y

1)

como trabajaran.
Tener la nocin de cules son los materiales del concreto armado.

EL CONCRETO ARMADO
1.2 HISTORIA DEL CONCRETO ARMADO
El concreto fue usado por primera vez en Roma alrededor de la tercera centuria antes de
Cristo. Estaba constituido por agregados unidos mediante un aglomerante conformado
por una mezcla de cal y ceniza volcnica. ste material poda sumergirse en agua
manteniendo sus propiedades a diferencia de los morteros de cal usados siglos antes en
la antigua isla de Creta. La obra ms grande erigida por los romanos fue el Panten con
su bveda de 43.20 m. de dimetro. El uso de este material en la construccin pas al
olvido con la cada del Imperio y no fue sino hasta mediados del siglo XVIII que su uso se
extendi nuevamente.

El primer registro del uso del concreto, se remonta a 1760 cuando, en Inglaterra, John
Smeaton descubri, mientras proyectaba el faro Eddystone, que una mezcla de caliza
calcinada y arcilla daba lugar a un conglomerante hidrulico resistente al agua. En 1801,
F. Coignet public su tratado de los principios de la construccin, reconociendo la
debilidad del material en tensin. En 1824 Joseph Aspdin elabor cemento mezclando
arcilla y caliza de diferentes canteras y calentndolas en un horno. El concreto obtenido
con este aglomerante se asemejaba a las piedras propias de la isla de Prtland, al sur de
Inglaterra, motivo por el cual se le llam cemento Prtland, material que comenz a
fabricarse con mayor fuerza desde entonces. En ocasiones, la mezcla era calentada en
exceso y se endureca, siendo desechada por considerarse intil. En 1845, I. C. Johnson
descubri que el mejor cemento provena de la pulverizacin de esta sustancia intil
denominada Clinker. Este es el cemento que se conoce hoy en da.

Concreto Armado I

|8

El concreto armado se us desde la tercera dcada del siglo XIX. Entre 1832 y 1835, Sir
Marc Isambard Brunel y Francois Martin Le Brun erigieron, en Inglaterra y Francia,
respectivamente, estructuras de este material tales como arcos y edificaciones. En 1848,
Joseph Louis Lambot construy un bote de concreto reforzado el cual present en la
Exposicin de Paris en 1854 y en 1855 lo patent. En l855, W. B. Wilkinson registr en
Inglaterra un piso de concreto reforzado con cuerdas de acero desechadas en las minas.
Un ao despus Francois Coignet patent un sistema de refuerzo para pisos, consistente
en barras de acero embebidas en el concreto.

En 1867, Joseph Monier, Francs dedicado a la jardinera, fabric macetas de concreto

con refuerzo de mallas de alambre. En los aos siguientes patent el uso de esta tcnica
para la construccin de tanques, puentes, tuberas, vigas, columnas y escaleras.
Considerndolo como el creador del concreto reforzado. En 1879, G. A. Wayss, de la
firma Wayss and Freitag de Alemania, compr la patente de Monier y en 1887, public un
libro acerca de sus mtodos constructivos. Por su parte, Rudolph Schuster, de Austria,
adquiri tambin los derechos de patente. De este modo, el nombre de Monier, como
creador del concreto armado, se extendi por todo Europa.

EVOLUCIN DEL DISEO EN CONCRETO ARMADO EN EL PER

HARMSEN,Teodoro E. Diseo de
estructuras de concreto armado .pg.1,2

El uso del concreto armado se inicia en el Per entre 1910 y 1920.No se conoce
con precisin cual fue la primera obra construida con columnas, vigas y losas de
concreto armado.
En los inicios del siglo XX, todas las edificaciones se basaban en muros de adobe
o ladrillo, con muros de quincha o ladrillo en el segundo nivel. Los entrepisos y
techos eran con viguetas de madera, excepto en el caso de bvedas o cpulas
que podan ser de madera, ladrillo o piedra.
El terremoto de 1940 en Lima, afecta en forma muy importante las edificaciones
de adobe. Las nuevas edificaciones de concreto no tienen mayores problemas, lo
que hace que no se adviertan los defectos de estructuracin de esa poca.
Muchas de estas edificaciones no se afectan gracias a la contribucin de los
muros de albailera, que ayudan en proporcionar rigidez y resistencia, los
primeros barriles de cemento llegaron en 1850. Elaborndose concreto para la
construccin de cimentaciones y para mejorar los acabados de las estructuras.
Posteriormente, se utiliz en combinacin con acero para la construccin de
edificios, puentes, acueductos, etc. ahora el Concreto Armado se ha acreditado
como uno de los materiales ms tiles y de mayor importancia en la construccin
Civil, por la facilidad que el concreto se puede moldear en la forma deseada y el
fierro se puede doblar, sus aplicaciones estructurales son casi ilimitadas, por esta
razn en la mayora de construcciones ha desplazado a los materiales
tradicionales.

Concreto Armado I

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1.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONCRETO ARMADO FRENTE A OTROS

MATERIALES

1.3.1.-Ventajas del concreto armado a otros materiales

No requiere mano de obra muy calificada.

Su gran rigidez y masa evitan problemas de vibraciones en las estructuras

erigidas con l.

En la mayora de lugares, es el material ms econmico.

Por su gran peso propio, la influencia de las variaciones de cargas mviles

es menor.

Es durable a lo largo del tiempo y no requiere de una gran inversin para su

mantenimiento, tiene una vida til extensa.

Se puede dar la forma que uno desee, el concreto se puede moldear a

gusto en su estado plstico y el fierro se puede doblar.

Le confiere un carcter monoltico a sus estructuras lo que le permite

resistir ms eficientemente las cargas laterales de viento o sismo.

En fuego de intensidad media, el concreto armado sufre daos superficiales

si se provee un adecuado recubrimiento al acero. Es ms resistente al
fuego que la madera y el acero estructural.

Es resistente al efecto del agua.

Tiene una gran resistencia a la compresin en comparacin con otros

materiales.

Los coeficientes de dilatacin trmica tanto para el acero y concreto son

similares: Para el C : 1.0x10-5 C-1
Para el acero: 1.1x10-5 C-1
C acero.

Siendo por este motivo mnimo el agrietamiento por cambios de temperatura.

Su gran rigidez y masa evitan problemas de vibracin en las estructuras

erigidas con l.

Las estructuras pueden construirse In-situ o prefabricado.

1.3.2.-Desventajas del concreto armado a otros materiales

Concreto Armado I

2)

| 10

Tiene poca resistencia a la traccin, aproximadamente la dcima parte de

su resistencia a la compresin. Aunque el acero se coloca de modo que
absorba estos esfuerzos, la formacin de grietas es inevitable.

Requiere de encofrados lo cual implica su habilitacin, vaciado, espera

hasta que el concreto alcance la resistencia requerida y desencofrado, con
el tiempo que estas operaciones implican. El costo del encofrado puede
alcanzar entre un tercio y dos tercios del costo total de la obra.

Requiere de un permanente control de calidad, pues sta se ve afectada

por las operaciones de mezcla, colocacin, curado, etc.

Presenta deformaciones variables con el tiempo. Bajo cargas sostenidas,

las deflexiones en los elementos se incrementan con el tiempo.

Su relacin resistencia a la compresin versus peso est muy por debajo

que la correspondiente al acero, el cual es ms eficiente cuando se trata de
cubrir grandes luces. El concreto requiere mayores secciones y por ende el
peso propio es una carga muy importante en el diseo.

EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES

El concreto, es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una

mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento, agregados (piedra y arena),
agua y aire; despus, esta mezcla se endurece en formaletas con la forma y
dimensiones deseadas. El cuerpo del material consiste en el agregado fino y grueso.
El cemento y el agua interactan qumicamente para unir las partculas de agregado y
conforman una masa slida.
Para obtener un buen concreto no solo basta contar con materiales de buena calidad
mezclados en proporciones correctas. Es necesario tambin tener en cuenta factores
como el proceso de mezclado transporte, colocacin, vaciado y curado.
2.1.-EL CEMENTO:
El cemento portland es un material grisceo finamente pulverizado conformado
fundamental mente por silicatos de calcio y aluminio. Se obtiene al calcinar a
unos 1.500 C mezclas preparadas artificialmente de calizas y arcillas. El
producto resultante, llamado Clinker, se muele aadiendo una cantidad adecuada
de regulador de fraguado, que suele ser piedra de yeso natural.
1. Silicato triclcico, el cual le confiere su resistencia inicial e influye
directamente en el calor de hidratacin.

Concreto Armado I

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2. Silicato diclcico, el cual define la resistencia a largo plazo y no tiene tanta

incidencia en el calor de hidratacin.
3. Aluminato triclcico, es un catalizador en la reaccin de los silicatos y
ocasiona un fraguado violento. Para retrasar este fenmeno, es preciso
aadirle yeso durante la fabricacin del cemento.
4. Aluminio-Ferrito Tetracalcico, influye en la velocidad de hidratacin y
secundariamente en el calor de hidratacin.
5. Componentes menores: xidos de magnesio, potasio, sodio, manganeso y
titanio.

Existen diversos tipos de cemento, los cuales estn especificados en la norma

ASTM-C- 150-99a.
Ellos son:
Tipo I. Que es de uso general y sin propiedades especiales.
Tipo II, de moderado calor de hidratacin y alguna resistencia al ataque de los
sulfatos.
Tipo III, de H.Diseo
resistencia
NILSON,Arthur
de
estructuras de concreto.pg.58

temprana y elevado calor de hidratacin.

Tipo IV, de bajo calor de hidratacin.

Tipo V, de alta resistencia al ataque de sulfatos

2.2.-AGREGADO FINO O ARENA

Tanto el agregado fino como el grueso, constituyen los elementos inertes

del concreto, ya que no intervienen en las reacciones qumicas entre
cemento y agua. El agregado fino debe ser durable, fuerte, limpio, duro y
libre de materias impuras como polvo, limo, pizarra, lcalis y materias
orgnicas. No debe tener ms de 5% de arcilla o limos ni ms de 1.5% de
materias orgnicas. Sus partculas deben tener un tamao menor a 1/4" y
su gradacin debe satisfacer los requisitos propuestos en la norma ASTMC-33-99a, los cuales se muestran en la tabla.

Concreto Armado I

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2.3.-AGREGADO GRUESO O PIEGRA

El agregado grueso est constituido por rocas granticas, diorticas y sienticas.
Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de los lechos de
los ros o nacimientos naturales. Al igual que el agregado fino, no deben contener
ms de un 5% de arcillas y finos ni ms de 1.5% de materias orgnicas, carbn,
etc. Es conveniente que su tamao mximo sea menor que 115 de la distancia
entre las paredes del encofrado, 314 de la distancia libre entre armaduras y 113

NILSON,Arthur H.Diseo de
estructuras de concreto.pg.58

del espesor de las losas (ACI-3.3.2). Para concreto ciclpeo se puede emplear
piedra de hasta 1 5 y 20 cm. Se puede usar tamaos mayores si a criterio del
ingeniero, no inducirn la formacin de vacos. Al igual que para la arena, la
norma La norma ASTM-C-33-99a tambin establece una serie de condiciones
para su gradacin. Estas se muestran en la Tabla. La piedra se denomina por el
tamao mximo del agregado.
2.4.-AGUA
El agua de amasado interviene en las reacciones de hidratacin del cemento. La
cantidad de la misma debe ser la estricta necesaria, pues la sobrante que no
interviene en la hidratacin del cemento se evaporar y crear huecos en el
concreto disminuyendo la resistencia del mismo. Puede estimarse que cada litro
de agua de amasado de exceso supone anular dos kilos de cemento en la

Concreto Armado I

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mezcla. Sin embargo una reduccin excesiva de agua originara una mezcla
seca, poco manejable y muy difcil de colocar en obra. Por ello es un dato muy
importante fijar adecuadamente la cantidad de agua.
Durante el fraguado y primer endurecimiento del concreto se aade el agua de
curado para evitar la desecacin y mejorar la hidratacin del cemento.
Ambas, el agua destinada al amasado, como la destinada al curado deben ser
aptas para cumplir su funcin. El agua de curado es muy importante que sea
apta pues puede afectar ms negativamente a las reacciones qumicas cuando
se est endureciendo del concreto. Normalmente el agua apta suele coincidir con
la potable y estn normalizados una serie de parmetros que debe cumplir. As
en la normativa est limitado el pH, el contenido en sulfatos, en ion cloro y los
hidratos de carbono.
Cuando una masa es excesivamente fluida o muy seca hay peligro de que se
produzca el fenmeno de la segregacin (separacin del hormign en sus
componentes: ridos, cemento y agua). Suele presentarse cuando el concreto
tiene cadas de material superiores a los 2 metros.

2.5.-ADITIVOS
Los aditivos son sustancias que, aadidas al concreto, alteran sus propiedades
tanto en estado fresco como endurecido. Por su naturaleza, se clasifican en
aditivos qumicos y aditivos minerales. Entre los primeros, se tiene,
principalmente, los plastificantes y sper-plastificantes. Los incorporadores de
aire y los controladores de fragua. Las normas ASTM C-260-00 y C-10171
1017M-98 presentan especificaciones para estos aditivos. Los aditivos
incorporadores de aire estn estandarizados por la norma ASTM-C-260-00. La
norma ASTM- 10 1711 0 17M-98 incluye especificaciones para los aditivos
qumicos a ser utilizados en concretos bombearlas. Entre los que se incluyen los
plastificantes y retardadores. Entre los aditivos minerales se tiene,
principalmente: los aditivos naturales, cenizas volantes o afly ash. Micro slice o
silica fume y escoria de la produccin del acero. Las normas ASTM-C-618-99 y
C-989-99 incluyen especificaciones en tomo a ellos. La primera se refiere afly
ash y a las puzolanas y la segunda a la escoria de la produccin del acero. La
norma ASTM C-124-00 se refiere al slica fume. Los aditivos plastificantes sirven
para lograr concretos ms trabajables y plsticos. Permiten reducir la cantidad de
agua en la mezcla. Si se mantiene constante la cantidad de cemento, la
resistencia del concreto aumenta. Si la relacin entre la cantidad de agua y el
cemento no vara, al reducir la cantidad de agua disminuir la cantidad de
cemento y se obtendr un concreto con igual resistencia pero con menos
cemento en la mezcla.
3)

TIPOS DE CONCRETO
3.1.-CONCRETO FRESCO

Concreto Armado I

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Cohesin y Maleabilidad
La cohesin y manejabilidad de las mezclas de concreto son caractersticas que
contribuyen a evitar la segregacin y facilitar el manejo previo y durante su
colocacin en las cimbras. Consecuentemente, son aspectos del comportamiento
del concreto fresco que adquieren relevancia en obras donde se requiere
manipular extraordinariamente elconcreto, o donde las condiciones de colocacin
son difciles y hacen necesario el uso de bomba o el vaciado por gravedad.
Prcticamente, la finura es la nica caracterstica del cemento que puede aportar
beneficio a la cohesin y la manejabilidad de las mezclas de concreto, por tanto,
los cementos de mayor finura como el portland tipo III o los portland-puzolana
seran recomendables en este aspecto. Sin embargo, existen otros factores con
efectos ms decisivos para evitar que las mezclas de concreto segreguen
durante su manejo y colocacin. Entre tales factores puede mencionarse la
composicin granulomtrica y el tamao mximo del agregado,
el consumo unitario de cementante, los aditivos inclusores de aire y el diseo de
la mezcla de concreto.
Asentamiento y sangrado
En cuanto el concreto queda en reposo, despus de colocarlo y compactarlo
dentro del espacio cimbrado, se inicia un proceso natural mediante el cual los
componentes ms pesados (cemento y agregados) tienden a descender en tanto
que el agua, componente menos denso, tiende a subir. A estos fenmenos
simultneos se les llama respectivamente asentamiento y sangrado, y cuando se
producen en exceso se les considera indeseables porque provocan cierta
estratificacin en la masa de concreto, segn la cual se forma en la superficie
superior una capa menos resistente y durable por su mayor concentracin de
agua. Esta circunstancia resulta particularmente inconveniente en el caso de
pavimentos de concreto y de algunas estructuras hidrulicas cuya capa superior
debe ser apta para resistir los efectos de la abrasin mecnica e hidrulica.Los
principales factores que influyen en el asentamiento y el sangrado del concreto
son de orden intrnseco, y se relacionan con exceso de fluidez en las mezclas,
caractersticas deficientes de forma, textura superficial y granulometra en los
agregados (particularmente falta de finos en la arena) y reducido consumo
unitario y/o baja finura en el cementante. Consecuentemente, las medidas
aplicables para moderar el asentamiento y el sangrado consisten en inhibir la
presencia de dichos factores, para lo cual es pertinente:
1) Emplear mezclas de concreto con la consistencia menos fluida que pueda
colocarse satisfactoriamente en la estructura, y que posea el menor contenido
unitario de agua que sea posible, inclusive utilizando aditivos reductores de agua
si es necesario.
2) Utilizar agregados con buena forma y textura superficial y con adecuada
composicin granulomtrica; en especial, con un contenido de finos en la arena
que cumpla especificaciones en la materia.

Concreto Armado I

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3) Ensayar el uso de un aditivo incluso de aire, particularmente cuando no sea

factible cumplir con la medida anterior.
4) Incrementar el consumo unitario de cemento y/o utilizar un cemento de mayor
finura, como el portland tipo III o los portland-puzolana. En relacin con esta
ltima medida, es un hecho bien conocido la manera como se reduce la
velocidad de sangrado de la pasta al aumentar la superficie especfica del
cemento.
Sin embargo, existe el efecto opuesto ya mencionado en el sentido de que un
aumento de finura en el cemento tiende a incrementar el requerimiento de agua
de mezclado en el concreto. Por tal motivo, espreferible aplicar esta medida
limitadamente seleccionando el cemento apropiado por otras razones ms
imperiosas y, si se presenta problema de sangrado en el concreto, tratar de
corregirlo por los otros medios sealados, dejando el cambio de cemento por otro
ms fino como ltima posibilidad.
Para fines constructivos se considera que el tiempo medido desde que se mezcla
el concreto hasta que adquiere el fraguado inicial, es el lapso disponible para
realizar todas las operaciones inherentes al colado hasta dejar el concreto
colocado y compactado dentro del espacio cimbrado. De esta manera, este lapso
previo al fraguado inicial adquiere importancia prctica pues debe ser
suficientemente amplio para permitir la ejecucin de esas operaciones en las
condiciones del trabajo en obra, pero no tan amplio como para que el concreto ya
colocado permanezca demasiado tiempo sin fraguar, ya que esto acarreara
dificultades de orden tcnico y econmico.
La duracin del tiempo de fraguado del concreto depende de diversos factores
extrnsecos dados por las condiciones de trabajo en obra, entre los que destaca
por sus efectos la temperatura. En condiciones fijas de temperatura, el tiempo de
fraguado puede experimentar variaciones de menor cuanta derivadas del
contenido unitario, la clase y la finura del cemento. As, por ejemplo, tienden a
fraguar un poco ms rpido:
a) Las mezclas de concreto de alto consumo de cemento que las de bajo
consumo.
b) Las mezclas de concreto de cemento portland simple que las de cemento
portland-puzolana las mezclas de concreto de cemento portland tipo III que las
deportland tipo II.
Sin embargo, normalmente estas variaciones en el tiempo de fraguado son de
poca significacin prctica y no justifican hacer un cambio de cemento por este
solo
concepto.
Influencia del cambio de cemento en el proceso de fraguado de la seguido por
medio de su resistencia elctrica. Otro aspecto relacionado con la influencia del
cemento sobre el tiempo de fraguado del concreto, se refiere al uso que
frecuentemente se hace de aditivos con el fin de alargar ese tiempo en
situaciones que lo requieren, como es el caso de los colados de grandes

Concreto Armado I

| 16

volmenes de concreto, particularmente cuando se realizan en condiciones de

alta temperatura ambiental. Hay antecedentes en el sentido de que algunos
aditivos retardadores del fraguado pueden reaccionar adversamente con ciertos
compuestos del cemento, ocasionando una rigidez prematura en la mezcla que
dificulta su manejo. Para prevenir este inconveniente, es recomendable verificar
mediante pruebas efectuadas anticipadamente, el comportamiento del concreto
elaborado con el cemento y el aditivo propuestos.

3.2.-CONCRETO ENDURECIDO
Generacin de calor
En el curso de la reaccin del cemento con el agua, o hidratacin del cemento, se
produce desprendimiento de calor porque se trata de una reaccin de carcter
exotrmico. Si el calor que se genera en el seno de la masa de concreto no se
disipa con la misma rapidez con que se produce, queda un remanente que al
acumularse
incrementa
la
temperatura
de
la
masa.
El calentamiento del concreto lo expande, de manera que posteriormente al
enfriarse sufre una contraccin, normalmente restringida,que genera esfuerzos
de tensin capaces de agrietarlo. La posibilidad de que esto ocurra tiende a ser
mayor a medida que aumenta la cantidad y velocidad de generacin de calor y
que disminuyen las facilidades para su pronta disipacin. Es decir, el riesgo de
agrietamiento de origen trmico se incrementa cuando se emplea un cemento de
alta y rpida hidratacin, como el tipo III, y las estructuras tienen gran espesor.
Obviamente, la simultaneidad de ambos factores representa las condiciones
psimas en este aspecto.
Consecuentemente con lo anterior, una de las medidas recomendables cuando
se trata de construir estructuras voluminosas de concreto consiste en utilizar
cementos que comparativamente generen menos calor de hidratacin. En la
Tabla 1.6 se reproducen datos del Informe ACI 225 R(16) relativos al calor de
hidratacin calculado para diversos tipos de cementos portland actuales.
En lo referente a los cementos portland-puzolana, su calor de hidratacin
depende del tipo de clinker que contiene y de la actividad y proporcin de su
componente puzolnico. De manera general se dice que una puzolana aporta
aproximadamente la mitad del calor que genera una cantidad equivalente de
cemento. Por consiguiente, cuando se comparan en este aspecto dos cementos,
uno portland y otro portland-puzolana elaborados con el mismo clinker, puede
esperarse en el segundo una disminucin del calor de hidratacin por una
cantidad del orden de la mitad del que producira el clinker sustituido por la
puzolana, si bien es recomendable verificarlo mediante prueba directa porque
hay casos en que tal disminucin esmenor de lo previsto.
Para establecer un criterio de clasificacin de los cementos portland en cuanto a
generacin de calor, es pertinente definir ciertos limites. As, haciendo referencia
al calor de hidratacin a 7 das de edad, en el portland tipo IV que por definicin
es de bajo calor puede suponer se alrededor de 60 cal/g; en el extremo opuesto

Concreto Armado I

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se ubica el portland tipo III con un calor del orden de 100 cal/g, ya medio intervalo
se sita el portland tipo II sin requisitos especiales con un calor cercano
a 80 cal/g, y al cual se le considera de moderado calor de hidratacin.
En las condiciones actuales de la produccin local, solamente es factible
disponer de los cementos portland tipo II y portland-puzolana, para las
estructuras de concreto en que se requiere moderar el calor producido por la
hidratacin del cemento. Sobre esta base, y considerando dos grados de
moderacin.
Estabilidad volumtrica
Una caracterstica indeseable del concreto hidrulico es su predisposicin a
manifestar cambios volumtricos, particularmente contracciones, que suelen
causar agrietamientos en las estructuras. Para corregir este inconveniente, en
casos que lo ameritan, se han desarrollado los cementos expansivos que se
utilizan en los concretos de contraccin compensada, pero que todava no se
producen
localmente.
Estabilidad
qumica
De tiempo atrs se reconoce que ningn arqueado es completamente inerte al
permanecer en contacto con la pasta de cemento, debido a los diversos procesos
y reacciones qumicas que en distinto grado suelen producirse entre ambos(16).
Algunas de estas reacciones son benficasporque , contribuyen a la adhesin del
agregado con la pasta, mejorando las j propiedades mecnicas del concreto,
pero otras son detrimentales porque generan expansiones internas que causan
dao
y
pueden
terminar
por
destruir
al
concreto.
Las principales reacciones qumicas que ocurren en el concreto tienen un
participante comn representado por los lcalis, xidos de sodio y de potasio,
que normalmente proceden del cemento pero eventualmente pueden provenir
tambin de algunos agregados. Por tal motivo, estas reacciones se designan
genricamente como cali-agregado, y a la fecha se le conocen tres modalidades
que se distinguen por la naturaleza de las rocas y minerales que comparten el
fenmeno.
3.3.-CONCRETO PRETENSADO
El concreto armado es aquel que se tensa antes de su puesta en obra. La razn
del tensado reside, en crear en el concreto mediante esfuerzos que compensen
las fuerzas externas a las que posteriormente va a estar sometido de tal forma
que las resultantes se mantengan dentro uno lmites admisibles por el material.
En cuando al concreto post tensado es un concreto en el cual despus de
hormigonado, se introducen esfuerzos de compresin mediante una armadura
especial montada dentro de vainas adecuadas. Una vez tensados los cables que
conforman la armadura de post tensado, se anclan a la estructura mediante
piezas especiales y se rellenan las vainas con un mortero que asegure la
proteccin del acero y la adherencia rellenan las vainas con un mortero que
asegure la proteccin delacero y la adherencia al resto de la estructura. En
general, el hormign se post tensa cuando no hay posibilidad por diversas
razones, de presentarlo o porque se quiera aadir una tensin suplementaria

Concreto Armado I

| 18

despus
del
pretensado
En este sentido La EHE entiende por pretensado la aplicacin controlada de una
tensin al concreto mediante el tensado de tendones de acero de alta resistencia
que pueden esta constituidos por alambres, cordones, barras y define los tipos de
pretensados, de acuerdo con las situacin del tendn respecto de la seccin
transversal, en:
(a) Interior: el tendn est situado en el interior de la seccin transversal de
hormign
(b) Exterior: el tendn est situado fuera del hormign de la seccin transversal y
dentro del canto de la misma.
A su vez segn, segn el momento del tensado respecto del hormigonado del
elemento, el pretensado, en concreto puede ser:
a) Con armaduras pretensas: EL hormigonado se efecta despus de haber
tesado y anclado provisionalmente las armaduras en elementos fijos.
b) Con armaduras post tensas: El hormigado se realiza antes del tensado de alas
armaduras activas que normalmente se alojan en conductos o vainas; cuando el
hormign ha adquirido suficiente resistencia se procede al tensado y anclaje de
las
armaduras.
Asimismo, la EHE establece que el pretensado tambin puede ser, desde el
punto de vista de las condiciones de adherencia del tendn.
a) Adherente: Es el casi del pretensado con armadura postesa o con armadura
postesa en el que despus del tesado se procede a ejecutar una inyeccin con
un material que proporcionauna adherencia.
b) No adherente: Este es el caso del presentado con armadura postesa en el que
se utilizan, como sistemas de proteccin de las armaduras, inyecciones que no
crean adherencia entre sta y el hormign del elemento.
4)

MTODOS DE DISEO
En la actualidad existen, bsicamente, dos mtodos de diseo en concreto
armado, el primero fue utilizado con mucha fuerza hasta mediados del siglo y el
segundo ha adquirido impulso en los ltimos cuarenta aos:
4.1.-Diseo elstico o por cargas de servicio.
Parte de la hiptesis que es posible predecir la distribucin de esfuerzos en el
refuerzo y el concreto, al ser sometidos a cargas de servicio. Asume un
comportamiento elstico de ambos materiales. El diseo consiste en conseguir
que los esfuerzos no excedan los esfuerzos admisibles que son una fraccin de
la resistencia del concreto y del esfuerzo de fluencia del acero. Por otro lado, en
el diseo de estructuras, es importante considerar el tipo de falla, dctil o frgil,
que presenta un elemento bajo determinadas solicitaciones y, en la medida de lo
posible, orientar la falla segn sea conveniente. El mtodo elstico no considera

Concreto Armado I

| 19

este punto, tampoco determina la carga que ocasiona la rotura de la pieza y por
ello, su factor de seguridad no es conocido.

4.2.-Diseo a la rotura o por resistencia ltima.

El diseo por rotura se fundamental en la prediccin de la carga que ocasiona la
falla del elemento en estudio y analiza el modo de colapso del mismo. En
pruebas de laboratorio se ha podido comprobar que es posible predecir estas
cargas con precisin suficiente. Este mtodo toma en consideracin el
comportamiento inelstico del acero y el concreto y por lo tanto, se estima mejor
la capacidad de carga de la pieza.
4.3.-Ventajas:
o

o
o
o

El diseo por rotura permite controlar el modo de falla de una estructura

compleja considerando la resistencia ltima de las diversas partes del
sistema.
Permite obtener un diseo ms eficiente, considerando la distribucin de
esfuerzos que se presenta dentro del rango inelstico.
Este mtodo no utiliza el mdulo de elasticidad del concreto, el cual es
variable con la carga.
El mtodo de diseo a la rotura permite evaluar la ductilidad de la
estructura.

4.4.-Desventaja:
o

5)

Slo se basa en criterios de resistencia. Sin embargo, es necesario

garantizar que las condiciones de servicio sean ptimas.
Con la mejora en la calidad del concreto y la obtencin de secciones cada
vez menores, se tiende a perder rigidez e incrementar las deflexiones y el
ancho de fisuras. Por ello, es conveniente usar este mtodo en
combinacin con otros procedimientos.

PROPIEDADES MECNICAS DEL CONCRETO

5.1. Resistencia y deformacin del concreto en comprensin

El concreto se utiliza fundamental mente en comprensin, por lo que el estudio de la
relacin esfuerzo-deformacin unitaria es de fundamental importancia, esta
caracterstica se obtiene a travs de ensayos en el laboratorio con probetas
cilndricas estndares de 6 (15cm) de dimetro y de 12 (30cm) de altura. El
espcimen debe permanecer en el molde 24 horas despus del vaciado y
posteriormente debe ser curado bajo agua hasta que momento del ensayo. El
procedimiento estndar requiere que la probeta tenga 28 das de vida para ser

Concreto Armado I

| 20

ensayada en la prensa hidrulica, sin embargo este periodo puede alterarse si se

especifica. Durante la prueba, el cilindro es cargado a un ritmo uniforme de 2.45
Kg./cm2/s y la carga axial es distribuida uniformemente en la seccin transversal del
cilindro desde cero hasta la magnitud que produce la falla. La resistencia a la
compresin (') se define como el promedio de la resistencia de, como mnimo, dos
probetas tomadas de la misma muestra probadas a las 28 das.
En ocasiones, un periodo de 28 das para determinar la resistencia del concreto
puede resultar muy largo, por lo que se suele efectuar ensayos a los 7 das. Lam
relacin entre la resistencia obtenida a los 7 das y a la resistencia a los 28 das, es
aproximadamente:
' 7 0.67 ' 28
Empricamente se puede tomar: ' 28 = '7 +8

' 7

A continuacin se muestra la curva Esfuerzo vs. Deformacin del concreto, para

HARMSEN,Teodoro E. Diseo de
diferentes
calidades.
estructuras
de concreto
armado .pg.19

P
= =
A

c=

: Esfuerzo del concreto.

: Deformacin unitaria del concreto.

: Resistencia mxima del concreto (C)

Concreto Armado I

| 21

De estas curvas esfuerzo-deformacin para concreto normales de diversas

resistencias a la compresin se puede decir que, las grficas tienen una rama
ascendente casi lineal cuya pendiente vara de acuerdo a la resistencia y se
extiende hasta aproximadamente 1/3 a de ; posteriormente adoptan la forma de
una parbola invertida cuyo vrtice corresponde al esfuerzo mximo en
comprensin. La deformacin correspondiente a este punto es mayor para los
concretos ms resistentes. Sin embargo, para los de menor resistencia son casi
constantes e iguales a 0.002. La rama descendente de las grficas tiene una
longitud y pendiente que vara de acuerdo al tipo de concreto; para concretos de
resistencias bajas tiende a tener menor pendiente y mayor longitud que para
concretos de resistencias mayores.
En conclusin podramos decir lo siguiente:
-

El concreto no es un material elstico, por no tener tramo recto.

Los concretos desarrollan su esfuerzo mximo a partir de una deformacin unitaria
de 2/1000 y el esfuerzo de rotura se presenta a una deformacin unitaria de

3/1000 hasta 7/1000, dependiendo de la calidad del concreto.

El concreto es por naturaleza poroso, a mayor porosidad menor es la resistencia
pero son ms dctiles; a menor porosidad mayor es la resistencia pero es ms
frgil y menos permeable.

Concreto Armado I

| 22

Los resultados de estas pruebas a compresin del concreto se ven afectados por
varios factores:
a). Efecto de la velocidad de aplicacin de la carga.
La curva esfuerzo-deformacin del concreto vara de acuerdo a la velocidad de la
aplicacin de la carga como se muestra en la figura, si esta se incrementa a un ritmo
mayor, la resistencia mxima obtenida es mayor que si la carga se incrementa a
razn menor.

En los ensayos bajo cargas de corta duracin (curva A, 0.001 cm. /cm. Por minuto)
se realizaran en un tiempo relativamente corto de tal manera que la probeta se
MORALES M,Roberto, Diseo de
fracturadeen
un lapso
3
estructuras
concreto
armado de
.pg.5

a 4 minutos.

En los ensayos para cargas de larga duracin (curva B, 0.001 cm. /cm. Por 100
das) se asemeja ms a la realidad, pues en obra a los elementos estructurales, se
les va adicionando las cargas de manera graduada y durante un tiempo prolongado.
En este tipo de ensayos para el mismo concreto, la curva se modifica en dos
aspectos importantes:
1. En mximo de la carga se alcanza a esfuerzos mucho menores (hasta 80%
') que en cargas instantneas (ensayos de corta duracin), pero siempre a la
deformacin unitaria de 0.002.

Concreto Armado I

| 23

2. La rama descendente de la curva es bastante suave producindose la falla o

colapso a deformaciones mucho mayores (que en ensayos de corta duracin).
En la practica la resistencia especificada en los diseos se basa en la resistencia a
corto plazo, se utiliza el esfuerzo obtenido en ensayos de corta duracin y la
diferencia con los ensayos de larga duracin, se ve compensado con la propiedad
del concreto a seguir endureciendo a travs del tiempo.
b). Relacin agua-cemento
Es el factor que ms influye en la resistencia del concreto y constituye la razn entre
el peso del agua y el peso del cemento utilizados en la mezcla. Si W/C disminuye la
porosidad decrece consiguindose un concreto denso, de buena calidad y alta
resistencia.
Esta relacin no debe ser menor que 0.25 pues esta es la cantidad mnima de agua
necesaria para la completa hidratacin del cemento. Mientras mayor es la relacin
W/C menor es la resistencia del concreto.
En la figura se puede apreciar el efecto de la relacin agua-cemento.

NILSON,Arthur H.Diseo de
estructuras de concreto.pg.58

c). Tamao y esbeltez de la probeta

Concreto Armado I

| 24

Se ha tomado como medida de esbeltez (e), la longitud en la duracin de la carga y

el dimetro y arbitrariamente se ha considerado como 100% la resistencia de un
espcimen con relacin de esbeltez igual a 2. Luego observamos que para esbeltez
mayor a 2 la resistencia disminuye hasta llegar al 85% aproximadamente para
relaciones de esbeltez de 6 o ms.
Para especmenes cuya relacin de esbeltez sea menor que 2, la resistencia
aumenta infinitamente y en teora seria infinita para un espcimen de altura nula.
d). Tipo de agregado.
La probeta ensayada puede romperse a travs de la piedra o en la interface
agregado-pasta. Si el agregado es resistente, el primer caso no se presenta. En
cambio, la falla en la interface piedra-mortero depende del grado de unin de ambos
elementos.
Este es funcin de la textura de su superficie, gradacin, tamao mximo, etc. En
concretos de alta resistencia, la resistencia del agregado juega un papel muy
importante en la resistencia del concreto. Adems de estos factores la calidad del
concreto se ve afectado por el tipo de cemento, duracin del curado, etc.

5.2.

Mdulo de elasticidad del concreto.

El mdulo de elasticidad de un material es un parmetro que mide la variacin de

esfuerzo en relacin a la deformacin en el rango elstico. Es funcin del ngulo de

Concreto Armado I

| 25

la lnea de esfuerzo-deformacin y es una medida de la rigidez o resistencia a la

deformacin de dicho material. El concreto presenta un comportamiento
elastoplstico y por ello los esfuerzos no son directamente proporcionales a las
deformaciones; es decir la curva de esfuerzo-deformacin es curvilnea a una etapa
muy temprana de su historia. Por lo anterior, ha sido necesario definir trminos
como modulo secante y mdulo de tangente en un intento por convenir un valor
para el mdulo de elasticidad del concreto.
El modulo tangente se define como la pendiente de la recta tangente a la curva
esfuerzo-deformacin en un punto de ella. El modulo secante es la pendiente de
una recta secante a la curva, que une el punto de esfuerzo cero con otro cualquiera
de la curva.

Para definir el mdulo de elasticidad del concreto, el ACI emplea el concepto de

modulo secante y teniendo presente que este depende exclusivamente de la calidad
del concreto y del peso volumtrico, da la siguiente expresin:

Ec =4270W 1.5 ' Kg ./cm2

Dnde:

Ec

del concreto

es el mdulo de elasticidad en

Kg. / cm2 , w es el peso especfico

tn./m 2 y ' resistencia del concreto en

Kg. / cm2

Concreto Armado I

| 26

Para concretos con peso volumtrico normal (W= 2.3 a 2.4

tn./m

) se usa la

ecuacin simplificada.

Ec =15000 ' Kg. /cm2

5.3.

Mdulo de Poisson.

Al igual que otros materiales, cuando el concreto se comprime en una direccin se

expande en la direccin transversal a aquella de la aplicacin del esfuerzo.
La relacin entre la deformacin unitaria transversal y la longitud se conoce como
mdulo de Poisson y dependen de la resistencia, de la composicin y de otros
factores. El valor de este parmetro () para el concreto oscila entre 0.15 y 0.20.
5.4.

Mdulo de Corte.

Por resistencia de materiales se sabe que:

c =Ec /2(1+ )

Considerando un valor del mdulo de Poisson igual a 1/6 se tiene.

c =0.43 Ec

Por comodidad se suele despreciar

5.5.

y se toma c =0.5 Ec

Resistencia a la tensin del concreto o mdulo de rotura.

Aunque el concreto se emplea de mejor manera cuando se utiliza su buena

resistencia a la compresin, su resistencia a la tensin tambin es de importancia en
varias situaciones. Para la determinacin de este parmetro no se suele usar
ensayos directos debido a las dificultades que se presentan sobre todo por los
efectos secundarios que generan los dispositivos de carga. Para estimarlo se
disearon mtodos indirectos.
PRUEBA BRASILERA O SPLIT-TEST. Consiste en cargar lateralmente el cilindro
estndar, a lo largo de uno de sus dimetros hasta que se rompa.

Concreto Armado I

El valor de

TC

| 27

oscila entre

1.55 '

2.2 '

para concretos

normales.
Generalmente se toma

TC =1.55 '

PRUEBA A FELXION SIMPLE. Para este ensayo se toma una seccin transversal
cuadrada de 6x6 (15cmx15cm) y una longitud igual a 70 cm. Con apoyos en los
60cm. Centrales, la cual se carga en los tercios de la luz entre apoyos. La falla se
produce entre los puntos de aplicacin de las cargas.

Concreto Armado I

| 28

Los resultados de ambas pruebas se han relacionado y se han determinado que el

mdulo de rotura
concreto

r , es igual a 1.25 a 1.50 veces la resistencia de traccin del

TC . Una relacin aproximada segn ACI., para el mdulo de rotura.

TC =K ' ( Kg. /cm2 )

Para elementos sin armadura, sometidos a flexin simple.

K=1.3 r=1.3 ' ( Kg ./cm2 )

Para clculo de deflexiones inst6antaneas en elementos con armadura sometidos a
flexin bajo cargas de servicio.

K=2.0 r =2.0 ' ( Kg. /cm2 )

6)

CAMBIOS VOLUMETRICOS
El volumen del concreto vara principalmente por tres causas; Contraccin de
fragua, Deformacin plstica o creep Y cambios de temperatura.
a. Cambios de volumen por contraccin de fragua.
La contraccin de fragua se debe a la perdida de humedad durante el
endurecimiento y secado del concreto. Si este se puede deformarse libremente,
disminuye su volumen, pero si contienen armadura o esta fijo en alguno de sus
extremos se raja. Los concretos vaciados bajo agua estn constantemente en un
medio hmedo por lo cual no representan este fenmeno. Algunos de estos factores
que afectan la contraccin del concreto son:
1. Relacin agua/cemento: A mayor relacin agua/cemento, mayor cantidad de agua
disponible para ser evaporada y por la tanto mayor posibilidad de contraccin.
2. Relacin volumen/superficie del elemento de concreto: El agua evapora a travs de
la superficie y por lo tanto mientras sta sea mayor, las deformaciones por
contraccin se incrementarn.
3. Humedad del ambiente: El agua evapora por la diferencia de humedad entre dos
medios. Si el medio ambiente es muy hmedo, entonces la evaporacin ser menor.

Concreto Armado I

| 29

4. Porcentaje de refuerzo: El refuerzo restringe la contraccin del concreto. Una

cantidad de refuerzo elevada origina una pequea contraccin con la aparicin de
gran nmero de grietas.
5. Tipo de cemento utilizado: Los cementos de fragua rpida y los de bajo calor de
hidratacin generan concretos con mayor tendencia a la contraccin.
6. Agregados: Los agregados restringen la contraccin de la pasta de cemento. Los
ms speros y con elevado mdulos de elasticidad son los que ms la limitan. Si el
HARMSEN,Teodoro
E. Diseo de
agregado
es pequeo,
la contraccin
estructuras de concreto armado .pg. 29:

aumenta.

7. Aditivos: El cloruro de calcio y las puzolanas aumentan la contraccin. Existen

aditivos que expanden el concreto.
8. Cantidad de cemento en la mezcla: Las mezclas ms ricas contraen ms que las
pobres.
9. Tamao de la pieza de concreto: La contraccin disminuye con el aumento del
volumen del elemento de concreto, pues, el proceso de desecacin demora ms
tiempo ya que el agua debe efectuar un recorrido mayor para llegar a la superficie.

Para reducir la contraccin de fragua en el concreto es conveniente:

- Reducir el contenido de agua de la mezcla.
- Usar agregados no porosos.
- Curar bien el concreto.
- Usar juntas de contraccin y construccin en la estructura.
-

Proveer refuerzo adicional, llamado de contraccin, para limitar el ancho de las

grietas.
La contraccin es un proceso que puede revertirse sumergiendo el concreto en
agua, pero no es totalmente reversible.

b. Deformacin plstica o creep.

En la figura, se muestra una grfica deformacin vs tiempo de una muestra
sometida temporalmente a la accin de una carga. Inmediatamente despus que
sta es aplicada se produce una deformacin elstica que se mantiene mientras la
carga acta y una deformacin plstica o creep que se incrementa con el tiempo. Al
retirar la carga, la muestra presenta, instantneamente, una recuperacin elstica
de la deformacin. Esta, sin embargo, no iguala la deformacin elstica inicial. As
mismo se produce una recuperacin plstica, la cual despus de un cierto periodo
de tiempo se estabiliza, mantenindose una deformacin permanente en la muestra.

Concreto Armado I

| 30

La deformacin plstica se debe a la disminucin del espesor de la capa de agua

que rodea las partculas de los compuestos de la hidratacin del cemento. Estas se
acercan y con el tiempo algunas se unen. Si la carga se retira parte de la
deformacin se recupera pero la unin de algunas de las partculas ocasiona que se
presenten deformaciones permanentes.

La deformacin plstica es de una a tres veces la deformacin instantnea elstica.

El fenmeno de creep incrementa las deflexiones en el tiempo y ocasiona
redistribucin de esfuerzos en la estructura. Algunos factores que afectan este
proceso son:
1. Nivel de esfuerzo a que est sometido el concreto, ya que la deformacin es
proporcional al esfuerzo.
2. Duracin de la carga, mientras la carga se mantenga ms tiempo, el efecto del
creep es mayor. Por eso, las cargas permanentes producen mayor deformacin que
las cargas vivas.
3.

Resistencia y edad a la cual se aplica la carga, si el concreto es cargado a edad

avanzada la deformacin es menor.

Concreto Armado I

| 31

4. Condiciones ambientales, a mayor humedad del medio ambiente, menor

deformacin plstica. Con una humedad de 50% la deformacin es el doble que con
una humedad de 100%.
5. Velocidad de carga, mientras ms rpido se aplique, ms se deforma el concreto.
6. Cantidad y distribucin del refuerzo, pues ste restringe las deformaciones.
7. Tipo, finura y contenido de cemento, ya que el cemento presenta deformaciones
plsticas que son, aproximadamente, quince veces mayores que las del concreto.
8. Relacin w/c, a mayor cantidad de agua, mayor efecto del creep.
9. Tipo y gradacin del agregado, mientras ms denso sea el concreto, el creep ser
menos crtico.
10. Temperatura, se ha demostrado que durante incendios el concreto acenta su
deformacin plstica.
c. Cambio de Volumen por temperatura.
El concreto se expande con el incremento de temperatura y se contrae con su
disminucin. El coeficiente de dilatacin trmica vara con la calidad del concreto y
con su edad. Su valor oscila entre 9.2x10 -6/C y 12 x1 0-6 /C para temperaturas
entre -15C y +50C. El reglamento alemn recomienda tomar 10VC como
promedio; otros autores sugieren tomar 11x10-5/C.
7)

EL ACERO.
El acero es una aleacin de diversos elementos entre ellos: carbono, manganeso,
silicio, cromo, nquel y vanadio. El carbono es el ms importante y el que determina
sus propiedades mecnicas. A mayor contenido de carbono, la dureza, la resistencia
a la traccin y el lmite elstico aumentan. Por el contrario, disminuye la ductilidad y
la tenacidad. El manganeso es adicionado en forma de ferro-manganeso. Aumenta
la tenacidad del acero, su templabilidad y resistencia al impacto. As mismo,
disminuye su ductilidad. El silicio se adiciona en proporciones que varan de 0.05%
a 0.50%. Se le incluye en la aleacin para propsitos de desoxidacin pues se
combina con el oxgeno disuelto en la mezcla. El cromo incrementa la resistencia a
la

abrasin y la templabilidad; el nquel, por su parte, mejora la resistencia al

impacto y la calidad superficial. Finalmente, el vanadio mejora la templabilidad.

Concreto Armado I

| 32

El acero para ser utilizado en concreto armado se fabrica bajo las normas ASTM-A615-94, A-616-93, A-617-93 y A-706-92b. En el Per es producido a partir de la
palanquilla pero en el extranjero tambin se suele conseguir el reciclaje de rieles de
tren y ejes usados. Estos ltimos son menos maleables, ms duros y quebradizos.
El refuerzo del concreto se presenta en tres formas: varillas corrugadas, alambre y
mallas electro soldadas.

8)

PROPIEDADES MCANICAS DEL ACERO.

HARMSEN,Teodoro E. Diseo de
estructuras de concreto armado .pg. 33

8.1. Relacin esfuerzo-deformacin del acero.

En la figura 2.16, se puede apreciar una porcin de la curva esfuerzo-deformacin
para aceros de diversos grados. Como se observa, en la fase elstica, los aceros de
distintas calidades tienen un comportamiento idntico y las curvas se confunden. El
mdulo de elasticidad es definido como la tangente del ngulo a. Por lo tanto, este
parmetro es independiente del grado del acero y se considera igual a:

Concreto Armado I

| 33

A diferencia del comportamiento inicial, la amplitud del escaln de fluencia vara con
la calidad del acero. El acero grado 40 presenta una fluencia ms pronunciada que
los aceros grado 60 y 75.
NILSON,Arthur H.Diseo de
estructuras de concreto.pg.58

El cdigo del ACI asume, para el diseo, que el acero tiene un comportamiento
elastoplstico (ACI-10.2.4) para pequeas deformaciones (ver figura 2.17).
El acero es un material que a diferencia del concreto tiene un comportamiento muy
similar a traccin y a compresin. Por ello, se asume que la curva estudiada es
vlida para traccin y compresin

8.2.Coeficiente de dilatacin Trmica.

Su valor es muy similar al del concreto: 11x10 - / C. Esto es una gran ventaja pues
no se presentan tensiones internas entre refuerzo y concreto por los cambios de
temperatura del medio. Ambos tienden a dilatarse y contraerse de modo similar.
8.3.Maleabilidad.
Esta propiedad se garantiza a travs de una prueba que consiste en doblar en fro
una varilla de acero alrededor de un pin sin que sta se astille en su parte exterior.
El dimetro del pin vara de acuerdo a la varilla ser ensayada y se indica en la tabla
Dnde: db: Dimetros de la varilla ensayada.

Concreto Armado I

| 34

CONCLUSIONES.
El conocimiento sobre los materiales que intervienen en las conformacin del
concreto armado es muy importante, ya que se trata de materiales distintos que se
unen para conformar una elemento muy resistente estructuralmente con sus
debidas propiedades en unin, los materiales tienen propiedad por separado pero
al unirse se conforman y dan como resultado un buen trabajo respecto a las
diferentes situaciones que se puedan presentar en lo estructural de los elementos
principales de una edificacin como lo son las columnas, vigas, losas.
Cada material es diferente pero al conformarse todos para tener como resultado el
concreto armado se tienen que tener una serie de aspectos para poder tener la
correcta funcin estructural que se busca, siendo esto la proporcin de concreto y
la distribucin del acero, teniendo muy en cuenta el diseo estructural que se
requiere cumplir con el concreto armado para as tener los resultados que se
esperan y no estar sujetos a las diferentes fallas que se puedan presentar.
Que el concreto armado es un material muy importante y uno de los ms usados
tanto en obras civiles debido a su resistencia tanto en cuanto a su rigidez como en
la resistencia al medio ambiente eficacia y rapidez basados en sus componentes
como son el cemento, agregados finos y gruesos, el agua y aditivos lo cual ayuda
a dar una mayor consistencia al concreto y homogeneidad. Tambin que el

Concreto Armado I

| 35

concreto posee grandes propiedades mecnicas como la resistencia, deformacin,

el mdulo de elasticidad que all podemos encontrar y que gracias a sus cambios
volumtricos podemos moldear y utilizar en diferentes formas siempre y cuando
aplicando las condiciones ptimas de los materiales para su elaboracin.
Adems el acero corrugado es una aleacin de diversos elementos entre ellos:
carbono, manganeso, silicio, cromo, nquel y vanadio.

Y sus propiedades

mecnicas son casi igual al concreto lo que conlleva a que exista una buena
combinacin que ayuda al concreto a esfuerzos de traccin y contraccin.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Chvez C, Santiago. Concreto armado.

Harmsen, Teodoro E. Diseo de estructuras de concreto armado.
Morales M, Roberto. Diseo de estructuras de concreto armado
NILSON, Arthur Diseo de estructuras de concreto.
GUIA DE CONSTRUCCION ILUSTRADA (tercera edicin), Francis D K Ching
y Cassandra Adams.

DISEO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO (cuarta edicin)

Teodoro

Harmsen.

HORMIGONES Y MORTEROS, Bustillo Revuelta, Manuel Fueyo.

SEMINARIO PRODUCCION Y CONTROL DE CALIDAD EN EL CONCRETO

PREMEZCLADO, UNI, Victor Alegre Dextre.

Concreto Armado I

| 36

9)

ANEXOS.

Concreto Armado I

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